Употребявани Energy Gruppi T12000Full (1 838)

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Codpeyb Rpdjfx Ak Tsrd Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Описание на машината 1. Работна маса Секционна маса с ЧЕТИРИ независими вакуумни секции, изработена от твърди и издръжливи HPL плочи. Всяка секция има отвори, към които чрез система от тръби се подава вакуум от вакуумната помпа. Основните отвори в вакуумната маса имат запушалки, благодарение на които могат да се закрепват различни формати материали. Има жлебове, които позволяват също ръчно закрепване на материала. 2. Шпиндел HQD Безчетков шпиндел от реномиран производител от висок клас с мощност 9 kW, захранван от честотен инвертор, със защита от претоварване. Електрошпиндел за фрезоване, оборудван с иновативна система за охлаждане с въздух. Предназначен за автоматична смяна на инструментите, което съкращава времето за обработка, тъй като няма нужда от ръчна смяна на фрезата. 3. Задвижване Енергоспестяващи задвижвания от висок клас – сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W и висок въртящ момент (двойно на оста Y). Контролирани от цифров контролер NK-105 G3, осигуряват отлично качество на обработка, като същевременно поддържат висока работна скорост в различните посоки. Безчеткови сервомотори, задвижващи осите X и Y, предават задвижването чрез висококачествени планетарни редуктори. Оста Z, където от ключово значение е прецизността на позициониране, се задвижва от усилен сферичен винт. Движението на порта по осите X и Y се осъществява чрез направляващи релси HIWIN и зъбни колела с наклонени зъби, които гарантират дългогодишна безпроблемна работа, изработени са от висококачествена закалена стомана. Професионалните трапецовидни релси на марката HIWIN, използвани във всички оси, подлежат на контрол за съответствие, а тестовите процедури се извършват на всеки етап от монтажа. 4. Конструкция Конструкцията на плъзгащия се портал е изработена от чугун, който постига невероятна твърдост и много добре абсорбира вибрациите, възникващи по време на обработка. 5. Магазин за 8 инструмента + сензор за измерване на инструмента Машината е оборудвана с 8-позиционен линеен магазин за инструменти, комплект ISO30 конуси и ER32 втулки. В комплекта: ISO30 и втулки за закрепване на инструменти с размери: 1/2" - 6 бр.; 1/8" - 1 бр.; 3-4 мм - 1 бр.; 5-6 мм - 2 бр.; 7-8 мм - 1 бр.; 9-10 мм - 1 бр. Всяка CNC фреза е оборудвана с прецизен сензор за височина на инструмента на оста Z, който елиминира времето за корекции на измерванията след всяка смяна на инструмента. 6. Вакуумна помпа (опция) и всмукателен накрайник 4 независими вакуумни секции. Всмукателният накрайник, задвижван пневматично, е разположен близо до шпиндела и позволява свързването на всяка система за изсмукване на стружки, като запазва чистотата на обработката, безопасността и прецизността на работа. Технически параметри Работна площ: 2100x3200 мм Ос Z: 300 мм Конструкция: Рамо - чугун / маса - заварена стомана Задвижвания: Сервозадвижвания Leadshine с мощност 1500 W Маса: Т-образна / хибридна Мощност на шпиндела: 9 kW Шпиндел: HQD, охлаждан с въздух (опция: мъгла от масло) Credsvupcrepfx Ak Tjd Обороти на шпиндела: от 6000 до 24000 обр./мин. Захранване: 400 V, сгъстен въздух, мин. 8 бара Точност на препозициониране: 0,01 мм Линейно лагеруване: трапецовидни релси, линейни водачи Hiwin Закрепване на материала: вакуумно, хибридно Помпа: вакуумна, 2x7,5 kW (опция) Софтуер: UCanCAM V13 на полски език (опция) Размери: 4070 x 2870 x 1900 мм Тегло: 2050 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 м газова тунелна сушилня за текстил Професионална индустриална газова тунелна сушилня за текстил, произведена от HEBBECKER, предназначена за непрекъснато високопроизводително производство на текстилен ситопечат. Машината осигурява ефективно и равномерно фиксиране при ниски експлоатационни разходи благодарение на газовата отоплителна система. Идеална за индустриални печатници на текстил, изискващи надеждни и енергийно ефективни решения за сушене. Технически характеристики: Производител: HEBBECKER Модел: VJ II 2-9090-4180 Година на производство: 2020 Тип машина: Газова тунелна сушилня за текстил Отоплителна система: Газово захранване Приложение: Фиксиране и сушене при ситопечат на текстил Непрекъсната транспортна сушилна система Здрава индустриална конструкция Ключови характеристики: Газова отоплителна система за енергийно ефективна работа Непрекъсната индустриална транспортна лента Технология за равномерно разпределение на топлината Регулируема скорост на транспортната лента Стабилен контрол на температурата Високопроизводителна работа Подходяща за пластизолови и водни мастила Crsdpfx Aksy Ty Sgo Ted Оптимизиран въздушен поток и ефективност на