Употребявани Mahros + Stefani Runner + Evolution (412)

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Фиксираният клип формиращ уред CF-25 е проектиран от нашата компания за производство на фиксирани скоби за фалцови покривни панели с височина на фалца 25 мм. Тази скоба е основният елемент за закрепване, с който готовият покривен панел се фиксира към основата на покрива. Фиксираната скоба има множество предимства като опростена конструкция, ниска производствена цена и лесен монтаж. Изработваме клип формиращи устройства за височина на скобата 25, 27 или 39 мм. Като заготовка можете да използвате метални ленти с необходимата ширина и дебелина до 0,8 мм. Можете да произведете скобата само в една стъпка – необходимо е само да поставите металната заготовка в пресата и да активирате ръчния механизъм. Клип формиращото устройство извършва огъването и изрязването на необходимите отвори в една операция. С нашата преса за производство на скоби клиентът получава възможност да произвежда фиксирани скоби в голям брой, които може да използва както за собствените си нужди, така и за продажба на други фирми, занимаващи се с монтаж на покривни системи. Фиксираният клип формиращ уред е с леко тегло, което позволява лесното му пренасяне и транспортиране до работни обекти. За ефективна работа, клип формиращият уред трябва да бъде здраво закрепен към равна повърхност. Пресата за фиксирани скоби CF-25, произведена от нашата компания, ще Ви спести време и средства при търсене на доставчици на крепежни елементи за фалцов покрив, ще Ви помогне да организирате ефективно производството си и ще улесни работата по покривните конструкции. Производим също така устройства за производство на плъзгащи се скоби. По заявка можем да изработим формиращи уреди за фиксирани скоби за фалцови панели с височина на фалца 25, 27 или 39 мм, които могат да се използват с изброените по-долу машини: Njdjqxadbopfx Am Tjcr - Машина за фалцови покриви F3; - Профилираща машина за покривни панели с фалц F3-27 с релеф за скоба; - Профилираща машина за фалц F3-39.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Профилни машини за плъзгащи се скоби се използват за производство на фиксиращи плъзгащи се скоби за двойни фалцови покривни панели. Преди монтажа, панелите трябва да бъдат произведени с помощта на ролформинг машини за покриви. След приключване на производството и подготовката на покривните работи, панелите могат да се монтират на покривното място със специални фиксиращи скоби. Тези скоби, според конструкцията си, могат да бъдат фиксирани или плъзгащи се. Фиксираната скоба има опростена и евтина конструкция, което я прави подходяща за малки покриви с къси панели. Плъзгащите се скоби са подходящи за големи покриви с различен дизайн и дълги панели. Те могат да се движат и да намират своето идеално положение, без да повреждат панела, като гарантират безопасност при температурни разширения. Предлагаме преси за щанцоване за производство както на фиксирани, така и на плъзгащи се скоби. Произвеждаме профилни машини за плъзгащи скоби с височина 25, 27 или 39 мм. За производство на плъзгащи разширителни скоби се използват три различни преси: Първата преса щанцова дъното на плъзгащата се скоба, като пробива кръгли отвори за фиксация и елипсовиден отвор за връзка. Eдновременно с това отрязва металната лента до необходимата дължина. Заготовката за скобата се подготвя лесно с помощта на ръчна гилотина или линийна машина за рязане на дължина. Втората преса огъва дъното на скобата на 90 градуса. След тази операция долната част е готова. Третата машина оформя и огъва горната част на плъзгащата скоба в едно работно движение. След като произвеждате долната и горната част на плъзгащата скоба, те се сглобяват лесно в една работеща плъзгаща скоба. С използването на нашите машини можете лесно да произвеждате разширителни скоби, които да използвате при монтаж на двойни фалцови покриви, без ненужни деформации. Ncsdpfx Asqxalxom Ter Максималната дебелина на метала, с който може да се работи, е 1 мм. За повече информация относно плъзгащите машини за скоби, които произвеждаме, моля, свържете се с нашия отдел продажби.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Панелно-кутиена абкант машина SM3-1270x2 се използва за огъване на ламарина с дължина до 1270 мм и дебелина до 2 мм. Основното предимство на нашата абкант машина спрямо други модели е наличието на три сегментирани шини: горна и огъваща шина, които са сегментирани, както и сегментиран долен наковалня. Това позволява огъване на сложни елементи с обратни извивки. Допълнителната трета сегментирана шина прави машината по-функционална и разширява обхвата на елементите, които могат да се изработват. Машината разполага с педален механизъм за по-удобна работа с един оператор, освобождавайки ръцете по време на фиксацията на ламарината. В стандартен комплект панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 се доставя с три сегментирани шини. Височината на горните сегменти е 30 мм, а височината на повдигане на горната