Употребявани Ras Ras 12.31 (1 109)

Състояние: нов, Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 3M GT, 56x60x22 мм, T16-25 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 3M GT, 56x60x22 мм, T26-50 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 5M GT, 56x60x22 мм, T17-31 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 5M GT, 56x60x22 мм, T32-79 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 8M GT, 70x70x27 мм, T18-28 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: 8M GT, 70x70x27 мм, T29-89 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 мм, T12-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 мм, T21-45 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T2.5, 56x60x22 мм, T46-80 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 мм, T13-17 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 мм, T18-25 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 мм, T26-40 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T5, 56x60x22 мм, T41-R Ledpfx Aszvrupsgroag Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 мм, T12-15 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 мм, T16-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 мм, T21-45 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T10, 70x70x27 мм, T46-114 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T20, 80x80x32 мм, T15-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: T20, 80x80x32 мм, T21-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 мм, T10-14 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 мм, T15-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT5, 56x60x22 мм, T21-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 мм, T12-15 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 мм, T16-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT10, 70x70x27 мм, T21-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT20, 80x80x32 мм, T15-20 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: AT20, 80x80x32 мм, T21-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 мм, T11-16 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 мм, T17-31 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 мм, T32-79 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD5M, 56x60x22 мм, T80-200 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 мм, T18-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 мм, T28-40 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 мм, T41-89 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD8M, 70x70x27 мм, T90-200 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 мм, T28-40 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 мм, T41-89 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD14M, 70x70x27 мм, T90-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD20M, 80x80x32 мм, T28-40 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: HTD20M, 80x80x32 мм, T41-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: MXL, 56x60x22 мм, T10-23 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: MXL, 56x60x22 мм, T24-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: XL, 56x60x22 мм, T10-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: L, 56x60x22 мм, T10-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: H, 70x70x27 мм, T14-19 Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: H, 70x70x27 мм, T20-R Валичен фрезер за зъбни ремъци SYNCHROFLEX: XH, 80x80x32 мм, T18-R

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1989, номер на машина/превозно средство: 8906756, Функционалност: напълно функциониращ, тип на задвижване: пневматичен, общо тегло: 84 кг, GRASS BBM /ST с адаптер за обков BLUM Lasdpfxozvn N Ne Agreg Редови пробивен модул – пробиване за монтажни планки – пробиване за основни плочи – пробиване за вградени дюбели – адаптер за вграждане на монтажните планки и основните плочи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, пресоваща сила: 500 t, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 3 000 мм, обща височина: 5 000 мм, общо тегло: 200 000 кг, Хидравлична преса за тестови цели с максимална сила на притискане 5000 kN или 500 тона. Технически данни: Макс. сила на притискане: 5000 kN / 500 t Размери на работната маса: 5000 × 2500 мм Тегло на машината: приблизително 150 т Мощност на задвижването: 73 kW Хидравлично налягане: 210 бара Номинално напрежение: 400 V Честота: 50 Hz Управляващо напрежение (DC): 24 V Ljdpfxszyd Hls Agreag Номинален ток: 148 A Предпазител на захранващия кабел: 160 A Управление на машината: PILZ Макс. сила на връщане: 1600 kN Бутален цилиндър: Сила: 2000 kN Ход: 150 мм Притискаща плоча: 3650 × 1580 мм Работна маса: Сила: 2 × 1000 kN или 3 × 500 kN Ход: 300 мм Притискаща плоча: 1550 × 700 мм Задвижване: Основни двигатели: 2 × 132 kW Двигател на филтърната система: 4 kW Скорост на двигателя: 1500 об./мин Подходяща за сложни процеси на формоване, дълбоко изтегляне и пресоване с големи инструменти и високи сили на притискане. Размери (Д x Ш x В) приблизително: 6000 x 3000 x 5000 мм Тегло приблизително: 200 000 кг Макс. сила на притискане: 500 т Година на производство: 2013 Състояние: в изправност Условия на плащане: 100% предплащане преди изпращане Условия на доставка: EXW (на склад на производителя) Включена в захранването: Да

