Употребявани Ras 67.20 2040X3.5 (1 109)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, пресоваща сила: 500 t, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 5 000 мм, общо тегло: 200 000 кг, Хидравлична преса за тестови цели с максимална сила на притискане 5000 kN или 500 тона. Технически данни: Макс. сила на притискане: 5000 kN / 500 t Размери на работната маса: 5000 × 2500 мм Тегло на машината: приблизително 150 т Мощност на задвижването: 73 kW Хидравлично налягане: 210 бара Номинално напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение (DC): 24 V Номинален ток: 148 A Предпазител на захранващия кабел: 160 A Управление на машината: PILZ Макс. сила на връщане: 1600 kN Бутален цилиндър: Сила: 2000 kN Ход: 150 мм Притискаща плоча: 3650 × 1580 мм Работна маса: Сила: 2 × 1000 kN или 3 × 500 kN Ход: 300 мм Притискаща плоча: 1550 × 700 мм Задвижване: Основни двигатели: 2 × 132 kW Двигател на филтърната система: 4 kW Скорост на двигателя: 1500 об./мин Подходяща за сложни процеси на формоване, дълбоко изтегляне и пресоване с големи инструменти и високи сили на притискане. Ibedpfx Aezyd Hlofkjb Размери (Д x Ш x В) приблизително: 6000 x 3000 x 5000 мм Тегло приблизително: 200 000 кг Макс. сила на притискане: 500 т Година на производство: 2013 Състояние: в изправност Условия на плащане: 100% предплащане преди изпращане Условия на доставка: EXW (на склад на производителя) Включена в захранването: Да

Състояние: нов, Година на производство: 2023, СПЕЦИАЛНА ЦЕНА, налична машина Производствена година: 2023, състояние: нова Каталогова цена + опция система за минимално смазване LUBETOOL: 15.370 € НАЛИЧНА МАШИНА -- напълно автоматична циркулярна машина за рязане на алуминий при 90° С лесна и сигурна работа и отлична производителност при рязане. При тази машина са възможни само 90° разрези! Технически данни: Iodjvurgyjpfx Afkobb ● Област на рязане: 90° кръгло: 100 mm / квадратно: 100 x 100 mm / правоъгълно: 170 x 60 mm ● Мощност на задвижващия мотор: 1,9 kW / 400 V / 50 Hz ● Обороти: 3000 об/мин. ● Подаване: Еднократно подаване 300 mm (двойно до 600 mm) ● Макс. височина на рязане: 100 mm ● Размер на диска: 350 x 32 mm Основно оборудване: ● Машина за 90° разрези с мощен задвижващ мотор ● Прегледен, голям управляващ панел ● Настройване на дължината на отреза от 5 до 300 mm чрез ръкохватка и брояч ● Главна стяга с 3 пневматични цилиндъра – 1 брой хоризонтален, 2 броя вертикални ● Подаване със стяга с хоризонтален и вертикален пневматичен цилиндър ● Голяма защитна капак, покриваща цялата работна зона, повдига се пневматично ● Регулируема скорост на рязане и подаване ● Въздушен пистолет за почистване на машината ● Връзки за аспирационна система Опция, монтирана на наличната машина: ● Система за минимално смазване “LUBETOOL” с една помпа и регулиране на налягането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Използвана машина Година на производство: 2019 Само 110 работни часа! Оборудване и технически данни: Ходове на обработка: - X = 1800 мм - Y = 900 мм - Z = 80 мм Изработена от 18 мм плоскости Koskisen. Фрезова маса от 19 мм MDF като предпазна плоча, с направляващи релси и жлебове, използвана като метод за закрепване. Основа с подпори, излята с полимерен бетон, пригодена за транспортиране с мотокар или вилочен подемник. Ibsdozk Npgepfx Afkjb Механичен комплект, състоящ се от профилни направляващи, включително водещи блокове, както и сферични винтове 2010 и 1605 за всички оси. Вълнови съединители и висококачествена смазка за смазване на отделните блокове, както и вериги за пренос на енергия, включително комплекти за свързване. Контролен комплект, състоящ се от Triple Beast за управление на 3 оси, с Ethernet връзка. Leadshine крайно стъпало за четвъртия мотор. Четири стъпкови мотора, 5,0 A, 3 Nm с моторни кабели, както и импулсно захранване с 48 V, 6,7 A, LED платка за breakout board, плосък кабел и сензори за близост, дребни части като жила, кабелни обувки, контролен кабел, свиваем шлаух и кабелни краища. Предварително инсталиран в алуминиев корпус, включително електрическа система и авариен стоп. - 21,5-инчов монитор като вграден монитор, включително мини компютър с Windows 7, CAD софтуер Rhino 5.0, G-Code генератор Estlcam, софтуер за управление Beamicon2, както и мишка и клавиатура, предварително инсталирани в ергономичен пулт. Сензор за дължина на инструмента за определяне на дължината и промяна на активната позиция на нулата. Специално оборудване: - Високочестотен шпиндел с 2,2 kW, включително гайка, честотен преобразувател, мрежов филтър, спирателен резистор, както и комплект за захващане. - Компютър с 8 GB RAM и AMD процесор. - CAD софтуер Rhino 5.0 за създаване както на прости 2D данни, така и на 3D обекти. Наличност: в кратък срок. Местоположение: Фльорсхайм.

