Употребявани Rochman Неръждаема Свиване Тунел (7 678)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: contino spezial 260, обща дължина: 10 200 мм, обща ширина: 2 532 мм, обща височина: 2 487 мм, консумация на вода на единица време: 4 l/min, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входна честота: 50 Hz, налягане: 6 греда, температура: 80 °C, отоплителна мощност: 50 kW (67,98 к.с.), мощност: 75 kW (101,97 к.с.), връзка за отпадъчни води: 50 мм, налягане на водата: 2 греда, водоснабдяване: 25 мм, Оборудване: документация / ръководство, Описание на машината: - Капаците на кутиите могат да се сгънат странично надолу, като общата транспортна височина е около 1000 - 1050 мм - Двата лентови конвейера имат по 2 странични водача всеки, отгоре – по един водач и междинно разстояние между гърбиците 700 мм - Зона за подаване с дължина 1500 мм с задвижване, работна височина около 1000 мм Kedpfx Aorr Smlsmisdt - Основна миеща зона с дължина 2700 мм, резервоар 600 л с отопление 50 kW, (20 kW възможни чрез гореща вода) Температура на измиване 55-60°C, 1 центробежна помпа от неръждаема стомана 7,5 kW – 1500 л/мин. при 2 bar, стабилен външен филтър-кутия, почистването с четка се извършва след първоначално изпръскване, с външно разположени четки, след това – отново изпръскване; - Зона за изплакване 1800 мм с около 150 - 250 л/ч чрез директен приток на прясна вода, прясната вода се подава гореща, мин. 60°C; 500 мм подавателна зона с горно смукателно присъединение (радиален вентилатор от неръждаема стомана, присъединение DN 250); 1800 мм дълга зона за обдухване с 2 вентилаторни мотора по 5 kW; изходна маса с дължина 500 мм Измиване, изплакване и сушене – обща дължина на инсталацията 8800 мм Часов капацитет (регулируем с честотен преобразувател LENZE): прибл. 250-300 кутии със сгъваем капак (транзитен процес напряко) или 500 капака в надлъжен процес, включително отстраняване на етикети със странични четки (задвижване LENZE 0,37 kW) Почистването с четка се извършва след първоначално изпръскване и отново изпръскване след четките Допълнителен топлообменник за гореща вода в машината Барабанен филтър за автоматично отделяне на етикети – така замърсената вода в основния поток преминава през барабанен филтър, разграждането на етикетите и образуването на каша значително се намаляват, съдържанието на резервоара за миене може да се използва няколко смени без подмяна Гравитационна ролкова пътека за европалети, вътрешна ширина 840 мм, изключително здрава изработка от неръждаема ламарина с дебелина 4 мм, валяците са от поцинкована стомана, дължина 5000 мм Машината има следните връзки: - Прясна вода при ок. 60-80°C 3/4", налягане минимум 2 макс. 6 bar чрез бърза връзка 3/4" - Електричество: макс. 50 kW, 400V 50 Hz - Отпадни води DN 50, отвеждане към подов сифон - Гореща вода 1 1/4“ захранваща и връщаща, температура минимум 80°C, дебит ок. 3-4m3/h Основни предимства на нашите машини: - Напълно двустенно, шумо- и топлоизолирано корпус на машината, изработено от едно цяло и напълно заварено, ниска консумация на енергия - Надеждна работа, много дълъг живот - Дълго измиване и усъвършенствана през годините система за дюзи и измиване = отлични резултати - Рамена с дюзи, които могат да се свалят и почистват без инструменти, дюзи от неръждаема стомана с голям отвор и оптимизиран размер на капките = добра почистваща ефективност и устойчивост на замърсяване - Миещ тунел, съобразен с размерите на кутията 300x400x600 мм - Използване на висококачествени компоненти, напр. задвижща техника и честотни преобразуватели LENZE, помпа EDUR от неръждаема стомана, вентилаторен мотор ELEKTROR Esslingen с антикорозионно изпълнение и отделен мотор, компоненти за ел.шкаф SIEMENS

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входящ ток: 13 A, мощност: 3 kW (4,08 к.с.), входна честота: 50 Hz, Предлагаме употребявана машина за термосвиване Minipack-Torre Pratika 56 MPE, произведена през 2014 г. Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Kodpfozcl Evjx Amisdt Мощност: 3000 W Ток: 13,0 A Машината е използвана само за тестови цели и за производство на малки серии. Препоръчваме оглед на място. Продава се в състоянието, в което е, без гаранция и отговорност. Към машината има и подходящ термосвиваем тунел MINIPAC - Torre 50. При този модел липсват компоненти в управляващата система, но може лесно да бъде възстановен в работно състояние от специалист. Допълнителна цена, включваща тунела: 1000 швейцарски франка. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, моля, изпратете ни съобщение или се обадете.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: FA57, Употребявана машина за свиване на опаковки MIMI – Общ преглед Тази употребявана машина за свиване на опаковки MIMI е предназначена за групиране и опаковане на PET бутилки в стабилни, готови за продажба опаковки на съвременна линия за пълнене. Проектирана за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява надеждна работа като употребявана машина, с ефективно свиване на фолиото без използване на допълнителни материали. Машината е конфигурирана за праволинейно подаване на кръгли бутилки и поддържа няколко модела опаковки без картонен гръб, което я прави универсален избор за процеси на опаковане с висок капацитет. Конструирана за непрекъсната работа, тази машина за свиване на опаковки може лесно да бъде интегрирана в съществуващи линии за пълнене и опаковане. Тя е идеална за среди за производство на напитки, където последователното качество на опаковката, гъвкавостта на формата и надеждният капацитет са от решаващо значение. Съвместима с често срещани размери PET бутилки и стандартни матрици за опаковане (3×2, 2×4, 3×4), тя намалява разхода на материали чрез елиминиране на тави или междинни слоеве, като същевременно поддържа стабилността на опаковката след свиване. Технически спецификации и данни за производителността Производител: MIMI Тип машина: Машина за свиване на опаковки Година на производство: 2004 Производителност: до 6 000 бутилки/час или 100 опаковки/час (в зависимост от конфигурацията на опаковката) Поддържани размери на бутилките: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Видове опаковки: PET бутилки Конфигурации на опаковките: 3×2, 2×4, 3×4 (без тави, без картонен гръб) Начин на подаване: Праволинейно подаване за кръгли бутилки Разширена автоматизация и управление Машината е проектирана за работа в линия с интегриране в конвейерна система, както е типично за автоматичните системи за свиване. Стандартизираните индустриални предпазни устройства и интерфейсите за оператора поддържат рутинните настройки и смяната на формата. Точните PLC/HMI данни, електрическите характеристики и данните за производителността не са посочени в наличната документация. Възможност за интеграция в производствени линии Тази машина за свиване на опаковки се интегрира безпроблемно във възходящи и низходящи технологии за пълнене, включително конвейери от машини за пълнене, етикетиращи машини, както и конвейери за опаковане до палетизиране. Праволинейното подаване приема кръгли PET бутилки и позволява бърза смяна между матриците за опаковане. Свиването на фолиото без използване на тави намалява работата с материали и опростява логистиката, като същевременно се поддържа целостта на опаковката след тунела за свиване. Kdodsxurm Ajpfx Amiot Състояние на машината и история на поддръжката Машината е изведена от експлоатация през 2019 г. и понастоящем не е в активна производствена дейност. Предлага се като употребявана машина за повторно пускане в експлоатация. Специфични протоколи за поддръжка и часове на работа не са включени в наличната документация. Оперативна производителност и универсалност Оптимизирана за PET бутилки, тази машина за свиване на опаковки покрива най-често срещаните размери на бутилки за напитки от 0,33 л до 1,5 л. Възможността за производство на опаковки 3×2, 2×4 и 3×4 без картонен гръб позволява рентабилно индустриално опаковане с добра стабилност след свиване. Праволинейното подаване за кръгли бутилки увеличава пропусквателната способност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 5 000 мм, обща ширина: 3 100 мм, Грозден ферментатор с капацитет 15 куб.м (15 000 литра), в много добро състояние. Оборудван е с водна риза и бъркачка с електрически мотор. Налични са 4 броя, цената е за един брой. При покупка на повече от един брой цената подлежи на договаряне. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Обем: 15 м³ (15 000 литра); Тип: Вертикален; Материал: Неръждаема стомана за хранително-вкусовата промишленост; Диаметър: 3 100 мм; Височина на тялото с краката: 5 000 мм; Година на производство: 2004; Производител: PIM-Haskovo С електромотор и бъркачка, Мощност: 4,1 kW, Захранване: 380/220V, 50Hz, IP54 защита Kjdpfsy It Uksx Amisdt Вграден термостат и панел за температурен контрол с водна риза.