греда е 40 мм. В комплекта са включени също четирипозиционен ограничител за ъгли за по-лесно производство на елементи с еднакви ъгли и странични сегменти за огъване на кутии с вътрешни извивки. Като допълнителни опции можете да изберете: - горни сегменти с височина 45 мм вместо 30 мм; - термично закаляване на сегментите (30 точки твърдост вместо 12); - нож за напречно рязане; - многофункционална приемаща маса за по-лесно производство на елементи с еднакви размери. Nedeqxandepfx Am Tecr Максималният ъгъл на огъване на машината е 135 градуса. Сегментираната огъваща машина SM3-1270x2 е оборудвана с 11 сегмента с различна дължина: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм, което позволява огъване на кутии и елементи с различни размери. Панелно-кутиената абкант машина SM3-1270x2 с три сегментирани шини е перфектното решение за клиенти, които произвеждат различни елементи като фасадни касети и кутии с обратни извивки, фирми, работещи в сферата на производство на вентилационни и климатични елементи, строителни компании и други, които обработват ламарина и изработват различни детайли от нея. За повече информация относно произвежданите от нас сегментирани абкант машини, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Сегментната абкантова машина SM 2020x1.2mm е машина за огъване на различни елементи от ламарина с максимална дължина 2020 мм и максимална дебелина 1.2 мм. Може да бъде оборудвана с трета сегментна греда. Обикновено абкантовите машини се използват за производство на покривни елементи, вентилационни елементи, елементи на отводнителни системи и др. Благодарение на специалните сегментни греди, сегментната абкантова машина SM позволява огъване на каси и фасадни касети, освен стандартните огъвани елементи. Сегментната греда се състои от части с различна дължина, които могат да се конфигурират според желаната дължина, като така се осигурява възможност за огъване на каси около сегментираната част. Произвеждаме три модела сегментни абкантови машини SM: Nedpfxov Tyr Ie Am Tecr - Сегментна абкантова машина SM-1270 x 2 мм - Сегментна абкантова машина SM-1550 x 1.8 мм - Сегментна абкантова машина SM-2020 x 1.2 мм Тези сегментни машини разполагат с две сегментни греди: горна греда и въртяща греда. Горната греда има ъгъл от 135 градуса, което позволява огъване на елементи с максимален ъгъл на огъване 135 градуса. Стандартният комплект на сегментната абкантова машина SM включва: абкантовата машина SM, закалени сегменти, уред за измерване на ъгъла, ограничител за ъгъл с четири позиции, два сегмента с прорези отстрани, мултифункционална приемна маса. Като допълнителна опция може да се добави прав нож за напречно рязане за сегментната абкантова машина за ламарина. Максималната дебелина на метала, който ножът може да реже, е 0.8 мм стомана. Сегментите на абкантовата машина са закалени и тяхната твърдост е около 30 HRC. Това позволява огъване на по-дебела ламарина във всяка част на машината без риск от повреда. Произвеждаме сегментната абкантова машина SM от 2003 г., така че имаме богат опит в производството на такива машини и можем да Ви предложим перфектно решение за Вашия бизнес. Технически характеристики: Материал Ширина на материала (мм): 2020 Дебелина на материала (мм): 1.2

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за изработка на покривни панели със snap lock профил SL-1 auto е проектирана от нашата компания за автоматизирано производство на самозаключващи се покривни панели. Машината оформя заключване на панела чрез валцуване посредством специални валци. По време на валцуването, машината изрязва и монтажни отвори за закрепване на покривните панели. Автоматичната машина за snap lock панели SL-1 auto се състои от: - Валцова част, която директно профилира желания профил на панела с помощта на валци за формоване. Машината е оборудвана с лесно регулируема система за ширина — за смяна на ширината е необходимо просто да завъртите специалния регулационен механизъм. Валцовата част разполага с 10 двойки формоващи валци, които създават заключващ snap lock профил. Машината има и специален инструмент за изрязване на монтажни отвори. - Автоматизационна система на машината, с основни елементи: автоматичен пулт за управление, ръчен пулт за управление, командно табло, измервателно колело. С помощта на тази система операторът може да програмира машината да извършва валцоване и рязане на ламарината в автоматичен режим. Лесно се задава брой на панелите за производство и тяхната дължина — необходимо е само подаване на ламарина, след което машината автоматично формова профила с желаната дължина и количество. Възможно е изпълнение на няколко задачи едновременно (multi-tasking). При използване на ръчния пулт може да се провери всяка стъпка от автоматичния процес преди пускане на пълна автоматизация. - Гилотинна ножица, предназначена за изрязване на панели с различна ширина. Специалната конфигурация на ножовете позволява прецизно изрязване на snap lock профила и получаване на качествен краен продукт. Системата за