Употребявани Mahros + Stefani Runner + Evolution (435)

Състояние: употребяван, Токоизправител, захранване, захранващ блок, импулсно захранване, захранващ модул, захранване за монтаж на DIN-шина - Вход: 3x 360-520 V AC 50/60 Hz 0,80 - 0,50 A - Изход: 24 V 10A DC - Цена: за брой - Наличност: 7 броя - Размери: 130/85/В120 mm - Тегло: 1,4 kg/бр. Ppedpfx Akjfkq Ude Aou

Състояние: употребяван, Водачи за чекмеджета, телескопични водачи, изтеглящи водачи за чекмеджета, тежкотоварни водачи, пълноизтеглящи се сачмени водачи, ролкови водачи за чекмеджета - Водач за чекмедже: ролков водач, дължина 700 мм - Товароносимост: кг Pjdpeq U Tz Hofx Ak Aopu - Наличност: 3 комплекта - Цена: на комплект - Транспортни размери: 700/70/H45 мм - Тегло: 6,3 кг/комплект

Състояние: добро (употребявано), Терморегулатор, термостатично устройство, устройство за регулиране на температурата, модулно термостатично устройство, отопление на инструменти, контролер за горещ канал, - Производител: Ewikon, контролер за горещ канал Ppsdpfxsvn Iqho Ak Asu - Модел: 66010.100D - Мощност: V: 625 VA / 230V: 3 kVA - Транспортни размери: 450/350/H230 мм - Тегло: 15 кг

Състояние: нов, Ширина на лентата: 75 мм Дължина на лентата: 2000 мм Скорост на лентата: 30 м/с Обща необходима мощност: 3,0 kW Тегло на машината: прибл. 70 kg Необходима площ: прибл. 610 x 944 x 1419 mm Мобилен лентов шлайф PASOVEC 75 RUNNER Pasovec 75 RUNNER – специален лентов шлайф, разработен за плоско шлайфане, особено подходящ за шлайфане на заваръчни шевове върху повърхността на материала. Pasovec 75 Runner премахва нежелани слоеве, получени при валцуване на ламарини или след рязане с плазма или кислород. Иновативна, многофункционална машина Безстепенно регулиране на дълбочината на шлайфане Оборудвана с предпазен превключвател (dead man’s switch) Станция за плоско шлайфане на малки детайли Ниски експлоатационни разходи Psdpfok Uqg Ssx Ak Aspu

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2004, часове на работа: 18 183 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15035709304, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 600 мм, ход по оста Z: 520 мм, максимален ъгъл на въртене на B-оста: 180 °, максимален ъгъл на завъртане на ос C: 360 °, Машината е под напрежение до 06.03.2026 г. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ход по X-ос: 750 мм Ход по Y-ос: 600 мм Ход по Z-ос: 520 мм C-ос: ±360° B-ос: 180° Тип шпиндел: SK-40 Обороти на шпиндела: 18 000 об/мин Ротационна маса Закрепваща повърхност: 700 × 500 мм Разстояние между Т-образни канали: 63 мм Брой Т-образни канали: 7 Размер на Т-образния канал: 14 H7 Центриращ отвор: 30 H6 Въртящ момент на въртящата ос: макс. 1.674 Nm Обороти на масата: макс. 21,5 об/мин Момент на завъртане: макс. 2.019 Nm Podpfjymmpdex Ak Aspu Скорост на завъртане: 18,9 об/мин Обхват на завъртане: 0 – 180° Единица за въвеждане и индикация: 0,001° Макс. дължина на инструмента от шпинделната глава: 315 мм Макс. тегло на инструмента (при автоматична смяна): 6 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Управление: Siemens 840D Shop Mill Работни часове Общи часове включване: 65.794 ч. Часове на шпиндела: 18.183 ч. Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 2.604 × 2.820 × 2.785 мм Тегло на машината с основа: 9.255 кг ОБОРУДВАНЕ 5-осна синхронна обработка 32-позиционен чейнджър за инструменти Транспортьор за стружки Вътрешно охлаждане с налягане 70 bar Пробна сонда Blum TC50