Година на производство: 2014, състояние: почти като нов (употребяван), ОХЛАЖДАЩ (ДЪЛБОКО ЗАМРАЗЯВАЩ) ХОРИЗОНТАЛЕН ТУНЕЛ (добавено ръководство за употреба) Дълбоко замразяване на хранителни продукти с течен азот Модел ZIP FREEZ SILVER LINE 2 тип 90X12 Общи размери в метри: Kjdpfx Aeyf Hliomiodt Дължина: 10,30 Ширина: 2,30 Височина: 1,81 Височина в позиция за почистване: 2,31 Камера за дълбоко замразяване Дължина: 8,70 м Работна ширина: 1,20 м Височина: 0,25 м Площ в м2: 10,44 Тегло: 3 200 кг Произведено от SEPAR, Франция Използван за охлаждане на горещо пълнени десерти Комплект с асоциирани управления, транспортьор и тръбопроводи

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелът за шоково замразяване Sérifroid SG900 Twin позволява непрекъснато замразяване с висока равномерност, като същевременно запазва качеството на продукта. Той е предназначен за производствени цехове, които се нуждаят от стабилна производителност и прецизен температурен контрол. Благодарение на двутунелната архитектура, въздухът циркулира равномерно около продуктите, което позволява контролирано понижаване на температурата през целия работен цикъл. Това управление подобрява крайното качество, намалява влагозагубите и гарантира постоянен външен вид на всяка партида. Неръждаемият транспортьор осигурява плавно преминаване на продуктите. Топлоизолацията от 80 мм полиуретанова пяна минимизира топлинните загуби и повишава енергийната ефективност. Системата работи с CO₂ (R744) — хладилен агент с отлични термични характеристики и ниско въздействие върху околната среда. SG900 Twin разполага с автоматична регулация, която поддържа зададените параметри без необходимост от постоянен контрол. Операторът се намесва само при смяна на продукт или работен режим, което улеснява експлоатацията. Дефростът е бърз и планиран: цикъл от 20 минути на всеки 8 часа е достатъчен за поддържане на производителността, което намалява престоя и допринася за непрекъсната работа. Интеграцията на тунела към съществуваща линия е лесна — независимо дали става въпрос за хлебопроизводство, месопреработка или готови ястия. Постоянният работен процес подобрява цялостната ефективност и осигурява крайното качеството. SG900 Twin е едно изгодно решение за производствени цехове, които желаят да увеличат капацитета си при гарантирано стабилно и възпроизводимо шоково замразяване всеки ден. Технически характеристики: • Капацитет на замразяване: 250 кг/ч • Дължина на тунела: 2 × 9,6 м (19,2 м) • Работна ширина: 2,6 м Ksdpfx Amjxr Al Dsiedt • Изолация: 80 мм полиуретан • Хладилен агент: CO₂ (R744) • Охладителна мощност: 35 kW • Температура на изпарение: –40°C • Размразяване: електрическо, ≤20 мин / 8 ч

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: J22143, обща дължина: 5 200 мм, обща височина: 2 391 мм, тип входящ ток: Климатик, външен диаметър на ролката с етикети: 400 мм, вътрешен диаметър на ролката етикети: 75 мм, общо тегло: 800 кг, входящо напрежение: 380 V, Технически характеристики: Продукт: Минимална височина 40 мм Максимална височина 330 мм Максимален диаметър 150 мм Минимален диаметър 15 мм Етикети: Максимален външен диаметър на ролката 400 мм Вътрешен диаметър на ролката 75 мм Максимална ширина на етикета 150 мм Скорост на нанасяне мин. 70 етикета в минута Скорост на транспортиране: макс. (безстепенно регулируема) 27,5 м/мин мин. 7,5 м/мин Размери: Обща височина 2391 мм Дължина 5200 мм Захранване: Kodpezv S Rwjfx Amijdt електрическо 380 V AC (трифазно) 50/60 Hz, 4 kVA пневматично 0,06 м³/мин Степен на защита IP20 Управление на параметрите чрез панел Allen Bradley PanelView Plus 700 Състояние: работоспособно, професионално демонтирано Забележка! Машината се продава без система за визуална проверка Cognex. Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), KARVILLE Tornado 2500 – напълно ремонтирана през 2020 г.!\nГодина на производство: 2008\n_____\nСпецификации и оборудване на машината:\n\nTornado – електрически тунел\nНай-новото попълнение в продуктовата ни линия, тунелът Tornado, е електрическа система за снемане на термосвиваемо фолио, идеална за приложения, чувствителни към пара. Този тунел осигурява превъзходен резултат на свиване, подобен на парните тунели, при почти всякаква форма на опаковка, като предоставя компактно решение за приложения, изискващи високо качество на свиване, където използването на пара не е допустимо.\n\nTornado предлага най-доброто решение за:\n\tСвиване на опаковки със сложна форма\n\tСвиване на продукти, чувствителни към вода\n\tСвиване на контейнери, чувствителни на топлина (напр. PET)\n\tЕлиминиране на набръчквания след свиване\n\tИкономия на енергия – високоефективен дизайн\n\tИкономия на пространство – без нужда от допълнителни топлинни пистолети или специални роторни системи\n\tМинимална механична поддръжка – опростена конструкция на машината\n\tПремахване на необходимостта от парен котел и инфраструктура\nТова е идеално решение за производители на духани опаковки, подизпълнители-пакетировачи и термоформоващи компании.\n_____\nВключени аксесоари:\n\tРъководства\n\tКлючове\n\tИ др. \n_____\nТехническо и визуално състояние:\n•\tТехническо: 9/10 (проверена и в отлично работещо състояние)\n•\tВизуално: 9/10 (почистена и готова за незабавна употреба)\n_____ Kdodsvxkatopfx Amiot