рязане е с електрически мотор за улеснена работа. Като допълнително оборудване предлагаме: - Размотач за удобен монтаж на рулонна ламарина и подаването й към машината; - Изцяло автоматичен размотач за максимална автоматизация на процеса на валцоване; Nedpfxen Hqmms Am Tocr - Комплект валци за оребрени панели — за допълнително оформяне на оребрения към snap lock панелите за по-атрактивен външен вид и по-голяма здравина; - Машина за оребряване на панели RPFM (машина за микровълнови панели) за оформяне на микровълни по покривните панели. Поради ниското си тегло, автоматичната машина за валцоване на самозаключващи се панели SL-1 auto може да се използва при строителство на жилищни и индустриални обекти, в заводски цехове, както и директно на строителната площадка. Използването на машината в близост до мястото на монтаж избягва транспортните разходи и риска от повреди на покривните листове по време на превоз. Височината на snap lock профила след монтажа е 26 мм: Като опция, можем да произведем машина и за производство на панели с височина на заключването 31 мм. Максималната ширина на заготовката за валцоване е 700 мм, минималната — 250 мм. Автоматичната машина SL-1 auto има специален защитен капак, който предпазва работната зона от чужди предмети. С автоматичния режим машината за snap lock панели SL-1 auto е удобна за използване, минимизира труда на оператора и осигурява висококачествени покривни панели с висока производителност.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за производство на покриви с двойна фалцова връзка F3 с устройство за измерване на дължина е проектирана от нашата компания за производство на покривни панели с двойна фалцова връзка, предназначени за монтаж на покриви и фасади на различни сгради и конструкции. Металните заготовки преминават през формоващите ролки на машината, за да придобият желаната форма на панела. Този производствен метод позволява производство на панели със скорост около 10 метра на минута, което покрива изискванията на всяка покривна фирма. Машината е снабдена с лесна система за регулиране на ширината, което позволява настройка от една ширина към друга за няколко минути. F3 може да обработва панели с ширина от 200 до 700 mm. Може да се работи с метални листове и рулони от поцинкована стомана, мед, цинк, алуминий, неръждаема стомана и други. Максималната дебелина на метала, с който може да работи машината, е 0,8 mm. Машината за двойна фалцова връзка F3 може да се предлага в стандартен комплект или с допълнителни аксесоари за разширена функционалност и улеснен работен процес. Като допълнителни опции предлагаме подов декойлер, който може да се използва директно на строителния обект благодарение на компактните си размери и ниско тегло – просто поставяте рулото на декойлера и подавате материала към машината. Като опция може да се закупи и устройство за измерване на дължина, което позволява производство на панели с еднаква дължина в полуавтоматичен режим – без ръчно маркиране с лента или метър. Използвайки тези аксесоари, значително спестявате време и повишавате точността на работата си. Заедно с устройството за измерване на дължина, нашите клиенти често закупуват и нож за напречно рязане, за да могат да изрязват панели с желаната дължина директно от рулото. Като допълващи опции предлагаме ролки за оребряване на панели, които придават допълнителна твърдост на покривната система. Машината може да работи с или без тези оребрителни ролки. Допълнителни ролки за производство на радиусни панели позволяват изработка на панели с голям радиус на огъване – подходящи за различни конструкции като хангари и др. Предлагаме готови решения за вашия бизнес в сферата на покривните конструкции на халета и хангари. За защита срещу различни повреди предлагаме използване на защитен капак, който предпазва машината от попадане на чужди тела и прави работата по-безопасна – машини за формоване на покривни панели F3 със защитен капак. За затваряне на двойния фалц нашите клиенти използват специални инструменти за покриви с двойна фалцова връзка. При монтаж на покривните панели се използват специални монтажни елементи – плъзгащи клипсове, за чиято изработка предлагаме машини за тяхната щанцоване – клипсформъри. Ncodjh Aw Rnjpfx Am Tor С използването на машината за производство на двойна фалцова връзка F3, нашите клиенти и партньори могат да произвеждат ефективни покривни панели, а с допълнителните аксесоари този процес става още по-удобен и бърз.