фиксирането Надежден индустриален дизайн Ниски експлоатационни и сервизни разходи Предимства: По-нисък разход на енергия в сравнение с електрически сушилни Бързо и консистентно фиксиране Идеална за постоянни производствени процеси Отлична интеграция с автоматични машини за ситопечат Здрава и надеждна индустриална конструкция Разширени технически характеристики: Газова индустриална тунелна сушилня Непрекъсната транспортна лентова система Оптимизирана технология за циркулация на горещ въздух Равномерно разпределение на температурата Контрол на скоростта на транспортната лента Висока ефективност на сушене и фиксиране Индустриална камера с топлоизолация Проектирана за непрекъснат 24/7 производствен режим Подходяща за пластизол, водни и дисчардж мастила Стабилно управление на индустриалната температура Енергийно ефективна газова отоплителна система Оптимизиран въздушен поток за постоянни качествени резултати По-ниски експлоатационни разходи в сравнение с електрически сушилни Индустриална транспортна и задвижваща система Надеждна високопроизводителна машина Производствени предимства: Бързо и равномерно фиксиране на текстил Отлична интеграция с автоматични ротационни ситопечатни машини Намален разход на енергия Стабилен производствен процес Консистентно качество на фиксирането Подходяща за индустриални производствени среди Лесна поддръжка и управление Конструкция на машината: Здрава стоманена рамка Индустриална транспортна лентова система Топлоизолирана отоплителна камера Професионален индустриален дизайн Изградена за дългосрочна експлоатация в промишлеността

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Специална конструкция на гредата и колоните, изработена като сложна структура, която осигурява автоматично огъване, без нужда от отделно управление и ръчно регулиране. Двата горни пресоващи цилиндъра са с отделно управление (по осите Y1 и Y2), което позволява извършването на корекции на ъгъла за секунди. AKAS – защитна светлинна бариера (моторизирана) Електрически педал с 2 педали и функция за аварийно спиране Електронно избиране за програмиране „Teach-In“ на всяка ос Горен инструмент за захващане, двустранен, с механично бързо закрепване на матрицата Инвертор – намалена консумация на енергия Функция за висока скорост – 100 тона до 3 м Брояч на работните часове, първоначално зареждане с масло AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран: Y1, Y2 – десен и ляв пресоващ цилиндър X1, X2 – предно-задно движение на задните ограничители Z1, Z2 – странично ръчно движение на задните ограничители (4-осова машина) R – едновременно регулиране на височината на задните ограничители Работа от паметта или директно от USB Библиотека с инструменти (само за инструменти AMADA) Програмиране: 2D графично, числено програмиране на ъгли и „Teach-In“, 3D графично чрез външен софтуер Модулна система от инструменти (835 мм, 415 мм и разделен дизайн – опция) DigiPro – система за измерване на ъгли, инфрачервена Технически характеристики: Пресоваща сила (kN) – 1 000 Дължина на масата (mm) – 3 110 Разстояние между колоните (mm) – 2 705 Размер на отвора C (mm) – 420 Ход (стандартен) (mm) – 200 Ход (опция „Long Stroke“) (mm) – 350 Височина на монтажа (стандартна) (mm) – 470 Височина на монтажа (опция „Long Stroke“) (mm) – 620 Ширина на масата (mm) – 180 Височина на масата (mm) – 960 Скорост (приближаване) макс. (mm/s) – 200 Скорост (работа) (mm/s) – 15 Скорост (прибиране) (mm/s) – 150 Брой управляеми оси – 7 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X) (mm) – 700 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X, ограничител в наклонено положение) (mm) – 1 020 Диапазон на движение на задния ограничител (ос R) (mm) – 250 Скорост на движение (ос X) (mm/s) – 500 Скорост на движение (ос R) (mm/s) – 160 Скорост на движение (ос Z) (mm/s) – 1 000 Електрическа мощност (kW) – 16,5 Резервоар за масло (литри) – 160 Crsdpfx Aozcg Ixok Tjd Управление – AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран DigiPro – система за измерване на ъгли без кабел – стандартен аксесоар Възможност за комуникация с машината – USB, UTP мрежа Външно програмиране – със софтуера BendCAM

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. Crsdpfsx Tphwex Ak Tsd РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. Cedjx Tn U Aopfx Ak Terd РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана Cedpfxox Tpcbo Ak Tsrd МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана Cedpfxsuruyaj Ak Tsrd - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. Crodpfxox Tn S Ie Ak Ted ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Credpfx Akeyzw E Hs Tjd

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Това решение представлява иновативна разработка на 3K, проектирана да осигури компактна и изключително ефективна пещева система за лабораторен мащаб с общи размери 1000 × 1000 × 1200 mm. Устройството се задвижва от електрически мотор с мощност 0,75 kW, съчетан с импелер с диаметър 200 mm и обратно извити лопатки, което гарантира оптимална аеродинамика на въздушния поток в камерата. Тази конфигурация осигурява равномерна циркулация на въздуха, подобрявайки термичното разпределение и консистентността на процеса в работния обем. От инженерна гледна точка системата е проектирана за стабилна аеродинамична производителност с минимизирана турбулентност и енергийни загуби, което води до повишена оперативна ефективност и надеждност. Казано просто — това е компактна, здрава и интелигентно проектирана пещ, която съчетава прецизен контрол на въздушния поток с надеждна работа, което я прави идеален избор за взискателни лабораторни и леки индустриални приложения. Csdpfx Asy A Eb Sek Tjrd

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 346 973 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 08/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 441 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 380 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 777 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики I-See Predictive Cruise: I-See Predictive Cruise Control – система за адаптивен контрол на скоростта, базирана на картографски и топографски данни. Кабина: Globetrotter XL Тип батерийна система: Единична батерийна система (2 батерии) Двигател и турбопакет: D13K460TC турбо-дизелов двигател с турбокомпресор, 460 к.с., 2600 Nm, SCR и EGR Скоростна кутия: I-Shift, автоматизирана, 12 предавки – общо тегло 60 тона Ръчни опции за превключване за автоматична скоростна кутия: Стандартна схема на превключване – I-Shift или Powertronic Тип спирачка на двигателя: Volvo спирачка на двигателя – забавяне D13K-375 kW/D16-500 kW Разширена система за аварийно спиране AEBS Комфорт за водача Климатична инсталация в кабината: Електрически управляем климатик със сензор за слънчева светлина Водаческа седалка: Комфорт 4: с пружини - предпазен колан, вграден в седалката Седалка за пътника: Комфорт 4: с въздушна възглавница - предпазен колан, вграден в седалката Горно легло: Регулируемо по височина, сгъваемо горно легло 700 x 1900 мм Долно легло: Долно легло 815 мм ширина в средата Допълнителен нагревател за кабината: 1,8 kW, въздух-въздух Хладилник: 33-литров хладилник / фризер, монтиран под леглото с прегради Система за подпомагане на вниманието на водача Технически спецификации Continental VDO 4.1 Smart тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 Размер на гумите на предната ос: 315/60R22.5 Размер на гумите на задвижващата ос: 315/60R22.5 Тип сцепно устройство: SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 лято сцепно устройство Междуосие: 3800 мм Предавателно отношение на задвижващата ос: 2,17:1 Горивен резервоар – отдясно: 570 литра, алуминий, диаметър 710 мм Горивен резервоар – отляво: 900 литра, горивен резервоар от лявата страна със стъпала Crodpszhrntofx Ak Tsd Пластмасов резервоар за AdBlue: 65 литра, под/зад кабината Cruise Control: Eco-Flottensoftware – със скорост 85, I-See и бутон за I-Shift Технологии Вторичен дисплей за информация: Вторичен цветен дисплей за информация FMS Gateway: FMS Gateway за система за управление на автопарка Външен вид Фар: LED фар Дневни светлини: V-образни Халогенни светлини: Халогенни светлини – бели Завойни светлини: Статични завойни светлини – работят с дисплея при ниска скорост Въздухоотводители – покрив: Въздухоотводител на покрива Страничен въздухоотводител: Въздухоотводител от страната на кабината – за дълга кабина Информация за гумите Отпред ляво - 5 мм Отпред дясно - 5 мм Отзад ляво (вътрешно) - 5 мм Отзад ляво (външно) - 5 мм Отзад дясно (вътрешно) - 5 мм Отзад дясно (външно) - 5 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 294 943 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 09/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 461 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 380 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 777 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики I-See – адаптивен автопилот с предвиждаща функция – използва топографски данни от карти Кабина: Globetrotter XL Тип акумулаторна система: Единична акумулаторна система (2 акумулатора) Пакет двигател и турбокомпресор: D13K460TC – турбокомпресорен дизелов двигател, 460 к.