Употребявани Frey Линия За Обработка На Кебап (37 569)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 240 V, входна честота: 50 Hz, Kodak Magnus 800 Quantum – система за експониране на печатни форми (CTP) – пълна система за продажба Произведена: март 2009 г. | Напълно функционална | Състояние: готова за работа Общ преглед на системата Предлага се пълна линия за термично експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum (Computer-to-Plate), която се продава като напълно работеща система, включваща устройството за експониране, автоматичен процесор, многокасетен автоматичен подавач, охладител и устройство за перфориране/огъване. Тази конфигурация е използвана в производствен процес и е показана във включено състояние, като на собствения софтуер за управление отчита състояние „Готова“. Компоненти на системата 1. Устройство за експониране на печатни форми Kodak Magnus 800 Quantum Сериен номер: M8G0967 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00663A Електрическо захранване: 200–240V, 50Hz, 15A Пневматично налягане: 8 бара Лазерен продукт от клас 1, сертифициран по CE / CSA (C/US) Kdedpfjzzpwrox Amist 2. Многокасетен модул Magnus 800 (автоматичен подавач) Сериен номер: M8M0488 | Произведено: март 2009 г. Каталожен номер: 010-00313A Електрическо захранване: Мрежа 200–240V 50Hz 5A + Устройство за експониране 200–240V 50Hz 5A Пневматично налягане: 8 бара Сертифициран по CE / CSA (C/US) 3. Автоматичен процесор за печатни форми — Mercury T-HD 1250 (произведен за Kodak от Heights UK Ltd.) Сериен номер: ME10408 | Година: 2009 Електрическо захранване: 200–230V, 16A, 50/60Hz, 2W+GND Сертифициран по CE, FCC, ETL 4. Охладител с рециркулация — Neslab Merlin M75 Поддържа стабилна температура на обработка за консистентно качество на печатните форми (показан е в работно състояние, зададена е температура 16°C). 5. Устройство за перфориране/огъване на печатни форми — hu.q CSG-125 Сериен номер: 080872092016 | Произведено: август 2008 г. Електрическо захранване: 200–240Vac, 1A, 50/60Hz Сертифициран по CE, cUL/US 6. Работна станция за управление Lenovo ThinkVision дисплей + клавиатура, работещи със собствения софтуер за управление на Magnus 800 (Състояние / Инструменти / Мини изглед / Опашка / Касети / Съобщения / Безопасност). Касетните отделения са заредени и конфигурирани с размер на печатната форма TP-U 968x651x0.3. Основни характеристики Пълна, съгласувана линия Kodak Magnus 800 — устройство за експониране, процесор, автоматичен подавач, охладител и довършително устройство, продавани заедно Всички устройства са произведени през една и съща година (2008–2009), което е в съответствие с първоначалната инсталация Системата е активно включена и показана в работно състояние „Готова“ Автоматично зареждане на касети с множество отделения за печатни форми, конфигурирани и заредени Включва вграден ролков транспортьор/изходен участък за обработка на печатните форми Бележки за купувача Изисквания за напрежение/фаза: устройството за експониране и процесорът изискват 200–240V индустриално захранване (проверете локалната конфигурация на фазите — процесорът е посочен като 2W+GND) Необходимо е подаване на сгъстен въздух (8 бара) за устройството за експониране и касетния модул Купувачът трябва да организира проверка/демонстрация на живо и професионално изключване, демонтаж и транспортиране, както при всяка голямоформатна CTP инсталация Продава се в текущото състояние; препоръчва се функционален тест с действителни печатни материали преди покупката.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, HGG RPC 1200 – CNC роботизирана линия за обработка на профили – модел 2017 г. Ksdpfxezrp T Ij Amisdt 18 метра – дължина на подаващите и извеждащите ролки. Робот Staubli с 6 оси. Плазмен режещ агрегат Kjellberg Fine Focus. Система за изсмукване на прах. Капацитет: 1200 мм.

Година на производство: 2021, часове на работа: 480 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Електростатичен сепаратор (корона) - EBS-4-271200 – изработен за извличане на метали от отпадъците от пластмаса, получени при рециклиране на електрически кабели. Включени допълнителни опции: - 3 шнекови транспортьора; - 3 м³ захранващ бункер; - механизми за регулиране на потока материал и стойка за биг бег за смесено събиране; - тъч скрийн управление на електрическо табло на английски и руски език; - комплект резервни части. Проектиран за сухо високоефективно разделяне на материали с различни електрически свойства: - смеси от пластмаси и метали, включително нарязани кабели - на метал (мед, алуминий) и неизпроводим материал (пластмаса); - смеси от различни материали, при условие че един от компонентите е проводим (екстракция на текстилен корд от гумен гранулат при обработка на износени гуми); - раздробени електронни отпадъци (включително платки) - на метали (алуминий, мед, никел, бронз и др.) и непроводими материали (пластмаси, текстолит, фибростъкло и др.); и също така за: - разделяне на неметални суровини (фелдшпат, пегматит, кварцов пясък); - обогатяване на сухи концентрати от редки метали (титан-циркониеви, тантал- ниобиеви, калай-волфрамови, монцитни руди), руди на благородни метали (злато, сребро); Kdsdpfx Amswcp I Ajist - облагородяване на диамантени руди. Оборудването е закупено в края на 2021 г. директно от престижния производител PRODECOLOGIA, който също така го е инсталирал във фабриката ни. Оборудването работи перфектно и може да бъде тествано по всяко време с PVC пластмаса, от нашата линия Guidetti за рециклиране на електрически кабели. При заявка можем да осигурим и монтаж + пуск в експлоатация на мястото на купувача. ЦЕНА: 108 000 ЕВРО – без ДДС

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1261, обща ширина: 8 500 мм, обща дължина: 24 000 мм, обща височина: 3 650 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Предлагаме за продажба две цели линии за пълнене/опаковане, състоящи се от следните компоненти: 2 x машини за пълнене на торбички B&C (Bertoncello & Cecchin, Италия), модел CV 80 DN, произведени през 1997 г. 2 x палетизатори Latz, модел LHP 1800 (нова система за управление Siemens S7, инсталирана през 2025 г.) Kdsdpfx Amozzn I Aoiot 1 x машина за опаковане със стреч фолио Latz Линиите включват различни ролкови транспортьори. Машините ще бъдат демонтирани в 38-ма календарна седмица. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Възможни обеми на торбите: 10, 15, 20, 45, 50 или 70 литра ДАННИ ЗА МАШИНИТЕ Номинална мощност: приблизително 38 kW Обща ширина: 8500 мм Обща дължина: 24000 мм Обща височина: 3650 мм ОБОРУДВАНЕ Конвейерни ленти за отстраняване на дефектни продукти Ролкови транспортьори Машина за опаковане със стреч фолио Latz

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Комплектна линия за заваряване и премахване на заусенъци KMW с обръщаща маса 1 четириглава заваръчна машина KMW за PVC прозоречни профили с допълнителен изходящ конвейер 1 автоматична машина за премахване на заусенъци с трансферна маса и автоматично обръщане, марка KMW Програмирането се извършва на машината чрез софтуер, който позволява визуализация на профилите и наслагване на обработките Kdsdpfx Amey U T Iqsiot В добро техническо състояние Доставят се заводските документи, електрически и пневматични схеми, ръководство за работа

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме Vortex D2 Mono – напълно автоматизирана машина за готвене, охлаждане и шоково охлаждане, предназначена за непрекъснат и повтаряем процес на готвене, охлаждане и шоково охлаждане на хранителни продукти. Това решение се отличава с моноблок дизайн, при който секцията за готвене е монтирана на отделна рамка от секциите за охлаждане и шоково охлаждане, което осигурява много високо ниво на разделение между процесите с висока и ниска температура. Моделът Vortex D2 Mono е разработен основно за обработка на къси и дълги видове паста, но благодарение на своята гъвкавост е идеален и за продукти като ориз, нудъли, бобови растения, зърнени храни, зеленчуци, картофи и морски дарове. В резултат на това, машината може да работи както в предприятия за производство на паста, така и в такива за готови ястия, както и в съвременни предприятия за производство на полуфабрикати и сред производители на салати и охладени компоненти. Vortex D2 Mono има капацитет, вариращ от приблизително 250 кг/ч до 4000 кг/ч, което позволява на системата да обработва както средни, така и много високи производствени обеми. Vortex е оборудван с програмирана система за контрол на водния поток, която осигурява равномерно готвене, охлаждане и шоково охлаждане на всяка партида продукти. Тази система минимизира слепването, повреждането на продуктите и загубите, а нейното високоефективно охлаждане обикновено постига температура на продукта от приблизително 3°C. Kdodpfx Amjy Df Nrsist Vortex D2 Mono може да работи с подаване чрез конвейер или с автоматично зареждане на продукта в контейнери, което улеснява прецизния контрол на производителността и организацията на процеса. Освен това, вибриращите конвейери за отводняване позволяват работа както в партиден, така и в непрекъснат режим, което позволява лесно адаптиране на линията към последващи производствени етапи, като смесване, дозиране, опаковане или окончателно охлаждане. Заслужават внимание и дизайнерските решения, които подобряват качеството и хигиената на процеса, като хидравлично повдигане на кошницата, тръбно-плочкови топлообменници, двойни системи за оттичане на мазнини и специално оформени резервоари за вода. Хигиеничната конструкция от неръждаема стомана и защитата, пригодена за почистване под налягане, са от голямо значение в предприятия, работещи при високи санитарни стандарти. Основни предимства на Vortex D2 Mono: отделни рамки за секциите за готвене и охлаждане, висококачествено разделение на процесите с висока и ниска температура, идеален за къси и дълги видове паста, както и за ориз, зеленчуци, картофи, зърнени храни, бобови растения и морски дарове, капацитет до 4000 кг/ч в зависимост от конфигурацията, програмирана система за контрол на водния поток, високоефективно охлаждане на продукта до приблизително 3°C, възможност за работа в партиден и непрекъснат режим, хидравлично повдигане на кошницата и ефективно отводняване, хигиеничен, индустриален дизайн за непрекъсната работа. Vortex D2 Mono е усъвършенствана производствена линия за производители, които търсят постоянен процес на готвене, бързо охлаждане, висока производителност и отлично качество на крайния продукт в съвременен процес на производство на паста и полуфабрикати.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Ksdpfezwu Uuox Amiedt Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2004, диаметър на долния валяк: 140 мм, диаметър на горния валяк: 140 мм, работна ширина: 1 500 мм, макс. дебелина на ламарина: 5 мм, общо тегло: 1 200 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Брой валове: 3 бр. Брой задвижващи валове: 2 бр. Макс. дебелина на ламарината: 5 мм Макс. работна ширина: 1500 мм Диаметър на горния вал: 140 мм Диаметър на долните валове: 140 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Kdjdpfx Amjzza U Uoijt Задвижване: Хидравлично Управление: Конвенционално Мощност: 3 кВт Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2900 x 900 x 1400 мм Собствено тегло: 1200 кг Транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ CE маркировка

Година на производство: 2020, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 900 кг, обща дължина: 6 800 мм, обща ширина: 2 850 мм, номер на машина/превозно средство: 30387, Представяме ви употребяван ролков транспортьор от марката Wehrmann, произведен през 2020 г., оборудван с въртяща се конусна платформа за детайли и ролкови подаватели от тип IMA Meinert Drehstation DK. Това модерно решение позволява ефективна и прецизна обработка на детайлите в производствения процес, осигурявайки висока производителност и надеждност. Идеален е за индустриални приложения, където ефективността и качеството на транспортиране на детайлите са от съществено значение. Възможност за закупуване на цялата линия, включително двукамерна автоматична станция за зареждане и двустранна машина за кантиране IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Kdsdpjzgch Ijfx Amiot

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Kdjdpfx Aoyzbzrjmiot Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Линия за рустикация / четкована Quickwood за обработка на 3 страни с 2 четки на страна Kjdpfx Amevy Eu Ijiodt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC обработващ център (напр. за рамки на прозорци и врати) Описание: Biesse Uniline 4500 Машинен номер: 1000004833 Година на производство: 2015 Дължина на обработка: 175 – 4500 мм Брой фрезови мотори: 1 Мощност на мотора: 19,2 kW (25,7 к.с.) Принтер за етикети: Не Държач за инструменти: HSK 63F Тип на системата за смяна на инструменти: Фиксирана + подвижна Брой позиции в системата за смяна на инструменти: Flexstore, общо 44 Софтуер: BiesseWorks Лицензи за офис: 1 бр. Ограждение: Да, цялостно Допълнителна информация: Машината е оборудвана с МУЛТИФУНКЦИОНАЛЕН АГРЕГАТ, включващ пробивен агрегат с четири изхода за инструменти. Kdodpfxszp Hbqe Amiot Той е разположен в предната част на обработващия агрегат. Също така е оборудван с CNC-контролирана ос на въртене, така че желаният изход се избира автоматично. Изходите са оборудвани с патронници ER25, скорост 5000 об./мин. (Ако този пробивен агрегат трябва да се използва и за рамки с наклон, се използват само два изхода, разположени един срещу друг). Машината е оборудвана и с МУЛТИФУНКЦИОНАЛЕН АГРЕГАТ, включващ агрегат за фрезоване на жлебове с два изхода за инструменти. Той е разположен в предната част на обработващия агрегат. Също така е оборудван с CNC-контролирана ос на въртене, така че желаният изход се избира автоматично. Изходите са оборудвани с патронници ER32, скорост 16 000 об./мин. (Въпреки полаганите от нас грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителни продажби). (Въпреки голямата грижа, запазваме правото да правим промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация (печатни грешки). Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността е под условие на предварителни продажби). Цени без включена цена за реклама в MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Година на производство: 1996, състояние: употребяван, Предлага се комбинирана линия за рендосване и профилиране Weinig/Alfred Harbs за обработка на дървесина. 1) Рендосачна/профилираща машина Weinig Unimat 23 E, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 78A, главен предпазител: 80A, мощност: 34kW. 2) Прецизна/хидравлична рендосачна машина Weinig Uniplan, година на производство: 1996, работно напрежение: 3x380V/50Hz, управляващо напрежение: 230V/50Hz и 24V DC, номинален ток: 42A, главен предпазител: 50A, мощност: 17kW. 3) Weinig UC 10, година на производство: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, година на производство: 1992. Включва допълнителни съпътстващи компоненти и транспортни средства. Възможен е оглед на място. Ksdpfoz Da R Sex Amijdt

Година на производство: 2005, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Предлага се за продажба употребявана, модулна монтажна система/линия WENO за автоматизирани или частично автоматизирани производствени процеси (пресоване и завинтване). Системата е идеална за доставчици на автомобилната индустрия, машиностроенето, електроиндустрията, както и за индустриални монтажни предприятия. Благодарение на модулната конструкция, базирана на алуминиеви профили, системата може гъвкаво да се адаптира или да се преоборудва за нови производствени процеси. СЪДЪРЖАНИЕ И ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: • Индустриална станция за завинтване на Atlas Copco & Lübbering: - Контролер Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Операторски терминал Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Електрическа отвертка с балансьор Atlas Copco ETD DS7 - Плоско редукторно задвижване Lübbering за труднодостъпни места за завинтване • Пневматични пресоващи станции за свързващи и вкарващи операции • Пневматична конвейерна система за насочване на детайлите • Няколко ергономични работни станции • Интегриран шкаф с контролер Siemens LOGO! PLC, захранване Siemens SITOP 24V, предпазни прекъсвачи и релета за безопасност ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: • Производител: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Година на производство: 2005 • Сериен номер на машината: 0197/02 • Номер на поръчката: 241992 • Електрическо свързване: 3 × 400 V / 50 Hz • Номинален ток: 32 A • Работно налягане: 6 бара • Общо тегло: приблизително 3500 кг • Номер на електрическата схема: ELA 019702 • CE маркировка: Налице СЪСТОЯНИЕ И СЕРВИЗ: • Системата е в напълно функционално и поддържано състояние, след редовна употреба. • Оглед е възможен след предварителна уговорка. • Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат организирани след предварителна уговорка. По желание, транспортът и товаренето могат да бъдат организирани срещу допълнителна такса в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед е възможен след уговорка. Свържете се с нас, нашият екип ще се радва да ви помогне. Възможно е приемане на стара машина или замяна! Продажба/покупка на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МАШИНОСТРОИТЕЛНИ МАШИНИ И ДР. Имате нужда от висококачествена, но достъпна машина за обработка на метали за вашето производство? Или искате да продадете своята? Kodpfx Ajzzp Ttemiodt За повече информация или възможности за контакт, посетете нашия уебсайт.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 8 000 кг, Hundegger SC1 Година на производство: 2005 Продава се в отлично състояние, както се вижда на снимките. Ще ви помогнем да разглобите и натоварите машината. Kdodpfx Ajzzx Dbsmist

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, РЕФ.: MM6419 1 бр. линия на Carnitech за премахване на малки кости и пакетиране, с две паралелни линии. Kedpfxey Swi Hs Amisdt Тази машина е проектирана за премахване на малки кости, което гарантира високо качество на продукта и спомага за постигане на максимален добив за по-кратко време. Филетата от сьомга се подават към устройството за премахване на малките кости върху PVC лента, като първо се поставят с главата напред и кожата надолу. Устройствата на Carnitech за премахване на малки кости обработват филетата много внимателно. Тази система е подходяща за обработка както на сьомга, така и на пъстърва. Производител – Carnitech A/S. Тип – CT 2612. Дата на производство на устройството за премахване на малки кости – 2000 г. (рециклирано преди приблизително 2 години). Дата на производство на линията за пакетиране – 2023/24 г. Производителност – до 36 филета в минута (работела е само с 10 филета в минута). Размер на филето – между 0,5 кг и 4 кг. Видеоклип е наличен при поискване.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2007, Описание Технически данни Номер на продукта VS 90 Година на производство 2007 Размери на камерата 1120x1020x380 мм Дължина на заваръчната лента 2 x 920 мм Производителност за опаковки 1-3 / мин Тегло: 1 450 кг Захранване 400V 5N Линия за вакуумно опаковане Автоматичната лентова вакуумна опаковъчна машина Cryovac VS 90 е предназначена за опаковане на прясно месо, месни продукти и сирене за по-нататъшна промишлена обработка. Машината има проста и здрава конструкция. Проектирана е с оглед на ергономичните изисквания за безопасност и хигиена, което я прави лесна за работа, почистване и поддръжка. Спецификация: Производител: Cryovac Модел: VS 90 Тип: Вакуумна опаковъчна машина Размери: 1940 x 1180 x 2700 (мм) Захранване: 400V 50Hz 3N Мощност: 17,3 kW Ширина на лентата: 700 мм Материал: Неръждаема, киселиноустойчива стомана Машините са след основен ремонт. Помпите достигат вакуум от 0,3 mBar, което е потвърдено от записано видео. Линията включва: Вакуумна камерна опаковъчна машина Cryovac VS 90 Пароогъваща машина Cryovac ST 77 Вътрешна бустерна помпа Busch WV 1000 Външна маслена помпа Busch Ra 0160-1 Външна маслена помпа Busch Ra 0160-2 Резервоар за отпадъци от фолио Kodpfxez Alw Re Amijdt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, цялостна линия за производство на прозорци WEINIG CONTUREX C 124 с универсална бормашина в много добро състояние година на производство: 2011 Kdedpezg T Hhofx Amiet

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, номер на машина/превозно средство: 183610114, Функционалност: напълно функциониращ, ход: 1 200 мм, тегло без товар: 1 500 кг, работна ширина: 3 000 мм, работна височина: 1 710 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Задвижване на пресата: Хидравлично Макс. ширина на захващане: 3 000 мм Макс. височина на захващане: 1 710 мм Макс. дълбочина на захващане: 100 мм Брой цилиндри: 4 бр. Ход на цилиндъра: 1 200 мм Хоризонтални и вертикални цилиндри: Управляват се отделно ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Напрежение: 400 V Консумация на ток: 3,5 A Предпазител: 16 A Мощност на основния двигател: 1,5 kW Kdodpozzbb Nefx Amijt Номинална мощност: 1,5 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3 400 x 1 200 x 2 880 мм Собствено тегло: 1 500 кг Брой транспортни опаковки: 1 бр. ОБОРУДВАНЕ Дистанционно управление

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 43 000 мм, обща височина: 3 800 мм, обща ширина: 20 000 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, връзка за сгъстен въздух: 9 греда, височина на детайла (макс.): 2 400 мм, дължина на детайла (макс.): 7 200 мм, Предлагаме тази машина за прахово боядисване BEWAP модел MACRO 6 Kdsdpfxeyc S Hte Amijt Пълна линия за прахово боядисване 7.2 м, година на производство 2015, в много добро състояние. Комплектно оборудване за повърхностна обработка – включва 2 ръчни кабини за прахово боядисване и 2 фурни/пещи за изпичане, подходящи за прахово боядисване. Машините са в отлично работно състояние. Година на производство: 2015. Кабина за повърхностна обработка (от неръждаема стомана 316L, мембранни помпи за пръскане, дозиращи помпи, вани за обезмасляване от неръждаема стомана с потопяеми нагреватели, вани за изплакване, вана за отпадни продукти, вана ED, осмозен апарат, омекотител и дозиращи помпи) Сушилна пещ (газова горелка, контролен шкаф) 2 ръчни кабини за прахово боядисване с автоматично подаване и аспирация Фурна за изпичане (газова горелка, контролен шкаф) Конструкция с ръчен въздушен конвейер: - 3 транспортни колички с по 3 греди (200 кг на греда) - 2 подемни станции за окачване и сваляне - 36 греди-палети - Работа с до 3 греди едновременно Съвместима със стандартите Qualicoat и Qualilaquage Максимални размери на детайлите на греда: - Максимална дължина: 7200 мм - Максимална височина: 2400 мм - Максимална ширина: 500 мм (възможна конфигурация до 1000 мм) За демонтаж и взимане на място. Цена: 150 000 € без ДДС Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или ни се обадете. Посещение е възможно.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 13688, Година на производство: 2012, тегло без товар: 4 990 кг, Напълно автоматизирана, хоризонтална производствена линия за IGU и дистанционни рамки! Производствен капацитет от 1200 броя на смяна! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производствен капацитет: 150 броя/ч ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Електрически данни Напрежение: 480 VAC Честота: 50/60 Hz Фази: 3 Максимален капацитет на двигателя: 2 A Късо съединителен ток: 5.000 A Мощност: 142 kVA Тегло на машината: 4.990 кг Kdjdpfx Amezxgmrjijt ОБОРУДВАНЕ GED Intercept Ultra-/Тънкопрофилна машина i-3 - CE версия Система за производство на топъл дистанционер Производство на Intercept ULTRA неръждаема стомана, ThinPlate или BlackLine

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, часове на работа: 7 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 9615, обща дължина: 31 200 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 4 600 мм, общо тегло: 9 000 кг, Оборудване: предпазна светлинна завеса, скорост на въртене с безстепенно регулиране, SC3-200-5 – напълно автоматична линия за рязане Ъглов и наклонен задвижващ механизъм за режещата станция Автоматична система за подаване Конвейер за подаване на суровината (6 линии, дължина на дървесината до 14 м) Опорна конструкция за детайли с малки размери Контролен панел за изхвърляне на отпадъци Конвейер за изхвърляне на отпадъци (интегриран) 6-раменен разтоварващ плот (дължина на дървесината до 10 м) Комбинирана опорна конструкция за вертикално работещи инструменти 2 x Вертикална бормашина, 2,2 kW 2 x Вертикална фреза, 5,5 kW Допълнителна комбинирана опорна конструкция за вертикално работеща ротационна фреза Ротационен фрезов агрегат, 7,5 kW Комбинирана опорна конструкция за хоризонтално работещи инструменти 2 x Хоризонтална бормашина, 2,2 kW Маркиращо устройство отзад Kjdpfszyihujx Amiodt Маркиращо устройство отдолу Маркиращо устройство отпред Наклонен конвейер отдясно

Състояние: употребяван, Производител: WEINIG Тип: UC6 Година на производство: 1997 Състояние: непроверено Описание на машината/технически данни WEINIG UNICONTROL6 – линия за производство на прозорци, включително комплект инструменти Oertli IV68 и IV 77 за дърво + дърво/алуминий (всички схеми на рязане са налични при запитване) Екранно управление за 99 типа прозорци. 1 тип може да съдържа до 8 различни части, всяка с по 2 крайни профила и 2 надлъжни профила. Възможности за производство: Единични части, двойни части, рамки, серийно производство, фрезоване по периметъра Управление на позициите на инструментите (надлъжна и напречна обработка) чрез селекторен превключвател на контролния панел Напречна обработка: - електронен ограничител за дължина за дървени елементи до 2600 мм, с допълнителен ограничител за дължина до 3600 мм, с подвижна и отделно управляема направляваща плоча с прорез - Оборудване за производство на студийни прозорци: Въртящ се ограничител за дължина ± 60° с електронно цифрово показване и пневматично захващане Плъзгаща се контра-линия Специален притискащ елемент за производство на скосени части Режещ циркуляр 3 kW Регулиране по оста – ръчно с механично цифрово показване Лазерен индикатор за режещия циркуляр за определяне на мястото на рязане Режещ циркуляр с пневматично управление, размер на зъбците се регулира чрез механични цифри Шпиндел за фрезоване на връзки и прорези 11 kW (стандартно 7,5 kW) Дължина на захвата на инструмента: 320 мм Брой инструменти: 4 x 80 мм Регулиране по оста: 240 мм Електронна спирачка на шпиндела Надлъжна обработка: 7 вала за подаване на материала в началото и 5 в края, работещи нагоре/надолу, за по-бърз и по-кратък процес на фрезоване по периметъра Синхронен шпиндел (вертикален, отдясно) 7,5 kW преди шпиндела за профилиране, за безпроблемно фрезоване по периметъра Шпиндел за профилиране 11 kW (стандартно 7,5 kW) Брой позиции на инструмента: 4 x 80 мм, пневматично Регулиране по оста: пневматично Механична спирачка на шпиндела Фрезоващ агрегат за профили (хоризонтален, отгоре) 3 kW след шпиндела за профилиране, работещ радиално на 2 позиции и по оста на 3 позиции Механична спирачка на шпиндела Фрезоващ агрегат за профили (вертикален, отдясно) в края на машината 3 kW работещ радиално на 2 позиции и по оста на 3 позиции Автоматично потапяне: Потапянето/издигането в началото/края на дървения елемент се контролира чрез 2 регулируеми крайни превключватели. Толеранс при потапяне: ± 3 мм. Механична спирачка на шпиндела Транспортна лента към оператора, включително функция за идентифициране за по-нататъшна обработка Частична подмяна на пневматичните маркучи и маркучите за отвеждане на стружките в машината е необходима! Цена в евро: при запитване Kdodpfx Amjzx Smqsist ДДС: не включен Наличност и местоположение Местоположение: район Фрайбург Наличност: веднага след демонтаж Оглед: в работно състояние Цена в евро: при запитване

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 530 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. Kdodpfx Amjzz Rpceiet - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за обработка на пластмаси/Инсталация или самостоятелни машини за различни приложения. 1) Едновална трошачка/трошачка с един ротор (различни размери), 18,5 kW или 30 kW. Ksdpszv S Hrofx Amijdt 2) Транспортна лента с магнитна ролка в края или шнеков изход, височина на изхода 2 метра. 3) Мелничка/трошачка, серия 1000, 45 kW. 4) Система за отвеждане с бункер/циклон, вентилатор и система/рамка за големи чували, двоен изход (неръждаема стомана), височина на изхода 2,3 метра. Наличност в склада, възможност за оглед и тестване по предварителна уговорка. Машините и оборудването могат да бъдат закупени и поотделно. Обадете ни се или изпратете имейл. Моля, имайте предвид: заявките/исканията да съдържат име, фамилия, наименование на фирмата и валиден телефонен номер.