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Използвана машина Година на производство: 2019 Само 110 работни часа! Оборудване и технически данни: Ходове на обработка: - X = 1800 мм - Y = 900 мм - Z = 80 мм Изработена от 18 мм плоскости Koskisen. Фрезова маса от 19 мм MDF като предпазна плоча, с направляващи релси и жлебове, използвана като метод за закрепване. Основа с подпори, излята с полимерен бетон, пригодена за транспортиране с мотокар или вилочен подемник. Механичен комплект, състоящ се от профилни направляващи, включително водещи блокове, както и сферични винтове 2010 и 1605 за всички оси. Вълнови съединители и висококачествена смазка за смазване на отделните блокове, както и вериги за пренос на енергия, включително комплекти за свързване. Контролен комплект, състоящ се от Triple Beast за управление на 3 оси, с Ethernet връзка. Leadshine крайно стъпало за четвъртия мотор. Четири стъпкови мотора, 5,0 A, 3 Nm с моторни кабели, както и импулсно захранване с 48 V, 6,7 A, LED платка за breakout board, плосък кабел и сензори за близост, дребни части като жила, кабелни обувки, контролен кабел, свиваем шлаух и кабелни краища. Предварително инсталиран в алуминиев корпус, включително електрическа система и авариен стоп. Ledpfszk Npgex Agrjag - 21,5-инчов монитор като вграден монитор, включително мини компютър с Windows 7, CAD софтуер Rhino 5.0, G-Code генератор Estlcam, софтуер за управление Beamicon2, както и мишка и клавиатура, предварително инсталирани в ергономичен пулт. Сензор за дължина на инструмента за определяне на дължината и промяна на активната позиция на нулата. Специално оборудване: - Високочестотен шпиндел с 2,2 kW, включително гайка, честотен преобразувател, мрежов филтър, спирателен резистор, както и комплект за захващане. - Компютър с 8 GB RAM и AMD процесор. - CAD софтуер Rhino 5.0 за създаване както на прости 2D данни, така и на 3D обекти. Наличност: в кратък срок. Местоположение: Фльорсхайм.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, СПЕЦИАЛНА ЦЕНА, налична машина Производствена година: 2023, състояние: нова Каталогова цена + опция система за минимално смазване LUBETOOL: 15.370 € НАЛИЧНА МАШИНА -- напълно автоматична циркулярна машина за рязане на алуминий при 90° С лесна и сигурна работа и отлична производителност при рязане. При тази машина са възможни само 90° разрези! Технически данни: ● Област на рязане: 90° кръгло: 100 mm / квадратно: 100 x 100 mm / правоъгълно: 170 x 60 mm ● Мощност на задвижващия мотор: 1,9 kW / 400 V / 50 Hz ● Обороти: 3000 об/мин. ● Подаване: Еднократно подаване 300 mm (двойно до 600 mm) ● Макс. височина на рязане: 100 mm ● Размер на диска: 350 x 32 mm Основно оборудване: ● Машина за 90° разрези с мощен задвижващ мотор ● Прегледен, голям управляващ панел Laedpfx Asvurgyjgreg ● Настройване на дължината на отреза от 5 до 300 mm чрез ръкохватка и брояч ● Главна стяга с 3 пневматични цилиндъра – 1 брой хоризонтален, 2 броя вертикални ● Подаване със стяга с хоризонтален и вертикален пневматичен цилиндър ● Голяма защитна капак, покриваща цялата работна зона, повдига се пневматично ● Регулируема скорост на рязане и подаване ● Въздушен пистолет за почистване на машината ● Връзки за аспирационна система Опция, монтирана на наличната машина: ● Система за минимално смазване “LUBETOOL” с една помпа и регулиране на налягането

Състояние: нов, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 21011109, обща височина: 1 200 мм, строителна височина: 1 200 мм, височина на повдигане: 5 100 мм, тегло без товар: 4 700 кг, товароносимост: 3 000 кг, общо тегло: 4 700 кг, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, ширина на масата: 2 500 мм, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: Климатик, ширина на платформата: 2 500 мм, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), Нова машина, никога неизползвана, с много здрава конструкция, налична веднага. Доставя се с декларация за съответствие, издадена от производителя. Lsdpfsudi D Nox Agreag

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, височина на масата: 860 мм, височина на плочата: 160 мм, Продава се употребявана измервателна маса в много добро състояние. Каменната плоча е в отлично състояние, без отчупвания. Lajdpozuxt Nofx Agrsg Размери на плота: Дължина: 1200 мм Ширина: 800 мм Височина: 160 мм Височина от пода до горната повърхност на плота: 860 мм Височина на върха: 200 мм Равнинност: DIN 876, клас на точност: 1

