Употребявани Rema Dmma35 (294)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Смяна на сита EREMA SW8/134 RTF Непрекъснат частичен филтър с обратно измиване с 4 носещи бутала (8 сита) за силно замърсени полимери Iedpeualalofx Akhetg Минимални разлики в налягането по време на обратното измиване или смяната на ситата Системата за филтрация на стопилка отговаря на най-високите изисквания за фино филтриране и се характеризира с изключителна здравина, висока степен на автоматизация и максимална наличност, както и с подобрена хомогенизация на стопилката. Основни компоненти: 1x Непрекъснат 4-бутален филтър с обратно измиване 1x Управляващ и мониторинг модул 1x Оперативен модул за смяна на филтъра 1x Хидравличен агрегат Характеристики на системата: - Диаметър на ситото Ø 134 мм - Активна филтърна площ 1128 см² - Напълно автоматично измиване без прекъсване на производството - Техническа документация - Година на производство: 2004 Продажба с уговорка за предварителна продажба Моля, изпращайте запитвания само по имейл Забележка: Машината все още е инсталирана и може да бъде инспектирана на място. Купувачът трябва сам да демонтира и организира транспорта. Това не е включено в офертната цена.

Състояние: добро (употребявано), Код: 0147 Марка: BREMA Модел: GLV/M 2800 X 1000 - CE стандарт CNC обработващ център за мебели, кухни, шкафове, панели и други – CE стандарт Вакуумна система за фиксиране на детайла с ръчно регулируеми вендузи. Тази система позволява обработка на детайла от всички страни. Освен това, 8-те инструмента, монтирани на револверната глава, извършват всякакъв вид необходима обработка. Полезни работни размери на панела с всички инструменти: Дължина 2800 mm – Височина 1000 mm Брой управлявани оси: 3 Управление: CNC/90 Налягане на сгъстен въздух: 6-7 bar Мощност: 15 kW Itjdpfxswuul Rj Akhjg Габаритни размери: 4280 x 2200 x 2480 h mm Тегло: 4900 kg

Състояние: добро (употребявано), Код: 0150 Марка: BREMA Модел: GLR - CE стандарт CNC Вертикален обработващ център с ролки за пробиване, фрезоване, формоване и автоматично поставяне на всякакви крепежни елементи, за получаване на детайли, готови за финален монтаж на мебели - CE стандарт. Iedpfxjwvkfco Akhotg Технически характеристики: Високата гъвкавост на тази система позволява намаляване на големи складови наличности и елиминира ненужните престои за преустройство на пробивните машини. Могат да се монтират различни работни групи и инструменти, което позволява производството както на серийни, така и на единични детайли, чието разделение става само по размер или цвят. Състав: - Вертикален склад за панели с автоматично подаване и издърпване на панели - Устройство за свързване с ролки - Устройство за зареждане с ролки - 8-позиционна револверна глава, на която могат да се монтират 8 различни работни глави, оборудвана с вакуум устройство – електрониката управлява от 5 до 11 оси в зависимост от конфигурацията - Единици за вкарване на крепежни елементи: всяка екипирана с PLC програма за цялостен контрол на цикъла на вкарване - Устройство за придвижване с ролки - Автоматично устройство за връщане на панелите

Състояние: готов за употреба (използван), С въртящо рамо и електрически шкаф. Isdpfx Aoh D H Hvjkhotg

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Производителност: 50-300 кг/ч, изработени часове: 10 ч, с аспирация за отстраняване на ръбови ленти. Iodsp Du Aaepfx Akhjtg

