Употребявани Mwm-Energy Solutions Tcg2020 V20 (7 147)

Състояние: употребяван, Трансмисия, цилиндрична предавка, ъглова предавка, червячна предавка Nwodpfxot Iyu Uo Ag Djn - Производител: Officina Meccanica, тип на предавката MRV 20 FF - Предавателно число: i= 10 - Кух вал: Ø 24 x 100 mm / Ø 19 x 50 mm - Размери: 165/175/H210 mm - Тегло: 5,9 kg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Професионална индустриална аспирация SCV15000TC VIBER BIG-BAG е високоефективна и надеждна система за отстраняване на прах, проектирана за големи дървообработващи предприятия и индустриални производствени линии. Оборудвана с два големи чувала BIG-BAG, тя гарантира максимална непрекъснатост на работа и опростена поддръжка, като същевременно намалява престоите. Това е идеалната аспирация за стружки и прах за машини с високи изисквания за ефективно отстраняване на прах. Основни предимства на машината Производителност 15000 м³/ч – осигурява ефективно изсмукване дори в най-взискателните индустриални приложения. 18,5 kW мощност – високоефективен двигател S1 за непрекъсната работа в тежки условия. Система VIBER – автоматично разтърсване на филтрите, гарантиращо дълъг живот. Корпус TC – пълна звукоизолация, намаляваща шума и вибрациите. Два чувала BIG-BAG – значително увеличаване на капацитета за отпадъци и по-удобно товарене. REHEAT – система за рекуперация на топлина от изходящия въздух, която позволява намаляване на енергийните загуби. DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора и засмукващия канал от повреди, причинени от засмукване на големи предмети. Конструкция и технология Моделът SCV15000TC VIBER BIG-BAG е базиран на здрава, стоманена конструкция, пригодена за интензивна експлоатация в тежки индустриални условия. Аспираторът за стружки с балансиран ротор и аеродинамично оптимизирани лопатки осигурява постоянна, висока ефективност при ниско ниво на шум. Филтърната група се състои от 117 полиестерни патрона с филтърна площ, съобразена с интензивните процеси на отстраняване на прах. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на високото отрицателно налягане и големия диаметър на входа (400 мм), аспираторът се справя отлично с отстраняването на стърготини, прах и стружки от множество работни места едновременно. Конструкцията е пригодена за работа като централна аспирация, което позволява интегриране на устройството в цялата производствена линия. Високата енергийна ефективност и системата за автоматично почистване на филтрите гарантират, че системата не изисква чести проверки, което намалява експлоатационните разходи. Приложение SCV15000TC VIBER BIG-BAG е дървообработващ и индустриален аспиратор, препоръчван за работа с: панелни и фрезови циркуляри, Nsdpfoup Difjx Ag Down лентови шлайфмашини, кантооблицовъчни и CNC фрези, автоматични линии за обработка на дърво и дървесни материали. Стандартно оборудване Автоматична система за разтърсване на филтрите VIBER Полиестерни филтри (117 бр.) Звукоизолиращ корпус TC Система за защита DAMAGE PROTECT Електрически шкаф с главен прекъсвач Два чувала BIG-BAG с опори Технически параметри Захранващо напрежение 400 V Мощност на двигателя 18,5 kW Скорост на въртене 3000 обр./мин Тип филтър Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра "G" Размери на филтъра Φ160 x 960 mm Филтърна площ 59 m2 Брой филтри 117 бр. Диаметър на входа 400 mm Производителност 15000 m3 Отрицателно налягане 3000 Pa Скорост 40 m/s Шум 80 dB Брой BigBag-ове 2 бр Капацитет на BigBag 1250 л / Общо 2500 л Размери (д x ш x в) 3850 x 1500 x 3800 mm Тегло 1150 kg

Състояние: много добро (употребяван), Автоматичен прекъсвач, моторно защитен прекъсвач, прекъсвач, силов изключвател, нисковолтови мрежи, прекъсвач за защита на трансформатор, генератор и съоръжения, напреженов изключвател - Производител: Siemens, Sirius моторно защитен прекъсвач тип 3RV2011-0GA10 - Напреженов изключвател: GB 14048.2 Nsdpfsub D N Ijx Ag Djwn - Наличност: 4 бр. прекъсвача - Цена: за брой - Размери: 100/45/В100 мм - Тегло: 0,3 кг/брой

Състояние: много добро (употребяван), C-рамкова преса, електрическа преса, серво преса, електрическа преса Tox Ecoline CMB008.407.A.001, Tox Ecoline CMB008.407.A.001, употребявана машина Производител: Tox Модел: CMB008.407.A.001 (Ecoline) Година на производство: 2011 Тегло: 900 кг Габаритни размери: 1250 x 1400 x 2610 мм Nwjdpfsuccicsx Ag Djn Натиск: 5500 кг Ход: 300 мм Макс. скорост: 200 мм/сек Предлагаме висококачествена серво преса, която представлява идеално решение за всички прецизни и високоефективни индустриални приложения. Тази преса предоставя изключителни предимства по отношение на производителност и качество, което я прави перфектен избор, ако търсите надеждно, енергийно ефективно и икономично решение. Висока прецизност: Серво пресата осигурява прецизен контрол и позволява многократни и точни операции с толеранси до микрони. Енергийна ефективност: Консумира значително по-малко енергия в сравнение с традиционните хидравлични преси, което води до по-ниски експлоатационни разходи в дългосрочен план. Тиха работа: Работи с ниски нива на шум, което допринася за по-приятна работна среда. Гъвкаво приложение: Подходяща за употреба в различни отрасли – от автомобилната индустрия до фината механика. С програмируеми профили на движение за лесна и бърза пренастройка при различни задачи. Лесна поддръжка: Минимални изисквания за поддръжка, надеждна и издръжлива машина, която ограничава времето за престой.