Употребявани Timesavers 42 Series Wtbrb 1525 (7 383)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 12 887 h, височина на повдигане: 5 950 мм, свободно повдигане: 2 040 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 1 020 мм, обща височина: 2 570 мм, обща дължина: 2 650 мм, обща ширина: 1 150 мм, цвят: сив, Собствено тегло: 4 300 кг Товароподемност: 2 500 кг - Година на производство: 1995 - Документация налична: Да └ Вид на документацията: Ръководство за потребителя - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 406FGF25-10740 - Работни часове: 12 887 - Подемна сила: 2 500 кг - Височина на повдигане: 5 950 мм - Проходна височина: 2 560 мм - Свободен ход на вдигане: 2 040 мм - Дължина на вилиците: 1 200 мм - Максимална широчина на вилиците: 1 020 мм - Минимална широчина на вилиците: 250 мм - Брой колела: 4 колела - Прикачен инвентар: Странично изместване - Опции: Свободен ход, работни фарове, полу-кабина - Мачта: Триплекс - Задвижване: LPG (пропан-бутан) - Марка на двигателя: Toyota - Транспортни размери: 2 650 мм x 1 150 мм x 2 570 мм (дължина x широчина x височина) - Транспортно тегло [кг]: 4 300 кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация Fpedpfx Aloy Dcvpsgog ДДС: Обявената цена е без включен ДДС ДДС/Облагане по разликата: ДДС е приспадаем за регистрирани фирми Доставка и обратно изкупуване са възможни по всяко време за всички индустриални стоки Tess van den Boom

Година на производство: 2023, състояние: нов, Серията INTERSONIK MINISONIK предлага бързо, надеждно и икономично решение за измиване на детайли! Идеални системи за измиване на детайли за обезмасляване и прецизно почистване Принципи на работа: Честотата на ултразвук (25 kHz), генерирана в течността, създава милиони микроскопични въздушни мехурчета, натоварени с вакуумна енергия, които се сблъскват с замърсените повърхности и експлоадират, като по този начин премахват масло, стружки, карбон, котлен камък, кръв и тъкани. Ултразвуковите вани Minisonik се предлагат в 4 различни размера: 4 л, 12 л, 18 л и 28 литра. Всички модели Minisonik са налични за бърза доставка. Стандарти на Minisonik: - Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана - Таймерът е механичен или дигитален (по избор) - Работната температура се контролира чрез механичен или дигитален термостат (по избор) Приложения: ► Почистване на автомобилни резервни части като елементи на инжектори, елементи на помпи, свещи и др. ► В болници, клиники, лаборатории – почистване на медицински инструменти и хирургически инструменти. ► Зъболекарски инструменти. ► Бижутерийни изделия. ► Електронни компоненти и печатни платки (PCB). ► Оборудване за текстилната индустрия. Моля, проверете техническите спецификации в приложената документация. Fpjdpfxod I Dnvo Algeg ултразвукова вана, 18-литрова ултразвукова вана, 12-литрова ултразвукова вана, 4-литрова ултразвукова вана, 28-литрова ултразвукова вана, настолна ултразвукова вана Моля, свържете се с нас за допълнителна информация.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2014, часове на работа: 3 347 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 4 300 мм, свободно повдигане: 1 500 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 285 мм, мощност: 55 kW (74,78 к.с.), производител на двигатели: Toyota 15Z/55KW, тип на предаване: автоматичен, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, дължина на вилиците: 1 200 мм, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), Оборудване: UVV преглед на безопасността, кабина, странично изместване, 3-ти вентил, 4-ти вентил, отопление, напълно затворена кабина, чистачка за стъкла, 4 × работни фарове отпред, 2 × отзад, осветление според StVZO. Машината е напълно реновирана, включително сервизиране, нови гуми отзад, предните гуми в добро състояние, освежено боядисване, ново UVV-преминаване. Fpodpjy Ia Rxsfx Algjg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 060 мм, ход по оста Y: 610 мм, ход по оста Z: 610 мм, модел на контролер: Ultimax, обща височина: 2 800 мм, обща дължина: 2 200 мм, обща ширина: 2 400 мм, ширина на масата: 610 мм, дължина на масата: 1 270 мм, мощност на шпинделовия двигател: 18 000 W, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 24, Оборудване: документация / ръководство, транспортьор за стружки, 3 оси Инструментална система SK 40 Вътрешно охлаждане 35 kVA около 7550 кг Fsdpfx Alswtdzrjgopg Обширен пакет инструменти се предлага отделно