с., 2600 Нм, SCR и EGR Скоростна кутия: I-Shift – автоматизирана 12-степенна скоростна кутия – допустимо общо тегло 60 тона Опции за ръчна автоматична скоростна кутия: Стандартна механична скоростна кутия – I-Shift или Powertronic Тип спирачка на двигателя: Volvo – спирачка на двигателя – забавяне D13K-375kW/D16-500kW Разширена система за аварийно спиране (AEBS) Система за подпомагане на концентрацията на водача Комфорт на водача Климатична система в кабината: Електрически управляем климатик със сензор за слънчева светлина Водаческа седалка: Comfort 4: с окачване – с интегриран колан Седалка за пътника: Comfort 4: с окачване – с интегриран колан Горен спален люк: Регулируем по височина, сгъваем горен спален люк 700 x 1900 мм Долен спален люк: Долен спален люк в средата, 815 мм ширина Допълнителен нагревател за кабината: 1,8 kW – въздух-въздух Cedpfx Akszhrnms Tord Хладилник: 33-литров хладилен/фризер, разположен под спалния люк, с прегради Технически спецификации Continental VDO 4.1 – интелигентен тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Размер на гумите – преден мост: 315/70R22.5 Размер на гумите – задвижващ мост: 315/70R22.5 Тип сцепна муфа: Jost JSK 37 – лята, фиксирана или подвижна сцепна муфа Междуосие: 3800 мм Предавателно число на задвижващия мост: 2,31:1 Горивен резервоар – от дясната страна: 610 ЛИТРА, ГОРИВЕН РЕЗЕРВОАР ОТ ДЯСНАТА СТРАНА Горивен резервоар – от лявата страна: 650 ЛИТРА, ГОРИВЕН РЕЗЕРВОАР ОТ ЛЯВАТА СТРАНА Пластмасов резервоар за AdBlue: 65 литра – отдолу/отзад на кабината Круиз контрол: Eco Fleet Software – с функция за ограничаване на скоростта до 85 км/ч, I-See и I-Shift с натискане на бутон Технологии Вторичен дисплей: Цветен вторичен дисплей FMS Gateway: FMS Gateway за система за управление на автопарка Външен вид Фар: LED фар Дневни светлини: V-образни Мигачи: Мигачи – бели Завойни светлини: Статични завойни светлини – работят с мигача при ниска скорост, за да подобрят видимостта Ветроотклонител – покрив: Ветроотклонител на покрива Страничен ветроотклонител: Страничен въздухоотклонител на кабината – за камиони с дълга кабина Информация за гумите Отпред вляво – 5 мм Отпред вдясно – 5 мм Отзад вляво – вътрешна страна – 5 мм Отзад вляво – външна страна – 5 мм Отзад вдясно – вътрешна страна – 5 мм Отзад вдясно – външна страна – 5 мм

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Пещ за ламиниране на стъкло Microglass FLY 600 – професионална машина за производство на ламинирано стъкло. Предлагаме за продажба професионална пещ за ламиниране Microglass FLY 600, предназначена за производство на ламинирано стъкло чрез вакуумна технология. Машината е идеална за стъкларски предприятия, произвеждащи обезопасено стъкло VSG, декоративно стъкло, стъкло с EVA фолио, както и за сушене на покрития. Устройството е оборудвано със съвременна система за нагряване, базирана на инфрачервени излъчватели (IR) и принудителна циркулация на горещ въздух, което осигурява равномерна температура и високо качество на ламинирането. (mitindustrial.it) Технически параметри: * Модел: FLY 600 * Производител: Microglass / MIT * Приложение: ламиниране на стъкло, сушене на лакове/покрития * Работна повърхност: * 1 платформа 1800 × 3200 мм * Височина на работната камера: 600 мм * Брой работни чекмеджета: 1 * Външни размери на машината (в затворено състояние): * приблизително 2450 × 4230 × 1350 мм * Дължина при отворени чекмеджета: приблизително 8500 мм * Тегло на машината: приблизително 3100 кг * Инсталирана мощност: 45 kW * Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz * Средна консумация на енергия за стандартен цикъл: приблизително 27 kWh * Температура на ламиниране: 130°C * Температура на сушене: 150°C * Вакуумна помпа: * двустепенна * мощност приблизително 1,5 kW * Управление: * сензорен панел * цифров вакуумметър * Програми: * до 256 програмируеми рецепти * възможност за настройка на времеви цикли * Система за нагряване: * тръбни IR излъчватели * циркулация на горещ въздух * Принудително охлаждане: ДА Crsdpfx Akszga H Is Tod * Високоякостна силиконова мембрана * PTFE мрежа за подобряване на вакуумните параметри * Възможност за използване на допълнително чекмедже, увеличаващо производителността (mitindustrial.it) Предимства на машината: ✔ Голям производствен формат ✔ Високо качество на ламиниране без въздушни мехурчета ✔ Икономична работа при серийно и единично производство ✔ Интуитивно управление чрез сензорен екран ✔ Здрава индустриална конструкция ✔ Идеална за VSG стъкло, декоративно стъкло и нестандартни проекти. Машината е готова за работа. Отлично решение за професионални стъкларски предприятия, търсещи ефективна пещ за ламиниране.