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Kdjdpjwukuzefx Amiet Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1992, Общ преглед Тази напълно автоматична линия за пълнене на консерви има номинална производителност от приблизително 20 000 консерви/час за 330-милилитрови консерви (тип консерва 211/202), опаковани по 24 консерви в термосвиваем поднос. Основният компонент е линия за пълнене O+H / KHS Hansacan с 30 пълнителни клапана, механично свързана към машина за затваряне Ferrum F 505 G с 5 глави за затваряне. Празните консерви се подават от разпакетираща машина TMG Impianti Vega 120/B и се измиват преди пълнене в миялна машина Hysek Rinsstar 20000. Дата/кодиращ принтер не е включен. Технически данни - Тип на линията: Напълно автоматична линия за пълнене на консерви - Номинална производителност: приблизително 20 000 консерви/час (330 мл), в зависимост от продукта и температурата Ksdpszlqu Tjfx Amisdt - Контейнер: 330-милилитрова консерва, тип консерва 211/202; 24 консерви в термосвиваем поднос - Управление: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Топлинен и сушилен агрегат, основно рециклиран; регулиране на нивото на пълнене и опаковъчна машина – нови Оборудване - Разпакетираща машина за консерви | TMG Impianti | Vega 120/B | Отстраняване на междинните слоеве, маса за консерви, склад за палети | 2014 - Миялна машина за консерви | Hysek | Rinsstar 20000 | Измиване с филтрирана вода | 2001 - Машина за пълнене на консерви | O+H / KHS | Hansacan | 30 пълнителни клапана, фиксирани за тип консерва 211/202, основно рециклирана | 1992 - Машина за затваряне на консерви | Ferrum | F 505 G | 5 глави за затваряне, свързана с машината за пълнене | 2010 - Подгревател за консерви | SMB | Тунел от неръждаема стомана | загрява консервите преди опаковане до приблизително 25 °C | основно рециклиран - Контрол на нивото на пълнене | Heuft | включително станция за избутване/сортиране | нова - Сушилна станция за консерви | Gesete | изсушава консервите преди кодиране с въздух | основно рециклирана - Опаковъчна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Повдигач за подноси, опаковъчна машина и термосвиваща машина | нова - 2 станции за обръщане на консерви (330-милилитрова консерва) - Система за транспортиране на консерви, включително електрически шкаф (PLC Siemens S7) - Система за транспортиране на подноси, включително задвижваща станция Състояние Използвана линия, доставена в рециклирано или като нова. Машината за пълнене и машината за затваряне на Ferrum са рециклирани и са сглобени като едно цяло с нов шкаф (PLC Siemens S7), нов пневматичен шкаф и обновени пневматични клапани; подгревателят за консерви и сушилната станция за консерви са рециклирани; регулирането на нивото на пълнене и опаковъчната машина се доставят нови. Тези дейности се извършват в рамките на договора, така че линията се доставя на отделни компоненти и все още не е сглобена или тествана като работеща единица. Изключение прави разпакетиращата машина за консерви – тя вече е напълно рециклирана и е на склад. Машината за пълнене и машината за затваряне се доставят с декларация за съответствие с CE и пълна документация. Компонентите могат да бъдат проверени по заявка. Наличност По заявка; срок на доставка – по уговорка. Рециклираните и новопроизведените компоненти се доставят с предварителен срок след сключване на договора. Оглед на място – по заявка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: PST18, Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Пастьоризираща машина Tecnoindustria, изработена от неръждаема стомана, в комплект с резервоари за вода за рециркулация и съответните помпи, входен и изходен конвейер за буркани или касети, вентилатор за изсушаване на буркани или касети, група за регулиране на парата, топлообменник, различни свързващи тръби и всички необходими експлоатационни принадлежности. Машината е напълно рециклирана. Състои се от два сектора, като: първи сектор – полезна дължина 11450 мм втори сектор – полезна дължина 7350 мм Общи размери: обща дължина 18,70 метра, без конвейерите полезна дължина на конвейера от ос до ос: 18,45 м полезна нетна ширина 2,00 м обща ширина на корпуса на машината 2,36 м обща ширина, включително тавите: 2,36 м + 0,65 м, общо 3,01 м обща полезна площ на машината: 36,90 кв. м височина 1400 мм Технически данни за всеки сектор: дължина на стерилизация: 7700 мм, полезна дължина на предварително охлаждане: 3300 мм, полезна дължина на охлаждане с топла и студена вода: 7000 мм, полезна височина 1400 мм еднолентов входен конвейер, ширина: 200 мм дължина: 3200 мм еднолентов изходен конвейер с лента Intralox, ширина: 400 мм дължина: 3700 мм, полезна Kdsdpfxevguhks Amiot Tecnoindustria – употребяван тунел за пастьоризация, напълно рециклиран. Машината е напълно рециклирана и е в отлично състояние. Електрическият шкаф трябва да бъде изработен, тъй като липсва в тази инсталация. Производството се извършва според изискванията на клиента, като зоните за пастьоризация се адаптират към производствените нужди. Скоростта при диаметър 65 е приблизително 18 000 бр. на час, отнасящо се за цилиндрични контейнери. Този употребяван тунел за пастьоризация е идеален както за буркани с консервирани домати, така и за консервни кутии от тенекия и алуминий. Могат да се пастьоризират както плодови сокове, така и газирани напитки и дори доматено пюре. Употребяваният тунел за пастьоризация вече е рециклиран и е готов за закупуване и доставка до крайния клиент; ние поемаме всички въпроси, свързани с товаренето на камиони или контейнери, като цената е включена.