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Американска заваръчна система с UPS 20L - Ултразвуков генератор Martin Walter MW 2000 WMI - Преди това вграденият принтер липсва - Два въздушни маркуча имат теч - Липсва контролна камера Ledpfezlnb Rox Agreag - Допълнителна такса се начислява за доставка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Филтър със свещи, едносекционен, код 7, с манометър и вентил за обезвъздушаване. Lsdpfszzphwex Agrjag Брой свещи: 01 Тип адаптер: код 7 – 3 фиксиращи щифта и 222 О-пръстена.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, CNC дървообработващ фреза Axolox 3021 – експозиционна машина, налична веднага – Изработена от 19 мм Forescolour, състояща се от фрезов плот (X-ос), портал (Y-ос), Z-осева единица в компактен панел и подрамка, с регулируеми машинни крака. Фрезовото легло е жертвена плоча от 19 мм MDF. Работният плот е фабрично подготвен с отвори надлъжно и напречно. Механичният комплект включва профилни водачи с колички, циркулираща винтова шпилка и прецизни зъбни рейки. Всички елементи са сглобени, предварително смазани и с пробно пускане – готови за работа веднага. Управляващият комплект съдържа управляващи кабели, енергийни вериги, планетарни предавки, стъпкови мотори, високоефективни драйвери, захранване и тороидален трансформатор, напълно монтирани в електрически шкаф, както и сензори за всяка ос. Релета за автоматично управление на наличната екстракционна система. Четки-уплътнения като защита от прах, както и обезопасителни устройства, съответстващи на CE, чрез подвижна система за изсмукване на праха и от едната страна монтиран лазерен скенер за наблюдение на работното пространство (275° и 5,5 m обсег на сканиране; позициониране на машината в ъгъл на помещението). Ръчно управляващ панел с всички необходими функции за работа на машината, включително спешен стоп и мъртъв бутон. Сензор за дължината на инструмента за определяне на дължината и автоматично компенсиране на нулевата точка. Високочестотен шпиндел с 2,2 kW, включително гайка, честотен преобразувател, мрежов филтър, спирачен резистор, както и комплект цанги. Вграден монитор, в комплект с мини ПК с Windows 10 и управляващ софтуер Beamicon2, както и мишка и клавиатура, инсталирани в ергономично пулт. CAD лиценз Rhino 7.0 и CAM лиценз Estlcam V11, както и всички необходими документи ще бъдат изпратени по имейл преди доставка. – Фрезовото легло е конструирано като вакуумен плот, Ledpewdny Tjfx Agrsag състоящ се от шест регулируеми секционни елемента. Кръстат плот от PE с горна плоча от MDF. Вакуумна помпа Becker с капацитет 160 m³/ч, маслена. За електрическото захранване на помпата е необходим 16A/400V щепсел за променлив ток. Клиентът трябва да предостави HDF 3 мм, необработена и от двете страни, за целия вакуумен плот (3000x2100 мм), като жертвена плоча (препоръчва се за обработка на ламинирани дървени материали). – Комплект инструменти: 10 части 2 бр. 5 мм TAC двуостри фрези. 8 бр. 4 мм VHM едноостри фрези. – Сервизен пакет: Включва гресираща помпа 150 мл, касета с високоефективна грес 400 г, спрей силиконова грес 500 мл, една смазочна нипела – Притискащи устройства За монтаж към наличния високочестотен шпиндел. Подходящи за леко извити и особено тънки материали. Местоположение: на склад 54634 Битбург – налично веднага – Продава се с възможност за междинна продажба.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Технически данни: Диаметър на въртене: 260 мм Управление: 840 D SIEMENS Обороти: 3.500 1/мин Мотор на шпиндела: 36 / 28 kW Диаметър на патронника: 260 мм Ход по X: 900 мм Ход по Z: 400 мм Ljdpfxotpq Ure Agreag Револверна глава: 12 позиции Държач за инструменти: VDI 40 Бързо ходене по X и Z: 100 / 30 м/мин Необходима площ ок.: 5,3 x 2,4 x 3,31 м CNC вертикален струг с 2 шпиндела, 2x RÖHM силозатягащи патронника D 315 мм,

Състояние: употребяван, Продават се различни инструменти, цените се определят при запитване. Ledpfjzv Ikyjx Agrjag

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 300 h, 3x VE20 Microbond SCI 3x Нови Частите са работили приблизително 200-300 часа Lasdpfxor Rdd Nj Agreg Системата MICROBOND CSI, състояща се от подаващ блок, управление и високоефективен генератор, гарантира постоянство в качеството на заваряване. Здрава и изключително прецизна механика позволява поддържане на постоянна междина чрез патентованата система за регулиране на междината MicrogapControl. Управлението и визуализацията на този непрекъснат процес на съединяване се осъществява чрез MICROBOND управлението. Постоянното подаване на амплитуда и високите мощности за продължителен звук позволяват работни скорости до 800 m/min.

