Употребявани Unicraft Инсталация За Пясъкоструене (4 361)

Състояние: почти като нов (употребяван), Atlas Copco / Scheugenpflug Цялата инсталация е неизползвана и като нова. Тип: VDS P6030 Автоматично изпълнение на цял процес от зареждане до разтоварване. Смесване на две компоненти (напр. смола и втвърдител) директно в процеса. Прецизно нанасяне на материала в определени точки върху детайла. Придвижване на компонентите чрез 3-осова система (X, Y, Z). Работа в автоматичен, полуавтоматичен и ръчен режим. Технически данни: Ел. захранване: 400 V AC, 50/60 Hz Номинален ток: 13,6 A Поглъщаема мощност: 8,5 kVA Предпазител: 3 × 32 A Контролно напрежение: 24 V DC Работно налягане: 6 bar Контрол на налягането: 4 bar Въздушен вход: 6 bar Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Клас на защита ел. шкаф: IP21 Макс. наклон на основата: 0,05 % Свободно пространство около машината: 0,8 m Свободно пространство пред ел. шкаф: 1,2 m Ширина: 1660 mm x Височина: 2305 mm x Дълбочина: 1315 mm Тегло: 600 kg Fgodpfxsy Naf Ej Antsd Звуково налягане: ≤ 70 dB(A) Тип: A310 Технически данни: Обем на резервоара: 60 l смола и 20 l втвърдител Бъркалка във всеки резервоар Вакуум сензор за всеки резервоар Сензори за ниво с предпазване от препълване Всмукателен вентил за всеки резервоар Прозорец с осветление Вакуумно дегазиране директно в резервоара Рециркулация на материала против утаяване Опционално отопление на резервоара Пневматично задвижвани бутални помпи Обемна подаваща способност: около 294 cm³ на ход Възможни 1 или 2 помпи за всеки резервоар Непрекъсната подаваща способност при двойна помпена система Хоризонтални и вертикални помпени варианти за вискозни материали Генериране на вакуум чрез вакуум помпа или ежектор Маслоотделител за защита на вакуум помпата Управление чрез SCP тъчпанел Работни режими: автоматичен, пауза, външно управление Рециркулация на материала при режим пауза Възможност за свързване към външно управление чрез интерфейс Следене на производственото време, системна наличност и разход на материал Изчисляване на оставащо количество материал Захранване: 230 V или 400 V AC Възможна работа извън ЕС с трансформатор Работна температура: +5 °C до +40 °C С вакуум помпа: +10 °C до +40 °C Влажност: 10 до 80 % Клас на защита: IP20 Габарити: Ширина 700 mm x Височина 1950 mm x Дълбочина около 1165 mm Тегло: около 400 kg Тип: LP804 Технически данни: Предназначение: транспортиране и обработка на 1K и 2K диспенс материали (ниско- до средновискозни, включително абразивни) Резервоари: 50 и 20 литра Контролно напрежение: 24 V DC Ел. захранване: според електро схемата Номинален ток: според електро схемата Поглъщаема мощност: според електро схемата Предпазител: според електро схемата Работно налягане: 6 bar Контрол на налягането: 4 bar Работна температура: +10 °C до +40 °C Температура на съхранение: −20 °C до +60 °C Влажност на въздуха: 10 % до 85 % (без кондензация) Клас на защита ел. шкаф: IP54 Клас на защита на инсталацията: IP20 Максимален наклон на инсталационната площ: 0,5 % Свободно пространство около инсталацията: 0,8 м Свободно пространство пред ел. шкаф: 1,2 м Ширина: 1500 mm x Височина: 2050 mm x Дълбочина: 770 mm Тегло: 430 kg Ниво на шум: ≤ 70 dB(A) Състояние: неизползвано / unused Комплектност: (Виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) За допълнителни въпроси сме на разположение по телефона.

