Употребявани Energy Gruppi T12000Full (1 857)

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Тази стационарна трошачно-пресевна инсталация е проектирана да отговори на нуждите от висококачествени и високоефективни инертни материали за производство на асфалт и бетон. С производителност от 500 тона на час, инсталацията се отличава едновременно по отношение на ефективността и качеството на крайния продукт благодарение на съвременния инженерно-технологичен подход и оптимизирания производствен процес. Бункерът за суров материал и междинната пресевна система в подаващия възел на инсталацията осигуряват контролирано и балансирано подаване на материал към трошачната линия. Това гарантира непрекъснат и стабилен производствен поток във всички звена, като максимизира представянето на оборудването. Челюстната трошачка CLK 130 с висока якост и мощен трошачен капацитет играе критична роля в началния етап, като ефективно намалява размера на едри фракции. Системата, поддържана от виброподавач под челюстната трошачка, регулира потока на материала и осигурява хомогенно подаване към групата вторични ударни трошачки. Разполагането на всички компоненти на една платформа и принципът на безремъчна работа спестяват място и осигуряват лесна поддръжка и експлоатация. Този иновативен подход спомага и за намаляване на оперативните разходи чрез повишаване на енергийната ефективност. Третичната трошачка TK150 и вертикалната трошачка с ударен вал VSI 900, разположени в напредналия етап на трошене, позволяват производство на кубични и висококачествени фракции – особено търсени в асфалтовото и бетоновото производство. Благодарение на това оборудване, формата и гранулометрията на крайния продукт отговарят на международните стандарти, като по този начин се постига значително повишено качество на продукцията. Трите хоризонтални сита в системата осигуряват точно класифициране на инертни материали с различни размери и дават възможност за разнообразие от продукти, покриващи нуждите на клиентите. Благодарение на високата пресевна ефективност, се постига максимално извличане на продукт при минимални отпадъци, а цялостната производителност на инсталацията е оптимизирана. Тази високопроизводителна трошачно-пресевна инсталация със здрава конструкция, иновативен дизайн и производствена философия, ориентирана към качество, е ценно решение за регионалните инфраструктурни проекти. Като устойчива, икономична и високопроизводителна опция за производство на инертни материали за асфалт и бетон, тя изцяло отговаря на нуждите на съвременния минен и строителен сектор. ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ НА ИНСТАЛАЦИЯТА: - Подаващ бункер 50 м³ - Предсито - Челюстна трошачка CLK-130 (1300x1100 мм) Hjdpfjzb Uxvsx Ai Tsp - Ударна трошачка HDK-1115 (1200x1500 мм) - Вертикална трошачка с ударно действие VSI-900 (затворен ротор) - Третична трошачка TK-150 (1200x1500 мм) - Хоризонтални сита - Складови бункери - Транспортни ленти - Контролен шкаф и автоматизирана система

Състояние: почти като нов (употребяван), Juki PLC 2710-7 Стълбовидна индустриална шевна машина. Тройно транспортиране (игла, краче, зъбен транспортьор) Hsdpfxowarckj Ai Tjp Вграден в главата, директно задвижване, енергоспестяващ сервомотор 230V 50Hz Консумира с 37% по-малко електроенергия в сравнение с досегашните конвенционални мотори. За средни и тежки материали Двойна капацитетна голяма въртяща се совалка, автоматично подрязване на конеца, повдигане на крачето, фиксиране на началото и края на шева. Полусуходна смазка – смазва само совалката, като така машината използва значително по-малко масло. CP-180C програмируем панел

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Ново – Автоматичен център за огъване на панели от серията PBE | 5 налични модела | Незабавна доставка от склад Състояние: нов, Година на производство: 2025, функционалност: напълно функционален ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ: Макс. дължина на огъване: 1 000 mm (PBE-1000) – 3 000 mm (PBE-3000) | По поръчка Макс. ширина на огъване: 1 000 mm (PBE-1000) – 1 400 mm (PBE-1400) | По поръчка Макс. височина на огъване: 170 mm (всички модели) | Мин. 110 mm при t-1mm по заявка Минимален размер от четири страни: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 до PBE-3000) Минимален едностранен размер: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (по-големи модели) | Хеминг: 130–180 mm Ъгъл на огъване: ±0–180° (всички модели) Мин. дебелина на листа: 0,35 mm МАКС. ЗАДЪРЖАЩА СИЛА (Стандарт / Heavy): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T МАКС. ДЕБЕЛИНА НА МАТЕРИАЛ (Стандарт / Heavy): Материал PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Неръждаема стомана (SS) 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 mm Алуминий (AL) 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 mm Мека стомана (MS) 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 mm Захранване: 380V 50/60Hz (трансформатор по избор) ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА: Автоматично многостранно огъване – без смяна на инструмент Универсален инструмент, който се самонастройва според програмираните размери Положително и отрицателно огъване в едно зареждане: дъги, хеминг ръбове, комбинирани ъгли Скорост на огъване 0,2 s/огъване – 3 пъти по-бързо от стандартна CNC абкант преса Интелигентно CNC управление за