Употребявани Keyence Vl-500 Ready To Use (63 978)

Състояние: нов, Товароносимост 5000 кг Височина 500 мм Ширина 1200 мм Регулируема височина (да/не): не Опорна площ 1200 x 100 мм Необходима площ приблизително 1,2 x 0,53 x 0,5 м Подпорно козле, монтажен козел, стоманен козел, заваръчна маса, монтажна маса, стоманен работен козел Ncedpfxsxylnwo Aatew - Нашите подпорни козлета се отличават със стабилна конструкция, висока носеща устойчивост и издръжливост. - Прахово боядисване в RAL 5010 енцианово синьо - Транспорт при запитване - CE маркировка

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1999, Технически данни: Работна дължина: 2550 mm Разстояние между колоните: 2125 mm Пресова сила: 80 t CNC управление: AMADA OPERATOR II graphic Управляеми оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Моторизиран регулируем задник Ход: 200 mm Ширина на гърлото: 420 mm Бомбиране Работна височина: 960 mm Мощност на мотора: 7,5 kW CE маркировка Размери (Дължина x Ширина x Височина): ок. 3000 x 2250 x 2250 mm Ncsdpfxsvrh Rco Aatew Тегло: ок. 6 тона Оборудване: 1 комплект стандартни инструменти AMADA Състояние: Машината е в много добро състояние. Още машини може да намерите на нашата уебстраница. Продавачът не носи отговорност за печатни или технически грешки при предаването на данни. Машината е в състояние, съответстващо на възрастта си по външен вид, техника и износване; употребяваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пълначна и затваряща машина за пълнене на течности и пасти в устойчиви торбички (Doypacks) със споут и винтова капачка. Подходяща за предварително изработени устойчиви торбички със страничен споут (ъглов споут) или споут отгоре. Ротационната машина е оборудвана с два пълнещи глави за пълнене на течности, както и с по два глави за позициониране и затваряне на споут капачките. Допълнително оборудване включва: подаващ лифт за капачките, външен модул за CIP почистване, система за въздушно почистване на вътрешността на машината. Електронните компоненти са от Schneider и Omron, PLC и тъчскрийн от SIEMENS, пневматични компоненти от AIRTAC. – Спецификации: обем на пълнене: макс. 500 мл; брой пълнещи глави: 2; макс. производителност на машината (празен ход): 16 цикъла/мин (съответства на макс. 33 торбички/мин); електрозахранване: 220V, 1,5kW; налягане и разход на въздух: 5–7 bar, 0,65 м³; размери на машината (ДxШxВ): 1990x1300x1980 мм; тегло: 1500 кг. Ncodev Nlm Aspfx Aatjw Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете вашата опаковъчна задача. Обикновено разполагаме на склад с 30–50 различни нови машини, които могат да бъдат доставени незабавно. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Електрически нагрята проходна пещ, марка VEI-Engineering Ncodpfsd Sg Hhox Aatow Тип: DLNTO-EB 830-500 Термична обработка: отвъждаване Макс. температура: 500°C Работна температура: 220-450°C Светли размери (Ш x В): 800 x 210 мм Отопляема дължина: 4 950 мм Отоплителна мощност: 2 x 30 kW Рециркулационни вентилатори: 2 x 5,5 kW Охлаждаща вода за 2 топлообменника: макс. налягане на подаващата линия 2 bar PLC: Siemens S7

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), HSM-500.1_VL БАЛИРАЩА ПРЕСА ЗА ХАРТИЯ, ФОЛИО И БАЛИРАНЕ готова за незабавна употреба, в добро състояние употребявана и запазена / вижте снимките Модел: HSM 500.1 VL Зав. номер: 6135.244.P Сер. номер: 220109689 Пресоваща сила: 50 тона 400 V; 50 Hz 7,5 kW 15,5 A Пресоващ капацитет: 6 тона Година на производство: 2001 Други преси можете да намерите в нашите оферти Артикулът е употребяван, в добро състояние и грубо почистен (Включвате щепсела и работите) Размери: при запитване! Допълнителните снимки са с цел онагледяване на възможните приложения. Всички артикули, видими на снимките, също са налични при нас. Посочената цена е нетна, на бройка, при взимане от склад 47441 Moers Nedpfx Ajlc Du Noatocw Текущ наличен един брой Препоръчва се оглед на място. Друга техника на склад Вижте снимките или се свържете с нас по телефон Общи условия: Артикулите предлагаме главно от различни покупки и се опитваме да ги опишем възможно най-точно, както и да предоставим ясни снимки. Допълнителна информация не можем да осигурим. Възможно е оглед всеки вторник и четвъртък между 9 и 16 ч. след предварителна уговорка по телефон. При необходимост артикулът може да се вземе веднага. Поради ограничено време, можем да отговаряме на този артикул, само ако в запитването е посочен телефонен номер. Освен ако не е изрично посочено, става дума за УПОТРЕБЯВАНИ СТОКИ. Възможно е опаковките да са повредени. Артикулите са визуално проверени и са технически изправни. Всички оферти са от склад 47441 Moers. При желание за доставка, моля, свържете се с нас за уточняване на опаковка и транспорт. За интерес – обадете се! Всички размери са приблизителни. Запазваме си правото на грешки в описанието.