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, DCV11300 TC VIBER е високопроизводителна индустриална аспирационна система, предназначена за работа в тежки условия в дървообработващата и мебелната промишленост. Оборудвана с усъвършенствани системи за филтрация, защита и възстановяване на енергия, тя гарантира надеждност, чистота и икономия във всяко производствено предприятие. Основни предимства на машината: * Производителност на засмукване 11 300 м³/ч – ефективно отстраняване на стружки, прах и дървесни отпадъци от множество работни станции. * Система VIBER – автоматично, надеждно разклащане на филтрите, осигуряващо постоянни работни параметри. * Модул DAMAGE PROTECT – механична защита на ротора от повреди, причинени от твърди замърсявания. * Корпус TC – ефективна звукоизолация и намаляване на вибрациите. * Система REHEAT – възстановяване на топлината от изходящия въздух за енергийна ефективност. Конструкция и технология: Nwodpfxjudalwo Ag Djn Централната аспирационна система DCV11300 TC VIBER е проектирана за дългогодишна, безпроблемна експлоатация. Сърцевината на системата е двигател с мощност 11 kW с динамично балансиран ротор, което осигурява стабилна и тиха работа. Конструкцията е базирана на здрава стоманена рамка, с допълнителни инспекционни вратички, което улеснява обслужването и смяната на филтрите. Прецизност и производителност: Високата скорост на засмукване от 28-32 м/с и 64 филтъра от полиестер (5 микрона) осигуряват ефективно пречистване на въздуха дори в интензивно използвани предприятия. Системата BIG-BAG или металните контейнери на колела позволяват ефективно отстраняване на отпадъците. Приложение: DCV11300 TC VIBER е идеална дървообработваща аспирационна система за предприятия, които: * произвеждат мебели и дървени елементи, * имат множество работни станции, * използват циркулярни триони, кантиращи машини, шлифовъчни машини и лентови триони, * търсят централно решение (централна аспирационна система). Стандартно оборудване: * Електрошкаф с лесен достъп, * Комплект полиестерни филтри, * Система VIBER с автоматичен цикъл, * Звукоизолиращ корпус TC, * Модул REHEAT и DAMAGE PROTECT. Технически параметри: Захранващо напрежение: 400 V Мощност на двигателя: 11 kW Скорост на въртене: 3000 обр./мин Производителност: 11 300 м³/ч Вакуум: 3000 Pa Ниво на шума: 80 dB Диаметър на входящия/изходящия отвор: 350 мм / 500 мм Материал на филтрите: Полиестер, 5 микрона / клас на филтъра "G" Брой филтри: 64 бр. Размери на филтъра: Φ160 x 960 мм Общи размери: 1190 x 3160 x 2320 мм Нетно тегло: 710 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG е съвременна индустриална аспирационна система, проектирана за интензивна работа в дърводелски и производствени предприятия. Уредът се отличава с използването на два висококапацитетни контейнера тип BIG-BAG, което значително увеличава ефективността на управлението на отпадъците. Оборудван с усъвършенствани системи за филтрация и защита, той осигурява ефективно изсмукване на дървени стърготини, прах и опилки, дори при продължителна работа. Основни предимства на машината Два BIG-BAG контейнера – уникално решение на пазара, което увеличава капацитета за събиране на отпадъци. Система VIBER – автоматичното разклащане на филтрите осигурява постоянна ефективност на аспирацията. Корпус TC – цялостна, шумоизолираща конструкция, която намалява шума и вибрациите. DAMAGE PROTECT – механични защити, които предпазват ротора от повреда от по-големи частици. REHEAT – оползотворяване на топлината от изходящия въздух, което подобрява енергийната ефективност на предприятието. Конструкция и технология SCV11300TC VIBER BIG-BAG разполага с подсилен двигател с мощност 11 kW и прецизно балансиран ротор, което осигурява стабилна, надеждна работа и висока всмукателна мощност от 11300 m3/h. Корпусът е проектиран с оглед на акустичната изолация и максималната херметичност на всмукателната система, което води до по-чист и по-топъл въздух на работното място. Прецизност и ефективност Благодарение на 64 полиестерни филтри с ефективност до 5 микрона и възможността за монтиране на допълнителен HEPA филтър, уредът гарантира безопасно и прецизно пречистване на въздуха. Високата скорост на всмукване (28–32 m/s) позволява ефективно отстраняване на дървени стърготини и опилки от няколко работни места едновременно. Приложение Моделът SCV11300TC VIBER BIG-BAG е идеално решение за: дърводелски предприятия, фабрики за мебели, оператори на циркулярни триони, кантиращи машини и шлифовъчни машини, други инсталации, изискващи централна аспирационна система. Стандартно оборудване Система VIBER – автоматично разклащане на филтрите Два BIG-BAG контейнера Контролен шкаф с операторски панел Корпус TC с акустична изолация Система за защита DAMAGE PROTECT Технически параметри Захранващо напрежение 400 V Мощност 11 kW Скорост на двигателя 3000 обр./мин Njdpfsudav Nox Ag Dswn Тип на филтъра Полиестер, 5 микрона / категория на филтъра „G“ Размери на филтъра Φ160 x 960 мм Брой филтри 64 бр. Филтрационна площ 30 м2 Диаметър на входа 350 мм Диаметър на изхода 500 мм Дебит 11300 м3/ч Вакуум 3000 Pa Скорост 40 м/с Шум 80 dB Брой BIG-BAG контейнери 2 бр Капацитет на BIG-BAG контейнера 1250 л / Общо 2500 л Размери (дължина x ширина x височина) 3250 x 1100 x 3700 мм Тегло 820 кг

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Nedpfx Asy Any Rsg Dswn Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), QUASER MV204, CNC вертикален обработващ център Година на производство: 2016 г. Управление: FANUC 31i-B Размер на работната маса: 700 x 1400 мм Товароносимост на масата: 1800 кг Ход по осите X, Y, Z: 1270 x 700 x 610 мм Разстояние от конуса на шпиндела до масата: 150 – 750 мм Скорост на шпиндела: до 12000 об./мин Конус на шпиндела: BT 40 Мощност на шпиндела: уточнява се Брой инструменти: 30, автоматична смяна на инструментите (ATC) Бързо придвижване по осите X, Y, Z: 36 м/мин Тегло: 10100 кг Включва: Транспортьор за стружки, охладител за шпиндела, филтърна система Filtermist FX7002, комплект инструменти. Предлага се от: Jet Machinery Ltd Инвентарен номер на Jet Machinery: #27001 Сериен номер на машината: 113L160588 Цена: 34 950,00 британски лири + ДДС Въпреки положените усилия за осигуряване на точността на предоставената информация, тя не е гарантирана. Препоръчваме на потенциалните купувачи да проверят всички важни детайли. Nwedpfszzymkex Ag Dsn Закон за здравето и безопасността на работното място от 1974 г.: Не е практически възможно ние, като доставчици, да гарантираме, че за вашето конкретно приложение стоките отговарят на изискванията на закона по отношение на предпазните мерки и т.н. Препоръчваме на потенциалните купувачи да осигурят проверка на стоките от специалист по предпазни мерки, преди да ги използват.