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за ролково формоване на покривни панели F3 с покрив Машината за ролково формоване на покривни панели F3 е оборудване, използвано при производството на стоящи фалцови покривни панели и при тяхното инсталиране. Чрез електрически мотор въртящият момент се предава от мотора през зъбни колела и свързващи вериги към формоващите ролки, които се завъртат и оформят необходимия профил. За безопасността на работещите с машината предлагаме стандартни странични защитни капаци и допълнителен горен капак, които предпазват формоващата част на машината. Използвайки машината за стоящи фалцови покриви F3 със защитни капаци, операторите са защитени от наранявания, а механизмът на машината – от навлизане на външни предмети. По време на работа може да се демонтира горният капак и да се оставят само страничните, ако това е необходимо. Ако не се нуждаете от горен капак, може да поръчате машината без него. Нашата машина за ролково формоване на стоящ фалц е лека и мобилна, подходяща както за работа в работилница, така и директно на покривния обект, като така се спестяват разходи за транспорт. Машината F3 има специален регулиращ винт за настройка към различни ширини на панелите – необходимо е само да завъртите регулиращия винт, за да зададете желаната ширина. F3 може да работи с различни материали като стомана, алуминий и мед. Машината се настройва да формова метали с различна дебелина. Като допълнителни опции към F3 предлагаме: - устройство за измерване на дължина - ролки за оребрени панели - ролки за радиусни панели - нож за напречно рязане - подов размотавач (декоилер) - ръчни фалцови клещи Ncodpfxeh R I Iuo Am Tor - електрическа фалцова машина ESM-1 - производител на плъзгащи се скоби - машина за формоване на оребрени панели RPFM

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за профилиране на капково первази за прозорци PO-1 позволява производство на профил „window trim“ чрез оформяне на ламарината посредством профилиращи ролки. Капковият перваз (window trim) е елемент, който намира широко приложение в строителството при монтаж на прозорци. Обичайният метод включва постепенно огъване на перваза с ръчна абкант машина. Това е по-евтин, но значително по-бавен процес, при който металният лист трябва да бъде предварително маркиран за всяка огъвка. Всяко огъване се извършва с ръчна абкант машина, като операторът трябва да нагласи необходимите размери спрямо маркировките, да фиксира листа в машината и едва тогава да извърши огъването. Дължината на перваза е ограничена до максималната работна дължина на абкант машината. Така всяка ръчна операция е времеемка, а производственият процес – скъп и неефективен. В отговор на тези предизвикателства предлагаме профилираща машина PO-1 за капкови первази за прозорци. Тази машина профилира капковия перваз едновременно от двете страни в един работен ход. Скоростта на профилиране е 10 м/мин. Машината е оборудвана със 7 чифта профилиращи ролки. Минималната ширина на перваза при едновременна обработка от двете страни е 120 мм, а максималната – 610 мм. Промяната на ширината на перваза се извършва лесно чрез регулираща ръкохватка, което позволява бързо и удобно пренастройване на машината за различни ширини, без значително време за настройка. Ncedpfx Amslwt Ade Ter Също така, машината позволява профилирането на капков перваз в два отделни етапа, ако е необходимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчната абкант машина тип "пан & box brake" SM 1270x2 mm е предназначена за огъване на различни детайли от ламарина с максимална дължина 1270 мм и максимална дебелина на материала 2 мм. Обикновено абкант машините се използват за производство на покривни елементи, вентилационни компоненти, елементи на отводнителни системи и др. Но ръчният пан & box brake SM 1270, благодарение на специалните сегментирани шинели, позволява огъване на кутии и фасадни касети в допълнение към стандартните елементи. Сегментираната шина представлява плот от части с различна дължина, което позволява настройка според необходимата дължина за огъване на кутии и касети от всички страни. Nedpfx Aof Eywwom Tecr Модели на ръчни пан & box brake, които произвеждаме: - Ръчен пан & box brake SM-1270 x 2mm - Ръчен пан & box brake SM-1550 x 1.8mm - Ръчен пан & box brake SM-2020 x 1.2mm Стандартният комплект на тези ръчни абканти включва две сегментирани шини: горна шина и ротационна шина. Горната шина е с ъгъл 135°, което позволява огъване до максимален ъгъл от 135°. Стандартното оборудване на ръчния пан & box brake SM включва: - Ръчния абкант пан & box brake - Уред за измерване на ъгли - Ограничител за ъгли с четири позиции - Два сегмента със странични изрези за огъване на касети с вътрешни завои. Като допълнителни опции могат да се поръчат: - Трета сегментирана шина - Опция за закаляване на сегментите (стандартно сегментите не са закалени, но при работа с материал над 1 мм се препоръчва закаляване за повишена якост и по-дълъг живот на машината); - Промяна на височината на горните сегменти (от 30 до 45 мм), което позволява огъване на касети с височина до 45 мм вместо само 30 мм; - Нож за надлъжно рязане – предназначен за рязане на ламарина преди огъване със сгъвачната машина. Максималната дебелина за рязане е 0,8 мм; - Мултифункционална маса за приемане с възможност за настройка на ограничители на различни места на машината за по-ефикасно производство на елементи с еднакви размери. Размери: 1600 x 820 x 1200 мм Тегло: 350 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Линията за ролково формоване на софитни панели е проектирана от нашата компания за производство на стенни софитни панели с различна дължина. Линията е автоматизирана – въвеждате желаната дължина и брой панели и машината ги произвежда и изрязва автоматично. Машината разполага със специализирана гилотина за рязане на панелите. Линията може да се оборудва с ръчен или автоматичен декоулер по избор. Това я прави ефективно решение за производство на софитни панели. Ncsdjrqg U Dspfx Am Tor

