Употребявани Krones Ebi (Leerflascheninspektion) (685)

Състояние: употребяван, състои се от: - Депалетизатор, KETTNER, год. 2000, 15 000 бут./час - Измивачка с въздух, Alwid, год. 1999, 7 500 бут./час - Пълначна машина с уред за затваряне, Fimer/Arol, год. 2006, 8 000 бут./час - Етикетираща машина, Krones Variomatic, год. 2001, 8 000 бут./час - Машина за автоматично оформяне на кашони, KETTNER, год. 2001, 20 кашона/мин. - Опаковъчна машина, KETTNER, год. 2001, 7 000 бут./час Детайли: - Управление Siemens S7 - Налични различни комплекти за формати Dcjdexyt I Sspfx Algog - За стъклени бутилки от 0,35L до 1,0L с ROPP капачка 30mm и 31,5mm - Годишна поддръжка от техник на Krones - Много добро състояние

Състояние: употребяван, Krones Universella с оптично подравняване с 2 станции за преден, пенлив (Sektschleife) и заден етикет. Посока на движение: ляво/дясно Производителност: макс. 8000 бут./ч, по-малко с оптика Dcedpsxyw T Sefx Algjg

Състояние: употребяван, Състои се от: - 20-глава изплаквачка (ринсер) - 20-глава пълначка - 3 глави за натурален корк Dcodpfxoxytwto Algjg - 3 глави за винтови капачки 28x32 MCA Производителност: 3500 бутилки/час