Година на производство: 2019, часове на работа: 61 h, състояние: добро (употребявано), Brotech Graphics Co., Ltd. Модел: CDF Plus 330 Година на производство: август 2019 г. Работна ширина: 330 мм LED UV лампа: само 61 часа работа Максимална ширина на ролката: 340 мм Електрическо захранване: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Състояние: Много добро / много малко използвана Наличност: Незабавно Машината е работила само няколкостотин часа. Точният брой часове може да бъде потвърден, след като инженерът пристигне на място. _____ КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА РАЗМОТВАНЕ И ОБРАБОТКА НА МАТЕРИАЛА • Професионална система за размотаване • Максимална ширина на ролката: 340 мм • Максимален диаметър на ролката: 800 мм • 3-инчов пневматичен вал • Електронна система за насочване на материала • Сензори за насочване на материала, отчитащи ръба • Регулируем мониторинг на диаметъра на ролката • Автоматично забавяне / спиране в края на ролката • Мониторинг на скъсване на материала • Притискащ вал • Вал за отпадъци • Система за навиване Пълната конфигурация на машината включва устройство за размотаване, устройство за навиване, притискащ вал, вал за размотаване, вал за навиване и вал за отпадъци. _____ РОТАЦИОННА ФЛЕКСОГРАФСКА ПЕЧАТНА ГЛАВА Интегрирана професионална ротационна флексографска печатна глава, подходяща за: • Точкови цветове • Лак • Покрития • Грунди • Специални приложения • Нанасяне на студено фолио • Приложения за ламиниране Спецификации на флексографската глава Nwodpfxsz Ea E Se Ag Don Максимална ширина на ролката: 340 мм Минимална ширина на ролката: 100 мм Максимална ширина на печат: 330 мм Дебелина на субстрата: 40–250 микрона Максимална скорост: до 120 м/мин Обхват на повторение: 60T / 190.5 мм до 184T / 584.2 мм Флексографската глава включва: • Вана за мастило • Валяк за мастило • Анилоксов валяк • Система за ракел • Цилиндър за печатни форми • Ламинираща глава • UV система за втвърдяване • Охлаждащ вал Техническата документация потвърждава ширината на печат 330 мм, обхвата на субстратите и максималната производствена скорост до 120 м/мин. _____ LED UV СИСТЕМА ЗА ВТВЪРДЯВАНЕ Машината е оборудвана с интегрирана LED UV система за сушене/втвърдяване, която предлага ефективно решение за UV флексографски мастила, покрития и лакове. LED UV технологията предлага предимства като: • Незабавно втвърдяване • По-малко топлоотдаване към субстрата • Подходяща за материали, чувствителни към топлина • Намалена консумация на енергия в сравнение с конвенционалните UV системи • Стабилно производство при по-високи скорости • Не се изисква време за загряване на конвенционалните UV лампи _____

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 4NTV88BXIHR, общо тегло: 848 кг, тип гориво: дизел, капацитет на резервоар: 190 l, цвят: червен, мощност: 16 kW (21,75 к.с.), изходно напрежение: 400 V, изходна честота: 50 Hz, тип на изходния ток: трифазен, номинална мощност: 16 kW (21,75 к.с.), номинална (привидна) мощност: 20 kVA, непрекъсната мощност: 16 kW (21,75 к.с.), непрекъсната (явна) мощност: 20 kVA, обща дължина: 2 150 мм, обща ширина: 1 040 мм, обща височина: 1 550 мм, максимална скорост на въртене: 1 500 об/мин, производител на двигатели: Yanmar, тип охлаждане: вода, разход на гориво (комбиниран): 3 л/100 км, разход на гориво (градско каране): 3 л/100 км, разход на гориво (извън града): 3 л/100 км, гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 190 l, капацитет на батерията: 100 Ах, напрежение на батерията: 12 V, входящо напрежение: 380 V, входна честота: 50 Hz, входящ ток: 32 A, работна температура: 25 °C, минимална температура на околната среда: -25 °C, максимална температура на околната среда: 45 °C, височина на командното табло: 1 550 мм, дължина на контролния шкаф: 2 150 мм, ширина на командното табло: 1 040 мм, ниво на шум: 65 dB, тип защита (IP код): IP65, скорост на въртене (мин.): 1 500 об/мин, температура: 25 °C, тип входящ ток: трифазен, срок на гаранцията: 12 месеци, Оборудване: документация / ръководство, мобилен резервоар за дизел, Bredenoord 20 KVA генератор е надеждно и многофункционално решение за временно или дълготрайно захранване с електроенергия в различни среди. Генераторът е идеален за мобилна употреба и отговаря на емисионните изисквания на Stage V. Ефективният Yanmar двигател, комбиниран със Stamford алтернатор, осигурява отлична производителност и ниски експлоатационни разходи. Генераторът е оборудван със шумоизолиращ кожух, който минимизира нивото на работен шум, подходящ за използване в чувствителни към шум среди (super silent). Кожухът е с дебела, маслоустойчива шумоизолация и външни контактни кутии с автоматични предпазители за допълнителна безопасност. С резервоар от 190 литра, генераторът може да работи до 48 часа непрекъснато. Съвместим е с дизел, HVO или GTL горива, осигурявайки гъвкави опции за горивоснабдяване. ### Технически спецификации: - Модел: Bredenoord 20 KVA - Номинална мощност: 20 KVA - Максимална мощност: 20 KVA - Двигател: Yanmar 4TNV88BXIHR - Алтернатор: Stamford безчетков (AVR) - Мощност: 20 KVA - Напрежение: 230/400 V, 50 Hz - Обороти: 1500 об./мин - Ниво на шум: 65 dB(A) на 7 метра - Резервоар: 190 литра - Автономия: - 100% PRP: 40 часа - 70% PRP: 56 часа - Мощност на двигателя: 16 kW - Зарядно за батерия и подгряване на двигателя: стандартно - Контролен панел: Comap MRS16 (автоматичен старт/стоп) - Размери (Д x Ш x В): 3,38 м x 1,03 м x 1,5 м - Тегло: 848 кг - Клас на емисиите: Stage V ### Разход на гориво: - 100% PRP: 4,7 л/ч - 70% PRP: 3,42 л/ч - 50% PRP: 2,3 л/ч ### Опции: - Подгряване на двигателя - Зарядно за батерия - 3-пътен горивен кран - XXL резервоар #### Шумозаглушаване: Генераторът е проектиран с оптимизирани въздухозаборници и специални изолационни материали за минимизиране на шума. Шумоизолацията е подсилена с различни дебелини вълна за редуциране на шума в широк честотен спектър, което го прави идеален за чувствителни