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Гуми (задни): 520/85R42 / _____ / хидравлично задвижване чрез хидравличен двигател към помпа / 36 м щанга / 5000 л резервоар / индукционна фуния / чист воден резервоар / тройни дюзи / система за регулиране на налягането в гумите / компютър Müller / Машината има различни дефекти! Psdpfx Aeqrrt Tek Aspu

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 23500716, От разпускане на фирма: Пулсова заваръчна машина Kemppi Pro 4200 Evolution. Устройството е тествано за функционалност! 420 ампера изходна мощност при 80% работен цикъл. Обхват на заваряване: 10-420А. Захранващ куфар Promig 530. Управление MXE MLS. 4-ролков подавател. Водно охлаждане. 2/4-тактов режим. Пистолет 4 метра + тел, масов кабел и редуктор за налягане. Размери в мм приблизително: 1260x440x1020. Ppodpfx Aksxq Rcuo Asu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Диаметър на масата: 1220 mm Максимален въртящ диаметър: 1500 mm Обхват на оборотите на масата: 4,5 до 100 об/мин Обхват на подаването: 0,127 mm до 6,35 mm на оборот Максимална височина под напречната греда: 900/1200 mm Ход на шейната (X-ос): 1000 mm Основен задвижващ мотор: 41 kW Смяна на инструменти: 30 позиции Оборудване: - 8 стягащи челюсти Ppjdpsxg Nmkefx Ak Asu - 30 държача за инструменти с пълно ограждане - Абсорбатор за маслена мъгла

Състояние: нов, Wilo IL50/270-4/4-S1 сух работещa едностепенна помпа, 4000W, помпа 2060085/0810, 4kW, IL50 270-4/4-S1, центробежна помпа, 3~400/690 V, 50 Hz, DN50 PN16 Състояние: неизползван артикул, но с леки следи от съхранение (вижте снимките) EAN: 4016322797777 Технически данни според производителя: Хидравлични данни Минимален индекс на ефективност (MEI): 0,4 Минимална температура на течността (T min): -20°C Максимална температура на течността (T max): 140°C Максимална околна температура (T max): 40°C Максимално работно налягане: PN16 bar Бележка за размерите: 16 bar до 120°C, 13 bar до 140°C Данни за двигателя Мрежово захранване: 3~400 V, 50 Hz Допустимо отклонение на напрежението: ±10 % Клас на енергийна ефективност на двигателя: IE3 Номинална мощност (P2): 4 kW Номинален ток (I N): 8,2 A Номинални обороти (n): 1450 1/мин Мощностен фактор (cos φ): 0,79 Ефективност на двигателя при 50%: 85,8 % Ефективност на двигателя при 75%: 87,6 % Ефективност на двигателя при 100%: 88 % Двигателна намотка до 3 kW - двигателна намотка от 4 kW Клас на изолация: F Степен на защита на двигателя: IP55 Защита на двигателя: НЕ Ppjdpfx Ajpgq Dkek Asu Други помпи (Wilo и други производители), както и други продукти за индустрията, можете да намерите в нашите онлайн магазини. PSH3R6Crechts Около 100 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, Тази 5-осова кантираща машина SCM Stefani MD HP е произведена през 2013 г. Отличава се със здрава стоманена конструкция, високочестотни мотори и контролна система „Startouch“ с 12-инчов сензорен екран. Може да обработва масивни дървени кантове до 15 мм и ролков материал до 3 мм. Оборудвана е с агрегат за предварително фрезоване, сменяем лепилен съд и скорост на подаване 25 м/мин. Възползвайте се от възможността да закупите тази кантираща машина SCM Stefani MD HP. Свържете се с нас за повече информация. Podpfx Akjx I S R Dj Aspu Видове приложения Кантиране на детайли