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръчна огъваща машина MB-3150 Основното предимство на нашата ръчна огъваща машина, което я прави по-функционална от други подобни машини на пазара, е сваляемата горна шина. Това ви дава възможност да подмените стандартната тънка горна шина с шина с друга конфигурация (сегментирана шина или шина за производство на гофрирани листове). Така спестявате средства от закупуването на допълнителни машини и пестите работно пространство. Ръчната ни огъваща машина се отличава със здрава и устойчива конструкция, което ви позволява да огъвате ламарина без нежелани деформации. Можете да закупите ръчната огъваща машина MB-3150 мм в стандартен комплект (ръчна огъваща машина, ролкова ножица, задна маса, алиада, ъглов ограничител, странични дръжки). Възможно е и оборудването с допълнителни аксесоари: педали, сегментирана шина, шина за производство на гофрирана ламарина, амортисьор, предни ограничители. Ncsdpfx Ajv T Uvzjm Tor Произвеждаме четири типа ръчни огъващи машини MB: - Ръчна огъваща машина 1400x1.2 мм - Ръчна огъваща машина 2150x1 мм - Ръчна огъваща машина 2650x0.8 мм - Ръчна огъваща машина 3150x0.7 мм Тази ръчна огъваща машина обработва ламарина с максимална дебелина 0,7 мм. Нашето предприятие произвежда този тип ръчни огъващи машини от 2003 година, с което натрупахме голям опит и можем да ви предложим най-доброто решение за вашия бизнес. За информация относно цената на тази огъваща машина и начина на доставка до вашето местоположение, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация. Технически характеристики: Максимална ширина на материала (мм): 3150 Максимална дебелина на материала (мм): 0,7

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машина за фалцови покривни панели F3-39 (1,5 инча) Ncsdpsq U N T Refx Am Ter Машината за фалцови покривни панели F3-39 логично допълва линията машини за производство на панели с двоен вертикален фалц, които произвеждаме. В Европа най-често срещаната височина на фалца е 25 или 27 мм, но извън Европа, в някои региони на Америка и Канада, популярни са покривите с метални панели със заключване с височина 39 мм. Затова нашата компания реши да започне производство на оборудване за тази цел, за да разшири географията на продажбите и да предостави продуктите ни на повече клиенти, които имат нужда от тях. Металната покривна машина F3-39 разполага с допълнителни валове за оформяне на релеф за клипсиране, които са включени като стандартно оборудване. Релефът за клипсиране представлява малък завой, разположен близо до заключването на панела, който позволява скриване на фиксиращите клипси под панела. Фалцовата машина F3-39 разполага с 8 двойки основни валове за оформяне на основната част на фалца и девети стенд за оформяне на релефа за клипсиране. Валците и основата на машината са подсилени спрямо стандартната версия на оборудването – фалцова формовъчна машина F3. Освен това има валове с по-голям диаметър за осигуряване на 39 мм (1,5 инча) заключване. Въпреки тези подобрения, машината за фалцови покривни панели F3-39 е мобилна и нашите клиенти могат директно да я транспортират до строителната площадка и да я използват на място при монтажа на покриви. Това предоставя възможност за намаляване на щетите по панелите и транспортните разходи. Приложена е схема на панела, който може да се изработи с F3-39. Фалцовата формовъчна машина F3-39 може да прави панели с релеф за клипсиране или без, според предпочитанията на клиента. Машината работи с покрити или непокрити материали. Подходяща е за стоманени рулони, мед, алуминий, цинк и др. Възможна е лесна настройка на разстоянията между валците според дебелината на материала, използван за формоване. Фалцовата машина има лесна за регулиране система за смяна на ширината на панелите. Операторът просто трябва да завърти регулиращото колело, за да го постигне. Като допълнителни опции предлагаме: - Уред за измерване на дължина за настройка на брой и дължини на панелите; - Нож за напречно рязане на метал; - Валици за производство на оребрени панели; - Подов размотвач; - Ръчни инструменти за затваряне на фалц; - Машина за оформяне на плъзгащи клипси; - Машина за оформяне на фиксирани клипси. Нашата компания произвежда и други машини за производство на метални покриви: - Фалцова машина F3 за фалц с височина 25 мм; - Фалцова машина F3-27 за фалц с височина 27 мм; - Машина с щракващ фалц SL-1; - Автоматична машина за щракващи метални покривни панели SL-1 auto.