Употребявани Kuper Acr Crossrunner 1600 (3 608)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, управление по 5 оси. Kodpfx Amsza Egbjiodt Максимален диаметър на колелото: 2000 mm Ширина на колелото: 700 mm Тегло на машината: 35 000 kg Изисквания към пространството: приблизително 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, мощност на лазера: 4 000 W, X работна зона макс.: 3050 мм Y работна зона макс.: 1550 мм Управление: Rexroth IndraMotion MTX Мощност на лазера: 4000 вата Стандартно оборудване: Машина - Здрава, леснодостъпна С-образна рамка - Водене на координатите за високо-прецизна обработка - Линеен магазин с 21 инструментални позиции и 4 затягащи лапи - Задвижване с безподдръжкови трифазни електромотори - Устройство за повторно позициониране с програмируем притискач - Крачна педала за затваряне на лапите - 2 контейнера за добри детайли - Автоматично изключване Лазарна станция - Лазер TruFlow - Високочестотно възбуждане - Охладителен агрегат - Лазерно управление TASC 3 - Затворено лазерно лъчево ръководство - Въздушно продухване на лазерната тръба с налягане - Програмируемо налягане на режещия газ - Лазерна глава с фокусно разстояние 170 мм - Универсално устройство за бърза смяна на главата UTI с шинова връзка - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine Kedpoy Saqgsfx Amiodt - PlasmaLine - Високоскоростно рязане - Допълнителни Xp и Yp оси - Цилиндър за изтласкване на лазерни части - Бързо отварящ се капак за лазерни части 500 x 500 мм - Повдигаща се опора за лазерно рязане - Откриване на шлакови конуси - Функция запис на логове за лазера Щанцова станция - Електро-хидравлична щанцова глава - Въртящ се моноинструментален държач - Компенсация на дължината на инструмента - Програмиращ се притискач с регулируема сила - Брояч на ударите на щанцата - Спрей смазване на щанцата - Смукател за изрезки от щанцоване - Детекция на деформация - Капак за щанцови части 500 x 500 мм - Контрол на нивото в щанцовата конзола Управление - Отворено управление на база Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Операторски панел с 15" TFT тъчскрийн - Управление на програми и 80 GB памет - Диагностична функция с лазерен логбук - Вградени технологични данни - Дистанционна поддръжка Данни за пренос - Мрежова връзка RJ45 и USB интерфейс Безопасност - CE маркировка - Многолъчеви светлинни бариери - Надзорна система за налягане на газа, температура, охладителна вода и др. - Авариен стоп на хидравликата - Защита от разсеяна радиация - Компактна филтрираща система - TruFlow 4000 - Вибрационно-демпфирана стойка - Функция за формоване на резби - Функция MultiTool - Транспортьор за стружки с накланящ се контейнер - Активна матрица - Устройство за издухване на малки части - Масивни маси с четки и помощ за вмъкване - Функция за маркиране - Повторен позициониращ цилиндър - Деформационно разпознаване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2015, Дебит на всмукване без/със прахоуловител: 1800/1520 м³/ч Скорост на въртене на шпиндела: 2800 об./мин Kdsdpfx Amozvm I Dsijt Двигател: 400 V, 0,75 kW

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Общ преглед Тази автоматична машина за изваждане на бутилки Krones Linapac A-T-1600 е произведена през 1998 г. и преди това е била инсталирана в линия за пълнене на стъклени бутилки за многократна употреба, предназначени за бира. Машината е предназначена за автоматично изваждане на празни бутилки от касети и транспортирането им към системата за транспортиране на бутилки за по-нататъшна обработка. Машината е работила в производствена линия с капацитет от около 33 000 бутилки на час и следователно е подходяща за използване в линии за пълнене на стъклени бутилки с висок капацитет. Машините от серията LINAPAC са широко разпространени в индустрията за напитки поради тяхната здрава конструкция и надеждно боравене с касети. Машината вече не се произвежда, но е в комплект, електрически е изключена и може да бъде огледана. Налична е документация и сертификат за съответствие с CE. Технически данни Производител: Krones / Linapac Модел: A-T-1600 Тип машина: Автоматична машина за изваждане на бутилки Година на производство: 1998 Проектиран капацитет на системата: приблизително 33 000 бутилки на час Приложение: Автоматично изваждане на празни бутилки от касети в линии за стъклени бутилки за многократна употреба Формати на бутилки - 0,25 л единична бутилка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л бутилка за ейл – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л бутилка тип „стена“ – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л бутилка „Бавария“ – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л бутилка „Северен Рейн-Вестфалия“ – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л единична бутилка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л бутилка „GDB“ – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л бутилка „GDB“ (лека) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л бутилка „AMG“ – Ø 83,7 × 298 мм Формати на касети - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм Kedpfeytpc Hsx Amisdt - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм Състояние: Употребявана, налична за оглед Документация: Налична Съответствие: Наличен сертификат за съответствие с CE Наличност: При запитване

