Употребявани Crown 2300 Series (5 567)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Доставяме машините до желаното от Вас място и ги инсталираме по желание след съгласуване. Опции: неръждаем стоманен елемент за отвеждане, силоз за съхранение от неръждаема стомана, въздушна помпа (блоуър), тръби около 3 метра. Мелеща мелница серия 1000, 45 kW, 3 x 10 комплект ножове или по избор 5 x 2 роторна конфигурация (показани са heavy duty роторен комплект и стандартен 3x2 комплект) Iiodpfxjg Ainqs Apqjd 2 x статори решетъчна плоча по заявка Извеждане и съхранение на продукта с различни възможности при допълнително изгодни цени в комбинация Мощността на двигателя подлежи на корекция. Други модификации са възможни, например промяна на ротора с повече ножове, например 5 реда ножове или изработка за тежък режим на работа. Доставката се уточнява допълнително. Моля, обадете се или ни пишете за консултация или при въпроси. Оставете Вашето име, име на фирма и точен телефонен номер. Без тези данни RSS Recycling Shredders и Solutions не може да Ви отговори.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, В това предложение купувате нова система за брошуриране „Plockmatic BLM5035S“. Предмет на продажбата: 1 x Plockmatic BLM5035S за следните машини: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Състояние: Уредът е нов, в оригинална опаковка. Опаковка и доставка: Ijdpfeyuubdex Apqoid Можете да разгледате уреда на място по време на нашето работно време. Моля, уговорете среща предварително! Морска, устойчива опаковка и световна доставка са възможни при запитване! За повече информация можете да се свържете с нас лично.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 225 мм, употребявана машина за премахване на заусенъци с шлифовъчна лента и чаша-четка за премахване на ръбове. Транспортният лентов конвейер е подменен. Машината може да бъде разгледана под напрежение. Налична веднага. Isdpfx Aozbhd Sjpqjid

Състояние: готов за употреба (използван), Philips 4022 226 2300 карта, версия E и сериен номер според снимката, използвана, с нормални следи от употреба, 100% изправна, доставка според снимките. Iodpoi Ecfaefx Apqsid

Състояние: готов за употреба (използван), HR-Heligaron T усилвател на изображението CXI-3000 Series & CXI-5600.532-1.024 FOV + CV-M4+CL камера, използвано, с минимални следи от употреба, 100% функционално, комплектът включва това, което е показано на снимките. Isdpfx Aol Ecimepqeid

Състояние: нов, Graco Monark 222839 Серия H07A въздушно задвижвана помпа с въздушен двигател 222791, сериен номер според снимката, неизползвана в отворена оригинална опаковка, 100% изправна Iiodpfji Eacljx Apqod