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; Pjdpfx Akon Hqmmj Aspu - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Металната машина за покривни панели със захващане тип „snap lock“ SLP-1 auto с възможност за странично пробиване е най-новият проект на нашата компания в областта на оборудването за производство на метални покриви. Машината SLP-1 auto може да произвежда панели с клик-сглобка с фиксационни отвори и да изрязва страничните части на панела, като позволява огъването на ръба и лесното му съединяване с останалите покривни елементи впоследствие. Оборудвана е със система за автоматизация, която позволява изцяло автоматизиран производствен процес. Процесът протича по следния начин: операторът поставя края на металната ролка към задвижващите ролки, които подават листа към валцовата част на машината. В началото на валцовия процес два пневматични пробивачи, разположени от двете страни на машината, извършват страничните срезове на панелите. Ppedpfsuzv Tzsx Ak Aju След изрязването, валцовият процес преминава към следващите ролки, които постепенно оформят профила на покривния панел и изрязват фиксационните отвори със специални режещи инструменти. След валцоването, автоматичната гилотина в края на машината отрязва панелите на необходимата дължина. Тъй като машината изрязва страничните части на панелите в началото на производствения процес, тя реже само равната част на панела в края. Това подобрява качеството на панела, като се избягват деформации, които биха възникнали при рязане през профила (когато гилотината трябва да реже както равната, така и заключващата част). Технически характеристики: Размери (мм): Валцова машина: 3000x1400x900 Гилотина: 400x1120x1130 Тегло (кг): Валцова машина: 643 Гилотина: 110 Мощност на задвижването: Валцова машина: 1,5 kW, 220V (или 380V по заявка) Гилотина: 1,1 kW Максимална дебелина на ламарината (мм): 0,6-0,7 Ширина на обработваемата заготовка (мм): 250-700 Скорост на валцоване (м/мин): до 10 Машината за покривни панели SLP-1 auto е с автоматизиран контрол, което минимизира дейностите на оператора – той въвежда нужния брой панели и тяхната дължина в компютърния панел, а машината автоматично валцова и реже. По този начин влиянието на човешкия фактор е сведено до минимум, производствените грешки са неминимални, а всички панели са идеално еднакви и подготвени за последващ монтаж. SLP-1 auto се отличава и с лесна система за настройка на ширината – операторът само трябва да завърти регулиращото колело, за да превключи между различни ширини на панела, което спестява време за пренастройка. Като допълнителни опции машината SLP-1 auto може да бъде оборудвана със: - Режещ нож за отрязване на метала от ролката в края на процеса с цел минимизиране на отпадъчен материал; - Валци за оребрени панели – за оформяне на тесни или широки ребра по средата на покривния панел със snap-lock; - Модул "Microwave" – устройство за формиране на малки извивки по цялата ширина на панела, което прави външния вид на покрива по-интересен и атрактивен; - Дерайлиращо устройство за метални ролки (може да бъде подово, със ръчна или автоматична конзола).

Състояние: нов, Година на производство: 2026, НОВА машина за формоване на покривни панели със SNAP LOCK (самозаключваща се система) SL-1 Машината за формоване на покривни панели SNAP LOCK SL-1 е проектирана и произведена от нашата компания като едно от водещите съоръжения за производство на метални покривни панели. Тази машина изработва фалцови покривни панели със самозаключваща се система отстрани (snap lock). Основното предимство на тази система за заключване е лесният монтаж: за да свържете два панела един с друг, е достатъчно да покриете долния с горния панел и да натиснете с леко усилие, като при това ще чуете специфичен „щрак“ звук. Оттам идва и името „snap lock“ – самозаключваща се система. За разлика от стандартните фалцови покривни панели с механично заключване, които изискват специални инструменти или оборудване за затваряне, snap lock панелите са значително по-лесни за монтаж и не са необходими скъпи допълнителни устройства. За закрепване на панелите към носещата конструкция на покрива може да се използват стандартни самонарезни винтове, тъй като машината прави специални монтажни отвори от едната страна на панелите. Този опростен продуктов дизайн допринася за оптимизиране на разходите и улеснява монтажния процес, без необходимост да се купуват скоби както при стандартните фалцови покриви с механично заключване. По този начин фалцовият покрив със snap lock се монтира лесно, не изисква висококвалифицирани работници и намалява разходите за закупуване на допълнителни машини. - Общата височина на панела – 31 мм - По поръчка можем да изработим машина за панели с височина 26 мм - Машината разполага с 10 двойки формовъчни ролки - Една от ролките е с интегрирани специални компоненти за пробиване на монтажни отвори, изработени от инструментална стомана с термична обработка и полиране за дълъг живот - Максимална широчина на ламарината – 700 мм, минимална – 250 мм - Машината SL-1 позволява лесна настройка по широчина – само с въртене на специална ръкохватка - Дължината на обработвания профил е неограничена - Скорост на формоване: около 7 м/мин По избор машината може да бъде оборудвана с: - надлъжен нож за рязане - устройство за измерване на дължина - ролки за профилиране с ребра Според изискванията на клиента, машината може да се окомплектова с автоматизирана система за управление и електрически ножици за рязане на панели. Стандартният комплект на машината SL-1 със самозаключваща система включва защитни капаци за предотвратяване попадането на чужди предмети в работните механизми. Snap lock машината работи с различни видове метали: поцинкована стомана, мед, алуминий, боядисани ламарини и др. Pjdpfeiuz T Isx Ak Aopu