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21011109, обща височина: 1 200 мм, строителна височина: 1 200 мм, височина на повдигане: 5 100 мм, тегло без товар: 4 700 кг, товароносимост: 3 000 кг, общо тегло: 4 700 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, ширина на платформата: 2 500 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Нова машина, никога неизползвана, с много здрава конструкция, налична веднага. Доставя се с декларация за съответствие, издадена от производителя. Iodpfx Afjudi D Njksbb

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч Iodpezlnb Refx Afksbb - Липсва контролна камера - Допълнителна такса се начислява за доставка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, височина на масата: 860 мм, височина на плочата: 160 мм, Продава се употребявана измервателна маса в много добро състояние. Каменната плоча е в отлично състояние, без отчупвания. Размери на плота: Дължина: 1200 мм Ширина: 800 мм Височина: 160 мм Височина от пода до горната повърхност на плота: 860 мм Височина на върха: 200 мм Равнинност: DIN 876, клас на точност: 1 Isdpfx Ajzuxt Njfkjbb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Филтър със свещи, едносекционен, код 7, с манометър и Iedpfx Aszzphwofkjbb вентил за обезвъздушаване. Брой свещи: 01 Тип адаптер: код 7 – 3 фиксиращи щифта и 222 О-пръстена.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Технически данни: Ibodpezz Afvefx Afkjb Тип: 75.06-2 6400 x 1,5 mm CNC XXL-ЦЕНТЪР, двустранен огъващ механизъм Дължина на работната зона: 6400 мм Огъваща способност за стомана: 1,5 мм Огъваща способност за неръждаема стомана: 1,0 мм Огъваща способност за алуминий: 3,0 мм CNC управление Дълбочина на задния ограничител: 750 мм Мощност на двигателя: 6 kW Размери (дължина x ширина x височина): приблизително 7500 x 2100 x 2050 мм Тегло: приблизително 12 тона Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаване на данни. Състоянието на машината – външен вид, технически характеристики и износване – съответства на нейната възраст; употребяваните машини се продават без каквато и да е гаранция.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, CNC дървообработващ фреза Axolox 3021 – експозиционна машина, налична веднага – Изработена от 19 мм Forescolour, състояща се от фрезов плот (X-ос), портал (Y-ос), Z-осева единица в компактен панел и подрамка, с регулируеми машинни крака. Фрезовото легло е жертвена плоча от 19 мм MDF. Работният плот е фабрично подготвен с отвори надлъжно и напречно. Механичният комплект включва профилни водачи с колички, циркулираща винтова шпилка и прецизни зъбни рейки. Всички елементи са сглобени, предварително смазани и с пробно пускане – готови за работа веднага. Управляващият комплект съдържа управляващи кабели, енергийни вериги, планетарни предавки, стъпкови мотори, високоефективни драйвери, захранване и тороидален трансформатор, напълно монтирани в електрически шкаф, както и сензори за всяка ос. Релета за автоматично управление на наличната екстракционна система. Четки-уплътнения като защита от прах, както и обезопасителни устройства, съответстващи на CE, чрез подвижна система за изсмукване на праха и от едната страна монтиран лазерен скенер за наблюдение на работното пространство (275° и 5,5 m обсег на сканиране; позициониране на машината в ъгъл на помещението). Ръчно управляващ панел с всички необходими функции за работа на машината, включително спешен стоп и мъртъв бутон. Сензор за дължината на инструмента за определяне на дължината и автоматично компенсиране на нулевата точка. Високочестотен шпиндел с 2,2 kW, включително гайка, честотен преобразувател, мрежов