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: SN201000003, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: пневматичен, модел на контролер: FANUC Series 16i-LB, тип лазер: CO₂ лазер, производител на лазерни източници: FANUC, модел на лазерен източник: FANUC LASER C4000i-B / C4000i Model B, часове лазер: 13 443 h, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на вълната на лазера: 106 nm, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, дължина на масата: 3 000 мм, ширина на масата: 1 500 мм, височина на масата: 300 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 300 мм, разстояние на движение по ост X: 3 000 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,1 мм, входящо напрежение: 380 V, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 19 500 кг, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 2 000 мм, Оборудване: авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, централизирана система за смазване, Продава се CNC CO₂ лазер ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5 – 4 kW Продава се употребяван CNC лазер за рязане на листов материал ERMAK / ERMAKSAN LASERMAK 4000.3 x 1.5. Машината е оборудвана с FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B, 4 kW и CNC управление FANUC Series 16i-LB. Лазерът е с работна зона приблизително 3000 x 1500 mm и е подходящ за рязане на черна стомана, неръждаема стомана и алуминий, според материала, дебелината, използваните газове и настройките на машината. Машината е комплектована с основните периферни агрегати: чилър Thermotec, аспирационна/филтърна система Metal Working srl, сушилня/въздушна подготовка Atlas Copco и режеща глава Precitec. Разполага със сменяема/подвижна маса за по-удобно зареждане и разтоварване на листов материал. Машината разполага с две маси за зареждане Основни технически данни Производител ERMAKSAN MAKINA SANAYI TIC. A.S., Турция Модел LASERMAK 4000.3 x 1.5 Тип CNC CO₂ лазер за рязане Работна зона около 3100 x 1500 mm Лазерен източник FANUC LASER C4000i-B Мощност на лазера 4000 W / 4 kW Max pulse peak power 5000 W Управление FANUC Series 16i-LB Оси X-Y-Z-U-V Максимална скорост позициониране 170 m/min Захранване 380 V Ел. консумация 75–90 kW Габарити 5285 x 10480 x 2040 mm Тегло 19 500 kg Режеща глава Precitec Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация Metal Working srl UNIT-POLYGONAL Сушилня / въздух Atlas Copco CD 25+ Сериен номер SN20100003 Лазерен източник производство FANUC, Japan, May 2011 Максимални дебелини на рязане Черна стомана до 20 mm Неръждаема стомана до 12 mm Алуминий до 8 mm Допълнително оборудване Чилър Thermotec LJ45A35 Аспирация / филтърна система Metal Working srl Въздушна подготовка / сушилня Atlas Copco CD 25+ Режеща глава Precitec CNC управление FANUC Series 16i-LB FANUC CO₂ лазерен източник C4000i-B Сменяема / подвижна маса Състояние Машината е налична и може да бъде огледана на място. Продава се в текущо състояние, с наличното към нея оборудване. Подходяща е за производители на метални изделия, метални конструкции, детайли от листов материал и предприятия, които търсят мощен CO₂ лазер с голяма работна зона. Kjdpeziluijfx Amiedt Възможен оглед след предварителна уговорка.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, максимална височина на продукта: 650 мм, максимална дължина на продукта: 3 000 мм, максимална ширина на продукта: 1 350 мм, общо тегло: 2 300 кг, входна честота: 50 Hz, номинална мощност: 59 kW (80,22 к.с.), температура: 220 °C, ширина на преминаване: 1 400 мм, Сгъваем тунел: Производител: Kuper ST/I-1400 Година на производство: около 1988 Максимален капацитет: Ширина: 1350 мм Височина: 650 мм Работна дължина: 3000 мм Kjdpext Idbjfx Amiodt 2 центробежни вентилатора за издухване Отоплителна мощност: 59 kW Температурен диапазон: 230 °C Безкрайна лента за транспортиране Скорост на подаване: 5 м/мин Дължина: 3500 мм Ширина: 2350 мм Височина: 1850 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Като нов, почти неизползван. Kjdpfx Amszyln Dsisdt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1983, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: SFV 1139, общо тегло: 1 000 кг, обща височина: 1 800 мм, обща ширина: 500 мм, обща дължина: 4 150 мм, мощност: 3,4 kW (4,62 к.с.), Това е вибриращ конвейер/вибриращ сушилник-охладител с флуидизирано легло, произведен от SCHENCK Process (модел/тип SFV). Принцип на работа: Оборудването използва вибрации, за да придвижи насипния материал по протежение на перфорирана решетка (ширина 260 мм). Обикновено отдолу се вкарва въздух (топъл или студен), за да се осигури флуидизация, сушене, охлаждане или отстраняване на прах от материала по време на преместването му. Ksdpfx Aszxzrpemijdt Задвижване: Задвижва се от два вибриращи/ексцентрикови двигателя Schenck (тип SED 180-4) с мощност 1,7 kW всеки, монтирани под шасито. Те създават необходимото осцилиращо движение за транспортиране чрез микро-скокове. Окачване: Корпусът на машината е монтиран върху големи спирални пружини, за да изолира неподвижното бяло шаси (3210x730x930 мм) от вибрациите. Материали: Конструиран от неръждаема стомана с херметични обзорни прозорци за проверка, подходящ за изискванията на хранително-вкусовата, химическата или фармацевтичната промишленост.