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, разстояние на движение по ост X: 2 340 мм, ход по оста Y: 800 мм, ход по оста Z: 600 мм, ширина на масата: 750 мм, дължина на масата: 2 900 мм, натоварване на масата: 2 800 кг, Hedelius - C80/2300/8 Пълно затваряне с абсорбция Плъзгаща се врата за товарене с кран Станция за приемане на 3 ъглови фрезови глави Възможна е прецизна обработка на големи повърхности Разстояние между шпиндел и маса: 140–740 mm Защита от махане за разделено производство Резервоар за охлаждаща течност с филтрация, 350 литра Ръчно колело HR410 (Heidenhain) Двойна LTA-маслена мъгловидна аспирация Гъвкава, високопрецизна обработка на големи и комплексни детайли с надеждно немско машиностроително качество. X-ос: 2340 mm Y-ос: 800 mm Z-ос: 600 mm Дължина на масата: 2900 mm Ширина на масата: 750 mm Максимално натоварване на масата: 2800 kg Бърз ход X-ос: 40000 mm/мин Бърз ход Y-ос: 40000 mm/мин Бърз ход Z-ос: 40000 mm/мин Интерфейс на инструмента: 40 ISO/Bt/Mk Мощност на шпиндела: 27 kW Обороти: 8000 об./мин Смяна на инструменти: 40 Вътрешно охлаждане (IKZ): 20 bar Ijdpfx Aox Sxx Njpqoid Брой управлявани оси: 3 Транспортьор на стружки: Да Охлаждаща система: Да Дължина: 6200 mm Ширина: 3500 mm Височина: 3600 mm Тегло: 13000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас по наша най-добра преценка и, доколкото е възможно, от производителя. Данните се дават добросъвестно, но тяхната точност не може да бъде гарантирана. Съответно те не представляват договорни условия или ангажименти. Препоръчваме Ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Дробилки с барабанен тип, серия ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3 S&F режещи машини и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват в различни сектори на дървообработващата индустрия (дървопреработвателни фабрики, дъскорезници). Дробилките от серия „ATH“ произвеждат висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фини частици, подходящи като качествени стърготини за целулозната индустрия или като горивни стърготини за производство на енергия. Серия ATH-220/530/3 | ATH-220/730/3 | ATH-220/1060/3: - Височина на подаване: 200 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи остриета: 2 - 4 бр. - Брой контраострия: 2 бр. Iiodpfx Apswbv Erjqjd - Диаметър на ротора: 520 мм - Брой притискащи валяци: 3 бр. - Капацитет на преработка: до около 40 плътни кубика на час * - Дължина на стърготините: 5 - 50 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 22 - 110 kW - Задвижваща мощност на валяците: 2 x 2,2 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 2 800 – 4 000 кг *в зависимост от дължина на стърготините, kW на главния двигател, брой остриета, подаване Предимства: - Максимална производителност - Ниско съдържание на фина фракция - Лесна поддръжка - Гъвкава употреба - Индивидуално производство Нуждаете се от допълнителна информация? Свържете се с нас! Ще Ви консултираме с удоволствие. Барабанна дробилка | Дървесна дробилка | Дробилка | Дробилна машина | Машина за дървесина | Шредер | Дървесен трошач

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серия барабанни дробилки ATH 300 S&F дробилки и барабанни дробилки с хоризонтално подаване се използват широко в различни сектори на дървообработващата промишленост (дървопреработвателни заводи, дървената индустрия). Дробилките от серията "ATH" произвеждат от остатъчна дървесина висококачествени и хомогенни дървесни стърготини с ниско съдържание на фин фракционен материал, например качествени стърготини за целулозната индустрия или горивни стърготини за енергийно производство. Серия ATH 300 - Височина на подаване: 300 мм - Ширина на подаване: 500 | 700 | 1000 мм - Брой режещи ножове: 2 - 6 броя - Брой контра-ножове: 2 броя - Диаметър на ротора: 700 мм - Брой подаващи валове: 3 броя - Производителност: до ок. 70 куб. м дървесина/час * - Дължина на чипса: 5 - 80 мм - Задвижваща мощност на дробилката: 37 - 250 kW - Задвижваща мощност на подаващите валове: 2 x 3,0 kW - Работно/управляващо напрежение: 400/220 V, 50 Hz - Тегло: 3.500 - 5.000 кг *в зависимост от дължината на чипса, мощността на основния мотор, броя на ножовете, начина на захранване Isdpfxjuz Hmxe Apqjid Предимства: - Максимална производителност - Ниско съдържание на фин фракционен материал - Лесна поддръжка - Гъвкаво приложение - Индивидуално производство Нуждаете се от повече информация? Свържете се с нас! Ще се радваме да ви консултираме. Барабанна дробилка | Дървесен чипър | Дробилка | Машина за раздробяване на дървесина | Дърводробилка | Чипър | Дървесна шредер машина

