Употребявани Morbidelli M400 Cell (1 302)

Година на производство: 2014, състояние: добро (употребявано), мощност: 260 kW (353,50 к.с.), цвят: жълт, номер на машина/превозно средство: 214034, Кабина за боядисване и сушене със полувертикален въздушен поток „ITALO-1-SV“, марка Lackro, производител Eco-Air Technology S.R.L. Италия, година на производство: 2014 Вътрешни размери на кабината: дължина 14,06 м x ширина 5,04 м x височина 4 м, максимален въздушен поток: 40-45 000 м³/ч, термична мощност: 260 kW, гориво: дизел, инсталирана електрическа мощност: 26 kW трифазно, включен резервоар за гориво, кабината разполага със специална осветителна система, 30 горни филтърни клетки за пречистване с въглен, размери: 500x500x50 мм, странична сервизна врата, две централни двойни врати, количка за детайли, комин за горелка на дизел, кабината включва ръководство за употреба и поддръжка. Внимание клиенти: тази кабина ще бъде доставена разглобена и натоварена за транспорт от нашата база в Орадя. Индустриална кабина за боядисване и сушене „ITALO-I-SV“ MOD. ECO – L=14 060 мм x w=5 040 мм x H=4 000 мм със полувертикален въздушен поток Засмукваща група Засмукващо и филтриращо устройство ECO-SM-5 Максимален въздушен поток при 250 Pa m³/h: 40 000-45 000 Максимална термична мощност kW: 260 VATRA 232 Тип гориво: ДИЗЕЛ Инсталирана трифазна електрическа мощност: kW (2x7,5)+(2x5,5) Филтърни клетки 500 мм x 500 мм x 500 мм – 30 броя Пликов филтър Ǿ 280 x 1000 мм – 10 броя Таванна решетка 975 x 1855 мм – 28 броя Препредфилтри за генератор 1 000 мм x 800 мм x 50 мм – 2 броя Филтър за засмукваща стена Andreae 0,9 м x 5 м – 3 броя Максимални размери на детайли в кабината: Д=12 м x Ш=3 м x В=3,2 м За повече информация не се колебайте да се свържете с мен по телефона. Цена: 79 900 евро + ДДС, Ex Works Орадя/Румъния Godpfx Ajp S Tlhjiysug Запазваме право на грешки, промени и предварителна продажба. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), обща ширина: 1 200 мм, обща височина: 2 300 мм, максимална дължина на продукта: 1 200 мм, Автоматизирана система, година на производство 2021. Тази система AMADA Jupiter разполага с микро-точково заваряване, управлявано от PLC, с работно поле 624 × 550 мм и максимална заваръчна площ 540 × 450 мм. Тя включва разширени функции като автоматизация на заваряването, проверка чрез обработка на изображения и свързаност на данни. Ако търсите висококачествени решения за заваряване на акумулаторни батерии, трябва да обмислите системата AMADA Jupiter, която предлагаме. Свържете се с нас за повече информация. Налични са 40 системи Jupiter (разглеждани като цялостен пакет): Автоматизацията на заваряването включва система за управление на портала XYZ, управление на заваряването, мониторинг на заваряването, система за обработка на изображения и свързаност на данни. Охладителните агрегати не са включени. AMADA Jupiter, усъвършенствана машина за заваряване на акумулаторни батерии (2021) Общи характеристики • Модел: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Състояние: Много добро / Добре поддържано • Размери на машината: 1200 × 1200 × 2300 мм • Система, управлявана от PLC • Система за управление на заваряването ISQ / MNC • Тип машина: Автоматизирана система за микро-точково заваряване • Система за заваряване на акумулаторни батерии / модули • Технология на заваряване: Микро-точково заваряване • Честота: 10 kHz • Работно поле: 624 × 550 мм • Заваръчна площ (макс.): 540 × 450 мм • Площ на видимост (макс.): 540 × 450 мм • Производителност • Време на заваръчен цикъл: 1,8 сек. (от точка до точка) • Време за обработка на изображения: 1,2 сек. (от точка до точка) • Работни часове: 5000–40000 ч. • Електрически данни • Захранване: 400 VAC • Главен предпазител: 40 A • Консумирана мощност: 2 kVA • Пневматика • Необходим въздух под налягане: 6 бара чист, сух въздух Опционално оборудване, не е включено в комплекта • Роботизирана система за подаване • Система за обработка на изображения • Проследимост чрез SQL база данни • Държачи за електроди • Резервни електроди Опционална роботизирана система за подаване Общи характеристики • Приложение: Автоматично подаване и изваждане на акумулаторни батерии • Интеграция: Заваръчна система AMADA Jupiter • Роботизирана машина за подаване 25 • Оборудване • Автоматична обработка на части • Интегрирана проверка чрез обработка на изображения Godpjzdrazefx Aiyeug • Интегриран процес на заваряване Опционално: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), цена при запитване Общи характеристики • Производител: ASIC Robotics AG • Приложение: Автоматично поставяне / сглобяване на батерийни клетки • Подходящ за клетки 18650 • Подходящ за клетки 21700 • Съвместими типове държачи за клетки • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • Lightyear • Производителност • 1 × 4 клетки едновременно: приблизително 1,0 сек./клетка • 2 × 2 клетки едновременно: приблизително 1,0 сек./клетка • 4 × 1 клетка: приблизително 1,3 сек./клетка • Техническа ефективност: 95 % • Електрически данни • Напрежение: 3 × 400 / 230 VAC • Честота: 50 Hz • Предпазител: 25 A • Захранващ кабел: 6 mm² • Пневматика • Работно налягане: 6–10 бара • Въздушен съединител: Ø14 • Качество на въздуха: Сух и без масла • Размери • Височина на машината ASIC робот, включително сигнален мачт: 2720 мм • Тегло: приблизително 2100 кг • Условия на околната среда • Околна температура: +5 °C до +40 °C • Относителна влажност: 45–85 % без кондензация • Шум • Средно ниво на шума: 75 dB(A)

