Употребявани Noxon Automation Ekko (13 312)

Година на производство: 2015, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизиран производствен завод за изработка на тръбни колена клас SDR 11 и SDR 17 Патентована система за огъване, при която краищата на тръбите се вкарват в радиуса на огъване по време на огъването. Това намалява редукцията на външната стена на тръбата по време на огъването и по този начин минимизира скъпия допълнителен материал, необходим за компенсиране на загубата на дебелина на стената. Тръбните колена могат да се произвеждат с краен ъгъл на огъване 90°. Възможност за променлива настройка на ъгъла на огъване Едновременно нагряване на заготовката за огъване в радиаторно поле Завъртане на заготовките при нагряване за постигане на хомогенно нагряване Краищата не се нагряват, така че тяхната геометрия остава непроменена. Колената могат допълнително да бъдат обработвани чрез класическо челно заваряване на тръби. Lajdpfx Afsu Itlnjujc Автоматизиран транспорт на заготовките от буферния склад до изваждането на готовите тръбни колена – според желанието на клиента. PLC Siemens система за управление със сензорен потребителски интерфейс

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, работен обхват: 1 030 мм, Размотка на рулони с капацитет 3000 кг, дължина 1030 мм. Максимална дебелина на алуминий: 1,2 мм. Максимална дебелина на поцинкована ламарина: 0,8 мм. Неръждаема стомана: 0,6 мм. Влачеща и изправяща секция с 5 вала. Пунциониране с 5 броя станции. Надлъжно оформяне на ръбове. Рязане. Навиване. Контрол чрез тъчскрийн. Автоматично регулиране на огъващия ролер. Производствен капацитет: 150 тръби на час с диаметър 100 мм. Lodpfov Stfrox Afuoac

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, На разположение е цяла производствена линия, състояща се от четири обработващи центъра Toyoda, транспортна и автоматизирана система Palltec, филтърни инсталации, транспортьори за стружки и системи за охлаждаща течност (KSS). 1) 4x CNC хоризонтални обработващи центъра Toyoda FH 630 SX, години на производство 3/1: 2007/2008, управление: Fanuc 31i, размери на палетата X/Y: 630mm/630mm, ходове по X/Y/Z: ок. 1050mm/900mm/1050mm, макс. диаметър на детайла: 1170mm, макс. височина на детайла: 1250mm, макс. натоварване на палетата: 1500kg, конус на шпиндела: BT50, обороти: 6000 об/мин, инструментален магазин: Fanuc FTS 330, позиции за инструменти: 330, работни часове: ок. 65000h-76000h. Всички обработващи центрове имат еднаква система за управление на инструментите, но различен брой работни часове в посочения диапазон. 2) Система за транспорт на палети по релсов водач RGV Palltec FPA 630, година на производство: 2006. 3) Главна управляваща система с Windows 7 Professional, интерфейси: CNC/RGV/периферия. Линията разполага с всички необходими периферни устройства като филтърни инсталации, транспортьори за стружки и KSS системи на производителите Knoll и Hyfra. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Lodpoy Ey Tuofx Afueac

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: YAM0035, мощност на серво мотора: 1 200 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 80 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 150 мм, дължина на подаване ос X: 30 мм, дължина на подаване по Y ос: 85 мм, дължина на подаване по ос Z: 12 мм, пневматична връзка: 10 греда, AMF REECE ATLAS Mark IV Автоматизирана машина за талии (2020 год.) Съвременна високоскоростна производствена система – Видео категория готова Описaние Продава се автоматизирана индустриална шевна машина AMF Reece Atlas Mark IV, произведена през 2020 година. Това е модерен програмируем производствен модул, предназначен за високопрецизно и повторяемо производство на компоненти за облекла. Това не е стандартна шевна машина, а напълно автоматизиран апарат, способен да изпълнява предварително програмирани цикли на шиене с висока точност и постоянно качество. Машината е използвана в професионална производствена среда за облекла и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Година: 2020 Съвременна цифрова система за управление Конфигурация, готова за производство Ключови предимства Машина от последно поколение с ниско механично износване Пълно програмируеми шевни операции Висока повторяемост и точност Подходяща за непрекъсната индустриална употреба Европейско производство с отлична наличност на резервни части Основни характеристики Програмируеми автоматични шевни цикли Интегриран сензорен контролен панел Пневматична помощ при работа Прецизен контрол на бода Стабилна и здрава конструкция (база Kessler) Проектирана за непрекъснати производствени среди Бърза смяна между програми за шиене Включва Шевна единица AMF Reece Atlas Mark IV Интегрирана система за управление със сензорен екран Пневматични компоненти Индустриална маса с база Kessler Държачи за конци Технически данни Производител: AMF Reece Модел: Atlas Mark IV Година: 2020 Сериен номер: YAM0035 Захранване: 230 V, 1-фаза, 50/60 Hz Мощност: 1.2 kW Ток: 8 A Произход: Чехия С CE маркировка Необходима пневматика Състояние Използвана индустриална техника От професионална производствена среда Типични следи от употреба Продава се в състоянието, в което е, без гаранция Възможен оглед преди покупка Приложения Операции по зашиване на гайки за колани Пришиване на джобове Шиене на компоненти за деним Производство на работно облекло Автоматизирано производство на части за облекла Повтарящи се, високопрецизни шевни операции Локация Валга, Естония Логистика Lsdpfjy Nd Ukox Afujac Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2795, мощност на серво мотора: 750 W, входящо напрежение: 230 V, пневматична връзка: 7 греда, Продава се високопроизводителна автоматизирана шевна система Brother, оборудвана с автоматизационен модул JAM TC 762 F, предлагана като цяла индустриална работна станция. Системата е специално проектирана за автоматично поставяне на джобове и високопрецизни шевни процеси, идеална за производство на дънки, панталони и работно облекло. Вграденият автоматизационен модул осигурява прецизно позициониране на материала, пневматично опъване, както и възпроизводими шевни цикли с минимални изисквания към оператора. Инсталацията комбинира здрав шевен глава Brother с автоматизационната технология на JAM International, като по този начин гарантира постоянно високо качество на продукцията и значително по-висока ефективност в сравнение с ръчните процеси. Машината е използвана в професионално текстилно производство и е била напълно функционална до затварянето на завода. Допълнително, работата на инсталацията е записана на видео по време на работа на 01.04.2026 г. Основни предимства: • Автоматично поставяне на джобове и J-шиене • Висока повторяемост и постоянство на качеството • Намалени изисквания за персонал • Подходяща за непрекъснато индустриално производство • Комплектна инсталация, готова за интеграция • Производителност: приблизително 2 600 джоба за 8-часова смяна • Максимална скорост: до 3 600 об/мин • Бързосменяема система: пневматична смяна на форми за различни размери и форми на джобове • Гъвкави режими на работа: полуавтоматичен и напълно автоматичен, подходяща за предварително гладени и негладени джобове Доставката включва: • Автоматична глава Brother • JAM TC 762 F автоматизационен модул (манипулиране и позициониране на материала) • Електронна система за управление (TC 762 интерфейс) • Външен PC контролен блок (монитор, клавиатура, управляващо устройство) • Пневматична система с регулатори на налягането • Двоен педален контрол • Индустриална маса със стабилна стоманена рамка • Защитни устройства и интегрирано осветление Ljdpfx Aey Inyhjfueac • Поставка за материал и система за отвеждане Технически данни: • Производител: Brother Industries, Ltd. (Япония) • Автоматизационен модул: JAM International TC 762 F (Италия) • Тип: Програмируема автоматизирана шевна система • Захранване: 220V • Необходим пневматичен вход • Вградена система за управление с външно PC управление Състояние: • Използвана, индустриално състояние • Била напълно функционална до затварянето на завода • Наличен е видео запис на работа (01.04.2026) • Редовно обслужвана, последна профилактика на 27.02.2026 • Обичайни следи от употреба според индустриалното приложение • Продажбата се извършва в състоянието, в което е видяна, без гаранция Типични приложения: • Автоматично поставяне на джобове • Производство на дънки и панталони • Работно и професионално облекло • Армирани шевове • Повтарящи се серийни производства Местоположение: Валга, Естония Демонтаж и транспорт: Демонтажът и транспортът са задължение на купувача.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Зарежда се с мотокар Намалява физическото натоварване Повишава ефективността Laodpfshbg Uxex Afuec