Състояние: добро (употребявано), диаметър на режещия диск: 350 мм, – Диск за трион, 350 мм – Двойно скосяване – Хидроконтролна система – Защитен капак – Система за смазване с мъгла Ledpfx Ajunh H Esgreag – 400 V

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за надлъжно рязане на рулони с висока производителност, налична за бърза доставка и в изпълнение „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за профилогибни машини и системи за подаване към преси, доставяйки високоефективни и персонализирани индустриални решения по цял свят. ПРЕДИМСТВО: БЪРЗА ДОСТАВКА Полуготова машина с възможност за ускорена доставка Основните производствени етапи вече са завършени Доставка за приблизително 75 работни дни Много по-кратък срок в сравнение с ново производство Специално предложение за възможност Тази линия за надлъжно рязане на рулони е в полуготово състояние, което предлага съществено предимство за компаниите, които търсят по-бързо въвеждане в експлоатация и намалени срокове за доставка. Тъй като критичните производствени процеси и основните компоненти вече са подготвени, линията може да бъде завършена и доставена значително по-бързо в сравнение с изцяло новоизработена машина. Системата е проектирана за високопроизводително производство и взискателни индустриални приложения. Осигурява стабилна работа, висока прецизност на рязане и надеждни експлоатационни показатели дори при непрекъснати тежки работни условия. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Дебелина на материала: 0,3 – 3 мм Ширина на рулото: до 1500 мм Тегло на рулото: до 20 тона Скорост на рязане: до 40 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА Хидравличен разматач (капацитет 20 тона) Хидравлична количка за зареждане на руло Система за въвеждане с изправящо устройство Глава за рязане с прецизно регулиране на ножовете Система за навиване на отпадъците Система за напрежение и сепарация Ledpfx Aoyzbzrjgreag Хидравличен намотач Изходна система и автоматизация ИНЖЕНЕРИНГОВИ ПРЕДИМСТВА Високопрецизно надлъжно рязане Стабилна, сервоуправляема подаваща система Здрава глава за рязане с предавателна кутия Регулируема система за ножове за различни ширини на рязане Здрава конструкция за индустриално производство Разширена автоматизация (управление чрез HMI) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕИМУЩЕСТВА По-бърза доставка спрямо нови производствени линии Намалено време за изчакване на инвестицията Надеждно и стабилно производство Подходяща за различни материали (стомана, алуминий и др.) Конкурентно предимство по отношение на срок на доставка 24/7 следпродажбена поддръжка ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Сервизни центрове за стомана Фабрики за обработка на рулони Производители на листов метал Автомобилна и строителна индустрия

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 6 300 h, Обработващ център Dugard 1350 XP (2017) Производител: Dugard Тип: 1350 XP Година на производство: 2017 Управление: Heidenhain iTNC640 Състояние: добро, употребяван Работни часове на шпиндела: 6300 часа Ход по ос X: 1350 мм Ljdpfxoy Tlv Rs Agrsag Ход по ос Y: 640 мм Ход по ос Z: 660 мм Бързо движение по ос X: 33 мм/мин Бързо движение по ос Y: 33 мм/мин Бързо движение по ос Z: 25 мм/мин Тегло на детайла (макс.): 2300 кг Обща дължина: 3800 мм Обща ширина: 2495 мм Ширина на масата: 1500 мм Дължина на масата: 600 мм Товароносимост на масата: 2300 кг Скорост на въртене на шпиндела: 20 - 12000 об./мин Магазин за инструменти: 36 Конус на инструмента: SK 40 Транспортьор за стружки Инфрачервен сензор TS 460 Измервателна система за инструменти TT160 Вътрешно охлаждаща система (IKZ) 20 бара Документация/Ръководство