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 409 294 км, първа регистрация: 08/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 600 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Сервоусилвател на спирачките - Спойлер на покрива - Безшумен - Ограничител на скоростта - Въздушно окачване - Въздушен клаксон - Филтър за твърди частици - Спална кабина - Слънчев визьор - Система за стабилност - Отопление на паркинг/печка - Вземане на мощност (PTO) = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 777 куб.см Собствено тегло: 10 300 кг Njdjuxvx Eopfx Aatjcw Трансмисия Скоростна кутия: I SHIFT, автоматик Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: Сдвоени гуми Задна ос 2: Сдвоени гуми Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Финансова информация Цена: По запитване VOLVO FH 500 6X4 ТЕГЛАЧ EURO 6 L ПАКЕТ 500 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 ПЛАНЕТЕН МОСТ ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ МЕЖДУОСИЕ 320 СМ FH GLOBETROTTER КАБИНА ОПЦИИ: -КЛИМАТИК (CLIMA) -НАВИГАЦИЯ -ХЛАДИЛНИК -МИКРОВЪЛНОВА I-SHIFT АВТОМАТИК АЛУМИНИЕВ ПОД LED ХИДРАВЛИЧНИ ВРЪЗКИ ГОЛЯМ РЕЗЕРВОАР ЗА ДИЗЕЛ 600 ЛИТРА СЛЕДВАЙТЕ НИ В INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS ГОВОРИМ НЕМСКИ ГОВОРИМ ИСПАНСКИ ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 638 291 км, първа регистрация: 08/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 600 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Алуминиев резервоар за гориво - Усилвател на спирачното действие - Покривен спойлер - Безшумен режим - Ограничител на скоростта - Въздушно окачване - Въздушна сирена - Филтър за твърди частици - Спална кабина - Сенник - Контрол на стабилността - Оборотен вал (PTO) = Допълнителна информация = Технически данни Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 777 куб.см Собствено тегло: 10 300 кг Трансмисия Nodpfxjuxvpws Aatecw Скоростна кутия: I SHIFT, автоматична Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: С двойни гуми Задна ос 2: С двойни гуми Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Финансова информация Цена: По запитване VOLVO FH 500 6X4 Влекач EURO 6 L ПАКЕТ 500 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 ПЛАНЕТАРНА ОС ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ Колесна база: 320 см FH GLOBETROTTER КАБИНА ОПЦИИ: - Климатик (CLIMA) - Навигация - Хладилник - Микровълнова печка I-SHIFT АВТОМАТИК АЛУМИНИЕВ ПОД LED ХИДРАВЛИЧНИ ВРЪЗКИ ГОЛЯМ РЕЗЕРВОАР ЗА ДИЗЕЛ — 600 литра СЛЕДВАЙТЕ НИ В ИНСТАГРАМ: GEURTSTRUCKS ГОВОРИМ НЕМСКИ ГОВОРИМ ИСПАНСКИ ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 646 006 км, първа регистрация: 10/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 600 l, спирачки: спиране с двигател, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Сервоусилвател на спирачките - Покривен спойлер - Тиха работа - Ограничител на скоростта - Хидравлика за самосвал - Въздушно окачване - Въздушен клаксон - Филтър за твърди частици - Спална кабина - Слънцезащитна козирка - Контрол на стабилността - Отопление на кабината при престой - Взимане на мощност (PTO) = Допълнителна информация = Технически данни Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 12 777 куб. см Собствено тегло: 10 300 кг Трансмисия Скоростна кутия: I-Shift, автоматик Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: Двойни гуми Задна ос 2: Двойни гуми Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Финансова информация Цена: По запитване VOLVO FH 500 6X4 ТЕГЛАЧ EURO 6 L ПАКЕТ 500 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 ПЛАНЕТАРЕН МОСТ ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ КОЛЕСНА БАЗА 320 см КАБИНА FH GLOBETROTTER ОПЦИИ: -КЛИМАТИК (CLIMA) -НАВИГАЦИЯ -ХЛАДИЛНИК -МИКРОВЪЛНОВА I-SHIFT АВТОМАТ НА ПРЕДАВКИ АЛУМИНИЕВ ПОД LED ОСВЕТЛЕНИЕ ХИДРАВЛИЧНИ ВРЪЗКИ ГОЛЯМ ДИЗЕЛОВ РЕЗЕРВОАР 600 ЛИТРА СЛЕДВАЙТЕ НИ В ИНСТАГРАМ: GEURTSTRUCKS ГОВОРИМ НЕМСКИ Nodpfx Asx Up Aqoatocw ГОВОРИМ ИСПАНСКИ ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 580 628 км, първа регистрация: 10/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Сервоусилвател на спирачките - Покривен спойлер - Тиха работа - Ограничител на скоростта - Хидравлика за самосвал - Въздушно окачване - Въздушен клаксон - Филтър за твърди частици - Спална кабина - Слънцезащитна козирка - Контрол на стабилността - Отопление на кабината при престой - Взимане на мощност (PTO) = Допълнителна информация = Технически данни Брой цилиндри: 6 Обем на двигателя: 12 777 куб. см Nedpjuxvuasfx Aatjcw Собствено тегло: 10 300 кг Трансмисия Скоростна кутия: I-Shift, автоматик Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: Двойни гуми Задна ос 2: Двойни гуми Състояние Техническо състояние: много добро Визуално състояние: много добро Финансова информация Цена: По запитване VOLVO FH 500 6X4 ТЕГЛАЧ EURO 6 L ПАКЕТ 500 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 ПЛАНЕТАРЕН МОСТ ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ КОЛЕСНА БАЗА 320 см КАБИНА FH GLOBETROTTER ОПЦИИ: -КЛИМАТИК (CLIMA) -НАВИГАЦИЯ -ХЛАДИЛНИК -МИКРОВЪЛНОВА I-SHIFT АВТОМАТ НА ПРЕДАВКИ АЛУМИНИЕВ ПОД LED ОСВЕТЛЕНИЕ ХИДРАВЛИЧНИ ВРЪЗКИ ГОЛЯМ ДИЗЕЛОВ РЕЗЕРВОАР 600 ЛИТРА СЛЕДВАЙТЕ НИ В ИНСТАГРАМ: GEURTSTRUCKS ГОВОРИМ НЕМСКИ ГОВОРИМ ИСПАНСКИ ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ

Състояние: много добро (употребяван), пробег: 496 685 км, първа регистрация: 07/2014, тип гориво: дизел, конфигурация на осите: 6x4, междуосие: 3 200 мм, гориво: дизел, спирачки: спиране с двигател, цвят: зелен, кабина на шофьора: спална кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Година на производство: 2014, Оборудване: ABS, AdBlue, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, отопление при паркиране, спойлер, темпомат, фарове за мъгла, филтър за сажди, хладилник, централно заключване, = Допълнителни опции и оборудване = - Резервоар за гориво от алуминий - Сервоусилвател на спирачките - Покривен спойлер - Ниско ниво на шум - Ограничител на скоростта - Въздушно окачване - Въздушен клаксон - Филтър за твърди частици - Спална кабина - Странични престилки - Сенник - Контрол на стабилността - Парно за престой Ncsdpfeuxvwujx Aatjw - Вземане на мощност (PTO) - Централно смазване = Допълнителна информация = Техническа информация Брой цилиндри: 6 Работен обем на двигателя: 12 777 куб.см Собствено тегло: 10 300 кг Трансмисия Скоростна кутия: I-SHIFT, автоматична Конфигурация на осите Предна ос: Управляема Задна ос 1: Двойно гумирана Задна ос 2: Двойно гумирана Състояние Техническо състояние: много добро Външен вид: много добър Финансова информация Цена: По запитване VOLVO FH 500 6X4 Влекач EURO 6 L Пакет 500 к.с. ЗАДВИЖВАНЕ 6X4 ПЛАНЕТАРНА ОС ВЪЗДУШНО ОКАЧВАНЕ МЕЖДУОСИЕ 320 см FH GLOBETROTTER КАБИНА ОПЦИИ: -КЛИМАТИК -НАВИГАЦИЯ -ХЛАДИЛНИК -МИКРОВЪЛНОВА I-SHIFT АВТОМАТИЧНА СКОРОСТНА КУТИЯ АЛУМИНИЕВ ПОД LED ХИДРАВЛИЧНИ ВРЪЗКИ ГОЛЯМ ДИЗЕЛОВ РЕЗЕРВОАР 600 ЛИТРА ПОСЛЕДВАЙТЕ НИ В INSTAGRAM: GEURTSTRUCKS ГОВОРИМ НЕМСКИ ГОВОРИМ ИСПАНСКИ ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, часове на работа: 63 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 200 kN, диаметър на винта: 35 мм, Тип: Engel Victory 500/120 Phoenix Година: 2004 Винт ø: 35 и 40 мм (Допълнителен винт и цилиндър от 2021) Впръскващ обем ccm: 193 и 251 Работни часове: около 63 000 ч Комплектна линия: – Робот: Wemo 8-5 3S, Година 2003 Ncjdpfoymn Inex Aatjw – Транспортьорна лента, Crizaf – Дозатор за цвят, Moretto – 2 бр. терморегулиращи агрегата, Regloplas – Допълнителен винт и цилиндър

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, часове на работа: 69 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, сила на затягане: 1 100 kN, диаметър на винта: 45 мм, Engel Victory 500/110 Tech Хоризонтална шприц машина с 110 тона усилие на затваряне, марка Engel, модел Victory 500/110 Tech. Година на производство 2004. Около 69 000 работни часа в автоматичен режим. Включва цялостна производствена клетка: индустриален робот ENGEL ERC 43/1-EA (2004), транспортьорна лента и предпазна ограда. Машината се доставя РЕновирана от нашия екип от технически експерти и в оптимално работно състояние. Възможност за предоставяне на сервиз по пускане в експлоатация на място при клиента, с което гарантираме функционирането след приключване на инсталацията. Технически данни Диаметър на шнека: 45 мм Година на производство: 2004 Работни часове: 69 000 Ход на отваряне: 507 мм Обем на впръскване: 318 см³ Налягане на впръскване: 1016/(1603 увеличено) bar Nodpfx Aasw Hbiastocw Максимално разстояние между плочите: 800 мм Минимална/максимална дебелина на матрицата: 300 мм (мин.) / 500 мм (макс.) Размери на плочите: 740x680 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, За трошене на мрамор, пясъчник и кварцит могат да се използват различни видове трошачки в зависимост от свойствата на суровините и изискванията към крайния продукт. По-долу са описани някои от най-често използваните типове трошачки, подходящи за обработка на тези материали: 1. Челюстна трошачка: - Челюстните трошачки се използват основно за първично трошене. Те са здрави машини, подходящи за обработка на твърди и абразивни скали като мрамор и кварцит. 2. Ударна трошачка: - Ударните трошачки са универсални и подходящи както за първично, така и за вторично трошене. Работят чрез удар с чукове или перки, осигурявайки високо степен на раздробяване. Те са ефективни за формиране на крайния продукт. Ncedpfxeq Nx Nno Aatjw 3. Конусна трошачка: - Конусните трошачки се използват най-вече за вторично и третично трошене. Подходящи са за обработка на по-твърди скали и постигат добре оформени и ситнозърнести агрегати. 4. Гираторна трошачка: - Гираторните трошачки се използват за мащабно първично трошене. Имат конична глава и са добре пригодени за обработка на абразивни материали, макар че се използват по-рядко от челюстните или конусните трошачки. 5. Вертикална ударна (VSI) трошачка: - VSI трошачките са подходящи за оформяне и производство на изкуствен пясък. Работят чрез изхвърляне на материала срещу наковални или импелери за получаване на фин продукт. 