Състояние: употребяван, пробег: 11 612 км, мощност: 132 kW (179,47 к.с.), първа регистрация: 10/2025, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 10/2026, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, отопление при паркиране, централно заключване, LED осветление, задна стъпка с половин ширина, задни врати тип 'крила' без прозорци, плъзгаща се врата вдясно, мултифункционален волан, двойна пътническа седалка отпред, асистент за потегляне по наклон, аварийно спиране, асистент за смяна на лентата и страничен вятър, камера за обратно виждане, DAB+, USB само за данни, MAN Media Van, мобилен телефонен интерфейс, зимен пакет, дървен под в товарния отсек със защита на ръба при товарене отзад, C-профилни шини по страничните стени, преграда с плъзгащ се прозорец, халки за закрепване на товара Guedoy Hfapspfx Aiyjg

Година на производство: 2025, състояние: нов, Целофанираща машина за по-големи продукти. - Спецификации: максимална честота на работа на машината в празен ход: 35 цикъла/минута; размери на продуктите (мм): Д (110-280) x Ш (70-150) x В (10-70) - (Ш+В Guodpfx Aisv Nkw Tsyog

Година на производство: 2025, състояние: нов, Целофанираща машина. Каруселна технология за средни по размер продукти и висока скорост на опаковане. – Спецификации: максимален работен цикъл на машината: 100 цикъла/минута; размери на продуктите (мм): Д(40-160)xШ(20-100)xВ(8-45); 380V, 4,5kW; не е необходим сгъстен въздух; размери на машината (мм): Д2000xШ790xВ1550; тегло (нето/бруто) 930/1030 кг. 1 инструмент/форматен комплект включен, устройство за поставяне на разкъсваща нишка включено, както и входящ транспортьор. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани. Свържете се с нас и ни опишете вашата опаковъчна задача. – На склад обикновено са налични веднага 30-50 различни нови машини. За машини, произвеждани по клиентска заявка, осигуряваме кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Godpov Nkxksfx Aiyeug