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), брой оси: 3, Този 3-осен EROWA робот Easy Automation е произведен през 2007 година. Той разполага с максимално стандартно трансферно тегло от 250 кг и олекотена ос с максимално натоварване от 40 кг. Транспортният ход може да бъде удължен до 2500 мм, за да отговори на различни изисквания за автоматизация. Ако търсите качествени автоматизационни решения, обмислете системата EROWA Robot Easy Automation, която ние предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Трансферно тегло: стандартно макс. 250 кг; олекотена ос макс. 40 кг • Трансферна ос/ход: 1600 мм (опция 2500 мм) Ledpfxoyudx So Afusac • Електроника: Автоматично разпознаване на палети (EWIS) – да; интерфейс към процес управляваща система – да • Съвместимост с палети: Обработва палети до UPC 300

Година на производство: 2024, състояние: употребяван, Това предложение е за пакет със замразител/лиофилизатор Frozen in Time F100 с автоматизирано управление и индустриален чилър Frigel. Уредът е в пълна изправност и е готов за незабавно използване. Изключителна възможност да придобиете високопроизводителна, първокласна индустриална линия за лиофилизация, закупена нова през юни 2024 г. Този комплект „до ключ“ комбинира замразител/лиофилизатор Frozen in Time F100 с автоматизация с първокласен индустриален чилър с въздушно охлаждане Frigel. Системата е грижливо поддържана и е в отлично работно състояние, създадена за надеждна и непрекъсната работа. Настоящият собственик преструктурира бизнеса си извън пазара на лиофилизирани сладкиши и затова предлага тази търсена техника за незабавна доставка – без обичайните срокове за изработка на производител. Какво е включено в продажбата? - [x] 1 x Frozen in Time F100 Индустриален автоматизиран лиофилизатор - [x] 1 x Frigel Индустриален чилър с въздушно охлаждане - [x] 3 x Комплекта производствени тави (за цялостно използване на 22-те слота) - [x] Оригинална техническа документация: Пълна спецификация на производителя, инженерни чертежи и ръководства Технически спецификации 1. Frozen in Time F100 Автоматизиран лиофилизатор Проектиран специално за хранително-вкусовата промишленост и индустриални процеси, моделът F100 извършва целия цикъл – от начално замразяване чрез топлопроводимост до окончателно сушене – в една предварително програмирана последователност. - Производител: Frozen in Time - Капацитет на сушене: Над 100 кг продукт на 16–24-часов цикъл (в зависимост от продукта) - Капацитет на леден кондензатор: 150 кг - Производителност на леден кондензатор: 130 кг/24 часа - Температура на леден кондензатор: -60°C - Дефрост система: чрез горещ газ - Брой рафтове и слотове: 13 рафта с 22 места за тави - Общa площ на рафтовете: 10,4 m² - Разстояние между рафтовете: 30 мм - Диапазон на работните температури в камерата: -50°C до +90°C - Вакуум помпа: Премиум Pfeiffer Duo 65 - Охлаждане: Мощен херметичен компресор 155 m³/ч с фреон R404A - Размери (В x Ш x Д): 2,1 м x 1,8 м x 3,6 м 2. Frigel Индустриален чилър с въздушно охлаждане (Серия MRS) Lajdpfx Aey Tmrmsfusc Индустриален охладителен модул с високоефективна, компактна конструкция, предназначена да се позиционира непосредствено до производствени линии. - Производител: Frigel - Компресор: Надежден, херметичен, ротативен (Scroll) компресор - Хладилен агент: Екологичен R410A - Технология на кондензатора: Микроканална, изцяло алуминиева конструкция – осигурява с 20–40% по-висока ефективност на топлообмяна и 60% намаление на теглото спрямо конвенционалните ламелни модели - Работни параметри: Поддържа водна температура от 0°C до 25°C, проектиран за високи околни температури до 45°C - Поддръжка: Здрав дизайн, изключително лесен за почистване със стандартна водоструйка

Състояние: добро (употребявано),

Година на производство: 2013, състояние: много добро (употребяван), За продажба е наличен автоматизационен робот от марка Yaskawa, модел MH50, заедно с електрически шкаф и управление DX100. Инсталацията е изработена от Krauss Maffei и е използвана на шприцмашина Netstal за сортиране на детайли. Налични са ръководства за работа с DX100 управлението и ръководства за експлоатация и поддръжка на MH50 (дигитални). Технически данни MH50: - Модел: YASKAWA-MH50 - Работни часове: около 14 000 - Година на производство: 2013 - Конфигурация: Вертикален монтаж - Брой оси: 6 - Товароносимост: 50 кг - Повторяемост: ±0,07 mm - Работен обхват: - S-ос (въртене): ±180° - L-ос (долна ръка): +135°, -90° - U-ос (горна ръка): +251°, -170° - R-ос (ролка на ръката): ±360° - B-ос (завъртане/огъване на китката): +125° - T-ос (въртене на ръката): ±360° - Максимална скорост: - S-ос: 3,14 рад/сек, 180 °/сек - L-ос: 3,11 рад/сек, 178 °/сек - U-ос: 3,11 рад/сек, 178 °/сек - R-ос: 4,36 рад/сек, 250 °/сек - B-ос: 4,36 рад/сек, 250 °/сек - T-ос: 6,28 рад/сек, 360 °/сек - Допустим момент: - R-ос: 216 Nm - B-ос: 216 Nm - T-ос: 147 Nm - Допустим инерционен момент (GD2/4): - R-ос: 28 kgm² - B-ос: 28 kgm² - T-ос: 11 kgm² - Тегло: около 550 кг - Размери: вижте снимките Laodsn E Nhpjpfx Afujc По желание може да се организира транспорт и товарене в цяла Европа срещу допълнително заплащане. Цените са без включен ДДС. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Свържете се с нас – нашият екип ще се радва да ви съдейства! Възможен е бартер или обратно изкупуване! Покупко-продажба на машини ПОКУПКА/ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Нуждаете се от висококачествена, но изгодна металообработваща машина за вашето производство? Или искате да продадете ваша? За допълнителна информация или контакт посетете нашия уебсайт.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 49 кг, товароносимост: 8 кг, обхват на рамото: 500 мм, производител на контролери: Bosch, модел на контролер: Rho 4.1, Продава се 2 роботизирани установки марка Rexroth в добро състояние, които могат да бъдат предложени поотделно или като пакет. Технически данни: Стативна дължина: 500 мм Ход на шпиндела: 200*25 мм Свързване на оборудването: непрекъснато Lodpfx Afjrrvhgjujac Потребителска инсталация: стандартна Пневматично налягане: макс. 8 bar Товароносимост: макс. 8 kg Тегло: 48,5 kg Управление включено Без teach-панел При желание, срещу допълнително заплащане, можем да организираме транспорт в цяла Европа. Цените са без ДДС. Оглед възможен след предварително уговорен час. Свържете се с нас, нашият екип с радост ще ви помогне. Възможен бартер или изкупуване! Купуване/продажба на машини ПОКУПКА / ПРОДАЖБА НА ПРОИЗВОДСТВЕНИ И МЕТАЛООБРАБОТВАЩИ МАШИНИ И ДР. Търсите висококачествена, но достъпна металообработваща машина за вашето производство? Или желаете да продадете вашата? За повече информация или за връзка, посетете нашия уебсайт.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, разстояние на движение по ост X: 700 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 610 мм, производител на контролери: HEIDENHAIN, модел на контролер: iTNC 530, максимална скорост на вретеното: 35 000 об/мин, брой оси: 5, Този 5-осен FEHLMANN PICOMAX 90-HSC с автоматизация Erowa е произведен през 2005 година. Машината разполага с размер на масата 920x380 мм, впечатляваща скорост на шпиндела до 35 000 об/мин и управление Heidenhain TNC 530. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, помислете за FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + автоматизация Erowa, която предлагаме за продажба. За повече информация се свържете с нас. Lodpfx Asyizugsfujac Техническа спецификация: Размер на конуса: HSK 50

Състояние: нов, MFR е самостоятелна машина, предназначена за производство на палети в по-малък мащаб. Lodpewduvnofx Afujac Как работи? Операторът ръчно подава дъските към машината, след което те се фазоват автоматично. Фазованите дъски се събират в специален магазин. Технически характеристики на машината: Стандартно изпълнение Оператори: 1 Дължина: Фазоващ модул 3,7 м, обща дължина 5,9 м с включен магазин за фазовани дъски (2,2 м) Ширина: 1,2 м Височина: 1,7 м Мощност: 5 kW, 3x400 V+N Пневматична система: 7 бара, изсъхнал компресиран въздух: 100 л/мин Резервоар за гресиращо масло – трябва да се допълва и контролира Диаметър на маркуча за циклон: 100 мм Капацитет на вентилатора за циклон: 1000 м³/ч Капацитет на машината: 12 дъски/мин (макс. дължина 1600 мм) Стандартно оборудване: 1 отделен електродвигател 3 kW, 2800 об/мин 2 ножа 4000 об/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Употребявана машина Ledpew I U Ecefx Afueac Година на производство: 2012 Основна машина – Dynestic 7521 20.6 Dynestic-маса За класическа nesting обработка с износваща се плоча Дължина на обработка: 6250 mm (DYNESTIC 20.6 с включен допълнителен 4-ти упор по Y) Заварена конструкция на машинната рамка с шлифовани и закалени призматични водачи за подвижната греда, агрегатна глава и конзоли Подвижна греда тип „Gantry“ Задвижване с косозъбна зъбна рейка по X и Y, прецизно позициониране със сачмен винт по Z Технически данни: Техническите данни се отнасят за модела DYNESTIC 7521 – 20.6 Моля, обърнете внимание на съответните информационни листове. Размери за обработка: Максимален размер на детайла за обръщане с фреза: X = 6250 mm Y = 2100 mm Максимални ходове: X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Максимална преминаваща височина на масата DYNESTIC: Z = 1-во ниво: 318 mm / 2-ро ниво: 418 mm от нивото на масата (без инструмент и държач) Максимални програмируеми скорости: Векторна скорост: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-степенен аспирационен кожух с пневматично регулиране по височина и прозорец за видимост Захранване: 400 V, 50/60 Hz УПРАВЛЕНИЕ: Двуядрен процесор Операционна система Windows XP 80 GB твърд диск / 1 GB RAM RJ45 мрежов порт 10/100 Base-T Fast Ethernet US-клавиатура и оптична мишка Microsoft IntelliEye CD-ROM / CD-RW устройство (CD-записвачка) Дистанционна поддръжка Вградена мрежова карта за прехвърляне на управляващи и програмни данни. Прехвърлянето се извършва чрез високоскоростна интернет връзка. Изискване: високоскоростен интернет достъп до машината. DYNESTIC маса Стабилна, цяла работна маса с маркировка на мрежа и надлъжни канали по X и Y, Разстояние между каналите – 50 mm С включен 25-метров уплътнителен шнур за захващане на износваща се плоча 1 работно поле с упорни летви / упор Височина 30 mm, пневматично свалящ се По 2 упорни летви по Y и 1 упор по X вдясно (гледано от предната страна на машината) Вакуумни зони 1-кръгова вакуумна система Бързосменяем пробивен агрегат модел 7976, 24 шпиндела Мощност на задвижване: 3,0 kW 18 вертикални шпиндела – индивидуално избираеми Разположение L-образно: 10 по X и 8 по Y 32 mm мрежа Макс. диаметър на свредлото: 35 mm Обща дължина на свредлото: 70 mm от монтажния край (в зависимост от дебелината на плочата) Ход на изнасяне на шпиндела: 70 mm Посока на въртене: дясно/ляво – автоматична смяна n(max.): 1000 – 5710 min-1, безстепенно регулируеми Захващане: резба M10, пасова втулка 11 mm Без инструмент и без държач 6 хоризонтални шпиндела: 2 двойни шпиндела по X (разстояние 32 mm между 1-вия и 2-рия хоризонтален шпиндел) 1 двоен шпиндел по Y Захващане: резба M10, пасова втулка 11 mm Макс. дължина на свредлото: 70 mm от монтажния край Без инструмент и без държач Свободни позиции: Позиция 1: Опция за допълнителен двоен шпиндел по X или вертикален адаптер с двойна подаваща сила Позиция 2: Опция за трион по X или вертикален адаптер с двойна подаваща сила Фрезови агрегат 7831, 2-степенен Мощност: 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 – 24000 min-1, безстепенно регулируеми, двустепенен ход на подаване Максимална мощност при 12000 – 24000 min-1 Въздушно охлаждане С HSK-F 63 инструментален шпиндел с дясно въртене

Състояние: употребяван, 2-осен автомат за изваждане, подавач, серворобот, захват за детайли, автомат за монтаж, робот за изваждане, устройство за изваждане, манипулатор за преси, стругове и др. GETECHA тип GL-20S, фабр. № 13836, година на производство 10/2003. Ход по Z-оста: 1900 мм. Ход по Y-оста: 250 мм. Скорост на движение по Z-оста макс. 1100 мм/сек. Скорост на движение по Y-оста макс. 227 мм/сек. Безстепенно регулиране на скоростта по Y- и Z-оста чрез серво мотори SMB. Прецизно движение по осите чрез линейни направляващи. Управление – epis. Операционен пулт отстрани. Управление за транспортьор, магнитни захвати, изтласкващи цилиндри, вакуум, захват. Външни входове за наблюдение – аварийно спиране, преса отворена, преса затворена, защитни врати затворени, автоматичен режим. Монтиран захват с 3 електромагнита, 3 пневматични изтласкващи цилиндъра (ход 30 мм), 1 пневматичен затягащ цилиндър (ход 40 мм). Работни часове: 25 998 ч. Инсталацията е използвана като подавач/устройство за изваждане на преса. Място (Д x Ш x В): 2900 x 1800 x 2000 мм. Тегло около 800 кг. В добро състояние. Ljdpfx Afeharwyjuoac

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 971004, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 24 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: Постоянен ток, година на последния основен ремонт: 2026, Оборудване: Маркировка CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Индустриална машина за закрепване на тик-так копчета – Полуавтоматична единица с две глави Описание: Продава се индустриална машина за закрепване на тик-так копчета Schaeffer, модел SH2000-160, предназначена за ефективен монтаж на метални копчета и подобни закрепващи елементи в производството на облекла. Тази индустриална машина разполага със система с две глави за закрепване и полуавтоматичен режим на работа, което позволява повишена производителност и последователни резултати в сравнение с ръчните решения. Оборудвана е с механична преса с ремъчно задвижване и интегриран контролен панел с множествен избор на работни режими. Машината е използвана в професионална фабрика за облекла и се продава поради закриване на предприятието. Конструкцията осигурява стабилна и повторяема работа при закрепване, което я прави подходяща за непрекъснати производствени процеси, където се изискват постоянство и ефективност. Включва: • Машина за закрепване Schaeffer SH2000-160 • Система с две глави за закрепване • Интегриран мотор (Georgii Kobold) • Електрически контролен панел с работни режими • Възможност за подаване с вибрационен бункер • Здрава стойка (педестал) • Крачна команда Технически данни: • Производител: Schaeffer GmbH (Германия) • Модел: SH2000-160 • Конфигурация с две глави • Механична преса с ремъчно задвижване Ledpfx Asy Aiafofusac • Работни режими: ръчен / автоматичен / подаване с бункер • Захранване: трифазно (според табелката на машината) Състояние: Използвано индустриално състояние. Функционирала до спиране на фабриката. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Възможен оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Монтаж на тик-так копчета / метални копчета • Производство на деним и работно облекло • Производство на връхни дрехи • Индустриално производство на облекла Условия за продажба: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и е директно изведено от производството. Продава се в наличното състояние, без гаранция. Купувачът е отговорен за: – проверка на съвместимостта с неговите материали и производство Не се приемат рекламации след продажба. Демонтаж и транспорт: Купувачът носи отговорност за демонтажа и транспорта. Профилактирана на 27.2.2026. Видео от работещо състояние, заснето на 5.3.2026.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, пневматична връзка: 10 греда, Описание: Продава се автоматизирана индустриална шевна работна станция ASS за автоматично шиене на странични и вътрешни шевове (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), доставяна като цялостна производствена единица с дълга работна маса, пневматична автоматика и интегрирана управляваща система. Станцията е използвана в професионална среда за текстилно производство и е била работеща до спирането на фабриката. Проектирана е за повтарящи се, високо-прецизни операции по шиене и значително повишава производителността и консистентността спрямо ръчните конвенционални операции. Включва: • Автоматизирана шевна станция ASS • Екстра-дълга индустриална работна маса • Интегриран ASS контролен шкаф • Пневматична система с маркучи и изпълнителни механизми • Поставки и водачи за конци • Индустриален шевен агрегат (монтиран) Състояние: Използвана, в индустриално състояние. Била е оперативна до спирането на производството. Обслужена на 27.2.2026 г. Продава се във вида, в който е, без гаранция. Възможност за оглед преди демонтаж. Типични приложения: • Шиене на колани (талия) Lodjy Ah Ubopfx Afuoac • Дълги прави шевове • Операции по зашиване на подгъви • Монтажни линии за облекла Търговски условия: Оборудването се продава поради закриване на фабриката и се ликвидира директно от работещо производство. Купувачът отговаря за проверка на състоянието и годността за собствените материали и производствени процеси. След продажбата не се приемат рекламации. Демонтаж и транспорт: Купувачът отговаря за демонтажа и транспорта. Видео от работеща машина е заснето на 5.3.2026 г. Поискайте видео.

Година на производство: 2016, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Автоматизираната система на марката Wittmann е новоинсталирана през 2016 г. и е използвана на Netstal Synergy 2000. Всички документи, ръководства за работа, планове за поддръжка, измервателни диаграми и др. са налични, както и управляващи модули, захранващи устройства и контролни панели. Wittmann Picker може да се използва като самостоятелно устройство. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Laedpfxepm Htge Afuoc Ход X / Y / Z: 900 / 1800 / 3000 мм Товароносимост: 15 кг Доставя се с: робот, конзола, опора V/2614-3104, адаптер, стандартна транспортираща лента MB-Band, защитна клетка SE с включена защитна врата със SIPA ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Размери на системата (ДхШхВ): 6560 x 4423 x 4154 мм Тегло на робота: 560 кг Мрежова връзка: 3PH/N/PE Мрежово напрежение: 400 V Допустими колебания на напрежението: до 10% Консумирана мощност: 11 kVA Честота: 50-60 Hz Допустими колебания на честотата: до 2% Предпазител на захранването: 16 A Въздушно налягане: макс. 6 bar Гарантирана поддръжка на функциите на системата: до мин. 5 bar

Година на производство: 2001, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машината е основно рециклирана на стойност 18 000 EUR. Lodpfxon Arnxj Afujac Опционална конфигурация QCRI 54/8: налична, вижте снимките Автоматизация за монтиране: налична, вижте видеото Флуидно промиване (дюзи за измиване): 1x през детайла, 1x през електрода, 2x странично Засмукващо промиване: 1x през детайла Централна система за смазване: автоматична, управлявана чрез CNC за всички оси ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работни ходове (X, Y, Z): 350, 250, 300 mm Максимална ръчна скорост на подаване: 900 mm/min Тегло на електродите: макс. 20 kg Тегло на детайлите: макс. 40 kg Конфигурация на магазина: 54/8 Електроди: 54 броя Размери на електродите: 70 x 70 x 200 mm Плочи: 8 броя Размери на детайлите: (4x) 320 x 320 x 270 mm, (4x) 320 x 320 x 170 mm Работна маса: 500 x 400 mm Т-образни улеи: 3 x 12 mm Разстояние между улеите: 125 mm Налични системи за закрепване: Erowa, IST, 3R Macro, Megatool, GPS 70 ДАННИ ЗА МАШИНАТА Размери (В x Д x Ш): 2400 x 1900 x 1690 mm

