Употребявани Stöber Вибратор (301)

Състояние: употребяван, АКСЕСОАРИ 1°) Кръгов вибратор модел CD200 * Звукоизолиращ капак * Устройство за разделяне на детайли * Размери на резервоара: 200 [л] Bsdpeug U Eqjfx Agpsdd * Диаметър: 1085 [мм] - Тегло: 475 [кг] - Необходима площ: 1560 x 1350 [мм] 2°) Сушилен тунел модел BFHL 350 * Тегло: 1200 [кг] - Необходима площ: 2470 x 1030 [мм] 3°) Задвижвана маса модел SDT 1500 * Диаметър: 1500 [мм] * Макс. товар върху масата: 25 [кг] - Тегло: 100 [кг] 4°) Обработка на отпадъци чрез центрофугиране модел ZM03 * Рециркулация на вода - Тегло: 250 [кг]

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Многоглавата везна е високоточна система за претегляне, която едновременно измерва продукти върху няколко тегловни клетки. Идеалната комбинация се изчислява автоматично, така че целевото тегло се постига с минимално отклонение. Многоглавите везни са особено подходящи за насипни продукти. В комбинация с вертикална опаковъчна машина те осигуряват непрекъснат, автоматизиран опаковъчен процес. Многоглавите везни намаляват загубите на продукт чрез прецизни тегловни комбинации и позволяват по-висока работна честота, особено при скъпи или чувствителни продукти. Характеристики: - Предлагат се 10-36 глави - Автоматично регулиране на честотата на вибрациите за равномерно и точно разпределение на продукта - Автоматично нулиране по време на работа за по-висока точност - Самодиагностика с аларма в изскачащ прозорец за лесно отстраняване на грешки - Възможност за избор между единично и многократно разсипване при по-голямо тегло - Софтуерно управление на странично изхвърляне за неквалифицирани тегла, което намалява загубата на фолио и продукт - Дисплей в реално време на индивидуалните вибрационни амплитуди за прецизен контрол на всеки вибратор - Дисплей в реално време на отделните тегловни стойности - Централно управление на подаването към тегловните клетки замества фото сензора - Задължително изхвърляне за замразени продукти предотвратява разтопяване при неизбиране - Тегловни клетки от HBM - Възможност за запаметяване на програми от параметърни настройки - По желание, срещу доплащане, везната може да бъде изпълнена като водоустойчива система Bedsw Ekh Njpfx Agpsdd Технически данни: - Максимална скорост: 60 измервания в минута (wpm) - Тегло: 430 кг - Диапазон на претегляне: 10-5000 г - Точност: +/- 1,0-1,5 г - Капацитет на бункера: 1,3L, 2,5L, 4L и 5L - Контролен панел: 7" тъчскрийн - Задвижваща система: стъпков двигател - Контрол на пълненето: тегловна клетка - Повърхност: по избор – неръждаема стомана, обработена повърхност, тефлон (възможни промени по заявка) - Материал: неръждаема стомана 304 - Захранване: 220V / 50Hz

Състояние: нов, CEDS DURADRIVE DAPE-F603-0450.04400.00 трифазен мотор SN:17-033307 + Stöber F603AG4340MR20 редуктор SN:2271487, неизползван, с следи от съхранение, 100% работещ, доставка според снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте за разходите по опаковане и доставка отделно! Bdjdpfsi D Hnfsx Agped

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Perfecta Bookline Plus машина за перфектно лепене Брой щипки: 5 щипки Остъкляващ модул Bjdpfxexz A Tme Agpedd Механична скорост: до 2 000 цикъла/час (около 1 800 книги/час в зависимост от конфигурацията) Максимален размер на книга (ШxВ): 430 x 320 мм Минимален размер на книга (ШxВ): 110 x 105 мм Дебелина на книга (гръб): 6 – 80 мм Управление: цветен тъчскрийн монитор с Navigator SE UI за моторизирани/автоматични настройки Захранване: ръчна подаваща станция с вибратор; автоматичен подавач на корици (отгоре зареждащ се) със бигова машина Подготовка на гръбчето: фрезоваща и грубаща станция с прахоуловител Брояч: 5 милиона

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Производител: SINEX Модел: TS 100 / 24 U Година на производство: 2021 Тип: Вибриращ конвейер Рамка Immequip (VIB 315 – 1600) Материали: Неръждаема стомана 304 L Bjdpszfwvkefx Agpodd Мощност: 1,75 kW Ширина на прохода: 315 мм Дължина на конвейера: 1550 мм (1075 мм до изхода) Размер на изходящия продукт: 200 x 290 мм Размери: 175 x 60 x 127 см Налични са чертежи и техническа документация Това оборудване е модифицирано от предишния потребител (увеличена дължина и изход за продукта).

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6983118, Вибратор - JOGGER Bedsy T Ricjpfx Agpjdd

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) Bjdpfsy Axfksx Agpsdd - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: употребяван, пробег: 318 699 км, мощност: 235 kW (319,51 к.с.), първа регистрация: 09/2006, тип гориво: дизел, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 04/2026, цвят: синьо, тип на предаване: полуавтоматичен, клас емисии: Евро 3, Оборудване: ABS, климатик, * ABS * ASR (антибукс контрол) * Бордкомпютър * Темпомат * Асистент за потегляне по наклон * Аналогов тахограф * Електрически стъкла * Огледала с електрическо регулиране Bdedpfx Aew S Agpogpjd * Огледала с отопление * Централно заключване * Люк на покрива * Заден прозорец * Надлъжна и напречна блокировка на диференциала * AP-оски * Стоманена броня * Изсушител на въздуха * Въздушна седалка за водача * 16-степенна скоростна кутия * Окачване: ресори * Полезен товар: 6080 кг * Постоянна спирачка: моторна спирачка ----Надстройка: Schwing бетонпомпа P 2023-110/75 RB, 4-сегментен З-образен сгъваем разпределителен механизъм, 4 стрели, разпределителен кран KVM 24-4 H (Vector), максимална вертикална височина 23,1 м, максимален радиус 19,5 м, максимална дълбочина 13 м, завъртане 370°, подаваща тръба (DN125), 3 м краен маркуч, максимален капацитет 114 м³/ч, максимално налягане 80 bar, дистанционно управление + наземен пулт, напълно хидравлични 4-точкови стабилизатори, маслен радиатор, централизирано смазване, високонапорна водна помпа. Отчетени машиночасове: помпа 5 133 ч, стрела 6 369 ч, водна помпа 555 ч, високо налягане помпа 45 ч, бъркачка 9 820 ч, вибратор 581 ч----Ниска сгъвателна височина (под 5 м), идеална и за работа в халета! Продажба само на фирми. ПРИ ИЗНОС СЕ ПЛАЩА САМО НЕТНАТА ЦЕНА !!!!! ВСИЧКИ ДАННИ БЕЗ ГАРАНЦИЯ, ОСОБЕНО ЗА ОБОРУДВАНЕ И АКСЕСОАРИ. Основа за всички договори, фактури, проформа-фактури, поръчки и разговори за продажба са нашите ОБЩИ УСЛОВИЯ (вижте в 'Импресум').

Състояние: нов, Година на производство: 2026, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPP Автоматично почистване на филтрите с регулируемо импулсно време, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ Bdodpfsfy T Tbox Agpjd 100% полиестерни филтри – миещи се, водоотблъскващи, с дълъг експлоатационен живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ филтърно почистване – патентован високоскоростен въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна работа, сведени до минимум искри, нисък разход на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируема въздушна преграда – антистатична плоча предпазва филтрите и подобрява изсмукването. 🌬️🛡️📈 Плътно закрепване на филтъра – гарнитура + скоба за надеждно уплътнение и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (таймер), автоматичен (сензор за запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран бункер с директно подаване към пистолета. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва гредите през камерата, намалявайки ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства възстановения прах за повторна употреба, вибратор за зона EX. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – компонентите са подбрани за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Година на производство: 2026, състояние: нов, 🏭 КАМЕРА ЗА ПРАХОВО БОЯДИСВАНЕ KPH Bdedpfxofz Atbo Agpsd Автоматично почистване на филтъра с регулируемо време на пулсация, плюс ръчен режим. 🧼⏱️🖲️ 100% полиестерни филтри – миещи се, водоустойчиви, с дълъг живот. 🧵💧♻️ ROMER JET™ почистване на филтъра – патентован бърз въздушен импулс за мощно почистване. 💥💨🏅 Безшумни алуминиеви вентилатори (74-79 dB) – по-безопасна, с минимален риск от искри и ниска консумация на енергия. 🔇⚡🛡️ Регулируем дефлектор на въздушния поток – антстатична пластина защитава филтрите и подобрява извличането. 🌬️🛡️📈 Плътно монтиране на филтъра – уплътнение и скоба за здрава изолация и лесно обслужване. 🔩🧷✅ Сензорен контролен панел – автоматичен (по време), автоматичен (чувствителност към запушване), ръчен + известия за смяна на филтъра. 📲🔁⚠️ Опционален контейнер за прах – за събиране на отпадъци или флуидизиран резервоар с директно подаване към апликатор. 🧺💨🎯 Горен транспортьор – придвижва траверсите през камерата, намалява ръчния труд. 🏗️➡️💪 Интегриран пресяващ модул (с контейнер) – почиства рециклирания прах за повторна употреба, вибратор за EX-зона. 🧪♻️⚙️ Взривозащитен дизайн – подбрани компоненти за предотвратяване на експлозивни смеси. 🛡️💥✅

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Хоризонталният мобилен циментов силоз на Constmach представлява практично и икономично решение, което позволява на бетоновите възли да станат напълно мобилни. Тази система може лесно да бъде инсталирана на обекта без необходимост от подготвяне на основа, спестявайки значително време и труд. Благодарение на компактния си дизайн, транспортирането и монтажът са изключително бързи. Тялото на силоза е оборудвано с вибратори, пневматични системи и въздушни дюзи, които гарантират максимална ефективност при потока на цимента. V-образният хоризонтален шнеков транспортьор, разположен в долната част, осигурява хомогенно разтоварване на цимента. Двуосната, колесна рама предоставя висока стабилност и лесен транспорт за мобилна употреба. Филтърната и предпазна клапанна система, използвана при вертикалните силози, е внедрена и в този модел, осигурявайки безопасни условия на работа. Тялото и горният капак са изработени от здрави стоманени листове ST-37. Допълнително, повърхността е покрита с антикорозионен грунд и двуслойна епоксидна боя за дълготрайна външна защита. Отворите за обслужване от двете страни и на покрива улесняват почистването и инспекцията. Технически спецификации на хоризонталния циментов силоз: • Капацитет на силоза: 39 тона / 30 м³ (плътност на цимент – 1,3 т/м³) • Тегло на силоза: 7 460 кг • Материал на корпуса: ST-37, ламарина 5 мм • Материал на горния капак: ST-37, ламарина 4 мм • Тръба за пълнене: 4" стоманена тръба • Покритие: 1 слой антикорозионен грунд, 2 слоя епоксидна боя, обща дебелина 140 микрона Bdedsxphtzspfx Agpsd • Рама: NPU 180 мм, двуосна, с 4 гуми • Оборудване: 3 броя вибратори по 0,37 kW, V-образен шнек, флуидизационни дюзи, пневматично оборудване Защо да изберете мобилните циментови силози на Constmach? Основните причини да изберете мобилния циментов силоз на Constmach са висококачествените материали и практичната мобилност. Произведен по европейски стандарти, този модел повишава оперативната ефективност чрез бърз монтаж на място и минимални изисквания за поддръжка. Благодарение на здравата си конструкция, безопасните условия на работа и наличната поддръжка с резервни части, Constmach ви предлага надежден партньор за вашите проекти. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачки за скали, инсталации за трошене и пресяване на скални материали, инсталации за промиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. С високите си стандарти за качество, иновативно производство и ориентирани към клиента решения, Constmach се утвърждава като надежден бранд както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите в бранша благодарение на тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, 6-главен опаковъчен автомат за 0,5 л и 0,33 л стъклени бутилки: Krones Linapac II E35 LT1G Позициониране на бутилките: 6 x 20 или 6 x 24 бутилки Машина (допълнение): Машина за опаковане на каси с бутилки Мощност: 24,5 kW Разход на въздух: 0,0002 м³/бутилка Напрежение: 230/400 V Честота: 50 Hz Bdedpfx Asxbqldegped Дължина: 6160 mm Ширина: 4120 mm Височина: 5033 mm Формати: 0,5 л стъклена бутилка (D = 68,5 mm, H = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 л стъклена бутилка (D = 61 mm, H = 238 mm; Ale / Longneck) Схеми на подреждане: 6 х 20 напречно, 6 х 24 напречно, 20-ка пластмасова каса (400 x 300 x 300 mm), 24-ка пластмасова каса (400 x 300 x 270 mm) Посока на движение: отдясно наляво Управление/Контрол: PLC, операторски пулт с тъчскрийн панели Монтаж/Позиция: самостоятелно стояща Основна конструкция: рамка от правоъгълен профил върху сферични крака Оборудване: 1 основна машина (повдигащо устройство, хоризонтална линейна секция, носач на глави с грипери, оси на движение), 2 комплекта грипер-глави (рамка с 6 грипер глави, по 20 (или 24) грипер пръстена, система за издърпване, ръчен механизъм за смяна, въвеждаща рамка, комплект вибратори, модули за контрол на пълнотата, фиксиращи лайстни за настройка на направляващата ламарина), рафтов магазин (с мотори за автоматично складиране), транспорт на съдове и опаковки, защитни устройства, електро- и пневмо-оборудване Периферия: буферни маси за празни и пълни каси Тегло: 2500 кг

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Опаковъчна машина за опаковане на PET бутилки в пластмасови каси. Машината е разположена в Т-образна конфигурация. Кривата на опаковане и цикловите времена са свободно програмируеми. Машината опакова 0,5 л и 1,0 л PET бутилки в каси с по 20 или 9 бутилки. Може да се дооборудва за други формати. Машина (допълнително): Грайфер за опаковане на PET бутилки в каси за напитки. Макс. производителност: 24 000 бут./ч на база 0,5 л бутилки Циклово време: 400 цикъла/ч Брой грайфери за 0,5 л: 3 бр. Брой грайфери за 1,0 л: 5 бр. Мощност: 13,7 kVA Напрежение: 400 V Bdodjxykv Tspfx Agpsd Честота: 50 Hz Налягане на въздуха: 4,5 м³/ч, 6 bar, 3/8" връзка Формати: 0,5 л и 1,0 л PET бутилки; каси за 20 бр. по 0,5 л (разположение 4x5); каси за 9 бр. по 1,0 л (разположение 3x3) Посока на движение: надлъжно за 20-бр. каси; напречно за 9-бр. каси Управление/контрол: Simatic S7 Материал: Основна конструкция, допълнителни части, разпределително табло и транспортьори — неръждаема стомана 1.4301 (AISI 304) Разположение: Т-конфигурация Базова конструкция: на основна рама с настройващи се по височина сферични крака Оборудване: носач на грайфери, грайфери, фотоклетки, маса за бутилки, направляващи пластини за бутилки, система за контрол на пълнотата на касите, вибратор, транспортьор за бутилки с честотно регулиране, защитни врати на машината, тъчпанел с операторско меню, разпределително табло Тегло: 2900 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: P-6859086, Вибратор Машинен номер: P-6859086 Bdodpjg Stklsfx Agped 800 x 1340 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: 7641227, Програмируем, с тъчскрийн и цветен дисплей Хромиран въздушен плот POLAR LW 1000-4: Подемник за хартия Bdjdpsk D T Eyjfx Agped Polar RA-4: Автоматичен вибратор Почистен и тестван

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за фаскиране на кръгъл материал / пръти с диаметър 12 - 75 мм, със съцентрирано захващане, със Stöber регулируема предавка. Bsdpfxezap E Is Agpedd

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Пресяване на материал в 2 или 3 фракции (една или две пресяващи решетки) - Мрежи с диаметър на отворите по ваш избор Bsdofxa U Uepfx Agpodd - Производителност от 10 т/ч до 15 т/ч (в зависимост от материала) - Възможност за бункер за зареждане с капацитет 2m³, размери 260 см x 180 см - Оборудвана с професионален електровибратор, позволяващ непрекъсната работа - Прецизно и бързо пресяване - Регулируема вибрационна мощност чрез промяна на ротационните маси на вибратора - Много ниски експлоатационни разходи - Ъгълът на наклона се настройва според вашите нужди - Размери на решетките 100 см x 200 см - Управляващ блок - Ръководства за употреба - Съответствие и маркировка CE - Трифазно захранване 380V - Произведено в ЕС

Година на производство: 2026, състояние: нов, - Професионално вибросито - Пресяване на материала в 2 или 3 фракции - Изваждащи се сита за бърза смяна и/или почистване - Вибратор под ситото - Оборудван с професионален електро-вибратор, позволяващ непрекъсната работа - Перфектно за пресяване на гранулирани материали, пелети, семена, бобови култури, брашна, дървени стърготини, почва и др. - Прецизно и бързо пресяване - Много ниски разходи за поддръжка - Размер на вибриращото сито: 500мм х 1000мм, отворите на ситото са по ваши спецификации* - Трифазно 380V или монофазно 220V по заявка - Колела за преместване – две фиксирани и две въртящи се със спирачка - Здрава конструкция Bdodpfx Ajd Nrgqjgped - Произведено в ЕС

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ЗАТВАРЯЩА МАШИНА ARK01 - Производителност: 3-4 тона/час - Капацитет на бункера: 2 m³ (до горе) - Габаритни размери: Д 260 см x Ш 210 см x В 225 см - Общо тегло: приблизително 400 кг - Прецизност на теглене: +/- 50 грама - Възможност за приготвяне на чували от 1 до 50 кг*, лимит на теглене 150 кг - Подготвена за свързване към електрическата мрежа Bdodpfef Dq N Ejx Agped - Ръчно управляван люлеещ се шлюз за регулиране на изходното количество - Вертикално регулируема стойка за везната според използваните чували - Стесняване на изхода (2 изхода – един за малки чували и един за големи) - Транспортьор с гумена, специална, противоплъзгаща лента - Вибратор под бункера при запушване - Вътрешен бъркач в бункера - Валяк за движение на чувалите - Трифазно захранване 400 V - Ръководство за експлоатация - Произведено в ЕС

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, 1. В момента всичко е изработено само за употреба с конектори/корпуси Inarca. За използване на други, които не са физически идентични с конекторите Inarca, е необходима преоборудване (екипът на Komax е най-добре запознат с това). Bdedpfx Asy Nfm Ijgpod 2. Двойното кримпване не е възможно. Възможно е само еднократно кримпване. 3. Машината ZETA 633/654 има 4 пресформи. Машината ZETA 633/656 има 3 пресформи (видимо от снимката PP от първия имейл). 4. Машината Zeta 654 има автоматична система за вмъкване на изолационни капачки върху фасоните. Възможно за щекери 6,3 и 4,8 mm. 5. Системата може да се адаптира към различен брой пинове в конекторите. Използвахме конектори с различен брой пинове (2P, 3P, 4P, 7P, 8P) – според нуждите на клиента на комплектите. На машината 654 дозирането на конекторите е автоматично чрез вибратор. На машината 656 конекторите се въвеждат ръчно на палета (един се вкарва, другият палет е в стека и проводниците се въвеждат автоматично). 6. Пресите са „интелигентни“ и автоматично настройват височината на притискане на пресата към проводника. 7. Машините нямат инжекционен модул/устройство. 8. На практика сме постигали максимум 1.500 mm. Според техническите данни е възможно и повече (вижте техническите спецификации по-долу за всяка машина). 9. При Zeta 656 е възможно поставяне на конектори и в двата края на проводниците. При Zeta 654 това е възможно само от едната страна (вижте снимката по-долу).

Състояние: употребяван, Вибрационен шнеков подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач / Вибрационен подавач RNA Вибрационна купа, сортиращо устройство / Винтово подаване с вибрационен подавач за винтова техника Система за подаване, подаващо устройство Производител: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Модел: SRC-N200-2R Година на производство: около 2000 Горен диаметър на купата: 250 мм Долен диаметър на купата: 190 мм Вътрешна височина на купата: ок. 45 мм Ширина на сортиращата пътека: ок. 3 мм Обща височина (задвижване + купа със сортиращ канал): 240 мм Мрежово захранване: 230 волта, 50 Хц - Спирален транспортьор от метал Изисквано пространство Ø x В: 260 x 240 мм Тегло: 13,5 кг в добро състояние Bsdpfxey Tptto Agpsdd Подходящи управляващи устройства с подходящ щепсел по складови номера: 61867, 61866, 61856, 61858, 61889

Състояние: употребяван, Подавателна техника / Подавателна система / Вибрационен подавач / Сортиращо устройство / Спирален подавач Вибрационна купа, сортиращо устройство / Подаване на винтове с вибрационен подавач за винтова техника Подавателна система DEPRAG Тип: 0611-P/0,75-1S №: 1183885 2011 - 2012 Системата е използвана за подававане на контактни щифтове за електрически щекери. Размери на продукта: Ø 4 мм, дължина 39 мм Щифтовете се поставят в бункера за материал, подавателната лента транспортира щифтовете съобразно нуждите към спиралния вибрационен подавач. От спиралния подавач продуктът се транспортира с линеен подавач към обръщача на продукта. Обръщачът ориентира продукта в правилната позиция и го подава за по-нататъшна обработка. Единицата произхожда от прототипна линия; външното електрическо управление не е налично и трябва да бъде реализирано чрез PLC. Без преустройство, например подходяща за автоматично и ориентирано подаване на резбови щифтове до M4 x 40. Единицата се състои от следните компоненти: 1 брой бункер с лентов транспортьор / захранваща лента DEPRAG Тип: B 10 Зав. №: 1178201 Кат. №: 415050A Година: 2011 Обем на пълнене: 10 литра Скорост на лентата: 100 мм/мин. Работно напрежение: 24 V DC - Лентово покритие с набраздена повърхност - Сгъваема неръждаема улея Тегло: 11 кг 1 брой спирален вибрационен подавач KENDRION Тип: OA C006.504101 / OA C006029 / KQF 465 B5 Горен диаметър на купата: 200 мм Долен диаметър на купата: 100 мм Вътрешна височина на купата: ок. 75 мм Ширина на сортиращия канал: ок. 5 до 8 мм Работно напрежение: 230 V, 50 Hz 1 брой контролер DEPRAG за вибрационния подавач Тип: SZG Controller 6 Поз.-№: 35 1 брой линеен подавач KENDRION Тип: WS3B/36 Част №: WSB003,564025 Работно напрежение: 230 V, 50 Hz 1 брой контролер DEPRAG за линеен подавач Тип: SZG Controller 6 Поз.-№: 35 1 брой обръщач FESTO с 180° диапазон на въртене - 1 брой клапанен блок FESTO CPV10-VI 18200 - Необходимост от налягане: прибл. 6 bar Bdjdpekpwuusfx Agpsd - 1 брой основен модул MURR тип MVP12 - Цялата единица е монтирана на стоманена плоча с 4 подложки Габаритни размери Д x Ш x В: 1150 x 520 x 860 мм Тегло: 100 кг Много добро състояние

Състояние: добро (употребявано), Създаване на торбички J-Tec с филтрирано извличане Изцяло от неръждаема стомана Затварящ се с капак С датчик за пълнота Шкаф за управление, без окабеляване Оборудван с пневматичен вибратор за силоз По желание – подходящ кантарен силоз с вакуумен филтър и двоен дозиращ шнек K-Tron Bdjdpfewyf Iyex Agpod Вижте и другите ни обяви

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, 1. В момента всичко е изработено само за употреба с конектори/корпуси Inarca. За използване на други, които не са физически идентични с конекторите Inarca, е необходима преоборудване (екипът на Komax е най-добре запознат с това). 2. Двойното кримпване не е възможно. Възможно е само еднократно кримпване. 3. Машината ZETA 633/654 има 4 пресформи. Машината ZETA 633/656 има 3 пресформи (видимо от снимката PP от първия имейл). 4. Машината Zeta 654 има автоматична система за вмъкване на изолационни капачки върху фасоните. Възможно за щекери 6,3 и 4,8 mm. 5. Системата може да се адаптира към различен брой пинове в конекторите. Използвахме конектори с различен брой пинове (2P, 3P, 4P, 7P, 8P) – според нуждите на клиента на комплектите. На машината 654 дозирането на конекторите е автоматично чрез вибратор. На машината 656 конекторите се въвеждат ръчно на палета (един се вкарва, другият палет е в стека и проводниците се въвеждат автоматично). 6. Пресите са „интелигентни“ и автоматично настройват височината на притискане на пресата към проводника. 7. Машините нямат инжекционен модул/устройство. 8. На практика сме постигали максимум 1.500 mm. Според техническите данни е възможно и повече (вижте техническите спецификации по-долу за всяка машина). 9. При Zeta 656 е възможно поставяне на конектори и в двата края на проводниците. При Zeta 654 това е възможно само от едната страна (вижте снимката по-долу). Bdedpey I Dr Tefx Agpod

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T 1210 е проектирана за повишаване на ефективността при производство на ревизни шахти, конусни елементи и пръстени. Капацитетът й на производство е много висок в сравнение с обикновените машини. Притежава уникални характеристики за повишаване на производителността, експлоатационния живот и качеството на продуктите. Тази машина може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина 1000 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. На автоматичните машини използваме PLC микропроцесори SIEMENS. Bdjdpfx Aoirtdpegpod Машината разполага със силоз за разтвор и количка за дозиране на разтвора. За количката използваме вътрешна система за пълнене, осигуряваща равномерно и бързо пълнене на формите. Производството се извършва върху производствени палети. Палетите трябва да престоят до изсъхване на изделията, като този процес отнема около 24 часа при липса на система за втвърдяване. Вибрационната система на машината се управлява чрез честотен преобразувател. Не са необходими механични настройки — настройките се правят лесно от операторския панел. Вибрационната система е специално проектирана от нашия екип за научноизследователска и развойна дейност. Охлаждането на вибраторите се осъществява чрез маслена циркулационна система, управлявана от специални сензори. Благодарение на тази технология нашите машини, които работят безпроблемно от много години, се отличават с ниски експлоатационни разходи. Специално проектираното и здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти. Произведените изделия могат да бъдат транспортирани до сушилната зона с помощта на транспортни колички или мотокари.