Състояние: употребяван, Циклонен прахоуловител с ротационен шлюз, циклон за прах с капацитет 14 400 м³/ч, циклонна система, употребявана машина Година на производство: 2013 Ksdpex U Amiefx Amisdt Циклон за прах: HLZ-J 1600 Дебит на въздуха: 14 000 Bm³/ч Вход (засмукваща страна): 400 мм Височина: 5 853 мм Диаметър: 1 695 мм Центробежен вентилатор: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: HRV 56N-400/M GL360 Дебит на въздуха: 14 400 м³/ч Номинална мощност: 22 kW Ротационен шлюз: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Тип: MS 050-390 A Капацитет на оборот: 58 литра Ротор с 10 фиксирани ротора (клетки)

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, година на производство 2021, машина за темпериране на шоколад, мазнини и намазки за хляб. Производителност на темпериране ≥1350 кг/ч, действителна максимална консумация при досегашната употреба приблизително 1200 кг/ч. Режим на работа в три степени: Стъпка 1 – Нагряваща степен за декристализация на масата до приблизително 45 °C, със самостоятелен кръг за циркулация на гореща вода, регулиране, зависещо от температурата на масата, и циркулационна помпа за вода с електрическо нагряване. Кръгът разполага и с функция за охлаждане, така че входящите температури на масата над 45 °C могат да бъдат компенсирани. Стъпка 2 – Зона за охлаждане и кристализация, гарантираща постоянно количество кристали, независимо от дебита на масата. Големи охлаждащи повърхности и прецизен контрол на температурата; специално оформени инструменти за срязване и смесване създават висок градиент на срязване и ускоряват образуването на микрокристални, стабилни бета-кристали. Стъпка 3 – Зона за смесване за хомогенно разпределение на бета-кристалите. Степента на смесване може допълнително да се използва като степен за охлаждане, за по-ниски входни температури или по-висок дебит при една и съща входна температура. Оборудване и характеристики: • Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, време на престой на всички частици от масата е еднакво • Siemens PLC със сензорен панел TP 900 (9"), параметри за до 40 различни маси могат да бъдат запаметени като програми, до които може да се стигне. • Усилен задвижващ механизъм с измерване на консумацията на ток, включително визуализация в HMI. • Турбулентен воден поток, собствена циркулационна помпа за всяка степен, автоматично регулиране на мощността. • Два допълнителни водни регулиращи кръга в рамковата конструкция: за нагряване на тръбопровода за маса към смесителния агрегат, както и на тръбопровода за връщане на масата към резервоара и тръбопровода между резервоара и машината за темпериране, включително управление чрез HMI. • Термична защита при стартиране, за да се предотврати стартирането на машината, която не е достатъчно загрята. • Дигитално показване на входящата температура на масата, отделен сензор PT-100 за захранващия тръбопровод. • Предпазен пресостат с дигитално показване на налягането, изключва захранващата помпа при прекомерно налягане. • Програми за избор „Темпериране“ и „Нощен режим“ с автоматично регулиране на всички кръгове за нагряване и охлаждане. Включено в комплекта: Захранваща помпа, тип SPN 1500 (2"), машинен номер 35120010, с честотно регулиране чрез контролера на машината за темпериране. Обходна помпа, тип SPN 1000 (2"), машинен номер 35120015, с честотно регулиране, управление чрез HMI. Kedpfx Ajzzvgtomisdt Връзка: Охлаждаща вода 5–10 °C от страна на клиента, 2–4 бара, минимална диференциална стойност на налягането на входящия/изходящия поток 1 бар; 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване. Размери съгласно чертежа на производителя A 17555-2, наличен. Състояние, история и организация на сделката: Година на производство 2021, доставка и пускане в експлоатация от Sollich през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа. Използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, от края на 2024 г. е съхранена в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация, ръководство за експлоатация и документи за съответствие са налични. Покупна стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 121 320 € за устройството, включително посочените помпи и водни регул

Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D с агрегат за смесване на ядки NM 200 VA и охладителна система, година на производство 2021, цялостна система за темпериране и смесване, произведена за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло. Всички компоненти са проектирани, въведени в експлоатация и работени заедно; приблизително 180 работни часа. Поз. 1 – Темперираща машина Sollich Turbotemper® TE 1600 D (сериен номер 35120005). Дискова темперираща машина в 3 степени, капацитет на темпериране ≥ 1350 kg/h (действителен макс. разход приблизително 1200 kg/h). Степен 1: Нагревателна степен, декристализация при приблизително 45 °C, отделен контур с гореща вода с функция за охлаждане. Степен 2: Зона за охлаждане/кристализация, постоянна кристална маса, голяма охлаждаща повърхност, висок градиент на срязване. Степен 3: Зона за смесване за хомогенно разпределение на кристалите, може да се използва и като зона за охлаждане. Принцип „първи влязъл, първи излязъл“, отделна циркулационна помпа за всяка степен. Siemens PLC + TP 900 (9") тъч панел, памет за програми за 40 рецепти. Усилен задвижващ механизъм с измерване на тока, HMI визуализация, автоматично регулиране на мощността. Два допълнителни водни контура за нагряване на тръбопроводите за подаване и връщане на масата. Термична защита при стартиране, сензор PT-100, предпазен пресостат с цифров индикатор за налягане. Връзки: охлаждаща вода 5–10 °C, 2–4 бара; 400 V, 3 фази, 50 Hz. Поз. 2 – Агрегат за смесване на ядки NM 200 VA (сериен номер 35120025). За макс. 1200 kg/h намазка за хляб с 5–10% сухо вещество. Издърпващ се винт за смесване за лесно почистване. 2 дискови дозатора TD 1 (сериен номер 35120030/35120035), всеки с нивосен превключвател и 150-литров бункер за предварително зареждане. Двойностенен събирателен бункер с изпомпваща помпа SKP 1000 L-VA (сериен номер 35120040). Ненагрявана свързваща тръба за пълно изпразване, може да се демонтира чрез фитинги за млечни тръби/бързи съединители. Система за циркулация на топла вода, шкаф за управление от неръждаема стомана, управление чрез HMI на темпериращата машина. Подвижна рамка от неръждаема стомана с управляеми колела, връзките за медиите са с възможност за включване/изключване. Поз. 3 – Помпи за маса: подаваща помпа SPN 1500 (2", сериен номер 35120010) и байпасна помпа SPN 1000 (2", сериен номер 35120015), и двете с честотно регулиране чрез управлението на темпериращата машина. Поз. 4 – Охладителна система KKT chillers cBoxX40, въздушно охлаждане, година на производство 2021, проектирана да отговаря на тази система. Охлаждаща мощност 29 kW (10 °C/35 °C), хладилен агент R410A, спирален компресор, обем 4,5 m³/h, свободно налягане на помпата 3,0 бара, обем на резервоара 300 l (неръждаема стомана 1.4301), 400/3/50 V, размери 2.030×830×1.240 mm, тегло 540 kg, включително комплект за нивелиране и регулируеми крачета. Отговаря на екодизайн директивата (ЕС) 2015/1095 + 2016/2281. С това купувачът получава съгласувана система, която може да бъде сглобена отново веднага, включително охладителна система; отделно проектиране на охлаждащата мощност не е необходимо. Състояние, история и обработка: година на производство 2021, въведена в експлоатация през 40-та седмица на 2021 г., приблизително 180 работни часа, използвана изключително за намазки за хляб, които не съдържат палмово масло, включително и такива с ядки. От края на 2024 г. е съхранявана на сухо място в Вупертал, оглед по уговорка. Налична е документация, ръководства за експлоатация и документи за Kodszzvf Aspfx Amiedt