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 200 kW (271,92 к.с.), товароносимост: 1 300 кг, Серия MIZAR PRP - Гранулатор за медни проводници и завод за рециклиране на кабели Решение до ключ за максимално възстановяване на мед (99% чистота) Серията MIZAR PRP е напълно автоматична линия за рециклиране на кабели, предназначена за преработка на сложни, смесени и замърсени кабели във високочисти медни и пластмасови гранули. Създадена за 24/7 индустриална употреба, тя гарантира бърза възвръщаемост на инвестициите, ниски оперативни разходи и максимална ефективност. 7-СТЪПКОВО ПРЕЦИЗНО РАЗДЕЛЯНЕ (100% сух процес) • Шредер (SSH): Предварително надробяване за обемни кабели. • Магнитен сепаратор (OMS): Извличане на черни метали. • Гранулатор (FGR): Фино намаляване на размера. • Зигзаг сепаратор (ZZS): Въздушно разделяне на леки фракции. • Турбо мелница (TRM): Ултрафино смилане за сложни проводници. • Денсиметричен сепаратор (DES): Окончателно отделяне на чиста мед въз основа на плътност. Iodpfx Asyy Rk Hepqjid • Прахоуловител (DTF): Чиста, екологична работа. ОБРАБОТВАНИ МАТЕРИАЛИ Инсталационни кабели (Twin & earth), гъвкави, телекомуникационни (Cat 5/6), сложни автомобилни снопове, подземни, коаксиални и смесени ОЕЕО кабели. ГАМА МОДЕЛИ И ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ (Изберете идеалния капацитет за вашето съоръжение) • PRP S1: До 400 кг/ч | Обща мощност: 80 kW | Отпечатък: 50 м² • PRP M1: До 800 кг/ч | Обща мощност: 135 kW | Отпечатък: 100 м² • PRP L1: До 1300 кг/ч | Обща мощност: 200 kW | Отпечатък: 120 м² • PRP XL1: До 2000 кг/ч | Обща мощност: 300 kW | Отпечатък: 140 м² ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • До 99% чистота на медта • Интелигентна PLC автоматизация с непрекъснато подаване • Виброоптимизирано, тежкотоварно шаси • Сертифицирани по CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Нуждаете се от индивидуално решение? Свържете се с нас за персонализирано оформление, технически чертежи или изпратете вашия материал за тест за производителност. Mizar Recycling Machinery

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, В тази оферта закупувате употребявана щанцова система "GBC SteamPunch Ultra". Състояние: Офертата се отнася за използвано устройство, което може да има следи от употреба (дребни драскотини или пожълтявания). Устройството е тествано за изправност. Опаковка и доставка: Isdpfervhyzex Apqeid Можете да разгледате устройството на място по време на нашето работно време. Моля, уговорете си предварително час за посещение! Морскоустойчива опаковка и международна доставка са възможни при поискване! За повече информация, не се колебайте да се свържете с нас лично.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Iiodpfx Apofx Nfmsqod ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 Iiedpfx Ajfz U Nbepqjd 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Iisdpofz I Rxefx Apqed 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Iodpfjyg H Dzex Apqoid Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ Isdpfx Aofzb Rcepqeid 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Iiodpofz Nd Ijfx Apqsd 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Isdpfsfy T Spox Apqjid Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Ijdsfzb Niepfx Apqsid Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Ijdefzccnspfx Apqoid Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Размер на масата: 72 инча Ход на машината: 84 инча Диапазон на скоростта на масата: от 3,8 до 83 оборота в минута. Диапазон на подаване: от 0,005 до 0,250 инча на оборот. Максимална височина под напречния плъзгач: 48 инча Максимална височина под револверната глава: 48 инча Iedezkkcuspfx Apqeid Ход на рамото: 38 инча 4 стандартни захвата Основен двигател: 40 к.с. Newall – цифров индикатор за 2 оси