Година на производство: 1993, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: оригинален филтър с налягане и филтриращи елементи Amafilter B.V., изработен от неръждаема стомана, с приблизителна площ на филтрация 5 м². Пълен автоматичен филтърен агрегат с управляващ шкаф с PLC, пневматични клапани, сензори, тръбопроводи, фитинги и носеща рамка/платформа. Основни данни: - Производител: Amafilter B.V., Алкмаар, Холандия - Тип: вертикален филтър с налягане и филтриращи елементи - Площ на филтрация: приблизително 5 м² - Филтърен корпус: неръждаема стомана - Обем на корпуса: приблизително 450 л - Макс. работно налягане: 6 бара - Макс. работна температура: 150 °C - Година на производство на филтърния корпус: 1993 - Автоматизация: включена - Управление: управляващ шкаф с PLC - Клапани: пневматични клапани - Включва сензори, тръбопроводи, фитинги, маркучи и носеща рамка/платформа - Състояние: използван, напълно функционален според информацията от продавача - Местоположение: Сърбия Kjdpfx Ajzfyafemiedt Подходящ за филтриране на растителни масла, рапично масло, слънчогледово масло, соево масло, технически масла, биодизел и за приложения в нефтехимическата промишленост. Филтърът може да се използва за пречистване на суров петрол, филтриране след отстраняване на фосфатиди, филтриране с избелваща пръст и за общо разделяне на твърди частици от течности при преработката на масла. Агрегатът се продава, както е показан на снимките. Възможен е оглед. Възможно е товарене.

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана миячна система за касетки Kainz за контейнери E2 и E1, предназначена за непрекъснато, индустриално измиване на евро касетки, използвани в месо- и хранително-вкусовата промишленост. Машината е произведена от WVG KAINZ GmbH, модел KP03/3-10, година на производство 2001. Това е здрава, тунелна миялна машина от неръждаема стомана, идеална за непрекъсната работа в натоварени производствени среди. Моделът KP03/3-10 е оборудван с двойна ролкова система, която осигурява стабилно и плавно подаване и изкарване на касетките от миялния тунел. Два синхронизирани ролкови участъка стабилизират контейнерите, подобряват тяхното водене и намаляват контактните точки с триене. Това решение увеличава ефективността, намалява риска от повреди по касетките и улеснява интеграцията с допълнително оборудване като стакери, сепаратори, транспортьори или палетизиращи системи. Машината е проектирана като цялостна система, състояща се от 4 работни сектора, които заедно създават ефективен логистичен и миещ процес за касетки E1 и E2: 1. Буферен сектор (зона за акумулиране) В буферната зона се събират и позиционират празни касетки E1 и E2 преди влизане в миещия тунел. Този сектор стабилизира потока на контейнерите и подобрява непрекъснатостта на производствената линия. 2. Транспортиращ сектор (транспортьор) Kodpfxoyyma Dj Amisdt Този сектор разполага с тежкотоварен транспортьор от неръждаема стомана, който отвежда касетките през всички работни зони. Благодарение на здравата конструкция и двойната ролкова система, касетките се придвижват равномерно, сигурно и с висока прецизност. 3. Миещ сектор (зона за измиване) В този сектор касетките преминават през зона за предварително изплакване и основна зона за измиване под високо налягане. Оптимизирани ротационни и фиксирани разпръсквачи достигат до всички вътрешни и външни повърхности, ефективно премахвайки месни остатъци, мазнини, кръв, етикети и други замърсители. 4. Сектор за сушене (сушилна зона) Сушилният сектор отстранява остатъчната вода от касетките след финалното изплакване. Ефективното сушене намалява риска от бактериално развитие и предотвратява проблеми с мокри палети, хлъзгави подове и прекомерна влага в опаковъчната зона. Технически характеристики: Производител: WVG KAINZ GmbH Модел: KP03/3-10 Производствен номер: 508/2 Година на производство: 2001 Система: Двойна ролкова система Основни предимства на Kainz KP03/3-10: - предназначена за евро касетки E2 и E1, използвани в месната и хранителната индустрии, - здрава тунелна миялна машина от неръждаема стомана за непрекъсната работа, - двойна ролкова система за плавно подаване и изкарване на касетките, - оптимизирани разпръсквачи за цялостно почистване на вътрешните и външните стени на касетките, - сервизна платформа и големи достъпни врати за лесна инспекция и почистване, - възможност за интеграция с транспортьори, стакери и дистрибутори на касетки, - подходяща за обекти, работещи по HACCP, IFS, BRC стандарти и други строги хигиенни изисквания, - цялостна система, обхващаща буфериране, транспорт, измиване и сушене. Употребяваната миячна система за касетки Kainz KP03/3-10 е отлично решение за месопреработвателни предприятия, кланици и хранително-вкусови фабрики, които искат да повишат хигиената, да намалят ръчния труд и да оптимизират логистиката на касетките в целия производствен процес.

Година на производство: 2018, часове на работа: 350 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: SPZ6M, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Пълна инсталация за производство на EPS, подходяща за формовани EPS продукти, включително предварително разширяване, формоване, възможност за вграждане на вложки / формоване на място, складови силози, система за охлаждаща вода и оборудване за производство на пара. Линията е закупена нова през 2018 г. и е използвана сравнително малко. В момента е инсталирана и може да бъде инспектирана преди демонтажа. ОСНОВНО ВКЛЮЧЕНО ОБОРУДВАНЕ FANGYUAN SPJ90A – АВТОМАТИЧЕН ПРЕДВАРИТЕЛЕН РАЗШИРИТЕЛ ЗА ПАРТИДИ Автоматичен предварителен разширител за EPS партиди с контрол на плътността, сушилня и система за транспортиране. • Камера за разширяване: Ø900 мм • Диапазон на плътността: приблизително 12–90 г/л • Капацитет: до приблизително 720 кг/ч в зависимост от плътността • Налягане на парата: 0,6–0,8 MPa • Номинална мощност: 16,75 kW • Типичен цикъл: приблизително 60–70 сек • Подходящ за бял и сив EPS • Приблизително 16 000 кг общо произведен EPS • Приблизително 800 производствени цикъла FANGYUAN SPZ6M – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ Специална конфигурация за формовани продукти с вложки / формоване на място. • 6 позиции на цикъл Ksdpfsz A Dxkex Amiodt • Двойна камера за пара • Движеща се двойна система за форми • Възможност за формоване на място • Максимална площ на формоване: 720 × 1270 мм • Макс. индивидуална позиция: 330 × 250 мм за 6 позиции • Макс. дълбочина: 180 мм • Време на цикъл: приблизително 100–150 сек • Номинална мощност: 13,5 kW • Тегло на машината: приблизително 6000 кг • Общи размери: приблизително 5000 × 5100 × 3700 мм • Сензорен екран Schneider / PLC Mitsubishi • Приблизително 350 общо работни часа FANGYUAN SPZ80K – АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ФОРМОВАНЕ НА EPS С ВАКУУМ Първоначално доставена като SPZ900K. • Площ на формоване: 840 × 720 мм • До 4 индивидуални позиции за форми • Налягане на парата: 6–8 бара • Консумация на пара: приблизително 6 кг/цикъл • Сгъстен въздух: 1,2 м³/цикъл • Охлаждаща вода: 40–120 л/цикъл • Номинална мощност: 10,6 kW • Приблизителни размери: 4500 × 1640 × 2700 мм • Приблизително тегло: 4000 кг • Приблизително 53 300 записани машинни цикъла СИСТЕМА ЗА СЪХРАНЕНИЕ НА EPS • 6 × приблизително 25 м³ силози • Приблизително 150 м³ общ капацитет за съхранение СИСТЕМА ЗА ОХЛАЖДАЩА ВОДА • Охлаждаща кула, приблизително 100 м³/ч • 1 нисконапорна + 2 високо-напорни помпи • Филтър за вода от неръждаема стомана Fangyuan DN150 СИСТЕМА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПАРА Възможно е да бъде доставена пълна европейска система за производство на пара, включваща генератор за пара ICI SIXEN 500 кг/ч, горелка за природен газ Riello и свързани спомагателни устройства. Точният обхват на системата за пара, включена в окончателната продажба, може да бъде договорен с купувача, тъй като някои компоненти може да бъдат запазени в зависимост от окончателната конфигурация. ДОПЪЛНИТЕЛНА ИНФОРМАЦИЯ • Година: 2018 • Оборудване, отговарящо на стандартите CE • Налични ръководства и техническа документация • Налични снимки и видеоклипове • Възможност за инспекция преди демонтажа • Предпочита се продажба като цялостна линия • Демонтаж, товарене, транспортиране и повторна инсталация могат да бъдат обсъдени отделно • Формите не са включени, освен ако не е договорено изрично Подробен PDF файл с пълно техническо описание и спецификация на оборудването е качен в секцията „Документи“ на тази обява. Оценена приблизителна стойност на еквивалентна подмяна днес: приблизително 330 000 – 380 000 евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Общ преглед Тази машина за етикетиране с термосвиваем ръкав е произведена през 2007 г. от италианската компания CLEVER Machines. Машината е в много добро състояние, редовно е поддържана с оригинални резервни части и в момента е демонтирана и съхранявана в сухо помещение. Доставя се с вграден тунел за свиване. Технически данни - Производителност: 18 000 бутилки на час - Видове етикети: Пълна обвивка за бутилка или частична обвивка за дъното - Допълнителни компоненти: Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3 Обем на доставката - Етикетна машина CLEVER Machines GS 4001 - Тунел за свиване CLEVER Machines STJ 3 Kedpfx Amowhkhhsisdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Kodpfozmgccsx Amiodt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Тази машина за опаковане със стреч фолио (само фолио) е произведена през 2001 г. от италианската компания SMI. Ksdpfx Amoyycgtjiedt Моделът SMI LSK 45 е предназначен за опаковане със стреч фолио на бутилки в линии за пълнене на напитки. Машината работи с 4 транспортни ленти и поддържа различни конфигурации на опаковките и размери на бутилките. Преди разглобяването през януари 2026 г. машината е била в напълно работещо състояние и в момента е разглобена. Машината се доставя с техническа документация. Технически данни - Производителност: приблизително 45 опаковки/мин. - Размери: 3×2 / 3×3 / 4×3 - Размери на бутилките: 500 мл / 1000 мл / 1,5 л / 2,0 л - Приложение: опаковане със стреч фолио (само фолио) - Конфигурация: 4-лентова транспортна система, опаковъчен модул със стреч фолио, тунел за свиване Обхват на доставка - Машина за опаковане със стреч фолио | SMI | LSK 45 | 2001 | Машина за опаковане със стреч фолио (само фолио) с 4-лентова транспортна система - Тунел за свиване | SMI | 2001 | Интегриран тунел за свиване - Транспортна система | С разделяне на лентите - Управление | Контролен панел с температурен регулатор Gefran

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Напълно автоматична високоскоростна странична заваръчна машина. Осигурява непрекъснат продуктов поток и синхронизирана заваръчна единица за бърза и надеждна работа. PRO-версията включва външна транспортна система и фрикционен транспортьор. Сензорен панел за лесно управление. Автоматична система за стоп при липса на продукт. Лесна и бърза смяна на форматите. Намаляване на разходите чрез по-малка консумация на фолио. Идеално в комбинация с AMTEC SHRINKtunnel POF-L (High-Speed) PRO-версия. Може да се комбинира с POF-PE тунел за свиване. - Спецификации: максимален брой цикли на празен ход: 120 цикъла/минута; максимален размер на опаковката: Д(80-1000)xШ(80-400)xВ(5-180) мм; дължина на заваръчния нож: 500 мм; 220V, 6,5 kW; 6bar, 0,6m³; размери на машината: Д5405xШ1780xВ1380 мм. Kodpfx Asv Nl Hpsmijdt Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани машини. Не се колебайте да направите запитване и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - Обикновено на склад са налични между 30 и 50 различни нови машини с незабавна доставка. Освен това, за машини, които се изработват по индивидуални изисквания, предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Изцяло автоматизиран и ефикасен производствен процес с AMTEC SPEEDshrink Complete System 35M. Високоскоростна опаковъчна система, състояща се от: Shrink Wrapper SPEEDshrink 35M (вертикален), SHRINKtunnel-POF-M (високоскоростен), подаващ и извеждащ транспортьор. Характеристики и спецификации на Shrink Wrapper-а: M-версия на вертикално работеща L-образна заваръчна автоматична машина за термосвиваеми опаковки. Заваръчната единица работи благодарение на 4-те колони в изключително стабилна вертикална позиция и с равномерен натиск върху термосвиваемото фолио. Отлично качество на заварката с минимално набръчкване. Височината и натискът на заваръчната рамка са регулируеми. Лесно регулиращ се модул за перфорация. Опционални захранващи системи за CD, DVD и др. - Спецификации: макс. производителност на машината на празен ход: 35 цикъла/минута; размери на опаковката: (Д + В) макс. 500 мм при В < 180 мм и (Ш + В) макс. 400 мм при В < 180 мм; дължина на заваръчните ножове: хоризонтално = 623 мм, вертикално = 500 мм; електрозахранване: 220V/2,8kW; габарити и тегло на машината: Д1850xШ1350xВ1300 мм, 800 кг. - Спецификации на термотунела: високоскоростно свиване с 0-20 м/мин за POF (полиолефиново) фолио. Макс. размери на опаковка: Ш400xВ250 мм; размери на тунела: Д1500xШ500xВ300 мм; захранване: 380V, макс. 16kW; габарити и тегло: Д1800xШ990xВ1300 мм, 650 кг. Размери на подаващия и извеждащия транспортьор: по 1000 мм x 450 мм всеки. Общи габарити ДxШxВ: ок. 5650x1350x1300 мм. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Не се колебайте да ни попитате и ни кажете за вашето опаковъчно задание. На склад обикновено винаги има налични 30-50 различни нови машини с незабавна доставка. За машини, изработвани по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка – от около 3 седмици. Всички машини са с пълна гаранция. Kodpfev Nl A Rjx Amiedt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Ръкавна опаковъчна машина/фолийно бандеролиране за опаковане на големи продукти. Полуавтоматично подаване на продукта, автоматичен транспорт към опционален тунел за свиване (SHRINKtunnel-PE-XL) и отвеждане. - Спецификации: 380V, 1,5kW; 6Bar, 0,1m³/мин; макс. капацитет при празен ход: 10 такта/минута; макс. размери на продукта (мм): Д500xШ300xВ330; ширина на заваръчния нож: 700мм; размери на машината (мм): Д1370xШ920xВ1898; тегло (нето/бруто): 390/450кг. При полуавтоматичните машини капацитетът допълнително зависи от опита на оператора. Kdjdpfov Nl Igsx Amist Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Не се колебайте да ни попитате и да ни опишете Вашата задача по опаковане. На склад обикновено имаме 30-50 различни нови машини с незабавна наличност. За машини по индивидуално задание предлагаме много кратки срокове на доставка – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, Реновирана от Nodema машина за опаковане на продукти във вид на пакети. Машината разполага с интегриран на рамата тунел за термосвиване за пакетиране. Възможност за опаковане до 17 продукта в минута. С ширина на запечатване от 600 мм. Ширина на фолиото до 800 мм. Тази машина има ъглово подаващо устройство, идеално за опаковане на изделия като кенчета с напитки в тарелки. Kdodpfxey Tuxzo Amist