филтър, спирачен резистор, както и комплект цанги. Вграден монитор, в комплект с мини ПК с Windows 10 и управляващ софтуер Beamicon2, както и мишка и клавиатура, инсталирани в ергономично пулт. CAD лиценз Rhino 7.0 и CAM лиценз Estlcam V11, както и всички необходими документи ще бъдат изпратени по имейл преди доставка. – Фрезовото легло е конструирано като вакуумен плот, състоящ се от шест регулируеми секционни елемента. Кръстат плот от PE с горна плоча от MDF. Вакуумна помпа Becker с капацитет 160 m³/ч, маслена. За електрическото захранване на помпата е необходим 16A/400V щепсел за променлив ток. Клиентът трябва да предостави HDF 3 мм, необработена и от двете страни, за целия вакуумен плот (3000x2100 мм), като жертвена плоча (препоръчва се за обработка на ламинирани дървени материали). – Комплект инструменти: 10 части 2 бр. 5 мм TAC двуостри фрези. 8 бр. 4 мм VHM едноостри фрези. – Сервизен пакет: Включва гресираща помпа 150 мл, касета с високоефективна грес 400 г, спрей силиконова грес 500 мл, една смазочна нипела – Притискащи устройства За монтаж към наличния високочестотен шпиндел. Подходящи за леко извити и особено тънки материали. Местоположение: на склад 54634 Битбург – налично веднага – Продава се с възможност за междинна продажба. Ibodpswdny Tofx Afkjb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Нови Iodpfor Rdd Nsx Afkobb Частите са работили приблизително 200-300 часа Системата MICROBOND CSI, състояща се от подаващ блок, управление и високоефективен генератор, гарантира постоянство в качеството на заваряване. Здрава и изключително прецизна механика позволява поддържане на постоянна междина чрез патентованата система за регулиране на междината MicrogapControl. Управлението и визуализацията на този непрекъснат процес на съединяване се осъществява чрез MICROBOND управлението. Постоянното подаване на амплитуда и високите мощности за продължителен звук позволяват работни скорости до 800 m/min.

Състояние: употребяван, Продават се различни инструменти, цените се определят при запитване. Iodpozv Ikyjfx Afkobb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически данни: Диаметър на въртене: 260 мм Управление: 840 D SIEMENS Обороти: 3.500 1/мин Мотор на шпиндела: 36 / 28 kW Диаметър на патронника: 260 мм Ibedpfx Afotpq Urskjb Ход по X: 900 мм Ход по Z: 400 мм Револверна глава: 12 позиции Държач за инструменти: VDI 40 Бързо ходене по X и Z: 100 / 30 м/мин Необходима площ ок.: 5,3 x 2,4 x 3,31 м CNC вертикален струг с 2 шпиндела, 2x RÖHM силозатягащи патронника D 315 мм,

Състояние: добро (употребявано), диаметър на режещия диск: 350 мм, – Диск за трион, 350 мм – Двойно скосяване – Хидроконтролна система – Защитен капак – Система за смазване с мъгла – 400 V Ibedpfx Afeunh H Eekob

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 300 h, Обработващ център Dugard 1350 XP (2017) Производител: Dugard Тип: 1350 XP Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain iTNC640 Състояние: добро, употребяван Работни часове на шпиндела: 6300 часа Ibodpfey Tlv Rsx Afkob Ход по ос X: 1350 мм Ход по ос Y: 640 мм Ход по ос Z: 660 мм Бързо движение по ос X: 33 мм/мин Бързо движение по ос Y: 33 мм/мин Бързо движение по ос Z: 25 мм/мин Тегло на детайла (макс.): 2300 кг Обща дължина: 3800 мм Обща ширина: 2495 мм Ширина на масата: 1500 мм Дължина на масата: 600 мм Товароносимост на масата: 2300 кг Скорост на въртене на шпиндела: 20 - 12000 об./мин Магазин за инструменти: 36 Конус на инструмента: SK 40 Транспортьор за стружки Инфрачервен сензор TS 460 Измервателна система за инструменти TT160 Вътрешно охлаждаща система (IKZ) 20 бара Документация/Ръководство