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, макс. дължина на детайла: 3740 мм Фрезова шпиндела: 1 брой Главен мотор: 15 kW Управление: CNC Felder Format4 Тип Profit H500S 16.38 CNC обработващ център Продава се по поръчка ----- - От производство на дървени прозорци. - Машината все още е свързана и готова за демонстрация - Без режещи инструменти Техническо описание (обобщение, подробен текст виж PDF): ----- Работни размери: X = 3.740 мм Y = 1.570 мм Z = 350 мм просвет (от нивото на конзолата), в зависимост от системата за стягане, вижте плана. Движения по осите: X = 4.930 мм Y = 1.925 мм Z = 500 мм Скорост на позициониране по оси: X = 80 м/мин Y = 80 м/мин Z1 = 30 м/мин Z2 = 20 м/мин - 5-осна фрезова шпиндела: 15 kW, HSK F63 с течно охлаждане, 1.000 – 24.000 об/мин - Допълнително заключване на C-оста - Бормашинен агрегат DH 18 6H1S: Вертикален бормашинен модул с 12 шпиндели (7 шпиндели в X-направление, 5 шпиндели в Y-направление, прорезен диск в X-направление). Хоризонтален бормашинен модул с 6 шпиндели, 4 шпиндели в X и 2 шпиндели в Y. 1 прорезен диск в X, макс. диаметър 120 мм - Дисков смяна на инструменти с 24 позиции, отдясно на машинната станина макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм Csdpfjyq Sztex Ak Tjrd - Място за смяна на циркулярен диск, монтирано на конзолата/сменящ устройството макс. диаметър на диска 350 мм - Смяна на инструменти отляво на машинната станина с 10 позиции макс. диаметър на инструмента 180 мм макс. дължина на инструмента 230/300 мм Разстояние между цанги 110 мм - Дисков смяна на инструменти с 24 позиции, монтиран на конзолата, движещ се по X макс. диаметър на инструмента 240 мм макс. височина на инструмента 370 мм - Движеща се Pick-Up позиция за предпазител на стърготини - 6 позиции на опора за детайли, управлявани посредством s-motion - 2 зони за обработка за махаловидна работа (pendulum operation) - Вакуум помпа 90 m³/ч - Лентов транспортьор за стърготини - Линеен лазер за обработка на арки - Включително всички налични стегачи за масивна дървесина и вакуумни вендузи - Автоматична централна смазваща система - CE-система за безопасност - Софтуер „WoodFlash“ Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - "Greenline-пакет" за намалена енергийна консумация ----- Цена на гореспоменатата машина – при запитване! ----- Опция: Нов комплект инструменти Oppold за H500: - Прозорци Дървени прозорци IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, със сменяем фалц странично и отгоре. Глазен фалц 20 mm, рамката и крилото с 20° наклон, с подвижен и фрезован глазен лайсна Старинни дървени прозорци IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, без капак за дъжд, със сменяем фалц странично, отгоре и отдолу. Глазен фалц 20 mm, рамката и крилото с 15° наклон, с окачен водоотводен профил Дървено-алуминиеви прозорци (система Gutmann Mira, наклонен фалц) HA IV 68, 78 и 88, отваряне навътре, 2 типа крила (правоъгълно и под наклон), сменяем фалц отдолу, странично и отгоре - Врати Дървени врати HTIV 68, 78 и 88 с единичен фалц на рамката и двоен фалц на крилото, отваряне навътре, 1 вариант на крилото с глазен фалц, без сменяем фалц, разместена повърхност Дървено-алуминиеви IV 68, 78 и 88 с единичен фалц на рамката и двоен фалц на крилото - Повдигащи-плъзгащи врати Дървени HS IV 68, 78 и 88, без производство на рамка Дървено-алуминиеви HS IV 68, 78 и 88, без производство на рамка Изпълнение...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PCM 200, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, мощност: 225 kW (305,91 к.с.), Машина за пържене на свинска кожа с горещ въздух Представяме Ви нашата машина за пържене на свинска кожа, както следва: Нашата машина за пържене на свинска кожа е произведена от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Crjdpfxey Ex Eio Ak Tjd Машината се състои от корпус от неръждаема стомана, включително вътрешен барабан с отвори, които позволяват равномерно разпределение на горещия въздух и равномерно изпичане на продукта. Операторът може да избира времетраенето и честотата на въртене на барабана с помощта на честотен регулатор и управление от немската компания Aditec. Въртенето на барабана може да се настройва според вида на продукта и с контрол на честотата на мотора. Машината е обвита с изолация, която изцяло гарантира безопасността на работещите и предотвратява изгаряния. Нашата машина за пържене на свинска кожа спестява човешки труд, намалява производствените разходи, разполага с лесна система за разтоварване, перфектна отоплителна система, надеждна електрическа система за управление и др. Тази машина е нов тип енергоспестяващо оборудване, разработено от нашата фирма за специфичните изисквания на този вид продукти. Това е представянето на машината за пържене на свинска кожа. Ако имате допълнителни въпроси или желаете повече информация, не се колебайте да се свържете с мен.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Cedpfjv S Dk Sox Ak Tjrd Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Credpjv S Dihefx Ak Tjd Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Csdpfov Sa I Tjx Ak Tord Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.