Състояние: много добро (употребяван), Цяла фабрика за производство на мебели, състояща се от: KZ2207) Линия за пробиване и вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" FDT, включваща: станция за разпакетиране "RBO" Tornado, 2 x непрекъснати пробивни машини с ЦПУ "BIESSE" FDT, 1 x машина за вкарване на дюбели с ЦПУ "BIESSE" SDT CN, станция за подаване "RBO" Tornado KZ2205) Четиристранна линия за форматиране и кантиране "HOMAG", включваща: двойни станции за разпакетиране "ESSE2", 1-ва двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, трансфер (надлъжно/напречно) на 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2-ра двустранна форматираща и кантираща машина "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, втори трансфер (напречно/надлъжно) на 90° "ESSE2", двойна станция за подаване "ESSE2" KZ2210) CNC линия за пробиване, фрезоване и монтаж 'BREMA (BIESSE)' мод. Vektor, включваща: зареждащо устройство (18 позиции), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, различни трансфери KZ2090) Шлайфмашина за фурнир "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TT TR 1350 KZ2045) Гантри CNC с кантиращ модул "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2 маси, 6 поставки за кантове) KZ2033) Кантираща машина "HOMAG" KAL 310 с автоматично подаване "ESSE2" KZ2075) Линия за сглобяване на мебели "TERMOPAK" с корпусна преса (проходна) KZ2203) Линия за рязане "SALVADOR" (крос-кът на плоскости + надлъжно рязане) с автоматично разпакетиране "ESSE2" KZ2009) Отдел за фурнир (двойномесова ножица за рязане на фурнирни пакети "MONGUZZI", напречна ножица "MONGUZZI"; машина за съединяване "KUPER", ножица за рязане на фурнирни пакети "TAGLIABUE" и др.) Iodpfx Ajh T Dvtskhetg KZ2201) Пресова линия "COLOMBO REMO" (1400x6200 мм) за фурнир/ламинат KZ2215) Автоматизирана система за складиране на плоскости "ESSE2" модел MAGAZZINO 3 бр. станции за филтриране на дървесни частици "MION" (1-ва 132 kW, 2-ра 55 kW, 3-та 22 kW) Различни превозни средства (камиони, бусове и т.н.) Много други машини (CNC BIESSE Skipper 130, пробивни машини VITAP и MORBIDELLI, циркуляри, машини за нанасяне на лепило и др.), аспирационна система, ролкови конвейери, стелажи (стенни), електрокари, транспалетни колички и др. Машините са все още инсталирани при клиента и могат да се огледат по договаряне.

Състояние: много добро (употребяван), 3-осен (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАЩ ЦЕНТЪР Подвижна плоча (детайл), подвижна работна глава – Вертикална плоча (детайл) Управление TPA – Софтуер Albatros Защитна кабина за работната глава Задвижване на детайла с транспортна верига Гумени ролки за фиксиране на детайла по време на подаване и работа Входна маса (с транспортна лента) – Изходна маса (с транспортна лента) Система за връщане на детайла към оператора (180°) Минимална работна зона (X – Y – Z) mm 260 x 40 x 10 (прибл.) Максимална работна зона (X – Y – Z) mm безкрайна x 1300 x 80 (прибл.) Отделен електрически и контролен шкаф Ijdpfxoihfiis Akhetg Обща свързваща мощност (Kw) 35 РАБОТНИ ГРУПИ: Вертикални бормашинни агрегати (бр.) 1 Независими вертикални бормашинни шпиндели (бр.) 24 (7 по X + 17 по Y) Хоризонтални бормашинни агрегати (бр.) 2 Независими хоризонтални бормашинни шпиндели (бр.) 36 (9+9=18 x 2) Мощност на бормашинната глава (Kw) 3 x 3 (прибл.) Главен вертикален шпиндел (фрезова група) бр. 1 Мощност на главния вертикален шпиндел (Kw) 7.5 (прибл.) Автоматична система за смяна на инструменти – револверен магазин с 10 позиции за инструменти.

Състояние: много добро (употребяван), Гъвкава CNC автоматична линия за пробиване, фрезоване и вграждане на обков. Цифрово управление със софтуер Albatros. Състои се от: KZ2046) Натоварващо устройство с буферен (таралежен) склад (18 позиции) KZ2047) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2048) CNC модел Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Трансфер с моторизиран транспортен ремък Ijdpfxsidmkrs Akhjtg KZ2050) CNC модел Vektor XK 40-13 KZ2051) Трансфер с моторизиран транспортен ремък KZ2052) CNC модел Idrak 3 KZ2053) Трансфер с моторизиран килим с 90° наклон върху ролкова маса KZ2054) Ролков транспортьор с допълнително моторизирани ленти (за движение на панели на 180° към монтажните линии)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, На разположение е мобилна трошачна инсталация Remax на верижно шаси, включваща наземна транспортна система. 1) Двойновалова трошачка Remax CR 810 Hybrid, година на производство: 2015, експлоатационно тегло: около 230 т, широчина на транспортната лента: 1600 мм, дължина на транспортната лента: 12200 мм, тип на изходящата лента: Mobcon, широчина на изходящата лента: 1400 мм, дължина на изходящата лента: 40 м, обем на захранващия бункер: около 30 м², дължина на захранващия бункер: 4500 мм, широчина на захранващия бункер: 6000 мм. Включително плочкова лента (1,8 м/9,5 м) с верига, почистваща конвейерна лента (2 м/5,3 м), междинна станция (1800 мм/1800 мм), електрооборудване и управление. 2) Двуделна наземна транспортна система, година на производство: 2015, широчина: 1400 мм, скорост на лентата: 1,5 м/с, капацитет на транспортиране: около 1000 т/ч, дължина 1/2: 190 м/165 м. Облицовката на наземната транспортна система е налична само частично. Налична е документация. Оглед на място е възможен. Ijdpfx Akexg Rimshstg