постоянни, повторяеми резултати Hedeymcvtopfx Ai Tjp Позициониране само веднъж при стартиране – контрол на грешката при рязане още на първата страна Възможност за избор на няколко референтни точки според формата на детайла Енергоспестяващ дизайн – намалява трудовите и разходите за инструменти ТYPИЧНИ ПРИЛОЖЕНИЯ: Противопожарни врати, панели за асансьори, компютърни кутии и шкафове, мебели, интегрирани кухни, климатични корпуси, търговско оборудване за студената верига, осветление, стелажи, тавани, пречистватели ВКЛЮЧЕНИ УСЛУГИ: 12-месечна гаранция Осигуряване на резервни части Техническа поддръжка и съдействие при въвеждане в експлоатация СЕ документация при поискване Продава се от HawkTech s.r.o. – сертифициран търговец на индустриална техника, Чехия. Доставка за ЧР, Словакия и ЕС. Цена при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба тежък двуострен ъглов трион модел D9, предназначен за ефективна обработка на твърда дървесина с дължина до 4 метра. Машината е в много добро състояние и се предлага като цялостна линия, включваща захващащи вагончета, транспортьори, система за сортиране и кабина за управление. Основни характеристики и предимства: Двуостърна ъглова система за рязане (хоризонтален + вертикален трион) Предназначена за обработка на твърда дървесина Високоефективно индустриално решение Плавно регулируема скорост на подаване Пълна технологична линия, включваща транспортьори и сортиране Включва кабина за управление Енергоспестяваща система с рекуперация на енергия от спиране Технически спецификации: Система за рязане: Трионни дискове: 2 x 500 мм (хоризонтален + вертикален) Мощност на трионната глава: 2 x 22 kW Скорост на дисковете: приблизително 2900 об./мин. Макс. сечение при рязане (ъглов): приблизително 180 x 180 мм Капацитет на материала: Диаметър на трупите: приблизително 100 – 800 мм Дължина на трупите: приблизително 2000 – 4000 мм Технологична линия за обработка на трупи с дължина до 4 м Подаване и обработка: 4 захващащи вагончета, всяко с щипка и ротатор 1 транспортно вагонче с двигател за движение (приблизително 30–32 kW) Регулируема скорост на подаване до приблизително 120 м/мин Хоризонтална компенсация при конусовидност Хидравлична система с смазана релса и вагончета Задвижване и мощност: Основни двигатели: 2 x 22 kW Сервомотор за подаване на трионната глава (ос X): приблизително 5.5 kW Сервомотори за захващащата кула (ос Y): 5 x 5.5 kW Двигател за движение: приблизително 30–32 kW Двигатели за хидравличния агрегат: 5 x 3 kW Обща инсталирана мощност: приблизително 135 kW Управление и оборудване: Панел за управление 2 лазерни водача Система за дистанционен достъп Измерване на консумацията на енергия Хидравлична функция за отопление Отопление на електрическия шкаф Транспортьори и оборудване на линията: Входна система: 2 входни транспортьора, всеки с дължина 6 м Здрава конструкция с 3 вериги Интегрирана система за обработка и преместване на трупи Лентов транспортьор за извеждане на стружки (отстраняване на отпадъци от рязане) Изходна система: 1 едностранен наклонен транспортьор за отпадъци 2 сортиращи транспортьора за обработена дървесина (изхвърляне от двете страни) Система за сортиране Изисквания за аспирация: Необходим капацитет на аспирацията: мин. 8000 м³/ч Връзки: 150 мм + 2 x 200 мм Размери и тегло: Дължина на машината: приблизително 36 500 мм Ширина на машината: приблизително 3000 мм Hjdpfxozgtfqe Ai Tjp Височина на машината: приблизително 3000 мм Общо тегло: приблизително 13 500 кг Състояние и условия за продажба: Състояние: Много добро Напълно функционираща индустриална линия Продажбата включва кабина за управление Демонтажът и преместването се организират от купувача Предимства: Пълна производствена линия Висока производителност при обработка на твърда дървесина Здрава и надеждна индустриална конструкция Прецизно рязане и стабилен резултат Ефективна обработка с интегрирани транспортьори и сортиране

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2024, Предлагаме за продажба модерен автоматичен циркулярен трион PAOLETTI Salvacut 3000, предназначен за високопроизводително и прецизно рязане на дървени материали. Тази машина представлява мощно и ефективно решение за автоматизирани операции по рязане, характеризиращо се с висока скорост, точност и надеждност. Основни характеристики и предимства Производител: Paoletti Energy S.r.l. Модел: Salvacut 3000 Година на производство: 2024 Автоматична система за рязане за висока производителност Подходяща за индустриална обработка на дървесина и производствени линии Здрава и модерна конструкция Технически характеристики Общи Напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 12 kW Мощност на двигателя на триона: 5.5 kW Система за рязане Диаметър на диска: 500 мм Отвор / дебелина: 35 / 4,2 мм Скорост на рязане: 2880 об./мин. Минимално време за рязане: приблизително 0,3 секунди Капацитет на материала Макс. сечение при рязане: приблизително 70 × 300 мм Макс. дължина на детайла: приблизително 5100 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 500 мм Hjdpozgr Scsfx Ai Tjp Мин. напречно сечение: приблизително 30 × 15 мм Производителност и подаване Максимална скорост на подаване: до 200 м/мин Посока на подаване на материала: от дясно наляво (от ляво на дясно по заявка) Високоскоростна автоматизирана обработка Сгъстен въздух и изсмукване Налягане на въздуха: приблизително 6–8 бара Разход на въздух: приблизително 500 Nl/мин Капацитет на изсмукване: приблизително 5000 м³/ч Скорост на изсмукване: приблизително 28–30 м/с Конектори за изсмукване: Ø120 мм и Ø100 мм Размери и тегло Тегло на основния модул: приблизително 2000 кг Макс. натоварване на сортиращия модул: приблизително 500 кг Работна височина: приблизително 1000 мм Условия на експлоатация Работна температура: +5 °C до +40 °C Температура на съхранение: +5 °C до +40 °C Предимства Висока скорост и прецизност на рязане Надежден индустриален дизайн Подходяща за непрекъсната работа Ефективна обработка на материали със стабилно качество на крайния продукт Допълнителна информация Сертифицирана по CE Модерна машина (2024 г.) – в много добро състояние

Състояние: нов, Година на производство: 2023, OKIO 2000W автоматична 4-осова фибро-лазерна заваръчна машина Мощност: 2 kW Държава на произход: Китай Брой оси: 4 Работен ход по X-оста: 500 mm Работен ход по Y-оста: 300 mm Работен ход по Z-оста: 300 mm Размери на работната маса: 350 mm × 450 mm Работни скорости: Y-ос: 10 m/min X-ос: 10 m/min Z-ос: 5 m/min Точност на позициониране: ±0,02 mm 4-та ос: позиционер Точност на позициониране при въртене: ≤0,05 mm Захранване: 220 V/380 V Консумация на енергия: 7,5 kW Размери на машината: 500×1400×1900 mm Тегло: 280 kg Охладител Източник на лазера: MAX Hjdpfx Aiopq Nzas Top Монтажна плоча Заваръчна глава Визуална CCD наблюдателна система – използва високорезолюционна камера и монитор за повишаване на ефективността и качеството на заваряване Автоматичната лазерна заваръчна машина OKIO позволява заваряване на метални компоненти по прави линии, кръгове и други произволни траектории, например при корпуси за мобилни телефони, батерии за мобилни телефони, сензори, медицински устройства и други индустрии. Лазерните заваръчни машини използват високоенергиен пулсиращ лазер за заваряване на обекти. Високата енергия и гъстотата на лазерните импулси позволяват гладки заваръчни шевове с малка ширина и малка зона на топлинно въздействие.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// Общ преглед NB7X е високоефективна автоматична машина за кантиране, специално проектирана за производството на врати за мебели без дръжки. Машината превключва лесно между полуфаскова (45°) и права кантираща операция, като разполага с двойни диамантени фрези, двоен лепилен възел и двоен магазин за кантова лента. Подходяща е за плочи с дебелина от 9 до 50 mm (права кантова операция) и 15–25 mm (полуфаска), което я прави отлично решение за съвременното производство на мебели без дръжки. /// Основни характеристики Фасково фрезоване — Два високоефективни мотора по 4 kW, 2 800 rpm, с 45° диамантени ножове за прецизно и безпукнатиново фрезоване. Префрезоване — Двойни диамантени фрези Leitz (2× 3,7 kW, 9 000 rpm) отстраняват недостатъци от рязане на панелите и осигуряват оптимално залепване на кантовата лента. Двоен лепилен модул — Отделни лепилни възли за права кантова лента и кантоване под 45°; тефлоново покрит съд за EVA лепило (~5 л), както и опция за автоматично дозиране с 25 кг съд. Предварително подгряване — Загрява кантируемия ръб на панела преди лепене, особено подходящо при студени или влажни условия. Манипулиране на кантова лента — Отделни държачи за лента при права и под 45° кантова операция, с устройство за прорязване на канта за по-чисто прегъване при по-дебели ленти. Крайнo, грубо, фино и ъглово обрязване — Пълен комплект станции за обрязване с високоскоростни мотори и копирни механизми, които предпазват от увреждане отворите за панти. Стъргане и полиране — Плоско и профилно стъргане, което премахва остатъци от лепило; двойни полиращи стъргалки, които осигуряват лъскава и завършена повърхност. Горна прижимна греда — Алуминиева греда с автоматично регулиране по дебелина на детайла; компактни, устойчиви гумени ролки предотвратяват разместване по време на подаване. Безопасност — Защита на подаването, детекция на дебелината на детайла, контрол на разстоянието между детайлите и авариен стоп. Управление — 10" сензорен екран с PLC управление (380V/50Hz), енергоспестяващ режим на изчакване и дистанционно включване/изключване. Наличен на английски, опростен и традиционен китайски език. /// Конструкция на машината Масивна, заварена стоманена конструкция, преминала термична обработка, вибрационно остаряване, бластиране и CNC финиширане за дългосрочна размерна стабилност. Всяка машина се сглобява от опитни техници съгласно стриктни стандартизирани процедури и се доставя със Сертификат за качество, подписан от специалист по контрол на качеството. Hedpfx Asy Sk T Eei Tep

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, номинална мощност: 800 kW (1 087,70 к.с.), номинална (привидна) мощност: 1 000 kVA, непрекъсната мощност: 880 kW (1 196,47 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 1 100 kVA, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: MTU, =Обхват на доставката= 2 x MTU 16V2000 DS1100 =Технически спецификации= Време за доставка – в наличност Тип двигател – 16V2000G26F Основна мощност – 800 kW (1000 kVA) Аварийна мощност – 880 kW (1100 kVA) Обороти на двигателя – 1500 об/мин Напрежение – 400 V Честота – 50 Hz Hjdpfx Aijy Udftj Tsp =Допълнителна информация= Държава на производство – Германия

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината. Hodpfex Tphwox Ai Top