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 600 мм, обща дължина: 3 300 мм, обща ширина: 2 000 мм, общо тегло: 5 600 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, брой шпиндели: 1, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, Предлагаме вертикален обработващ център на производителя Akira Seiki, оборудван с двупозиционен сменящ се палет. Машината е в добро състояние и може да бъде огледана и тествана по желание. Производител: Akira Seiki Модел: RMV700APC Година на производство: 2016 Управление: Akira Mi745 - Mitsubishi Технически характеристики: Ходове по осите X-Y-Z: 700x400x400 мм Маса/палет: 700x400 мм Брой палети: 2 (APC) Макс. натоварване на масата: 160 кг Разстояние от шпиндела до масата: 200–600 мм Ijdjzwvqkopfx Afkebb Скорост на шпиндела: 12 000 об./мин Бързо придвижване по оста X: 48 м/мин Бързо придвижване по оста Y: 60 м/мин Бързо придвижване по оста Z: 72 м/мин Скорост на рязане: 10 м/мин Магазин за инструменти: 24 + 1 Конус на шпиндела: HSK63 Макс. диаметър на инструмента: 75 мм Макс. дължина на инструмента: 200 мм Макс. тегло на инструмента: 4,5 кг Време за смяна на инструмента (от инструмент към инструмент): 1,9 с Време за смяна (от стружка до стружка): 3,4 с Точност на позициониране: 0,012 мм Точност на повторение: ±0,005 мм Резервоар за охлаждаща течност: 150 л Необходима мощност: 25 kVA Налягане на въздуха: 0,5 MPa Приблизително тегло на машината: 5 600 кг Необходима площ за монтаж (според производителя): 1 900 × 3 144 мм

Състояние: много добро (употребяван), стабилна наклонена маса, използвана Ijdpfx Aozu Inisfksbb Работна повърхност 800 x 360 мм 5 T-образни жлеба Разстояние = 65 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Ibsdpfx Afeyzbzrokeb Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: много добро (употребяван), Дължина на рафта 2500 мм Iodsyw H H Sspfx Afksbb Ширина на рафта 1300 мм 4 хидравлични бутала Просвет 400 мм Водно отопление