Година на производство: 1988, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е рециклираща инсталация Erema. Съставни части: транспортьорна лента, екструдерна единица, смяна на сита, гранулатор с режеща глава, управляваща единица и междинен транспортьор. Възможен е оглед на място. Itsdpfxsw Dfgwo Akhjg

Година на производство: 2017, състояние: готов за употреба (използван), Производителност на материала: LDPE: 110 кг/ч, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 кг/ч, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 кг/ч, PA6.0/LDPE: 120 кг/ч, EVA/LDPE: 150 кг/ч. Номинална мощност: 77 kW, мощност на управляващия модул (PCU): 30 kW, мощност на екструдера: 18,5 kW, мощност на двигателя: 10,7 kW, отоплителни зони: 1, отоплителна мощност: 12 kW. Документация налична. Възможен е оглед на място. Itjdpfewty Hkox Akhjg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 50 кг, работна ширина: 1 300 мм, работна височина: 80 мм, работна дължина: 2 500 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Работна дължина: 300 - 2.500 мм Работна ширина: 60 - 1.300 мм Работна височина: 10 - 80 мм Максимално тегло на детайла: 50 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Работа на височина: До 1.300 мм Itodpeydlk Isfx Akhjg Допустимо отклонение на размерите: ±0,15 мм Смяна на инструмента: NC-управляема Програмиране: PC - TPA Albatros Software Операционна система: Windows 7 Professional ОБОРУДВАНЕ Обработка на 6 страни на панела Двойна секционна верига – патентована по X-ос Линейна, кръгова и спираловидна интерполация Двойно отчитане на нулева точка Управление на огледални програми Оптимизатор за диаметър на револверна глава Оптимизатор за диаметър на независим шпиндел DXF-конвертиране на файлове (геометрично преобразуване) Внос на работни списъци във формат ASCII Допълнителен ключ за програмиране от офис Четец на баркодове 17-инчов LCD монитор Въвеждане и манипулиране на панели чрез моторизиран вертикален гребен с ролки Система за отчитане на височината с независима ос Система за измерване на дебелина с механичен датчик Безчеткови мотори с NC-програмируема скорост Бормашинна глава с независими вертикални и хоризонтални шпиндели Горна револверна фрезова глава с 10 позиции Автоматично смазване Система за транслация и въртене на панела на 180° Разтоварваща система с моторизирана лента

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия, съставена от следните компоненти: Моторизиран гребен с няколко позиции Вертикален обработващ център Bremen Vektor Моторизирана манипулация на панели Вертикален обработващ център Bremen Vektor Моторизиран преносен модул Моторизирана лента за връщане ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Дължина на моторизирания гребен: 2 000 мм Вертикален обработващ център Bremen Vektor Бурглав: 1 брой със 7 хоризонтални шпиндела по Х, 16 вертикални шпиндела по Y Пантограф: С револверен инструментален смяна за 8 позиции Хоризонтално пробивно устройство: 1 брой за стоп пробиване Моторизирана манипулация на панели Връщане: Със 180° завъртане и THK направляващи релси Дължина: 2 500 мм Вертикален обработващ център Bremen Vektor Автоматично подаване: Чрез моторизирана верига и вертикални притискателни ролки Настройка на работната височина: Автоматично чрез CNC Складови контейнери: 5 за панти/тампони/дърпащи щанги Моторизиран преносен модул Itodpfx Akjydlapsheg Изход: От вертикално към хоризонтално във посока на оператора Дължина: 2 000 мм Моторизирана лента Връщане: Към оператора ОБОРУДВАНЕ Компютър, клавиатура и мишка 15" монитор CD-ROM Автоматично подаване чрез моторизирана верига и вертикални притискателни ролки Автоматично регулиране на работната височина чрез CNC

Година на производство: 2019, часове на работа: 2 351 h, състояние: употребяван, Скоростна кутия: Автоматична Мощност: 218 kW (296 к.с.) Собствено тегло: 36.500 кг За повече информация се обърнете към Emal Jaweed. Дъмпер, Hydrema 922F, година на производство: 2019, пробег: 7.234 км, работни часове: 2.351 ч, дължина: 9140 мм, ширина: 2930 мм, височина: 3440 мм, собствено тегло: 16.700 кг, допустимо общо тегло: 36.500 кг, двигател: Cummins QSB Common-Rail Turbo Diesel, мощност на двигателя: 218 kW, обем на двигателя: 67000 мм³, скоростна кутия: автоматична ZF Ergopower, максимална скорост: 60 км/ч, 6 предни и 3 задни предавки, 4 хидравлични помпени системи, обем на каросерията: 12 м³, хидростатична стабилизация, ръчна ретардерна спирачка, кабина с ролбар (ROPS), хидростатично управление, система AdBlue, двукръгова спирачна система, централизирано мазане, остатъчна дълбочина на протектора вляво: 1. 21 мм, 2. 16 мм, 3. 19 мм, остатъчна дълбочина на протектора вдясно: 1. 23 мм, 2. 14 мм, 3. 16 мм, климатик, мулти джойстик, възможна регистрация за пътна експлоатация, налично видео, добро състояние. Itjdpfx Ajx R T Najkhsg Допълнителна информация: * Предлагаме над 200 машини за продажба. * Намираме се на 30 км северно от летище Франкфурт/Майн. * Възможност за финансиране и лизинг. * Специалисти по транспорт и международна спедиция. * Не носим отговорност за печатни и правописни грешки. * Възможни са промени и междинна продажба. * Възможен бартер. * За покупката на превозни средства/употребявани машини важат изключително общите условия на Jaweed GmbH. * Повече информация, както и нашите общи условия може да откриете на нашия уебсайт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Изключително гъвкав вертикален обработващ център за фрезоване, пробиване и рязане. Патентът на BREMA за обработка. Благодарение на вертикалната ориентация, тази серия машини е най-гъвкавата и продуктивна машина на много високо ниво на качество. В допълнение, автоматичната система за връщане/завъртане на панела осигурява напълно автоматизирана работа. Възможно е работа по всички 6 страни на панела на височина до 1300 мм. Работни размери: * Дължина: 300 – 2500 мм * Височина: 60 – 1300 мм * Дебелина: 10 – 80 мм * Максимално тегло: 50 кг Система за програмиране и управление с PC – софтуер TPA Albatros. Програмният редактор с модерния си софтуерен интерфейс позволява лесно и интуитивно програмиране на машината и също така позволява: * Линейна, кръгова и спирална интерполация * Двоен нулев референтен пункт * Управление на огледални програми * Оптимизатор за диаметър на револверни инструменти * Оптимизатор за диаметър на независимия шпиндел * Преобразуване на DXF файлове (геометрично преобразуване) * Импорт на работни списъци във формат ASCII * Допълнителен ключ за програмиране от офиса * Четец на баркод за инструменти * 17-инчов LCD монитор * Професионална операционна система Windows 7 Въвеждането и боравенето с панелите се извършва чрез моторизиран вертикален трансфер с ролки и гумени притискачи за фиксиране на панела по време на обработка, с моторизиран конвейер с дължина 2000 мм, с електронно регулиране на скоростта посредством преобразувател. Фотоклетките и NC програмата гарантират последователното въвеждане на един или няколко панела, избрани чрез селектор. Itjdpfx Aol Ikzgokheg Система за отчитане на височината на плочата, състояща се от независима ос, която може да отчита височината преди зареждане в машината. Толеранс на отчитане: +/- 0,15 мм. При надвишаване на толеранса се генерира съобщение, операторът е уведомен и машината спира текущата операция. Система за отчитане на дебелината с механичен сензор. Хоризонтален менгеме – М.О. ос: Позволява определяне на дебелината на детайла чрез програмата. Вертикален менгеме – M.V. ос: Позволява на програмата да отчете височината на детайла за обработка. Верига – X-ос – патентован двоен участък с лазерни фотоклетки, които могат да отчитат референтния нулев пункт преди началото на операциите. Двойният участък позволява обработка на долната страна на панела, давайки възможност за обработка на 6 страни. Безчеткови моторни устройства с програмируемо регулиране на оборотите чрез NC. Пробивен блок с независими шпиндели 7 + 17 x 32 мм 24 независими шпиндела с разстояние 32 мм, разположени както следва: * 7 шпиндела, подредени по X-оста * 17 шпиндела, подредени по Y-оста Блокът се задвижва от високочестотен мотор, който позволява промяна на оборотите на шпинделите до 7000 об/мин. Безчетковият мотор дава възможност за управление на дълбочината на пробиване и скоростта на навлизане. Горна револверна фрезова глава с 10 позиции и NC-контролирана смяна на инструменти. 11 kW мотор с директно предаване на движението към инструмента до 18 000 об/мин. Завъртането на револверната глава се извършва чрез управляема ос с безчетков мотор.

Състояние: употребяван, Вертикален обработващ център, идеален за производство на кухненски врати, с възможност за пантографиране, пробиване, рязане и използване на високофлексибилна хардуерна окомплектовка. Вертикалната обработка позволява на тази серия машини да бъде изключително гъвкава и продуктивна при много високо ниво на качество. Освен това автоматичният подавач и автоматичното връщане/завъртане на панелите правят системата напълно автоматизирана. • TPA система за програмиране и управление на машини с компютър, базиран на Windows - компютър, клавиатура и мишка - 15" монитор - CD-ROM Производствената линия се състои от следните машини: 1. Моторизиран гребенов многопозиционен въвеждащ трансфер - дължина 2000 mm 2. Вертикален обработващ център Bremen Vector - Автоматично въвеждане чрез моторизирана верига и вертикални притискателни ролки за фиксиране на детайла по време на обработка - Автоматично регулиране на работната височина чрез Ц.Н. - 1 хоризонтална пробивна единица за отвор за поставяне на опорен щифт - 1 пробивна глава със 7 хоризонтални шпиндела по X и 16 вертикални шпиндела по Y - 1 захранващо устройство с автоматичен револверен инструментален склад с 8 позиции Iodpfjux Si Hsx Akhstg 3. Моторизирана система за обработка на плочи/възвратно транспортиране с 180° завъртане и плъзгане по THK водачи - дължина 2500 mm 4. Вертикален обработващ център Bremen Vector - Автоматично въвеждане чрез моторизирана верига и вертикални притискателни ролки за фиксиране на детайла по време на обработка - Автоматично регулиране на работната височина чрез Ц.Н. - 5 резервоара за съхранение и въвеждане на панти/буфери/направляващи щанги 6. Моторизиран трансфер за изход и движение на панелите от вертикално в хоризонтално положение към оператора - дължина 2000 mm 7. Моторизиран лентов трансфер за връщане на плочите към оператора • Периферен защитен ограден панел

Състояние: добро (употребявано), Пневматичен шлаухов вентил, дисков вентил, пеперуден вентил, сферичен кран, спирателна клапа, спирателен вентил, плъзгащ вентил, Permaflex - шлаухов вентил, шлаухов клапан, фланцов шлаухов вентил - Производител: Prema-Service, Permaflex - шлаухов вентил - Пневматично задвижван шлаухов вентил - Присъединяване: DN100 - Разположение на отворите: Ø 180 x 18 mm - Наличност: 2 броя вентили - Цена: за брой - Размери: Ø225 x 280 mm Isdpfsptf Idsx Akhotg - Тегло: 15 кг/бр.

Състояние: употребяван, Пневматичен клапан за притискане (Quetschventil), дисков вентил, клапов вентил, сферичен кран, спирателен диск, спирателен вентил, шибър, Permaflex – пневматичен клапан за притискане, маркучен притискащ вентил. - Производител: Prema-Service, PQV – пневматичен клапан за притискане - Модел: PQV DN 125 - Болтов кръг: Ø 210 x 18 мм - Налични бройки: 5 вентила - Цена: за бройка - Размери: 350/270/В250 мм Itodpfxspumago Akhog - Тегло: 17 кг/бр.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, габаритни размери: 738x690x920 мм; производителност: до 153 кг/24 ч; захранване: 230 V, 50 Hz; мощност: 700 W; капацитет на бункера: 40 кг; Itsdpfxeufwzrj Akheg тегло: 85 кг.