6. Чукова трошачка: - Чуковите трошачки се използват за трошене на меки материали като пясъчник. Работят чрез прилагане на удар, който разрушава материала по естествените му фуги. 7. Валцова трошачка: - Валцовите трошачки са предназначени за намаляване на размерите на ронливи материали. Те се състоят от два противоположно въртящи се вала, които компресират материала. 8. Вериги мобилна трошачка: - Мобилните трошачки осигуряват гъвкавост и мобилност, което позволява директното им използване на кариерата или строителния обект. Вериги мобилните трошачки са подходящи за обработка на различни видове камъни, включително мрамор, пясъчник и кварцит. 9. Ситови машини: - След първоначалното трошене се използва ситово оборудване, като вибрационни сита, за разделяне на материалите по размер. 10. Системи за подтискане на прах: - Трошачните процеси създават прах, затова е важно използването на системи за подтискане на праха за защита на околната среда и здравето. При избор на трошачка за мрамор, пясъчник или кварцит трябва да се вземат предвид фактори като твърдост на материала, желания размер и форма на крайния продукт, както и необходимата производителност. Важно е също така трошачният процес да бъде интегриран в цялостно оформление на инсталацията, която може да включва ситови, транспортиращи и миещи съоръжения според специфичните нужди на приложението.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Nedjy Icp Depfx Aatscw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 1 700 h, номер на машина/превозно средство: M292, Употребяван моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Общи характеристики на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час Моноблокът за пълнене ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, произведен през 2013 г., предлага ефективно и надеждно решение за пълнене на растителни масла. Работи със скорост 1500 бутилки в час, с дясно въртене и напълно автоматичен процес. Машината в момента активно се използва в производството и има около 1700 работни часа. Освен това, всички предпазни устройства и инструкции за експлоатация са включени. Съвместимост с контейнери и поддържани формати Употребяваният моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, обработва голямо разнообразие от контейнери. По-конкретно, работи както с PET бутилки, така и с метални кани и поддържа следните формати: PET 138x138xh253 мм PET 148x148xh320 мм PET 81x81xh236 мм PET 63x63xh184 мм Кани 150x92xh192 мм Кани 150x92xh261 мм Кани 149x120xh315 мм Ncodpfxjwiu Rve Aatow Следователно, машината лесно се адаптира към различни изисквания за опаковане. Независимо дали става въпрос за малки бутилки за домакинството или за по-големи индустриални формати, този моноблок предлага необходимата гъвкавост. Освен това, тази универсалност намалява необходимостта от няколко машини и оптимизира както пространството, така и инвестицията. Секция за пълнене: Обемна технология Секцията за пълнене на употребявания моноблок за пълнене Alfatek за зехтин, 1500 бутилки в час, използва 9 обемни клапана. Тези клапани осигуряват прецизно и възпроизводимо дозиране, което е особено важно при продукти с висока вискозност като зехтина. Системата използва фиксирани клапани и работи в неизобарна конфигурация. Следователно, тя е подходяща за течности, които не образуват пяна, и избягва сложността на системите под налягане. Освен това, обемният метод допринася за запазване целостта на продукта, като същевременно минимизира отпадъците и препълването. Машина за затваряне: Съвместимост и размери Машината поставя пластмасови капачки с глава за затваряне, която поддържа няколко размера капачки: Ø51.5 x 23 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: M333, Използвана линия за пълнене SIG Combibloc – 26 500 бутилки в час Технически характеристики и данни за производителност Тази SIG Filling Combibloc HMR - 7478 е проектирана за изключително ефективно асептично пълнене в опаковки с малък обем. Произведена през 2024 г., тя съчетава надеждност с прецизно дозиране за взискателни производствени среди на напитки. Проектирана в рамките на екосистемата SIG-2 Combibloc, тя интегрира усъвършенствана стерилизация и високоскоростна обработка, за да поддържа непрекъснати индустриални процеси на опаковане на използвана линия за пълнене или инсталация от втора употреба. Обем на линията Скорост Описание на оборудването Година на производство SIG-B HMR - 7478 65 мл, 125 мл, 200 мл 26 500 Система за подаване на H2O2, проверка на концентрацията 2024 Пълначна машина CFA 1224 и аксесоари 2024 Ncjdpfxszdipuj Aatsw КОМПЛЕКТ ЗА ПРЕОБОРУДВАНЕ ЗА УВЕЛИЧАВАНЕ НА СКОРОСТТА НА ПЪЛНАЧНАТА МАШИНА 2025 Производител: SIG Модел: HMR - 7478 Номинална мощност: 26 500 бутилки на час Обем на пълнене: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилизация: H2O2 система (SIG COMBI 2024) Съвместимост на системата: SIG-2 Combibloc 1224 платформа за пълнене Модернизации: Комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта на пълнене (SIG-2 2025) Формати: Съвместима с размери на опаковки 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Усъвършенствана автоматизация и системи за управление Combibloc използва инженерните решения на SIG за контролирана асептична работа. Модулът за стерилизация с H2O2, обновен през 2024 г., осигурява надеждна