Състояние: нов, За продажба: висококачествен индустриален нагревател на фирма HTT (the energy performer). Състояние: нов, неупотребяван, складиран (възможни са леки следи от съхранение). 🔧 Технически данни: Производител: HTT Каталожен номер: KA19-03910/1/1 Csdpeyx I Sfjfx Ak Tsrd Сериен номер: 6170G953 Мощност: 40 kW Напрежение: 400-440V, 3 фази (V/3Ph) Степен на защита: IP66 Изпълнение: фланцево Сертификат: CE 📏 Конструкция: многоелементен нагревател (няколко нагревателни тръби) здрава индустриална конструкция алуминиева свързваща кутия фланцово присъединяване 💡 Приложение: нагреване на вода и технологични течности индустриални резервоари производствени инсталации нагревателни и технологични системи 📦 Комплектът включва: Точно това, което е показано на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), За продажба: професионален прекъсвач Schneider Electric Masterpact NW25 H1 с защита Micrologic 5.0 A. Устройството е предназначено за използване в промишлени електроразпределителни системи – в табла за ниско напрежение, промишлени предприятия, производствени халета и енергийни инсталации. Прекъсвачите от серията Masterpact NW са предназначени за работа в тежки индустриални условия и осигуряват надеждна защита на инсталациите срещу претоварване и късо съединение. Устройството е в много добро визуално и техническо състояние – точният статус може да се види на снимките. Codpfx Aksyua Amo Terd Технически данни: Производител: Schneider Electric Серия: Masterpact NW Модел: NW25 H1 Защитна единица: Micrologic 5.0 A Номинален ток: 2500 A Изолационно напрежение: Ui 1000 V Импулсно напрежение: Uimp 12 kV Работно напрежение: до 690 V AC Късо съединително възможности Icu: 65 kA Ics: 100% Icu Стандарт: IEC 60947-2 Честота: 50/60 Hz Категория на използване: AC23A Година на производство: 2011 Монтаж: Schneider Electric Venray (Холандия) Прекъсвачът осигурява защита на инсталациите от претоварване и късо съединение, както и възможност за настройка на защитни параметри чрез единицата Micrologic. Приложение: табла за ниско напрежение индустриални предприятия енергийни инсталации енергоразпределителни системи големи машини и производствени линии ✔ здрава индустриална конструкция ✔ висока късо съединителна способност ✔ регулируема защита Micrologic ✔ оборудване от реномирания производител Schneider Electric

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2013, общо тегло: 560 кг, Технически данни на помпата: • Производител: KSB • Тип: ETIC D 65 / 45-1 • Дебит: Q = 45 m³/h • Напор: H = 182,19 m • Година на производство: 2013 • Фланцови връзки (визуално DN150 – според снимките) • Здрава, индустриална конструкция • Помпата е демонтирана от индустриална инсталация Електродвигател: • Производител: Siemens • Мощност: 37 kW • Захранване: 3-фазно • Обороти: около 2950 об./мин (50 Hz) • Индустриално изпълнение, охлаждане IC411 • Монтаж: IM B3 • Двигателят е монтиран на рама заедно с помпата Състояние: • Техническо състояние: използвано • Визуално нормални следи от използване, няма пукнатини или повреди по корпуса • Валове и фланци са пълни (виждат се на снимките) • Продава се в комплект: помпа + двигател + рама Допълнителна информация: Crjdpoydv I Dofx Ak Tjd • Идеална за индустриални приложения: технологични инсталации, енергетика, химическа промишленост, процесна вода • Посочената цена е за 1 брой.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Нова машина Година на производство: 2023 Csdpfx Akszi Hwfj Tsrd ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MASCHINENSUCHER: Моля, имайте предвид, че тази нова машина не се предлага извън нашата търговска зона в Германия (Рейн-Майн район и Северен Рейн-Вестфалия). На тези запитвания няма да бъде отговорено. ЗАПИТВАНИЯ ЧРЕЗ MACHINESEEKER: Моля, разберете, че не предлагаме тази нова машина извън нашия търговски район в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). На тези запитвания няма да се отговаря. Оборудване и технически данни: Във вариант за междинно шлифоване на лак (Cd-L) Здрава, компактна еднолентова широчинно-шлифоваща машина за взискателно предварително и фино шлифоване - Постоянна работна височина благодарение на регулираща се горна част - Работна широчина 1350 mm - Шлифоване отгоре с комбиниран агрегат - Цялата шлифоваща единица може да се накланя до 10° - Гумиран контактен валяк с доказана твърдост - Нивото на контактния валяк се регулира безстепенно според скала на зърнеността на шкурката - Пневматично повдигане и спускане на контактния валяк според избор на агрегат - Шлифоваща подложка със сменяема приплъзваща облицовка - Паралелно ресориращи, шлифовани стоманени притискащи ролки на входа - Гумирана притискаща ролка на изхода - Двигател за задвижване на лентата: 11 kW (1100 мм), 15 kW (1350 мм), 18,5 kW (1600 мм), 400 V/50 Hz; със софт старт за намалена консумация на ток при стартиране - Моторизирано, фино регулиране на височината с цифров дисплей - Напрежение, управление и осцилация на лентата — пневматични, консумация на сгъстен въздух ок. 2 л/мин. - Оптимална безопасност благодарение на автоматично незабавно спиране с дискова спирачка при скъсване на лентата, излизане на лентата, спадане на налягането или при отваряне на входната врата - Захранване на детайла: 1,1 или 1,5 kW с текстилно подсилен гумен транспортен колан - Вакуумна система за работната маса с зона за малки детайли, вентилатор интегриран в машинната рамка - Цялата електроинсталация със защитна автоматика; автоматичен звезда-триъгълник пуск на главния мотор, защита на мотора и амперметър за контрол на снемането на стружка - Максимална височина на проход 200 мм - Размер на шлифоващата лента: 1350 x 2000 мм - Автоматична настройка на дебелината по цялата работна широчина - Защита от претоварване с незабавно спиране на захранването и автоматично повдигане на горната част на машината - Безстепенно регулиране на снемане на материал - Електронно регулиране на захранването на пулта за управление, безстепенно 3 - 15 м/мин. - PLC управление/програмиране с тъчскрийн (цветен) и TEACH-IN запаметяване (запис с едно докосване според резултата от шлифоването, без въвеждане на данни) - Пневматично управление на транспортния колан - Опорни маси за детайли на входа и изхода - ENORMATIC: напълно автоматично бързо настройване и стартиране на захранването (особено полезно при големи детайли) - eco*-енергоспестяващ режим - Диагностика на грешки - Брояч на поръчки и работни часове - Електронна сегментна шлифоваща подложка, широчина на сегмента 22 мм (специално изпълнение с възможност за завъртане) - Безстепенно регулируема скорост на шлифовъчната лента (с възможност за запис в програмата) - Струйни дюзи за почистване на шлифоващата лента с управление според използването, доп. смукателен накрайник - Допълнителна вложка за шлифоване на лак Включва напълно въртящ се въздушен меч Наличност: веднага Местонахождение: Фльорсхайм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC555, Употребявана асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч Общо описание на линията Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч представлява индустриална конфигурация, специално разработена за стерилно пълнене на течни хранителни продукти. Особено подходяща е за чувствителни продукти като UHT-мляко и плодови сокове, които изискват контролирана производствена среда. Системата работи с 1-литрови квадратни опаковки и достига производствен капацитет от 7 000 литра на час, като гарантира високи микробиологични стандарти за качество. В тази конфигурация всяка машина играе ключова роля за поддържането на асептични условия от пълненето до крайното опаковане. Асептична пълначна машина Tetra Pak A3 FLEX В центъра на употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч стои пълначната машина Tetra Pak A3 FLEX (версия 100V), произведена през 2004 г. Тя извършва асептично пълнене с интегрирана стерилизационна система, микробиологична бариера и прецизни дозиращи механизми. Обработва пастьоризирани или стерилизирани продукти за удължен срок на годност, като ги съхранява без охлаждане. Пълначната машина осигурява стерилна среда през целия цикъл, гарантира постоянна дозация на продукта и елиминира вариабилността в производителността. Производителите могат да разчитат на тази инсталация за спазване на строгите изисквания за хранителна безопасност. Асептичен затваряч Tetra Pak TCA88 Линията включва също и затваряча Tetra Pak TCA88, произведен през 2006 г. Този модул поставя пластмасови капачки на пълните опаковки, като използва индукционни или механични системи за херметично затваряне в асептична среда. Затварячът е прецизно синхронизиран с пълначната машина за непрекъсната работа. За