Състояние: готов за употреба (използван), Foresite C3 / C.I. Critical Cleanliness Control Tester – Анализираща техника Година на производство: 2011 C3 е уникален сред уредите за проверка на чистотата при електрониката. Той остава единственият тестер на пазара, който показва дали конкретна, критична зона на PCBA е чиста. Изберете лесно компонентите и/или областите от електронните схеми, които са най-чувствителни и податливи на замърсявания и/или проблеми с надеждността, и тествайте малка площ (0.1 in2). C3 предоставя бърза информация дали има потенциално вредни остатъци, често причинени от производствени процеси. След като критичните области за тестване са определени, операторът просто поставя нова за еднократна употреба тестова клетка в парната глава и ръчно премества главата на шарнирното рамо над тестовата зона. Теглото на рамото и парната глава уплътнява тестовата клетка към тестваната повърхност. Операторът след това стартира автоматизираната тестова последователност. За 7-10 минути операторът ще знае дали тестваната зона от продукта отговаря на изискванията за чистота. C3 може да се използва директно във производствената зона. В края на теста клетката може лесно да се премахне с помощта на изхвъргач на главата. Пробата, взета в клетката, която ефективно се извлича от малката тестова зона чрез пара, може допълнително да бъде анализирана, за да се определи конкретно кои замърсявания присъстват и в какви концентрации. Целият тест е лесен и удобен за оператора, а резултатите са независими от оператора. Използването на Pro-Site тестови клетки за еднократна употреба и екстракционен разтвор предотвратява кръстосано замърсяване на пробите. Можете да уговорите оглед на място. Guedpfxexhckls Aiyeg По желание можем да организираме евтина спедиция за Вас! Ще получите издаване на редовна фактура. За чуждестранни клиенти може да бъде издадена нетна фактура при условие на валиден ДДС номер. Сделката е с възможност за предварителна продажба. Посетете нашия магазин и разгледайте и другите ни оферти. Използваните търговски марки и фирмени имена принадлежат на техните собственици и служат само за идентификация и описание на продуктите. Може да възникнат несъответствия в техническите данни и грешки в описанието на артикулите, които са запазени.

Състояние: нов, Натиск 30 t Издаденост 200 mm Ход 0 - 60 mm Маса: 400 x 600 mm Таблица: 150 mm - отвор Честота на хода 140 хода/мин Godpfx Ajxabvkeiyeug Отвор 40,0 mm - инструмент Макс. налягане на въздуха 6,0 bar Височина на вграждане 300 mm Обща номинална мощност 3,0 kW Тегло 1.670 kg Размери (Д x Ш x В) 1150 x 1350 x 2050 mm Оборудване: - Заварена стоманена конструкция на шасито - Колянов вал от AISI 4140 (42CrMo4) легирана стомана - CNC-шлифован за максимална прецизност, качество SnBz-12 - Бронзови лагери, шлифовани за минимално триене на повърхността - 4-странен пневматичен съединително-спирачен модул - PLC управление за безопасност (PILZ Германия) - Светлинни бариери с фотоклетки около работната маса (PILZ Германия) - Двуъглени и педални управления - Регулируем ход - Централна система за смазване - CE сертификат за безопасност, издаден от TÜV - Електрическо оборудване: SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003203 - Код на производителя: 532140159 - Състояние: Като нова (изложбен артикул) - Функционалност: Напълно функциониращ - Съвместима машина: CNC HOMAG - WEEKE - BIESSE - SCM - MORBIDELLI - При интерес предлагаме услуга по рециклиране (ревизия), свържете се с нас. Guedpfx Ajv Azbieiyjg

Състояние: като нова (изложбена машина), Функционалност: напълно функциониращ, Код на Ferwood: RS0003205 - Код на производителя: 2161A0065 - Състояние: Като нова (изложбен артикул) - Функционалност: Напълно функционираща - Съвместима машина: CNC HOMAG - WEEKE - BIESSE - SCM - MORBIDELLI - При интерес предлагаме услуга по преглед и поддръжка, свържете се с нас. Gedpfx Aov Azcmsiyoug

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за прегъване/целофаниране Sollas Holland B.V., модел SOLLAS 20, година на производство 2013 Компактна, надеждна опаковъчна машина за висококачествено целофаниране или опаковане с фолио на индивидуални продукти или комплекти. Технически данни: Тип машина: Машина за прегъване/целофаниране Производител: Sollas Модел: 20 Управление: PLC с тъчскрийн (Siemens или Rockwell) Задвижване: Камов механизъм/серво Производителност: до 50 цикъла/мин. Работно налягане: 6 bar Консумация на въздух: 4 nl/ход Консумация на енергия: 2,5 kW Макс. диаметър на ролка фолио: 320 mm Обхват на размерите на продукта (стандарт): Мин.: 45 × 40 × 16 mm Макс.: 300 × 200 × 96 mm Тип фолио: PP, покрита хартия, стандартни топлозапечатващи материали Тегло на машината: ок. 950 kg Цвят: RAL 9010 (бяло) Окомплектовка: - Сервоуправлявано подаване на фолио - Камова механика – здрава и с ниски изисквания за поддръжка - Едностранно подаване и извеждане (на едно ниво) - PLC управление с тъчскрийн - Система за опаковане с тънък край - Бърза преустройка (ок. 10–20 мин.) - Евтини сменяеми части - Съвместими части с моделите Sollas 17 / 19 / S(X) Опции / Разширения: - Апликатор за разкъсваща лента - Регистрация на печатни марки - Прерязване на фолио - Разнообразни системи за подаване - Обшивка от неръждаема стомана - Специални видове запечатване (spot/stripe) - Универсална прегъваща секция - Интеграция с пред- и последващи съоръжения (картонери, кейспакери, бандеролери и др.) Предимства в експлоатация: - Много надеждна технология - Компактна конструкция - Гъвкави размери на продуктите - Бърза смяна на формата - Идеална за малки и средни серии - Ниски експлоатационни разходи - Доказано индустриално решение с наличност на резервни части в световен мащаб Състояние: - Употребяванa - Технически проверена - Напълно функционираща - Готова за незабавна употреба Допълнителни снимки и видеа са налични! Условия за доставка: франко от място, товарене включено Gujdpfjyhc Dysx Aiyjg Товарене: възможно с мотокар Транспорт/демонтаж: могат да бъдат организирани Контакт При интерес – пишете или се обадете: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Възможни са грешки. Цена без ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, часове на работа: 15 800 h, Употребявана бутилкомиялна машина KLINGER с капацитет до 9600 бутилки/час Тази бутилкомиялна машина обработва до 9600 бутилки на час. Машината разполага с 20 бутилки на ред, което гарантира дълго време на накисване и двойни помпи за сода (луга). Изцяло изработена от неръждаема стомана, оборудвана е с управляваща система Siemens S7, която осигурява надеждна и прецизна работа. Технически спецификации на миещата система Употребяваната бутилкомиялна машина KLINGER до 9600 bph включва двойни нагреватели и преливни помпи, осигуряващи висока почистваща способност. Това решение гарантира равномерна обработка на всяка бутилка и повишена ефективност на процеса на измиване. Системата Siemens S7 предлага лесен за използване интерфейс с тъч панел за опростено управление. Станция за питейна вода Пречистването на питейната вода играе ключова роля за правилната работа на бутилкомиялната машина. Hager + Elsässer доставя пречиствателната станция, която включва катионен и анионен йонообменник, солен резервоар, предфилтър и UV сензор. Системата обработва 5 м³/ч, гарантирайки висококачествена вода. Освен това, инсталация за обратна осмоза (RO) осигурява общ капацитет за обезсоляване от 2,5 м³/ч — чиста вода за измиващия процес. Gujdpfxexqmrfo Aiyeg Електроинсталация и командни табла Машината е снабдена с три електрически табла, подредени отляво надясно, с тъч панел Siemens за централизирано управление. Тази конфигурация дава възможност за точно наблюдение и оптимално управление. Горните табла управляват охлаждането, с общо време на престой 4,13 минути и време за третиране 1,63 минути. Технически данни Клетки за бутилки (ширина и диаметър): височина 100 мм, 360 мм; спрей отвор в основата на клетката — диаметър 20 мм. Клетката за бутилки не е кръгла в долната си част, а е сплескана, което позволява безпроблемно вкарване дори на бутилки с малък диаметър. Могат да се мият бутилки от 200 мл до 1500 мл. Диаметърът на гърлото на бутилката не трябва да бъде по-малък от отвора за спрей на дъното на клетката, т.е. минимум 20 мм. Ако бутилките са много леки или от PVC, налягането на помпите може да бъде намалено чрез софтуера, за да не бъдат изхвърляни по време на измиване. За PVC бутилки диаметърът не трябва да бъде по-малък от 50 мм — зависи от формата и теглото на бутилките. Колкото по-голямо е теглото, толкова по-добре… PVC бутилки не създават проблеми поради форма или диаметър, а основно поради ниското си тегло… Така че Вашите бутилки могат да се обработват безпроблемно. Детайли за третиране и изпръскване на употребяваната бутилкомиялна KLINGER до 9600 bph Централният панел управлява времето за пръскане със следните параметри: - Пръскане с луга: 0,5 мин. - Остатъчна луга: 0,83 мин. - Гореща вода: 0,38 мин. - Топла вода: 0,38 мин. - Студена вода: 0,38 мин. - Прясна вода: 0,…

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Gusdpoziyy Tefx Aiyog Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Guedpfx Aeziyzdjiyog Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Gsdpfx Aiozrgqwoyjug Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA24, Използвана машина ROBINO & GALANDRINO за поставяне на муслети, модел Record 10-2 – Технически характеристики и данни за производителността Тази автоматична машина за поставяне на муслети е компактно и високопроизводително устройство, предназначено за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино и други висококачествени напитки. Създадена е за надеждна работа със стъклени бутилки, осигурявайки прецизно позициониране и завъртане на муслета, за да се гарантира последователно и сигурно поставяне при индустриални скорости. Тип машина: Автоматична машина за поставяне на муслети Guodpfxozmpzuo Aiysg Модел: Record 10/2 Година на производство: 1994 Основен ремонт: Извършен през 2017 г. Производителност: 10 000 бутилки в час Материал на контейнера: Стъклени бутилки Посока на подаване: По посока на часовниковата стрелка Магазин за муслети: Голям капацитет, дълъг експлоатационен живот Поддържани модели муслети: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Разширени системи за автоматизация и управление Проектирана за стабилна и повтаряща се работа, тази машина за поставяне на муслети разполага с автоматизирано подаване и последователно приложение на въртящ момент, за да предпази целостта на тапата и да гарантира здраво затягане на муслета. Магазинът с голям капацитет намалява нуждата от ръчно презареждане, което подобрява времето за работа на използвана линия за бутилиране или интегриран модул за опаковане. Удобните за оператора контроли подпомагат бързата настройка и наблюдение на процеса за ефективно производство на напитки. Автоматизирано подаване на муслети с подравняване и контролирано завъртане Магазин с голям капацитет за удължаване на времето за работа между презарежданията Контроли за оператора за скорост и параметри на формата Стандартни предпазни блокировки и вериги за аварийно спиране Възможности за интегриране в производствена линия Тази машина за поставяне на муслети се интегрира безпроблемно след машина за затваряне на бутилки в линии за бутилиране на стъклени бутилки. Може да функционира като самостоятелен модул или като част от синхронизирана индустриална линия за опаковане с горни и долни транспортьори, системи за акумулиране и проверка. Работа в линия или като самостоятелен модул с интерфейси за транспортьори Проектирана за работа със стъклени бутилки при приложения за пенливи вина Комплекти за смяна на формата поддържат различните модели муслети, изброени по-горе Подходяща за интегриране в пълни линии за бутилиране и производство на напитки Състояние на машината и история на поддръжката Устройството е произведено през 1994 г. и е подложено на основен ремонт през 2017 г., което осигурява подновена надеждност на ключовите компоненти и системите за подравняване. Представена е в добро работно състояние и е готова за работа, което я прави идеална за предприятия, които търсят надеждна употребявана машина за бутилиране с доказана производителност. Оперативна производителност и гъвкавост Оптимизирана за поставяне на муслети върху бутилки с пенливо вино, машината обработва широк спектър от модели муслети, без да се компрометира качеството на поставянето. Високата ѝ производителност поддържа търговските обеми, докато капацитетът на магазина помага за поддържане на непрекъсната работа и минимизиране на прекъсванията при смяна на формата. Последователно поставяне на муслета и контролирано завъртане за сигурно затваряне Широка съвместимост с различни модели муслети за разл