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий Hedpfx Aex Tn U Aji Tep - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Hsdpox Tpcbofx Ai Tsp В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Hedpfx Aiouruyao Top Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий Hjdpfx Aijx Tn S Is Tsp - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: ABT 1/2000-8, тип входящ ток: Климатик, общо тегло: 4 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, Системата за ленточно сушене с капацитет 2 тона/час (модел ABT 1/2000-8) е индустриален сушилен агрегат, произведен от ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Турция). Тя е проектирана за непрекъснато сушене на гранулирани или насипни материали като храна за домашни любимци, зърнени култури, фуражи, селскостопански продукти и други подобни насипни стоки. Системата работи на закрито върху една производствена линия, 24 часа в денонощието, при температури от 5 до 35 °C и относителна влажност между 60–80 %, на морско равнище. Машината е проектирана да намалява влагата от 28 % до 12 %, с входен дебит от 2 000 kg/h, изпарявайки 364 kg вода на час и произвеждайки сух продукт от 1 636 kg/h. Необходимата топлинна енергия е 364 000 kcal/h, обикновено осигурявана от горивен газ, с работен температурен диапазон за сушене 50–60 °C. Общата електрическа консумация е 37 kW, с инсталирана мощност 46,2 kW, захранване 400 V / 3 фази / 50 Hz, и номинален ток около 78,5 A. Нивото на шум е под 85 dB(A) на 1 m. Необходимото монтажно пространство е 4 m (ширина) × 10 m (дължина) × 4 m (височина). Лентовият сушилня има сушилна площ от 16 m², ширина на лентата 2 000 mm и дължина 8 000 mm. Използва еднопроходна полиестерна лента. Горният и долният корпус са изработени от поцинкована стомана, с изолация от каменна вата по нагретите повърхности. Осигурени са ревизионни отвори и контролни гнезда от двете страни за лесен достъп и мониторинг. Системата включва устройство за равномерно разпределяне на материала, горивна камера (400 000 kcal/h, въглеродна стомана), както и комплект циркулационни и изпускателни вентилатори (поцинкована стомана, директно задвижване, VSD). Множество мотори (общо 46,2 kW) задвижват подаващата, смесващата, сушилната, вентилационната и топлообменната техника. Hedpfx Asyb Rpdoi Tjp Управлението се осъществява чрез напълно окабелен стоящ MCC и PLC шкаф (IP55, 600×4000×2200 mm), оборудван с Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA тъчскрийн (TP1900), Profinet комуникация и ABB/Danfoss VSD. Всички сигнални и силови кабели и поцинковани кабелни тави са включени, както и поцинковани носещи конструкции. Системата е подходяща за индустриално сушене в хранително-вкусовата, фуражната, селскостопанската и преработвателната промишленост, като предлага стабилна работа, ниско ниво на шум и автоматизирано управление. Изградена е за висока издръжливост с поцинкована стоманена конструкция, лесен достъп за поддръжка и възможност за монтаж и пуск на място от инженери на ASOS. Срокът за доставка е обикновено 10–12 месеца след авансово плащане, а оборудването е с едногодишна гаранция срещу материални и производствени дефекти.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, ОСНОВНО ОБОРУДВАНЕ Специална конструкция на гредата и колоните, изработена като сложна структура, която осигурява автоматично огъване, без нужда от отделно управление и ръчно регулиране. Двата горни пресоващи цилиндъра са с отделно управление (по осите Y1 и Y2), което позволява извършването на корекции на ъгъла за секунди. AKAS – защитна светлинна бариера (моторизирана) Електрически педал с 2 педали и функция за аварийно спиране Електронно избиране за програмиране „Teach-In“ на всяка ос Горен инструмент за захващане, двустранен, с механично бързо закрепване на матрицата Инвертор – намалена консумация на енергия Функция за висока скорост – 100 тона до 3 м Брояч на работните часове, първоначално зареждане с масло AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран: Y1, Y2 – десен и ляв пресоващ цилиндър X1, X2 – предно-задно движение на задните ограничители Z1, Z2 – странично ръчно движение на задните ограничители (4-осова машина) R – едновременно регулиране на височината на задните ограничители Работа от паметта или директно от USB Библиотека с инструменти (само за инструменти AMADA) Програмиране: 2D графично, числено програмиране на ъгли и „Teach-In“, 3D графично чрез външен софтуер Модулна система от инструменти (835 мм, 415 мм и разделен дизайн – опция) DigiPro – система за измерване на ъгли, инфрачервена Технически характеристики: Пресоваща сила (kN) – 1 000 Дължина на масата (mm) – 3 110 Разстояние между колоните (mm) – 2 705 Размер на отвора C (mm) – 420 Ход (стандартен) (mm) – 200 Ход (опция „Long Stroke“) (mm) – 350 Височина на монтажа (стандартна) (mm) – 470 Височина на монтажа (опция „Long Stroke“) (mm) – 620 Ширина на масата (mm) – 180 Височина на масата (mm) – 960 Скорост (приближаване) макс. (mm/s) – 200 Скорост (работа) (mm/s) – 15 Hjdpfezcg Ixjx Ai Tep Скорост (прибиране) (mm/s) – 150 Брой управляеми оси – 7 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X) (mm) – 700 Диапазон на движение на задния ограничител (ос X, ограничител в наклонено положение) (mm) – 1 020 Диапазон на движение на задния ограничител (ос R) (mm) – 250 Скорост на движение (ос X) (mm/s) – 500 Скорост на движение (ос R) (mm/s) – 160 Скорост на движение (ос Z) (mm/s) – 1 000 Електрическа мощност (kW) – 16,5 Резервоар за масло (литри) – 160 Управление – AMNC 3i графичен контролер с 18,5-инчов сензорен екран DigiPro – система за измерване на ъгли без кабел – стандартен аксесоар Възможност за комуникация с машината – USB, UTP мрежа Външно програмиране – със софтуера BendCAM

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 7 800 мм, обща ширина: 2 200 мм, общо тегло: 2 100 кг, 2020 HEBBECKER VJ II 2-9090-4180 – 7,8 м газова тунелна сушилня за текстил Професионална индустриална газова тунелна сушилня за текстил, произведена от HEBBECKER, предназначена за непрекъснато високопроизводително производство на текстилен ситопечат. Машината осигурява ефективно и равномерно фиксиране при ниски експлоатационни разходи благодарение на газовата отоплителна система. Идеална за индустриални печатници на текстил, изискващи надеждни и енергийно ефективни решения за сушене. Технически характеристики: Производител: HEBBECKER Модел: VJ II 2-9090-4180 Година на производство: 2020 Тип машина: Газова тунелна сушилня за текстил Отоплителна система: Газово захранване Приложение: Фиксиране и сушене при ситопечат на текстил Непрекъсната транспортна сушилна система Здрава индустриална конструкция Ключови характеристики: Газова отоплителна система за енергийно ефективна работа Непрекъсната индустриална транспортна лента Технология за равномерно разпределение на топлината Регулируема скорост на транспортната лента Стабилен контрол на температурата Високопроизводителна работа Подходяща за пластизолови и водни мастила Оптимизиран въздушен поток и ефективност на фиксирането Надежден индустриален дизайн Ниски експлоатационни и сервизни разходи Предимства: По-нисък разход на енергия в сравнение с електрически сушилни Бързо и консистентно фиксиране Идеална за постоянни производствени процеси Отлична интеграция с автоматични машини за ситопечат Здрава и надеждна индустриална конструкция Разширени технически характеристики: Газова индустриална тунелна сушилня Непрекъсната транспортна лентова система Оптимизирана технология за циркулация на горещ въздух Равномерно разпределение на температурата Контрол на скоростта на транспортната лента Висока ефективност на сушене и фиксиране Индустриална камера с топлоизолация Проектирана за непрекъснат 24/7 производствен режим Подходяща за пластизол, водни и дисчардж мастила Стабилно управление на индустриалната температура Енергийно ефективна газова отоплителна система Оптимизиран въздушен поток за постоянни качествени резултати По-ниски експлоатационни разходи в сравнение с електрически сушилни Hedpfxjy Ty Sgs Ai Tjp Индустриална транспортна и задвижваща система Надеждна високопроизводителна машина Производствени предимства: Бързо и равномерно фиксиране на текстил Отлична интеграция с автоматични ротационни ситопечатни машини Намален разход на енергия Стабилен производствен процес Консистентно качество на фиксирането Подходяща за индустриални производствени среди Лесна поддръжка и управление Конструкция на машината: Здрава стоманена рамка Индустриална транспортна лентова система Топлоизолирана отоплителна камера Професионален индустриален дизайн Изградена за дългосрочна експлоатация в промишлеността

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Пещ за ламиниране на стъкло Microglass FLY 600 – професионална машина за производство на ламинирано стъкло. Предлагаме за продажба професионална пещ за ламиниране Microglass FLY 600, предназначена за производство на ламинирано стъкло чрез вакуумна технология. Машината е идеална за стъкларски предприятия, произвеждащи обезопасено стъкло VSG, декоративно стъкло, стъкло с EVA фолио, както и за сушене на покрития. Устройството е оборудвано със съвременна система за нагряване, базирана на инфрачервени излъчватели (IR) и принудителна циркулация на горещ въздух, което осигурява равномерна температура и високо качество на ламинирането. (mitindustrial.it) Технически параметри: * Модел: FLY 600 * Производител: Microglass / MIT * Приложение: ламиниране на стъкло, сушене на лакове/покрития * Работна повърхност: * 1 платформа 1800 × 3200 мм * Височина на работната камера: 600 мм * Брой работни чекмеджета: 1 * Външни размери на машината (в затворено състояние): * приблизително 2450 × 4230 × 1350 мм * Дължина при отворени чекмеджета: приблизително 8500 мм * Тегло на машината: приблизително 3100 кг * Инсталирана мощност: 45 kW * Захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz * Средна консумация на енергия за стандартен цикъл: приблизително 27 kWh * Температура на ламиниране: 130°C * Температура на сушене: 150°C * Вакуумна помпа: * двустепенна * мощност приблизително 1,5 kW * Управление: * сензорен панел * цифров вакуумметър * Програми: Hodpfx Aezga H Ioi Tep * до 256 програмируеми рецепти * възможност за настройка на времеви цикли * Система за нагряване: * тръбни IR излъчватели * циркулация на горещ въздух * Принудително охлаждане: ДА * Високоякостна силиконова мембрана * PTFE мрежа за подобряване на вакуумните параметри * Възможност за използване на допълнително чекмедже, увеличаващо производителността (mitindustrial.it) Предимства на машината: ✔ Голям производствен формат ✔ Високо качество на ламиниране без въздушни мехурчета ✔ Икономична работа при серийно и единично производство ✔ Интуитивно управление чрез сензорен екран ✔ Здрава индустриална конструкция ✔ Идеална за VSG стъкло, декоративно стъкло и нестандартни проекти. Машината е готова за работа. Отлично решение за професионални стъкларски предприятия, търсещи ефективна пещ за ламиниране.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 346 973 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 08/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 441 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 380 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 777 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики I-See Predictive Cruise: I-See Predictive Cruise Control – система за адаптивен контрол на скоростта, базирана на картографски и топографски данни. Кабина: Globetrotter XL Тип батерийна система: Единична батерийна система (2 батерии) Двигател и турбопакет: D13K460TC турбо-дизелов двигател с турбокомпресор, 460 к.с., 2600 Nm, SCR и EGR Скоростна кутия: I-Shift, автоматизирана, 12 предавки – общо тегло 60 тона Ръчни опции за превключване за автоматична скоростна кутия: Стандартна схема на превключване – I-Shift или Powertronic Тип спирачка на двигателя: Volvo спирачка на двигателя – забавяне D13K-375 kW/D16-500 kW Разширена система за аварийно спиране AEBS Комфорт за водача Климатична инсталация в кабината: Електрически управляем климатик със сензор за слънчева светлина Водаческа седалка: Комфорт 4: с пружини - предпазен колан, вграден в седалката Седалка за пътника: Комфорт 4: с въздушна възглавница - предпазен колан, вграден в седалката Горно легло: Регулируемо по височина, сгъваемо горно легло 700 x 1900 мм Долно легло: Долно легло 815 мм ширина в средата Допълнителен нагревател за кабината: 1,8 kW, въздух-въздух Хладилник: 33-литров хладилник / фризер, монтиран под леглото с прегради Система за подпомагане на вниманието на водача Технически спецификации Continental VDO 4.1 Smart тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 Hodpfxezhrnto Ai Tjp Размер на гумите на предната ос: 315/60R22.5 Размер на гумите на задвижващата ос: 315/60R22.5 Тип сцепно устройство: SAF-Holland/+GF+ SK-S 36.20 лято сцепно устройство Междуосие: 3800 мм Предавателно отношение на задвижващата ос: 2,17:1 Горивен резервоар – отдясно: 570 литра, алуминий, диаметър 710 мм Горивен резервоар – отляво: 900 литра, горивен резервоар от лявата страна със стъпала Пластмасов резервоар за AdBlue: 65 литра, под/зад кабината Cruise Control: Eco-Flottensoftware – със скорост 85, I-See и бутон за I-Shift Технологии Вторичен дисплей за информация: Вторичен цветен дисплей за информация FMS Gateway: FMS Gateway за система за управление на автопарка Външен вид Фар: LED фар Дневни светлини: V-образни Халогенни светлини: Халогенни светлини – бели Завойни светлини: Статични завойни светлини – работят с дисплея при ниска скорост Въздухоотводители – покрив: Въздухоотводител на покрива Страничен въздухоотводител: Въздухоотводител от страната на кабината – за дълга кабина Информация за гумите Отпред ляво - 5 мм Отпред дясно - 5 мм Отзад ляво (вътрешно) - 5 мм Отзад ляво (външно) - 5 мм Отзад дясно (вътрешно) - 5 мм Отзад дясно (външно) - 5 мм

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 294 943 км, мощност: 338 kW (459,55 к.с.), първа регистрация: 09/2022, тип гориво: дизел, общо тегло: 8 461 кг, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 380 мм, цвят: бял, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2022, брой цилиндри: 6, работен обем: 12 777 см³, позиция на волана: ляв, Оборудване: пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, Характеристики I-See – адаптивен автопилот с предвиждаща функция – използва топографски данни от карти Кабина: Globetrotter XL Тип акумулаторна система: Единична акумулаторна система (2 акумулатора) Пакет двигател и турбокомпресор: D13K460TC – турбокомпресорен дизелов двигател, 460 к.с., 2600 Нм, SCR и EGR Скоростна кутия: I-Shift – автоматизирана 12-степенна скоростна кутия – допустимо общо тегло 60 тона Опции за ръчна автоматична скоростна кутия: Стандартна механична скоростна кутия – I-Shift или Powertronic Тип спирачка на двигателя: Volvo – спирачка на двигателя – забавяне D13K-375kW/D16-500kW Разширена система за аварийно спиране (AEBS) Система за подпомагане на концентрацията на водача Комфорт на водача Климатична система в кабината: Електрически управляем климатик със сензор за слънчева светлина Водаческа седалка: Comfort 4: с окачване – с интегриран колан Седалка за пътника: Comfort 4: с окачване – с интегриран колан Горен спален люк: Регулируем по височина, сгъваем горен спален люк 700 x 1900 мм Долен спален люк: Долен спален люк в средата, 815 мм ширина Допълнителен нагревател за кабината: 1,8 kW – въздух-въздух Hodpozhrnmjfx Ai Tsp Хладилник: 33-литров хладилен/фризер, разположен под спалния люк, с прегради Технически спецификации Continental VDO 4.1 – интелигентен тахограф, версия 2 – законово изискване от 21.08.2023 г. Размер на гумите – преден мост: 315/70R22.5 Размер на гумите – задвижващ мост: 315/70R22.5 Тип сцепна муфа: Jost JSK 37 – лята, фиксирана или подвижна сцепна муфа Междуосие: 3800 мм Предавателно число на задвижващия мост: 2,31:1 Горивен резервоар – от дясната страна: 610 ЛИТРА, ГОРИВЕН РЕЗЕРВОАР ОТ ДЯСНАТА СТРАНА Горивен резервоар – от лявата страна: 650 ЛИТРА, ГОРИВЕН РЕЗЕРВОАР ОТ ЛЯВАТА СТРАНА Пластмасов резервоар за AdBlue: 65 литра – отдолу/отзад на кабината Круиз контрол: Eco Fleet Software – с функция за ограничаване на скоростта до 85 км/ч, I-See и I-Shift с натискане на бутон Технологии Вторичен дисплей: Цветен вторичен дисплей FMS Gateway: FMS Gateway за система за управление на автопарка Външен вид Фар: LED фар Дневни светлини: V-образни Мигачи: Мигачи – бели Завойни светлини: Статични завойни светлини – работят с мигача при ниска скорост, за да подобрят видимостта Ветроотклонител – покрив: Ветроотклонител на покрива Страничен ветроотклонител: Страничен въздухоотклонител на кабината – за камиони с дълга кабина Информация за гумите Отпред вляво – 5 мм Отпред вдясно – 5 мм Отзад вляво – вътрешна страна – 5 мм Отзад вляво – външна страна – 5 мм Отзад вдясно – вътрешна страна – 5 мм Отзад вдясно – външна страна – 5 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Тази система представлява индустриална пещ с общи размери 5000 × 2500 × 3200 мм, проектирана да осигурява високоефективна термична обработка с максимална ефективност и надеждност. Устройството е оборудвано с газов котел, интегриран с три високоефективни електродвигателя, предназначени да осигурят оптимално подаване на мощност и стабилна работа при тежки условия. Двигателите са съчетани с три импелера с Ø452 мм, внимателно подбрани за постигане на отлична аеродинамика и максимална механична ефективност в камерата. Структурата на пещта е изцяло затворена с 180 мм високоустойчиви изолирани панели, специално проектирани за минимизиране на топлинните загуби, осигуряване на енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция гарантира стабилни вътрешни температурни условия и оптимален контрол на процеса. Освен това, системата включва усъвършенстван контролен панел с интерфейс, предоставящ всички необходими оперативни данни и възможности за настройка. Интерфейсът е разработен с акцент върху достъпността и лекотата на работа, което позволява ефективно управление от стандартен персонал без компромис с прецизността или производителността. Hjdoyzw E Hspfx Ai Tjp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Това решение представлява иновативна разработка на 3K, проектирана да осигури компактна и изключително ефективна пещева система за лабораторен мащаб с общи размери 1000 × 1000 × 1200 mm. Устройството се задвижва от електрически мотор с мощност 0,75 kW, съчетан с импелер с диаметър 200 mm и обратно извити лопатки, което гарантира оптимална аеродинамика на въздушния поток в камерата. Тази конфигурация осигурява равномерна циркулация на въздуха, подобрявайки термичното разпределение и консистентността на процеса в работния обем. От инженерна гледна точка системата е проектирана за стабилна аеродинамична производителност с минимизирана турбулентност и енергийни загуби, което води до повишена оперативна ефективност и надеждност. Казано просто — това е компактна, здрава и интелигентно проектирана пещ, която съчетава прецизен контрол на въздушния поток с надеждна работа, което я прави идеален избор за взискателни лабораторни и леки индустриални приложения. Hsdpfx Ajy A Eb Soi Tjp

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 3 200 мм, обща височина: 2 400 мм, обща ширина: 1 700 мм, общо тегло: 1 500 кг, Тази система се състои от индустриална електрическа пещ с вътрешни размери 1700 × 3200 × 2100 mm, проектирана да осигурява равномерна и надеждна термична обработка за взискателни приложения. Пещта се задвижва от високоефективен електрически котел (2200 × 2100 × 300 mm), оборудван с 3 блока съпротивления (общо 9 нагревателни елемента) с обща инсталирана мощност 27 kW. Тази конфигурация гарантира равномерно разпределение на топлината и предлага достатъчна енергия за стабилна и ефективна работа при непрекъснат режим на натоварване. За оптимизиране на вътрешната циркулация на въздуха и термичната производителност системата разполага с 2 импелера Ø350 mm, задвижвани от 2 електродвигателя по 1,5 kW (2 к.с.) всеки. Това решение осигурява подобрена аеродинамика на въздушния поток и спомага за равномерното разпределение на температурата в цялата камера. Пещта е напълно изолирана с панели за топлоизолация със свръхвисока плътност и дебелина 180 mm, което значително намалява топлинните загуби и гарантира максимална енергийна ефективност и пълно уплътняване на камерата. Тази конструкция поддържа стабилни работни условия и минимизира енергийната консумация. Допълнително, уредът е оборудван с авансиран контролен панел, който включва всички основни функции и работни параметри. Интерфейсът е разработен с акцент върху удобството на потребителя и оперативната гъвкавост, като позволява лесна настройка и управление на системата според специфичните изисквания на производството. Причини тази система да се откроява: Hsdpfxjyzw Ihs Ai Tjp - Висока изходна мощност (27 kW) - Оптимизирана система за въздушен поток (два двигателя + импелери) - Здрава изолация (панели с дебелина 180 mm) - Лесна за управление и напълно функционална контролна система - Създадена за надеждност, ефективност и промишлена производителност

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части DOLFİN - серия VDL с барабан (спирала) са специално предназначени за почистване на дребни детайли, които се произвеждат в големи количества и на насипно. Материалите, които се изсипват в отвора на спиралния барабан на уреда, се придвижват към изхода на барабана благодарение на спиралите вътре в него. Докато барабанът се върти около собствената си ос с зададена скорост, детайлите преминават съответно през процеси на измиване (обезмасляване), изплакване, пасивация и сушене (в зависимост от модела). Тъй като тези процеси са последователни и непрекъснати, всички операции се извършват бързо и ефективно в една машина. Пълно проникване на препаратите се осигурява чрез комбинирано действие на напръскване под налягане и потапяне във всяка секция. Това е наш многофункционален модел, особено подходящ за измиване на болтове, гайки, шайби и други малки детайли, както и фитинги, нипели, бързи връзки и съединения, които се обработват масово на CNC и автоматизирани машини. Независимо от вида на метала на измиваните детайли, машината е напълно съвместима със стомана, месинг, алуминий, мед или неръждаема стомана. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов детергент при всяко измиване. С едно и също казанче се извършват многократни измивания, а всички замърсявания остават във ваната. С тази характеристика машината щади както природата, така и оператора. Благодарение на високата си ефективност и производителност, спестява енергия, вода и труд. Hsdjv S Dk Sepfx Ai Tjp Работата на устройството протича непрекъснато според параметрите за измиване, предварително въведени от контролния панел. Дребните детайли, излезли от производство на насипно, могат да се зареждат в машината по три различни начина: 1. Чрез вибрационна товарна камера, 2. Чрез конвейерен подемник, 3. Чрез свързване към съществуваща система на клиента. Не се колебайте да се свържете с нас за повече информация. Произвеждаме за вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 страни с високо качество и доверие.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Машините за измиване на части от серията DOLFIN-kbn2 се използват за измиване на детайли, които са по-големи по размер и тежки, изискващи изплакване, пасивиране или друга допълнителна обработка след измиването. В предприятия и фабрики, които произвеждат детайли в големи серии, се изисква повърхностите да бъдат без масло и други замърсители преди монтаж или опаковане. Освен това, според областта на използване, често е необходимо премахване на почистващия химикал, използван в първия етап, от повърхността на детайла. За тази цел е задължително изплакване или подобна операция във втория етап. Нашите устройства за измиване на части от серията KBN 2 са специализирани машини с повече от един резервоар и/или вана. По време на процеса детайлите, поставени в машината, се въртят около оста си посредством кошница за измиване, а под налягане се пръска гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химичния ефект, всички масла и замърсявания по частите се отстраняват. След измиването и отвеждането на използвания почистващ химикал в собствения му резервоар, процесът на изплакване започва във втория резервоар. По желание може да се добави и трети резервоар, който въвежда допълнителна функция след изплакването. Тъй като машините за измиване на части Dolfin работят в затворен цикъл, не се използват нова вода и нов препарат при всяко измиване. Със същия резервоар може да се извърши няколко цикъла, а всички замърсявания остават в измивната камера. Тази функция предпазва както околната среда, така и работещите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Устройството автоматично завършва цикъла според предварително въведените от контролния панел параметри на измиване. Всички процеси се управляват чрез специално подготвени програми с PLC. Hedpfov S Dihox Ai Tsp За да се натоварят или разтоварят, особено тежките части в кошницата за измиване, кошницата може да бъде поставена на транспортна количка, т.е. извадена от машината при необходимост. С тази количка може да се пренесе до всяка точка на работилницата. Произвеждаме за Вас с над 40 години опит! Експортираме в над 30 държави с качество и доверие.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 24 h, Функционалност: напълно функциониращ, Промишлените почистващи машини от серията DOLFİN-PYM2 са устройства за почистване на части, предназначени за използване преди и след ремонт, особено в сервизни и поддържащи дейности. Частите, които се поставят в машината, се въртят около собствената си ос с помощта на въртящата се кошница, като върху тях се пръска под налягане гореща вода с препарат. Благодарение на налягането, температурата и химическия ефект, всички масла и замърсявания от повърхността на частите се отстраняват напълно. Hedpfx Asv Sa I Tsi Tep Тъй като пералните машини за части Dolfin работят в затворен контур, при всяко измиване не се използват нова вода и нов препарат. Почистването се извършва многократно със същия резервоар, като всички замърсявания остават в почистващата камера. Тази особеност предпазва както природата, така и служителите. Благодарение на високата си ефективност и производителност, машината пести енергия, вода и труд. Работи автоматично в съответствие със зададените температурни и времеви стойности по време на експлоатация. За товарене на тежки детайли в кошницата за пране или за изваждането им от нея, кошницата може да бъде поставена върху транспортна количка и при нужда извадена от машината. С тази количка детайлите могат да бъдат премествани в различни точки на работилницата.