Състояние: употребяван, KRONES AG Моноблок (със Sauerstein SD 1500/1100/950 модул и KRONES охладително устройство) Производител KRONES AG – Нойтраублинг, Германия Тип Индустриален моноблок с предпазна обшивка от неръждаема стомана (интегриран in-line модул) с процесни и охладителни спомагателни устройства Индустриално приложение KRONES in-line модул за автоматизирани опаковъчни линии, изискващи защитено изпълнение, непрекъснат конвеерен режим и интегрирани спомагателни инсталации. Представената конфигурация включва въздушна секция Sauerstein и охладител KRONES за температурен контрол на вградено оборудване/шкафове. Основни технически характеристики Въздушен модул (табелка Sauerstein): - Марка: Sauerstein - Модел: SD 1500/1100/950 - Референция (Kom.): 10.462 - Година на производство: 01/10 Охладително устройство (табелка KRONES – Kühlergerät): - Арт.-№: Сер.№: M6530292550 - Захранване: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Номинален / пусков ток: 1.5 A / 3.2 A - Консумация на енергия: 315 W - Охладителна мощност: 320 W - Хладилен агент: R134a, 96 г - Клас на защита: IP54 / IP24 по вход/изход - Макс. налягане: PS35 / PO30 bar - Предпазител: 6 A T - Диапазон на работа (min./max.): 20 °C – 55 °C - Минимална вътрешна зададена температура: 35 °C - Тегло: 13 кг - Производство: Малта (Европейски съюз) - Маркировки: CE, cRUus Употреба на машината Този KRONES моноблок е in-line интегриран модул, предназначен за индустриална експлоатация в предпазена обшивка. Идентифицираните спомагателни устройства осигуряват процесна поддръжка чрез въздушна обработка (Sauerstein модул) и специализиран охлаждащ модул (KRONES), поддържайки термична стабилност на вграденото оборудване. Dodpjx N Utdefx Algocg Функции / Предимства - Моноблок дизайн от неръждаема стомана с предпазна обшивка, подходящ за автоматизирани производствени участъци. - Интегрирано KRONES охладително устройство с охлаждаща мощност 320 W и хладилен агент R134a, изградено за индустриално натоварване (IP54). - Пълна проследимост на спомагателните устройства чрез серийни и каталожни номера (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, KRONES Pressant Universal Слойно депалетизиране / модул за отвеждане – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Производител KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Произведено в Германия (CE) Тип Депалетизиране / манипулация: уред за избутване – модул за отвеждане на контейнери (Behälterabschieber), интегриран в системата KRONES Pressant Universal Индустриални приложения Автоматизирано слойно депалетизиране на контейнери (бутилки, кенове, буркани) с контролирано прехвърляне на слоеве от палета към входящи конвейери. Типично използване в поточни линии за бутилиране и пакетиране на храни и напитки (стъкло, PET, кенове), в зони за разтоварване на палети. Dsdpfx Asx N Ur Hjlgscg Основни технически характеристики: - Обозначение на машината: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серия / Тип: PRESSANT UNIVERSAL - ИД на оборудването: KR70153 - Година на производство: 2010 - Съответствие: CE - Произход: Германия 🧩 Употреба на машината KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber е предназначен за избутване/отвеждане на контейнери по време на слойно депалетизиране. Осигурява равномерно подаване към конвейери, стабилизира входящия поток и повишава надеждността в автоматизирани депалетизиращи зони. ⚙️ Особености / Отличителни черти - Специализирана функция за отвеждане: проектиран за контролирано избутване/насочване на слоеве или потоци от контейнери. - Интеграция с KRONES Pressant: създаден за безпроблемна механична интеграция в депалетизиращи архитектури KRONES. - Проследимост: индивидуална идентификация с KR70153 и 2010 за сервизиране и управление на резервни части.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Dodpsvgvwmofx Algscg Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 Dodpfxexm Rwqo Algscg ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Линия за производство на бутилирана вода в PET бутилки с формати: 0,5 л, 1,5 л и 2,0 л. Капацитет на линията: приблизително 16 000 бутилки на час Линията включва следните машини: 1) Триблок пълначен KHS, пълначка 45-80-10, 1998 г. (около 20 000 бутилки/час), управление: S7-200 - Измиване на бутилки KHS, Innoclean FR-EM 45 - Пълначка KHS, Innofill EV 80 - Затварячка ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 бутилки/час) 2) Етикетираща машина KRONES Contiroll 745 - 2000 г. (16 000 бутилки/час), управление: S7-300 Dcodpfxjwv Trle Algog 3) Опаковъчна машина със свиващ тунел - ZVT PSP 032 S, 1998 г. 4) Устройство за контрол на нивото на течността в бутилките - METEC Promecon 2000 5) Комплект пластинчати транспортьори KHS Innoline - десетки метри, с завои и разпределители Машините са използвани, редовно сервизирани и подготвени за технически преглед преди повторно въвеждане в експлоатация. В момента са демонтирани и събрани в контейнери, готови за транспорт. Линията е подготвена за повторно сглобяване – всеки елемент е обозначен с уникален номер.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: LC617, Употребявана стъклена бутилираща линия KRONES – 18 000 бутилки/час Технически спецификации и производителност Тази цялостна стъклена бутилираща линия за спиртни напитки представлява високоефективна, употребявана линия, изцяло базирана на първокласни OEM-компоненти. С номинална производителност от 18 000 бутилки на час осигурява надежден капацитет за средни до големи обеми в производството на напитки и индустриалната опаковка. Линията обработва стандартни формати за спиртни напитки с висока прецизност и е напълно интегрирана – от депалетизирането до етикетирането и крайната опаковка. Скорост на производство: 18 000 бутилки/час Формати на бутилките: Съвместими с 0,7L, 0,75L, 1,0L формати Типове контейнери: Проектирана за стъклени бутилки Основни OEM-и: Krones (основна линия), Zalkin (затваряне), както и Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основни модули и модели: Krones Sensometic пълначна машина, Krones Variojet изплаквач, Zalkin T9/360 затварящи машини (x3), Krones Prontomodule етикетирка, Krones Linapac автоматичен пакетиращ модул, Krones Variocart C-40 устройство за сглобяване на кашони (x2), Krones Variocol H-120 машина за затваряне на кашони, Garvens E40-DMS контролни везни (x2), Videojet 3330 лазерен кодер (x2) Години на производство (преобладаващи): 2004 г. (основна линия), с ъпгрейди на етикетиране и кодиране през 2015 и 2016 г. Обхват на линията: Напълно интегрирана – от депалетизатор, изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция, кодиране, пакетиране, сглобяване и затваряне на кашони до транспортираща техника. Разширени автоматизирани и управляващи системи Линията разполага с широко автоматизирани процеси във всички станции, които осигуряват стабилна и синхронизирана работа при 18 000 бутилки/час. Многоглавият затварящ модул Zalkin осигурява равномерно поставяне на капачките. Инлайн инспекцията и претеглянето предлагат контрол на качеството в реално време и автоматично отвеждане на брак. Лазерното кодиране и печатът върху кашони са напълно интегрирани за проследимост и съответствие с изискванията в производството на напитки. Интегрирани управления за координирани машинни операции и смяна на форматите Инлайн инспекция (ниво на пълнене/визуална) и контролни везни с автоматично отстраняване на брак Лазерни кодери за високоскоростно, постоянно маркиране на стъклени контейнери Автоматизация на края на линията, включително автоматично пакетиране, изграждане и затваряне на кашони Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като затворена, употребявана опаковъчна система, линията предлага пълна интеграция и надеждно боравене със стъклени бутилки. Подходяща е за бутилиране на спиртни напитки и предлага гъвкавост за трите основни размера – 0,7L, 0,75L и 1,0L. Транспортната система обслужва нива за контейнери, опаковки и палети, подпомагайки ефективен материален поток и буфериране. Непрекъсната работа от депалетизатор до етикетиране и край на линията Гъвкавост за формати 0,7L, 0,75L и 1,0L Цялостна транспортна система за контейнери, опаковъчни единици и палети Съвместимост с допълнително входящо и изходящо оборудване при необходимост Dcsdpfx Ajyzz Hhjlgeg