Състояние: добро (употребявано), Пневматичен пристискващ вентил, дисков вентил, клапан, сферичен вентил, спирателна клапа, спирателен вентил, шибър, Permaflex - пристискващ вентил, пристискващ вентил с маркуч - Производител: Prema-Service, PQV – пневматичен пристискващ вентил - Модел: PQV DN 150 - Брой на отворите по окръжност: Ø 240 x 23 mm - Налични: 3 броя клапани - Цена: за бройка - Размери: 420/285/H310 mm - Тегло: 46 кг/брой Iodpfx Aepul Uiokhetg

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Устройство за проверка на притисковото налягане Производител: Prema Максимално налягане: 100 MPa Диаметър на затягане: 220 mm Тегло: 12 kg Iedpofd Encefx Akhstg

Година на производство: 2022, състояние: нов, С патентования лек материален сепаратор LA1200 на REMAV бързо превръщате силно замърсени строителни отпадъци или трошен камък в рециклируем материал! Устройството отделя от строителните отпадъци олекотените материали, като пластмаса, стиропор, лек бетон или дървесина, от тежките материали като камък или бетон. Лек материалният сепаратор може да се интегрира без особени усилия във всяка съществуваща рециклираща инсталация. Iodpfx Aodzk Akskhjtg REMAV сепараторите LA1200 и LA1400 превръщат и силно замърсен трошен камък или строителни отпадъци за кратко време във възвръщаем материал. Основно се отделят олекотени материали като дърво, лек бетон, пластмаса или стиропор от тежки материали като камък или бетон. Нашият патентован лек материален сепаратор може лесно да бъде интегриран във всяка налична рециклираща система. Ако притежавате барабанно сито, трошачка и сепаратор за леки материали, ще можете напълно да покриете всички нужди за рециклиране на бетон. >>> Насрочете консултативен разговор без ангажимент

Година на производство: 2023, състояние: нов, Лекоматериалният сепаратор отделя леки материали като пластмаса, стиропор, лек бетон, пластмасови части или дърво от тежки материали като камък или бетон, стъкло и метал от вашите строителни отпадъци или смесени строителни отпадъци. Обратно, например дървесен чипс може да бъде почистен от камъни или железопътен баласт от отпадъци! С лекоматериалния сепаратор на REMAV вече държите под контрол проблема с ефективната обработка на строителни отпадъци, бетон и баласт! С лекоматериалния сепаратор LA1200 на марката REMAV превръщате силно замърсени строителни отпадъци или баласт за нула време в рециклируем материал! >>> Възползвайте се от безплатна консултация сега Дейностите ви са свързани с обработка на строителни отпадъци, рециклируеми суровини и рециклиране и търсите чисто и ефективно решение за превръщане на силно замърсени строителни отпадъци или баласт в рециклируем продукт? Затова разработихме по-нататък ЛЕКОМАТЕРИАЛНИЯ СЕПАРАТОР по системата BEYER, който спрямо конвенционален въздушен сепаратор или инсталация за измиване на картофи работи с много по-ниска консумация на енергия и шум, при измеримо по-висока производителност и ефективност. Ijdpfx Akjfbb D Aehjtg Друго предимство: Материалът излиза от процеса почистен и е готов за директна последваща обработка или препродажба. Можете лесно сами да тествате технологията или да изпратите вашия материал при нас в биг бегове за изпитване.

