Употребявани Mahros + Stefani Runner + Evolution (412)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител Günther Модел DP15/10 10 секции Ncjdpfx Ajwqgxhjm Tjr С кабел

Състояние: употребяван, мощност: 259 kW (352,14 к.с.), тип гориво: дизел, Година на производство: 2018, часове на работа: 4 217 h, Собствено тегло: 28 800 кг Ncsdpfxoyhlhbe Am Tjr Форма на шасито: Артикулирано Свържете се с KEY-TEC Sales за повече информация.

Състояние: употребяван, мощност: 259 kW (352,14 к.с.), тип гориво: дизел, Година на производство: 2017, часове на работа: 6 009 h, Собствено тегло: 28 800 кг Форма на шасито: шарнирно Свържете се с KEY-TEC Sales за повече информация. Ncodpfxoyhlg Ro Am Tsr

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Инвентарен №: 503657 Тип машина/уред: Устройство за контрол на горещи канали Производител: Günther Njdpfx Aexx Tmrem Tjcr Модел: DPT 5 Година на производство: 2017 Електрически параметри: Напрежение на свързване: на фаза 200-250V AC, 50 до 60Hz, типично звезда Свързване звезда: Трифазна мрежа с неутрален проводник, 200-250V между L и N Свързване триъгълник: Трифазна мрежа без неутрален проводник, 200-250V между две фази Свързване на товара: IОА на канал (бърз предпазител 10A = FF 10A), както и по 1 канал на фаза с 16A (виж максимално натоварване на фазата!). Максимално фазово натоварване (5 канала на фаза): 25A Клас на защита: IP 20 Размери: (Ш, В, Д) 468mm x 142mm x 345mm Тегло: 13,0 кг Цвят на корпуса: сиво / синьо (RAL 9018 / RAL 5015)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Устройство за управление на горещ канал Günther DPT 6 Инвентарен номер: 503655 Тип машина/устройство: Регулатори за горещи канали Производител: Günther Модел: DPT 6 Година на производство: 2019 ЗАХРАНВАЩО НАПРЕЖЕНИЕ На фаза: 200-250 VAC, 50 до 60 Hz, типично Звездообразна свързаност: 3-фазна мрежа с неутрала, 200-250 V между L и N Триъгълна схема: 3-фазна мрежа без неутрала, 200-250 V между две фази НАТОВАРВАНЕ 16A на канал (предпазител 16A супербърз „FF 16A“) Натоварване на фаза: максимум 32A Фаза L1: Канали 1-6, 19-24 Фаза L2: Канали 7-12 Фаза L3: Канали 13-18 МАКСИМАЛНА МОЩНОСТ DPT6 7,3 kW (1 x 32A) ТИП НАТОВАРВАНЕ Допуска се само омово натоварване ТЕМПЕРАТУРЕН СЕНЗОР Термодвойка тип L (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип J (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип K (NiCr-Ni) (електронна компенсация) Термодвойка тип N (NiCrSi-NiSi) (електронна компенсация) OK ИЗХОД Безпотенциално реле (макс. 230V/1A, без предпазител) ВХОД ЗА ПОНИЖАВАНЕ Свързване на безпотенциално реле ЗАХРАНВАЩ КАБЕЛ CEE щепсел 32A (предварително подготвен за звездна връзка) HK СВЪРЗВАНЕ Захранваща връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор женски Термо връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор мъжки ПРЕДПАЗИТЕЛИ Захранващи изходи: предпазител FF 16A, 6.3 x 32 mm, тип Schurter SA Управляващ предпазител: бавен 2A, 5 x 20 mm СЕРИЙЕН ИНТЕРФЕЙС RS232, TTY (RS422, RS485) Интерфейсни протоколи за Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei и Engel, както и други ИЗХОД Непрекъснат чрез групово импулсно управление ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ПОНИЖАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 200°C / 0 до 360°F ПОВИШАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 100°C / 0 до 180°F БЕЗОПАСНО ИЗКЛЮЧВАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ЗАПАЗВАНЕ НА ДАННИТЕ Безопасно при прекъсване на тока, съхранение на данни минимум 10 години ТЕМПЕРАТУРА НА СЪХРАНЕНИЕ 0 до 70°C РАБОТНА ТЕМПЕРАТУРА 0 до 40°C ВЛАЖНОСТ Съхранение: 30% - 80%, некондензираща Работа: 40% - 70%, некондензираща КЛАС НА ЗАЩИТА IP 20 РАЗМЕРИ (ШxВxД) 362 мм x 180 мм x x мм прибл. 16,0 кг Nedoxx Ti Tspfx Am Tscr ЦВЯТ НА КОРПУСА алуминий / син / сив (RAL 9006 / RAL 5002)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, x-ход 750 мм y-ход 600 мм z-ход 520 мм Управление iTNC 530 Heidenhain Диапазон на оборотите – главен шпиндел: 20 – 18 000 об./мин Задвижваща мощност – главен шпиндел: 35 / 25 kW Максимален въртящ момент: 130 / 87 Nm Интерфейс за инструмент: HSK-A63 Работна маса (закрепваща площ): 700 x 500 мм Обхват на завъртане на B-оста: 0 – 180 ° Обхват на завъртане на C-оста: 0,001 ° Максимално натоварване на масата: 350 кг Централно отвор за центриране: 30 H6 мм Т-образни канали: 7x 14H7 x 63 мм Диапазон на въртене на масата: 21,5 об./мин Брой инструментални позиции: 32 позиции Макс. дължина на инструмента: 315 мм Макс. диаметър на инструмента: 105 мм Макс. диаметър на инструмента при свободна съседна позиция: 130 мм Макс. тегло на инструмента: 6,0 кг Бързоход (X / Y / Z): 50 / 50 / 50 м/мин Подавателна скорост: 20 000 мм/мин Подавателна сила X / Y / Z: 8 / 8 / 7 kN Обща необходима мощност: 50 kVA Тегло на машината: около 8,5 т Ncjdpfxountmdo Am Tsr Заемано пространство: около 6,5 x 3,5 x 3,5 м 5-осен CNC обработващ център DECKEL MAHO – DMU 70 eVolution - 5 оси - NC шарнирно-завъртаща се маса - Часове работа: включено захранване: ок. 62 500 ч. / шпиндел: ок. 15 100 ч.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Диаметър на масата: 1220 mm Максимален въртящ диаметър: 1500 mm Обхват на оборотите на масата: 4,5 до 100 об/мин Ncjdpfxjxg Nmkj Am Tsr Обхват на подаването: 0,127 mm до 6,35 mm на оборот Максимална височина под напречната греда: 900/1200 mm Ход на шейната (X-ос): 1000 mm Основен задвижващ мотор: 41 kW Смяна на инструменти: 30 позиции Оборудване: - 8 стягащи челюсти - 30 държача за инструменти с пълно ограждане - Абсорбатор за маслена мъгла