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, SCHÜTTE SF 42 DNT Максимален диаметър на пръта, кръгъл / квадратен: 42 / 36 мм Диаметър на шпинделната стъпка: 340 мм Подаване на пръта: 125 мм Надлъжно движение (общо / работно): 125 / 100 мм Ход на напречния плъзгач (общо / работно): Горе: 60 / 36 мм Средно: 60 / 36 мм Долу: 70 / 44 мм Fpjdeyxb Umopfx Algsg Обороти на шпиндела (безстепенно): 315 – 2 240 об/мин Основно време (безстепенно): мин. / макс. 0,88 – 125 s Вторични времена: 1,1 – 1,4 секунди Криптаскорост: 3 об/мин Основен двигател: 22 kW Габарити (вкл. водене на пръта): прибл. Д x Ш 7,3 x 1,7 м Тегло: около 10 т Напрежение: 400 V / 50 Hz Обхват на доставка: Машина SCHÜTTE SF 42 DNT Подаващо устройство за прътов материал

Състояние: добро (употребявано), Плосък редукторен мотор, редукторен мотор, електромотор, електрически редукторен мотор, регулируем редукторен мотор, мотор с променливо предавателно число - Предаване: в състоянието, в което е, както е видян - Състояние: работещ, без спирачка - Производител: Nord, регулируем редукторен мотор - Тип: SK 42 F-R210 U-112 M/4 BRE - Обороти: 14,5-109 об/мин - Мотор: тип SK 112 M/4 BRE60 - Мощност: 4,0 kW Fpodpfx Aljwl Uxlegjg - Клас на защита: IP54 - Вал: Ø 45 x 90 mm - Спирачен момент: 60 Nm - Размери: 840/580/H285 mm - Тегло: 105 kg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на масата: 4 200 мм, дължина на масата: 1 300 мм, Гореща преса за ламели ORMA модел LS 42/13 AS/BO – CE стандарти - 10 пресови цилиндъра Fsdoywcg Ijpfx Algepg - 5 притискащи цилиндъра - 8 фронтални цилиндъра - Натиск от горе надолу - Възможност за непрекъсната работа - Дитермичен маслен бойлер 45 kW - Размер на плочите: 4200 x 1300 mm - Окомплектована с товарене/разтоварване - Лепилонабразваща глава 250 mm - Година на производство: 2005 г.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, макс. диаметър на пръта 65 мм макс. диаметър на въртене 175 мм макс. дължина на пръта 3.000 мм Управление: система TX 8F Работен ход - X: 140 мм Работен ход - Z: 520 мм Fodpfx Aoxbtq Nolgopg CNC струг | TRAUB - TNC 42/65 DG, оборудван с прътоподавач. Машината е в поддържано състояние. Видеоклипове на машината от фабричната локация предоставяме при запитване. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Тагове: TNC65 | TNC-65 | TNC 42-65 DG | TNC 42/65DG

Състояние: много добро (употребяван), HERMLE C 42 U е 2 x 5-осен център с робот за зареждане, проектиран за висока прецизност и надеждност. Маса 400×400 мм, 450 кг, ходове X800 Y800 Z550 мм, A ±130°. Шпиндел HSK-A63 0–18.000 об/мин, 42 kW, 148 Nm; бързи ходове 45/45/40 м/мин. Магазин 42+160, 54 палета, KUKA робот, вътрешно охлаждане 80 bar, Renishaw/BLUM. Приложения: автомобилна индустрия, авиация, часовникарство, медицинска техника. Fedpfx Alsyxn Dnegepg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Диаметър на въртене 42 / 140 мм Дължина на обработка 170 мм Управление Mitsubishi Meldas Обороти 80-8.000 об/мин c-ос 0,001° Револверна глава (броя инструменти) 2x 12 (VDI 20), задвижвани Обороти 45-4.500 об/мин Прехващаща станция 42 мм Шпиндел 1 kW Fedpfx Asvyli Eslgepg Обороти 60-6.000 об/мин c-ос 0,001° Брой управлявани оси 8 Устройство за цанги 48 DIN 6343 Работни часове 10 769 ч Транспортьор за стружки да/yes, производство 2018 г. Обща необходима мощност 7,5 / 11 kW Тегло на машината ок. 3,3 т Габаритни размери ок. 2,4 x 1,6 x 2,2 м CNC стругово-фрезова машина CITIZEN BOLEY BE 42, год. 2007 Симулационна работа с 7 оси на главно и отнемащо шпиндели Много добро състояние, работни часове 21 999ч (септември 2024) Оборудване: # различни държачи за инструменти: 5x аксиални задвижвани държачи за инструменти # цангов патрон за издърпващи цанги тип 173E # допълнителен охладител за охлаждаща течност # транспортьор за стружки Knoll, год. 2018 Boley BE 42 се предлага без автоматичен подавач на пръти. Включен интерфейс. Пълна смяна на батериите на 22.12.2025

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 Fjdpfx Aofzccnjlgjpg 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 Fodpfx Aljfzb Nisgjpg ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 Fodpfx Asyg H Dzjlgopg 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Fsdpfofz Nd Iox Algopg Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Fpjdpfxofz U Nbe Algsg Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ Fpjdpfefy T Spjx Algjg 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Година на производство: 2025, състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 Fodpfxjfx Nfme Algjpg ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: розово розе 3 оси X, Z, C Fjdjy A Imqjpfx Algjpg Модел: CTX 400 Серия 2 CNC: Heidenhain С конвейер С моторизирани инструменти С документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, Струг Gildemeister Цвят: бял 3 оси X, Z, C Fpodpfsy A Ilysx Algjg Модел: CTX 400 Series 2 CNC Heidenhain С транспортна лента С моторизиран инструментален блок С документация

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Bodor, Универсална фибролазерна машина за рязане на ламарина Оборудвана с автоматични функции за смяна на дюзи и еднократно обработване, P-Series покрива всички нужди за рязане. Флаконовият графит в основата на машината значително подобрява абсорбцията на вибрации и износоустойчивостта, а остатъчните напрежения почти изчезват след стареене, което повишава прецизността и удължава експлоатационния живот на оборудването, като същевременно намалява разходите. Специалната фибролазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо рязане на въглеродна стомана с кислород, по-икономично рязане на неръждаема стомана с ниско налягане на азот и по-качествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Фибролазерните глави могат да откриват стърчащи препятствия за ефективно намаляване на риска от повреждане и спестяване на разходи за поддръжка. Fpsdpfxshwaaps Algog Напълно затворената обратна връзка осигурява корекции според реалните данни, така че действителното движение съвпада с теоретичната входна стойност. С функцията „Еднократно обработване“ един лазерен резач може да обработва множество листове наведнъж при еднократна настройка, постигайки партидно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибролазер Мощност на лазера: 1500W – 30000W Работна площ: 3048×1524mm – 6100×2500mm Скорост на рязане: 0 – 169m/min Точност на позициониране: ±0,03mm – ±0,05mm Точност при повторно позициониране: ±0,02mm – ±0,03mm Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: Водно

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Базова листова фибер лазерна машина за рязане на метал с пълна защита Максималната площ за рязане достига до 12000 мм * 2500 мм, подходяща за различни режими на рязане. Специалната фибер лазерна дюза и процесът на рязане осигуряват по-бързо кислородно рязане на въглеродна стомана, икономично ниско-налягано рязане с азот на неръждаема стомана и висококачествено рязане на въглеродна стомана с въздух. Резултатите и ефективността на рязане се подобряват благодарение на поддържането на стабилен поток на газа с минимални турбуленции. Лазерните глави с фибер технология са способни да разпознават издатъци и препятствия, ефективно намалявайки процента на повреди и разходите за поддръжка на машината. Процесът на рязане работи дори по краищата на тънки листове и гарантира липса на вибрационни следи. Fpjdpfjhwaa Ejx Algog С функцията One-click Processing една машина може да обработва няколко листа на партиди с еднократна настройка, постигайки серийно производство. Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1000W - 40000W Област на рязане: 3048*1524mm - 12500*2600mm Скорост на рязане: 0-110 м/мин Точност на позициониране: ±0,05 мм Точност при репозициониране: ±0,03 мм Поддържани файлови формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC управление: Да Охлаждане: Водно охлаждане

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 4 200 мм, ход по оста Y: 2 000 мм, ход по оста Z: 900 мм, бързо движение по оста X: 10 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 12 000 м/мин, бързо движение по ос Z: 12 000 м/мин, производител на контролери: FANUC, модел на контролер: 0IMD, ширина на масата: 4 200 мм, дължина на масата: 1 650 мм, натоварване на масата: 9 000 кг, скорост на шпиндела (мин.): 30 об/мин, максимална скорост на вретеното: 4 500 об/мин, носов шпиндел: BT50, брой шпиндели: 1, брой гнезда в магазинa за инструменти: 32, Вертикален обработващ център, портален тип. KENT BKV20-42 Година на производство: 2015 CNC управление: FANUC 0iMD Маса Размери на масата: 4200x1650 мм Размери/разстояние на Т-образните канали: 22x9x170 мм Максимално допустимо тегло: 9000 кг Капацитет Надлъжен ход по X-оста: 4200 мм Fpedpfx Alsyu Svfogeg Напречен ход по Y-оста: 2000 мм Вертикален ход по Z-оста: 900 мм Конус на шпиндела: BT50 ISO Обороти на шпиндела: 30-4500 об./мин. Мощност на мотора: 18.5-22 kW Бързи ходове по оси X,Y,Z: 10000/12000/12000 мм/мин Магазин за инструменти: 32 позиции Специфични характеристики Разстояние между колоните: 2000 мм Разстояние от челото на шпиндела до масата: 40-940 +200 мм Увеличена височина: 200 мм Габаритни размери на машината: 10443x4330x4518 мм Тегло на машината: 42500 кг

Състояние: нов, Технически данни: Брой шпиндели: 42 (21 + 21) Разстояние между шпинделите: 32 мм Обща ширина на шпинделите в главата: 640 мм Височина на работната маса: 860 мм Размери на работната маса: 885 x 349,5 мм Двигател: 2 x 1,5 kW/2HP Fpedpeya Dfvsfx Algeg Обороти на двигателя: 2800 об/мин Работно налягане: 6/8 bar Консумация на въздух: 10 литра на цикъл Диаметър на смукателната връзка: 80 мм Захранване: 380 V Общи размери: Ширина: 1070 мм Дълбочина: 1035 мм Височина: 1505 мм Нетно тегло: 366 кг

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2001, часове на работа: 18 421 h, товароносимост: 25 000 кг, височина на повдигане: 3 860 мм, свободно повдигане: 1 840 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 725 мм, дължина на вилиците: 2 400 мм, тип задвижване: Diesel, Тежкотоварен мотокар - Дизелов Тип мачта: Дуплекс Fsdpfxoxz It Ej Algjpg Състояние: Готов за работа и напълно изправен Техническо състояние: добро Описание: Камера, обща височина 4000 мм (включително охладителя на климатика), ширина 3050 мм, дължина 6000 мм (без вилици), вилици 2400 мм Страничен измествател, устройство за регулиране на вилиците, 3-ти и 4-ти хидравлични клапана, климатик, везна,

Състояние: нов, мощност: 290 kW (394,29 к.с.), тип гориво: дизел, общо тегло: 35 000 кг, размер на гумата: 315/80 R22,5, конфигурация на осите: 8x4, междуосие: 4 250 мм, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, окачване: стомана, брой места: 3, Оборудване: ABS, кабина, климатик, навигационна система, ниско ниво на шум, отопление при паркиране, подгряване на седалката, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Бовенден, ClassicSpace, Mercedes PowerShift 3, фирмена собственост, 1x комфортна седалка, отопление на седалката, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец ляв/десен, климатик, сенник, круиз контрол, подготовка за телефон, навигационна система, допълнително отопление за паркиране, въздушна свирка, ABS (антиблокираща система), ASR (система против буксуване), допълнителен вал за захранване, фарове за мъгла, листови ресори, алуминиев резервоар, ниско ниво на шум G1, хидравлично напречно заключване, централно заключване, зелен екологичен стикер. Колесна база: 4250 мм. Надстройка: с система за мултилифт за контейнери до 6,5 м, дискови спирачки на предна и задна ос, въздушно окачена седалка за водача с комфорт, тапицерия велур за водача, пътническата и средната седалка, допълнително водно отопление, кабина ClassicSpace с ширина 2,30 м, тунел 320 мм, 2 дистанционни ключа, заключваща система със централно заключване, светлинен сензор, дъждовен сензор, скоростна кутия Mercedes PowerShift 3 G 211-12/14,93-1,0, тежка серия, ново поколение над 18 т, цифрово радио, високоговорители, двупосочна аудио система, навигационна система, подготовка за FleetBoard Manager App, Truck Data Center 7, мултимедиен интерактивен кокпит, Remote Online, Remote Connect, подготовка и дисплей за до 4 камери, резервоар 320 л, ляв, 735 x 700 x 750 мм, алуминий, двигател OM470, редови 6-цилиндров, 10,7 л, 290 kW (394 к.с.), 1900 Nm, стандарт на двигателя Euro VI, 2-ро поколение двигател OM470, високоефективна моторна спирачка, моторен изход отзад, фланец 100 мм, 650 Nm, поколение Arocs модел 5. Fpjdpfx Alsvhlfiegeg По желание може да бъде доставен с нова Hyva 26.55 мултилифт система срещу доплащане от 10 000 €. Нов автомобил от склад с еднодневна регистрация на 17.08.2023! Посочените аксесоари без гаранция, запазваме си правото на промени, предварителна продажба и грешки!