към шум области. #### Издръжливост: Кожухът е устойчив на корозия благодарение на боя, тествана над 2000 часа (C5I-H), което гарантира дълъг експлоатационен живот дори при най-тежки условия. #### Безопасност: Генераторът е оборудван с подсилени ключалки и панти от неръждаема стомана. Вратите са с наклон от 20 градуса за предотвратяване на задържане на вода и минимизиране на корозията. #### Транспорт и преместване: Лесен за преместване благодарение на подсилени халки за повдигане и стоманени греди, което улеснява транспорта на строителни обекти. Конструкцията осигурява стабилност и сигурност по време на преместването, без риск от повреди. #### Клиентски индивидуализации: Bredenoord 20 KVA може да се доставя във версии от 20 до 500 KVA. Възможни са персонализирани изпълнения според специфични изисквания и приложения. #### Сертификации: - CE сертифициран - Произведен в Европа Nwsdpfev Rnciox Ag Don #### Области на приложение: Генераторът е подходящ за строителство, промишленост и други сфери, където е нужна надеждна и ефективна електроенергия.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети Nwjdpfjy Anxaex Ag Djn - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Състояние: много добро (употребяван), ПРОМИШЛЕН ПАРЕН КОТЕЛ MINGAZZINI – 1000 КГ/Ч Промишлен парен котел MINGAZZINI с производствен капацитет от 1000 кг пара на час, предназначен за генериране и доставяне на пара към промишлени съоръжения, които изискват топлинна енергия за своите производствени процеси. Оборудването има хоризонтална конфигурация с предно разположен горелка, цилиндричен корпус, системи за регулиране и контрол на налягането, предпазни уреди и електрически контролен панел. Неговият дизайн позволява интегриране в системи за генериране и разпределение на пара за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, предприятия за производство на напитки и други промишлени сектори, които използват пара в своите производствени процеси. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: MINGAZZINI - Тип: Промишлен парен котел - Номинална производителност: 1000 кг пара/час - Конфигурация: Хоризонтална - Генериране на промишлена пара - Цилиндричен корпус с устойчива конструкция - Интегрирана предна горелка - Автоматична система за горене - Регулиране на налягането на парата - Манометър за налягане - Визуални индикатори за нивото на водата - Система за подхранване с вода - Подхранваща помпа - Регулиращи и предпазни клапани - Пресостати и контролни устройства - Система за източване - Електрически контролен панел - Контролни уреди - Тръбопроводи и сервизни връзки - Метална носеща конструкция - Подготвен за интегриране в промишлени мрежи за пара ПРИНЦИП НА РАБОТА Пареният котел MINGAZZINI получава подхранваща вода и генерира пара чрез пренос на топлина, произведена от системата за горене. Nedpfxez R Tgvj Ag Dewn Горелката осигурява необходимата топлинна енергия за нагряване на водата в котела до достигане на зададените условия на налягане и температура. Генерираната пара се подава към разпределителната мрежа на съоръжението, откъдето може да се използва в различни машини и промишлени процеси. Системите за регулиране следят параметрите на работа, включително налягане, ниво на водата и работа на горелката, което позволява управление на генерирането на пара според нуждите. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, производители на напитки и промишлени предприятия. Сред неговите приложения се отличават: - Захранване на автоклави за стерилизация - Промишлени котли - Устройства за бланширане на зеленчуци - Реактори и резервоари с отопление - Топлообменници - Пастьоризатори - CIP системи за почистване - Промишлени процеси на нагряване - Мрежи за разпределение на пара MINGAZZINI с производителност 1000 кг/ч осигурява централизирано решение за доставка на пара към различни машини в промишлено съоръжение. Максималното работно налягане, топлинната мощност, видът на горивото и точните характеристики трябва да бъдат потвърдени чрез идентификационната табелка и техническата документация на оборудването. Машината е достъпна за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, информация за производствения капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, BPM-120 МАШИНА ЗА ЗАПЪЛВАНЕ НА ПУКНАТИНИ TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — водещ производител на оборудване за поддръжка на пътища в Европа — ви предлага икономично решение за ефективен локален ремонт на асфалтови настилки: машина за запълване на пукнатини и фуги BPM-120. Основно приложение: BPM-120 запълва пукнатини и фуги по асфалтови пътища, паркинги, тротоари, летища и други инфраструктурни обекти. Подходяща е за малки и средни по мащаб проекти! Технически характеристики на BPM-120: • Резервоар за битумна емулсия: 120 литра • Битумна помпа: капацитет до 10 л/мин, работно налягане до 5 bar • Система за подаване: ръчен пулверизатор + 2 м маркуч (неотопляем) • Смесване: ръчно • Отоплителна система за битума: дизелов горелка • Температурен контрол: автоматичен (поддържа зададената температура) • Система за прочистване: позволява почистване на маркуча и пулверизатора след работа Прецизен дизайн за вашия комфорт и безопасност! Предимства на модела BPM-120: Njdpfx Agevrialo Djwn • Компактни размери и мобилност • Лесно обслужване и експлоатация • Директно нагряване с дизелово гориво (без маслен слой) • Енергийно ефективна консумация на гориво • Висококачествено запечатване на пукнатини и фуги за дълготрайност на настилката • Опростена конструкция, гарантираща надеждна работа Цена: • 13 000 € без ремарке • 15 200 € с ремарке Доставка: • Срок на производство: до 20 работни дни след потвърждение на поръчката • Гаранция: 12 месеца • Доставка: от склада на производителя • Поддръжка: ръководство, техническа помощ, видео инструкции Свържете се с нас още днес за персонализирана консултация! Изберете оборудване, което носи резултати — изпратете вашето запитване сега!

Състояние: употребяван, обща дължина: 4 750 мм, обща ширина: 2 640 мм, обща височина: 2 030 мм, Цвят: Бял Собствено тегло: 3500 кг Bauerrichter ESR-1 е полираща машина, предназначена за създаване на повърхности с висок гланц върху различни материали. По-долу е представен преглед на техническите характеристики на машината: Технически данни: ХарактеристикаСпецификацияЕлектрическо захранване380 V, 20 kAРазмери (Д x Ш x В)5600 мм x 2400 мм x 2100 ммТеглоприблизително 3000 кгРазмери на работната маса1350 мм x 3200 ммМаксимална височина на детайла< 100 ммДиаметър на полиращата ролкаØ 400 ммСкорост на подаванеРегулируема с честотен инвертор Характеристики: Полиращ агрегат: Движи се над фиксирана работна маса и е оборудван с наклонена, осцилираща полираща ролка. Височината и скоростта на осцилация са плавно регулируеми. Полираща ролка: Оборудвана със специални полиращи пръстени с диаметър 400 мм, които осигуряват по-дълъг експлоатационен живот и по-ниски разходи за експлоатация. Система за бърза смяна: Позволява лесна и бърза смяна на полиращите пръстени и намалява времето за подготовка. Закрепване на детайла: Стандартно оборудвана със система за бързо закрепване; по избор е налице вакуумна система за закрепване за по-бърза и удобна работа. Конструкция: Здрава, заварена прецизна работна маса с фенолни смолни слоести плоскости, устойчиви на топлина, влага и химикали. Задвижване: Мощни електромотори SEW с клас на енергийна ефективност EFF1 (IE2), известни със своята здравина и дълготрайност. Тази машина предлага ефективно решение за полиране на различни материали и е проектирана с акцент върху дълготрайността и лекотата на използване. - CE маркировка: Да - Сериен номер: 150610 - Брой агрегати [бр.]: 2 - └ Агрегат 1: - - Позиция: Отгоре - - Тип агрегат: Четков агрегат - - Брой четки [бр.]: 1 - - Дължина на четката [мм]: 1500 - - Диаметър на четката [мм]: 180 - - Мощност на мотора [kW]: 11 - └ Агрегат 2: Nwedpfxewnhxde Ag Dsn - - Позиция: Отгоре - - Тип агрегат: Четков агрегат - - Брой четки [бр.]: 7 - - Дължина на четката [мм]: 75 - - Диаметър на четката [мм]: 180 - Макс. работна ширина [мм]: 1440 - Макс. височина на преминаване [мм]: 250 - Дължина на входната маса [мм]: 5150 - Дължина на изходната маса [мм]: 5150 - Напрежение [V]: 400 - Транспортни размери: 4750 мм x 2640 мм x 2030 мм (Д x Ш x В) - Транспортно тегло [кг]: 3500 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС се приспада за предприятия Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: AT86, Употребяван отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен през 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки на час Технически данни и приложение на отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12 от 2017 г. с производителност до 12 000 бутилки/час нагрява бутилките чрез система с гореща вода, което го прави идеален за приложения в бутилиращата индустрия. Освен това този отоплителен тунел работи надеждно и разполага с усъвършенствани технически функции. Може да обработва цилиндрични бутилки с различни размери, като същевременно гарантира висока ефективност и прецизност на работа. Технически характеристики на използвания отоплителен тунел Използваният отоплителен тунел е оборудван с топлообменник на гореща вода, като потребителят трябва да подава гореща вода чрез газов котел. По този начин бутилките се нагряват равномерно и работният процес се оптимизира. Освен това рециклиращата помпа и сушилнята консумират 53 kW електроенергия, което осигурява енергийна ефективност при запазване на висока производителност. Този отоплителен тунел обработва до 12 000 бутилки на час и е особено подходящ за високоскоростни бутилиращи линии. Системата FIFO (First In First Out) организира потока на бутилките в непрекъснат и подреден процес, което осигурява равномерна термична обработка. По отношение на съвместимостта машината може да обработва цилиндрични бутилки с диаметър от 60 мм до 100 мм, което я прави гъвкава за различни формати и типове опаковки. Освен това тунелът работи обратно на часовниковата стрелка (отдясно наляво), като покрива специфични изисквания на производственото оформление. Условия на експлоатация и производствени подробности Отоплителният тунел HTD12 се намира в текущото си състояние, така че купувачите трябва да инспектират машината детайлно преди покупка. Важно е да се отбележи, че производителят е изработил този модел през 2017 г., предоставяйки надеждно и висококачествено решение за интегриране на отоплителен тунел в производствени линии. Omar R&G, компания известна с производството на висококачествени машини за бутилиращата индустрия, е проектирала модела HTD12 да издържа на интензивна употреба, осигурявайки надеждна работа и при взискателни условия на работа. Технически и функционални предимства Топлообменникът с гореща вода осигурява прецизно контролиране на температурата за равномерно нагряване на бутилките. Освен това FIFO системата поддържа реда на постъпване на бутилките, минимизирайки закъснения и грешки при обработката. Модулната конструкция и оптимизираното разположение улесняват поддръжката и бързата интеграция на тунела в съществуващи инсталации. Системата позволява обработка на бутилки с различни диаметри, предлагайки гъвкавост за различни индустриални приложения. Заключение за отоплителния тунел HTD12 Употребяваният отоплителен тунел Omar R&G HTD12, произведен 2017 г., с капацитет до 12 000 бутилки/час, предлага мощно, надеждно и гъвкаво решение за нагряване на бутилки. Машината обработва до 12 000 бутилки на час, организира продукцията ефективно чрез FIFO система и поддържа различни формати, което я прави отличен избор за високо производителни линии. Nwsdpfx Agevxz Axs Dsn

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Употребявана опаковъчна машина с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 – 1650 пакета/час Употребяваната машина за опаковане с термосвиваемо фолио ITAL PAL FCN70 + PK300T1 (1650 пакета/час) е проектирана за опаковане с термосвиваемо фолио, като гарантира висока производителност и надеждност. Моделът, произведен през 2013 г., работи със скорост от 1650 пакета на час, което го прави подходящ за среди с интензивно производство. Технически характеристики на ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Nwodpfov Ew Rlox Ag Djn На първо място, машината е с правоходова конфигурация, осигуряваща линейно подаване на опаковките преди обвиване с фолио. Работи с неутрално термосвиваемо фолио, но поддържа и печатни фолиа, осигурявайки възможности за персонализация според производствените изисквания. Системата разполага с подложка (трей), която е от съществено значение за стабилността на продукта по време на опаковане. Обработва формати от 3 до 24 броя в кашон, като настройките могат да се регулират спрямо обема на контейнерите. Машината работи с американски кашони – широко използван вид опаковка в индустрията, осигуряващ защита и издръжливост на продукта. Електрически параметри и енергийна консумация Машината работи на напрежение 380V, с мощност 10 kW и честота 50 Hz, напълно в съответствие с индустриалните стандарти. Размерите ѝ са 3400 mm дължина и 2400 mm дълбочина, което я прави съвместима с много производствени линии. Съвместимост с контейнери ITAL PAL FCN70 + PK300T1 обработва различни видове контейнери, с основен фокус върху стъклени бутилки и кенове, предоставяйки гъвкавост за различни индустриални сектори – основно напитки и храни. Производителите получават машина, която ефективно обслужва разнообразни опаковъчни нужди. Състояние и поддръжка Машината е в текуща експлоатация и функционира напълно, като всички компоненти са в работен режим. Налични са технически ръководства и предпазни устройства, отговарящи на индустриалните стандарти за безопасност. Освен това машината преминава през регулярни технически проверки, което гарантира постоянна производителност и минимален риск от престой. Осигурени са резервни части, което улеснява както рутинната, така и извънредната поддръжка без негативно въздействие върху продуктивността. Заключение Употребяваната опаковъчна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 е отлично решение за клиенти, търсещи надеждност и висока производителност. Гъвкавата ѝ конфигурация, съвместимостта с различни видове опаковки и осигурената поддръжка я правят идеална за автоматизирани линии. Продуктивността от 1650 пакета/час и възможността за работа с неутрално и печатно фолио я превръщат в стратегически избор за оптимизация на индустриални опаковъчни процеси – отлична инвестиция за фирми, които искат да повишат ефективността си в опаковането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребяван пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph представлява техническо решение за пълнене на олио в PET контейнери. Този модел, произведен от Sicmea през 1999 година, осигурява производителност от 4500 бутилки на час и е проектиран за опаковъчни формати от 2 L и 5 L. Следователно, той остава надежден избор за индустриални линии за бутилиране. Технически характеристики на употребявания пълначен моноблок SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph работи с обемен принцип на пълнене, което гарантира прецизно дозиране, независимо от вискозитета на продукта. Моноблокът е оборудван с 12 пълначни вентила, всеки с фиксирана дюза, което осигурява равномерен поток през целия цикъл на пълнене. Така машината гарантира висока последователност на процеса. Капачната система обработва пластмасови винтови капачки с висока ефективност. Дванадесетте капачни глави работят синхронизирано с процеса на пълнене, осигурявайки висока производителност и херметично затваряне на контейнерите. Тази конфигурация минимизира загубите и поддържа висока точност. Машината работи по часовниково движение, което оптимизира разположението на механичните компоненти и поддържа непрекъсната работа. Нейната конструкция допринася за оптимизиране на работния процес. Nedpfx Agsv Nyzbj Dswn Захранване и електротехнически данни SICMEA Cometa 12/5 4500 bph функционира при захранване 380V, 5 kW, 50 Hz. Тези параметри я правят съвместима с водещи индустриални производствени линии, осигурявайки оперативна стабилност и оптимизирана енергийна консумация. Електрическата система поддържа високоефективна работа. Безопасност и съответствие Системата включва защитни устройства, които предпазват оператора и осигуряват съответствие с действащите регулации. Механичните ограждения и сензорите за аварийно спиране минимизират риска от инциденти и подсигуряват безопасна работна среда. Безопасността повишава ефективността и минимизира нежеланите престои. Приложения и съвместимост SICMEA Cometa 12/5 4500 bph осигурява ефективно пълнене на олио в PET контейнери, с прецизен и надежден процес на бутилиране. Съвместимостта с формати 2 L и 5 L позволява гъвкаво управление на производството според пазарните нужди. Фирмите се възползват от повишена гъвкавост. С капацитет от 4500 бутилки на час, моноблокът поддържа висок обем на производство и лесно се интегрира в съществуващи линии за бутилиране. Благодарение на автоматизираното изпълнение се постига висока производителност и ефективност. Заключение за употребявания пълначен моноблок SICMEA Употребяваният пълначен моноблок SICMEA Cometa 12/5 4500 bph предоставя техническо решение за обемно пълнене на олио в PET контейнери. Благодарение на оптимизирания си дизайн, здрава конструкция и напълно автоматизирана работа, машината осигурява висока производителност. Интегрираните системи за безопасност и ефективна експлоатация я правят надежден избор за предприятия, които търсят високоефективна система, отговаряща на индустриалните стандарти. В крайна сметка, този моноблок е ефективно решение за мащабни операции по бутилиране на олио.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 бутилки/час Тази употребявана термосвиваща машина OCME VEGA S 60-2-F представлява високоефективно и надеждно решение за опаковане, идеално за опаковане на бутилки, кенове или други контейнери с помощта на термосвиваемо фолио. Създадена за високоскоростни производствени линии, машината достига впечатляща производителност до 48 000 бутилки на час (BPH), което я прави подходяща за мащабни производствени нужди при запазване на прецизност и ефективност. Основни характеристики: Модел: OCME VEGA S 60-2-F Максимална скорост: до 48 000 бутилки/час Конфигурация: Две ленти за оптимизиране на производствения капацитет Поддържани формати: Различни групирания като 3×2, 4×3 и 6×4, съвместими с PET бутилки, стъклени бутилки или кенове Опаковъчен материал: термосвиваемо фолио с или без подложка (трей) OCME VEGA S 60-2-F е конструирана да поддържа множество формати, което осигурява гъвкавост при различни изисквания за опаковане. Благодарение на двойната си лента, машината максимизира производствената ефективност, осигурявайки постоянен капацитет дори при интензивна експлоатация. Предимства на OCME VEGA S 60-2-F: Висока продуктивност: Двойната лента позволява машината да отговаря на изискванията на производствени среди с голям капацитет, като големи предприятия в хранително-вкусовата или напитковата индустрия. Nwjdpfx Agjvgu Dxj Dsn Гъвкавост във форматирането: Лесно обработва различни конфигурации на опаковките, независимо дали са малки мултипаковки за търговия на дребно, или обемни пакети за дистрибуция. Енергийна ефективност: Оптимизирани термопроцеси намаляват енергийната консумация при запазване на висока скорост и надеждно термосвиване. Здрава и надеждна конструкция: Използвани са индустриални компоненти за дълъг експлоатационен живот при тежки производствени условия. Лесна поддръжка: Достъпни компоненти за бърза и рутинна поддръжка, минимизирайки престоя и повишавайки производителността. Приложения: PET или стъклени бутилки: Подходяща за опаковане на вода, безалкохолни напитки, бира и масла. Кенове: Проектирана за работа с кенове за напитки и хранителни продукти. Други контейнери: Справя се с широка гама пластмасови, стъклени или композитни опаковки – подходяща както за хранителната, така и за нехранителната промишленост. Възможността за превключване между различни формати и конфигурации гарантира, че машината е готова да отговори на динамични производствени нужди. Независимо дали опаковате малки търговски единици или големи групови пакети, тази машина осигурява максимална гъвкавост без компромис с ефективността. Защо да изберете употребявана OCME VEGA S 60-2-F? Изборът на употребявана термосвиваща машина като OCME VEGA S 60-2-F позволява на предприятията да получат първокласно оборудване за опаковане на значително по-ниска цена спрямо нова машина. Всеки уред преминава през щателна инспекция, тестване и обслужване, за да се осигури пълна функционалност и готовност за експлоатация преди доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 10 000 h, номер на машина/превозно средство: TP109, Употребявана затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час предлага висока ефективност и гъвкавост за бутилиращата индустрия. Тя е специално проектирана за средни до бързи производствени линии и осигурява последователни и надеждни резултати. Машината е създадена за затваряне с капачки Stelvin-Lux и използва шест затварящи глави за прецизна и равномерна работа при всеки производствен цикъл. Освен това дизайнът ѝ максимизира производствената скорост и позволява обработка на до 7000 бутилки на час. Тази производителност помага на компаниите да подобрят оперативната ефективност и да гарантират постоянно качество на продуктите. Съвместимост със Stelvin-Lux капачки Системата поддържа алуминиеви винтови капачки тип Stelvin Lux с размер 30×60 mm. Тези капачки осигуряват херметично затваряне, запазват целостта на продукта и удължават срока на годност. Производителите от винената и напитковата индустрия често избират този формат заради неговата надеждност. Машината работи по часовниковата стрелка, което съответства на стандартните подредби на бутилиращите линии и намалява необходимостта от скъпи модификации. Компактният ѝ дизайн позволява лесна интеграция в съществуващи производствени среди, дори при ограничено пространство. Безопасност и лесна поддръжка Употребяваната затваряща машина AVE 6T до 7000 бутилки на час повишава безопасността чрез модерни защитни системи. Тези механизми предпазват операторите от потенциални рискове, намаляват инцидентите и подобряват работната сигурност. Освен това безопасните механизми осигуряват бърз достъп до машината, което улеснява поддръжката и спазването на индустриалните стандарти. Техническите ръководства на Stelvin Lux предоставят ясни инструкции за монтаж, поддръжка и диагностика на проблеми. Те помагат на операторите да решават проблеми ефективно, да минимизират престой и да поддържат производителността. Благодарение на модулния си дизайн, техниците могат бързо да сменят компоненти, да опростят поддръжката и да намалят разходите за ремонт. Текущо състояние и електрически изисквания Машината за Stelvin Lux се намира в склад и е готова за незабавен монтаж на нова производствена линия. Работи на 400 V, изисква мощност от 3 kW и честота 50 Hz. Потребителите трябва да проверят тези спецификации, за да гарантират съвместимост с наличните електрически системи. Освен това ниската консумация на енергия подпомага производствените съоръжения да намалят разходите за експлоатация, без да се жертва производителността. Njdpfx Agsvgvabo Dewn Здрава работа и дълготрайност Тази машина е устойчива на взискателни производствени условия благодарение на здравата си конструкция. Особено шестте ѝ затварящи глави осигуряват постоянно качество при всеки цикъл и поддържат високи производствени стандарти. Фирмите разчитат на тази машина, за да постигнат амбициозни производствени цели и да съхранят целостта на продуктите си. Нейната прецизност и ефективност я превръщат в ценно решение за всяка бутилировъчна линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Nwedpfx Aevgvb Eog Dsn Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Ширина на ламарината: 4050 mm Дебелина на ламарината: 20 mm Разстояние между колоните: 4100 mm Проход между колоните: 4200 mm Брой ходове: 10-20 хода/мин Работно налягане: 250 bar Обща мощност: 85 kW Тегло на машината: около 43,6 t Необходима площ: прибл. 5,5x2,8x2,9 m № 793 Внимание: машината няма електрическо оборудване Nwsdeyqvchepfx Ag Den Техническите данни са предоставени от производителя или предишния собственик и затова не са обвързващи за нас. Запазваме си правото на междинна продажба; единствено нашите общи условия за продажба са валидни. За нас над 400 собствени машини на склад повече от 15 000 м² складова площ, товароподемност на крановете – 70 t над 10 000 артикула аксесоари за вашата работилница Ако искате да продадете машини, производствени линии или вашето предприятие, свържете се с нас. Още предложения можете да намерите на нашия уебсайт. Огледи са възможни по договорка. Очакваме с нетърпение вашето посещение. Вашият екип на Markus Hirsch

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Заглавие: RHOSS TCHVBZ 2630 – 621 kW водоохлаждаем чилър | Винтов компресор Bitzer | Реновиран Основен текст: Промишлен водоохлаждаем чилър Rhoss, напълно реновиран и тестван в реални условия. Оборудван с два винтови компресора Bitzer, интелигентен контролер Carel и енергийно ефективен хладилен агент R-134a — проектиран за тежки индустриални охлаждащи приложения. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Спецификация Стойност Марка / Модел: RHOSS TCHVBZ 2630 Тип: Водоохлаждаем чилър Състояние: Реновиран / Тестван Охладителна мощност: 621,6 kW (534 500 Kcal/h) Хладилен агент: R-134a Компресори: 2 × Bitzer винтови компресора CSH8581-125Y-40P Изпарител: Корпусно-тръбен – връзка DN150 Кондензатор: Корпусно-тръбен – връзка DN125 Управление: Carel Smart Controller Размери (мм): 4070 × 1300 × 1960 Тегло: 3 297 кг Локация: Сейхан / Адана, Турция ТЕХНИЧЕСКИ ПРЕГЛЕД Промишлен водоохлаждаем чилър Rhoss – напълно реновиран, тестван на място и сертифициран според международните изисквания за ефективност. Оборудван с високоефективни винтови компресори Bitzer и интелигентен контролер Carel, гарантиращи стабилна, енергийно ефективна и дългосрочна експлоатация. Оптимизиран за взискателни индустриални приложения, където надеждността и непрекъснатата работа са ключови. ПРЕДИМСТВА НА ИЗДЕЛИЕТО - Напълно реновиран и функционално тестван - Оборудван с високоефективни винтови компресори Bitzer - Надежден и издръжлив за непрекъсната индустриална работа - Енергийно ефективен хладилен агент R-134a - Професионално следпродажбено обслужване и резервни части - Бърз монтаж и现场 техническа консултация Njdpfx Agsy Umf No Dswn ЗА ÖZSAYIN COOLING SYSTEMS С над 40 години опит в индустриалната хладилна техника, Özsayın Cooling Systems предоставя цялостни решения „до ключ“: - Доставка на нови или реновирани чилъри (10 – 2 500 kW) - Краткосрочен и дългосрочен наем - Монтаж, пуск и поддръжка на място - Голям резерв от резервни части за световни марки (Carrier, Trane, Daikin, York, Bitzer, Rhoss, Climaveneta, McQuay и др.) - 24/7 техническа поддръжка и инженерна консултация ЧИЛЪРЪТ МОЖЕ ДА БЪДЕ НАЕТ Това устройство се предлага за краткосрочен или дългосрочен наем при гъвкави условия. Свържете се с нас за индивидуална оферта и техническа консултация според вашите проектни изисквания. КОНТАКТ Г-н Самет Йозсаин – Özsayın HVAC Technologies Сейхан / Адана, Турция Последна актуализация: 26.08.2025 ХАШТАГОВЕ / КЛЮЧОВИ ДУМИ #ozsayin #bitzer #rhoss #watercooledchiller #industrialchiller #r134a #coolingsolutions #hvacturkey #chillerrental #refurbishedchiller #screwcompressor #carelcontroller

Състояние: нов, мощност: 180 kW (244,73 к.с.), тип гориво: дизел, брой места: 29, тип на предаване: механичен, конфигурация на осите: 4x4, клас емисии: Евро 3, цвят: бял, окачване: стомана, размер на гумата: 365/80 R 20, междуосие: 4 160 мм, Оборудване: задвижване на всички колела, климатик, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, - Отопление - Радио/CD плейър Mercedes-Benz Atego 1725A 4x4 Пътнически автобус | 30 места | 245 к.с. | Euro 3 Nsdpfjz Nx Izox Ag Dswn Mercedes-Benz Atego 1725A 4x4 е създаден за надежден превоз на пътници и служители в тежки условия, където стандартните пътни автобуси може да не осигуряват достатъчно сцепление. Двигателят Euro 3 с 245 к.с., задвижването 4x4 и специалната каросерия с 29+1 места го правят подходящ за отдалечени проекти и индустриални операции. Основни характеристики - Mercedes-Benz Atego 1725A/42 4x4 - Euro 3 дизелов двигател 245 к.с. (180 kW) - Mercedes-Benz G 85-6 ръчна трансмисия - Mercedes-Benz VG550-3W раздатъчна кутия - Блокажи на преден и заден диференциал - 29+1 фиксирани седалки - Независима климатизация за пътниците - 365/80 R20 офроуд гуми - Heavy-duty стоманена конструкция - Антикорозионна обработка - Изолирано пътническо отделение - Алуминиеви външни панели - Marine plywood под - Камера за заден ход - Интегриран багажник на покрива Създаден за Тежък Пътнически Транспорт Atego 1725A комбинира здрава 4x4 платформа с диференциални блокажи и офроуд гуми за допълнителна мобилност по чакъл, неасфалтирани пътища, строителни площадки и отдалечени проекти. Каросерията предлага 29+1 седалки, независимо климатизиране, изолация и отделна пътническа врата. Алуминиевите панели, marine plywood подът и антикорозионната защита подпомагат интензивната ежедневна употреба. Приложения - Пътнически транспорт до отдалечени обекти - Минна и кариерна дейност - Строителни и инфраструктурни проекти - Нефт, газ и енергетика - Транспорт на индустриален персонал - Регионален и селски транспорт Технически характеристики Автомобил: Mercedes-Benz Atego 1725A/42 Тип: 4x4 пътнически автобус Двигател: Mercedes-Benz 6,374L 6-цилиндров Euro 3 Мощност: 245 к.с. / 180 kW Трансмисия: Mercedes-Benz G 85-6 ръчна Раздатъчна кутия: Mercedes-Benz VG550-3W Междуосие: 4.160 mm Теглова версия: 17,1 тона Резервоар: 210 литра Капацитет: 29+1 места Гуми: 365/80 R20 off-road Размери: Около 8.000 x 2.500 x 3.500 mm Защо...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 19 178 h, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: APF220681, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), работно налягане: 10 греда, налягане (мин.): 8,5 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, компресор, система сгъстен въздух, Винтов компресор без смазване (oil-free) Atlas Copco ZR 160 VSD, с регулиране на скоростта. Компресорът Atlas Copco ZR 160 VSD е идеален избор за тези, които се нуждаят от надеждна и ефективна работа в индустриална среда. Въпреки че е използван, този модел запазва своята ефективност и репутация на издръжливост. Той е способен да работи при максимално налягане от 8,5 бара, което го прави подходящ за различни видове приложения, изискващи постоянно и стабилно сгъстяване на въздуха. Nedpfoyx Ez Dox Ag Dswn Оборудван с уникалната технология VSD (Variable Speed Drive), този компресор регулира скоростта си, за да оптимизира консумацията на енергия, което може значително да намали оперативните разходи. Това е особено ценна характеристика в инсталации, където нуждите от сгъстен въздух често варират. Произведен от ATLAS COPCO, лидер в областта на решенията за сгъстен въздух, ZR160 VSD е синоним на напреднали технологии и здрава конструкция. Въпреки че е употребяван, този модел гарантира висока надеждност и е способен да отговори на най-строгите изисквания на индустрията, като същевременно осигурява отлична енергийна ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1.9764.5/3960, общо тегло: 290 кг, обща дължина: 784 мм, обща ширина: 820 мм, обща височина: 1 017 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), работно налягане: 8 греда, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, компресор, система сгъстен въздух, Смазочният компресор KAESER SK26 от 2004 г. е надеждно решение за вашите нужди от сгъстен въздух. Известен със своята издръжливост и ефективност, този модел е идеален за индустриални среди, които изискват постоянно висока производителност. Въпреки че е употребяван модел, SK26 остава популярен избор за тези, които търсят едновременно икономично и високоефективно решение. KAESER SK26 използва изпитани технологии за оптимизиране на енергийната ефективност и намаляване на експлоатационните разходи. Охлаждащите и смазващите системи са проектирани да удължат живота на компресора, осигурявайки дълготрайна и безпроблемна работа. Това го прави разумен избор за всяко предприятие, което иска да оптимизира своите процеси и да държи разходите под контрол. Nwodox Tt Arepfx Ag Djn Със своята здрава конструкция и способност да осигурява постоянен въздушен поток, този компресор е подходящ за широка гама от индустриални приложения. Независимо дали става въпрос за непрекъсната експлоатация или за специфични нужди, KAESER SK26 от 2004 г. предлага надеждна производителност и допринася за поддържане на висока продуктивност във вашия бизнес.