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Устройството за горещ канал CW 662 е 6-канално устройство от YUDO и се предлага за продажба, като естествено към него има и ръководство за експлоатация. Ncodpov Smmcsfx Am Ter

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Гуми (задни): 520/85R42 / _____ / хидравлично задвижване чрез хидравличен двигател към помпа / 36 м щанга / 5000 л резервоар / индукционна фуния / чист воден резервоар / тройни дюзи / система за регулиране на налягането в гумите / компютър Müller / Машината има различни дефекти! Ncsdjqrrt Tjpfx Am Tjr

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 23500716, От разпускане на фирма: Пулсова заваръчна машина Kemppi Pro 4200 Evolution. Устройството е тествано за функционалност! 420 ампера изходна мощност при 80% работен цикъл. Обхват на заваряване: 10-420А. Захранващ куфар Promig 530. Управление MXE MLS. 4-ролков подавател. Водно охлаждане. 2/4-тактов режим. Пистолет 4 метра + тел, масов кабел и редуктор за налягане. Размери в мм приблизително: 1260x440x1020. Ncodpexq Rcuofx Am Ter

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, СПЕЦИФИКАЦИИ НА МАШИНАТА Управление: HEIDENHAIN Работна зона: Ос X: 500 mm Ncedpfoxq Hb Tsx Am Ter Ос Y: 420 mm Ос Z: 380 mm Главно задвижване: Обхват на оборотите: 20 – 18 000 об./мин. Мощност (40/100 % ED): 35/25 kW Въртящ момент (40/100 % ED): 130/87 Nm Работни подавания: Работни подавания (X/Y/Z): 20 - 20 000 mm/min Бързи ходове (X/Y/Z): 50 m/min Работна маса (ос B+C): Размери на масата: Ø 500 x 380 mm Макс. тегло върху масата: 200 кг Т-образни канали (Брой / Размер / Толеранс): 7 / 14 mm / H7 Ход на ос C: 360º (резолюция 0.001º) Ход на ос B: 180º (резолюция 0.001º) Машина: Размери на машината (ДxШxВ): 2 683 x 5 353 x 2 470 mm Тегло на машината: 5 020 кг Шпинделен конус: Тип конус: SK 40 (DIN 69871 A) Електрическа връзка: Фази | Честота | Волтаж | Мощност: 3N | PE~50-60Hz | 400/230V | 40 kW Аксесоари: Охлаждаща течност през шпиндела Автоматичен смяна на инструменти: ATC-32 - Максимално тегло / диаметър на инструмент: 6 кг / 200 mm Отводител на стружки Електронно ръчно колело: HR-410 Високоефективна охладителна система: Interlit SUK-200-900 Оборудван с интерфейс за сонда Renishaw: включва сондата

Състояние: много добро (употребяван), Неизползван гайковерт Ingersoll Rand QM Series – включва свързващ кабел и контролер Nedpjwric Eefx Am Tocr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. Nedpfx Amjxghngo Tjcr По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, номер на машина/превозно средство: 2.4836.93, Функционалност: непроверен, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 8 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Климатик, температура: 80 °C, Брой камери: 1, Оборудване: документация / ръководство, Предлагаме вакуумна сушилня. В тази инсталация могат да се сушат 4,8-5,5 м³ дървен материал. Уредбата е в добро състояние и може да бъде огледана след предварителна уговорка. Ncodpfx Amsy En Iys Tjr

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Мелачка за ядки и сирене с изпитана технология на Brunner-Anliker. Производителност от приблизително 500 кг/час Ncjdpfx Aeh Rmrkem Tjr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Nsdpof Ih Hcefx Am Tecr Основни технически данни: Размери: 1600x850x1000 мм Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. Ncedpfof Epznsx Am Tjr С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Ncodpfx Amef Epzcj Tjr Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Nodpjuzv Tzofx Am Tecr Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Линия за производство на метални сайдинг панели „Софит“ SPM-1 auto Линията за производство на метални сайдинг „Софит“ SPM-1 auto е отлично решение за фирми, занимаващи се с производство на метални сайдинг панели и декоративни елементи за различни сгради и съоръжения. Софит профилите са изключително популярни при изграждането на фронтони, корнизи и тавански пространства, а когато са без перфорация, могат да бъдат част от облицовката на фасади с разнообразна конфигурация. Перфорираните отвори осигуряват допълнителна вентилация на подпокривното пространство, което създава оптимални условия за покривната система. Вентилацията спомага за предотвратяване на конденз и излишна влага, както и за защита от корозия по металните керемиди или ламаринени профили. Автоматичната линия за метален сайдинг Софит SPM-1 auto е напълно автоматизирана. Оборудването може да се достави като самостоятелна автоматична машина, състояща се от валцова машина с автоматична система и автоматична профилна гилотина, или в комбинация с декоращател за метални рулони. Размотачният механизъм за метал може да бъде ръчен – за работа с рулони до 800 кг, или автоматичен – с преобразувател на примките и контрол на скоростта за рулони до 1500 кг. Технически спецификации: Габаритни размери (мм): 6650x1200x1600 Тегло (кг): 2900 Мощност на валцовата машина: 3 kW, 380V Мощност на гилотината: 1.1 kW Максимална дебелина на листовия материал (мм): 0.6 Брой формообразуващи стъпки: 18 Nedpfx Ajwwip Aom Tscr Диаметър на вала (мм): 55 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15 Автоматичната линия SPM-1 auto произвежда сайдинг панели с неограничена дължина. Машината е оборудвана с 18 чифта формоващи ролки, гарантиращи високо качество на крайния продукт. В последните станции на линията има специален перфораторен модул, който реже отворите за перфорация по време на формоването. Възможно е машината да работи с или без този модул, което позволява изработка както на перфорирани, така и на неперфорирани панели според нуждите на клиента. Ролките са изработени от инструментална легирана стомана на високоточно CNC оборудване, което осигурява високи стандарти на продукцията. Профилната гилотина се намира на изхода на машината и работи с електрическо задвижване. Именно електрическото задвижване на гилотината е по-надеждно решение в сравнение с пневматичните или хидравлични системи, използвани при гилотини от други производители. Скоростта на валцуване на линията е 10-15 м/мин с възможност за програмируемо регулиране на този параметър. Технически параметри: Ширина на материала (мм): 409 Дебелина на материала (мм): 0,4-0,6 Обща мощност (kW): 3 + 1,1 Скорост на валцуване (м/мин): 10-15

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Линия за напречно рязане (Cut-to-length line) 1250 мм x 2 мм x 10 тона за напречно рязане на рулонен метал с максимална ширина 1250 мм, максимална дебелина на метала 2 мм и максимално тегло на рулото 10 тона. Линията може да бъде оборудвана с приемна секция с подвижна опора за неръждаема стомана или със стандартна приемна маса. Като опция можем да предложим употребявани машини според вашите изисквания. Njdpfxoqlbpge Am Tocr Също така произвеждаме линии за надлъжно рязане (slitting lines), линии за ролформоване (roll forming lines), тръбни станове (tube mills) и друга техника за обработка на ламарина и рулонен метал.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Nsdperklxvefx Am Tecr Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки Ncodpfx Amjiuz T Ie Tjr - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др.

Година на производство: 2023, състояние: нов, Предлагаме чисто нова автоматична ролкова линия за производство на гофрирани метални листове. В зависимост от изискванията на клиента можем да произведем линия за профилен височина 10, 20, 35, 44 или 57 мм. Някои от линиите са налични на склад. Линията е оборудвана с електрическо развиващо устройство за рулони до 10 тона, ролкова формоваща част, гилотина за рязане и стакер за листове до 10 метра дължина. Също така произвеждаме индивидуални лини за ролково формоване, линии за метални керемиди, линии за надлъжно и напречно рязане и други. За повече информация относно нашата техника, моля свържете се с нашия търговски отдел. Ncjdpfokhaadsx Am Tjr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща ширина: 1 000 мм, обща дължина: 1 600 мм, обща височина: 950 мм, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Машина за производство на покривни панели чрез огъване F3-27 с релеф за скоби ООД „Еволюционер“ е проектирала машина за огъване на покривни панели F3-27 с релеф за скоби, предназначена за производство на метални покриви с профил „двоен стоящ фалц“. Стоящият фалц е широко използван в строителството на различни сгради и конструкции, както и при реконструкцията на стари къщи и архитектурни обекти. Стоящият фалц придава естетичен и уникален външен вид на покрива. В съвременното строителство панелите с фалц често се използват и за облицоване на фасади на сгради. Покривната машина F3-27 позволява огъване на метални покривни панели с всякаква дължина – дължината за огъване е неограничена. Машината е сравнително лека, което позволява нейното използване директно на мястото на монтаж на покрива и формоване на панелите на обекта. По този начин няма нужда готовите покривни панели да се транспортират от цеха до обекта, избягват се евентуални повреди и се спестяват транспортни разходи. Технически характеристики: Дължина на огъване – неограничена; Стъпки на формоване: 7; Височина на фалца (мм): 27 Машината за метални покривни панели F3-27 е оборудвана с лесна система за регулиране на ширината – с въртене на специален ръчен колес можете да настройвате ширината на панела. Като допълнителни опции за машината F3-27 се предлагат: - напречно режещ нож; - устройство за измерване на дължина; - ролки за релефни панели; - ролки за извити панели; - ръчни инструменти за запечатване на фалц; - електрическа фалц-машина ESM-1; - формачи за подвижни скоби; Ncedpfjp Stgnsx Am Ter - формачи за фиксирани скоби; - подов разматвач (дескойлер); - машина за релефни панели RPFM; - автоматична ножица с автоматична система; Преносимата машина F3-27 разполага с шест двойки формоващи ролки за профилна височина 27 мм, както и допълнителна стойка за огъване на релеф за скоби. Релефната скоба представлява специално прегъване в панела за скриване на подвижни или фиксирани скоби под нея. Тези скоби служат за закрепване на покривния панел към носещата конструкция на покрива. Освен това произвеждаме и следните машини за метални покривни панели: - машина за стоящ фалц F3; - машина за покривни панели F3-9 с релеф за скоби; - машина за покривни панели със щракваща закопчалка SL-1; - автоматична машина със щракваща закопчалка SL-1 auto.