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Ncsdjm Twnljpfx Am Tsr Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за двоен фалцов покрив F3 се използва за изработка на двоен фалцов профил при покривните панели, които се използват за инсталиране на покриви с двоен фалц. Покривите с двоен фалц са изключително популярни, тъй като благодарение на специалната форма на заключването, водата не може да проникне под затворените панели в местата на тяхното съединяване. Специалната конструкция осигурява покриване на елементите един върху друг на местата на тяхното съединяване, а след монтажа на покрива, фалцовото заключване се завършва със специални инструменти – ръчен инструмент или електрическа машина за затваряне на двоен фалцов профил. Основното предимство на тази фалцова машина е лесната промяна на ширината на покривните панели. С помощта на специален винт от едната страна на машината, операторът може лесно да регулира ширината на панелите. Регулирането на машината за двоен фалц е бързо и лесно, което позволява на оператора да работи по-ефективно и оптимално да използва работното си време. Njdehz Twwjpfx Am Tscr Тази машина е подходяща за производство на панели от различни метали – поцинкована стомана, стомана с медно, цинково или титаниево покритие и др. Фалцовата машина разполага с шест двойки валци, които оформят профила на двоен фалцов покривен панел. Моделът може да бъде произведен за захранване с 220V или 380V електричество. Към машината могат да бъдат закупени допълнителни аксесоари: - Допълнителна двойка валци за оформяне на ребра по панелите; - Допълнителна двойка валци за изработка на панели с голям радиус на огъване; - Нож за рязане; - Размотавач за ламарина; - Ръчен инструмент за затваряне на фалцов шев; - Електрическа машина за затваряне на фалцов шев; - Машина за изрязване на ламарина по дължина. Благодарение на компактните размери и ниско тегло, машината може да се използва директно на мястото за монтаж на покрива. Това позволява спестяване на разходи за наемане на допълнителни складови помещения, транспортиране и съхранение на готовите панели. Нашата компания произвежда машини за двоен фалцов покрив от 2005 година и разполага с богат опит в тази област, като можем да ви предложим оптимално решение за вашия бизнес. За повече информация относно цената и възможностите за доставка, свържете се с нас. Ще ви предоставим цялата необходима информация.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме 4 броя оригинални HOLTEC V-ролкови транспортьора, демонтирани от линия. Подаване: 50-150 м/мин. Диаметър: 8-80 см Ncjdpfx Ajyyluyem Tor Дължини на дървесината: 2,4-6,1 м

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20170259471, обща дължина: 22 000 мм, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, дължина на контролния шкаф: 2 400 мм, ширина на командното табло: 400 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на командното табло: 2 200 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Странична заваръчна машина - Производител: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Модел на машината: Comtex 4G - Сер. №: 20170259471 - Година на производство: 2017 - Инвентарен № BVM: 5947 Nodpfx Amsw Ryt Do Tocr - Напрежение, честота: 3N 400V, 50Hz - Електрически параметри: P=18KW, I=26A, F=32AT - Състояние: основно рециклирана с гаранция Comtex 4G Versand: BVM системата за експедиция „Comtex 4G Versand“ е цялостна система за пакетиране на различни артикули в пликове директно до клиента, включително адресиране. Доставният документ, фактурата и стоката се пакетират в прилепнал от всички страни PE-плик, маркиран с адресен етикет и предаден директно на съответния логистичен партньор. Технически данни: - Ширина на заварката: 750 mm напречно, 800 mm надлъжно - Височина на продукта: до 250 mm - Производителност: до 25 цикъла/мин* (Специално) оборудване: - Специален цвят - Сигнална контролна лампа, 3 цвята за показване на известия за грешки - Предварителна буферна плоча, пневматично задействана, и детектор за наличност на филмовата тава за лесна смяна по време на автоматичен режим (машината не трябва да се спира). Забележка: на тази позиция работната височина на Comtex е ограничена до 850 +/- 10 mm. - Електронно управляван задвижващ механизъм на заваръчната греда (сервозадвижване: безстепенно регулиране на скоростта) - Крайна детекция на филма с ултразвуков сензор, включително аналогова входна карта (1 бр. за всеки киноносител) - Механично разпределително устройство за филмови ленти в комбинация с голям склад за филмови отпадъци - Номерация на отделните жици в електрическото табло на опаковъчната машина за Comtex 3G и Comtex 4G - Жлебовете на алуминиевия профил са покрити с пластмасов профил - Байпас-транспортьор, интегриран като сгъваща се лента в Comtex, непосредствено след страничната заваръчна станция, за предаване на продуктите от машината - Устройство за сгъване на фолио без отделно управление за обработка на плоско фолио в централно сгънато - Заваръчно устройство за плоско фолио - PN / PN-куплер (Profinet-куплер) за създаване на Profinet връзка - Софтуерна разработка за PN / PN-куплинг, включваща