разлика от конвенционалните системи, тази интеграция значително намалява риска от замърсяване след пълнене. Моделът TCA88 разполага с вградени системи за контрол на качеството, първична проверка и измерване на затягащия момент на всяка капачка. Освен това, Tetra Pak е оборудвал уреда със системи за безопасност, като заключващи защитни устройства и система за мониторинг на грешки, осигурявайки пълно съответствие с индустриалните стандарти. Картонопакетираща машина TCBP70 в тази употребявана асептична пълначна линия на Tetra Pak Картонопакетиращата машина Tetra Pak TCBP70, произведена през 2007 г., извършва вторично опаковане. Тази автоматична система оформя и пълни кашони от велпапе във формат wrap-around или предварително изработени кутии. Работи с напълно електронно управление, позволяващо в реално време настройка и контрол. Машината поддържа гъвкави опаковъчни схеми и бърза смяна на форматите. Освен това TCBP70 е оборудвана със защитни системи като светлинни завеси и аварийни стоп-устройства; при проникване на оператор в защитената зона системата незабавно спира за предотвратяване на инциденти. По този начин процесът на опаковане остава едновременно ефективен и безопасен. Индустриални приложения и оперативни предимства Употребяваната асептична пълначна линия Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/ч е насочена към производители от млечната... Cjdpfxjwkux Ne Ak Tsrd

Година на производство: 2025, часове на работа: 255 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме за продажба високопроизводителна 5-осна CNC машина за рязане с водна струя PTV WJ4080. Машината е произведена през 2025 г., има едва около 255 работни часа и е в състояние на ново устройство (като нова/демонстрационна машина). Редовното обслужване и поддръжка са извършвани изключително от оторизирани техници на производителя PTV. Машината е оборудвана с допълнително оборудване за максимална прецизност (5-осна глава с компенсация на скоса) и щадящо рязане на крехки материали. Машината е включена и е готова за демонстрация в работни условия. Технически параметри: • Производител: PTV s.r.o. (Чешка република) • Тип: WJ4080-1Z-UJ-PJ-5AX (60°) • Година на производство: 2025 • Производствен номер: 70-1457 • Състояние на машината: Като нова (минимално използвана) • Работни часове: приблизително 255 часа • Работни размери: 4 000 x 8 000 mm x +-180 mm Cjdpfx Aezg Dgxek Tord • Степен на защита на разпределителното табло: IP54 • Електрически параметри и връзки: • Напреженова система: TN-C-S, 3+N+PE-400/230 V AC • Честота на мрежата: 50 Hz • Предпазител на захранването: 25 A • Инсталирана мощност: 5,5 kW • Коефициент на мощността COS φ: 0,85 • Напрежение на управляващата верига: 24 V DC • Максимален ток на късо съединение на шините: 10 kA Основни характеристики и технологии: • 5-осна режеща глава (60°) с функция Progress Jet: Система за активно елиминиране на скоса, която осигурява перфектно перпендикулярен разрез и максимална точност на размерите дори при високи скорости. • Функция Gentle Piercing: Контролирано пробиване с плавно нарастване на режещото налягане. Идеална за крехки материали (стъкло, плочки, керамика, камък, композити), където напълно предотвратява напукване или разслояване на материала. • Високонапорна помпа PTV JETS 3,8/60 Classic: - Оборудвана с честотен преобразувател (омекотява ударите, спестява електрическа енергия и удължава живота на компонентите под високо налягане). - Интегрирана спомагателна помпа за поддържане на ниско налягане във входящата вода. • Автоматично отстраняване на утайките ARSA: Непрекъснато механично почистване на ваната/събирателя от използваното абразивно вещество + интегрирана вакуумна тръба за лесно ръчно почистване. • Система за управление на абразива: Устройство за подаване на абразивно вещество под налягане PDA 1500. Бонус към офертата: Към машината безплатно ще предоставим 4 тона висококачествен абразив, което позволява на новия собственик незабавно да започне производството без допълнителни първоначални инвестиции. Машината е напълно функционална, включена е и може да бъде огледана и тествана след предварителна уговорка. Ако имате каквито и да било въпроси, нуждаете се от допълнителна информация или се интересувате от оглед на машината, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона. Ще ви отговорим незабавно.