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 0801674635, Година на производство: 2020, цвят: друго, Година на производство: Януари 2020 4 БРОЯ ЕДНАКВИ, КАТО НОВИ, ОТ 0 ДО 200 ЧАСА. Ksdjwur Ehspfx Amiedt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, брой инжекции: 2, Тук като търговец на шприцмашини предлагаме следната добре поддържана използвана шприцмашина. Разбира се, извършваме и изкупуване на добре поддържани шприцмашини от моделна година 2010 нататък. Вече над 25 години сме голям търговец на шприцмашини. Производител: Arburg Модел: 520S 1600 290/70 – двуцветна машина Година на производство: 2009, от първи немски собственик • Общо цикли: 12,3 млн. • Ръчен режим: 86 565 часа • Автоматичен режим: 78 099 часа Шприц единици (2K) Шприц единица 1 – хоризонтална -290 • Диаметър на шнека: 25 мм • Обем на впръскване: 71 см³ Шприц единица 2 – вертикална -70 • Диаметър на шнека: 18 мм • Обем на впръскване: 21 см³ Затваряща единица Плочи за монтаж на инструмент: 695 x 695 мм • Макс. разстояние между плочите: 925 мм • Ход на отваряне: 675 мм • Височина на монтаж на инструмента: 250 мм • Електрическо индексиращо въртене: налично Екстри Горещ канал / допълнителни оси • 12-зонов горещ канал интегриран • 3x ядро изтегляне • 2x издухващи функции  → вкл. управление за иглен затвор • Различни клиентски входове и изходи Интерфейси / комуникация • ALS • Връзка към температурни устройства • Връзка към сушилни Механизация / Multilift H (6 кг) • 2x вакуумни кръга • 5x двойно действащи захващащи функции • Z-ос със серво задвижване, ход 800 мм • C-, G-, X- и B-оси – пневматични • Различни клиентски входове и изходи  → вкл. мониторинг на захващача Kdsdpjyzumzofx Amijt Обслужване напълно документирано за последните 3 години - Двете шприц единици с нови уплътнения от Arburg - Затваряща единица напълно запечатана от Arburg - Акумулаторни бутилки сменени през 2020 от Arburg Гаранция Гаранция до първо пускане в експлоатация Зареждане/доставка Свободно натоварване на камион на купувача или доставка до адрес срещу заплащане на транспорт Доставка в целия свят Налично от нашия склад в Хановер, Германия Информация за предлаганите от нас машини и за нашата фирма: - Продаваме само собствени машини, закупени от текущо производство, от нашия склад в Хановер - Всички предлагани машини се проверяват и тестват преди демонтаж - НЕ продаваме имущество от фалити – НЕ сме посредници, които търгуват с чуждо имущество. - Всички предлагани машини са от успешни предприятия, за които поддръжката и обслужването са стандарт - Всички предлагани машини могат да бъдат разгледани в нашия склад

