Употребявани Timesavers 42 Series Wtbrb 1525 (8 151)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 20260318003, тип гориво: дизел, производител на двигатели: Baudouin 4M06G44/5, Предназначение: Строителство Собствено тегло: 922 кг Мощност на генератора: 42 kVA Размери на товарното пространство: 223 x 95 x 125 см CE маркировка: да Обем на водния резервоар: 55 л Държава на производство: Китай За повече информация се обърнете към екипа на DPX. Crsdpfx Aozyk Hfeicsg = Допълнителни опции и аксесоари = - Акумулатор - Контролен панел - Стоманен покрив - Цистерна

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Работещи инжекционни машини Haitian MA3800 - MA2500 - MA2000 - MA1600 Crjdsy Iydxjpfx Aiceg

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Захранващо напрежение: 24 V постоянен ток, номинален ток: 85 A, консумирана мощност: 39 kVA, номинална мощност: 49 kW, общ брой работни часове, управление включено: 32 779 часа, автоматичен режим 1: 5040 часа, общ брой работни часове, автоматичен режим 2: 1844 часа, време на производство: 33 731 часа, дължина: 3231 мм, ширина: 2076 мм, височина: 1917 мм, тегло: 4,8 тона, с документация, транспортьор за стружки и подаващо устройство за пръти FMB turbo 8-80. Възможен е оглед на място. Cedpfxozuzzve Aicjrg

Състояние: много добро (употребяван), Vötsch VC³ 4018 Климатична камера за изпитвания Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC³ 4018 Тип машина: Климатична камера / Камера за температурни изпитвания Изпълнение: с въздушно охлаждане Обем на изпитвателната камера: приблизително 190 литра Предлага се употребявана климатична камера от производителя Vötsch. VC³ 4018 е подходяща за температурни и климатични изпитвания, симулиране на околната среда, изпитване на материали, изпитване на електроника, осигуряване на качеството, както и за изследователски и развойни цели. Технически данни: Температурен диапазон: -42 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата при нагряване: приблизително 4 K/мин Скорост на промяна на температурата при охлаждане: приблизително 5 K/мин Макс. топлинна компенсация при работа с температура: приблизително 2300 W Отклонение на температурата във времето: ± 0,1 до ± 0,5 K Хомогенност на температурата в пространството: ± 0,5 до ± 1,5 K Климатичен диапазон – температура: +10 °C до +95 °C Диапазон на точката на роса: -3 °C до +94 °C Диапазон на влажност: 10 до 98 % относителна влажност Отклонение на температурата във времето при климатичен режим: ± 0,1 до ± 0,3 K Хомогенност на температурата в пространството при климатичен режим: ± 0,5 до ± 1 K Отклонение на влажността във времето: ± 1 до ± 3 % относителна влажност Топлинна компенсация при климатичен режим: приблизително 400 W Размери на изпитвателната камера (приблизително): 580 x 450 x 750 мм (Ш x Д x В) Размери на корпуса (приблизително): 870 x 1550 x 1800 мм (Ш x Д x В) Тегло (приблизително): 470 кг Хладилен агент: R404A Количество хладилен агент: 2,50 кг Макс. допустимо налягане: 22,5 бара Макс. високо налягане: 25 бара Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 4,1 kW Номинален ток: 14 A Осветление на изпитвателната камера: Халогенно, 2 x 24 V / 50 W Оборудване Управление чрез тъчскрийн Прозорец на вратата Изпитвателна камера от неръждаема стомана Осветление на изпитвателната камера Странични отвори Решетки / Вътрешно обзавеждане, както е показано на снимките Документация / Ръководство за експлоатация Допълнителни аксесоари, както е показано на снимките Състояние Употребявано Визуално състояние, както е показано на снимките Обем на доставката, както е показано на снимките Оглед след уговаряне на среща е възможен Забележка относно безопасността За безопасността на нашите клиенти, преди предлаганите климатични камери да бъдат доставени, се извършват следните дейности: 1. Функционална проверка и подмяна на необходимите компоненти 2. При необходимост, повторно зареждане с хладилен агент, отговарящ на законовите изисквания 3. Проверка за херметичност със сертификат 4. Документиран тестов цикъл след успешна проверка Cjdpfx Aezc Ht Ijicorg Поради размера и теглото се препоръчва доставка чрез транспортна компания. Обем на доставката, както е показано на снимките. Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), конфигурация на осите: 3 оси, допустимо натоварване на ос (ос 1): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 2): 10 000 кг, допустимо натоварване на ос (ос 3): 10 000 кг, първа регистрация: 06/2012, обща дължина: 12 040 мм, обща ширина: 2 550 мм, междуосие: 8 750 мм, цвят: оранжев, Година на производство: 2012, Оборудване: ABS, - Въздушно окачване Конфигурация на осите: Задна ос 1: Макс. товар на ос: 10000 кг Задна ос 2: Макс. товар на ос: 10000 кг Задна ос 3: Макс. товар на ос: 10000 кг Тегла: Собствено тегло: 9590 кг Полезен товар: 32410 кг Макс. допустимо общо тегло (МДОТ): 42000 кг Поддръжка, история и състояние: Преглед (технически преглед): валиден до 01.2027 г. Техническо състояние: много добро Външно състояние: много добро Идентификация: Регистрационен номер: OL-69-SG 3-осен нископрофилен полуремарке с въздушно окачване и 2 хидравлично управляеми оси Обща информация: Предлагаме ви това висококачествено и изключително надеждно 3-осно нископрофилно полуремарке, специално разработено за професионален транспорт на строителна техника, селскостопанска техника, кранове, контейнери и други тежки товари. Благодарение на 2-те хидравлично управляеми оси в комбинация с хидравличната система за управление TRIDEC, това нископрофилно полуремарке осигурява отлична маневреност, както и значително намаляване на износването на гумите. Полуремаркето е в поддържано, оригинално състояние и е готово за употреба. Технически данни: Тип: 3-осно нископрофилно полуремарке Първа регистрация: 26.06.2012 г. Оси: 3 Окачване: Напълно въздушно окачване Управление: 2 хидравлично управляеми оси Система за управление: TRIDEC хидравлично управление Заключване на контейнери: Напълно оборудвано с контейнерни заключалки (twistlocks) Тегла: Макс. допустимо общо тегло (МДОТ): 42000 кг Собствено тегло: 9590 кг Полезен товар: 32410 кг Размери: Предна част (лебедова шия): Дължина: 490 см Товарна платформа: Дължина: 695 см Crjdpfx Aezxgk Rsicjg Просторната товарна платформа е идеална за транспортиране на строителна техника, челни товарачи, багери, кранове, платформи, контейнери и други тежки машини. Оборудване: * 3 оси за тежки товари * Напълно въздушно окачване * 2 хидравлично управляеми оси * Оригинална хидравлична система за управление TRIDEC * Напълно оборудвано с контейнерни заключалки (twistlocks) * Здрав, високоякостен стоманен рафт * Оптимално разпределение на теглото * Много стабилно поведение на пътя * Ниска височина на товарене * Лесна за поддръжка конструкция * Висококачествено европейско качество * Готово за употреба Предимства: Това професионално нископрофилно полуремарке впечатлява с високия си полезен товар и отличните си характеристики при движение. Хидравлично управляемите оси осигуряват много малък радиус на завиване, като същевременно намаляват значително износването на гумите. Това прави полуремаркето идеално за тесни строителни обекти, индустриални зони, както и за международен транспорт на тежки товари. Напълно въздушното окачване осигурява висок комфорт при пътуване, оптимална стабилност и защитава както полуремаркето, така и транспортирания товар. Благодарение на наличните контейнерни заключалки, полуремаркето може допълнително да се използва за безопасен транспорт на различни контейнери, което значително разширява възможностите му за употреба. Области на приложение: Идеално подходящо за транспорт на: * Багери * Челни товарачи * Строителни машини за пътища * Кранове * Платформи * Селскостопанска техника * Тежки индустриални товари * Стоманени конструкции * Контейнери...

Състояние: много добро (употребяван), Vötsch VC³ 4018 Климатична камера за изпитвания Производител: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC³ 4018 Тип машина: Климатична камера / Камера за температурни изпитвания Изпълнение: с въздушно охлаждане Обем на изпитвателната камера: приблизително 190 литра Предлага се употребявана климатична камера от производителя Vötsch. VC³ 4018 е подходяща за температурни и климатични изпитвания, симулиране на околната среда, изпитване на материали, изпитване на електроника, осигуряване на качеството, както и за изследователски и развойни цели. Технически данни: Температурен диапазон: -42 °C до +180 °C Скорост на промяна на температурата при нагряване: приблизително 4 K/мин Скорост на промяна на температурата при охлаждане: приблизително 5 K/мин Макс. топлинна компенсация при работа с температура: приблизително 2300 W Отклонение на температурата във времето: ± 0,1 до ± 0,5 K Хомогенност на температурата в пространството: ± 0,5 до ± 1,5 K Климатичен диапазон – температура: +10 °C до +95 °C Диапазон на точката на роса: -3 °C до +94 °C Диапазон на влажност: 10 до 98 % относителна влажност Отклонение на температурата във времето при климатичен режим: ± 0,1 до ± 0,3 K Хомогенност на температурата в пространството при климатичен режим: ± 0,5 до ± 1 K Отклонение на влажността във времето: ± 1 до ± 3 % относителна влажност Топлинна компенсация при климатичен режим: приблизително 400 W Размери на изпитвателната камера (приблизително): 580 x 450 x 750 мм (Ш x Д x В) Размери на корпуса (приблизително): 870 x 1550 x 1800 мм (Ш x Д x В) Тегло (приблизително): 470 кг Хладилен агент: R404A Количество хладилен агент: 2,50 кг Макс. допустимо налягане: 22,5 бара Макс. високо налягане: 25 бара Захранване: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Номинална мощност: 4,1 kW Номинален ток: 14 A Осветление на изпитвателната камера: Халогенно, 2 x 24 V / 50 W Оборудване Управление чрез тъчскрийн Прозорец на вратата Изпитвателна камера от неръждаема стомана Осветление на изпитвателната камера Странични отвори Решетки / Вътрешно обзавеждане, както е показано на снимките Документация / Ръководство за експлоатация Допълнителни аксесоари, както е показано на снимките Състояние Употребявано Визуално състояние, както е показано на снимките Обем на доставката, както е показано на снимките Оглед след уговаряне на среща е възможен Забележка относно безопасността За безопасността на нашите клиенти, преди предлаганите климатични камери да бъдат доставени, се извършват следните дейности: 1. Функционална проверка и подмяна на необходимите компоненти Cedpfx Aioztu Nqscerg 2. При необходимост, повторно зареждане с хладилен агент, отговарящ на законовите изисквания 3. Проверка за херметичност със сертификат 4. Документиран тестов цикъл след успешна проверка Поради размера и теглото се препоръчва доставка чрез транспортна компания. Обем на доставката, както е показано на снимките. Възможни са промени и грешки в техническите данни, както и предварителна продажба.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10006472, обща височина: 2 200 мм, общо тегло: 900 кг, изискване за пространство дължина: 1 800 мм, необходима ширина: 100 мм, Филтърна и всмукателна система с автоматично почистване. Подходяща за отвеждане на дим при лазерно, плазмено и автогенно рязане, пясъкоструене, заваряване, шлайфане и прахово боядисване. Година на производство: 2020 Тип: 10124806 Codpfx Aiszwxanjcsrg Сериен номер: 10006472 Мотор: 4 kW - 400 V Брой филтри: 2 Вход за сурови газове: 200-250 мм Изход за сурови газове: 300 мм Ширина x Дълбочина x Височина: 1200 x 1800 x 2200 мм Тегло: 900 кг Забележка: Без гаранция, монтаж, пускане в експлоатация и транспорт. Предварително запазваме правото да продадем продукта на друг клиент.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Управление Winmax Ход на осите X/Y/Z: 1067 x 610 x 610 мм Codpfxjzmy T Uj Aicsrg Скорост на въртене на шпиндела: 12 000 об./мин. Склад за инструменти за 30 инструмента, SK 40 Вградена охладителна система Транспортьор за стружки Свалящо се ръчно колело

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 4 000 мм, ход по оста Y: 1 200 мм, ход по оста Z: 1 500 мм, натоварване на масата: 10 000 кг, максимална скорост на въртене: 3 000 об/мин, общо тегло: 22 000 кг, CNC Heidenhain TNC 530 Ход на осите: 4000 x 1200 x 1500 мм Размери на масата: 4200 x 1000 мм Максимално допустимо тегло на масата: 10 000 кг Максимална скорост на въртене на шпиндела: 3000 оборота Система за охлаждане на шпиндела Cedpfx Aiezx El Tscerg Система за отвеждане на стружки Тегло: 22 000 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 11 507 h, височина на повдигане: 4 040 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, дължина на вилиците: 1 100 мм, ширина на вилицата: 1 150 мм, обща височина: 2 690 мм, обща дължина: 3 000 мм, обща ширина: 1 450 мм, цвят: оранжев, Собствено тегло: 6900 кг Товароподемност: 4000 кг - Година на производство: 2008 - Налична документация: Да - Тип документация: Ръководство за потребителя - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 30419 - Работни часове: 11507 - Товароподемност: 4000 кг - Максимална височина на повдигане: 4040 мм - Габаритна височина: 2690 мм - Дължина на вилиците: 1100 мм - Максимална ширина на вилиците: 1150 мм - Минимална ширина на вилиците: 790 мм - Брой колела: 4 колела - Допълнително оборудване: Странично изместване - Опции: Работна лампа, Полукабина - Мачта: Дуплекс Csdpfezh U Ucex Aicorg - Задвижване: Дизелово - Марка на двигателя: Toyota - Транспортни размери: 3000 мм x 1450 мм x 2690 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 6900 кг - Транспортни пакети [брой]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без включен ДДС ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за фирми Възможност за доставка и замяна по всяко време за всичко от индустриалния сектор Коен ван Лент

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 744 h, височина на повдигане: 4 000 мм, свободно повдигане: 1 120 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 300 мм, ширина на вилицата: 1 180 мм, обща височина: 2 000 мм, обща дължина: 2 930 мм, обща ширина: 1 350 мм, цвят: оранжев, Собствено тегло: 6400 кг Товароподемност: 4000 кг - Година на производство: 2006 - Налична документация: Да - Наличен CE знак: Да - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 10171 - Отработени часове: 6744 - Товароподемност: 4000 кг - Височина на повдигане: 4000 мм - Габаритна височина: 2000 мм - Свободна височина на повдигане: 1120 мм - Дължина на вилиците: 1300 мм - Максимална ширина на вилиците: 1180 мм - Минимална ширина на вилиците: 200 мм Crjdpfx Aszkkd Ejiceg - Брой колела: 4 колела - Приспособление: 3-ти и 4-ти хидравличен цилиндър за носещата конструкция на вилиците - Опции: Работна светлина, джойстик, полукабина, свободно повдигане - Мачта: Триплекс - Задвижване: Дизел - Марка на двигателя: Toyota 14Z - Транспортни размери: 2930 мм x 1350 мм x 2000 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 6400 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Схема за облагане на разликата: ДДС, което може да бъде приспаднато за предприятия Възможна доставка и приемане на употребявана техника по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Коен ван Лент

Година на производство: 1989, състояние: готов за употреба (използван), Проход на шпиндела: 42 мм, максимален диаметър на детайла: 115 мм, обороти: 3150 об/мин, мощност: 9 kW, дължина на пръта: 5200 мм. Размери на машината X/Y: около 2100 мм/1000 мм, тегло: около 1500 кг. Включително прътоподаващо устройство Stamag D 5000 и различни аксесоари като цанги и подаващи цанги. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Crjdpfxsxwn Ihe Aiceg

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е директна шлифовъчна машина Karl Mayer. Работна ширина: 42 инча, подаване на нишки: NC. Включва склад, ролков агрегат и всички греди. Без стан. Възможен е оглед на място. Credpfx Aeyz Apkoiceg

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се автоматично устройство за подаване на пръти с бункер за многошпинделни автоматични стругове. Диапазон на диаметъра на кръглите материали: 4 мм - 45 мм, диапазон на размерите на страните на квадратните материали: 4 мм - 36 мм, макс. дължина на прътите: 4200 мм, диапазон на работната височина: 1030 мм - 1430 мм, макс. тегло на прътите: приблизително 90 кг. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 4600 мм/1100 мм/1300 мм, тегло: приблизително 1400 кг. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Очаква се да бъде налично от края на септември 2026 г. Crsdpfxezgwxze Aicjg

Година на производство: 2015, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно рециклиран CNC струг с двойно вретено Traub, обновен през 2025 година. Дължина на струга: 450 мм, отвор на вретеното: 65 мм, обороти: 4000 об/мин, мощност на главното вретено/противовретено: 18,5 kW/11 kW, позиции за инструменти: 10, задвижвани инструменти: 10, хидравличен капацитет: 150 л, хидравлично налягане: 60 bar, обща консумация: 39 kW. Csdpfx Aiov Scrbjcsrg Бързи ходове X1/X2: 15 м/мин, сила на подаване: 5000 N, път на подаване: 140 мм. Бързи ходове Z1/Z2: 30 м/мин, сила на подаване: 8000 N, път на подаване: 450 мм. Бързи ходове Y1: 6 м/мин, сила на подаване: 8000 N, път на подаване: +/-35 мм. Размери на машината X/Y/Z: около 4150 мм/2000 мм/1800 мм, тегло: около 4750 кг, управление: Traub System TX 8F, работни часове: 12 938 ч. Включва транспортьор за стружки и штангова подаваща система LNS Quick Load. Документация е налична. Оглед на място е възможен.

Година на производство: 1996, състояние: готов за употреба (използван), Дължина на въртене: 450 мм, проходен отвор на шпиндела: 65 мм, обороти: 4000 об/мин, мощност на главния шпиндел/контрашпиндел: 18,5 kW / 11 kW, позиции за инструменти: 10, задвижвани инструменти: 10, хидравличен капацитет: 150 л, хидравлично налягане: 60 bar, свързваща мощност: 39 kW. Бърз ход X1/X2: 15 м/мин, подавателна сила: 5000 N, ход на подаване: 140 мм. Бърз ход Z1/Z2: 30 м/мин, подавателна сила: 8000 N, ход на подаване: 450 мм. Бърз ход Y1: 6 м/мин, подавателна сила: 8000 N, ход на подаване: +/-35 мм. Размери на машината X/Y/Z: ок. 4150 мм / 2000 мм / 1800 мм, тегло: ок. 4750 кг, управление: Traub System TX 8F, отработени часове: 78825 ч. Налична документация. Възможен е оглед на място. Cjdpfxov Scrhj Aicorg

Година на производство: 1977, състояние: готов за употреба (използван), На разположение са две шестшпинделни стругови машини Schütte, включително един лентов подавач Iemca. 1) Schütte SF 42, година на производство: 1977, брой шпиндели: 6, максимален проход за материал: 42 мм, максимален ход на надлъжния супорт: 125 мм, обороти: 2240 об/мин, размери на машината (Д/Ш/В): около 6500 мм/1400 мм/2200 мм, тегло: около 10000 кг. Включва хватащ шпиндел, камове, цанги, транспортьор за стружки, абсорбатор за маслена мъгла и Iemca PRA40/33/P прътоподаващо устройство. 2) Schütte SF 51 DNT, година на производство: 1987, макс. проход за материал: 51 мм, брой шпиндели: 6, максимална дължина на струговане: 102 мм, максимална дълбочина на пробиване: 102 мм, диаметър на шпинделовия кръг: 340 мм. Включва хватащ шпиндел, CNC напречен супорт на позиция 4, камове, цанги, допълнителна помпа за охлаждаща течност и транспортьор за стружки. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cjdozbuuwspfx Aicsrg

Година на производство: 1993, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се CNC стругов автомати Traub, включително подаващо устройство и транспортьор за стружки. Макс. диаметър на пръта: 42 мм, мин./макс. диаметър на материала на пръта: 12 мм - 42 мм, диаметър на струговане: 42 мм, дължина на струговане: приблизително 250 мм, макс. скорост на въртене: 4000 об./мин, ход на работния шпиндел: 100 мм, сила на подаване на работния шпиндел: 1600 N, брой на режещите шейни: 4, ход на шейната по оста X: 60 мм, работен ход на режещата шейна: 33 мм, сила на подаване на режещата шейна: 4 kN, бързо придвижване на режещата шейна: 15 м/мин, скорост на подаване на режещата шейна: 2,5 м/мин, размери на шейната X/Y: 112 мм/320 мм, ширина на направляващата: 30 мм, револверна шейна по осите X/Z: приблизително 80 мм/245 мм, бързо придвижване по осите X/Z: 15 м/мин/15 м/мин, сила на подаване по осите X/Z: приблизително 3200 N/9000 N, брой на работните места за инструменти: 8, диаметър на захвата на инструмента: 25,4 мм, макс. време за превключване на револвера: приблизително 0,9 s, размери на отрязаната част X/Y: 42 мм/240 мм, макс. размери на детайла при обработка от задната страна X/Y: 42 мм/100 мм, ход по дължина при обработка от задната страна: приблизително 115 мм, макс. скорост на въртене при обработка от задната страна: 5600 об./мин, въртящ момент при обработка от задната страна: 18 Nm, обхват на затягане на станцията за пробиване/нарязване на резби: 1 мм - 16 мм, макс. работен ход по оста Q: 25 мм, макс. скорост на въртене на шпиндела за пробиване: приблизително 3500 об./мин, макс. скорост на въртене на шпиндела за нарязване на резби: приблизително 1000 об./мин, тегло: 3200 кг, размери на машината: приблизително 2500 мм/1120 мм/1620 мм. Огледът е възможен след уговорка. Crodpfszipg Nex Aicjg

Година на производство: 2021, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е силозна инсталация, състояща се от 3 складови силоза, 1 тегловен силоз и транспортни единици. Материали: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE. Обем на складовите силози: 32,6 м³, обем на тегловния силоз: 13,8 м³. Капацитет на складовия силоз при насипна плътност 0,2 т/м³: 6500 кг, капацитет на тегловния силоз при 0,2 т/м³: 2800 кг. Размери на складовия силоз (Д/Ш/В): 4200 мм/4200 мм/4200 мм, размери на тегловния силоз (Д/Ш/В): 3000 мм/3000 мм/3400 мм. Управление: Siemens S7. Включва стоманени конструкции, шибърни клапи, сензори за пълен и минимален запас, филтърни торби, пълнеща тръба, транспортираща и дозираща инсталация, звездообразни дозатори и шибърни клапи. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Csdev Ip Stepfx Aicorg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1996, общо тегло: 1 000 кг, обща дължина: 3 500 мм, обща ширина: 1 000 мм, обща височина: 1 200 мм, Производител: Tracto Technik Модел: TUBOMAT Година на производство: 1996 Машина за огъване на тръби с електрическо управление, 4-кратен избор на ъгъл на огъване и дигитален дисплей. Хидравлично задвижване за огъване, управлявано чрез лостов вентил Хидравлично задвижване за огъване, управлявано чрез ръчен лостов вентил Притискаща матрица тип „follower“ (плъзгащ водач) Хидравлично прибиране на дорника Кръгъл трион за тръби с охлаждащо смазване и автоматично подаване Устройство за вътрешно и външно фасетиране на тръби (обезгрдяване) Хидравлична силова станция като основа за монтаж на уред за монтиране на режещ пръстен или бордово устройство Машината е мобилна и гъвкава за използване Технически спецификации (метрична система) Макс. Ø на продукта: 42 mm Мин. Ø на продукта: 6 mm Макс. дебелина на стената: 3 mm Макс. радиус на огъване: 5 mm Мин. радиус на огъване: 180 mm Макс. дължина на огъване: 2000 mm Устройство за обезгрдяване: Да Устройство за рязане: Да Credpfx Aiot Dk Ukjcog Устройство за бордоване: Да Габарити (приблизително) Дължина: 3500 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1200 mm Тегло: 1000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по наша най-добра преценка и, доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията е дадена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, те не представляват официално представителство или договорни условия. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Codpfoy A Ia Dox Aicorg Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Codpfx Aisy Any Rocorg Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи Credpfxjy Anxaj Aicsg - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Codpfxsy Anr Ts Aicerg Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Модулни компактни решения за подаване към преса, включително развивачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани системи развивач-изправяч. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони, подаване към преса и формоващи линии, предлагащ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите компактни системи за подаване към преса са проектирани за ефективно подаване на рулони, изправяне на материала и автоматизация на пресата в широк диапазон от индустриални приложения. Тези системи могат да бъдат доставени като завършени компактни линии или като самостоятелни машини за модернизация и ремонт на съществуващи производствени линии. Независимо дали става въпрос за нови производствени инвестиции или обновяване на налично оборудване, ние предлагаме гъвкави решения като развивачи, сервоподавачи, изправящо-подаващи устройства и интегрирани развивач-изправяч машини. ⚙️ НАПЪЛНО ДОСТЪПНИ РЕШЕНИЯ Компактни линии за подаване към преса Пълни системи, включващи: Развивач Изправящо сервоподаващо устройство Интеграция с преса Автоматизирана система Самостоятелни машини: Развивачи Сервоподавачи Изправящо сервоподаващи устройства Комбинирани машини Развивач-Изправяч Модули за подаване към преса 🔧 СЕРИЙНИ ОПЦИИ Компактните системи се предлагат в три категории по производителност: L Серия – решения с нисък капацитет M Серия – решения със среден капацитет H Серия – тежкотоварни решения Капацитетът, ширината на рулоните и конфигурацията се персонализират според изискванията на клиента. ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Компактна конструкция, спестяваща място Подавателни системи с управляеми сервомотори Точно подаване и синхронизация с работата на пресата Изправяща система за подобряване на равнинността на материала Интегрирана автоматизация (PLC & HMI) Модулност за бъдещи надграждания Съвместимост за модернизация на съществуващи линии ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА Комплексни решения „до ключ” за подаване към преса Идеални за нови инвестиции и обновяване на производствени линии Намаляване на престоя и повишаване на производителността Гъвкави комбинации от машини Лесен монтаж и удобство при работа По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ Пресови цехове Производство на метални щанци Подаване към формоващи линии Доставчици за автомобилната индустрия Производство на бяла техника Обща обработка на листов метал 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ Решения „до ключ” с включена преса Персонализирани капацитети за развивачи Различни ширини и дебелини за подаване Надграждане на автоматизацията Crodpfx Aey Ak Iqoiceg Инженерни решения по поръчка 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Показаните снимки към тази обява представят различни конфигурации на компактни линии за подаване към преса, успешно произведени и въвведени в експлоатация в различни страни и индустриални направления. Допълнителни референции и техническа информация се предоставят при запитване.