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 09/2015, цвят: друго, Година на производство: 2015, Собствено тегло: 6.860 кг Ос 1: ляво 8 мм, дясно 8 мм Ос 2: ляво 8 мм, дясно 8 мм Ос 3: ляво 8 мм, дясно 8 мм Dcodpfx Ajy Nzrtjlgeg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 47 000 h, номер на машина/превозно средство: LC582, Употребявана пълна PET-линия за бутилиране на безалкохолни напитки Krones CSD – 22 000 бут./ч – Преглед Тази употребявана, ултрачиста PET-линия на Krones за CSD е високоефективно цялостно решение за производство на напитки и индустриално пакетиране на газирани безалкохолни напитки, сайдер, минерална и обикновена вода, както и сокове с CO2. Линията е построена през 2010 г. от Krones и GEA, поддържана с OEM сервиз и работи с капацитет до 22 000 бутилки/час (0,5 л) и 18 000 бут./ч (1,5 л). Блоу-машина Contiform S12M е директно свързана с ултрачист изобарен блок за пълнене и затваряне. Инсталацията е готова за употреба, създадена за надеждност, хигиена и бързи смени на форматите в PET. Dsdpfx Aljyhbmtegjcg Технически спецификации и експлоатационни данни: Производител: Krones и GEA Година на производство: 2010 Часове работа: ок. 47 000 Номинален капацитет: 22 000 бут./ч (0,5 л); 18 000 бут./ч (1,5 л) Обработвани продукти: газирани напитки, сайдер, минерална вода, обикновена вода, сокове с CO2 Технология на пълнене: Ултрачисто, изобарно, обемно PET-пълнене Текущ продукт: ябълков сок с вода и CO2 Типове гърло: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 късо гърло Управление: Siemens Simatic S7 PLC Основно оборудване: CIP: Krones VarioClean F AUT напълно автоматична CIP-система, 4 x 5000 л, 30 м³/ч Технологичен модул: GEA TDS с кратковременна пастьоризация, миксер, карбонизатор, дегазатор и процесни съдове Преформи: Бункер и транспортьори за преформи; Krones Contifeed RS захранваща система; Prejet линейна машина за почистване на преформи Капачки: Cassner подавач и стерилизатор за капачки Блоу-машина: Krones Contiform S12M, вързана директно към ултрачистия блок (без въздушен транспортьор) Блок пълнач-затварач: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 с интегриран затварач; почистване на пълначния блок Krones Vario Dos Кодиране и инспекция: Domino DDC 3 лазерен кодер; Krones Checkmat 731 FM-X+L контролер за ниво; Krones Checkmat 731 EM инспектор за етикети Транспортиране и проверка: SYNCO транспортьор; Krones Flowliner система за тестване на херметичност на бутилки Етикетиране: Krones Contiroll OPP 720-15, wrap-around етикети с топъл лепило Вторична опаковка: Krones VarioPro FS Shrink-Tray-Packer; Krones Multico S пакетен транспортьор; Twin Pack апликатор за дръжки Кодиране на пакети: Leisinger Jet 3 струен кодер Палетизиране: Krones Robopox Modulpal (2016) Разширени автоматизационни и управляващи системи Управление и PLC: - Siemens Simatic S7 PLC за координирано управление на линията, блокировки и диагностика - Интегрирано почистване на пълначните тела чрез Krones Vario Dos за валидирани ултрачисти цикли - Управление на рецепти и параметри за бързи смени между PET формати Контрол на качеството и проследяване: - Лазерно датиране (Domino DDC 3) върху първичната опаковка; inkjet-кодиране (Leisinger Jet 3) върху вторични пакети - Inline инспекция чрез системите Krones Checkmat за нивото и присъствието/позицията на етикети - Откриване на течове чрез Krones Flowliner за контрол на целостта на опаковки Възможности за интеграция...