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност Lodpfx Agsy Anr Toroag - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите Laodpoy A Ia Djfx Agrsg - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Lasdpfx Aeyy R Rmegrog Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Високоточни решения със серво подаващи устройства за пресови линии, щанцови системи и автоматизирани приложения за формоване на метал. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна ламарина, подаване към преси и автоматизация, осигурявайки високоефективни и индивидуално адаптирани индустриални решения по целия свят с изключителни R&D възможности. Нашите серво подаващи системи са проектирани за прецизно, синхронизирано и повтаряемо подаване на материал в пресови линии, при щанцови операции и в автоматизирани производствени системи. Оборудвани с модерна серво моторна технология, машините осигуряват точно управление на дължината на подаване, бърза реакция и стабилна производствена производителност. Подходящи за самостоятелна работа или пълна интеграция в линии, серво подавачите на Bosporas могат да бъдат конфигурирани индивидуално според ширината на материала, дебелината, дължината на подаване и производствените изисквания. Независимо дали става дума за нови инвестиции, модернизация на линии или подмяна на съоръжения, доставяме надеждни и ефективни решения за подаване, съответстващи на съвременните производствени среди. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ - Самостоятелни серво подавачи - Вградени системи за подаване към преси - Серво подаващи модули за рулонни линии - Персонализирани решения за автоматизирано подаване 📊 ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ - Дължина на подаване: по заявка според производството - Работна ширина: според ширината на материала - Дебелина на материала: съобразена с приложението - Висока точност на подаване и повторяемост - Непрекъснат промишлен режим на работа 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високоефективна система с серво задвижване - Прецизен контрол на дължината на подаване - Бърза реакция и синхронизирана работа - Програмируеми параметри за подаване - Възможност за съхранение на множество работни програми - PLC & HMI управляващ интерфейс - Удобен за работа панел - Здрава индустриална конструкция ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Подобрена точност на производство - По-бърза настройка и смяна на поръчки Lsdjy E Hnrepfx Agroag - Намалени материални отпадъци - Стабилно и повтаряемо подаване - Лесна интеграция към преси и автоматизирани линии - По-кратки срокове на доставка спрямо европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Линии за подаване към преси - Щанцови системи - Операции по щанцоване - Предподаващи системи за ролформоване - Аутомотив доставчици - Производство на бяла техника - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИИ И КОНФИГУРАЦИИ - Различни ширини и капацитети на подаване - Специализиран управляващ софтуер - Надстройки за автоматизация - Пакети за синхронизация с преси - Комплексни решения „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Прикачените снимки илюстрират реализирани инсталации на сходни серво подавачи, успешно проектирани и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции потвърждават нашите доказани инженерни възможности и международен опит. Допълнителни референции, видеа и техническа информация са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) Ledpfxsyzfyfs Agroag КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система Laedpfx Ageyy Ru Ejreg ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Компактни и надеждни механични развивачи за обработка на леки и средни рулони с различни варианти на товароносимост. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите механични развивачи са проектирани за ефективно, стабилно и икономично обработване на рулони в разнообразни индустриални приложения. Машините осигуряват надеждно развиване благодарение на компактния дизайн и лесната експлоатация, което ги прави идеални за линии за захранване на преси и системи за работа с леки рулони. Системата е базирана на конструкция с механично разширяем мандрел, в комбинация с моторно задвижване и регулируема скорост, което гарантира контролирано и стабилно подаване на рулона. НАЛИЧНИ МОДЕЛИ Механичен развивач 750 кг Механичен развивач 2 500 кг Механичен развивач 4 000 кг ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ Товароносимост на рулона: 750 кг – 4000 кг Ширина на рулона: 20 мм – 1300 мм (според модела) Външен диаметър на рулона: 700 – 1300 мм Вътрешен диаметър на рулона: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (според модела) ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Система с механично разширяем мандрел Моторно задвижване на въртенето Честотно управление на скоростта Трансмисионна система чрез ремък и шайби Мандрел с контролирана спирачка Laedpsyzd I Ijfx Agreg Работа в двете посоки (ляво-дясно/дясно-ляво) ОПЦИОНАЛНИ ФУНКЦИИ Пневматичен горен рамо (снаббер) Система за задържане на рулона Персонализирани конфигурации на мандрела Възможност за интеграция със системи за захранване на преси ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА Компактен и пестящ място дизайн Икономично решение за леки и средни рулони Лесен монтаж и работа Минимални изисквания за поддръжка Гъвкави възможности за конфигуриране ПРИЛОЖЕНИЯ Линии за захранване на преси Патронтаж и металоформовка Обработка на ламарина Линии за ролформинг Общи индустриални приложения РЕФЕРЕНЦИИ И ОПИТ Снимките в тази оферта показват реализирани инсталации на аналогични механични развивачи, успешно произведени и внедрени в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни препратки и технически подробности се предоставят при поискване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Ljdpfxoyzfi Tj Agrsag Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон Lodoy Anxaspfx Agrjag - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи