Употребявани Various Various (5 399)

Състояние: употребяван, Употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Този употребяван кейс пакер осигурява висока ефективност и напълно отговаря на изискванията на мащабни бутилиращи инсталации. Произведен от Mondo & Scaglione, машината се съхранява в складово състояние, готова за повторен монтаж и незабавна употреба в производствени заводи. Техническите ѝ характеристики и системи за безопасност гарантират надеждно и автоматизирано опаковане. Godsvgvi Nepfx Ah Asub Технически характеристики на употребяван кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 до 10 000 бутилки/час Употребяваният кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 достига работна скорост до 10 000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за високопроизводителни линии, където скоростта и непрекъснатостта на процеса са от съществено значение за ефективни резултати. Машината разполага с 18 фиксирани глави, които осигуряват постоянна и стабилна работа през целия цикъл на опаковане. Поддържа опаковъчен формат 3 x 2, който оптимизира пакетиране на бутилки или други контейнери в кашони по шест единици. Този формат е високоприспособим към различни производствени нужди. Конструкция и размери Габаритните размери на машината — 2900 мм дължина, 1900 мм ширина и 2300 мм височина — позволяват лесен монтаж в индустриални помещения, отговарящи на изискванията за безопасност. Операторската страна е разположена вдясно, което улеснява ръчната намеса и облекчава профилактичните дейности по поддръжката. Тези характеристики правят употребявания кейс пакер MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 изключително удобен за управление и контрол, като неговият компактен дизайн позволява безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии без съществени изменения. Безопасност и надеждност Този кейс пакер интегрира редица защитни системи, минимизиращи оперативните рискове. Физически предпазители и сензори за безопасност активно защитават оператора по време на работа. Системите напълно отговарят на индустриалните стандарти за безопасност, намаляват риска от инциденти и гарантират непрекъснатото производство. Специалното внимание към безопасността осигурява и дълготрайна експлоатация на машината при оптимална производителност. Текущо състояние Кейс пакерът MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 в момента се съхранява при оптимални условия и е готов за монтаж в нова производствена линия. Преди пускане в експлоатация ще бъде извършена подробна инспекция за гарантиране на пълната изправност на всички компоненти, особено след период на неактивност. Това позволява безпроблемна интеграция в нова производствена среда с минимум престой. Редовните профилактични прегледи допълнително ще осигурят дългосрочна ефективност на работа. Приложения и употреба Тази машина е отлично решение за предприятия, изискващи високо ниво на автоматизация и голяма опаковъчна производителност. Форматът 3 x 2, в комбинация с 18-те фиксирани глави, позволява ефективно пакетиране на бутилки с различни размери и материали в кашони по шест броя.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Употребявана затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час Тази затварачна машина предлага не само висока производителност в бутилиращия сектор, но и ефективност. Моделът Bertolaso 5T обработва около 7000 бутилки на час (BPH), което го прави идеален за бутилиращи линии със среден до висок капацитет. Разполага с 5 затварачни глави, което позволява поставянето на пластмасови тапи ‘mushroom’ (наричани още T-тапи), често използвани при вино и други алкохолни напитки. Технически характеристики на затварачка BERTOLASO 5T Bertolaso проектира модела 5T с устойчива конструкция, осигуряваща дълготрайност и устойчивост на износване и външни фактори. Подвижните затварачни глави дават гъвкавост по време на затварачния процес, позволявайки адаптация към различни формати тапи. Бутилките постъпват отляво, а движението е по часовниковата стрелка, съгласно индустриалните стандарти. Допълнително, вибрационният подавач осигурява непрекъснат и равномерен поток на тапите към производствената линия. Gsdpfx Aovgviijh Aeub Безопасност и съответствие Машината BERTOLASO е оборудвана със защитни ограждения, които отговарят на действащите наредби за безопасност на труда. Те гарантират максимална защита на операторите и намаляват риска от инциденти. Конструкцията на огражденията позволява лесен достъп до машината, без да се нарушава нормалната ѝ работа, което улеснява и поддръжката. Производителност и гъвкавост Употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час обработва до два формата цилиндрични бутилки. Това позволява адаптация на производствените линии според различните потребности, без продължителни преустройства. Операторите могат да регулират скоростта на работа чрез честотно управление, като така се настройва капацитетът спрямо конкретните нужди на производството. Текущо състояние и условия на продажба Машината се намира на склад, готова за оглед и повторен монтаж. Ще бъде доставена с наличния формат цилиндрична бутилка и капачка, монтирани на затварачката, което улеснява монтажа и стартирането, и позволява бърза интеграция във вашата производствена линия. Машината работи на 380 V и 50 Hz, напълно съвместимa с европейските индустриални стандарти. Заключение за затварачка BERTOLASO 5T В обобщение, употребяваната затварачна машина BERTOLASO за пластмасови T-тапи до 7000 бутилки/час представлява ефективно и гъвкаво решение за бутилиращи линии, изискващи надеждна, високоскоростна продукция. Техническите ѝ характеристики, адаптивността по отношение на форматите и мерките за безопасност я правят отличен избор за производители, търсещи качествена затварачка. С този модел гарантирате и производителност, и безопасност. С една дума — това е машина от най-висок клас, която ще повиши ефективността на вашата линия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребяван пълначен моноблок MITSUBISHI с капацитет до 39 000 бут./час (BPH) Много важно: Тази машина е предназначена да работи в комплект със своята машина за изплакване: (натиснете тук). Пълначният моноблок Mitsubishi предлага усъвършенствано решение за сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на широка гама течности, системата осигурява капацитет до 39 000 бутилки на час. Технически характеристики на модел FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd произведе модела FHRJ80M през 2016 г., за да покрие нарастващите изисквания за скорост и прецизност в бутилиращата индустрия. Оборудван с 80 клапана, този пълнежен блок на база тегло гарантира точно дозиране на продуктите и значително минимизира загубите. Системата е подходяща за пълнене на алуминиеви бутилки с различни размери – от 0,29L до 0,41L, което демонстрира многофункционалността му при обработка на различни течности като кафе (последният продукт, пълнен с този моноблок), течен сапун, олио и спиртни напитки. Функции за пълнене и затваряне Освен това пълначният моноблок Mitsubishi FHRJ80M интегрира функция за затваряне с 24 глави, подходяща за алуминиеви винтови капачки с диаметър 28 мм и 38 мм. Неговата посока на въртене по часовниковата стрелка улеснява интеграцията в съществуващи производствени линии. Прецизността при поставяне на капачки и бързата работа гарантират ефективност на процеса – ключова за запазване на целостта на продукта и безопасността на опаковките по време на транспорт и съхранение. Съхранение и поддръжка Понастоящем пълначният моноблок Mitsubishi е складиран и се поддържа в отлично състояние, което осигурява неговата функционалност и готовност за работа. Наличието на инструкции за употреба улеснява процесите на поддръжка и ремонт, което е съществено за удължаване живота на машината и оптимално функциониране. Вградените системи за безопасност защитават операторите и оборудването, като по този начин намаляват риска от инциденти при работа. Заключение за моноблок пълначка Mitsubishi Guodpjvgvlkefx Ah Aeb Употребяваният пълначен моноблок Mitsubishi FHRJ80M е оптимално решение за тези, които търсят ефективност и надеждност в сферата на бутилирането. Неговата адаптивност към различни формати и типове продукти, съчетана с прецизност при пълнене и затваряне, го прави идеален за широк кръг индустриални приложения. При регулярна поддръжка и внимателна експлоатация, този моноблок може да осигури висока производителност и да допринесе значително за оптимизацията на производствените процеси. Моделът не просто отговаря, а и надминава индустриалните очаквания за функционалност и ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Използвана пълначна машина Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16 е използвана пълначна машина, произведена от Cobert през 1993 година. Тази многофункционална машина е проектирана за ефективно пълнене на контейнери, особено стъклени бутилки, с различни продукти като алкохол, пенливо и тихо вино. Благодарение на надеждната си работа и адаптивни функции, тя е популярна в бранша. Ключови характеристики и технически спецификации Моделът Olimpia 16 разполага с 16 пълначни глави, позволяващи едновременно пълнене на няколко бутилки. Работи със слабо вакуумно налягане в камбаната, осигурявайки прецизно и контролирано пълнене. Машината има регулируема по височина камбана, което позволява обработка на различни размери бутилки. Едно от отличителните предимства на Olimpia 16 е зъбно-рейковият механизъм за регулиране на нивото на пълнене на главите. Тази функция позволява фино настройване и последователност в процеса на пълнене. Подемниците за бутилки работят с механични пружини, които гарантират ефективно и надеждно позициониране на бутилките. Базата на цялата машина е облечена в неръждаема стомана, която служи като защитен корпус. Това повишава издръжливостта и улеснява почистването и поддръжката. Включени са и защитни устройства, осигуряващи безопасност за операторите. Ефикасно пълнене с регулируеми настройки Olimpia 16 предлага променлива производителност, което позволява съобразяване с нуждите на производството. С капацитет приблизително 3 000 бутилки на час (BPH), машината е подходяща за средни до високи производствени линии. Въртенето по часовниковата стрелка гарантира плавен и ефективен производствен процес. Регулируемите нива на пълнене на главите, контролирани чрез зъбно-рейковия механизъм, осигуряват прецизни и постоянни обеми на пълнене. Това е особено полезно при работа с различни вискозитети на продуктите или различни размери на контейнерите, гарантирайки точни и сигурни резултати. Подобрена безопасност и издръжливост Безопасността е приоритет в индустриалната среда и Olimpia 16 отговаря на това със своите вградени защитни устройства. Те минимизират риска от инциденти или травми по време на работа и гарантират сигурността на операторите. Корпусът от неръждаема стомана осигурява здравина и дълготрайност на машината, предпазвайки вътрешните компоненти. Този избор на материал улеснява и почистването, което допринася за лесната поддръжка и дългия живот на оборудването. Подходяща за различни продукти и формати на контейнери Cobert Olimpia 16 е универсална пълначна машина, подходяща за различни продукти и формати на съдове. Особено ефективна е при пълнене на стъклени бутилки с обем 0,75 л. Тази гъвкавост я прави идеална за бутилиране на различни напитки като алкохол, пенливо и тихо вино. Адаптивността към различни видове продукти и формати на контейнери я превръща в ценен актив за предприятията в сектора на напитките. Gujdpfjvgugmox Ah Ajb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 6 800 h, Употребяван Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 г. Този wrap around пакетиращ автомат е произведен от Dimac през 2006 година, модел Planet 45. Машината е все още в експлоатация с 6728 отработени часа. Този употребяван Dimac wraparound пакетиращ автомат има производителност 45 пакета на час и обработва различни формати, включително бутилки и кенове. При поискване са налични различни резервни части. Машината се предлага в комплект с ръководства за употреба и предпазни устройства в съответствие със законовите изисквания. Gjdpfx Ajvgvy Ijh Ajub Употребяваният Dimac Planet 45 Wrap Around Packer 2006 е в отлично състояние и е готов за продажба. Техническа спецификация: Употребяваната Dimac Planet 45 WrapAround Packer разполага с прав вход с подреждащо устройство за бутилки на входа. Към машината са зададени 22 формата. Оперативната страна е вдясно, но при необходимост може да бъде променена без особен проблем. При нужда, моля имайте предвид, че можем да предложим и транспортни ленти отделно; само е необходимо оформление (layout), за да проверим възможността им, разполагаме с различни модели. Услуги за ремонт на употребявани Dimac wraparound пакетиращи автомати: Предлагаме също така сервиз и поддръжка за употребявани машини Dimac и Robopack, както и за обща автоматизация от групата Athena. Извършваме демонтаж и монтаж с наш технически екип навсякъде по света. При основен ремонт срокът на доставка зависи единствено от доставката на електрическите компоненти. Извършваме също одити във вашата компания – необходимо е първо оглед за проверка на приложимостта. В случая с тази машина, която има малко работни часове, доставката може да бъде незабавна, тъй като е в отлично състояние. Свържете се с нас за оферта или оглед, можем да демонтираме, преместим и монтираме цялостни бутилиращи линии. Оглед се извършва от наш персонал или чрез предоставено вашето оформление и видео/снимки на системата ви.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, часове на работа: 42 100 h, Употребявана етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20000 бутилки/час Въведение в употребяваната SIDEL ROLLQUATTRO F45 В динамичния свят на производството на напитки прецизността и ефективността на процесите за етикетиране са от първостепенно значение. Това се доказва от отличната работа на употребяваната етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, известна със своя капацитет до 20000 бутилки на час (bph), което я нарежда сред водещите технологични решения в сферата на етикетирането. Технически характеристики Представена от Sidel през 1999 г., SIDEL ROLLQUATTRO F45 е специално проектирана за PET опаковки. Машината се отличава с изключителна гъвкавост, като може да обработва бутилки с обем от 0,33 л до 1,20 л, което осигурява адаптация към различни производствени линии. Работни параметри Оборудвана с 36 прецизно проектирани плаки и механични камери, машината гарантира точно позициониране на етикетите при всеки работен цикъл. Механизмът на обратна (против часовниковата стрелка) ротация повишава оперативната ефективност и минимизира времето за престой, което допринася за максимален производствен капацитет. Метод на етикетиране SIDEL ROLLQUATTRO F45 използва метод на подаване на етикети от ролка, което осигурява безупречно нанасяне на етикетите. Допълнително, автоматичното регулиране на етикета и електрическата настройка на главата улесняват бързата настройка и калибриране, оптимизирайки още повече производствения процес. Текущо състояние и безопасност С впечатляваща експлоатация от 42100 работни часа, тази машина продължава да демонстрира своята надеждност и издръжливост. Оборудвана с цялостен набор от системи за безопасност, включително аварийно спиране и предпазни механизми, тя гарантира сигурна работна среда за операторите. Заключение за употребяваната SIDEL ROLLQUATTRO F45 В заключение, употребяваната етикетираща машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 е доказано надеждно решение за производствени предприятия в сферата на напитките, които търсят висока производителност и прецизност. Благодарение на солидната си конструкция, усъвършенстваните си функции и впечатляващия производствен капацитет от 20000 бутилки/час, тя остава ключов елемент за ефективност в процеса на етикетиране. Независимо дали става въпрос за малки производства или големи заводи, SIDEL ROLLQUATTRO F45 е пример за ангажимента на Sidel към иновации и високи стандарти в технологиите за опаковане на напитки. Guodpfx Ahovgvwyj Asb

Състояние: употребяван, Линия за преработка и пакетиране на млечни продукти с капацитет до 20 000 л/ден Тази преработвателна линия управлява ефективно обеми между 15 000 и 20 000 литра мляко на ден, осигурявайки висока ефективност и най-високо качество на готовата продукция. Капацитетът ѝ позволява значителен дневен изход, което е от съществено значение за мащабни производствени операции. Опаковъчни възможности Специализираната опаковъчна система на линията прецизно обработва различни видове млечни продукти. Например, мляко се пакетира в PVC торбички от 1,0 литър със скорост 2 400 броя на час. Кисело мляко и кефир се пакетират в опаковки от 410 г и 180 г с капацитет 3 000 броя на час, както и в PET бутилки от 0,5 л и 1,0 л със скорост 1 000 броя на час. Заквасена сметана се опакова в контейнери и купички от 1 000 г с капацитет 3 000 броя на час. Сирене се пакетира в съдове от 5,0 кг и 10,0 кг за свежо сирене, както и във вакуум фолио от 500 г и 1 000 г за нарязано сирене. Характеристики на оборудването Оборудването е произведено в Италия, Словения и Сърбия в периода 1999 – 2016 г., което говори за качеството и дълготрайността на машините. Модулът за прием на мляко разполага с дигитални броячи и система за отстраняване на пяна, обновени през 2014 г. Включени са хоризонтални и вертикални резервоари с капацитет до 3 200 л, които са подходящи за съхранение и охлаждане. Ферментационни модули и пълначни линии Изолирани дубликатори с двойни стени и планетарни бъркалки поддържат ферментационните процеси, гарантирайки равномерност на продукта при ферментация. Автоматизираните пълначни линии разпределят сметана, кисело мляко и мляко в различни формати на опаковки ефективно, което увеличава производителността и намалява престоя. Допълнително оборудване и поддръжка Линията включва още помощно оборудване – триблендер за сухо мляко, вакуум машини за пакетиране на сирене и охладителна техника за складове. Тези компоненти са ключови за удължаване срока на съхранение и гарантиране на хранителната безопасност. Оборудването е поддържано регулярно до прекратяване на производството през 2020 г., което доказва последователен ангажимент към техническата изправност и производителността. В заключение, изложените характеристики подчертават способността на линията за производство на големи обеми, нейната конфигурация за гъвкавост и надеждност във времето – решаващи предимства за мащабните млечни предприятия. Списък на компонентите на линията: • Модул за прием на мляко • Дигитален брояч с устройство за отстраняване на пяна (2014) • Хоризонтален резервоар (лактофризер) капацитет 3 200 л, охлаждане с фреон – 3 бр. • Вертикален резервоар капацитет 3 000 л – 2 бр. • Модул за пастьоризация • Поточен пастьоризатор с задържатели капацитет 2 000 л Gusdpevgvrwsfx Ah Ajb • Самопочистващ се сепаратор, капацитет 2 000 л • Хомогенизатор, капацитет 2 ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Употребявана Затваряща Машина BERTOLASO Delta 812R с ориентиращо устройство за капачки CAMES и аспирационен кожух ALTIFILTER Общ преглед на затварящата машина Bertolaso Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R предлага висококачествена производителност за ефективно и прецизно затваряне на бутилки. Конкретно този модел от 2011 година е оборудван с 12 глава за затваряне с коркови капачки, обработвайки до приблизително 15 000 бутилки на час. Машината Bertolaso Delta 812R постоянно осигурява висока производителност и надеждност. Съставни части и аксесоари Машината за затваряне Bertolaso Delta 812R включва хранилка за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter. Хранилката за капачки Cames гарантира прецизно и непрекъснато подаване на капачки, оптимизирайки процеса на бутилиране. Допълнително аспирационният кожух AltiFilter осигурява работна среда без замърсявания чрез усъвършенствана система за филтриране на въздуха, което допринася за подобреното качество на крайния продукт. Конфигурация и гъвкавост Регулируемите звезди на тази затваряща машина позволяват настройка за различни размери и форми бутилки. Въпреки че машината основно е използвана за затваряне на Бордо бутилки, операторите лесно могат да я адаптират и за други приложения в бъдеще. Тази гъвкавост дава възможност на компаниите ефективно да разширяват продуктовия си асортимент. Поддръжка и резервни части Машината се предлага с комплект резервни части, което осигурява непрекъсната поддръжка и минимизира престоя. Наличието на резервни части спомага за поддържането на високи производствени стандарти и удължава експлоатационния живот на оборудването. Тази характеристика намалява времето за престой и гарантира постоянна работа. Заключение за машината за затваряне Bertolaso В заключение, затварящата машина Bertolaso, оборудвана с ориентиращо устройство за капачки Cames и аспирационен кожух AltiFilter, предоставя висококачествено решение за бутилиращата индустрия. Благодарение на високата си производствена скорост, прецизното позициониране на капачките и допълнителните модули, тя представлява отличен избор за всички, които търсят употребявано, но високоефективно оборудване. Освен това, адаптивността и наличието на резервни части добавят значителна стойност към всяка бутилираща линия. Guedpfx Ahovgvk Ho Aeb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч Изключително важно е да се отбележи, че тази машина е допълваща към нейния моноблок за пълнене: (кликнете тук). Gedpfxovgvhxe Ah Aoub Въведение в употребяваната изплаквачка MITSUBISHI Тази изплаквачка представлява усъвършенствано решение за бутилиращата индустрия. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. произвежда този модел RNR100H от 2016 г., за да осигури ефективно почистване на алуминиеви бутилки. Така тя отговаря на критичната необходимост от ефективни и надеждни процеси на изплакване във високо натоварени производствени среди. Производствен капацитет и скорост RNR100H работи с впечатляващ капацитет от 39 000 бутилки на час, което я прави идеална за производствени линии с висока скорост. Освен това машината обработва алуминиеви бутилки в различни формати: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l и 0,41 l, като се адаптира към специфичните производствени нужди. Хващачите се въртят по часовниковата стрелка, оптимизирайки потока на работа и значително повишавайки ефективността на процеса на изплакване. Така производителите постигат по-голяма производителност, без компромис с качеството. Хващачна система и двойно третиране Изплаквачката MITSUBISHI разполага със 100 хващача, които позволяват обработката на множество бутилки едновременно. Система за двойно третиране включва два етапа: първо машината използва вода с хипохлорна киселина за ефективна дезинфекция. След това вторият етап използва чиста вода за пълно отстраняване на химическите остатъци. Този двустепенен подход гарантира цялостно почистване и минимизира риска от замърсяване. Съвместимост с пълначни машини Ключова техническа характеристика на RNR100H е съвместимостта с различни пълначни машини. Пълначните трябва да разполагат с кореспондираща височина между 120 и 200 mm и диаметър между 50 и 80 mm. Тези параметри осигуряват оптимална интеграция в съществуващите производствени линии, намалявайки времето за адаптация и повишавайки оперативната непрекъснатост. Производителите могат да внедрят изплаквачката в работния си процес без значителни престои. Механична конструкция и поддръжка Механичната конструкция на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч гарантира издръжливост и надеждност. Компонентите на машината са изработени от висококачествени материали, устойчиви на корозия и износване, което осигурява дълъг експлоатационен живот дори при интензивна работа. Модулният дизайн улеснява профилактичната поддръжка и бързата смяна на износени части. По този начин престоят се минимизира, а разходите за поддръжка се контролират ефективно. Енергийна ефективност на употребяваната изплаквачка MITSUBISHI за алуминиеви бутилки до 39 000 бут./ч От енергийна гледна точка моделът RNR100H оптимизира разхода на енергия, като ограничава консумацията без компромис с производителността.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки – 3000 бутилки/час Употребяваната бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки с капацитет 3000 бутилки на час интегрира модул за изплакване, пълнене и затваряне. Машината е подходяща за пълнене на бутилки с различни обеми, както PET, така и стъклени. Техническите спецификации ясно отговарят на изискванията на специалисти и техници в бутилиращата индустрия. Основни технически характеристики на бутилираща линия SPECIJALKA Gusdpfx Aovgvdgsh Ajb Бутилиращата линия SPECIJALKA разполага с 32 пълначни вентила, позволявайки производство от около 2500 бутилки/час за бутилки с обем 2.0 литра и до 3000 бутилки/час за бутилки между 0.5 и 1.5 литра. Вратът на бутилките е 28 мм и е съвместим за PET и стъкло, което осигурява лесно адаптиране към различни производствени изисквания. Затварачната станция работи с 8 глави, които едновременно поставят 28 мм пластмасови капачки бързо и прецизно. Етикетираща машина и система за насищане Линията използва линейна етикетираща машина за поставяне на найлонови (nylon) етикети с висока скорост и точност, което оптимизира процеса. Освен това е включен насищател/миксер, който гарантира ефективно насищане с CO2 за стабилно качество на напитките. Тази комбинация от функции подобрява цялостната производителност на системата. Състояние на употреба и поддръжка Машината не е използвана в производство; след 2008 г. е поддържана и реновирана, за да остане в отлично състояние. В момента се съхранява в готовност за незабавна употреба. За монтаж на тази линия е необходима площ от около 200 кв.м, което гарантира оптимално подреждане на компонентите. Изплакване и пълнене Изплаквачката на линията SPECIJALKA работи с 20 глави и захваща бутилките под врата за предотвратяване на повреди по време на измиване, така че бутилките са добре подготвени за пълнене. Пълначният модул с 32 вентила осигурява бързо и точно пълнене, подобрява ефективността на производство и намалява загубите. Този процес допринася за висока скорост и качество на бутилиране. Заключение за бутилираща линия SPECIJALKA Употребяваната бутилираща линия SPECIJALKA за газирани напитки – 3000 бутилки/час е цялостно и гъвкаво решение за мащабно производство. Работи с PET и стъклени бутилки и предоставя ефективна система за етикетиране. Тази система представлява отличен избор за компании, които искат да повишат производителността без компромис с качеството, осигурявайки оперативна ефективност и гъвкавост според производствените изисквания.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Употребявана етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г. Gedpfxsvgt Nao Ah Aoub В индустриалния сектор на бутилирането изборът на подходяща етикетираща машина е от решаващо значение за осигуряване на ефективност и качество. Машината се отличава с прецизност и надеждност. Технически характеристики на етикетираща машина Cimec Произведена през 2020 г., тази втора употреба етикетираща машина Cimec, модел ETC. COLLA. LN, е конструирана за скорости до 4000 бутилки на час (BPH), което говори за висока производителност. Етикетаторът е работил с формати 0,33 l, 0,25 l и 0,70 l. Линейната посока на ротиране в съчетание с метода на студено лепило осигуряват прецизно и равномерно поставяне на етикети. Това е от ключово значение за поддържане на високо визуално качество на крайния продукт. Регулировки и безопасност Въпреки че автоматичното регулиране на главата липсва, е възможно ръчно регулиране на етикетите, което дава гъвкавост в производството според различни нужди за етикетиране. Вградените системи за безопасност и наличието на ръководства подчертават ангажимента към безопасността на оператора и лесното управление на оборудването. Размери и електрически характеристики Размерите на машината са: дължина – 1400 mm, ширина – 1550 mm, височина – 2050 mm, което я прави подходяща за различни производствени пространства без да изисква голяма площ. Електрическите данни са: захранване 400V, мощност 2,5kW, честота 50Hz, което подчертава енергийната й ефективност. Текущо състояние и заключение Машината е в производство и представлява отлично решение за компании, които искат да увеличат капацитета си за етикетиране без компромис с качеството. Закупуването на употребявана етикетираща машина е възможност за икономически оптимизиран избор, без да се жертват производителността и технологиите на съвременните модели. В заключение, изборът на тази етикетираща машина Cimec е стратегическа инвестиция за компании в сектора на бутилирането, съчетавайки ефективност, гъвкавост и надеждност в едно решение. Употребяваната етикетираща машина Cimec, студено лепило, до 4000 бут./ч, 2020 г., остава предпочитан избор за постигане на най-високо качество в етикетирането.

Състояние: употребяван, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за все още и газирана вода до 12 000 бутилки/час Предлагаме цялостна бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на сложните изисквания на техници и индустриални специалисти. Решението обработва формати на бутилки от 0,5 до 2 литра и постига производителност до 12 000 бутилки на час, осигурявайки висока надеждност и отлична ефективност. SIPA машинa за издуване и управление на преформи SIPA SFR 12 машината за издуване, произведена през 2000 г., стартира производствения процес. Тя ефективно управлява преформите чрез бункер с изсипващо устройство и елеватор-ориентатор. Вградената охладителна чилър система и четири комплекта форми позволяват гъвкаво производство на бутилки с различни размери с прецизност и адаптивност, осигурявайки безпроблемно протичане на първия етап от производството. PROCOMAC Моноблок: Сърцето на системата Моноблокът PROCOMAC съчетава три ключови функции за бутилиране в една система. Първо, изплаквачката PROCOMAC GRIPSTAR 2R почиства бутилките, подготвяйки ги за пълнене. След това пълначката PROCOMAC FILLSTAR PET бързо и точно пълни бутилките с натурална или газирана вода. Накрая, затварачната машина PROCOMAC PICK & PLACE с 10 глави ефективно и сигурно поставя капачките. Освен това, наситителят и системата CIP (чистене на място) поддържат високо ниво на хигиена и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността на моноблока и осигуряват надеждна работа по време на производството. Транспортни и опаковъчни системи Повдигачът за капачки PELACCI P.13.8.5 доставя капачките без прекъсване. Етикетиращата машина PE ROLLMATIC CI 540 12T прецизно поставя етикети на различни формати бутилки. След това ZAMBELLI LFT 50 опаковъчна машина с термосвиване групира бутилките в пакети, а апликаторът за дръжки COMAG H 55/1 ги оборудва с дръжки за лесно транспортиране. Палетизаторът LEVATI ARTIS нарежда пакетите върху палети с висока точност, а палетообвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 обвива товара сигурно за защита при транспорт. EIDOS системата за етикиране отпечатва и поставя етикети директно на линия, позволявайки пълна персонализация и адаптивност към различни производствени изисквания. Gsdovgu Tyepfx Ah Aeub Транспортни ленти за оптимален поток Системата от транспортни ленти гарантира ефективно движение на материалите през всички производствени етапи. Въздушни транспортьори осигуряват бързо преместване на бутилките, а специализирани ленти транспортират пакетите и палетите между различните сектори на линията. Тези системи поддържат непрекъснат и плавен производствен процес, значително намалявайки престой. Текущо състояние и наличност Употребяваната бутилираща линия PROCOMAC за газирана и негазирана вода с капацитет до 12 000 бутилки/час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато е планирано нейното демонтиране и подмяна. Препоръчваме на заинтересованите купувачи да направят оглед по време на работа, за да се убедят в техническото състояние и производителността на линията. В заключение, тази цялостна интегрирана система осигурява надеждност и висока производителност за индустриално бутилиране на вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 Употребяваната машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 е произведена от Bondani. Моделът е P CV – 900 и е произведен през 2009 година. В момента машината се намира в склад. Оборудвана е с различни предпазни устройства, които осигуряват безопасността на операторите и работещите в близост до нея. Gusdpfx Ajvgupzoh Ajb Машината се предлага с ръководства за правилна употреба и поддръжка. Употребяваната машина за сглобяване на кашони Bondani 2009 е надежден и ефективен инструмент, подходящ за различни проекти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Използвана машина за формиране на кашони Mondo e Scaglione 2005 Машина за формиране на кашони с горещо лепило Guodpfjvgumtjx Ah Aeb Хоризонтално формиране на кашони от велпапе Система за топло лепене Nordson Възможност за оформяне и затваряне на различни формати кашони Рамка от боядисано желязо Защити за предотвратяване на трудови злополуки Производителност: приблизително 1 500 кашона на час Машината отговаря на СЕ стандартите, година на производство: 2005, с налични наръчници В отлично употребявано състояние

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Използвана кашетираща машина Ape Inca 2001 Godovguinepfx Ah Asub • Опакова 2 кашона по 12 бутилки или 4 кашона по 6 бутилки на всеки цикъл • Движение на механичната глава • Хващащата глава е регулируема за различни диаметри на бутилките • Променлива производствена скорост посредством инвертор • Машината е изработена с рамка и облицовка от неръждаема стомана Използван кашетиращ автомат APE с предпазни устройства за предотвратяване на трудови злополуки Година на производство: 1999 Производителност: 8 000 бут./ч. в кашони по 12 и 6 бутилки Употребяван пакер APE в добро състояние Машината е в работен режим както е към момента Доставя се с наличните формати Технически характеристики: Използваният кашетиращ автомат APE Inca 2001 е изцяло изработен от неръждаема стомана, с минимални занимания по отношение на пространството, силно механизиран, лесен за експлоатация и изключително ефективен за предвидените производствени задачи. Захранването с бутилки може да бъде по права линия или на 90° с моторизиран завой, което осигурява адаптация към различни линии и разположения. Резервните части са лесно достъпни, електрониката е сведена до минимум, което прави поддръжката и ремонта при аварии бързи и облекчени. Използваният кашетиращ апарат APE Inca 2001 е доказан модел на веронската фирма, който съчетава качество, цена и производителност. При заявка може да се изработят допълнителни формати за различни видове бутилки. Машината се предлага разглобена, напълно функционална и с възможност за тестово пускане в нашите сервизни центрове. Относно инсталацията: Нашият екип предлага пълно обслужване при монтаж и пускане в експлоатация на оборудването – за конкретния случай, изготвяме съвместен проект с клиента за подготовка на старта на машината в използваната бутилираща линия. Можем да осигурим всички електрически връзки за интеграция на използваното оборудване към съществуващата автоматизация. Този проект е включен като част от предпусковата услуга и е предназначен да освободи клиента от всякакви притеснения свързани с инсталирането.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Употребяван изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 Въведение в изобаричния пълначен моноблок Alfatek Употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 се откроява като значима иновация в бутилиращата индустрия. Съчетавайки несравнима прецизност и ефективност, настоящото описание цели да представи неговите технически предимства и приложение в професионална среда. Guedpfx Ahsvgt Txe Asb Дизайн и технически характеристики В основата на този моноблок, моделът ALFATEK 12/1 разполага с 12 автоматично нивелиращи се пълначни клапани, гарантиращи равномерно и прецизно пълнене на бутилките. Изработката от неръждаема стомана не само увеличава издръжливостта, но и осигурява високо ниво на хигиена. Компактните размери на машината позволяват оптимално използване на пространството във всякакви индустриални помещения. Съвременни технологии за пълнене Ключов елемент на изобаричния пълначен моноблок Alfatek е станцията за дегазиране, която е съществена за премахване на остатъчен въздух и съхраняване качеството на бутилирания продукт. Технологията на моноблока включва също вакуум станция и станция за газова инжекция, които прецизно контролират средата на пълнене и оптимизират процеса за различни видове течности. Гъвкавост и мултифункционалност По отношение на гъвкавостта, машината разполага с едноглав капачник, оборудван с глава AROL, който е подходящ както за коркови тапи тип „гъба“, така и за прави коркови тапи. Това я прави приложима за широк спектър от продукти. Alfatek 12/1 обработва два различни размера бутилки, което повишава нейната многофункционалност. Входът за бутилки е отляво, което й позволява да се интегрира към различни типове производствени линии. Безопасност и поддръжка По отношение на безопасността, дизайнът включва редица защитни механизми за безопасна експлоатация и минимизиране на риска от инциденти. Включени са и ръководства за експлоатация, поддръжка и резервни части, което улеснява обслужването на машината. Това гарантира дългосрочна надеждност и ефективност при редовна поддръжка. Производителност и надеждност Машината е работила до ноември 2022 г., като демонстрира висока и постоянна производителност, както и надеждност. С капацитет от 1500 бутилки на час, тя напълно отговаря на изискванията на интензивните производствени линии. Солидната конструкция и съвременните технологии я превръщат в ценен актив за всяко бутилиращо предприятие. Заключение В заключение, употребяваният изобаричен пълначен моноблок Alfatek 12/1 представлява не просто оборудване, а доказателство за напреднало инженерство в бутилиращия сектор. С комбинацията си от прецизност, гъвкавост и ефективност, този моноблок е отлично решение за професионални бутилиращи операции и е разумна инвестиция за компании, желаещи да оптимизират своето производство.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1983, Употребявана капачна машина Bertolaso Sigma 103: Подробен анализ Една от машините, оказали значително влияние върху развитието на бутилкиращата индустрия, е капачната машина Bertolaso Sigma 103. Този модел остава еталон за качество и прецизност в процеса на поставяне на капачки върху бутилки. Основни характеристики: Тази капачна машина се отличава с 3 натискащи глави, специално проектирани за алуминиева винтова капачка 31.5 X 18 H. Тази конфигурация гарантира ефективно и сигурно затваряне, запазвайки свойствата на съдържанието в бутилката. Забележителна е и вибрационната система за поддаване на капачки, която осигурява равномерно и непрекъснато подаване и предотвратява прекъсвания в производствения процес. Мобилните капачни глави и възможността за ръчно регулиране на височината на основната глава предоставят гъвкавост при обработката на различни видове бутилки и капачки, с което се осигурява адаптация към различни производствени нужди. Капачната машина Bertolaso разполага с боядисана рамка в комбинация с кожух от неръждаема стомана, което гарантира дълготрайност и устойчивост на корозия и външни влияния. За оптимална безопасност по време на работа, машината има предпазни защити. Бутилките се въвеждат отляво, което улеснява по-добрата организация на производственото пространство. Производствената скорост е регулируема и позволява настройка според конкретните изисквания. Освен това Bertolaso Sigma 103 може да обработва два цилиндрични формата бутилки. Капацитетът на производството достига приблизително 4 000 бутилки на час за капачка 31.5 X 24. Опции и персонализации: Gujdpfx Ahjvgucho Asb За тези, които търсят допълнителна гъвкавост, са налични опции като ревизии и модификации за разпределител на капачки 31.5 X 44 в употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103. Важно е да се отбележи, че употребяваната Bertolaso Sigma 103 се доставя само с един комплект глави за капачки, подходящи за един вид резба и фланциране. Заключение: Употребяваната капачна машина Bertolaso Sigma 103, макар и модел с години опит, остава еталон в света на бутилирането. Нейната здравина, гъвкавост и множеството налични възможности я правят отличен избор за всички, които търсят ефективност и надеждност в една машина.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Употребяван автоматичен пакетиращ уред с обгръщащо пакетиране Vanta 2100 bph Gsdpfovgt Trsx Ah Aeub Въведение на обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph представлява съществена иновация в сектора на бутилирането. Проектиран специално за обработка на различни видове опаковки като кенове, стъклени бутилки и PET бутилки, тази машина е пример за ефективност и прецизност в опаковъчните процеси. Видове продукти и обхват на приложение Vanta 2100 bph се отличава с изключителна гъвкавост, като лесно се адаптира към различни размери и видове продукти. Може да обработва кенове, стъклени и PET бутилки с диаметри от 50 до 110 мм и височини от 70 до 370 мм. Капацитетът ѝ обхваща и размерите на пакетите – напречно на посоката на транспортната лента от 140 до 450 мм, а по посока на движението от 200 до 450 мм. Освен това, диапазонът на размерите на велпапето е значителен: по ширина на транспортната система от 210 до 1500 мм, отпред – от 280 до 700 мм. Технически характеристики Машината работи на трифазно напрежение 380V и честота 50 Hz. Мощността е 13 kW, а управлението се осъществява при 24V DC. Значителен параметър е разходът на въздух – 110 l/min при 0.6 MPa и 6,7 m³/h. Теглото е 7000 кг, а нивото на шум не надвишава 85 dB, съгласно нормативите за безопасност. Позициониране и подаване Зареждането на кашони е опростено, осигурявайки постоянен и плавен материален поток. Това е от ключово значение за поддържане на ефективността и минимизиране на времето на престой, като гарантира безпроблемни и непрекъснати опаковъчни фази. Заключение за обгръщащия пакетиращ уред Vanta Употребяваният автоматичен обгръщащ пакетиращ уред Vanta 2100 bph е оптимално решение за опаковане на кенове, стъклени и PET бутилки. Със своите напреднали технически характеристики и способност да обработва различни продукти и опаковки, тази машина предлага ненадмината стойност в бутилиращата индустрия, като обединява гъвкавост, ефективност и прецизност в един цялостен инструмент.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES, година на производство 2022 Въведение Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES модел PAS-10000-45-2P-E от 2022 година представлява съвременно решение в сектора на термичната обработка на течности. Машината, проектирана с внимание към детайла от UDMACHINES, се отличава с висока експлоатационна ефективност и прецизност, поставяйки нов стандарт в индустрията. Основни характеристики Произведен през 2022 г., този "употребяван флаш пастьоризатор" на UDMACHINES е относително ново попълнение на пазара. Предлага изключителен капацитет на работа – 10 000 литра на час, което е доказателство за значителната му ефективност при обработка на големи обеми течности. Метод на пастьоризация и функционални аспекти Машината работи по метода на флаш пастьоризация, което е от съществено значение. Бързо загрява течностите до 90 °C, като процесът е едновременно бърз и гарантира ефективна термична обработка, без да се нарушават органолептичните качества на продукта – ключово за запазване на високото качество. Текущо състояние и системи за безопасност В момента "Употребяван флаш пастьоризатор UDMACHINES" се съхранява в складови условия, което способства за неговото запазване в отлично състояние и готовност за последваща експлоатация. Машината е снабдена с цялостни системи за безопасност, осигуряващи надеждна и сигурна работа, което е особено важно при съвременните индустриални изисквания. Документация и поддръжка Пълната и детайлна техническа документация е значително предимство. Ръководствата съдържат изчерпателни инструкции за експлоатация и поддръжка, което гарантира, че операторите могат напълно да разберат и ефективно да управляват всички функции на пастьоризатора. Това подчертава и важността на редовната поддръжка за постигане на оптимална работа. Технически характеристики Конструкцията на машината е едновременно здрава и удобна за потребителя. Оборудвана е с интуитивни контролни панели и интерфейси, които улесняват управлението. Висококачествените материали, използвани при изработката, осигуряват дълготрайност и издръжливост. Приложения и универсалност Guedpfx Aovgt S Ioh Asb Употребяваният флаш пастьоризатор UDMACHINES от 2022 г. е изключително универсален и подходящ за различни индустрии — от производството на напитки до млекопреработка. Машината може да адаптира работата си към различни видове течности и процесни изисквания, което я прави ценен актив за много производствени предприятия. Енергийна ефективност и екологични аспекти Машината е проектирана с акцент върху енергийната ефективност. Това не само намалява оперативните разходи, но и отговаря на съвременните изисквания за устойчиво развитие и опазване на околната среда.

Състояние: употребяван, Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час Кашоноформираща машина с горещо лепене Първо, кашоноформиращата машина TMG е оборудвана с горещо лепене на дъното. Включва по-специално лепилен топлообменник Nordson. Това позволява формиране и залепване на различни размери кашони. Машината е с оцветена стоманена конструкция и включва защитни устройства за безопасност. Важно е да се отбележи, че може да произведе около 1200 кашона на час. Оборудването отговаря на стандарта CE от 2018 г. и е предоставено с ръководство за употреба. Така се осигурява ефективно решение за опаковане. Кашонираща машина с механично задвижване Кашониращата машина TMG работи с механично движение по осите и е проектирана за прецизност и адаптивност. Може да бъде оборудвана с две глави за захващане на бутилки (6+6) или една глава с 12 захвата, като позволява работа с различни диаметри бутилки. Входящата маса е от неръждаема стомана, което говори за здравината на машината. При производителност около 480 цикъла на час и оборудвана със защити, машината отговаря на CE стандартите от 2018 г. Кашонозалепваща машина за ефективно затваряне на края на линията на TMG Gjdpfxjvgt N To Ah Aoub Кашонозалепващата машина на TMG осигурява точно горно залепване с горещо лепило. Включва автоматичен разделител на кашони. Задното капаче се затваря чрез пневматичен цилиндър. Размерът може да се регулира ръчно за различни кашони. Производителността е 1200 кашона на час. Машината акцентира върху ефективност и надеждност на залепването. Със странични защитни устройства тя също покрива CE стандартите от 2018 г. и се доставя с ръководство, което я прави оптимално решение за крайни опаковъчни линии. Заключение за крайна линия TMG Изборът на „Употребявана крайна линия TMG до 1200 кашона/час“ е стратегически за повишаване на ефективността при опаковането. Интеграцията на кашоноформираща, кашонираща и залепваща машина не само отговаря на изискванията за безопасност, но и предоставя оперативна гъвкавост. Тези машини са подходящи за производители, които търсят повишена производителност и високи стандарти за качество. Технологията на TMG се характеризира с цялостна безопасност и ефективност, което удовлетворява изискванията на бутилиращата индустрия, като осигурява отлични експлоатационни резултати и дълготрайна надеждност.

Състояние: нов, BLU е проектирана да предлага гъвкавост и висока мощност (до 30 kW) при обработката на различни дебелини ламарина. Разработена с модерни технологии, серията BLU осигурява изключителна скорост, прецизност и ефективност, което я прави идеално решение за индустрии с високи изисквания към металообработката. Благодарение на възможността да обработва различни материали и дебелини, BLU гарантира оптимизирани производствени процеси и рентабилна работа. Gjdpewnagaofx Ah Aeub

Състояние: нов, HNC е хидравлична гилотина с регулируем ъгъл на срязване (rake) на Baykal, предназначена за прецизно рязане на листов материал с подобрен контрол върху ъгъла на срязване и разстоянието между ножовете. Идеална е за средно до тежко натоварване при обработка на ламарина, като предлага висока производителност, чисти разрези и гъвкавост при работа с различни материали и дебелини. Gsdpownalpjfx Ah Aeub

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване Godpfeha E S Tjx Ah Ajub - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 370 мм, обща ширина: 1 370 мм, обща височина: 1 020 мм, общо тегло: 360 кг, входящо напрежение: 380 V, срок на гаранцията: 24 месеци, номинална мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), мощност: 1,9 kW (2,58 к.с.), максимална ширина на обработвания детайл: 240 мм, дължина на детайла (макс.): 240 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, Серия ZDV - Кръгли сушилни машини За сушене след обезбуряване и полиране Използва се царевичен гранулат. Предлагат се различни обеми в диапазона 125л - 1650л Включена е система за разделяне - нагряване с нагревателни съпротивления Сушене за всички видове метални и неметални материали Подходяща за автоматизирани системи Опционални аксесоари Сушилните машини се използват за изсушаване на мокрите повърхности на детайлите след обработка в машини за обработка на повърхности, където се извършват обезбуряване, полиране и др. В същото време те спомагат за предотвратяване на корозия на детайлите. В сушилните машини се използват царевични кочани, които в загрято състояние абсорбират водата от повърхностите на детайлите по време на процеса. Сушилните са оборудвани със система за нагряване чрез електрически съпротивления, което увеличава скоростта на сушене и пести време и енергия. Машината разполага с точка за зареждане на материали, което улеснява прехвърлянето на мокри детайли към машината, и изходен канал за лесно извеждане на изсушените детайли. Guodpfxol Sm N Te Ah Asb По време на процеса на сушене, детайлите и царевичните кочани се движат по рампата в работната вана към самостоятелен изход. За да се извадят изсушените детайли, е достатъчно да се активира изходния плъзгач. Благодарение на ергономичната височина на конструкцията и пружините, персоналът може да работи с висока ефективност. Конструкцията се характеризира с повишена устойчивост на вибрации, здрава и усилена опорна рамка; регулируеми изолатори, монтирани гъвкаво за абсорбиране на вибрациите, са част от специфичните дизайнерски елементи на машинното шаси. Използват се електрически табла със сертификат CE, проектирани според стандартите на ЕС. Включени са главен прекъсвач и авариен бутон. Контролер на работното време и часовник са в стандартното оборудване. Използва се трифазно електрозахранване. Машината може да работи интегрирано с автоматизирани системи посредством PLC софтуер. Система за абсорбиране на прах се предлага опционално. Габаритите на сушилните машини са проектирани за интегрирана работа с машини за обработка на повърхности в предходните процеси. По този начин продуктите от първия процес могат да бъдат автоматично прехвърлени към точката за зареждане на сушилната.

Състояние: почти като нов (употребяван), За продажба: партида от неръждаемостоманени процесни маркучи Общо количество: 63 броя – индустриални маркучи, оплетени с неръждаема стомана – различни дължини и видове накрайници – здрава конструкция за индустриални приложения Gedpfoy Nf Aiex Ah Asub Маркучите произхождат от индустриална употреба и са демонтирани професионално. Част от единиците са проверени, като няколко са в добро състояние. Пълна проверка на всички маркучи не е извършена. Подходящи за: – хранително-вкусовата промишленост – напитковата промишленост (пивоварни) – химическата промишленост – водообработка и процесна техника – поддръжка и резервни части Включени са няколко по-големи / по-тежки маркучи. Много атрактивна партида за индустриални потребители или търговци. Предпочитано е продажба на цялата партида. Цена: 690 € по договаряне Местоположение: Словакия (ЕС) Изпращане в цяла Европа възможно