деконтаминация на пътищата за опаковане, докато синхронизираните задвижвания и сервоуправляемите движения гарантират точност при висок капацитет. Интерфейсите за оператора, включително модерен HMI тъчскрийн, са проектирани за интуитивна смяна на форматите и наблюдение, като поддържат стабилна работа в индустриалните приложения за опаковане. Интегрираната система за защита и заключените корпуси от неръждаема стомана предпазват операторите и осигуряват хигиенична работа по време на производството на напитки. Интеграция в производствени линии Проектирана за безпроблемна интеграция в линията, Combibloc се свързва с предварително и последващо оборудване в рамките на системите SIG-2 Combibloc и съвместимите опаковъчни машини. Тя поддържа работа в линия с конвейери, буфериране и последващо опаковане. Принципите за бърза смяна на форматите покриват малки размери от 65 мл до 200 мл и позволяват бърза смяна на продуктите, както и ефективно управление на SKU в сложни оформления на използвани линии за пълнене. Състояние на машината и история на поддръжката Конфигурирана като решение от висок клас за незабавна интеграция, агрегатът е съобразен със стандартите на пълначната машина SIG-2 Combibloc и включва наличната модернизация на системата H2O2. Инсталиран е комплект за преоборудване за увеличаване на скоростта (2025 г.), за да се увеличи капацитетът. Тази Combibloc линия за пълнене се представя като професионален актив и е налична за продажба след юни 2026 г., за предприятия, които търсят надеждна производителност без компромиси с асептичните протоколи. Работна производителност и гъвкавост Оптимизирана за опаковки с малък обем, тя...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: DEPAL43, Употребяван автоматичен депалетизатор TMG VEGA 60, 5000 бутилки/час. Технически спецификации и данни за производителност. Този автоматичен депалетизатор VEGA 60 е надеждно решение за обработка на бутилки в индустриални опаковъчни среди. Произведен от TMG, той позволява ефективно изпразване на палети с бутилки и включва автоматична система за обработка на разделителни слоеве за оптимизиране на работата. С производствена скорост от 3000 бутилки/час, той е подходящ за предприятия за бутилиране със средна производителност и за употребявани линии за бутилиране. Дизайнът гарантира постоянна производителност при обработка на стъклени съдове, особено в 1,5-литров формат. Производител: TMG Модел: VEGA 60 Година на производство: 2008 Производителност: 5000 бутилки/час Формати на бутилки: Съвместим с 1,5-литрови бутилки Видове съдове: Предназначен за обработка на стъклени бутилки Автоматизация: Управление чрез PLC Безопасност: Електронна предпазна бариера Управление на разделителните слоеве: Магазин за разделителни слоеве с автоматично изваждане; може да изважда предпазни капаци от същия магазин Разширена автоматизация и системи за управление: VEGA 60 разполага с автоматизация, базирана на PLC, за прецизна и възпроизводима работа в многосменен режим. Логиката на управление позволява плавно, слой по слой депалетиране, координирани движения и ясна диагностика на грешки. Електронната предпазна бариера осигурява активна защита на оператора и позволява безопасен достъп по време на подготвителни и поддържащи дейности, като същевременно поддържа производителността. Бързите настройки позволяват бърза адаптация към стандартната обработка на 1,5-литрови бутилки и ефективно възобновяване на работата след прекъсвания. Възможност за интегриране в производствени линии: Този депалетизатор може лесно да бъде интегриран в нови или употребявани линии за бутилиране. Може да работи като самостоятелен модул за депалетиране или в линия с конвейери, буферни маси, машини за измиване, както и последващи машини за пълнене, затваряне и етикетиране. Автоматичната обработка на разделителните слоеве намалява необходимостта от ръчна намеса между слоевете и подобрява потока към следващите опаковъчни машини. Дизайнът му поддържа логистиката на стъклените бутилки, което го прави гъвкав избор за линии за производство на напитки като вода, сок, бира или вино в съвместими формати. Състояние на машината и история на поддръжката: Професионално конструиран от TMG през 2008 г., тази машина се представя като употребяван индустриален опаковъчен агрегат, който е подходящ за незабавна интеграция след инсталиране и пускане в експлоатация. PLC управлението и здравата механична конструкция допринасят за планирани интервали за поддръжка и дълъг експлоатационен живот. Производителност и гъвкавост: При 3000 бутилки/час, VEGA 60 е идеален за предприятия със среден обем на производство, които търсят надеждна депалетираща производителност. Автоматичното изваждане на разделителни слоеве и капаци минимизира ръчната намеса, намалява времето за подготовка между слоевете на палетите и подобрява безопасността на труда. Системата е оптимизирана за 1,5-литрови бутилки и поддържа стъклени съдове, което я прави подходяща за широк спектър от изисквания в производството на напитки, както и за модернизиране на употребявани линии за бутилиране. Nodpfx Aaszc Hqystscw Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта.

Състояние: употребяван, Лентов шлифовъчен машина BÜRKLE BSU 2500/800 - употребявана - Покрив за шлифовъчна лента, Абсорбиращ вентилатор ----- Технически данни ----- Размер на масата: 2.500 x 800 мм, Двигател: 5,5 kW, Размер на шлифовъчната лента (ДxШ): 7.200 мм Njdpfjxlt Ebex Aatscw

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 Nodpfjyhbhqox Aatocw - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 274 h, номер на машина/превозно средство: R86, Употребявана Tetra Pak A3Flex 600V 500Slim Технически спецификации и производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е проектирана за високоефективно производство на напитки и индустриални опаковъчни среди. Произведена от Tetra Pak, платформата A3 Flex е широко призната за своята надеждност и последователност в асептичните процеси. Конфигурирана във вариант 600V и предназначена за формат TBA 500 Slim, тя осигурява надежден капацитет за използвани производствени линии и интеграция в вече съществуваща линия за пълнене. Производител: Tetra Pak Модел: A3 Flex Конфигурация: 600V, TBA 500 Slim Година на производство: 2021 Работни часове: 274 ч. Скорост на производство: до 8 000 опаковки/час Съвместими формати: 0,5 л (500 Slim) Типове контейнери: картон (асептичен) Чертежен номер: 648575-0600 Категория на машината: асептична пълначна машина Съвременни автоматизационни и управляващи системи Платформата A3 Flex разполага с интегрирана автоматизация за постигане на консистентна асептична работа и лесна експлоатация. HMI панелът предоставя реално време броячи и преглед на процеса; профили като TBA_500_Slim позволяват конфигуриране на специфични за формата настройки за оптимизация на производството. Управляващата архитектура поддържа настройка по рецепти и водени работни потоци за поддържане на стабилността на процеса. – Управляем HMI с броячи и мониторинг на производството – Управление на рецепти/профили за избрания формат (TBA 500 Slim) – PLC базирано управление с диагностика и аларми – Безопасни блокировки и защитени достъпи в критични зони – Проектирана за ефективна смяна на форматите в зададения обхват Възможности за интеграция в производствени линии Nedsy Icpwopfx Aatecw Тази асептична пълначна машина може лесно да се интегрира в цялостни опаковъчни линии и същевременно функционира като самостоятелна единица в индустриални опаковъчни среди. Подходяща е за производство на напитки с асептично обработени картонени опаковки и се комбинира с upstream захранване с опаковъчни материали и downstream транспортни системи, както и оборудване за край на линията. – Работа inline или stand-alone за гъвкави компоновки на инсталации – Интерфейс с upstream системи за манипулиране и стерилизация на опаковките – Съвместима с downstream транспортни ленти, картониращи и палетизиращи решения – Конфигурирана за 0,5 л Slim картон; допълнителни формати са възможни с подходящи комплекти Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е употребявано и в работно състояние. С едва 274 работни часа и година на производство 2021, показва минимално износване за тази възраст. Визуалните броячи потвърждават регистрираното време на работа. Машината е подготвена за бързо въвеждане в експлоатация в професионална производствена среда за напитки. – 2021 г., нисък брой работни часове (274 ч.) – Употребявана инсталация, работеща – Комерсиална асептична конструкция...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобарична комплектна линия за бутилиране на тихи и пенливи вина до 4500 бут./ч Ncedpfjw Imp Hex Aatsw Тази цялостна бутилираща линия е проектирана и конфигурирана така, че да осигурява висококачествен и консистентен процес на бутилиране както за тихи, така и за пенливи вина. Базирана е на изобарична триблокова система и интегрира изплакване, пълнене и затваряне в непрекъснат поток, за да гарантира отлична ефективност при съхраняване на продуктовата цялост. Линията е окомплектована за производство на тихи вина с капацитет 4 500 бутилки на час и за пенливи вина с 3 000 бутилки на час. Системата е технически подготвена за производство на пенливи вина и при необходимост към нея може да се добавят машина за коркови гъбови тапи, апликатор за „Spumante“ капсули и нагревателен тунел. Включва специализирани транспортни ленти, централна система за смазване и отделни контролни панели за управление на транспортьорите. Това осигурява лесна поддръжка и интеграция към съществуваща автоматизация на линията. Оформлението е линейно и оптимизирано за ефективно използване на пространството, осигурявайки гладък преход на продукта между отделните етапи без излишни точки на застой. Процес на бутилиране и основни машини В началото на линията празните бутилки се подават автоматично чрез депалетизатор. Устройството внимателно вдига бутилките и ги прехвърля върху входящата маса, запазвайки целостта им. Бутилките преминават към триблока, където последователно се извършват три основни операции: изплакване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене гарантира прецизно ниво на пълнене и равномерна карбонизация на пенливите вина, като е подходяща и за тихи вина. Пълнещите вентили са проектирани да минимизират проникването на кислород, което е от решаващо значение за запазването на сензорните свойства и трайността на виното. Изплакващият модул работи с чиста вода или дезинфекционен разтвор, за да гарантира, че бутилките са свободни от замърсявания преди пълнене. Затварящата глава е конфигурирана за тапи за тихи вина и според формата може да използва BVS винтови капачки или класически коркови тапи. В линията е интегриран модул за дозиране на арабикова гума. Тази система позволява прецизно добавяне на стабилизатори след пълнене, което подпомага запазване на бистротата на виното и предотвратява утайки по време на съхранение. Специален парогенератор (изпарител) е включен както за дезинфекция на тръбопроводите, така и за предварително подгряване при необходимост. Преди пълненето е разположена микрофилтрационна установка, която гарантира, че продуктът...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: M271, Употребяван разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Този моноблок ефективно обработва неподвижни течности като вода и вино. Важно е да се отбележи, че FIMER е произвел тази машина през 1999 г., като тя осигурява производителност до 4500 бутилки на час (BPH) за пълнене на стъклени съдове с вместимост 0,75 литра. Освен това, машината в момента е складирана и е готова за незабавна употреба. Моноблок конструкция и въртене Машината работи с движение по часовниковата стрелка, което ѝ позволява плавно и непрекъснато придвижване на съдовете през всяка работна станция. Това ротационно оформление синхронизира прецизно процесите на изплакване, пълнене и затваряне, спомагайки за максимална производителност и минимизиране на прекъсванията по време на пълнене. Работният процес остава оптимален през целия цикъл. Ncodpfx Aasvgvd Hjtew Технически данни и електрически характеристики Устройството се захранва с 380 V и работи с мощност 6,5 kW при честота 50 Hz. Тези характеристики отговарят на стандартните индустриални електрически мрежи, осигурявайки необходимата мощност за всеки етап от пълненето. Изплакваща станция С 20 хващача в изплакващата станция, машината обработва всяка бутилка с единичен цикъл на изплакване, подготвяйки я за пълнене. Тази конфигурация позволява на моноблока бързо и ефективно да изплаква съдовете, премахвайки остатъци и осигурявайки идеални условия за следващия етап. Пълначна станция на употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час В пълначната зона машината използва 20 фиксирани вентила с гравитационна или леко вакуумна система, осигурявайки еднакво напълване на всяка бутилка. Този дизайн гарантира висока скорост и прецизност, с постоянна производителност до 4500 BPH. Този метод е особено подходящ за продукти без газове като вода и вино, като запазва техните качества и предотвратява турбуленции. Станция за затваряне Съоръжението разполага с три глави за алуминиеви винтови капачки и три глави за прави коркови тапи. По този начин машината приема различни видове затваряния, включително капачки с размер 31×18 mm. Тази гъвкавост осигурява сигурно и защитено уплътнение на съдовете след пълнене. Мерки за безопасност при употребявания разливен моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 бутилки/час Моноблокът е снабден със съвременни системи за безопасност, които защитават както оператора, така и съдовете по време на работа. Тези защитни функции гарантират допълнителна надеждност и непрекъсната работоспособност на машината.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: SCIAC41, Употребявана почистваща машина ALFATEK до 3500 бутилки на час Тази почистваща машина предлага високоточна технология за бутилиращата индустрия. ALFATEK произвежда тази машина през 2007 година, а тя достига капацитет до 3500 бутилки на час (BPH), което я прави идеална за средни по размер предприятия, които търсят ефективност и надеждност. Технически характеристики на почистващата машина ALFATEK Машината разполага с 16 хващащи щипки за бутилки, които осигуряват висока стабилност по време на почистващия процес. Фиксирани дюзи гарантират равномерно и цялостно почистване на стъклени съдове. Машината работи по часовниковата стрелка и позволява регулиране на скоростта, което улеснява интеграцията с други устройства по пълначната линия и повишава производствената гъвкавост. Размери и спецификации По отношение на размерите употребяваната ALFATEK до 3500 bph е оптимизирана за използване в промишлени помещения. Фронталната ѝ дължина е 200 см (включително транспортния канал и електрическото табло), дълбочината е 175 см, а височината - 200 см. Тези параметри позволяват безпроблемно вграждане в съществуващи линии без значителни структурни промени. Формати и съдове Машината обработва стъклени съдове и поддържа различни формати бутилки: 0,75 л, 1,0 л и 2 л. Нейната гъвкавост я прави подходяща за различни продукти като вина и масла, и повишава производителността чрез обработка на няколко различни формата без необходимост от честа смяна на оборудване. Надеждност и поддръжка От 2007 година машината се отличава с изключителна надеждност. Особено важно е, че ALFATEK е проектирала компонентите здрави и лесни за поддръжка. Операторите имат бърз достъп до износващите се части, което позволява бързи сервизни намеси и минимизира престоя. Интеграция и автоматизация Операторите лесно могат да интегрират употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph към останалите машини по пълначната линия, благодарение на управлението и настройката на скоростта. Съвременният пулт за управление предлага интуитивен интерфейс, което намалява времето за обучение и повишава цялостната оперативна ефективност. Ncodpfx Aaevgvnfotsw Заключение за почистващата машина ALFATEK В заключение, употребяваната почистваща машина ALFATEK до 3500 bph е отлично решение за производствени предприятия, които търсят универсална и надеждна машина с висока производителност. Техническите ѝ характеристики, съвместимостта с различни формати бутилки и лесната поддръжка я превръщат в сигурна инвестиция за оптимизация на производствения процес. Здравата конструкция и лесната интеграция гарантират, че отговаря на изискванията на съвременните производствени линии.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, номер на машина/превозно средство: SO128, Употребявана Contiform машина за раздуване на бутилки Тази употребявана машина за раздуване на бутилки Krones Contiform S14 е предназначена за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременното производство на напитки. С максимална скорост до 25 000 бутилки на час тя е отличен избор за компании, които искат да увеличат капацитета си или да модернизират съществуваща бутилираща линия с надеждно индустриално оборудване втора употреба. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за надеждна автоматизация и лесен достъп за оператора. Системата за трансфер чрез хващане на гърловината осигурява стабилно водене на бутилките между различните формати, докато ротационният дизайн гарантира последователна производителност в производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел е съвместим с PET контейнери и е подходящ за широка гама от продукти, включително тиха и газирана вода, безалкохолни напитки (CSD), мляко, растителни масла, бира, вино и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1.5L и максимална височина на съда 320 mm, което я прави универсален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и работни показатели: Производител: KRONES Моделна серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бутилки/час Материал на съда: PET Текущ формат: 1.5L Максимална височина на съда: 320 mm Височина на работната маса: 1470 mm Тип: Ротационна Тип трансфер: Трансфер чрез гърловина Гърловина: Alaska Брой кавитети (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Ncsdpfxox H Tgde Aatjw Брой захващащи устройства (вход/изход): 7 Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Ел. захранване: 400 V, 3PH + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Разширена автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надеждно процесно управление и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Ел. конфигурация 400 V, 50 Hz, 3PH+N гарантира стабилна и индустриално надеждна работа. Защитни кожуси и заключващи се точки на достъп осигуряват безопасна експлоатация по време на производство и пренастройки. Дизайнът за захващане по гърловината спомага за по-бърза смяна на формати и намалява надраскванията по съдовете. Интеграция към производствени линии Тази Contiform S14 може да се използва като самостоятелна машина за раздуване на бутилки или да бъде интегрирана в цялостна линия за производство на напитки. Безпроблемно се свързва със системи за подаване на преформи, захранване с високо/ниско налягане и последващи транспортни линии към пълначни, етикетиращи и опаковъчни машини. Ротационната платформа и трансфера чрез гърловината гарантират съвместимост с типични PET формати, включително 1.5L и други често срещани размери, използвани за вода и безалкохолни напитки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: ET212, Употребявана етикетираща машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ncsdjvgu Udopfx Aatew Тази машина предлага усъвършенствана технология за етикетиране на стъклени бутилки и отговаря на производствени нужди до 7500 бутилки на час. P.E. Labellers произвеждат тази машина през 2007 г., като благодарение на здравия ѝ дизайн и интегрираните функции се гарантира прецизна работа. Технически спецификации и производителност на употребяваната етикетираща машина PE Labellers Етикетиращата машина разполага с осем въртящи се плочи и пет етикетиращи станции. Конкретно, три станции използват самозалепващи се етикети, а две работят със студено лепило. Машината работи по посока на часовниковата стрелка, което оптимизира управлението на потока на бутилките. Освен това, ръчно регулируемата система за настройка на позицията на главата и етикетите позволява бързи промени между различни формати и повишава гъвкавостта. Производствен капацитет и конфигурация Етикетиращата машина обработва стъклени бутилки с максимален диаметър 120 мм и стандартен обем 0,75 литра. Работи с максимална скорост 7500 бутилки на час, което я прави идеална за средни производствени линии. Освен това, етикетите се поставят на предната, задната страна и на гърлото на бутилката, което гарантира висококачествен и професионален външен вид. Метод на етикетиране и работа с употребяваната етикетираща машина PE Labellers Машината нанася етикетите както с лепило, така и със студено лепене. Този двоен подход гарантира съвместимост с разнообразни етикетни дизайни и материали. Същевременно операторите могат ръчно да регулират системата, за да осигурят прецизен контрол през всяка производствена партида. Настоящо състояние и експлоатационни данни Машината в момента е в склад, но е готова за незабавна експлоатация. Има отчетени 10 000 работни часа, но все още предлага значителен експлоатационен капацитет. Здравата ѝ конструкция и тегло от 2250 кг гарантират стабилност и дълготрайност дори при високи работни скорости. Електрически данни и енергийни изисквания Етикетиращата машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph работи на 400 V, с инсталирана мощност 5 kW и честота 50 Hz. Нејната електрическа конфигурация отговаря на индустриалните стандарти и осигурява ефективна енергийна консумация за дълготрайна работа. Освен това, нейната енергийна ефективност спомага за дългосрочни икономии. Приложения и технически предимства Употребяваната етикетираща машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантира ефективно и прецизно поставяне на етикети. Нейните универсални етикетиращи станции обработват бутилки с различни форми и размери без компромис в качеството на резултатите. Тази гъвкавост я прави надежден избор за множество пълначни процеси. Техници и експерти от отрасъла разчитат на тази машина поради нейната производителност и възможности за конфигуриране. Най-вече тя е отличен избор за взискателни приложения при бутилиране.