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: 2420701, CNC многошпинделен стругов автомат, производител Index, модел MS52C2-1, година на производство 2004, сериен номер 160024. - Роботизирана клетка, - 7 захватни приспособления, - 3 фиксирани държача за инструменти, - 3 фиксирани държача за инструменти с множество позиции, - 4 задвижвани държача за инструменти, - Система за изсмукване на стружки Büchel Роботизирана клетка за манипулиране и подаване Stäubli Unimation, включително предавателен механизъм с контейнер за сурови и обработени детайли, два успоредно разположени транспортьора за подаване/извеждане на контейнери, интегрирана измервателна станция. Въведена в експлоатация през 2021 г. Номинална мощност 24 kW, управление, производител Index, модел C200-4D (база Siemens 840 D), Gujdpfxslmkuco Aiyeg - 2 работни станции, - 6 шпиндела, - Ход X/Y 300 x 500 мм, - Максимален диаметър на заготовката 52 мм, - Максимална скорост на шпиндела 5000 об./мин., - 12 държача за инструменти, система за охлаждане, - Индустриален робот, производител Stäubli, - Панел за програмиране, - Устройство за изваждане на детайли, - Устройство за позициониране на детайли, - Аксесоари.

Година на производство: 2014, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е комплектна линия за рязане с абразивен диск. Дължина на продукта: 750 мм - 1400 мм, диаметър на продукта: 75 мм/100 мм, максимално провисване при 1400 мм: 10 мм, толеранс при 75 мм: +/-5 мм, толеранс при 100 мм: +/-9 мм, работни часове: 20653 ч. Компоненти на системата: 1) Машина за рязане с абразивен диск Harald Baumgarten. 2) Снопов товарител Sema Systemtechnik. 3) Устройство за трошене на пръти. 4) Задвижване за въртене на пръти и измервателна станция. 5) Кантарна станция със сортиране на отрези. 6) Смукателна и филтърна система. 7) Звукоизолираща кабина със защитна преграда. 8) Четиристълбова преса Winter. 9) Хидравличен агрегат с помпи. 10) Контролен шкаф и пулт за управление. Налична документация. Възможен оглед на място. Очаква се да бъде налична от май 2026 г. Gsdpfeyu T Enex Aiysug

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 500 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 37 кг, товароносимост: 7 кг, Yaskawa Motoman GP7 е компактен и високопроизводителен шест-осов индустриален робот, предназначен най-вече за бърза и прецизна манипулация. Благодарение на комбинацията от товароносимост от 7 кг, обхват от 927 мм и повторяемост от ±0,01 мм, той е подходящ за широк спектър от приложения за автоматизация. Роботът се използва предимно при манипулиране на детайли, операции „вземи и постави“, монтаж, обслужване на CNC машини и други производствени машини, трансфер на компоненти и контрол на качеството. Неговите предимства са високата скорост на движение и компактната конструкция, която улеснява интегрирането му в производствени линии и роботизирани клетки. Guedszx Elmopfx Aiyeg Стандартната защита IP67 осигурява защита срещу прах и течности и позволява използването на робота дори в по-тежки индустриални условия. GP7 може да бъде монтиран на пода, стената или тавана. 🔧 Сервиз и рециклиране на роботи Извършваме пълен сервиз и рециклиране на индустриални роботи. ⚙️ Резервни части Продаваме резервни части и осигуряваме професионален ремонт и рециклиране на същите. 🤖 Продажба на роботи с гаранция Доставяме индустриални роботи с гаранция за въвеждане в експлоатация или с гаранция до 12 месеца. 🏭 Повече от 13 години опит Ние сме на пазара повече от 13 години и предлагаме опит, технически познания и собствена сервизна база. Нуждаете се от сервиз, резервна част или робот? Свържете се с нас.

Година на производство: 2011, състояние: готов за употреба (използван), Охладителна мощност: 36,2 kW, работна температура: 50°C, тегло: 1,57 t, възможен е оглед на място. Godjrick Ejpfx Aiyoug

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2019, часове на работа: 22 918 h, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 380 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840D, общо тегло: 4 250 кг, максимална скорост на вретеното: 24 000 об/мин, брой оси: 5, Тази 5-осова обработваща машина DMG MORI DMP 70 е произведена през 2019 г. С максимална скорост на шпиндела от 24 000 об./мин. и тегло от 4250 кг, тя представлява надеждно решение за прецизна обработка. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, обмислете вертикалния обработващ център DMG MORI DMP 70, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. Gsdpfszx Sryox Aiyeug - Фаза: L1/L2/L3/N/PE - Консумирана мощност: 30 kVA - Максимален ток (A In max): 43,5 A - Номинален ток: 50 A - Ток на късо съединение (V max): 5 kA / 440 V max - Напрежение: 400 V ±10 % - Честота: 50 Hz - Управляващо напрежение AC: 230 V - Управляващо напрежение DC: 24 V - Управление: 3D-управление Siemens 840D SL Operate - Цанга за инструменти: BBT30 - Работна маса: Интегрирана NC въртяща се и накланяща се маса, 5-осова едновременна обработка - Обхват на въртене на A-оста: -120° / +100° - Работа на C-оста: безстепенна (неограничена) - Максимално натоварване на C-оста: 100 кг - Диаметър на масата на C-оста: Ø290 мм - Задвижвания: Моторни задвижвания, включително директно измерване на позицията в A- и C-осите - Софтуерни пакети: Sinumerik MDynamics 5-Axis, 3D-модел за симулация - Опции за маса: Пневматично приспособление за закрепване (1-контур) - Управление на охлаждащата течност и стружките: Транспортьор за стружки, производствен пакет с лентов филтър и вътрешна система за подаване на охлаждаща течност (IKZ) с 40 бара, въздух под налягане през центъра на шпиндела, външен въздух под налягане, система за отстраняване на маслена и емулсионна мъгла - Измерване и контрол: Комплект 3D-тактилна система RENISHAW, контрол за счупване на инструмента и вътрешно машинно измерване, подготовка за 3D quickSET - Общи опции: Режим на работа 3, CE-съответствие - Интерфейс за автоматизация: Интерфейс за автоматизация за външна автоматизация от дясната страна - Автоматизирана система: DMG MORI WH 3 Cell - Роботизирана ръка: Fanuc LR Mate 200iD/7L, 6-осов жълт робот - Роботизиран захват: Двоен захват PGN64 - Компоненти за автоматизация: 10 DMG чекмеджета, плъзгаща се система NIO, станция за позициониране, измервателно чекмедже, система за подаване на суровини, комплект захвати, аксесоари - Часове работа на машината (според контролния панел): Време на работа на машината: 22.918:34 ч.; Време за изпълнение на програмата: 20.920:40 ч.; Време на работа на шпиндела: 18.815:51 ч.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, пробег: 289 323 км, първа регистрация: 07/2018, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: бял, тип на предаване: механичен, Оборудване: ретардер, Mercedes-Benz Arocs 4151 Оборудване: Полукръгла надстройка с падащи бордове С хидравличен заден борд -Първа регистрация: 2018 г. -289 323 км -Скоростна кутия: Механична -Забавител: Retarder *Цена на автомобила без ДДС. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ПЕРСОНАЛИЗИРАНО ФИНАНСИРАНЕ И ЛИЗИНГ НА МЯСТО. ОТ 24 ДО МАКСИМУМ 96 РАТИ, ВКЛЮЧИТЕЛНО И БЕЗ ПЪРВОНАЧАЛНА ВНОСКА. ДРУГИ КЛОНОВЕ НА НАШАТА ГРУПА: DOMENICO TRUCK SRL | НАПОЛИ – КАЗЕРТА – ПИАЧЕНЦА D.E. TRUCK S.P.A. | НАПОЛИ – ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР MERCEDES-BENZ И FUSO TRUCKS DOMENICO ESPOSITO S.P.A. | ЕБОЛИ (СА) – ОФИЦИАЛЕН ДИЛЪР MERCEDES-BENZ И FUSO TRUCKS Godpfx Aiszz Sb Hjyeug КОНТАКТИ: 0823 1686306 335 6713062 РАБОТНО ВРЕМЕ: ПОНЕДЕЛНИК – ПЕТЪК 8:30 – 19:00 ч. – СЪБОТА 08:30 – 14:00 ч. ПРЕДЛАГАМЕ ШИРОК ИЗБОР ОТ ИЗПОЛЗВАНИ ТЪРГОВСКИ/ИНДУСТРИАЛНИ ПРЕВОЗНИ СРЕДСТВА ОТ РАЗЛИЧНИ МАРКИ: Fiat – Hyundai – Daf - Mercedes Benz – Renault – Peugeot – Iveco – Mitsubishi – Scania - S-Way -S500-V8-650-580-730-S500-S 500-S500 – Stralis – Man - Nissan V8 - Intarder- 770s -Limited Edition - 660 S Полуремарке-Рефрижераторно полуремарке – Lamberet - Schmitz Isuzu-Фиксирана надстройка-Кран-Саморазтоварваща се надстройка- 4 оси -4 Задна ос -Tway-T-Way-540- 460 к.с. - Xway-X-Way-Тристранна надстройка - V8 - Scania - Frost Edition – Надстройка с брезент-Кутия-Бордна надстройка - Рефрижераторна клетка- Изолирана с рефрижератор - Фургон Фирма „Domenico Truck srl“ не носи отговорност за евентуални несъответствия в техническите характеристики, допълнителните опции и характеристики, които в някои случаи могат да се различават от посочените в описанието. Препоръчваме ви да проверите характеристиките на конкретното превозно средство.

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Ход на движение по осите X/Y/Z: 500 мм/3590 мм/250 мм, диапазон на диаметъра на проводника: 0,15 мм - 0,3 мм, макс. размери на детайла по осите X/Y/Z: 1050 мм/650 мм/250 мм, макс. тегло на детайла: 400 кг/800 кг, макс. конусност: 30°/100 мм, скорост на проводника: 300 мм/с, макс. качество на повърхността: Ra 0,1 µm. Размери на машината по осите X/Y/Z: приблизително 2800 мм/2400 мм/2250 мм, тегло: приблизително 4500 кг, управление: Agie, отработени часове: приблизително 151182 часа. Налична е документация. Възможна е огледа на място. Снимката е примерна. Gjdezhnruopfx Aiyeug

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Формат: 1650 мм Оборудване: - Автоматично подаващо устройство - Удължена секция за сгъване и трансфер - Пресоваща/разтоварваща секция Gusdpfx Aijyz Acqsyjg - Лентово транспортьорно разтоварване - Ръчни регулиращи елементи на линейни направляващи - Горен контролен панел / операторски пулт - Сигурностна екипировка (защитни огради, аварийно спиране и др.) - Линия за лепене (налична инфраструктура за лепене) - 5 лепилни дюзи за лепене на 3/4-точкови, или алтернативно за надлъжно лепене - Студено лепило (PVA) - Валкомелтън система за лепене - Лепилна станция / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 - Брекер: Jagenberg, 1999, сепаратор / брекер - Mosca RO MP2, 2000, пакетираща машина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Формат: 300 x 450 mm Оборудване: максимален размер на рамката за сито 500 x 750 mm височина на масата 945 + 30 mm височина на повдигане на ситото 300 mm максимална скорост на печат 100 - 500 mm/сек. максимална скорост на циклиране 800 бр./час захранване 220 V, 50/60 Hz работно налягане 5 - 7 bar размери (ДxШxВ) 920 x 750 x 1710 mm тегло приблизително 245 kg Guedpoyzrupefx Aiyjg

Състояние: употребяван, Оборудване: броя на пробивните глави: 1 С аксесоари Guodpfx Aijyz Ackjyjg