Състояние: добро (употребявано), NOVOTEST импулсен изпитвателен стенд / стенд за високо налягане Продажба от място! Производител: NOVOTEST / BLUM-NOVOTEST GmbH Тип: Импулсен изпитвателен стенд Сериен №: 00318 Изпълнение: Стенд за високонапорни импулсни изпитвания с хидравлично захранване и изпитвателна клетка За продажба се предлага употребяван импулсен изпитвателен стенд NOVOTEST за индустрия, изпитвателни технологии, хидравлика, научно-изследователска и развойна дейност, както и за осигуряване на качеството. Системата е използвана за динамично вътрешно изпитване на налягането на маркучи, тръбопроводи, арматури и съдове и разполага с компютърно управляван контрол на изпитателния процес. Технически характеристики: Макс. работно налягане: 1 500 bar Изпитателна среда: минерално масло / възможни различни среди за изпитване Честота: 50 Hz Номинална мощност: 135 kVA Работно напрежение: 3 x 500 V PEN Управляващо напрежение: 230 V~ / 24 V- Основен предпазител: мин. 160 A / макс. 200 A Импулсен обем при 1 500 bar: макс. 140 см³ Импулсен обем при 1 000 bar: макс. 210 см³ Друго ниво на налягане: макс. 340 см³ Максимална изпитателна честота: 1,7 Hz Температура на изпитателната течност: до макс. 160 °C Точност на регулиране: ± 3 °C Общо тегло по табелката: ок. 6 000 кг Оборудване: Пълен индустриален импулсен изпитвателен стенд Затворена изпитвателна камера / клетка Хидравлично захранване Захранване на изпитваните изделия Fjdey Rp R Tjpfx Antegd Мощностен блок Изпитвателен шкаф Операторски шкаф Компютърно базирано управление Датчици за налягане и ход Температурен контрол Система за промиване на изпитвателните среди Безопасност / аварийно спиране Налична техническа документация Хидравличен агрегат: BOSCH хидравличен агрегат Мощност: 55 kW Напрежение: 500 V / 50 Hz Обем на резервоара: ок. 840 л Макс. работно налягане: ок. 280 / 315 bar Подходящ за: Изпитване на налягане с импулси Хидравлично изпитване Тестове на разрушаване Изпитване на маркучи Изпитване на компоненти Състояние: Употребявана система с проследими следи от употреба и възраст. Визуалното състояние може да се види на снимките. Системата е използвана в индустриална среда. Комплект на доставката: NOVOTEST импулсен изпитвателен стенд Изпитвателна клетка / камера Хидравличен агрегат Управляващ и операторски шкаф PC / монитор / операторски панел Шкаф с принадлежности Техническа документация / папка Доставката е както е показано на снимките Продажба за фирми – без гаранция. Възможни са промени и грешки.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Binder BINDER KB 720 охлаждащ инкубатор с пакет P Plus – EUCAR 5 тестов шкаф за батерии, CO₂ пожарогасителна система Описание на уреда: Продава се BINDER KB 720 (E6) охлаждащ инкубатор, произведен през 2022 г., оборудван с разширен пакет за безопасност и производствени тестове „P Plus“. Този уред не е обикновен лабораторен инкубатор, а висококачествен тестов шкаф за безопасност, специално проектиран за изпитвания на стареене, производителност и безопасност на литиево-йонни енергийни батерии. Специална добавена стойност: Уредът е предназначен за сигурно разпознаване, наблюдение и контролирано ограничаване на критични батерийни събития – до ниво на опасност EUCAR 5 (пожар/пламъци, без експлозия). Какви функции има уредът? (Изпълнение и приложение) • Провеждане на тестове за стареене на литиево-йонни клетки • Тестове на производителността (зареждане/разреждане при температурни промени) • Дългосрочни температурни изпитвания и тестове на температурни цикли • Тестове на неенергизирани и циклично енергизирани клетки • Възпроизводим и прецизен температурен контрол в целия работен обем • Безопасно провеждане на тестове при реалистични термични условия • Тестова среда за научна и развойна дейност, автомобилостроене, електромобилност и енергийно съхранение Подходящ за: • Производители на батерии и клетки • Лаборатории за научна и развойна дейност • Изпитвателни лаборатории и тестове за безопасност • Автомобилна индустрия, електромобилност, енергийно съхранение Пакетът P Plus превръща KB 720 в истински шкаф за безопасност при изпитания на батерии: Интегрирани функции за безопасност: • Автоматична и ръчна CO₂ пожарогасителна система • Пожароизвестител с оптична и акустична аларма • Механична двойна заключалка на вратата (за сигурно затваряне) • Защита от искри във вътрешната камера • Вентилационен щуцер с обратим вентил за свръхналягане • Връзки за външно инертно газиране (например с азот) • EMERGENCY STOP / ръчно активиране на пожарогасителната система • Отвори за зареждащи и измервателни кабели Fsdpfx Aeziznfontegd Резултат: Уредът е предназначен за тестове на литиево-йонни клетки до EUCAR Hazard Level 5, при които може да се появи пожар или пламъци без експлозия или неконтролиран разпространение. Не е предназначен за abuse тестове или унищожаване на батерии, а за безопасно, съответстващо на стандартите тестване при реални експлоатационни и аварийни сценарии. Технически основни данни: Температурен диапазон: –10 °C до +100 °C Вътрешен обем: ок. 698 литра Поставки: 4 × неръждаема стомана Максимално натоварване на поставка: 45 кг Общо максимално натоварване: 100 кг Електрически данни: Мрежово захранване: 200–240 V AC Честота: 50/60 Hz Фаза: еднофазен Консумация: ок. 2,1 kW Предпазител: 16 A Хладилен агент: R134a Степен на защита: IP 20 Размери и тегло: Външни (Ш × В × Д): ок. 1250 × 1950 × 900 мм Вътрешни (Ш × В × Д): ок. 970 × 1250 × 576 мм Накратко – защо този уред е специален • истински шкаф за безопасност на батерии • одобрен за EUCAR Hazard Level 5 • интегрирана CO₂ пожарогасителна система • голяма камера (ок. 700 л) • отлично пазарно и вторично търговско предложение Тегло: ок. 285–300 кг Състояние: използвано Комплектът включва: (вижте снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) При допълнителни въпроси – обадете ни се!

Състояние: много добро (употребяван), CTS Тип: TW -60/9 Водно-охлаждаемая температурная испытательная камера CTS температурная испытательная камера, тип TW -60/9 T означает: температура W означает: walk-in (проходная) -60 означает: нижний предел температуры -60°C 9 означает: объём испытательной камеры 9 м³ Техническое исполнение: Охлаждающий агрегат: водяное охлаждение, низкий уровень шума, полугерметичный, плавная регулировка мощности благодаря электронной системе контроля и управления, экологичные хладагенты R23 / R404A Регулирование: 32-битный контроллер Панель управления с ЖК-дисплеем Цифровое отображение заданных и фактических значений Ввод заданных значений в цифровом виде Текстовые сообщения о неисправностях Интерфейс RS 232 Свободные каналы для управления тестируемым объектом со стороны клиента Технические характеристики: Температурные испытания: Температурный диапазон: от -60 °C до +100 °C Отклонение температуры: ±0,1 до 0,5 K по времени Скорость изменения температуры (в среднем, с испытательным объектом и при тепловом излучении — измеряется по подаваемому воздуху): Нагрев: 1,6 K/мин от -40°C до +85°C Охлаждение: 1,6 K/мин от +85°C до -40°C Испытательный груз: 420 кг модулей солнечных панелей, сопровождаемых на 100% Тепловое излучение: постоянно 3000 Вт Все технические параметры даны при температуре окружающей среды +25°C, номинальном напряжении 400 В, без испытательного объекта, без теплового излучения и без дополнительных устройств. Габариты: Объём камеры: 9 м³ Fgodpfxszizghe Antod Внешние размеры: ширина прибл. 4140 мм, глубина 2680 мм, высота 3000 мм Размеры внутренней камеры: ширина прибл. 1600 мм, глубина 2400 мм, высота 2200 мм Эксплуатационные данные: Электропитание: 400 В +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Гц Номинальная мощность: 48,9 кВт, номинальный ток: 74,9 А Степень защиты: IP 54 Патрубки подачи/отвода охлаждающей воды: R1 ¼”, внутренняя резьба Слив конденсата (без давления): R1”, внутренняя резьба Вес: ок. 5609 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) С радостью ответим на дополнительные вопросы по телефону.

Състояние: много добро (употребяван), CTS Тип: TW -60/9 Водно-охлаждаемая температурная испытательная камера CTS температурная испытательная камера, тип TW -60/9 T означает: температура W означает: walk-in (проходная) -60 означает: нижний предел температуры -60°C 9 означает: объём испытательной камеры 9 м³ Техническое исполнение: Охлаждающий агрегат: водяное охлаждение, низкий уровень шума, полугерметичный, плавная регулировка мощности благодаря электронной системе контроля и управления, экологичные хладагенты R23 / R404A Fgedjzizdyepfx Antod Регулирование: 32-битный контроллер Панель управления с ЖК-дисплеем Цифровое отображение заданных и фактических значений Ввод заданных значений в цифровом виде Текстовые сообщения о неисправностях Интерфейс RS 232 Свободные каналы для управления тестируемым объектом со стороны клиента Технические характеристики: Температурные испытания: Температурный диапазон: от -60 °C до +100 °C Отклонение температуры: ±0,1 до 0,5 K по времени Скорость изменения температуры (в среднем, с испытательным объектом и при тепловом излучении — измеряется по подаваемому воздуху): Нагрев: 1,6 K/мин от -40°C до +85°C Охлаждение: 1,6 K/мин от +85°C до -40°C Испытательный груз: 420 кг модулей солнечных панелей, сопровождаемых на 100% Тепловое излучение: постоянно 3000 Вт Все технические параметры даны при температуре окружающей среды +25°C, номинальном напряжении 400 В, без испытательного объекта, без теплового излучения и без дополнительных устройств. Габариты: Объём камеры: 9 м³ Внешние размеры: ширина прибл. 4140 мм, глубина 2680 мм, высота 3000 мм Размеры внутренней камеры: ширина прибл. 1600 мм, глубина 2400 мм, высота 2200 мм Эксплуатационные данные: Электропитание: 400 В +6/-10 %, 3/N, PE, 50 Гц Номинальная мощность: 48,9 кВт, номинальный ток: 74,9 А Степень защиты: IP 54 Патрубки подачи/отвода охлаждающей воды: R1 ¼”, внутренняя резьба Слив конденсата (без давления): R1”, внутренняя резьба Вес: ок. 5609 кг Состояние: б/у Комплект поставки: (см. фото) (Изменения и ошибки в технических данных и информации возможны!) С радостью ответим на дополнительные вопросы по телефону.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РАЗПРЪСКВАЧ НА БИТОМНО-ЕМУЛСИОННА СМЕС ABS-8000 Разпръсквачът на битумна емулсия ABS 8000 е оптималното оборудване за извършване на големи обеми работа за възможно най-кратко време. Самостоятелният дизелов двигател позволява монтаж на оборудването върху всякакъв камион. Елементите за управление са разположени на отделен панел в кабината на водача с частично дублиране в контролния шкаф, което улеснява настройката на оборудването и превключването на работните органи от транспортно в работно положение. Висококачествената битумна помпа и спирателните вентили осигуряват безпроблемна работа на системата. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Плътност на разпръскване – от 100 г/м² до 1600 г/м² Ширина на разпръскване – от 2 м до 3,7 м Система за почистване. Обем на резервоара: 8000 л. Функция за самоизпомпване на резервоара. Fgjdpfx Aevpt Dcontjd Пречистване на разпръскващата шина с компресор. Задна камера за наблюдение с монитор в кабината на водача. Контрол на дозирането на разпръскване на битумната емулсия (г/м²) чрез тъчскрийн дисплей в кабината на водача. Система за подгряване на битумната емулсия с дизелова горелка (Италия). Контрол на разпръскващата шина (спускане и разширяване) чрез дистанционно управление в кабината на водача и върху корпуса на машината. ЗАЯВКА ЗА ОБАЖДАНЕ Купете БИТОМНО-ЕМУЛСИОННИ РАЗПРЪСКВАЧИ TM TICAB – най-доброто решение за Вас! Нашата цена е конкурентна днес и утре. Технически характеристики: Плътност на разпръскване – от 100 г/м² до 1600 г/м²; Ширина на разпръскване – от 2 м до 3,7 м; Система за почистване; Обем на резервоара: 8000 л; Функция за самоизпомпване на резервоара; Пречистване на разпръскващата шина с компресор; Задна камера за наблюдение с монитор в кабината на водача; Контрол на дозирането на разпръскване на битумната емулсия (г/м²) чрез тъчскрийн дисплей в кабината; Система за подгряване на битумната емулсия с дизелова горелка (Италия); Контрол на разпръскващата шина (спускане и разширяване) чрез дистанционно управление в кабината и на корпуса на разпръсквача.

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), Ръчното почистване се извършва със специални ръкавици в предната част. Ефективността на почистването се гарантира от помпа за високо налягане и специална дюза за пръскане. В тези устройства може да се настрои температура до 60 °C за почистващата течност. Налягането може да се регулира от 1 до 80 бара. Технически данни: Работна площ: 950 x 700 мм Вътрешна височина: 450 мм Товароносимост: 70 кг, опционално до 150 кг Налягане на пръскане: регулируемо от 1 до 100 бара Обем на резервоара: 75 литра / мощност на нагревателя 2 kW Базова версия: • Рамка, крака, капак и корпус от неръждаема стомана • Сваляеми листове от неръждаема стомана над резервоара • Клапа, отваряща се нагоре, с 2 дръжки и ръкавици • Стъкло от закалено стъкло • Система за отваряне/затваряне на вратата с подпомагане от газови амортисьори • Контрол на отварянето на вратата чрез предпазен краен превключвател • Филтър от страната на смукателния отвор на помпата (500 микрона) • Педален превключвател за активиране на помпата за почистване • Вътрешно осветление • Неопренови ръкавици, дължина 600 мм (устойчиви на химикали) Fjdpfx Anjf A Nq Aetjgd • Регулируеми крака +/- 50 мм Опционално: • Керамичен филтър от неръждаема стомана с помпа (10/25/50 микрона) • Външен мини-пневматичен сепаратор за масло

Състояние: нов, МОБИЛНА БЕТОНОВОЗАВОДНА ИНСТАЛАЦИЯ M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ Тип инсталация: Мобилен бетонов възел с двувалов миксер Производителност: 100 m³/час прясно уплътнен бетон Капацитет на миксера: 3000/2000 л (2 m³ уплътнен бетон) Обща мощност на ел. мотори: 143 kW (стандартна стойност, може да се променя според оборудването) Напрежение/Честота: 380V/50Hz (стандартна стойност) Инсталирането и пускането в експлоатация на инсталацията е наша отговорност. Осигуряваме отлично следпродажно обслужване. 24/7 СЕРВИЗ. ДИСТАНЦИОННА ПОДДРЪЖКА. Износ на над 1000 бетонови възела в повече от 90 държави по света. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНОСТ И ДУБЛИРАНО ПРОИЗВОДСТВО * ЛЕСЕН ТРАНСПОРТ * МИНИМУМ ИНВЕСТИЦИИ ЗА ПОДГОТОВКА НА ТЕРЕНА * БЪРЗ МОНТАЖ Fgsdpowhxk Refx Antsd ДЕТАЙЛИ: Капацитет на уплътнен бетон: 100 m³/ч Капацитет на въздушен компресор: 950 л/мин Бункери за инертни материали: 4 клетки : 4×11,25 = 45 m³ Тип миксер: Двувалов (2 m³), капацитет 3000/2000 л Лентов транспортьор на миксера: 1000 мм * 13000 мм Кантарни системи: инертни материали / цимент / вода / добавки

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: Fabr. / Serien Nr. Co2122, часове на работа: 6 250 h, обща дължина: 7 500 мм, обща ширина: 2 500 мм, обща височина: 4 000 мм, общо тегло: 6 000 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Производител: Laborex Cleaning Technology Fedpfxezi E S Us Antegd Производствен номер / Сериен номер: Co2122 Почистваща система с 3 камери, с предварително и последващо почистване. Системата е изцяло изолирана с неръждаема стомана.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, консумация на въздух: 15 m³/ч, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, вътрешна ширина: 2 000 мм, вътрешна височина: 650 мм, обемен поток: 12 000 m³/ч, капацитет на резервоар: 2 500 l, въздушно налягане: 6 греда, смучеща мощност: 12 000 m³/ч, Нова машина за песъкоструене с ролкова транспортна система RB-2000 Описание: Машината за песъкоструене с ролкова транспортна система RB-2000 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на стоманени листове, профили, тръби и заварени конструкции и е идеално решение за отстраняване на окалина, ръжда, почистване и грапавост на стоманени повърхности. Машината се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално според изискванията на клиента. Със ширина на прохода от 2000 мм и височина на детайла до 650 мм, RB-2000 е особено подходяща за големи и тежки детайли. Тя предлага максимална гъвкавост за взискателни приложения в стоманоконструкции, машиностроене, производство на резервоари и в металообработващата промишленост. RB-2000 е оборудвана с четири мощни турбини за песъкоструене ABR-500. Две турбини са разположени над и две под ролковия транспортьор, което осигурява оптимално покритие на напречното сечение и равномерни резултати от песъкоструенето. Вътрешните повърхности на камерата за песъкоструене са облицовани с високоизносоустойчива манганова стомана. Други зони са защитени от износване с гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за циркулация на абразивните материали с шнеков транспортьор, ковшова система, почистване на абразивните материали и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. Всички функции на машината се управляват чрез централен контролер. Освен автоматичен режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни: Проход Ширина на прохода: 2000 мм Мин. дължина на детайла: прибл. 1500 мм Макс. височина на детайла: 650 мм Турбини за песъкоструене Брой: 4 Тип: ABR-500 Диаметър на турбината: 500 мм Обороти: 2600 1/мин Производителност на абразивните материали на турбина: 150–300 кг/мин Ролков транспортьор Товароносимост: 1500 кг/м Диапазон на скоростта: 0–4 м/мин Енергийна консумация Основна машина: 59–103 kW Филтър за патрони: 15 kW Сгъстен въздух: мин. 6 бара Консумация на сгъстен въздух (филтър): 15 м³/ч Други данни Съхранение на абразивни материали: 2500 кг Препоръчителен размер на абразивните материали: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирационната система: 12 000 м³/ч Захранващо напрежение: 3 × 400 V Контролно напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Допълнителни опции: Честотен инвертор Удължени ролкови транспортьори Автоматично измерване на височината Автоматично дозиране на абразивните материали Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Осигуряване на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение RB-2000 е особено подходяща за: Стоманени листове Профилна стомана Тръби Кухи профили Заварени конструкции Стоманоконструкции Машиностроене Производство на резервоари Фирми за песъкоструене Местоположение/Производство Fjdpfx Anjzikaqjtsgd Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите машини за песъкоструене с ролкови транспортни системи индивидуално, според изискванията на клиента. Освен RB-2000, предлагаме и други размери и специални версии. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща машина и ще изготвим безплатна оферта. Цена по запитване.

Година на производство: 2026, състояние: като нова (изложбена машина), НАЛИЧЕН ВЕДНАГА!!!! Ръчното почистване се извършва със специални ръкавици в предната част. Ефективността на почистването се осигурява от помпа за високо налягане и специална дюза за пръскане. В тези устройства може да се зададе температура до 60 °C за почистващата течност. Налягането може да се регулира в диапазона 1-80 бара. Технически данни: Работна площ: 950 x 700 мм Fodpfsf A D Nmsx Antogd Вътрешна височина: 450 мм Товароносимост: 70 кг, по избор до 150 кг Налягане на пръскане: 1-100 бара, регулируемо Обем на резервоара: 75 литра / Мощност на нагревателя: 2 kW Основна конфигурация: • Пистолет за продухване във вътрешността • Рамка, крака, капак и корпус от неръждаема стомана • Сваляеми листове от неръждаема стомана над резервоара • Клапа, която се отваря нагоре, с 2 дръжки и ръкавици • Стъкло от закалено стъкло • Система за отваряне/затваряне на вратата с помощта на газови амортисьори • Контрол на отварянето на вратата чрез предпазен краен превключвател • Филтър от страната на засмукване на помпата (500 микрона) • Крачен превключвател за задействане на помпата за почистване • Вътрешно осветление • Неопренови ръкавици, дължина 600 мм (устойчиви на химикали) • Регулируеми крака +/- 50 мм По избор: • Филтър с керамични елементи от неръждаема стомана с помпа (10/25/50 микрона) • Външен мини пневматичен сепаратор за масло

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: EL10K14380401, работна ширина: 230 мм, тип входящ ток: Климатик, Kompac Elite Label 10 – Настолна система за нанасяне на UV- и водно-базирани лакове и за втвърдяване, предназначена за листове. Продава се демонстрационна машина, която е използвана много малко и се продава поради преместване. Fgsdsxzp H Tspfx Antod Kompac Elite 10 е компактна, мощна настолна система за нанасяне на лакове върху повърхности, предназначена за UV-, водно-базирани и специални лакове, както и за грунд. Машината е идеална за обработка на единични листове, а в определени случаи и за етикети с ширина до 10 инча и е проектирана за работа в офлайн режим. С Elite Label 10 могат да се подобрят визуално отпечатаните етикети, фолиа и листове, като същевременно, при използване на подходящи лакове, се повишава тяхната устойчивост. Нанасянето на лак върху цялата повърхност осигурява брилянтен блясък, наситени цветове и висококачествено покритие – по избор и с матирани или специални повърхности. В същото време, лакирането подобрява устойчивостта на износване и дълготрайността на продуктите, особено при повторна употреба, транспортиране или употреба на открито. Покритието предпазва от химикали, почистващи препарати, пръстови отпечатъци, хранителни продукти и вода. Машината може да се използва преди печат за нанасяне на грунд върху трудни за обработка материали или след дигитален или офсетен печат за финално покритие с различни видове лакове. Благодарение на бързата смяна на лака и лесната работа, тя е особено ефективна за по-малки и разнообразни поръчки. Оборудване и предимства: * Компактна настолна система за нанасяне на лакове върху повърхности * Подходяща за UV-, водно-базирани и специални лакове, както и за грунд * Оборудвана със система за навиване и развиване: обработка на ролки с ширина до 10 инча * Препоръчително е да се използва за единични листове * Цветен сензорен екран за контрол на процеса на сушене и регулиране на скоростта по време на работа * Не е необходима система за циркулация на лака – това предотвратява ненужните загуби на лак * Стандартна смяна на лака за около 2 минути * Идеална за висококачествени продукти в малки серии * По избор може да се комбинира с устройство за развиване/навиване или с маса за подаване и изваждане Технически данни: * Ширина на хартията/материала: до 10 инча * Дължина на материала: практически неограничена при работа с ролки * Скорост: до около 24 м/мин * Дебелина на материала: около 7 pt до 30 pt, съответно около 150 г/м² до 600 г/м² * UV лампа: Solid State (без озон) * Тегло: около 90 кг * Размери: около 0,82 м x 0,51 м x 0,51 м * Електричество: 208–230 V / 1 фаза / 50–60 Hz / 25 A Машината е модифицирана и в съответствие с германските разпоредби за безопасност на труда. Отворите на корпуса са покрити и главният превключвател е проектиран в съответствие с изискванията на VDE. Като цяло, това е компактно, универсално и професионално решение за висококачествено покритие на етикети в собственото ви предприятие – идеално за печатници, производители на етикети и предприятия с по-малки до средни производствени обеми.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Нова струйно-песъкоструйна инсталация с монорелсова система HC-1500 Fgjdpfx Aszifcgjntjd Описание: Струйно-песъкоструйната инсталация с монорелсова система HC-1500 на ABRAZIV Kft. е разработена за икономична обработка на повърхности на отливки, ковани и заварени детайли, както и за по-малки стоманени конструкции. Тя е идеално подходяща за отстраняване на стружки, ръжда, почистване и грапавиране на различни детайли. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. HC-1500 разполага с Y-образна монорелсова система с две окачващи устройства, което позволява непрекъсната работа. Докато едното окачващо устройство е в процес на струйно-песъкоструене, другото може да бъде зареждано или разтоварвано. Инсталацията е оборудвана с три мощни струйно-песъкоструйни турбини ABR-400, разположени под различни ъгли. Това осигурява равномерно и щателно почистване на сложни геометрии на детайлите. Вътрешните повърхности на струйно-песъкоструйната камера са облицовани с манганова стомана с висока устойчивост на износване в активната зона. Другите зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за рециклиране на струйната маса със събирателен бункер, шнеков транспортьор, верижен транспортьор, въздушен сепаратор и дозираща система гарантира надеждна и икономична работа. За аспириране и филтриране на праха, образуван по време на струйно-песъкоструенето, е включен мощен патронен филтър с вентилатор. Всички функции на инсталацията се управляват чрез централно управление. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Размери на детайлите Максимална височина на детайла: 2 000 мм Максимален диаметър на детайла: 1 500 мм Струйно-песъкоструйни турбини Брой: 3 Тип: ABR-400 Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2 400 1/мин Производителност на струйната маса: 180 кг/мин Мощност на двигателя на турбина: 11 kW Монорелсова система Товароподемност на окачващото устройство: 500 кг Енергийни изисквания Мощност на машината: 37 kW Патронен филтър: 7,5 kW Сгъстен въздух: 6 бара Разход на сгъстен въздух: 8 м³/ч Други данни Запас от струйна маса: 1 800 кг Препоръчителен размер на зърната на струйната маса: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6 000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 400 V Управляващо напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Допълнително се предлага: Електрическа лебедка Удължена монорелсова система Честотен инвертор Автоматична дозировка на струйната маса Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на операторите Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение HC-1500 е особено подходяща за: Отливки и ковани детайли Заварени конструкции Малки стоманени конструкции Машиностроене Производство на резервоари и апарати Предприятия за струйно-песъкоструйна обработка по поръчка Местоположение / Производство Lichtenfels (Германия) / Kecskemét (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите струйно-песъкоструйни инсталации с монорелсова система индивидуално според изискванията на клиента. В допълнение към HC-1500 се предлагат и други размери и специални модели. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходяща инсталация и ще изготвим оферта без задължение. Цена по запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, налягане: 6 греда, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работно налягане: 6 греда, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 450 мм, входящо напрежение: 380 V, обемен поток: 6 000 m³/ч, капацитет на резервоар: 2 000 l, въздушно налягане: 6 греда, Оборудване: документация / ръководство, Нова инсталация за обработка с абразивни материали с ролкова транспортна система RB-1650 Описание: Инсталацията за обработка с абразивни материали с ролкова транспортна система RB-1650, произведена от ABRAZIV Kft., е разработена за икономична обработка на повърхности на стоманени листове, профили, тръби и заварени конструкции и е идеална за отстраняване на котлен камък, ръжда, почистване и грапавиране на стоманени повърхности. Инсталацията се произвежда по поръчка и може да бъде конфигурирана индивидуално в съответствие с изискванията на клиента. RB-1650 е оборудвана с четири мощни турбини за абразивна обработка ABR-400. Две турбини са разположени отгоре, а две отдолу на ролковия транспортьор, което осигурява оптимално покритие на напречното сечение и равномерни резултати от обработката. Вътрешните повърхности на камерата за абразивна обработка са облицовани с високоеластична манганова стомана. Други зони са защитени с устойчива на износване гума, което едновременно намалява шума. Затворена система за циркулация на абразивните материали със шнеков транспортьор, верижен транспортьор, почистване на абразивните материали и система за дозиране осигурява надеждна и икономична работа. Всички функции на инсталацията се управляват чрез централен контролер. В допълнение към автоматичния режим, за поддръжка е наличен и ръчен режим. Технически данни Проход Ширина на прохода: 1650 мм Мин. дължина на детайла: приблизително 1500 мм Макс. височина на детайла: 450 мм Турбини за абразивна обработка Брой: 4 Тип: ABR-400 Fgjdjzidykepfx Anted Диаметър на турбината: 400 мм Скорост: 2600 1/мин Производителност на абразивните материали за турбина: 130 кг/мин Ролков транспортьор Товароносимост: 1300 кг/м Диапазон на скоростта: 0–4 м/мин Консумация на енергия Основна машина: 44 kW Филтър с патрон: 7,5 kW Сгъстен въздух: мин. 6 бара Консумация на сгъстен въздух (филтър): 3,2 л/мин Резервоар за сгъстен въздух (филтър): 250 л Други данни Количество на абразивните материали: 2000 кг Препоръчителен размер на зърната на абразивните материали: 0,4–1,2 мм Производителност на аспирацията: 6000 м³/ч Мрежово напрежение: 3 × 380 V Контролно напрежение: 220 V Честота: 50 Hz Опционално: Преобразувател на честотата Удължени ролкови транспортьори Автоматично сканиране на височината Автоматично дозиране на абразивните материали Специално боядисване Транспорт Монтаж Пускане в експлоатация Обучение на оператора Доставка на резервни части Поддръжка и сервиз Области на приложение RB-1650 е особено подходяща за: Стоманени листове Стоманени профили Тръби Кухи профили Заварени конструкции Стоманени конструкции Машиностроене Производство на резервоари Предприятия за абразивна обработка по поръчка Местоположение / Производство Лихтенфелс (Германия) / Кечкемет (Унгария) Като производител, ние разработваме и произвеждаме нашите инсталации за абразивна обработка с ролкови транспортни системи индивидуално, според изискванията на клиента. С удоволствие ще ви консултираме при избора на подходящата инсталация и ще изготвим необвързваща оферта. Цена Цена по запитване

Година на производство: 2002, състояние: готов за употреба (използван), Очаква се машина за рязане на стъкло Hegla да бъде на разположение от декември 2026 г. Посока на движение: от дясно наляво, консумирана мощност: 35 kW, макс. размери на стъклените листове X/Y: 4600 мм/3210 мм, макс. дебелина на отделните стъкла: 16 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 13200 мм/6000 мм/1000 мм. Крайните ограничители са износени. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Fodpfx Ajzi Eigsntsgd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Drymex S 5, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 8 286 h, Прекрасна, стабилна сушилна инсталация, състояща се от 2 агрегата, 1 голяма сушилна камера от неръждаема стомана с перфорирано дъно, включително тръбопроводите и парочистачката Blue Evolution XL на фирма Beam. Идеална за щадящо сушене на храни (билки, чай, пшеничена трева), нискотемпературно сушене с електричество (под 40°C), разрешено само за вътрешна употреба. Отделните сегменти на перфорираното дъно могат да се отварят поотделно (за почистване). Отлично състояние, много солидна изработка. Размери: агрегати - 1,95 x 1,25 x 2,00 м, сушилна камера: 7,40 x 2,67 x 2,50 м. Неръждаема стомана: 1.4301. Агрегат 1: година на производство 2012, Агрегат 2: година на производство 2014, Сушилна камера: година на производство 2015. Цена по договаряне. Fsdsyffqqepfx Antsgd