Състояние: употребяван, мощност: 7 kW (9,52 к.с.), Година на производство: 2023, С рециклиращото сито RS1500 получавате компактен барабанен сепаратор, който заема много малко място, но въпреки това може да разделя голямо количество материал за пресяване. Основното предимство е, че можете да транспортирате барабанното сито като одобрен от TÜV ремарке за леки автомобили със скорост до 80 км/ч по обществени пътища и когато закупите това сито, получавате изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това е особено ценно при приложения в дълбокото и линейното строителство, както и в ландшафтната архитектура. Малкото барабанно сито тежи едва 2,4 тона. За трудни почви препоръчваме компактните сита KS220 и KS275! С общо тегло от 3,5 тона, тези сита могат също така лесно да бъдат транспортирани до вашите строителни обекти, както и по-малкото барабанно сито. Благодарение на хидравличния накланящ се гребен, могат да бъдат отделени още в началото на процеса по-големи камъни или глинести буци. Освен това, с подходяща големина на отворите на мрежата, можете да пресявате и фин чакъл. По този начин ситото предоставя ценна помощ при обработката на горни почвени слоеве и рециклиране на бетон, а закупуването на барабанно сито позволява значително намаление на разходите за депониране! Itsdpfx Akjrrvx Tsheg REMAV GmbH е водещ технологичен производител на рециклиращи и пресяващи инсталации. Във Viernheim сме специализирани в производството на инсталации за обработка на суровини в сферите на пясък, чакъл и рециклирани материали.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, REMAV барабанната ситаща машина RS1500 е проектирана за пестящо пространство пресяване и може при минимални пространствени изисквания да отделя големи количества материал, който след това може да бъде транспортиран чрез транспортни ленти и насипван на купчини. Като ремарке за леки автомобили с разрешение за движение по пътищата (80 км/ч) и TÜV одобрение, с общо тегло от 2,4 т, машината е лесна за транспортиране. Идеална е за обработка на всякакви видове почви, натрошен строителен отпадък или компост – RS 1500 е оптималното решение за използване в озеленяването, строителството на инфраструктура или монтаж на тръбопроводи! С рециклиращото сито RS1500 получавате компактна барабанна ситаща машина, която заема много малко място, но все пак може да отделя значително количество материал. Голямото предимство е, че можете да транспортирате машината като одобрено от TÜV ремарке за леки автомобили с до 80 км/ч по обществени пътища, което Ви осигурява изключителна гъвкавост по отношение на мястото на използване. Това я прави особено рентабилна при използване в инфраструктурното строителство и ландшафтния дизайн. При това малката барабанна ситаща машина тежи едва 2,4 тона. За по-трудни почви препоръчваме компактните сита KS220 и KS275. С общо тегло 3,5 тона, тези могат също толкова лесно да бъдат транспортирани до вашите обекти, както и по-малкия барабанен вариант. Благодарение на хидравличната система за накланяне още в началото на процеса могат да се отделят големи камъни или бучки глина. С подходящ размер на окото дори фин чакъл може да бъде пресят. По този начин машината е безценна при обработката на горни почвени слоеве и рециклирането на бетон, като спестява значителни разходи за депониране, когато закупите барабанна ситаща машина. Itodpfxerrvy As Akhog Бързо доставени на обекта, мобилните компактни ситащи инсталации позволяват бързо, лесно и, най-важното, ефективно да превърнете тонове строителни отпадъци или горна почва в печалба. Обикновено компактните ситащи машини бързо обработват строителни отпадъци, хумус, чакъл, камъни, разрушения и дори дървесен чипс. Важно за потребителя – мобилната компактна ситаща инсталация е подходяща както за краткосрочна употреба на частни строителни обекти, така и за продължителна експлоатация на големи търговски строежи. Значително предимство е и маневреността на компактните ситащи машини. Благодарение на разрешението за движение по пътищата до 80 км/ч, съоръжението може лесно да се прикачи към лека кола или обикновен автомобил с допустимо тегло на ремаркето до 2,5 т и да се транспортира до следващия обект като стандартно ремарке. По този начин се пестят разходи за транспорт, депониране и товарене на материала. За кои материали е подходяща мобилната компактна ситаща инсталация? Въпреки че мобилните компактни ситащи инсталации са сравнително малки, те могат да обработват голямо разнообразие от материали. Например, горна почва, хумус, чакъл и камъни могат да бъдат зареждани без никакъв проблем. Дори натрошени строителни отломки и дървесни стърготини не представляват затруднение за мобилната компактна ситаща машина. Минибагери, мобилни багери, верижни багери, малки багери, компактни багери или багери с къс заден надвес – тези компактни и маневрени машини са известни под различни имена. Те често се използват от частни лица за ландшафтно оформление на градини, когато лопатата и мотиката не са достатъчни, както и на малки строителни обекти в земеделието или озеленяването. Освен това отдавна разширяват автопарка на големи строит