Година на производство: 2016, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: GDM-W220, Toa TX-16 — Напълно автоматизирана машина за гьоза (пелмени) Капацитет: приблизително 1 000 броя на час M251CE — Тестомесачка Включително части за миксера — Резервни части Машина за измиване на зеленчуци — LWD-4 Ljdpfxoy Exnqs Afuoac Професионална центрофуга за зеленчуци — DRV 700 Машината е тествана и обслужена; вижте приложените документи. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и цена, ако е необходимо.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, Weinig High Mech E6 входящ транспортьор + изходящ транспортьор A5 + стакер 1. Входящ ролков транспортьор за пакети Weinig. 2. Накланящ механизъм за пакети Weinig. 3. Попътен транспортьор с плоска верига и еднолистов подавач Weinig. 4. Сортиращ модул за отхвърлени изделия с ролкови пътища Weinig. 5. Входящ транспортьор за профилираща машина (щрайхмус) Weinig EM814 с подавач с плоска верига. 6. Изходящ 3-метров ускорителен лентов транспортьор Weinig. 7. Ролков транспортьор с попътен механизъм „ритачи” с верига. 8. Буферен лентов попътен транспортьор Weinig. 9. Стакер с плоска верига и ролков транспортьор с ножично повдигане Weinig. 10. Изходящи ролкови транспортьори за пакети Weinig. Lsdpfx Aey Auvxsfuoac Възможност за предлагане с допълнителна обвързваща система Weinig при необходимост.

Състояние: нов, ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛНИ РЕШЕНИЯ ЗА АВТОМАТИЗИРАНО ПРОИЗВОДСТВО НА КОРЕКЦИОННИ КАШОНИ Изцяло автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе Zemat Technology Group предлага съвременни, гъвкави и напълно автоматизирани производствени линии за кашони от велпапе, разработени за производство на кашони по спецификация на клиента. Основни предимства: - Изцяло персонализируеми – конфигурируеми според специфичните изисквания на производството - Готови за Индустрия 4.0 – Интегрирани с JQS Job Queue System - Висока ефективност – намалява производственото време и разходите - Бърза смяна на настройките – по-малко от 60 секунди за пренастройване - Интелигентна автоматизация – HMI сензорен панел със система за дистанционна диагностика чрез VPN Приложения: - Транспортни кашони - Кашони с индивидуален предварителен печат - Специализирани кашони от велпапе Защо да изберете производствените линии BOXMAT? - Пълна автоматизация – от подаването на материала до стаковането - Не са необходими специални инструменти – бързо настройване и по-малко престои - Скалиращи и модулни – увеличавайте производствения си капацитет според необходимостта Повишете своята ефективност и оптимизирайте производствения си процес с интегрираните модулни решения на Zemat Technology Group за автоматично производство на кашони от велпапе. Нашите съвременни производствени линии са създадени за производители, които изискват гъвкавост, прецизност и автоматизация. Lajdpfxjwvifnj Afusc

Състояние: добро (употребявано), Складов номер: 3056 Производител: EK Automation Проект: EKA1201703A Превозно средство: Linde L14 LD4-1GH-13 Сериен номер на машината: W41173H03734 Година на производство: 2017 Работни часове: Задвижване: Електрическо Повдигаща способност: 1,25 т Строежна височина: 3.250 мм Височина на повдигане: мм Дължина на вилиците: 1.150 мм Ledpfx Afsx Hrv Reusac Оборудване с гуми: SE Мачта: 2.900 мм Батерия: 24 V Аксесоари: Зарядна станция Състояние: добро Собствено тегло с батерия: 1,56 т Тегло на батерията: 290 кг Размери: 2.300 x 850 x 3.250 мм

Състояние: нов, АВТОМАТИЗИРАНИ БОЯДЖИЙСКИ ЛИНИИ Това са бояджийски линии, при които Вашият продукт се проектира и произвежда от нашите инженери в съответствие с Вашия капацитет, област на приложение и други изисквания. Максималната ефективност е насочена към осигуряване на електростатично прахово или мокро боядисване, пясъкоструене, лакиране, остъкляване, покритие, измиване и подобни технологични изисквания с минимален персонал и най-малко заемано пространство. Laodody Ez Iopfx Afujc

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Три автоматизирани складови системи за дребни части (AKL) Siemens Dematic SR-M100 са на разположение. Места за съхранение: 19 450, полезен товар: 2x50 кг на отделение, максимални размери на товарната единица (Д/Ш/В): 600 мм / 400 мм / 320 мм, скорост на движение: 200 м/мин, скорост на повдигане: 120 м/мин, скорост на изнасяне: 100 м/мин. Възможен е оглед на място. Налични приблизително от Q4 2024 г. Lodpfetvgqnsx Afusac