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 715 h, производител на контролери: SIEMENS, мощност на лазера: 3 000 W, сила на пробиване: 18 t, макс. дебелина на ламарина: 6 мм, общо тегло: 18 500 кг, обща ширина: 9 945 мм, обща височина: 2 500 мм, максимална дължина на продукта: 8 862 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber е произведена през 2022 г. Разполага с максимална лазерна мощност от 3000 W и сила на пробиване от 180 kN при максимална честота на пробиване от 917 хода/мин. Машината има голяма работна площ, която позволява комбинирана обработка чрез пробиване и лазерно рязане. Ако търсите висококачествени възможности за пробиване и лазерно рязане, трябва да обмислите TRUMPF TruMatic 6000-1600 Fiber, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Лазерен източник: Твърдотелен лазер TruDisk 3001, 3000 W, фибро-оптично насочване на лъча (10 м), компактна режеща глава, защита от сблъсъци, защитно стъкло, затворено насочване на лъча, програмируемо налягане на режещия газ • Управление/Операционна система/Интерфейс: Rexroth IndraMotion MTX CMP70; Windows Embedded; 17-инчов тъчскрийн; 4 GB програмна памет; 320 GB твърд диск; USB; RJ45 10/100 Mbit/s; интернет телесервиз; вградена база данни за технологии; NC програмиране; планиране на производството; автоматично изключване на машината; мрежова връзка за програми и производствени системи • Работна площ: • Пробиване (без препозициониране): 3050 x 1550 мм • Лазерно рязане (без препозициониране): 3050 x 1550 мм • Комбинирано (без препозициониране): 2500 x 1550 мм • Комбинирано (с препозициониране): 3050 x 1550 мм • Макс. дебелина на материала: 6,4 мм; макс. тегло на детайла: 230 кг • Макс. размер на детайла при капаците: 500 x 500 мм (лазер) / 500 x 500 мм (пробиване); през изходния отвор: 80 x 50 мм • Оси/Производителност: Kdodozul Dzjpfx Amiot • Задвижвания: Безподдръжни AC сервомотори (X/Y/C); електрохидравлична режеща глава • Максимални скорости: X 90 м/мин; Y 90 м/мин; едновременно 108 м/мин; C-ос 330 об./мин (пробиване/оформяне на резби) • Честоти: Макс. честота на пробиване при E = 1 мм: 917 хода/мин; маркиране: 2800 хода/мин • Точност: Pa ±0,1 мм; Ps ±0,03 мм; най-малка стъпка 0,001 мм • Единица за пробиване: • Сила: 180 kN; електрохидравличен пуансон; въртящ се инструмент за една станция • Ход на инструмента: Пробиване 76,2 мм; Оформяне 101,6 мм; опционално 110 мм • Времена за смяна: Основно 3,2 s; MultiTool 0,3 s • Магазин: 25 линейни позиции; стандартно 22 инструмента; до 220 с MultiTool • Приспособления за закрепване: 3 хидравлични; напълно въртящи се инструменти; програмируем държач за материала; компенсация на дължината на инструмента; смазване при пробиване; отвеждане на стружки с автоматично изпразване на маркуча и разпознаване на нивото; брояч на ходовете; наблюдение на нивото на смазочното масло за инструмента; съвместимост с WhisperTools • Функции за оформяне/пробиване: • MultiTool; MultiBend; оформяне на резби (M2,5–M10); повърхностно маркиране/релеф; вертикално регулируеми приспособления за закрепване • Макс. MultiBend: Ширина 55 мм; височина, включително материала, 25 мм; ъгъл до 90° • Автоматично смазване при оформяне на резби; брояч на резбите • Производителност при лазерно рязане (макс. дебелина): • Мека/конструкционна стомана: до 6 мм (O₂ или N₂) • Неръждаема стомана: до 6 мм (N₂) • Алуминий: до 5 мм (N₂) • Лазерни функции: NitroLine; FocusLine; FastLine; FlyLine; ControlLine; откриване на отпадъци; изтласкващ цилиндър за лазерно рязани части; дневник на лазерните събития; автоматично регулиране на височината на режещата глава • Стандартно оборудване и безопасност: • Здрава, C-образна заварена рамка; система за координатно управление; линеен магазин за инструменти • 3 хидравлични приспособления за закрепване; програмируемо препозици

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Doosan, модел 1.6 тона Произведен 2017 г. Kodpeztxxvsfx Amijdt Наработени часове: 12 000 Оборудван със странично изместване (триплекс).

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Налягане 160 t Ход 30 - 90 mm Брой ходове 50 - 300 /min Разстояние между колоните 1270 mm Монтажна височина (ход + горно регулиране на плъзгача) 590 mm Страничен проход между колоните 440 mm Kdjdjzrpqyepfx Amist Работна повърхност на масата 1250 x 900 mm Отвор в масата 950 x 300 mm Плъзгаща повърхност 1250 x 800 mm Регулиране на плъзгача 100 mm Ширина на материала 200 mm Дебелина на материала - 6,0 mm Дължина на подаване 0 - 120 mm Задвижваща мощност 64,5 kW Тегло 21,00 t Пространствена необходимост прибл. 3,0 x 2,2 x 3,9 m с безстепенно регулируемо постояннотоково задвижване, хидравличен съединител/спирачна комбинация (марка Desch), автоматична настройка на хода, моторизирано регулиране на плъзгача, фиксирана маса, циркулационно маслено смазване механично валцово подаване Bruderer BBV 205/120 с задвижване през главния вал/карданния вал на пресата Козиркови консоли Guethle CK 01/0800

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Transnorm лентов криволинеен конвейер, ляв, 30°-1270-1100-IR900 - НОВ RA2303 Технически данни: Ширина на рамата (NB): 1270 мм Ширина на рамата с покривало на лагерите: 1390 мм Ширина на рамата с капак на лагерите и кожух на предавателната кутия: 1480 мм Ksdet D R R Sopfx Amiedt Ширина на лентата (GuB): 1100 мм Височина на конструкцията (BH): 250 мм Височина при мотора, разположен отдолу: 300 мм Височина на мотора (MH): 550 мм Вътрешен радиус (IR): 900 мм Ъгъл на транспортиране: 30° Средна транспортна скорост: 1,0 m/s Задвижване: SEW мотор с честотен преобразувател Електрически данни: 50Hz V380-500, kW 1,5 / S1 Транспортна лента: KT 96 нова Година на производство: 2021 Височина на страничното водене: 194 мм Налично като опция: Колони (опорни стойки) Цените са нето, без ДДС от централен склад Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация просто се свържете с нас. Свържете се с нас по телефон или имейл. Ще Ви съдействаме с удоволствие при планирането и реализирането на Вашите проекти. Очакваме с нетърпение да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор за вътрешно-фирмена логистика

Състояние: употребяван, Schulz ролкова крива лява с прав участък и отбивач 90°-450-390 IR795 +1600-450-390 RA1203 Ролкова крива: Производител: Schulz Ъгъл: 90° лява Полезна ширина (NUB): 390 мм Номинална/външна ширина (NB): 450 мм Вътрешен радиус (IR): 795 мм Прав участък: Транспортна дължина (FL): 1600 мм Полезна ширина (NUB): 390 мм Номинална/външна ширина (NB): 450 мм Ролки, поцинковани Разстояние между ролките: 75 мм Включително 90° верижен отбивач, разстояние между веригите 450 мм Kodpfok Aa Iwox Amiedt Зъбен мотор: 0,25 kW Скорост на транспортиране: v= 0,3 м/сек. Задвижване: кръгъл ремък за крива и прав участък Второ задвижване електрическо за верижния отбивач Странично водене: двустранно включено, както е показано на снимките Доставката не включва стойки (по желание 3 бр. – при заявка) Опция: Стойки Цена без ДДС, франко централния склад Dr. Sonntag KG 97076 Вюрцбург Плащане: след издаване на фактура и авансово плащане Време за доставка: приблизително 3-5 работни дни след получаване на плащането За индивидуална професионална консултация просто се свържете с нас. Обадете се или ни пишете на имейл. С удоволствие ще Ви помогнем при планирането и реализацията на Вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Вашият екип на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и контактен партньор за вътрешна логистика

Състояние: употребяван, Въртяща маса с дисков транспортьор 1700-1600-Ø1500 с разтоварващо устройство 1330-100 RA2026 Технически данни за въртящата маса: Дължина на масата: 1700 мм Ширина на масата: 1600 мм Диаметър на въртящия диск: 1500 мм Монтажна височина: 100 мм Работна височина на масата: 790 мм, регулируема до 590 мм Електрически данни SEW мотор: 380-415 V, 0,37 kW Електрически данни за барабанен мотор: 24V Технически данни за разтоварващото устройство: Дължина / дължина на лентата: 1330 мм Ширина на лентата: 100 мм Монтажна височина: 840 мм Електрически данни: 380-415 V, 0,25 kW Комплектът включва: Въртяща маса с крака Странично водене Разтоварващо устройство със стойка Опционално: Фотоелектрична бариера 24V захранване за барабанния мотор Шкаф за управление/контрол Kdjdpfxerc D Nrs Amist Цените са без ДДС, франко централен склад на Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Вюрцбург За индивидуална, професионална консултация, свържете се с нас. Можете да ни намерите по телефон или e-mail. С удоволствие ще ви помогнем с планирането и реализацията на вашите проекти. Очакваме да се свържете с нас. С уважение, Екипът на Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Вашият специалист и партньор по въпроси на интралогистиката

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Напълно функционална машина за рязане на хартиени/картонени ролки в листове GOODSTRONG GMC-TC 1600, произведена през 2006 г. Машината е проектирана за индустриална обработка на хартиени и картонени ролки в отрязани листове. Системата разполага с автоматичен механизъм за насочване на ръба, който осигурява прецизно позициониране на хартиената лента по време на рязане, а двойният ротационен режещ механизъм гарантира чисти и точни ръбове. Модел: GOODSTRONG GMC-TC 1600 Година на производство: 2006 Ширина на ролката (лентата): 400–1600 мм (16″–63″) Едновременно рязане: До 4 ролки едновременно Плътност на хартията/картона: 40–700 г/м² Дължина на рязане: До 3000 мм Максимална скорост на рязане: До 300 м/мин Kodpfezt R Hfjx Amiedt Управление: Микрокомпютърна система, AC сервомотор, сензорен панел Автоматична система за насочване на ръба Двоен ротационен нож

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 55 929 h, сила на затягане: 160 kN, работен обем: 23 см³, налягане на впръскване: 2 500 греда, общо тегло: 6 000 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 18 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Kdedpfx Amszp R I Ioist Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 15 000 h, сила на затягане: 160 kN, работен обем: 23 см³, налягане на впръскване: 2 500 греда, общо тегло: 6 000 кг, диаметър на шнеков транспортьор: 18 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Kdjdpfx Aozp R Izomiot Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето

Състояние: нов, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), разстояние на движение по ост X: 1 620 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 640 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 1 300 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, производител на контролери: HEIDENHAIN, общо тегло: 11 000 кг, дължина на масата: 1 700 мм, ширина на масата: 620 мм, модел на контролер: TNC 7, доставка на охлаждаща течност: 20 греда, бързо движение по ос Z: 30 000 м/мин, бързо движение по оста X: 30 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 30 000 м/мин, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, носов шпиндел: SK 40 BIG PLUS, натоварване на масата: 1 300 кг, диаметър на инструмента: 150 мм, дължина на инструмента: 300 мм, тегло на инструмента: 8 g, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Обработващият център LAGUN L 1600 с кръстосан работен плот е символ на висока прецизност, здрава конструкция и икономично производство. Идеален е за машиностроенето, производството на форми и за изпълнение на поръчки, както и за разнообразни и сложни задачи по обработка. Вашите предимства: Kdjdshy Atiepfx Amiet ✔ Доставка и пускане в експлоатация от техници на JMT, включително ✔ Оригинални резервни части, налични директно от склад ✔ Техническа поддръжка и обслужване на място в Германия ✔ Обучение и инструктаж на обслужващия персонал, включително ✔ Финансиране и лизинг по заявка ✔ 24 месеца гаранция Техническо оборудване: Управление: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 Basic ✔ HEIDENHAIN TFT дисплей 16" ✔ HEIDENHAIN мотори, измервателни системи и електронно ръчно колело HR 510 Включва следните аксесоари: ✔ Надлъжен транспортьор за стружки с шарнирна верига ✔ Подготовка за интегриране на въртяща се маса ✔ Пълно затваряне с отварящи се странично прозорци ✔ Ергономичен L-образен контролен панел Прецизност: Прецизност на позициониране: ± 0,005 мм Прецизност на повторение: ± 0,003 мм Свържете се с нас – ние с удоволствие ще ви консултираме и ще изготвим индивидуална оферта.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 161 h, Пълен роботизиран заваръчен модул – ABB IRB1600 Пълно решение за автоматизирано заваряване, подходящо за индустриално производство и работилническа среда. Оборудването се състои от: - Индустриален робот ABB IRB1600 - Позиционер ABB IRBP 250B - Заваръчна техника Fronius TPS - Система за управление ABB IRC5 - Почистващ уред за дюзи TSC с мишена - Система за безопасност с предпазна светлинна бариера и контрол на вратите - Операторски панел Kdsdpfxoz A Dxqo Amiet

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Schenck Размери: 1.600 x 1.200 мм Два вибрационни мотора: тип SE 1,5 / 4 (0,8 kW / 1.400 об/мин) (220 / 380 V – 3,7 / 2,15 A) Облицовано с гума. Kdjdpfxjg Snvmj Amijt Включени пружини.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 1 300 мм, дължина на подаване по Y ос: 320 мм, дължина на подаване по ос Z: 450 мм, разстояние на движение по ост X: 1 300 мм, ход по оста Y: 320 мм, ход по оста Z: 450 мм, максимална скорост на вретеното: 1 800 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 60 об/мин, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 100 мм, обща дължина: 2 520 мм, ширина на масата: 360 мм, дължина на масата: 1 600 мм, тип входящ ток: трифазен, максимална скорост на въртене: 1 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 60 об/мин, натоварване на масата: 500 кг, общо тегло: 2 800 кг, входящо напрежение: 400 V, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, необходима ширина: 2 100 мм, изискване за пространство дължина: 2 520 мм, необходима височина: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, АКЦИЯ – 5% ОТСТЪПКА УНИВЕРСАЛНА ВЕРТИКАЛНА И ХОРИЗОНТАЛНА ФРЕЗОВА МАШИНА Здрава универсална фрезова машина с вертикален и хоризонтален шпиндел ISO50. Цялата вертикална фрезова глава се движи по направляващите на колоната. Регулируемият ѝ ъгъл позволява обработка в различни позиции. Машината е подходяща за производството на инструменти, приспособления, компоненти за двигатели и други прецизни детайли. Автоматично подаване и бързо преместване по всичките три оси, сервозадвижвания и дигитално индикаторно устройство осигуряват ефективна, прецизна и удобна работа. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Конструкция от чугун, намаляваща вибрациите Вертикален и хоризонтален шпиндел ISO50 Автоматично подаване по всичките три оси Бързо преместване по всичките три оси Безстепенно регулиране на подаването Сервозадвижвания с 10 Nm Дигитално индикаторно устройство DRO Голям работен плот с товароносимост 500 кг Закалени и шлифовани зъбни колела за намалени работни шумове Централна смазочна система Регулируем ъгъл на вертикалната фрезова глава Функционален и интуитивен панел за управление Защитни капаци, отговарящи на актуалните изисквания за безопасност Защита за работния плот, предлага се като допълнителна опция ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Размер на работния плот: 1600 x 360 мм Максимално натоварване на работния плот: 500 кг Обхват на въртене на работния плот: -45° до +45° Ход по ос X: 1300 мм Ход по ос Y: 320 мм Ход по ос Z: 450 мм Подаване по ос X: 30-750 мм/мин Подаване по ос Y: 20-500 мм/мин Подаване по ос Z: 15-375 мм/мин Бързо преместване по ос X: 1200 мм/мин Бързо преместване по ос Y: 800 мм/мин Бързо преместване по ос Z: 600 мм/мин Брой T-образни канали: 3 Ширина на T-образните канали: 18 мм Разстояние между T-образните канали: 80 мм Приемник на хоризонталния шпиндел: ISO50 Приемник на вертикалния шпиндел: ISO50 Ход на горния рамен: 550 мм Разстояние от вертикалния шпиндел до работния плот: 196-646 мм Разстояние от хоризонталния шпиндел до работния плот: 20-470 мм Скорост на вертикалния шпиндел: 12 степени, 60-1750 об/мин Скорост на хоризонталния шпиндел: 12 степени, 60-1800 об/мин Kjdpfx Aeyuculomiedt Мотор на вертикалния шпиндел: 4,0 kW Мотор на хоризонталния шпиндел: 5,5 kW Мотор за подаване по ос X: 1,5 kW Мотор за подаване по ос Y: 1,5 kW Мотор за подаване по ос Z: 1,5 kW Въртящ момент на сервозадвижването: 10 Nm Размери на машината (Д x Ш x В): 2520 x 2100 x 2000 мм Тегло: 2800 кг ТРАНСПОРТ Можем да организираме доставката на машината до клиента. Цената за транспорт се изчислява индивидуално в зависимост от мястото на доставка и специфичните изисквания за транспорт. Моля, свържете се с нашия отдел "Продажби", за да получите оферта за транспорт.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Ksdsy E Hnrepfx Amisdt Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Състояние: употребяван, LEUZE CML720i-T05-1600.R-M12 светлинна завеса предавател Kjdey Sut Ajpfx Amiodt

Състояние: употребяван, LEUZE CML720i-R05-1600.R/PB-M12 светлинна завеса приемник Kdedpfxsy Suyps Amijt Артикул №: 50122897