разрешителен интерфейс, заключване и комбиниран сигнал за неизправност - Контрол на края на фолиото на поставката за фолио и контрол на нивото на фолиото на навиващия механизъм, разпознаване чрез светлинна бариера, включително 3-цветна сигнална лампа и акустичен сигнал - Подготвка за монтаж на етикетиращо устройство, подходящи модели при запитване, монтирано на входа, включително електрически и пневматичен интерфейс - Заваръчна греда за широк шев със самостоятелно студено рязане, подходяща за Comtex 3G, 4G и Compacta с EGS - Ръчно етикетиращо устройство с линейно движение (Модел: Caljan Тип: FPS BVM L113 L) - Повторно затварящи се пликове с двустранна лепенка във фолиото, включително колело за перфорация за лесно отваряне - Допълнително колело за перфорация за пълно премахване на ръба на плика - Отделно стоящ електрически шкаф за Comtex с 5 метра кабел - Два последователно монтирани синхронизирани транспортьора (600 x 900 mm / 600 x 14 000 mm) за Comtex 4G (обща дължина 14 950 mm) с изрез за скенер или камера, включително светлинна завеса за тригер за скенер - Регулировка на височината на напречната заварка за проходна височина 220-250 mm - Скенер система Cognex, състояща се от: -- Скенер под входа за доставни документи -- 2 скенера отгоре -- 1 скенер отгоре за контрол +++Основно рециклиран уред с 12 месеца гаранция съгласно приложените гаранционни условия+++

Състояние: нов, Година на производство: 2024, CNC стругова машина TCK 50A500 с наклонено легло, револверна глава с 12 позиции, хидравличен патронник и контрашпиндел, транспортьор за стружки, уловител на детайли – идеалната машина за вашите стругови операции. Можете да я изберете в стандартен комплект или да добавите желаните опции. Може да бъде оборудвана с GSK CNC система, Siemens или Fanuc по избор. Максимален диаметър на въртене над леглото – 560 мм Максимален диаметър на въртене над супорта – 260 мм Максимален диаметър на обработка на диск – 400 мм Максимална дължина на струговане – 500 мм Край на шпиндела тип A2-6 Диаметър на отвора на шпиндела – 66 мм Диаметър на бара – 55 мм Хидравличен патронник – 10 инча Максимални обороти на шпиндела – 3000 об/мин Nedpfx Ast Ef I Usm Tecr Диаметър на втулката на контрашпиндела – 70 мм Конус на отвора на втулката на контрашпиндела – Морзе 5# Ход на втулката на контрашпиндела – 80 мм Размер на държача за инструмент – 25 мм Мощност на главния двигател – 11 kW Тегло на машината (нето) – 3000 кг Размери (Д×Ш×В) – 2700×2000×2000 мм Свържете се с нас за повече информация. Предлагаме също CNC стругове с наклонено легло, CNC стругове с плоско легло, фрезови машини, CNC фрезови машини, CNC стругово-фрезови центри, лентоотрезни машини и CNC отрезни машини по заявка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичната машина за ролково формоване на метални дъски за ограда Dura fence MPF-1 auto е ефективно решение за фирми, които целят да увеличат или започнат производство на метални профили за дурафенс огради. Металната ограда тип "пикет" е профил, който се получава чрез прокарване на плосък метал през ролковите валци на машината, като по-нататък този профил се използва в производството и монтажа на метални огради. Дурафенс (европейски пикет) се отличава с атрактивен външен вид и е чудесно решение за всеки проект, без да го натоварва с излишни елементи. Подходяща е за изграждане на къщи, вили или други сгради. Линията MPF-1 е напълно автоматизирана и може да осъществява производствения процес на оградни ламели изцяло автоматично. Линията включва следните компоненти: • Автоматичен метален декойлер, способен да работи с ролки до 1,5 тона и ширина до 350 мм. Декойлерът подава металната ролка в машината, като ролката се монтира към вал на развивача, настройва се вътрешният диаметър и се поставя металът под компенсаторния механизъм. След това се подава към машината за формоване. По желание линията може да бъде снабдена с ръчен декойлер или да се използва без такъв. • Формоващ модул с валци с различен диаметър и конфигурация, които профилират металния лист в желаната форма. • Гилотинен нож за автоматично рязане на готовите продукти по дължина и количество според зададените параметри. • Автоматизирана система за управление, включваща ръчен пулт за настройка и тестове и автоматичен пулт с дисплей за настройка на производството – задаване на количество и дължина, както и програмиране на рязането. Nedpfetp H Ersx Am Tocr С използването на автоматичната линия MPF-1 auto за дурафенс огради получавате напълно автоматизирано решение за производство на метални оградни профили с минимални усилия и гарантирано високо качество и точност на размерите и количествата. Технически характеристики: • Максимална дебелина на материала (мм): 0,55 • Мощност на двигателя (kW): 1,5+1,1+2,2 • Скорост на формоване (м/мин): 10-15