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 12/2010, цвят: друго, Година на производство: 2010, Празно тегло: 7,740 кг Ос 1: ляво 12 мм, дясно 14 мм Ос 2: ляво 12 мм, дясно 14 мм Ос 3: ляво 8 мм, дясно 8 мм Djdpfoyuwv Rjx Algocg

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 06/2013, цвят: друго, Година на производство: 2013, Тегло без товар: 6,457 кг Dcsdpfxoyuyb As Algjg Ос 1: ляво 8 мм, дясно 8 мм Ос 2: ляво 10 мм, дясно 10 мм Ос 3: ляво 10 мм, дясно 10 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Тази цялостна линия за бутилиране на възвръщаеми стъклени бутилки е произведена между 1993 и 2004 г. от няколко известни европейски производители, основно Klann, Klinger, Krones, Nate и Datz. Линията е проектирана за високо-производително производство на напитки и обработва до 20 000 бутилки на час в различни формати. Включва всички компоненти от разопаковъчната до опаковъчната машина. Линията е в добро състояние за възрастта си. Етикетиращата машина е напълно обслужена през 2023 г. Остава инсталирана и свързана и може да бъде инспектирана при желание. Технически данни Производителност: до 20 000 бутилки/час Формати бутилки: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB Приложение: вода, газирани напитки или други напитки във възвръщаеми стъклени бутилки Състояние: Линията е в добро състояние Наличност: Незабавно Dcjdpfx Aeyb R Uaelgjg Инсталация: Остава монтирана и свързана Обхват на доставката Разопаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 Машина за измиване на каси | Klann | 2 000 каси/час | 1997 | за GDB каси, неръждаема стомана Машина за измиване на бутилки | Klinger | 1993 | неръждаема стомана, многозонова, с пароотвод и дозираща система Инспектор на празни бутилки | Krones | до 50 000 бутилки/час | 2004 | Linatronic система Пълначка | Nate-Veral 60 | 20 000 бутилки/час | 2004 | за стъклени бутилки, без затварячка Затварячка | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 8-глава Solo SV, посока ляво-дясно Затварячка за клипсове | Datz | 20 000 бутилки/час | 2004 | 24-глава BVM-24R, за клипсови капачки Етикетираща машина | Krones | до 20 000 бутилки/час | 2004 | Prontomatic, 2 станции, Checkmat контрол Опаковъчна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичен сборен пакетиращ апарат