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 Машината за ролково формоване на метална фасадна облицовка „двупластов фасаден панел“ SPM-2 е най-новият продукт на нашата компания, предназначен за формоване на фасадни и стенни метални панели с необходимата конфигурация. Тези двупластови фасадни панели са изключително популярни в строителния сектор за облицовка на жилищни и индустриални сгради, при изграждане на огради с различни конфигурации, беседки, покривни елементи и др. Линията за производство на метална облицовка SPM-2 е напълно автоматизирана и се състои от ролкова част на машината, автоматизирана система за управление и гилотинови ножици на изхода. Като допълнителни компоненти линията може да бъде оборудвана с ръчен или автоматичен развивач за метални рулони според нуждите на клиента. Стандартно, машината за ролково формоване SPM-2 изработва плосък панелен профил, но с допълнително оборудване е възможно изработване на панели с микровълнов или оребрен профил. За стартиране на процеса е необходимо да се монтира рулон метал на развивача и да се подаде началото на лентата до първите формовъчни ролки, след което поетапно се въвежда металът към следващите ролки с възможност за настройка при необходимост. Когато металът достигне до режещото устройство, материалът се подава към режещите ножове за извършване на „нулево“ рязане. След този етап машината преминава в автоматичен режим. Управлението разполага с възможност за задаване на броя задачи, дължина на изделията, еднократни задачи или работа в мултитаскинг режим. След конфигуриране на параметрите, машината автоматично изработва облицовъчните панели и ги изрязва в необходимите размери. Така клиентът получава крайния продукт максимално бързо и с най-високо качество. Скоростта на формоване е регулираща се – от 10 до 15 метра в минута. Линията за производство на облицовъчни панели SPM-2 разполага със специални инструменти за изрязване на монтажни отвори отстрани на панела, което дава на клиента възможност да предлага по-широка гама решения и продукти на крайния потребител. Основната формоваща част на машината включва 18 двойки формовъчни валове, гарантиращи високо качество на крайния продукт. По избор машината може да бъде доставена с предпазен кожух или без, според предпочитанията на клиента. Технически характеристики: Ppjdpsxghngefx Ak Asu - Ширина на материала (мм): 416 - Дебелина на материала (мм): 0,4-0,5 - Мощност на двигателя (kW): 3 + 1,1 - Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2015, състояние: много добро (употребяван), Мелачка за ядки и сирене с изпитана технология на Brunner-Anliker. Производителност от приблизително 500 кг/час Pedpfx Ash Rmrksk Aepu