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 862-1053, Машина за шприцоване на пластмаси | Mannesmann DEMAG - Ergotech 5000-2300 Заключваща сила [kN]: 5 000 Брой компоненти: 1 Ширина на плочата за затягане [mm]: 1300 Височина на плочата за затягане [mm]: 1200 Разстояние между колоните хоризонтално [mm]: 900 Разстояние между колоните вертикално [mm]: 800 Диаметър на центриращия пръстен [mm]: 200 Минимална монтажна височина [mm]: 400 Максимална монтажна височина [mm]: 880 Максимално отваряне [mm]: 810 Iisdpfxsygikws Apqed Максимален ход на изхвъргача [mm]: 230 Резба [M]: 24 Максимално тегло на инструмента [kg]: 6 700 Максимално тегло на инструмента подвижна страна [kg]: 4 400 Диаметър на шнека [mm]: EE1:60 Максимално тегло на инжектиране [g] PS: EE1:800 Разположение на агрегата: EE1:хоризонтално Оборудване: 2-канален изтегляч на сърцевини, с робот Оглед възможен по всяко време след уговорка. Свободно натоварен на камион (Butzbach).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, 4-то поколение на системата XXL от Imaging Solutions – 5-в-1 решение. Производство на LayFlat книжни блокове от листи само в една работна стъпка. Само с натискане на един бутон се задействат всички необходими индивидуални процеси: рязане, биговане, сгъване, пресоване и лепене. LayFlat блоковете се произвеждат с минимални изисквания за работна ръка, с възможност за довършване и изпращане в същия ден. Спецификации: - 2300 листа на час - Книжни блокове с XL формат до 370 мм x 457 мм (14,5” x 18”) - Висока производителност: до 250 блока/час - Контролиране на продукцията чрез баркод: Различни дължини на страници и конфигурации на книги (инлеи) в един ролен поток, което намалява времето за групиране - Допълнително устройство за подаване на инлеи със стакер височина 220 мм (8,66”) - Неограничен брой инлеи могат да се залепят между две страници - Активно регулиране на лепилната глава за прецизно и равномерно нанасяне на лепилото Iisdpfx Aen Ut D Nopqsd - Опционална интегрирана преса за гръб на блока за перфектен книжен гръб - Лесна работа чрез тъчскрийн – 5-в-1 изцяло автоматизирана система за довършителни операции - Рязане, биговане, сгъване, пресоване и лепене само в една стъпка - Пълно производство на LayFlat блокове от листи - Възможност за интеграция към баркод-контролирани производствени потоци (например в линия с 3-ножова резачка) - Осигурява постоянно първокласно качество с ниски производствени разходи - Високотехнологична LayFlat фотокнига за панорамни страници - Обработва оригинална фотохартия и цифрово отпечатана хартия.

Състояние: употребяван, Бункер за въвеждане на капачки с магнитен транспортьор Производител: фирма Gassner Капацитет на пълнене: 30 000 бутилки/ч Машина (допълнително): бункер за капачки с магнитен транспорт Производителност на пълнителя: 30 000 бутилки/ч Формати: капачки за бутилки и Twist Off капачки Материал: корпус от неръждаема стомана Разположение / позиция: приемната фуния е свободно стояща, лентовият транспортьор е закрепен към стена или таван Основна конструкция: приемна фуния от квадратни тръби/гладка ламарина Оборудване: приемна фуния, 1 магнитен вертикален транспортьор, 2 хоризонтални лентови транспортьора, 1 електрическо управление/разпределително табло Ijdpfow Tmikex Apqsid

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 70 029 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 51561, сила на затягане: 2 300 kN, диаметър на винта: 135 мм, налягане на впръскване: 1 600 греда, ход на отваряне: 3 800 мм, височина на инструмента: 1 890 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Сила на затваряне: 2.300 kN Размер на плочата (Ш x В): 2.900 x 2.500 мм Разстояние между колоните (Ш x В): 2.000 x 1.600 мм Минимална/максимална височина на инструмента: 700 мм/1.890 мм Максимален ход на отваряне: 3.800 мм ИНЖЕКТИОННА ЕДИНИЦА Диаметър на шнека: 135 мм Обем на изстрела: 8.870 см³ Тегло на изстрела (PS): 8.071 г Налягане на впръскване: 1.600 bar Iodpey T Hx Hsfx Apqsid ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Нетно тегло (с електрическо табло): 113 т + 18 т Работни часове: 70.029 ч