Година на производство: 2016, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме тази почти нова Brunner Anliker PKR-S ренде за ядки, сирене, шоколад и др., година на производство 2016. Включва 2 рендета с барабани 2,5 мм и 5 мм. Рендето за ядки и сирене PKR-S е специално проектирано за търговска и партидна употреба. Продуктът се настъргва внимателно и без натиск благодарение на доказаната преротационна система и ръчно полирани рендета. Благодарение на мобилната си основа, машината е лесна за преместване. За лесно и хигиенично почистване PKR-S е изцяло изработена от неръждаема стомана. Машината е използвана само няколко пъти и е в отлично състояние. Ако имате въпроси или нужда от повече информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете. Nedpfxjygnnne Am Tscr

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, Технология за брикетиране и пелетизиране: Тип машина: Оборудване за брикетиране BS70 Брикетиращата преса от тип BS70 може да се използва универсално за преработка на естествено възобновяеми суровини за производството на нови, преработени търговски продукти. Оборудването се използва за преработка и пресоване на материали като слама, бобови култури, сено, хартия, дърво и други естествени материали и техните смеси. Производителят проектира оборудването според обработвания продукт. Максималното допустимо съдържание на влага в суровините е 10-12% и не трябва да съдържа чужди примеси (метал, чакъл, пясък и др.). Пресоването се извършва без добавяне на добавки или свързващи вещества, само посредством налягане, при което (в зависимост от основния материал) се постига плътност над 1 кг/дм³. Готовият продукт автоматично се поставя в съхранителни чували без ръчна намеса, подходящ за непрекъсната работа. Това е възможно с 4 броя брикетиращи преси (диаметър на брикета 70 mm) и 1 пелетизираща машина (диаметър на пелетата 6 mm), които могат да бъдат монтирани в халe с размери 15х20х6,3 метра. Оборудването е пригодено за 16-часова работа на ден, с по 2 x 7 часа непрекъсната експлоатация в рамките на това време. Системата се състои от следните компоненти: - KSD900 Сламотрезачка (2 бр.) - AVSZ70 Автоматично управление за подготовка на материал (2 бр.) - Шнекови транспортьори (3 бр.) - Канален шнеков транспортьор (2 бр.) - CSV70 Тръбопровод (2 бр.) - PFK70 Система за отделяне и филтриране на праха (1 бр.) - PF70 Филтър за прах (1 бр.) - ST70 Силозен резервоар (6 м³) (2 бр.) - BS70 Брикетираща преса (4 бр.) Пресовият бутало притиска материала в конична пресова тръба, като се образува непрекъснат прът с диаметър 70 mm. Налягането е регулируемо, а подаването през шнека може да се настройва по същия начин. Сменяемите преси инструменти позволяват контрол върху качеството и плътността на брикетите. Като опция за различните видове суровина се доставят различни работни инструменти, които се тестват преди доставка при предоставяне на мостра от клиента. Смяната на инструментите прави машината подходяща също за производство на постелки, рехаво брикетиране или животинска храна, както и за миксиране на различни компоненти. Материалът се пресова без свързващи вещества или химически добавки. В зависимост от плътността на обработвания материал се получават продукти със специфична маса над 1 кг/дм³. Производителността на пелетизиращата и брикетираща система е 1,5 тона/час (с база пшенична слама). Производителността и качеството на продукта се определят от регулираната скорост на шнека и регулируемото пресово налягане според суровината. Необходима мощност: 37+10 kW. - Пресова тръба (4 бр.) - Оребрен лентов транспортьор (1 бр.) - HF70 Контролер за температура на отопление и охлаждане (4 бр.) - AVP70 Контролен модул (4 бр.) Технология за пелетиране на биомаса: Готовият продукт е пелета с диаметър 6 mm, дължина 10-40 mm. Суровина за обработка: сено, слама. Максимално съдържание на влага: 10%. Технологичната линия включва: предварително смилане (сушене), фино смилане, дозиращ блок, овлажняване, пелетираща преса, охлаждаща система, сито, филтър и пакетажна машина (ръчна). Тип машина: MiniPell (1 бр.) Работен капацитет: 50-120 кг/час Двигател на пресата: 10 kW Дозиращ блок: 0,37 kW Тегло: 750 кг Ncjdpfx Amsubb Ubo Ter Мелница (1 бр.) Контролно сито и ръчен пакетажен уред (1 бр.)

Състояние: употребяван, Серво мотор, електромотор, двигател с прав ток, стъпков мотор, Stepper Motor, Stepping Motor Ncsdporanmijfx Am Tsr - Производител: Brunner, серво мотор - Модел: ACO.222A V130 - Захранване: 200 V - Обороти: 3000 об/мин - Вал: Ø 11 x 20 мм - Наличност: 2 мотора - Цена: за брой - Размери: 195/70/H70 мм - Тегло: 1,9 кг/бр.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2004, Много добра BVM Compacta trend 5015. Оригинално доставена и напълно рециклирана от Nodema. Ncsdex Itwlepfx Am Ter

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Камерa за термосвиване SC 8030 S, добре работеща камера за термосвиване. Nodpfxst Euuws Am Tjcr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Тунелът е първоначално доставен от Nodema на клиента, от когото ние отново сме го изкупили обратно. Проверен е от Nodema. Ncodpfxoylnr Dj Am Tjr

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, Напълно реновирана BVM термотунел машина. Ncjdpfsuihczox Am Tor