Употребявани Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L 9016 (116 621)

Състояние: употребяван, Абрихт-щрайхмус: Максимална ширина на рендосване: 410 мм Минимална височина на рендосване: 3 мм Максимална височина на рендосване: 240 мм Минимална дължина на обработвания детайл: 180 мм Диаметър на ножовия вал: 100 мм Брой ножове: 4 2 скорости на подаване: 7/14 м/мин Обороти на ножовия вал: 5000 об./мин Ръчно регулиране на работната височина Абрихт: Обща дължина на масите: 2200 мм Регулируеми маси Звукоизолиращ ножов вал Предпазител за ножов вал Прахоотвод: 120 мм Накланяща се линеал: 0-45° Дължина на линеала: 1200 мм Захранване: 400 V Мощност на мотора: 4 kW Hnedpfx Aoq R Rkroi Rjt Общи размери: Дължина: 2200 мм Ширина: 860 мм Височина: 1130 мм

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 2009, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: BI-183/600, обща дължина: 3 866 мм, обща височина: 2 841 мм, общо тегло: 2 000 кг, входящо напрежение: 400 V, ширина на веригите: 600 мм, тип входящ ток: трифазен, мощност: 16 kW (21,75 к.с.), строителна ширина: 1 500 мм, входна честота: 50 Hz, Продава се: Индустриален инжекционен апарат за саламура Inject Star BI-183/600-C COOL с вградена система за охлаждане, произведен през 2009 г. Тази машина е разработена за инжектиране на саламура и маринати във месни и птичи продукти и е подходяща за професионална употреба в месопреработвателната индустрия. Моделът COOL е оборудван със система за охлаждане, което позволява поддържането на ниска температура на саламурата/маринатата по време на производствения процес. Това е важно предимство за температурата на продукта, контрола на процеса и безопасността на храните. Технически данни: Производител: Inject Star Модел: BI-183/600-C COOL Тип: Инжекционен апарат за саламура Изпълнение: с охлаждане / COOL-система Година на производство: 2009 Номинална мощност: 16 kW Електрическо захранване: 3 × 400 V / 50 Hz Минимално налягане на въздуха: 6 бара Максимално налягане на въздуха: 10 бара Сериен номер на машината: BI1836-123 Индустриално изпълнение от неръждаема стомана CE маркировка Hnsdpfx Aiezxf Die Rst Подходящ за инжектиране на говеждо, пилешко, птиче месо и други месни продукти със саламура, маринати или подобни течности. Машината може да бъде огледана по уговорка. Допълнителна информация, снимки и технически данни са налични при запитване. Английска версия за MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Състояние: много добро (употребяван), КАТАЛОЖЕН НОМЕР 7606 Технически данни: - ширина на вала: 500 мм - брой ножове: 3 бр. - предпазител за вала - дължина на масите: 2530 мм - маси от чугун - двете маси са регулируеми Hnsdpszxx Eaofx Ai Rst - оригинална ъглово регулираща се чугунена водеща шина - двигател: 3 kW - размери д/ш/в: 2530x1000x1100 мм - тегло: 920 кг ПРЕДИМСТВА – италианско производство – 3-ножов вал – употребявана рендосвачка – много добро състояние Нетна цена: 8900 PLN Нетна цена: 2100 EUR Нетна цена изчислена по курс 4,2 PLN/EUR (при по-големи колебания на курса цената може да се промени)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: P260713253, 𝘼𝙫𝙩𝙤𝙢𝙖𝙩𝙞чн𝙖 𝙇𝙞нѝя 𝙂𝙤𝙧𝙚 до 𝘿𝙫𝙚 𝙎𝙩𝙧àни за 𝙊брàботка на 𝙋аркет 1. 𝙊бща 𝙄нформация • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Машина за надлъжна обработка на профили • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Машина за напречна обработка на профили Автоматична високоскоростна линия за обработка на профили от двете страни, предназначена за производството на масивен дървен паркет, паркет от инженерно дърво и ламиниран паркет. Линията извършва прецизна обработка по всички четири ръба, включително профили „език и жлеб“ и „клик“. 2. 𝙊брàботвани 𝙈àтериали • Масивен дървен паркет • Паркет от инженерно дърво • Ламиниран паркет • Многослоен паркет • Декоративни панели за подови настилки 3. 𝙊сновни 𝙏ехнически 𝑋араĸтеpистики Параметър Спецификация Тип машина Линия за обработка на профили от двете страни / Машина за обработка на профили Надлъжна машина HOMAG FRP225 Напречна машина HOMAG FRP226 Максимална скорост на подаване До 80 м/мин Принцип на работа Непрекъснато автоматично подаване Брой работни възли 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Общ брой работни възли 12 Режим на производство Непрекъснат 4. 𝐾апацитет на 𝙊брàботвани 𝘿èтаѝли Параметър Типичен диапазон Дебелина 5–25 мм Ширина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента Дължина Конфигурация, съобразена с изискванията на клиента 5. 𝙊перàции по 𝙊брàботка Линията е способна да извършва: • Надлъжна обработка на профили • Напречна обработка на профили • Обработка на „език“ • Обработка на „жлеб“ • Обработка на „клик“ профил (в зависимост от инструмента) • Производство на микрофаски • Обработка на релефни жлебове • Подрязване на ръбовете • Оразмеряване и калибриране • Обработка на профили от четири страни 6. 𝐾онфигурàция на 𝙈àшината HOMAG FRP225 Функция • Надлъжна обработка на ръбове Конфигурация • Шест обработващи възли • Високочестотни шпинделни мотори • Прецизни странични водачи • Автоматична система за притискане • Здрава верижна транспортна система HOMAG FRP226 Функция • Напречна обработка на профили Конфигурация • Четири обработващи възли • Автоматична синхронизация с FRP225 • Прецизна система за позициониране • Високоскоростна транспортна система 7. 𝗭àдвижвàща 𝙎истема • Високочестотни шпинделни мотори • Задвижване за подаване с променлива скорост • Прецизна верижна транспортна система • Пневматични притискащи ролки • Позициониране с сервоуправление (в зависимост от версията на машината) 8. 𝙄нструменти • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Типични инструменти: • Режещи инструменти за профили • Режещи инструменти за жлебове • Режещи инструменти за фаски • Режещи инструменти за релефи • Диамантени инструменти (PCD) 9. 𝐾онтрол на 𝙈àшината • Система за управление с PLC на Siemens • Шпинделни задвижвания с регулиране на честотата • Дигитална диагностика на машината • Електронно регулиране на скоростта на подаване 10. 𝙋роизводителност Параметър Типична стойност Скорост на подаване До 80 м/мин Производителен капацитет Приблизително 1500–4000 м² на смяна* 11. 𝙏ипична 𝑆хема на 𝙋роизводствената 𝙇иния Hnsdpfx Aiszmrw So Rjt 1. Автоматична система за подаване 2. Надлъжен профилообработващ агрегат HOMAG FRP225 3. Автоматичен трансферен участък 4. Напречен профилообработващ агрегат HOMAG FRP226 5. Контролна станция 6. Автоматичен стекера 12. 𝙊сновни 𝙋редимства • Висока прецизност на размерите • Отлична повторяемост на профила • Висока производителност • Бърза смяна на инструментите • Непрекъсната автоматична работа • Подходяща за традиционни системи „език и жлеб“ и съвременни „клик“ системи • Надежден индустриален дизайн за голям обем на п

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 1 748 h, разстояние на движение по ост X: 635 мм, ход по оста Y: 510 мм, ход по оста Z: 460 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840 D, обща височина: 2 650 мм, обща ширина: 2 530 мм, ширина на масата: 790 мм, дължина на масата: 560 мм, натоварване на масата: 600 кг, общо тегло: 3 900 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, мощност на шпинделовия двигател: 17 000 W, брой гнезда в магазинa за инструменти: 20, максимална дължина на продукта: 2 050 мм, брой оси: 3, Този триосен вертикален обработващ център DMG MORI ecoMill 635 V е произведен през 2015 г. Разполага с ход на оста X от 635 мм, ход на оста Y от 510 мм и ход на оста Z от 460 мм. Машината е оборудвана с маса с размери 790 x 560 мм и максимално допустимо натоварване от 600 кг. Ако търсите възможности за висококачествена машинна обработка, разгледайте нашето предложение за продажба на DMG MORI ecoMill 635 V. Свържете се с нас за повече информация. • CNC управление: електронно ръчно колело • Работни часове: общо включване около 13 550 ч; шпинделна обработка около 1 748 ч • Работна маса: 790 × 560 мм • Шпиндел: 12 000 об/мин; SK40 / ISO40; мощност около 13-17 kW • Инструментален магазин: 20 места; автоматичен двустранен сменник на инструменти • Скорости на подаване: бърз ход 30 м/мин • Охлаждане: вградена флуидна система за охлаждане • Задвижване: цифрови AC сервозадвижвания • Електрическо захранване: 400 V / 50 Hz / 3-фазно; номинална мощност 17 kVA • Друго: машината е включена и под напрежение; много малко работни часове на шпиндела за тази година; в много добро техническо състояние Допълнително оборудване • Стъргалков (влаков) стружкоотделител • Височина на отвеждане: 950 мм • Обем на резервоара: 200 л • Пистолет за пръскане с охлаждаща течност за отстраняване на стружки • Стандартна 4-цветна сигнална лампа • PROGRESSline & Planolight пакет Технически спецификации Hedpfey T R I Esx Ai Rsnt Конус: SK 40

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: непроверен, Оборудване: документация / ръководство, ECM машина за обиране на заусенъци, включително двукамерна филтърна преса и отделен охладител. Налично за кратък срок, без гаранция. Транспортирането и товаренето са за сметка на клиента. Hjdpfxoy U Dyqo Ai Rjnt

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, APS-10 – автоматична машина за опаковане на чаени пакетчета, в наличност и в напълно работещо състояние. Машината е проектирана за автоматично опаковане на насипни материали, например черен чай, плодови чайове и др. КОНСТРУКЦИЯ НА УСТРОЙСТВОТО Основните компоненти на машината за опаковане на пакетчета са: Размотаващо устройство за двоен опаковъчен материал Система от водещи ролки Пробни колела за заваряване Система за рязане Система за напречно рязане Система за групиране (10, 20, 30, 50-100 броя) Дозиращо устройство Двулентов конвейер ОПАКОВЪЧЕН МАТЕРИАЛ Термозалепваща филтърна хартия: 16 g/m² Ширина: 490 мм Максимална дължина: 500 мм Диаметър на ролката: 76 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ДАННИ ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Общи размери (Ш x Д x В): 1500 мм x 1600 мм x 2100 мм Размер на чаеното пакетче: 48 x 65 мм Производителност: от 500 до 1000 броя/минута, в зависимост от материала. Работни линии: 10 реда Hnjdpfx Aieyn Ibkj Ret Дозировка: от 1 g до 2 g Необходим персонал за работа: 1 човек. Необходим персонал за събиране на опакованите пакетчета, в зависимост от скоростта на машината: от 2 до 3 души Захранване: електрическо: 3 x 380V 50Hz Електрическа мощност: 5 kVA Пневматично: 6 бара Консумация на въздух: приблизително 0,3 m³/час

Година на производство: 2011, състояние: употребяван, Производителност на вакуумната помпа: 100 м³/ч, крайно вакуум: 99,98%, вакуумна камера: алуминий, корпус: неръждаема стомана, мощност: 3,5 kW. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 900 мм/820 мм/1070 мм. Машината е напълно функционална и не разполага с устройство за обработка с газ. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdpfxsz Aggae Ai Ront

Състояние: нов, Година на производство: 2026, - TFON система за заобляне на ръбове и обработка на повърхности: Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е разработена за обработка на черна стомана, алуминий и неръждаема стомана с дебелини от 0 до 120 mm. Тя предлага усъвършенствани възможности за заобляне на ръбове и почистване на повърхности, специално адаптирани към изискванията на индустриалната обработка. - Съвместимост с материали: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана. - Диапазон на работна дебелина: - 0 – 120 mm Заобляне на ръбове: Заобляне с радиус 2, осигуряващо гладки, безопасни ръбове, които подобряват както естетиката, така и функционалността. Прецизен контрол: Интегрирана автоматизация Siemens гарантира точен и последователен контрол по време на целия процес на обработка. Независими процесни станции: Множество станции позволяват едновременна или последователна обработка и предоставят гъвкавост при организация на производствения процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина от 650 mm, 1000 mm или 1300 mm, според различни производствени изисквания. Видове маси: Магнитна, вакуумна или комбинирана магнитно-вакуумна маса за сигурна и адаптивна опора на различни материали и размери детайли. Плазмена и кислородна технология: Hodpfxoi E Tkao Ai Rsnt Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно премахват масивни грапавини и шлака след рязането, гарантирайки чисти повърхности. Почистване на повърхността: Ефективно елиминира замърсявания, ръжда, оксид и шлака — идеално подготвя детайлите за последваща обработка като заваряване или повърхностно покритие. Заобляне на ръбове за покритие: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове – отлично решение за боядисване и покритие. Индустриални приложения: Стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство, автомобилостроене — проектирана за тежкотоварна и високоефективна експлоатация. Постоянно качество при заобляне на ръбове: 8 лентови четки работят синхронизирано, предоставяйки равномерно заоблени ръбове на всяка детайл. Пневматична осцилаторна система: Удължава живота на абразивната лента и осигурява постоянна производителност чрез намаляване на износването с помощта на пневматично задвижвана осцилация. Инженерна прецизност за индустрията. Здрава и надеждна конструкция. Проектирана за гъвкави приложения. TFON – Върхови решения за заобляне на ръбове и подготовка на повърхности.

Година на производство: 2019, състояние: почти като нов (употребяван), ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА ЗА САМОЗАЛЕПВАЩИ ЕТИКЕТИ Година на производство: 2019 Състояние: като нова Hnodpfxoyynlzo Ai Rot Използвана е за поставяне на етикети с необходимото описание върху опаковки Tetra Pak Още е в производство до 15 май

Състояние: много добро (употребяван), Здрав и надежден немски апарат от марката PROTOS Schuhmaschinen – W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн, предназначен за нанасяне на трайни маркировки, номериране и отпечатване чрез метода на горещо пресоване. Апаратът намира приложение в производството на обувки, кожени изделия, колани, портфейли, калъфи и други продукти, изискващи естетично маркиране. Hodpfx Aezgui Dsi Ront Апаратът е оборудван с регулируем механизъм за маркиране с взаимозаменяеми цифри и система за подаване на фолио за пресоване. Стабилната конструкция осигурява прецизна и повтаряема работа. Технически данни: Производител: PROTOS Schuhmaschinen W. Ullrich K.G., Франкфурт на Майн Модел: TF1501 Държава на производство: Германия Регулируем модул за маркиране Номератори / цифри за маркиране Подаващо устройство за фолио за пресоване Регулиране на температурата Управление с крак (педал) Работна маса в комплекта Електрическо захранване Приложение: естествена и екологична кожа, кожени изделия, обувки, текстил, картон и хартия, пластмаси, подходящи за пресоване. Състояние: Апаратът е употребяван, в добро визуално състояние. Състоянието отговаря на снимките.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, товароносимост: 140 кг, обхват на рамото: 2 700 мм, производител на контролери: KUKA, модел на контролер: KRC2 ED05, Роботът предлага товароподемност от 140 кг и обхват от 2700 мм. Подходящ е за приложения, изискващи висока прецизност. Основни области на приложение: Точково и дъгово заваряване Транспортиране на тежки материали Hsdpfx Aijw Idwuj Ront Палетизиране Обслужване на CNC машини Автоматизация на преси Роботът е проектиран за надеждна работа в тежки индустриални условия. Модел: KR 200 L140-2 comp Товароподемност: 140 кг Обхват на рамото: 2700 мм Състояние: Използван и тестван Година на производство: 2007 Шкаф за управление: KRC2 ED05 Включва: Манипулатор + шкаф за управление KRC2 ED05 + всички комплекти кабели + ръчен програматор Като PLC Merkezi EOOD, разполагаме с над 300 робота в нашия склад и работим с марките KUKA, ABB, FANUC и Motoman. Предлагаме също така индивидуални инженерни услуги и проекти, съобразени с вашите специфични производствени нужди. (Източник: Уебсайт на Kuka)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 6 361 h, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 560 мм, ход по оста Z: 510 мм, бързо движение по оста X: 36 м/мин, бърз ход по Y-оста: 36 м/мин, бързо движение по ос Z: 30 м/мин, производител на контролери: Siemens, модел на контролер: 840D ShopMill, дължина на детайла (макс.): 900 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 560 мм, височина на детайла (макс.): 630 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 600 кг, обща височина: 3 000 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, ширина на масата: 900 мм, дължина на масата: 560 мм, натоварване на масата: 600 кг, общо тегло: 5 000 кг, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, часове на работа на шпиндела: 6 361 h, носов шпиндел: SK40 (DIN69871), брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 30, входящо напрежение: 400 V, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, Тази японска DMG MORI ecoMill 600V е взета от работещо производство и е в свежо състояние. CMX 600V (ecoMill 600V) е оборудвана с C-образна конструкция (класически дизайн) и подвижна маса (x-ос), предназначена за обща/универсална фрезова обработка. Hsdpsy Dg Euofx Ai Rjnt Допълнителни опции и аксесоари: - Siemens 840D SlimLine с 3D симулация; - PROGRESSLine (показване на оставащото производствено време и броя на завършените детайли за цялостно производствено задание); - Транспортьор за стружки; - Измиващ пистолет; - Подготовка за вътрешно охлаждане; - Оригинална документация.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), Производител JAROMA Модел/тип машина DFOA II Година на производство 2001 Категория машини ДОЛНОВРЪХОВИ ФРЕЗИ Местоположение Hnjdpfjh S Uhfex Ai Rot Гожув Велкополски Условия на доставка Собствено вземане Разходи за доставка Покрива клиентът Вид стартиране По договаряне Описание Забележки Фреза за кантове JAROMA DFOA на склад – Полско производство – Година на производство 2001 – Без пренасичане Фрезата DFOA-II е предназначена за фрезоване на излишъка от кантова лента до дебелината на обработвания елемент – праволинеен или криволинеен. Кантираният ръб трябва да бъде перпендикулярен на повърхността, възможно е също с ъгъл 0-45° или закръглен с радиус R 15–20.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, часове на работа: 61 953 h, номер на машина/превозно средство: 035100300072, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: механичен, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK OP 010S, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, мощност на лазера: 3 000 W, макс. дебелина на ламарина: 20 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 20 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 12 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 8 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 5 мм, максимална дебелина на меден лист: 5 мм, дължина на масата: 3 200 мм, височина на масата: 100 мм, работна дължина: 3 000 мм, работна ширина: 1 500 мм, работна височина: 100 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 550 мм, ход по оста Z: 180 мм, мощност: 22 kW (29,91 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 31 A, входна честота: 50 Hz, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, връзка за сгъстен въздух: 8 греда, общо тегло: 12 000 кг, обща дължина: 7 830 мм, обща ширина: 8 217 мм, година на последния основен ремонт: 2023, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, централизирана система за смазване, ADILAS е комбинирана машина за лазерно рязане на ламарини от въглеродна стомана (наричана още меко желязо), неръждаема стомана, алуминиеви сплави, месинг и мед. Машината е оборудвана с устройство за смяна на работната маса, което позволява зареждане на нова ламарина по време на обработка. Разтоварването на обработените детайли се извършва чрез работната маса, която не се използва по време на рязане: след като масата за разтоварване се изпразни, тя се използва за зареждане на новата ламарина. Hnedpswyuruefx Ai Rst

Състояние: добро (употребявано), TWQ-720RD Автоматична машина за топъл печат с фолио Тази машина е чисто нова. Много бърз монтаж и настройка. Възможност за ембос и топъл печат с фолио с два независими подавача на фолио. Сервозадвижване за бърза и прецизна работа. Hodpfxezv Niws Ai Rjnt Технически характеристики: Максимален размер на листа: 720x600 мм Минимален размер на листа: 150x120 мм Тегло на материала: 120-2000 г/м² Максимална производителност: 1200 листа/ч Консумация на енергия: 13 kW + сгъстен въздух Тегло: 2000 кг Дължина на подаване на фолио: 1-550 мм Работна температура: 50-150°C Захранване: 380V Приблизителни размери на машината: 270x160x220 см Оборудване: – Контролен панел с PLC сензорен екран – Два независими подавача на фолио, управлявани от стъпкови мотори – Секционна нагревателна плоча – Вграден компресор

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 198 kW (269,20 к.с.), Пластмасовите изстискващи сушилни / агломератори са съществена част от линиите за измиване на пластмасови фолиа. Измитите фолиа обикновено задържат до 40% влага след преминаване през процеса на измиване. Високата влажност влияе негативно върху ефективността и производителността на последващия процес на екструдиране и пелетизиране. Използването на пластмасова изстискваща сушилня/агломератор е задължително за обезводняване на измитото фолио и увеличаване на плътността на рециклирания филм и влакнести материали. Това също така повишава капацитета на екструдерния процес и допълнително подобрява качеството на крайните пластмасови пелети. Дори водно-измитите пластмасови фолиа, обработени в центрофуга, задържат над 10% влага, което е икономически неизгодно за агломериране в конвенционален агломератор с партиден режим на работа. Чрез драстичното намаляване на влагата производителността на екструдера и качеството на пелетите се повишават значително. Най-новата разработка за сушене и едновременно агломериране на измито фолио са изстискващите сушилни за пластмасово фолио, които могат да намалят остатъчната влага до минимум – изстисканата суровина съдържа максимум 3%, а в повечето случаи само 1% остатъчна влажност. Работата с тях е значително по-икономична от горещовъздушното сушене, където материалът все още е във формат на леki фракции, а крайният резултат е по-добър, тъй като изходящият материал е непрекъснато агломериран директно от измивната линия с над 40% влага при входа и изходяща насипна плътна агломератна маса. В този вид не е необходимо използването на екструдери с нарязваща камера, което води до още по-голяма енергийна икономия, тъй като материалите са толкова сухи и плътни, че могат да се подават директно в екструдера за производство на пелети. С над 30 години опит в производството на сушилни и екструдери за рециклиране, GENIUS е продала над 600 от тези сушилни на пазара за пластмасово рециклиране. Предлагат се 4 модела в гамата с производителност от 250 кг/ч до 1200 кг/ч. Hnsdpfxewg Sgco Ai Rst

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, Palmary GU20x40NC универсална кръглошлифовъчна машина Година на производство: 2010 Hsdpfoytftbox Ai Rjnt ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Капацитет Максимален диаметър над масата: Ø210 мм Разстояние между центровете: 400 мм Максимален външен диаметър за шлифоване: Ø200 мм Максимално натоварване между центровете: 60 кг Шлифовъчно колело Външен x ширина x вътрешен диаметър: Ø355 x 38 x Ø127 мм Линейна скорост: 33 м/сек Ось X – Ход на шлифовъчното колело Ръчен ход: 135 мм Автоматично бързо подаване: 25 м/мин Максимален ход: 185 мм Минимална делителна единица: 0,001 мм Едно завъртане на ръчката (гравиране): 2 (0,005) мм Маса – ос Z Скорост на движение: 1,5 м/мин Максимален ход: 480 мм Минимален автоматичен обратен ход: 8 мм Ход при едно завъртане на ръчката (двустепенно): 20 мм (2 мм) Ъгъл на завъртане на масата: -3° , +12° Работна глава Ъгъл на завъртане: -30° ~ +90° Конус на центъра: М.Т. №3 Обороти на шпиндела (регулируеми): 10~300 об/мин Максимално натоварване на шпиндела (вкл. държач на инструмента): 15 кг (макс. дължина: 100 мм) Задно седло Конус на центъра: М.Т. №3 Ход: 20 мм Диапазон на финно регулиране: ±0,03 мм Електромотор Шпиндел на колелото: 2.2 kW (4HP) Захранване Обща мощност: 7 KVA Резервоари Резервоар за масло на шпиндела: 7 л Хидравличен резервоар: 46 л Резервоар за охлаждаща течност: 110 л Тегло на машината: 2000 кг Аксесоари/опции: - Шлифовъчни колела - Фланци - Вътрешен шлифовъчен шпиндел - Система за активно измерване Marposs - DRO система за 2 оси, SINO - Ръчни инструменти - Документация Машината е под напрежение, налична в нашия склад.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Boschert EL 300 Boschert EL 300 е ръчна пробивна машина с пробивна сила от 28 тона. Оборудвана с патронник за инструменти Trumpf, позволява монтажа на матрици до размер III (описан кръг 105 мм). Възможни са режими на работа с постоянен ход, единичен ход и режим на пробване. В допълнение към стандартния педал, ходът на пробиване може да се активира и чрез двуръчно управление, което е особено подходящо при обработка на детайли, при които защитният екран от плексиглас трябва да остане отгоре (например ъглови профили). Hjdpfx Ajznu H Sei Rsnt Вградените чекмеджета са идеални за съхранение на пробивните инструменти и аксесоари. Лесното управление и бързата смяна на инструментите правят тази машина достъпна за всеки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 37 000 h, Предлага се за продажба машина за инжекционно леене ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, произведена през 2008 г., с обширна автоматизация и периферно оборудване. Производител: ARBURG Тип: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Година на производство: 10/2008 Затваряща сила: 2500 kN / 250 t Инжекционна единица: 800 Управление: ARBURG SELOGICA Машината е оборудвана с оригинален ARBURG Multilift V select с товароподемност 15 кг. Към машината има и пълна защитна ограда, конвейерна система и друго периферно оборудване. Машината е свързана към електрическата мрежа и в момента се използва в производствено предприятие. Оглед може да бъде организиран след предварителна уговорка. Технически данни / Конфигурация: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Година на производство: 10/2008 Hnedpfezw D Hmox Ai Rot Затваряща сила: 2500 kN / 250 t Размер на инжекционната единица: 800 Диаметър на шпиндела: 55 мм Управление: ARBURG SELOGICA Работно напрежение: 400 V / 3~ / 50 Hz Напрежение на управлението: 230 V / 50 Hz Обща консумирана мощност: 81 kW Общ номинален ток: 145 A Автоматизация: ARBURG Multilift V select Година на производство: 10/2008 Товароподемност: 15 кг Управление чрез SELOGICA Пневматична конструкция X-/Y-/Z-оси Пълна защитна ограда Изваждане на части чрез конвейерна лента Допълнително оборудване / Периферно оборудване: Piovan система за транспортиране на материали Бункер за материали Конвейерна лента Допълнителна конвейерна лента от страната на машината Няколко системи за регулиране на температурата / системи за охлаждане на инструменти ARBURG система за регулиране на температурата Обширни връзки за медии Пълна автоматизирана клетка. Оглед на машината е възможен след предварителна уговорка. Местоположение: Районът на Тюрингия _____ Освен това, налични са и следните машини, които не са обявени тук: DEMAG Ergotech 50-270 – произведена 2002 г. DEMAG ViVa 100-400 – произведена 2000 г. DEMAG Extra 200-840 – произведена 2007 г. DEMAG Ergotech 80-200 – произведена 1995 г. DEMAG Ergotech 80-200 – произведена 2001 г. ENGEL Victory 80/40 – произведена 2006 г. DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – произведена 2002 г. _____ Запазваме си правото на предварителна продажба и грешки в техническите данни. Техническите данни са съставени по най-добри знания, но не представляват гарантирани характеристики. Прилагат се нашите общи условия, като продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаване на данни. Външният вид на предлаганите артикули отговаря на възрастта и показаните изображения. Техническото състояние и износването на предлаганите артикули отговарят на възрастта. Използваните машини се продават единствено на фирми и без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1406, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за пране и боядисване на облекло Голям капацитет – 3300 л, индустриална машина за мокро обработване на облекло с тъчскрийн управление B&R Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за пране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водеща марка в областта на технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан с обем 3300 л) е предназначен за индустриално пране, боядисване, омекотяване, избелване и обработка с ефект „износен вид“ (stone-wash / enzyme effects) на деним и облекло в промишлен мащаб. Тази машина (вътрешен референтен номер на MASI: „Pesumasin No 3“) е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним, докато заводът не е затворен. Корпусът на машината е произведен през 2000 г., а пълната електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 / реконструирана електрическа система за управление – 2014 • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, 3 фази + заземяване, 50 Hz • Номинална мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление, 2014) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара Hnjdpfjzmvgwex Ai Rot • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Тъчскрийн HMI B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Променливочестотен привод Yaskawa Varispeed 616G5 за барабана • Контролер за претегляне Mettler Toledo и разходомер Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Подвързване към мрежи за пара, вода, въздух и хидравлика • Предна врата за зареждане с обзорно стъкло Включва • Машина за пране Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Тъчскрийн шкаф за управление B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с променливочестотен привод Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Индустриално пране на деним и облекло • Боядисване и довършително боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, обработка с ензими и ефект „износен вид“ • Мокро обработване на голям обем облекло Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Заснето видео на 19.03.2026 г. • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Pesumasin No 2“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от износване/прах, характерни за среда за мокро обработване • Налична за инспекция в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът отговаря за демонтажа, товаренето и транспортирането. Условия за продажба Продава се в състоянието, в което се намира, без гаранция. Част от ликвидацията на фабриката за деним MASI. Част от индустриалната линия за пране на Tonello (налична отделно или като цялостна линия).

Състояние: употребяван, конфигурация на осите: 2 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, първа регистрация: 06/1992, обща дължина: 9 980 мм, обща ширина: 2 550 мм, окачване: въздух, размер на гумата: 385/60 R22.5, междуосие: 6 900 мм, цвят: друго, Година на производство: 1992, Конфигурация на осите Размер на гумите: 385/60 R22.5 Марка на осите: SAF Спирачки: Дискови спирачки Hjdpfxoz A A Nne Ai Rsnt Окачване: Въздушно окачване Задна ос 1: Максимално натоварване на ос: 10 000 кг; Дълбочина на протектора отляво: 20%; Дълбочина на протектора отдясно: 20% Задна ос 2: Максимално натоварване на ос: 10 000 кг; Управляема; Дълбочина на протектора отляво: 20%; Дълбочина на протектора отдясно: 20% Тегла Собствено тегло: 7 020 кг Полезен товар: 27 980 кг Максимално допустимо общо тегло: 35 000 кг Състояние Повреди: няма Идентификация Регистрационен номер: OB-73-XY

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, OMEGA ALLPRO 90 (модел 2023 г.) – МАШИНА ЗА СГЪВАНЕ И ЗАЛЕПВАНЕ - Устройство за микрокутии Hjdpfx Aijzlqzge Rent - Сервомотори на подаващото устройство и на устройството за подреждане - Дистанционно управление - Лява и дясна секция за странична настройка - Прибиращ се централен транспортьор в заключителната секция за сгъване - Трети транспортьор в PF1 и PF2 - Камера на подаващото устройство за наблюдение на входа на секцията за подаване - Моторизирани транспортьори с индикация за позициониране - Електронна сервосистема за кутии с 4 и 6 ъгъла - Пневматичен центриращ механизъм за микро-гофрирани кутии със заключващо се дъно - eWON Flexy за споделяне на данни чрез OPC UA - Система за сгъване с въздушна помощ за дъна със заключващ механизъм - Авариен стоп-кабел - Система за студено лепило ERO (3 пистолета + странично лепило с резервоар)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1407, обща ширина: 2 500 мм, обща дължина: 2 710 мм, обща височина: 3 000 мм, общо тегло: 10 000 кг, максимално тегло на товара: 330 кг, обем на товарното пространство: 3,3 m³, въздушно налягане: 7 греда, Tonello 330 HS – индустриална машина за изпиране и боядисване на облекло (с ревизирана система за управление през 2014 г.) Голям капацитет – 3300 л – индустриална машина за мокро обработване на облекло, със сензорен екран B&R. Tonello 330 HS е индустриална машина с голям капацитет за изпиране и мокро обработване на облекло, произведена от Tonello S.r.l. (Sarcedo, Италия), водещата марка в технологиите за довършителни процеси на облекло. Модел 330 (барабан 3300 л) е предназначен за промишлено изпиране, боядисване, омекотяване, избелване и създаване на ефекти „износен вид“/ензимни обработки върху деним и облекло в производствен мащаб. Този агрегат (вътрешен референтен номер на MASI: „Перална машина №3“) е бил използван в професионално производство за довършителни процеси на деним до затварянето на фабриката. Корпусът на машината е от 2000 г., а цялата електрическа система за управление е реконструирана през 2014 г. с нов панел Tonello / B&R. Технически характеристики • Производител: Tonello S.r.l. (Италия) • Модел: G1 330 HS • Сериен номер: 1407 • Година: машина – 2000 г. / електрическа система за управление – реконструирана през 2014 г. • Обем на барабана: 3300 л • Захранване: 380–400 V, трифазен + заземяване, 50 Hz • Инсталирана мощност: 27 kW (табелка на машината) / 14 kW (табелка на системата за управление от 2014 г.) • Налягане на въздуха: 7 бара · Максимално налягане на парата: 3 бара · Хидравлично налягане: 10 бара • Тегло: 10 000 кг • Захранващ кабел: 25 mm² • Държава на производство: Италия Основни характеристики • Голям барабан от неръждаема стомана с обем 3300 л за мокро обработване на облекло с голям капацитет • Сензорен екран B&R Power Panel 300 (реконструиран през 2014 г.) с програмируеми цикли • Регулируем честотен двигател на барабана Yaskawa Varispeed 616G5 • Контролер за претегляне Mettler Toledo и измервател на дебита Siemens Sitrans • Автоматична система за дозиране на химикали • Възможност за свързване към пара, вода, въздух и хидравлична система • Предна врата за зареждане със стъкло за наблюдение Включва • Пералня Tonello 330 HS с барабан от неръждаема стомана • Шкаф за управление със сензорен екран B&R и конзола с бутони • Електрически шкаф с честотен инвертор Yaskawa и PLC • Система за дозиране на химикали, помпи и измервателни уреди Приложения • Промишлено изпиране на деним и облекло • Боядисване и повторно боядисване на облекло • Омекотяване, избелване, ензимни и ефекти „износен вид“ • Мокро обработване на облекло с голям обем Състояние • Работеща – основната машина е функционална (според заводските записи) • Преди това е използвана в професионално производство за довършителни процеси на деним (MASI „Перална машина №3“) • Машина от 2000 г. с реконструирана електрическа система за управление през 2014 г. • Типични следи от употреба/прах, характерни за среда за мокро обработване • Може да бъде огледана в работно състояние преди демонтажа Местоположение Валга, Естония Демонтаж и транспорт Купувачът е отговорен за демонтажа, товаренето, транспортирането и всички свързани с това разходи. Необходим е професионален екип за демонтаж (тежка индустриална машина, ~10 тона). Условия за продажба Продава се „както е“, „където е“, без гаранция. Hnodpfozmt S Dex Ai Rot Част от ликвидацията на фабриката за дънкови облекла MASI. Част от индустриалната линия перални машини на Tonello (предлага се както поотделно, така и като цяла линия).

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, часове на работа: 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на винта: 70 мм, общо тегло: 600 кг, сила на затягане: 80 kN, обща ширина: 2 800 мм, обща дължина: 4 000 мм, обща височина: 2 260 мм, Основни характеристики: 1. Компютърна управляваща система (PLC) – Японски Mitsubishi PLC 2. Електрически шкаф – Всички електрически компоненти са от световнопризнати марки, което гарантира качество и стабилност. 3. Сензорен екран – Интелигентна система за управление Inovance 4. Усъвършенстван хидравличен цилиндър от Германия 5. Линейна направляваща релса 6. Инвертор ABB от Швейцария и Rexroth от Германия 7. Голям диаметър поцинковани стоманени тръби 8. Електрическа подемна платформа 9. Керамичен нагревател 10. Хидравлична система и връзки на вентили – Yuken Industry Технически спецификации: • Подходящи материали: PE, PP и др. • Макс. обем: 6 л • Производителност: 170–260 бр/ч • Размери: 4.0 × 2.26 × 2.8 м • Тегло: 6 т Система за пластификация: • Редуктор: Закалена зъбна обработка, висока якост, ниско ниво на шум • Шнек: Ø 70 мм, L/D съотношение 24, 38CrMoALA, с охлаждаща система • Капацитет на пластификация: 100 кг/ч (HDPE) • Зони на нагряване: 3–4 алуминиеви нагревателя, автоматично нагряване • Мощност на нагряване: 12 kW/h • Екструдерен мотор: Трифазен асинхронен мотор (380V, 50Hz) • Охлаждащ вентилатор: 4 зони, автоматично охлаждане Екструдерна система: • Материал: Висококачествена легирана стомана, централно подаване • Брой глави на матрицата: 1 • Макс. диаметър на матрицата: Ø 160 мм • Зони на нагряване: 4, неръждаема стоманена отоплителна система • Мощност на нагряване: 5–7 kW Система за затваряне: • Характеристики: Висока якост, стабилност, централно застопоряване на матрицата, стабилно отваряне и затваряне • Заключваща сила: 80 KN • Регулиране на разстоянието на плочите: 170–520 мм • Макс. размер на форма: 380 × 420 мм Електрическа система: • Автоматично наблюдение, аларми при повреди, автосумиране, спомагателни функции • Интуитивен интерфейс: Сензорен екран със система за самодиагностика и аларми • Контрол на температурата: Автоматичен температурен контролен модул • Контрол на движенията: Inovance (версия на китайски и английски език) Хидравлична система: • Характеристики: Многофункционален интегриран хидравличен блок, пропорционално управление, висока ефективност • Мотор на помпата: Трифазен асинхронен мотор (380V/220V, 50/60Hz) • Помпа: Вносна двойна помпа • Вентили: Вносни хидравлични вентили и връзки • Маслени тръби: Двуслойни, устойчиви на износване • Системно налягане: 60 кг/см² • Охладителна система: Отделен воден цикъл, маслен охладител Hnedpfx Ajv Iflpji Rst Пневматична система: • Марка: Тайванска пневматична система AIRTAC • Налягане на въздуха: 0.6 MPa • Дебит на въздуха: 0.8 м³/мин • Електромагнитен вентил: AIRTAC Тайван Основни компоненти: Електронни части: • PLC контролна система: MITSUBISHI от Япония • Сензорен екран: INOVANCE • Температурен контролер: HUICHUAN • Спомагателно реле: OMRON • Контактор: Schneider от Франция • Електродвигател: Трифазен 380V • Захранване: TAIWAN MEANWELL • Инвертор: ABB от Швейцария Хидравлични части: • Хидравлична помпа: TAIWAN HIGH-TECH • Вентил: YUKEN • Помпа и връзки: YUKEN • Уплътнения: HALLITE Пневматична система: • Цилиндър: AIRTAC • Въздушен вентил: AIRTAC Тази машина за издуване и леене под налягане е закупена директно от фабрика в Китай за конкретен проект, който не бе реализиран. Машината е използвана само един месец. Локация: Siemianowice Slaskie, Полша Разполагаме и с допълнително оборудване за продажба, като: • 5 HP ВЪЗДУШНА ОХЛАДИТЕЛНА СИСТЕМА • Автоматично подаване • 150 кг смесител за цветове • Дробилка за отпадъци