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази PET-линия за пълнене е произведена между 1996 и 2019 г. от няколко европейски производители. Линията е проектирана за газирани напитки като лимонади и също е подходяща за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час тя предлага цялостно решение от издухване на бутилки до палетизация. Оборудването е в добро състояние и е напълно функционално. Технически характеристики Капацитет: 14 000 бутилки на час Бутилиран продукт: газирана вода и безалкохолни напитки OPP-обиколна етикетировка от рола с Hotmelt и лепилна етикетираща станция Опаковъчни формати: термосвиваемо фолио без тарелка Палета: европалета (1 200 x 800 мм) Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Доставката включва Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Система за подаване на преформи | Sidel | 2010 Въздушен транспортьор | Sidel-Alsim | 1999 Изплакване/Пълнене/Запечатване | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Миксер | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Етикетираща машина | Krones Contiroll | 2004 Машина за опаковане с термосвиваемо фолио | Acmi | 2019 Апликатор за дръжка | SMI-Pack | 2002 Транспортьори за бутилки и тарелки | Sidel-Alsim | 1999 Палетизатор | Alsim | 1996 Палетоопаковъчна машина | PM Pragometal #1 | 2009 Палетоопаковъчна машина | PM Pragometal #2 | 2009 Dcsdpeyb Tuisfx Algeg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Преглед: Тази цялостна линия за пълнене на еднократни стъклени бутилки е произведена през 2003 г. от няколко водещи европейски производители, основно Sidel. Линията е предназначена за високоефективно производство на напитки с капацитет до 40 000 бутилки/час. Тя е в добро състояние и е проектирана за непрекъсната работа на три смени. Технически данни - Производителност: 40 000 бутилки/час (при 0,25L) - Формати на бутилки: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Формати на опаковки: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Предназначение: бира, газирани напитки или други напитки в еднократни стъклени бутилки - Хигиеничен дизайн - Автоматизирана смяна на форматите Обхват на доставката: - Транспорт на палети (депалетизатор): Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B - Депалетизатор за насипен товар: Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dodpfx Alsyb Tucsgjcg - Транспорт на палети (палетизатор): Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетизатор за тарелки и/или кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR - Палетна машина за термосвиваемо фолио: Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH - Етикетираща машина за палети: Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF - Машина за оформяне на каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA - Транспортер и делител за четворки: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW - Вложка за каси: Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE - Пакетираща машина за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI - Машина за затваряне на кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M - Маркираща машина 1 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Маркираща машина 2 за кашони: Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-серия мастиленоструйни принтери - Кантар за проверка на тегло: Prisma | 2003 | 10D3 - Инспекция на цели кашони: BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 - Транспортьори за бутилки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Транспортьори за кашони: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT - Въвеждане на коркови капачки: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 - Изплаквачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Пълначка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - Коронковачка: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP - CIP система: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN - Контрол на нивото на пълнене: Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX - Тунелен/бутилков пастьоризатор: Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 - Кодиране на бутилки върху шийковия етикет: Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE - Етикетираща машина: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule тип 407 - Инспекция и сортиране на бутилки: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat тип 707 - TapTone: Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 серия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Обзор: Тази опаковъчна линия за преопаковане на стъклени бутилки в носачи, тави, кашони и дъли е произведена между 2002 и 2016 г. от няколко европейски производителя като Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG и Krones. Линията е все още в експлоатация до юни 2025 г. и е специално проектирана за преопаковане на 0,33L и 0,5L стъклени бутилки в 6-бройни носачи (open baskets), както и в многооборотни тави и различни палетни типове (Euro-Dolly, Euro-палет). Тя позволява както разтоварване, така и товарене на пълна и празна малотара във нови опаковъчни единици. Оборудването ще бъде налично от юни 2025 г., след като бъде демонтирано. Технически данни: - Капацитет: до 9 000 бутилки на час - Обработвани формати: - 0,5L NRW многооборотни бутилки (кафяви) - 0,33L еднократни бутилки (зелени и кафяви) - 6-бр. open basket носачи (2x3) за 0,5L и 0,33L - Euro-Dolly: 400 x 600 x 1 600 mm - Euro палет: 1 200 x 800 x 144 mm - Базов касетен съд 20x0,33L: 300 x 400 x 290 mm Djdpfx Alswqhpbogjcg - Модулен касетен съд 20x0,5L: 300 x 400 x 290 mm - Logipack AllCare Tray: 400 x 600 x 85 mm - Адаптер-палета „Rollfix“: 1 200 x 800 x 126 mm - Кашон с автоматично дъно (едно- или двуслоен) за 4x 6-бр. носачи - Конфигурации за преопаковане: - От модулен касетен съд 20x0,5L → 6-бр. носачи върху тава на Euro-Dolly - От модулен касетен съд 20x0,5L → 6-бр. носачи върху тава на Euro-палет - От базов касетен съд 20x0,33L → 6-бр. носачи в кашон - Многооборотен касетен съд 24x0,33 → 6-бр. носач в Pinolen каса 4x6 - Празни 0,5L бутилки в тава (Euro-Dolly или палет) → модулен касетен съд 20x0,5L Включено оборудване: - Роботизирана клетка за разтоварване: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016), включително глава и манипулация на съдове - Роботизирана клетка за товарене: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) - Машина за оформление на носачи: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) - Двойна въртяща станция: Profipack (2016) - Магазин за палети: Krones, тип 454 модел LPMH (2002) - Устройство за поставяне на тави върху палети - Вертикална обвързваща машина за дъли | Strapex - Хоризонтална обвързваща машина за дъли | Strapex - Система за обединяване на палети

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Преглед: ALWID KRONE-D е полуавтоматичен дозиращ пълнител. Машината е подходяща за обемно пълнене на негазирани течности (от нисък до висок вискозитет) за фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост. Процес: ALWID KRONE-D е полуавтоматична машина. Операторът поставя бутилките ръчно върху регулируемата по височина работна маса и натиска бутона START на всеки пълнежен вентил. По този начин могат да се пълнят и единични бутилки. След натискане на бутона START, пълнежният вентил се спуска надолу и се отваря. Бутилката се пълни. След това вентилът се затваря и автоматично се връща нагоре, когато зададеният обем бъде достигнат. Машината може да се използва за различни течности, форми и размери на бутилки, без да са необходими допълнителни форматиращи части. Обемът на пълнене се регулира лесно и бързо чрез сменяеми пръти за регулиране на обема. Възможно е пълнене под нивото на течността, когато трябва да се пълнят пенливи продукти. Машината е подвижна. Технически данни: Брой пълначни станции: 2, разширяеми до 4 Диаметър на пълнежния вентил: Обем на пълнене: 100-1000 ml Машината е изработена от неръждаема стомана, частите в контакт с продукта са от неръждаема стомана, стъкло и пластмаса. Пневматично свързване: R 1/2" / 6 bar Електрическо свързване: не е необходимо Dcodpfexb Umrsx Algog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Преглед ALWID-KRONE-HV е полуавтоматична машина за пълнене, която работи с висок вакуум. Този модел е подходящ за пълнене на негазирани среди в устойчиви на форма съдове. Могат да се използват много форми и размери на бутилки, не са необходими форматни части. Височината на пълнене се настройва директно на вентила, така че остава постоянна, независимо от обема на бутилката. Степента на вакуум е регулируема. Технически данни: Брой на пълначните глави: 2 Диаметър на пълначния вентил: мм Подходяща за пълнене на вискозни среди Области на приложение: хранително-вкусова, напиткова, фармацевтична и химическа промишленост. Dedexb Unijpfx Algecg

Състояние: нов, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2006, цвят: друго, Година на производство: 2006, Собствено тегло: 7.070 кг Dedpfoufhyrsx Algocg Ос 1: ляво 4 мм, дясно 4 мм Ос 2: ляво 10 мм, дясно 10 мм Ос 3: ляво 4 мм, дясно 4 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, макс. ширина на рязане: 5300 mm макс. височина на рязане: 2200 mm Диаметър на режещия диск: 300 mm макс. дебелина на обработка: 80 mm Отвор на режещия диск: 30 mm Долна опора: фиксирани ролки Материална опора: затворена дървена опора Dsdoy I Dfgspfx Algecg Измервателна система: цифрова Завъртане на режещата глава: ръчно Изсмукване: външно изсмукване Заключване на режещата греда: ръчно Тегло прибл.: 1500 kg Размери: 6300 x 1500 x 2900 mm Мощност на мотора: 5.5 kW Място на склад: доставчик

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, макс. ширина на рязане: 4300 мм, макс. височина на рязане: 2200 мм, диаметър на трионовия диск: 300 мм, макс. дебелина на обработка: 80 мм, отвор на трионовия диск: 30 мм, измервателна система: скала, въртене на главата на триона: ръчно, подаване на триона: ръчно, прахоулавяне: външно, блокиране на носача на триона: ръчно, тегло ок.: 1200 кг, размери: 5300 x 1200 x 2900 мм, мощност на мотора: 5,5 kW. Местонахождение: доставчик. Dsdpfx Ajy I Dd Aolgjcg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, само 24 работни часа – като нова Основна машина 1 бр. Технологията за рязане среща бъдещето CONTROL винаги е дефинирала свой собствен клас – Премиум класът за вертикални циркулярни триони за плоскости. Но и тук развитието не спира. CONTROL е доразвита като вертикален център за разделяне от премиум клас. С по-висока автоматизация на процеса на рязане и допълнителни опции за оборудване. Съществено е и въвеждането на 12-инчов тъчскрийн компютър и нов софтуер за машината, които значително подобряват удобството на управление във всяка подробност. Рамка на триона: • Производство на машината с прецизни компоненти с точност до 1/100 мм • Масивна, самонесеща, напълно заварена, устойчива на усукване рамка • Облегателна стена от шперплат от бреза с интегрирана опора за дребни детайли • Допълнителна опорна шина със собствена мерителна лента и 3 ограничителя за повтарящи се разрези • Автоматично разпознаване на средната опора • Автоматично заключване на ролките по време на рязане Греда на триона • Здрава, дълготрайна стоманена конструкция • Автоматично заключване на гредата със сензори за позиция Режещ агрегат: • Без луфт, леко подвижни направляващи • Здрава лагерна система на моторния плъзгач за висока прецизност на ряза • Мощен 5,5 kW мотор (7,5 к.с.) с висок въртящ момент • Повишено удобство благодарение на автоматизирано управление • Лазерно подпомагано визуализиране на хоризонталния разрез • Автоматично заключване на моторния плъзгач • Автоматично потапяне и накланяне на моторния агрегат • Пневматичен съединител за лесно превключване към ръчен режим • SUPERSILENT шумоизолация за намаляване на шума от режещия диск • Електромагнитна спирачка за мотора Управление: • 12” тъчскрийн компютър с интуитивен интерфейс • Многоезично меню за работа • База данни за инструменти за висока гъвкавост и абсолютна повторяемост • Напълно автоматизиран процес на рязане • Безстепенно регулируема скорост на подаване 10-25 м/мин • Избираем цикъл на рязане • Разпознаване на края на плочата • Константна скорост на връщане • Брояч на работни часове • Мрежова връзка Настройка на размерите: • Дигитална измервателна система DMS.x (хоризонтална ос за вертикални разрези) • Електронна система за позициониране EPS.y, вкл. ABO (верт. ос за хоризонтални разрези) Дизайн, ергономия: • Типичен за STRIEBIG дизайн • Многократно награждаван (вкл. Design Preis Schweiz) • Функционална и ергономична за оператора Конфигурация: • Възможност за стенен или свободно стоящ монтаж (опция) Забележка: Допустима околна температура: мин. +5°C / макс. +40°C Относителна влажност на въздуха: 19-95% Ако колебанията в мрежовото напрежение надвишават +/-10% спрямо номиналното, на място трябва да се монтира стабилизатор на напрежението Тип 5216 Област на рязане 4300x2160/2016x80 мм 1 бр. Дължина на рязане 4300 мм Височина на разрез - вертикален 2160 мм Височина на разрез - хоризонтален 2016 мм Макс. дълбочина на ряз 80 мм Мин. дълбочина на ряз 4 мм (автомат. подаване) Мин. дълбочина на ряз 2 мм (ръчно подаване) Точните габаритни размери може да намерите в брошурите или плановете за инсталация ProLock Easy-Fix система за бърза смяна на инструменти 1 бр. Електронна система за позициониране "EPS" - X 1 бр. (хоризонтална ос за вертикални разрези) Поставка за хартия 1 бр. Опора за дребни детайли от алуминий (2 части) 1 бр. Комплект за свободно стоящ монтаж (тип 5168, 5216, 5224, 6168, 6216, 6224) 1 бр. Местоположение: при клиента Dodpfx Aeyyqz Solgecg

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Дължина на рязане: 5300 мм Височина на рязане: 2100 мм Дълбочина на рязане: 80 мм Предрезач: не Захранване: ръчно Дисплей за хоризонтално рязане: Скала Дисплей за вертикално рязане: Скала Djdsv R U I Sopfx Algjcg Диаметър на триона: 300 мм Отклоняема опорна повърхност за материал: да Обороти на триона: приблизително 4000 об/мин Мощност на мотора: 4 kW Дължина на машината: 6500 мм Ширина на машината: 1500 мм Височина на машината: 2800 мм Тегло: 800 кг

Състояние: употребяван, Местоположение на склада: Доставчик Dsdpoynttfofx Algocg