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тройна силозна инсталация със система за пълнене и изпразване 3 пластмасови изходни ленти Fsdpfxewulnvo Antjgd Ширина на лентата: 600 мм Общи размери: 8000x12000x4400 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 519553, Централна инсталация за изсмукване Adlolph & Co. (JKF) с шнек и въртящ шлюз. *Всички 84 бр. филтърни ръкави са нови* Производител: Adolph & Co. (JKF) Модел: AC 2 LK Година на производство: 2003 Подходяща за прах и стружки Обем на въздушния поток: ок. 14 000 m³/ч С възврат на въздуха 1 бр. Филтър с шлюз, поцинкован - Година на производство: 2003 - AC 2 LK - Филтърна площ: ок. 150 m² - Брой филтри: 86 бр. - Диаметър D 200 x 2 150 mm - Почистване на филтъра чрез вибрационен мотор - Филтърният корпус е изработен от поцинкована ламарина - 3 ревизионни врати - Зони за разтоварване на налягане - Отвеждащ въздухозаборник според местните изисквания - Филтърен модул от заварена стоманена конструкция, поцинкована - Включва суха линия за пожарогасене, C-връзка Вентилатори за изсмукване: 2 бр. Производител: JKF Модел: JK - K L Мощност на двигателя: 11,0 kW Обороти: 2 400 об./мин. Дебит на въздуха: ~10 800 m³/ч 1 бр. Производител: JKF Модел: JK - 30K L Мощност на двигателя: 7,5 kW Обороти: 2 900 об./мин. Дебит на въздуха: ~7 500 m³/ч 1 бр. Тръбни части за възврат на въздуха - включително поцинковани канали - Трябва да бъдат доокомплектовани при ново местоположение 3 бр. предпазни клапи (Klötzfallen) NW 250/300 mm от стоманена ламарина 1 бр. Управление за смукателни шибъри с кранове 1 бр. Електрическо табло за управление С PLC Siemens управление, в прахонепроницаем метален шкаф според стандарт, стенен монтаж Предвидено за: · Светлинна индикация за контрол на налягането · Управление на спирателна клапа · Автоматичен старт чрез машинното управление · Управление на шнека и въртящия шлюз Размери на инсталацията: - Дължина: 5 250 mm Fsdjywd I Tspfx Antegd - Ширина: 1 300 mm - Височина: 4 650 mm (може да варира според оборудването) Ел. захранване: - Различно в зависимост от броя вентилатори - 400 V / 50 Hz - Управляващо напрежение: 230V AC/24V DC - Локация: не е на склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически данни: - Производител: Berliner Luft - Година на производство: 2013 - Модел: RXL 30 - Канален отвор: Засмукване 875x875mm, Налягане 875x875mm - Обем на въздушния поток: 30.000m³/h Fgedpfxjxgh I Ho Antsd - Отоплителен носител: Топла вода PWW 90/70°C - Топлинна мощност Q: макс. 344,29kW - Среда: вода 4,24m³/h - Диаметър на отоплителната връзка: 1 инч - Мощност на двигателя: 15kW - Локация: на склад - Допустими отклонения в напрежението: макс. +/- 5 % - Без електрически шкаф Размери: - Дължина: 5.300mm - Ширина: 2.000mm - Височина: 1.755mm

Година на производство: 2011, часове на работа: 2 600 h, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за гранулиране на кабели за обработка на отпадъци от кабели Режеща мелница + WS15 трошачка + ленти Технически данни Работни часове приблизително 2600 ч. Общо тегло 5,7 т Височина 2,75 м Ширина 7,9 м Дълбочина 10,1 м Консумирана мощност 58 kW при пълно натоварване Консумирана мощност 42 kW на празен ход Захранване 400 V/550 Hz (предпазители 125 A + 80 A с закъснение) Производителност, зависеща от материала и ситото, макс. 500 кг/ч Инсталацията е сглобена (демонстрационна) и може да бъде огледана и демонстрирана на място. Общ преглед на инсталацията 1x ICS CONTECT, предварителна трошачка Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, радиален вентилатор, MGTN7 1x ICS CONTECT, режеща мелница, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, сепарационна маса, DK 20.II 1x ICS CONTECT, мобилна система за аспирация, U-3000 1x ICS CONTECT, лентов транспортьор, bg GBF Fjdpfoza Ahcox Antsgd 1x Föratec, повдигащо-накланящо устройство (не е инсталирано) 1x, вентилационна система с различни шахти (не е инсталирана) - Налични резервни ножове за трошачката

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Общ преглед Тази 20-хектолитрова пивоварна инсталация е произведена от Schwarzenbeker през 2012 г. Това е система с два съда (за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон) с нетна вместимост 18–19 хектолитра и максимален обем на заслаждащата смес от 600 кг. Пивоварната инсталация работи с пара, оборудвана е с двоен парен кожух и автоматизация, базирана на PLC, която позволява управление на рецептите и прецизен контрол на процесите. Инсталацията е в общо добро състояние, но се препоръчва малък ремонт. Комплектът включва също така парогенератор за биомаса (Teivy, 2012), мелница за малц (Robix, 2012) и плосък филтър (Cespedes, 2013). Технически данни - Обем на пивната мъст: 20 хектолитра бруто / 18–19 хектолитра нетно - Конфигурация: Система с два съда – за заслаждане/варене + за избистряне/хидроциклон - Макс. натоварване на заслаждащата смес: 600 кг - Средна ефективност: 83 % - Средно време за избистряне: 2 часа - Система за нагряване: Двоен парен кожух (отстрани + отдолу, независимо) - Макс. налягане: 3 бара - Автоматизация: Сензорен екран, PLC, честотен инвертор за помпа/бъркалка/раздробител, контрол на температурата, програмируеми рецепти за заслаждане - Мониторинг: Температурни сензори PT100 в съдовете за заслаждане/варене и изхода на топлообменника - CIP: Спрей сфери в съдовете за заслаждане и избистряне - Безопасност: Предпазен клапан в хидроциклона - Други характеристики: Връзка за винтов транспортьор, ръководства за експлоатация, включени в комплекта Обхват на доставката - Пивоварна | Schwarzenbeker | 20-хектолитрова пивоварна | 2012 | Система с два съда, нагрявана с пара, PLC автоматизация - Парогенератор | Teivy | Парогенератор за биомаса | 2012 | Зарежда се с пелети, напълно функционален - Мелница за малц | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Вкл. магнитен детектор за метал - Плосък филтър | Cespedes | - | 2013 | 50-98 плочи, вкл. адаптер, без помпа Fgsdpfjyb S Egsx Anted

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Преглед Тази пълна система за пивоварна с капацитет 1500 литра е произведена от испанската компания Inox GC. Тя включва трикомпонентен съд, резервоар за захаряване/вирпул с капацитет 2000 литра, резервоар за отцеждане с капацитет 2500 литра и резервоар за гореща вода с капацитет 1800 литра. Пивоварната е оборудвана с помпи, топлообменници, CIP функции и нов автоматичен газов горелка AEM за нагряване. Съоръжението е в добро състояние. Технически данни - Пивоварна – Inox GC (1500 л) - Капацитет на партида: 1500 л - Съдове: HLT (съд за гореща вода), резервоар за захаряване/отцеждане, съд/вирпул - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 - Нагряване: Съвместима с автоматична газова горелка - Включва: Регулиране на температурата, вградени помпи - Изотермичен резервоар за захаряване и вирпул (2000 л) - Капацитет: 2000 л - Изолация: 50 мм каменна вата - Оборудване: Сгъваем капак, бъркалка с честотен инвертор, CIP система, PT100 сонда - Изотермичен резервоар за отцеждане (2500 л) - Вместимост: 2500 л - Оборудване: Дъно с наклон 5°, люк с диаметър 500 мм, V-сито (немец), автоматична решетка, CIP система - Изолиран резервоар за гореща вода (1800 л) - Вместимост: 1800 л - Нагряване: 9 kW електрически нагревателен елемент - Оборудване: Изолация от каменна вата, вход/изход 50 мм, CIP система - Процесно оборудване - Помпи за мъст (шнекови и трансферни помпи) - Тръбни топлообменници (свалящи се) - Филтър за хмел Fgjdpfsyb S D Nox Antod - Панел за автоматизация с честотни инвертори - Автоматична газова горелка – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: Кръгла газова горелка, автоматично запалване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Общ преглед Този уред за краткотрайно нагряване е произведен през 2001 г. от германската компания Krones / APV. Преди това устройството е било използвано в завод за производство на минерална вода в Германия. След подмяната на цялата инсталация, машината е демонтирана и продадена поотделно. Тя е налично и в момента се намира на склад. Причината за продажбата е модернизация на инсталацията. Технически данни - Приложение: безалкохолни напитки / минерална вода - Производителност: - Гарантирана производителност до 22 000 л/ч - Регулируема производителност до 10 000 л/ч - Процес: - Плосък топлообменник с регенерационна, отоплителна, обезгазваща и охлаждаща секция - Интегрирана обезгазваща система - Буферен резервоар с вътрешна циркулация - Електрическо свързване: Fgodsyb Sw Aspfx Antjd - 230 / 400 V, 3 фази, 50 Hz - Управляващо напрежение: 24 V DC - Изпълнение: - Конструкция от неръждаема стомана - Съответствие с CE стандарта съгласно директивите на ЕС за машини - Управление и измервателни уреди: - Измервателна и регулираща техника - Система за управление, базирана на PLC (програмируем логически контролер) - Шкаф за управление - Интерфейси: - Механични и електрически интерфейси съгласно стандартите на Krones / APV

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Fsdpfxeyb R Iao Antjgd Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Общ преглед Тази варочна инсталация е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширяването на настоящата пивоварна. Варочната инсталация е кулна система с 3 съда, отоплявана с пара и е в много добро, поддържано състояние. Към момента на доставката инсталацията е все още в гаранционен срок и е на разположение веднага. Технически данни - Капацитет: 10 hl на партида - Конфигурация: Варочна инсталация с 3 съда (каца за захарване/варене, каца за филтриране, хидромасажна вана) - Система за отопление: Отоплявана с пара - Система за управление: Полуавтоматичен PLC (управлява помпи, отопление, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) Fgjdpoxhf Sfofx Anted - Ферментация: 10 цилиндро-конични резервоара, всеки по 20 hl (2 бара, охладителни ризи, CIP, манометър, клапани за вземане на проби) - Охлаждане: Хладилна машина, 6 HP (~4,5 kW механична мощност, ~12-18 kW охлаждаща мощност), гликолово-водна система, диапазон от -4 до +10 °C - Генератор на пара: Отопляван електрически, 72 kW (≈1 °C/мин за 10 hl вода) - Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охладителна риза), мелница за малц 300 kg/h, CIP оборудване, фитинги Tri-Clamp, маркучи, клапани, уплътнения, устройства за вземане на проби - Допълнително: Комплект от 10 електромагнитни клапана (по един за всеки ферментационен резервоар, автоматично управление за индивидуално охлаждане чрез обща гликолова система) - Варочна инсталация - Диаметър на кацата за захарване: 1460 мм - Обща височина, включително шкаф/управление: 2860 мм (това е най-високата точка на инсталацията) - Височина на платформата: 1100 мм (тук платформата за оператора може да бъде лесно скъсена, ако е необходимо) - Цилиндро-конични резервоари (ЦКР) 10 x 20 hl - Диаметър: 1510 мм - Обща височина: 3300 мм Обхват на доставката - Варочна инсталация | JingYing | 10 hl, кулна система с 3 съда | 2022 | Отоплявана с пара, с полуавтоматично управление чрез PLC - 10 ферментационни резервоара | JingYing | Цилиндро-конични 20 hl | 2022 | 2 бара налягане, охладителни ризи - Хидромасажна вана | JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход - Резервоар за студена вода | JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охладителна риза - Мелница за малц | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Генератор на пара | JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 - Хладилна машина | JingYing | 6 HP (~12-18 kW охлаждаща мощност) | 2022 | Гликолова система от -4 до +10 °C - Платформа и тръбопроводи | JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, мерни стъкла, клапани, CIP фитинги - Аксесоари | JingYing | - | 2022 | Фитинги Tri-Clamp, маркучи, съединители, уплътнения - Комплект електромагнитни клапани | JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментационните резервоари