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 100 мм, максимална скорост на вретеното: 1 200 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 15 об/мин, шпинделен държач: MK 5, дълбочина на гърлото: 2 000 мм, диаметър на шпиндела: 76 мм, щрих с перо: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 4 040 мм, обща височина: 2 900 мм, ширина на масата: 900 мм, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 2 800 мм, дължина на масата: 1 200 мм, дълбочина на пробиване: 600 мм, максимална скорост на въртене: 1 200 об/мин, скорост на въртене (мин.): 15 об/мин, диаметър на вретеното: 80 мм, дължина на подаване ос W: 600 мм, бързо движение по оста X: 3 450 м/мин, бърз ход по Y-оста: 3 450 м/мин, бързо движение по ос Z: 3 450 м/мин, Оборудване: документация / ръководство, SORALUCE ALF 80 A – Универсална пробивна и фрезерна машина Година на производство: 1980 · Heidenhain ND70 · обширна оригинална документация Предлагаме за продажба здрава и многостранно приложима универсална пробивна и фрезерна машина SORALUCE ALF 80 A, произведена през 1980 г. Машината е подходяща за взискателни пробивни, разширителни и фрезови операции, както и за обработка на по-големи и тежки детайли. Благодарение на масивната си конструкция, ALF 80 е особено подходяща за класическото машиностроене, производството на инсталации, стоманолеенето и производството на специални машини. Машината е оборудвана с Heidenhain ND70 индикатор за позиция. Налични са обширно оригинално ръководство за експлоатация и техническа документация от SORALUCE. Оборудване / Аксесоари В офертата, освен машината, е включен и обширен комплект аксесоари, което позволява на SORALUCE ALF 80 A да се използва за различни задачи по обработка. Включени са, наред с други: голям, масивен ъглодържател за вертикално или наклонено закрепване и обработка на детайли обширна гама от държатели за инструменти и патронници различни приспособления за закрепване допълнителни налични инструменти и аксесоари за машината Heidenhain ND70 индикатор за позиция оригинално ръководство за експлоатация на SORALUCE техническа документация документация за основата и монтажа Големият ъглодържател може да се види на снимките на машината. Благодарение на обширните налични аксесоари, машината предлага значително практическо предимство пред машина без съответните патронници и приспособления за закрепване. Точният обхват на аксесоарите може да бъде разгледан при оглед. По желание могат да бъдат предоставени допълнителни снимки с детайли на аксесоарите. Технически данни Производител: SORALUCE Модел: ALF 80 A Тип машина: Универсална пробивна и фрезерна машина Година на производство: 1980 Фабричен номер на машината: 55/5-110 Iedozl Rqhspfx Afkjbb Ходове / Работна зона Напречно движение: 1600 мм Надлъжно движение на масата: 1100 мм Надлъжно движение на масата без опорен вал: 1400 мм Вертикално движение: 1200 мм Надлъжно движение на пробивната шпиндел: 600 мм Най-голямо разстояние между шпиндела и опорния вал: 2000 мм Работна маса Полезна площ: 900 × 1200 мм Шпиндел Диаметър на пробивната шпиндел: 76,2 мм Диаметър на шпиндела за фрезоване: 128,57 мм Патронник: конусен морс MK 5 Брой степени на скоростта: 24 Обхват на скоростите: 15–1200 об./мин Подавания Пробивна шпиндел / плоска въртяща се маса: 9 степени на подаване 0,036–2 мм/об. Кутия на шпиндела / Плъзгаща се маса: 9 степени на подаване 0,072–4 мм/об. Бързо движение: Пробивна шпиндел / плоска въртяща се маса: 600–1725 мм/мин Кутия на шпиндела / Плъзгаща се маса: 1200–3450 мм/мин Плоска въртяща се маса Изпълнение: сваляща се Диаметър: 430 мм Най-голям диаметър на фрезоване на плоска въртяща се маса: 750 мм Ход на плъзгащата се маса: 150 мм Моторизация Основен спирачен мотор: 10 к.с. Мотор на охладителната течност: 0,25 к.с. Размери и тегло Обща дължина: 4040 мм Обща ширина: 2800 мм Обща височина: 2900 мм Нетно тегло: приблизително 9200 кг Оборудване / Аксесоари Heidenhain ND70 индикатор за позиция Оригинално ръководство за експлоатация на SORALUCE Техническа документация Документация за основата и монтажа налични аксесоари и инструменти за пробивната машина по споразумение Машината е особено интересна за предприятия, които търсят надеждна конвенционална пробивна и фрезерна машина за обработка на големи детайли, поради своята здрава и масивна конструк

Състояние: добро (употребявано), Описание Наклонена конвейерна лента на Frasch с прикрепен сепаратор с винт за разделяне на отливки и детайли. Прикрепен сепаратор FS Характеристики: Разделяне на детайли с малки разлики в размерите Задвижване от конвейерната лента Прецизна настройка на плъзгащата се пластина чрез шпиндел Страна за изхвърляне без лостове Предпазна плъзгаща се муфа Стабилна конструкция FS500, от лявата страна (сепаратор) Дължина на конвейерната лента: Ibedpfxeziwqce Afkeb 1300 мм Ширина на конвейерната лента: 300 мм Обща дължина: 2500 мм Обща ширина: 600 мм Обща височина: 1200 мм Общо тегло: 80 кг Входно напрежение: 400 V Входна честота: 50 Hz

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа Iedpoy E Hnrjfx Afksbb 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки Ibsdpfx Afsy Anr Toksb - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Iedpfx Asy A Ia Djfkobb Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. Ibjdpfx Ajyy R Rmjfkjb ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията Iedpfx Ajyzfyfofksbb - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника