Употребявани Sandvik Sandvik Qh331 Cone Crusher (1 626)

Състояние: употребяван, Инструментална опора, фрезова опора, цангов държач, фрезови инструменти, адаптер, стягаща единица, инструментален държач, - Производител: Sandvik Coromant, фрезова опора SK45 Kedpfx Afshupu Toiedn - Модел: 390.140-45 50 027 - Размери: Ø83 x 140 мм - Тегло: 1,7 кг

Състояние: употребяван, Държач за стругарски ножове, държач за инструменти, стругарски инструмент, държач за стругарски резци, държач за инструменти, аксиален държач за инструменти, задвижван инструмент, хващач за пръти, глава за нарязване на резба - Производител: Sandvik, 17 броя стругарски инструменти с инструментална стойка - Захват: Ø 40 мм - Различни типове: виж снимките, изпращат се допълнителни изображения при поискване Kdodpfx Aegl Dutjfisn - Продажба: предлага се само като комплект - Общо размери: 400/660/В500 мм - Тегло: 25,6 кг

Състояние: употребяван, Инструментален държач, държач за фреза, фрезерен инструмент, адаптер, преходна втулка, удължителен адаптер - Производител: Sandvik Coromant, държач за фреза, адаптер с оригинална опаковка - Модел: C8-391.01-80 125A Kdjdpsu Tytysfx Afien - Диаметър на държача: 80 mm - Функционална дължина L: 125 mm - Транспортни размери: Ø 80 x 173 mm - Тегло: 4,5 kg/общо

Състояние: добро (употребявано), Държач за инструменти, държач за фрези, държач за цанги, фрезови инструменти, адаптер, затягаща единица, държач за инструменти, - Производител: Sandvik Coromant / Komet, 57 броя държачи / затягащи единици SK50 - Различни типове: вижте снимките, възможно е да се изпратят още снимки - Вид/Брой: вижте приложената снимка с бройките - Цена/Продажба: само като комплект - Транспортни размери: 600/500/В500 мм Kjdshuf Izjpfx Afisdn - Общо тегло: 210 кг

Състояние: употребяван, Режеща глава, фрезоваща приставка, твърдосплавна фреза, ножова фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, режеща глава за монтаж, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Sandvik Coromant, Secodex (челна фреза, режеща глава, ъглова фреза) - Модел: R290-160Q40-12M 848471 - Захват: Ø 40 mm / разположен отвор Ø 66 x 14 mm - Размери: Ø 160 x 60 mm Kjdpfju Tytmsx Afiodn - Тегло: 3,9 kg

Състояние: употребяван, Режеща глава, държач за фреза, твърдосплавна фреза, фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, режеща глава - монтираща се фреза, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Sandvik Coromant, челна фрезова глава, ъглова фреза, 2 броя - Модел: 490-125Q40-14M 725386 - Захват: SK50x40x40 Kdodou Uwvujpfx Afion - Продажба/Цена: комплектно - Размер: Ø 125 x 245 мм - Тегло: 6,8 кг/бр.

Състояние: добро (употребявано), Режеща глава, фрезова опора, твърдосплавна фреза, фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, челна фрезова глава за закрепване, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Sandvik Coromant, челна фреза/режеща глава/ъглова фреза - Модел: R 282.2 160 Ksdpfx Asvz T Aisfijdn - Опора: Ø 40 мм / кръг на отворите Ø 67 x 14 мм - Размери: Ø 160 x 62 мм - Тегло: 4,9 кг

Състояние: добро (употребявано), Глава за ножове, държач за фреза, фреза от твърдосплав, фреза с пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, дискова фреза с ножова глава, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Sandvik Coromant, фрезова глава с ножове - Модел: R26 Kdedpfxovz T Tho Afijn - Държач: Ø 27 мм - Размери: Ø 90 x 50 мм - Тегло: 1,3 кг

Състояние: употребяван, Режеща глава, държач за фрези, фреза от твърдосплав, фреза със сменяеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, надяваща се режеща глава, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Gewefa Sandvik Coromant, комплект от 5 челни фрезови глави Kdedpfxju Uwwxj Afisn - Тип: 1 бр. Ø100 / 2 бр. Ø125 / 2 бр. Ø160 мм, различни изпълнения, виж снимките - Държач: SK50x40x40 - Продажба/Цена: комплект - Транспортни размери: 280/270/В230 мм - Тегло: 40 кг

Състояние: употребяван, Ножова глава, държач за фреза, твърдосплавен фрезер, фреза с обратими пластини, глава за челно фрезоване, фрезова глава, ножова глава за монтиране, челна фреза - Предаване в състоянието към момента на оглед Kdedpfjqh Efbjx Afisn - Състояние: виж снимките - Производител: Sandvik Coromant, челна фреза ножова глава Ø 113 mm - Модел: R260.22-100Q32-12H - Захват: SK50 - Размери: Ø 113 x 225 mm - Тегло: 5,5 кг

Състояние: добро (употребявано), Държач за стругарски ножове, държач за стомана, стругарски инструмент, държач за стругарски резци, държач за инструменти, аксиален държач за инструменти, държач за пръти, глава за нарязване на резби, държач за пробивни щанги - Брой: 25 броя стругарски инструменти - Опашка: Ø 30 мм Kdjdpogl Duhjfx Afijn - Различни видове: вижте снимките, могат да се изпратят допълнителни снимки - Продажба: продава се само като комплект - Размери общо: 400/655/H630 мм - Тегло: 34 кг

Състояние: употребяван, свободно въртящ се център, свободно въртящ се върхов център, свободно въртящ се морзов конус, свободно въртящ се центриращ връх, свободно въртящ се стругов връх, върхов център, центриращ конус - Производител: Sandvik Costa, свободно въртящ се центриращ връх – центриращ конус, с отрязан връх Ksdpou I Hqwefx Afiodn - Присъединяване: MK5 (Морзов конус 5) - Модел: A-5-65085 - Размери: Ø 110 x 275 mm - Тегло: 6,4 kg

Състояние: употребяван, Милова глава, държач за фреза, фреза с твърдосплавни пластини, фреза с обръщаеми пластини, челна фрезова глава, фрезова глава, фреза с приставка за милова глава, челна фреза, ъглова фреза - Производител: Gewefa Sandvik Coromant, комплект от 4 челни фрезови глави - Вид: Ø 100/110/140/160 mm, различни изпълнения, вижте снимките - Държач: SK50x40x40 - Отдаване/Цена: комплект - Транспортни размери: 280/270/В230 mm - Тегло: 31,7 kg Kdodpfsu Uwv Ijx Afijn

Състояние: като нова (изложбена машина), Адаптер Марка: Sandvik Coromant Kedpfxjc Tuxpj Afiedn Модел: 344 10 68 1463S44209 Диаметър: 63 mm Налични 2 неизползвани броя

Състояние: като нова (изложбена машина), Адаптер Varilock Марка: Sandvik Coromant Тип: 344 - 10 68 1379S 42369 Диаметър на центриращия щифт: 60 mm Диаметър на разположението на отворите (P.C.D.): 4 x 102 mm 4 резби M16 Диаметър на опорната повърхност: 128 mm Kedpfxecdn Tbe Afiedn

Състояние: почти като нов (употребяван), Производител: Sandvik / Aubema Тип: 1712 / 10 Година на производство: 1999 Сериен номер на машината: 8519 Диаметър на ротора: 1 200 мм Ширина на ротора: 1 000 мм С включено задвижване По-подробна информация ще намерите в PDF файла по-долу. Ksdpfx Aeg Stt Rjfisdn

Състояние: почти като нов (употребяван), „Pallmann PHPH 16-23 Grizzly“ за продажба Също така различни други производители като: Sandvik-Aubema / Hazemag / Ammann Amaro. Kjdpjggflysfx Afijdn Пълният ни списък с налични машини ще намерите на нашия уебсайт. Производител: Pallmann Модел: PHPH 16-23 Grizzly Диаметър на ротора: 1.600 мм Ширина на ротора: 2.300 мм С включено задвижване С рамка и транспортни улеи.

Състояние: употребяван, различни държачи за инструменти от Mazak, Sandvik, Mimatic, Gerardi, EWS, Nikken и други. Стругово-фрезови инструменти с VDI 40 захват. Продава се само на палет. Палет 1: 3 220 евро общо 4x задвижван инструмент VDI 40 на 580 евро/бр. 10x държач за инструмент VDI 40 на 90 евро/бр. Палет 2: 3 130 евро общо 4x задвижван инструмент VDI 40 на 580 евро/бр. (1x нов) 9x държач за инструмент VDI 40 на 90 евро/бр. Kdedpfsvpvmtox Afien Палет 3 е продаден Палет 4 е продаден

Състояние: добро (употребявано),

Състояние: нов, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2026, Ударната трошачка е машина, която използва удар, а не натиск, за да намали размера на материала. Ударните трошачки са универсални и широко използвани в различни индустрии за трошене на твърди, абразивни материали. Те работят чрез прилагане на сила върху материала, който трябва да бъде натрошен, като го разбиват на по-малки части. Ето общо представяне на ударните трошачки: Ударната трошачка е многофункционална машина, използвана за различни приложения в строителството, минното дело и рециклиращата индустрия. Основни приложения на ударните трошачки: 1. Първично и вторично трошене Ударните трошачки се използват често както в първия (грубо) стадий на трошене, така и във втория (фино) стадий. При първичното трошене се разбиват големи скални късове до по-малки, лесни за манипулация размери, а при вторичното – материалът се пресява и натрошава до желаната гранулометрия. 2. Производство на инертни материали Ударните трошачки са широко използвани при производството на инертни материали за строителството. Те са ефективни при добив на различни фракции, включително: - Натрошен камък за пътно строителство; - Пясък за производство на бетон и асфалт; - Чакъл за общо строителство и дренажни системи. 3. Рециклиране Една от ключовите области на приложение на ударните трошачки е рециклиращата индустрия, особено при преработка на строителни и разрушителни отпадъци (C&D), като бетон, тухли и асфалт. Машините позволяват превръщането на отпадъци в използваеми продукти като: - Рециклирани инертни материали (RCA); - Асфалт; - Рециклирани пясък и чакъл. 4. Минна индустрия Ударните трошачки се прилагат в минната промишленост за обработка на рудни материали. Те разбиват големи скални маси и руди до по-малки късове, които след това по-лесно се подлагат на извличане на ценни суровини като злато, мед и други метали. 5. Производство на изкуствен пясък Kjdpfx Afsq I N Iqjiedn В процесите за производство на фракции като изкуствен пясък за бетон, ударните трошачки се използват за преработка на едри скали до фини зърнести частици, които заместват естествения пясък – особено в региони с ограничени или защитени природни ресурси. 6. Строителство и пътно строителство Ударните трошачки са незаменими за производството на основни и подосновни материали за пътища, които оказват влияние върху стабилността и дълготрайността на пътни настилки и фундаменти. 7. Индустриални приложения Ударните трошачки намират приложение и в други индустриални процеси, например: - Производство на цимент (трошене на варовик и други суровини); - Рециклиране на стъкло (трошене на стъклени отпадъци до фракции, подходящи за повторно използване). 8. Разрушаване и демонтаж В сферата на разрушаване и демонтаж ударните трошачки се използват при събаряне на сгради, когато е необходимо раздробяване на материалите за последващо повторно използване или изхвърляне. Машините ефективно разбиват бетон, асфалт и тухли до по-компактни и транспортируеми размери.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, HSI трошачка и ударна трошачка: Ефективни решения за трошене на варовик и талк Kdodpfx Ajq Ny Saefion Въведение HSI трошачката (ударна трошачка с хоризонтален вал) е изключително ефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, кариери и производство на инертни материали. Като ключов компонент в инсталация за трошене на варовик, тя осигурява прецизна форма на продукта и високи коефициенти на раздробяване. Независимо дали се използва като трошачка за варовик или талк, HSI ударната трошачка гарантира постоянен размер на частиците и отлична производителност при различни материали. Характеристики на HSI ударна трошачка Висока ефективност на трошене Ударният механизъм използва ротори с висока скорост и ударни рамена за постигане на фино и равномерно раздробяване. Многофункционално приложение Подходяща за материали със средна твърдост до меки като варовик, талк, гипс и въглища. Регулируем размер на изхода Хидравлични или механични системи за регулиране позволяват лесен контрол на размерите на крайния продукт. Дълготрайни компоненти Ударните рамена и лайнерите с висока устойчивост на износване удължават експлоатационния срок и намаляват разходите за поддръжка. Лесна поддръжка Бързи достъпни врати и модулен дизайн улесняват инспекцията и подмяната на части. Енергийна ефективност Оптимизиран дизайн на ротора и балансиран режим на работа минимизират енергийните разходи. Технически спецификации (типични стойности) Модел: 1214 Макс. входящ размер: 300 мм, Капацитет: 100-140 т/ч Модел: 1315 Макс. входящ размер: 350 мм Капацитет: 150-200 т/ч Спецификациите могат да варират в зависимост от твърдостта на материала и размера на подаване. Приложения Инсталация за трошене на варовик: Първично или вторично трошене на варовик за цимент, инертни материали и строителни материали. Трошачка за талк: Фино трошене на меки минерали като талк и гипс за прахообразно производство. Производство на инертни материали: Получаване на кубични инертни фракции, идеални за асфалт и бетон. Рециклиране: Ефективна при трошене на бетон, асфалт и строителни отпадъци. Защо да изберете надежден производител на ударни трошачки Изборът на доверен производител на ударни трошачки гарантира качество на материалите, усъвършенстван дизайн и сигурно следпродажбено обслужване. Професионалният доставчик предлага персонализирани решения според конкретните материали, като трошачка за варовик или талк, с което осигурява оптимална работа и дълготрайна издръжливост. Ударна трошачка за продажба Съвременните ударни трошачки за продажба разполагат с модерна автоматизация, енергоспестяващи системи и подобрена устойчивост на износване. Те са идеални за оператори, търсещи висока производителност, ниски оперативни разходи и постоянни качествени резултати както при стационарни, така и при мобилни трошачни инсталации. Заключение HSI ударната трошачка представлява многофункционално и ефективно решение за трошене на варовик, талк и други средно меки материали. Със здрава конструкция, регулируеми настройки и висок капацитет на обработка, тя играе основна роля във всяка инсталация за трошене на варовик или линия за обработка на минерали. Изборът на подходящ производител на ударни трошачки осигурява надеждна работа, минимални престои и дълготрайна стойност.

Състояние: нов, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Година на производство: 2026, Двуроторният чукодробител е вид дробилка, при която два ротора са монтирани на един вал и се въртят съвместно, образувайки въртящ се модул. Двойната роторна конфигурация повишава дробилната ефективност и осигурява по-надежден и издръжлив дизайн в сравнение с еднороторните дробилки. Основни характеристики и предимства на двуроторния чукодробител: 1. Два ротора: Както подсказва името, дробилката разполага с два ротора, въртящи се в противоположни посоки на общ вал. Тази конструкция увеличава въздействието и дробилната мощност. 2. Висока производителност: Двойният ротор позволява обработка на по-големи парчета материал и по-висок капацитет в сравнение с еднороторните дробилки. Подходящ е за трошене на материали с висока твърдост и големи размери. 3. Многофункционалност: Двуроторните чукодробилки са универсални и се използват в различни приложения, като трошене на варовик, гипс, въглища и други подобни материали в минната, циментовата и строителната индустрия. 4. Импактно дробене: Основният механизъм при двуроторната чукодробилка е ударът на чуковете върху материала. Материалът се подава в дробилката, където въртящите се с висока скорост чукове го раздробяват на частици. Kdedpfx Afsq Nf Enoisn 5. Регулируеми настройки на просвета: Много модели предлагат регулиране на разстоянието между роторите и ударните плочи, което позволява контрол върху крайния размер на частиците. 6. Здравина: Солидната конструкция на двуроторната чукодробилка я прави устойчива и подходяща за работа с трудни материали при непрекъснат режим на натоварване. 7. Намалено износване: Двойната роторна конфигурация спомага за по-равномерното разпределение на износването по чуковете и другите износващи се части, удължавайки общия експлоатационен живот на машината. Типични технически параметри Макар конкретните стойности да варират по производител, стандартните диапазони за промишлени модели са следните: Модел (Размер на ротора), Макс. размер на входа, Размер на изхода, Капацитет (т/ч), Общ моторен капацитет 600 × 400, ≤110 мм, ≤3 мм, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 мм, ≤3 мм, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 мм, ≤3 мм, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 мм, ≤3 мм, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 мм, ≤3 мм, 90 – 110, 132+160 kW За повече информация относно двустепенни чукодробилки или двуроторни дробилки, свържете се с нас чрез съобщение – нашият екип ще ви отговори възможно най-скоро.

Състояние: нов, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), Година на производство: 2026, Чукотрошачката е машина, която използва високоскоростно въртящи се чукове за натрошаване и разбиване на материали на по-малки парчета. Тя се използва широко в различни отрасли, включително минно дело, циментова промишленост, строителство, металургия и химическа промишленост. Основният принцип на работа на чукотрошачката включва централен ротор с чукове или остриета, които се въртят и удрят материала, който се натрошава срещу твърда повърхност. Основни характеристики и компоненти на типична чукотрошачка: 1. Ротор: - Роторът е централен компонент на чукотрошачката. Обикновено представлява вал с множество дискове или закрепени чукове. - Ротацията на ротора кара чуковете да се размахват навън, като удрят материала. 2. Чукове: - Чуковете са работните или трошачни елементи, прикрепени към ротора. Те могат да бъдат фиксирани или монтирани шарнирно. - Материалът се смачква, когато чуковете го ударят, генерирайки кинетична енергия. 3. Корпус или обшивка: - Корпусът/обшивката на трошачката загражда ротора и чуковете, осигурявайки структурна опора и безопасност. - Служи и за задържане на натрошения материал и насочването му към желания изход. 4. Решетки или сита: - Разположени в долната част на корпуса, решетките или ситата контролират размера на натрошения материал, като позволяват преминаването само на по-фините частици и задържат по-едрите за допълнително трошене. 5. Ударна плоча: - Монтирана в долната част на трошачката, ударната плоча поема ударната енергия от чуковете и предпазва корпуса от прекомерно износване. 6. Задвижваща система: - Чукотрошачката се задвижва от електродвигател, който е свързан към ротора посредством ремък или съединител. - Двигателят осигурява необходимата мощност за въртене на ротора и съответно работата на чуковете за трошене на материала. 7. Регулируем изход: - Някои чукотрошачки са оборудвани с регулируем изход, като по този начин позволява контрол над размера на крайния продукт чрез настройка на разстоянието между ударната плоча и чуковете. 8. Приложения: - Чукотрошачките се използват за трошене на разнообразни материали – въглища, варовик, гипс, инертни материали и различни минерали. - Те се прилагат в минната индустрия за първично и вторично трошене на руда. - В циментовата индустрия чукотрошачките се използват за трошене на варовик и други материали преди смесване в суровата смес. 9. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е критично важна за осигуряване на ефективната работа на чукотрошачката – това включва проверка и подмяна на износени чукове, инспекция на ротора и смазване на подвижните части. - Има предвидени и мерки за безопасност като достъпни врати и защитни ограждения за предпазване от инциденти по време на работа и поддръжка. Технически характеристики (Типична серия MINGYUAN): Модел, Макс. размер на подаване, Капацитет (т/ч), Мощност на мотора (kW), Обороти на ротора (об/мин): Малка (PC-400): ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1 000 Средна (PC-800): ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Kdjdpeq I Nxdefx Afion Тежка (PC-1200): ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Тежък чук: ≤1 200 mm, 500 – 1 000+, 400 – 1 000, Променливи

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), Година на производство: 2025, Ударният трошач е високоефективна машина за трошене, широко използвана в минната индустрия, циментовото производство, строителството и рециклирането. Предназначен е да раздробява материали чрез използване на енергията на удара, вместо на натиск, което го прави идеален за средно твърди и меки материали като варовик, гипс, въглища и бетонни инертни материали. Способността му да произвежда равномерни, кубични частици го прави предпочитан избор при производството на инертни материали и фино трошене. Принцип на работа Ударният трошач работи на ясен и мощен принцип: материалът се подава в трошачната камера и се удря от високоскоростни удрящи чукове (лопатки), монтирани на ротор. Кинетичната енергия от ротора се предава на материала, който се разбива при сблъсък с ударните плочи (направляващи плочи). Натрошеният материал отскача в камерата за вторични удари, докато достигне желаната фракция и напусне машината през изпускателния отвор. Процесът включва: - Първичен удар: Материалът се удря от чуковете и се хвърля към ударните плочи. - Вторичен удар: Откъснатите фрагменти отскачат и се сблъскват отново с ротора или с други частици за по-фино трошене и по-добра форма. Структурен състав Ударният трошач се състои от няколко основни компонента, гарантиращи ефективност и дълготрайност: - Роторен възел: Основният компонент, оборудван с удрящи чукове (лопатки), които осигуряват ударна енергия с висока скорост. - Ударни плочи (апрони): Регулируеми плочи, които контролират разстоянието на трошене и крайния размер на продукта. - Входен и изходен отвор: Проектирани за оптимален поток на материала и равномерно изпускане. - Рамка и корпус: Здрава, заварена конструкция, предлагаща стабилност и устойчивост на вибрации. Kdedpfov E Ddlox Afisn - Регулиращо устройство: Хидравлична или механична система за настройка на разстоянието между ротора и ударните плочи. - Система за сигурност: Хидравлична отваряща система за лесна поддръжка и защита срещу претоварване. Технически характеристики - Входящ размер: ≤500 mm - Размер на изхода: 0–60 mm (регулируем) - Капацитет: 30–800 t/h - Мощност на двигателя: 45–560 kW - Обороти на ротора: 500–1500 об/мин Експлоатационни предимства: - Висока ефективност на трошене: Високоскоростният ротор и оптимизираната камера осигуряват силен удар и висок коефициент на раздробяване. - Отлична форма на зърното: Получават се кубични, равномерни частици, подходящи за производство на бетон и асфалт. - Регулируем финален продукт: Хидравличното или механично регулиране позволява прецизен контрол на размерите. - Лесна поддръжка: Сменяеми чукове и облицовки с лесен достъп за обслужване. - Многофункционалност: Подходящ за първично, вторично и третично трошене в различни индустрии. Видове ударни трошачи Хоризонтален ударен трошач (HSI): Използва хоризонтален ротор за осигуряване на ударна енергия. Идеален за меки до средно твърди материали и често използван в производството на инертни и рециклиращи приложения. Заключение Ударният трошач съчетава високоскоростна ударна енергия със здрава конструкция за ефективна, надеждна и универсална работа. Способността му да създава качествени инертни материали с регулируем размер и ниски изисквания за поддръжка го прави незаменим в съвременните трошачни системи. Независимо дали в минната промишленост, строителството или рециклирането, ударният трошач остава ключова машина за постигане на висока производителност и превъзходно качество на крайния продукт.

Състояние: нов, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), общо тегло: 6 000 кг, Година на производство: 2025, Приложения на нашите решения за пясък и чакъл Нашите системи за трошене на камък се използват по целия свят в широк спектър от проекти, включително: - Строителство на пътища и магистрали - Заводи за производство на бетон - Производство на баласт за железопътни линии - Озеленяване и дренаж - Инфраструктурно развитие - Рециклиращи приложения Рециклиране на строителни отпадъци, управление на отпадъци от строителството, рециклиране и управление на отпадъци от събаряне и строителство. Нашата гама от решения за трошене на камък Разбираме, че всеки проект за производство на пясък и чакъл е уникален. Затова предлагаме различни трошачки за камък, всяка адаптирана към различни видове материали, производителности и желани крайни размери на продукта. 🛠️ Челюстни трошачки Идеални за първично трошене, нашите челюстни трошачки обработват големи скални късове и ги раздробяват на по-малки и управляеми части. Те се отличават с: - Високи коефициенти на трошене - Здрава конструкция - Лесна поддръжка - Широки сфери на приложение 🛠️ Конусни трошачки Когато се изисква фино трошене, конусните трошачки са вашият оптимален избор. Идеални за вторично и третично трошене, те предлагат: - Еднакъв размер на продукта - Отлична кубичност - Висока производителност - Превъзходна износоустойчивост 🛠️ Ударни трошачки Ако обработвате по-меки, неабразивни материали или рециклирате бетон и асфалт, нашите ударни трошачки са идеалното решение. Те осигуряват: - Високооборотно трошене - Оптимизиране на формата на материала - Регулируем размер на изходния продукт - Лесна мобилност (при някои модели) 🛠️ VSI (Вертикално-валовите ударни трошачки) За висококачествено производство на индустриален пясък, VSI трошачките предоставят нужната прецизност. Те осигуряват: - Консистентна форма и размер на пясъка - Енергийна ефективност - Високо производство на фини фракции - Ниски експлоатационни разходи 🛠️ Ситови и транспортни системи Нито една трошачна инсталация не е пълна без ефективно пресяване и манипулиране на материалите. Нашите решения включват: - Вибрационни сита Ksdpfx Asq Igumjfiodn - Транспортни ленти - Измиващи системи