Състояние: нов, Година на производство: 2020, Електрическата машина за изработка на колена е механизъм за формоване на колена от кръгли и правоъгълни тръби с различни диаметри. Машината за изработка на колена EEM-200plus е усъвършенствана версия на модела EEM-200. Тя разполага с допълнителен, четвърти долен натискващ инструмент, който притиска тръбата от всички четири страни по време на огъване, осигурявайки по-високо качество на изработения елбоу. Можете да използвате нашата машина както за работа с кръгли, така и с правоъгълни тръби. Машината EEM-200plus позволява обработка на тръби с диаметър от 80 до 200 мм. Внимание: Вътрешният диаметър на тръбата, която огъвате, трябва да е с 1 мм по-голям от размера на огъващата матрица на машината! Заключването на тръбата трябва да е затворено или заварено, за да се избегне отваряне по време на огъване! Машината за изработка на колена EEM-200 е електрическа и не изисква въздушна или хидравлична система за работа. Електроконсумацията е 1,5 kW/час, необходимото захранващо напрежение е 380V. Може да се използва в среда с температура от -5 до +45 градуса по Целзий. Машината е подходяща за огъване на тръби с максимална дебелина 0,8 мм. Psdjf Epznspfx Ak Aepu Моделът EEM-200plus огъва колената благодарение на специални натискващи инструменти. За всяка диаметър на тръбата се използва отделен комплект инструменти, така че за огъване на различни размери е необходимо да разполагате с допълнителни комплекти. С машината се доставят четири комплекта натискващи инструменти, което ви позволява да огъвате четири диаметъра тръби в диапазона от 80 до 200 мм (по ваш избор).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Машината за огъване на ламарина MB-2150 се използва за огъване на метални листове с дължина до 2150 мм и максимална дебелина 1 мм. С нашите машини за огъване на ламарина можете да изработвате покривни, вентилационни, дренажни елементи, компонентни за прозорци и други. Основното предимство на машината за огъване на ламарина MB-2150 пред машините на други производители е сменяемата горна огъваща греда. Тя дава възможност да замените стандартната греда със сегментирана, така че машината да се използва и като машина за сегментирано огъване. Може да се използва и греда с трапецовиден профил за производство на вълнообразни стени и покривни панели. Това разширява функционалността на машината, спестява средства от закупуване на допълнително оборудване и оптимизира работното пространство. Комплект "Стандарт +" включва: машина за огъване на ламарина, нож за надлъжно рязане, алидада, ограничител на ъгъла, както и предни ограничители за рязане, задна маса, дръжки, колела и ръчен огъващ инструмент или амортисьор, по избор. предни ограничители за рязане, задна маса, дръжки, колела, ръчен огъващ инструмент, амортисьор Като допълнителни аксесоари можете да получите: 1. Педали – позволяват притискане на ламарината без използване на странични дръжки и улесняват работата от един оператор. 2. Сегментирана горна греда – позволява огъване на ламарина от всички страни за изработка на кутии и други изделия. 3. Сегментирана огъваща греда – дава възможност за производство на фасадни касети. 4. Инструмент за производство на вълнообразни ламарини – за създаване на панели за стени и покриви с трапецовиден профил. Ppedpfxey Sgy Ij Ak Aju Произвеждаме четири модела машини за огъване на ламарина MB: 1. MB 1400x1.2mm 2. MB 2150x1mm 3. MB 2650x0.8mm 4. MB 3150x0.7mm Тегло: 200 кг Размери (ДxШxВ): 260 см x 70 см x 110 см

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Ppjdpfx Aev Tyr Ijk Aou Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчна огъваща машина MB-3150 Основното предимство на нашата ръчна огъваща машина, което я прави по-функционална от други подобни машини на пазара, е сваляемата горна шина. Това ви дава възможност да подмените стандартната тънка горна шина с шина с друга конфигурация (сегментирана шина или шина за производство на гофрирани листове). Така спестявате средства от закупуването на допълнителни машини и пестите работно пространство. Ръчната ни огъваща машина се отличава със здрава и устойчива конструкция, което ви позволява да огъвате ламарина без нежелани деформации. Psdjv T Uvzjpfx Ak Aepu Можете да закупите ръчната огъваща машина MB-3150 мм в стандартен комплект (ръчна огъваща машина, ролкова ножица, задна маса, алиада, ъглов ограничител, странични дръжки). Възможно е и оборудването с допълнителни аксесоари: педали, сегментирана шина, шина за производство на гофрирана ламарина, амортисьор, предни ограничители. Произвеждаме четири типа ръчни огъващи машини MB: - Ръчна огъваща машина 1400x1.2 мм - Ръчна огъваща машина 2150x1 мм - Ръчна огъваща машина 2650x0.8 мм - Ръчна огъваща машина 3150x0.7 мм Тази ръчна огъваща машина обработва ламарина с максимална дебелина 0,7 мм. Нашето предприятие произвежда този тип ръчни огъващи машини от 2003 година, с което натрупахме голям опит и можем да ви предложим най-доброто решение за вашия бизнес. За информация относно цената на тази огъваща машина и начина на доставка до вашето местоположение, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация. Технически характеристики: Максимална ширина на материала (мм): 3150 Максимална дебелина на материала (мм): 0,7

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm Podpfx Aef Eywwsk Aspu - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Година на производство: 2008, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, PSG Контролер за горещ канал 8 фази В много добро състояние Ppedpfx Aeza H Elek Aju Включен е 24-пинов кабел

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Технология за брикетиране и пелетизиране: Тип машина: Оборудване за брикетиране BS70 Брикетиращата преса от тип BS70 може да се използва универсално за преработка на естествено възобновяеми суровини за производството на нови, преработени търговски продукти. Оборудването се използва за преработка и пресоване на материали като слама, бобови култури, сено, хартия, дърво и други естествени материали и техните смеси. Производителят проектира оборудването според обработвания продукт. Максималното допустимо съдържание на влага в суровините е 10-12% и не трябва да съдържа чужди примеси (метал, чакъл, пясък и др.). Пресоването се извършва без добавяне на добавки или свързващи вещества, само посредством налягане, при което (в зависимост от основния материал) се постига плътност над 1 кг/дм³. Готовият продукт автоматично се поставя в съхранителни чували без ръчна намеса, подходящ за непрекъсната работа. Това е възможно с 4 броя брикетиращи преси (диаметър на брикета 70 mm) и 1 пелетизираща машина (диаметър на пелетата 6 mm), които могат да бъдат монтирани в халe с размери 15х20х6,3 метра. Оборудването е пригодено за 16-часова работа на ден, с по 2 x 7 часа непрекъсната експлоатация в рамките на това време. Системата се състои от следните компоненти: Pjdpfsubb Ubsx Ak Ajpu - KSD900 Сламотрезачка (2 бр.) - AVSZ70 Автоматично управление за подготовка на материал (2 бр.) - Шнекови транспортьори (3 бр.) - Канален шнеков транспортьор (2 бр.) - CSV70 Тръбопровод (2 бр.) - PFK70 Система за отделяне и филтриране на праха (1 бр.) - PF70 Филтър за прах (1 бр.) - ST70 Силозен резервоар (6 м³) (2 бр.) - BS70 Брикетираща преса (4 бр.) Пресовият бутало притиска материала в конична пресова тръба, като се образува непрекъснат прът с диаметър 70 mm. Налягането е регулируемо, а подаването през шнека може да се настройва по същия начин. Сменяемите преси инструменти позволяват контрол върху качеството и плътността на брикетите. Като опция за различните видове суровина се доставят различни работни инструменти, които се тестват преди доставка при предоставяне на мостра от клиента. Смяната на инструментите прави машината подходяща също за производство на постелки, рехаво брикетиране или животинска храна, както и за миксиране на различни компоненти. Материалът се пресова без свързващи вещества или химически добавки. В зависимост от плътността на обработвания материал се получават продукти със специфична маса над 1 кг/дм³. Производителността на пелетизиращата и брикетираща система е 1,5 тона/час (с база пшенична слама). Производителността и качеството на продукта се определят от регулираната скорост на шнека и регулируемото пресово налягане според суровината. Необходима мощност: 37+10 kW. - Пресова тръба (4 бр.) - Оребрен лентов транспортьор (1 бр.) - HF70 Контролер за температура на отопление и охлаждане (4 бр.) - AVP70 Контролен модул (4 бр.) Технология за пелетиране на биомаса: Готовият продукт е пелета с диаметър 6 mm, дължина 10-40 mm. Суровина за обработка: сено, слама. Максимално съдържание на влага: 10%. Технологичната линия включва: предварително смилане (сушене), фино смилане, дозиращ блок, овлажняване, пелетираща преса, охлаждаща система, сито, филтър и пакетажна машина (ръчна). Тип машина: MiniPell (1 бр.) Работен капацитет: 50-120 кг/час Двигател на пресата: 10 kW Дозиращ блок: 0,37 kW Тегло: 750 кг Мелница (1 бр.) Контролно сито и ръчен пакетажен уред (1 бр.)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Преносима машина за сфалцована система, предназначена за профилиране на панели с двоен стоящ фалц, използвани за монтаж на покривни системи със стоящ фалц. Основни технически данни: Размери: 1600x850x1000 мм Тегло: 250 кг Мощност на мотора: 1.5 kW Напрежение: 380V/50Hz/3PH или 220-240V/50-60Hz Етапи на формоване: 6 стъпки Дебелина на формоване (стомана): 0.4-0.7 мм Дебелина на формоване (алуминий): 0.7-1.0 мм Височина на покривния профил: 25 мм Ширина на материала: 250-700 мм Толеранс: ±1 мм Материал на ролките: висококачествена стомана 45# Материал на основните оси: висококачествена стомана 45# В обявената цена се включват: профилираща машина за покриви F3 + нож за напречно рязане + ролки за профилирани панели. Можете допълнително да получите: - Ролки за профилирани панели - Декоилер за ламарина (размотач) - Ръчни фалц клещи - Електрическа машина за фалцоване - Преса за пробиване на клипсове Ppsdjf Ih Hcspfx Ak Aeu Габаритни размери: 160,00см x 85,00см x 100,00см Тегло: 280,00кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Локформиращата машина LFM е най-търсената сред нашите клиенти. Използва се за формоване на вентилационни съединения като Питсбърг съединение, надлъжно ребро (стоящо фалцово съединение), еднократен и двукратен подгъв, заключващо щифт, радиусен елемент за коляно. Тези съединения са широко използвани при изграждането на различни индустриални и граждански сгради. Предимството на нашата локформираща машина в сравнение с други е възможността за формоване на кръгло тръбно съединение, което позволява използването й при производство на тръби с кръгло сечение. Така нашите клиенти спестяват средства от покупка на допълнително оборудване и наемане на допълнителни производствени площи. LFM машината разполага със 7 двойки формовъчни ролки за оформяне на различни видове вентилационни съединения. Ролките са закалени, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Процесът на производство на вентилационни елементи започва с формоване на съединението тип Питсбърг и еднократния подгъв с помощта на LFM локформираща машина. След оформянето на съединенията е необходимо еднократният подгъв да се вмъкне в Питсбърг съединението и да се затвори с чук или специална машина за затваряне на Питсбърг съединения. След тези операции вентилационният елемент е готов. Pjdpfx Aksf Epzce Aspu Работата с нашата локформираща машина LFM е много лесна, тъй като водачите с линия помагат за поставянето на метала в необходимата позиция за формоване. Локформиращата машина LFM може да работи със захранване 380V (мощност на двигателя 1.5kW) или 220V (мощност на двигателя 1.1-1.5kW), според предпочитанията на клиента. Машината е подходяща за работа с предварително боядисани ламарини или неръждаема стомана. Произвеждаме вентилационни локформиращи машини от 2008 година, така че имаме готови решения, които да ви направят първи на пазара. Габарити: 110.00см x 51.00см x 100.00см Тегло: 300.00кг Максимална дебелина на метала: 1.2мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за подгъване на метал HR-2 Машината за подгъване на метал HR-2 е следващият модел в производствената линия след подгъваща ролкова машина HR-1. Докато HR-1 може да оформя фалц с широчина 5-8 мм, машината HR-2 позволява изработка на подгъв с размери от 6 до 14 мм. Така клиентът може да получи по-широк асортимент от продукти според изискванията си, като това се осъществява чрез седемте формиращи стойки на машината. Машината за подгъване HR-2 значително улеснява стандартните операции по обработка на ламарина като постига по-високо качество и повторяемост на резултата. По стандартен начин такъв процес се извършва с ръчна абкант машина и изисква двама работници, които поетапно оформят необходимия продукт. Pedpfxerklxvs Ak Aopu С машината HR-2 този процес става значително по-ефективен. Може да обработвате наведнъж и двете страни или последователно всяка една. Поетапното обработване е подходящо при голямо разнообразие на елементи с различна широчина, като така отпада нуждата от постоянно пренастройване на машината. Използваме специална инструментална стомана за изработката на ролките, което гарантира дълъг експлоатационен живот. Подгъващата ролкова машина HR-2 позволява производство на панели с неограничена дължина, което значително улеснява работата на клиента. С нашата машина за подгъване на метал HR-2 ще спестите значително време и ще повишите ефективността на производствения процес.