Употребявани Vessel Autoklaw (813)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Преглед Този модел SPEIDEL Braumeister 500 е компактна, еднокотелна електрическа система за варене на бира с обем на една партида 500 л (5 хектолитра), произведена през 2021 г. от Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердинген, Германия). Процесите на захаряване, филтриране и варене на мъстта се извършват в един съд от неръждаема стомана: сменяемата тръба за малц с перфорирани дънови сита и филтърна кърпа поддържа слоя зърно, докато вградените електрически нагревателни елементи с мощност 18,4 kW и системата за циркулация на мъстта контролират температурните стъпки. Системата за варене на бира е използвана в крафт пивоварна във Франция до ноември 2025 г. В момента е демонтирана, складирана и е на разположение веднага. Технически данни - Производител: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердинген, Германия) - Модел: Braumeister 500 (Арт.-№ 46500) - Година на производство: 2021 - Тип машина: Еднокотелна електрическа система за варене (система с тръба за малц) - Обем на партидата: 500 л (5 хектолитра) Pedpfjznd Ewex Adhjgt - Отоплителна мощност: 18,4 kW (електрическа) - Захранване: 400 V, трифазно, 50/60 Hz - Клас на защита: IP 43 - Приложение: Бира - Размери: приблизително 120 x 126 x В 150 см - Тегло: приблизително 377 кг Оборудване - Сменяема тръба за малц с перфорирани дънови сита и филтърна кърпа - Капак от неръждаема стомана - Вградени електрически нагревателни елементи и система за циркулация на мъстта Състояние Използвана – използвана в производството на бира до ноември 2025 г., последната поддръжка е извършена през ноември 2025 г. Машината е демонтирана и складирана. Наличност Веднага. Местоположение: Франция. Транспортиране и товарене на камион са включени в цената (товарене по EXW). Машината може да бъде инспектирана по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Съд / котлон с двойно дъно и бъркалка, 650 л – неръждаема стомана Индустриален съд / котлон с обем 650 литра, изработен от неръждаема стомана, оборудван с двойно дъно за термична обработка и система за разбъркване, предназначен за подготовка, смесване, нагряване и хомогенизиране на хранителни продукти в индустриални процеси на партиди. Оборудването комбинира вертикален съд с обем 650 литра, моторна бъркалка и двойно дъно, което позволява извършването на операции по смесване и термична обработка в един и същ съд. Неговият дизайн е особено подходящ за продукти, които трябва да бъдат в движение по време на нагряването, за да се постигне равномерно разпределение на съставките и температурата. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриален съд / котлон с бъркалка - Вместимост: 650 литра - Вертикална конфигурация - Двойно дъно за термична обработка - Интегрирана система за разбъркване - Бъркалка с моторно задвижване - Смесване и хомогенизиране на продукта - Конструкция от неръждаема стомана - Голям съд за обработка - Извит долен ръб - Санитарни връзки за продукта - Долен изход - Здрава конструкция на крачета - Предназначен за обработка на партиди - Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост - Възможност за интегриране в съществуващи производствени линии ПРОЦЕС Съдът е проектиран да приема съставките и да извършва тяхното непрекъснато смесване чрез вътрешната бъркалка. Двойното дъно позволява прилагането на термична обработка върху продукта, като може да се използва за нагряване, поддържане на температурата или готвене, в зависимост от продукта и наличните термични процеси. Разбъркването по време на процеса подпомага хомогенизирането на съставките и по-равномерното разпределение на температурата, което е особено интересно за течни, полутечни и вискозни продукти. Може да се използва за: - Смесване и хомогенизиране - Нагряване - Готвене - Поддържане на температурата - Разтваряне на съставките - Подготовка на формулировки - Производство на сосове, кремове и пюрета - Подготовка на плънки и формулирани продукти ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервни фабрики, производители на сосове, готови ястия, зеленчукови продукти, кремове, пюрета, плънки и други хранително-вкусови предприятия, които се нуждаят от универсално оборудване за смесване и термична обработка. Комбинацията от обем 650 литра, двойно дъно, моторна бъркалка и конструкция от неръждаема стомана осигурява надеждно решение за индустриални процеси на подготовка, готвене и смесване. Машината е налична за оглед. Pgodpjzxcd Hefx Adhjt По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Наляганият съд CORMAK с обем 150 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията от UDT правят този съд незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Pjdezwlm Uepfx Adhogt Основни предимства на налягания съд 150 л * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация от UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява обслужването на повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Голям обем – 200 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многосъединителна система за свързване – до 5 връзки с диаметри 1", 2", 1/2", което позволява гъвкаво свързване на резервоара към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжлив слой лак отвън на резервоара. * Универсално положение на монтаж – вертикалната конструкция позволява пестене на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за взискателни приложения Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на резервоара е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е оборудван с идентификационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, което потвърждава, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. Комплектът включва пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност на работа – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия обем от 150 литра, резервоарът действа като въздушен буфер, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите му на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният резервоар за компресора минимизира спада на налягането и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване * Връзки: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" * Идентификационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт за налягането * Външно антикорозионно покритие

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Пълен комплект за микропивоварна, включващ варочна система с обем 250 литра – Slowbeer 250, произведена през 2016 г. от Škrlj d.o.o. (Словения). Комплектът обхваща целия процес – от смилане на малца до бутилиране – варочна система, два ферментационни резервоара от 1000 литра, резервоар за гореща вода, гликолов охладител, система за бутилиране с 4 изхода и мелница за малц. Всички основни компоненти са произведени през 2016 г. – готов за употреба комплект за пивоварна или новосъздадена пивоварна. Технически данни - Марка: Slowbeer – основни компоненти, произведени от Škrlj d.o.o., Словения - Модел: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (тип BHM 250, 2,5 hl) - Година на производство: 2016 - Обем на партидата: 250 л - Отопление: Термомаслени кожуси, електрическо отопление – 400 V, 50 Hz Pgedpfx Adozvqi Sjhjt - Материал: Неръждаема стомана AISI 304 (EN 1.4301), резервоари и кожуси - Ферментационен капацитет: 2 × 1000 л (номинален) Съдържание на доставката - Компактна варочна система | Škrlj (Slowbeer 250) | КОМПАКТНА ПИВОВАРНА СИСТЕМА MINI 250 L | 250 л на партида, с термомаслено отопление, бъркалка с редуктор Bonfiglioli, помпа за мъст Lowara CO350/03K/A (2019), помпа за термомасло Pedrollo NGA 1B, плосък топлообменник IPROS TP4001/15, шкаф за управление с честотни инвертори Omron | 2016 - Ферментационни съдове за бира, 2 броя | Škrlj | ZKG 1000 L | Номинален обем 1000 л (общ обем 1230 л на съд), AISI 304, атмосферен съд 0–50 °C, водно/гликолово охлаждане на кожуха и конуса (работно налягане 3,0 бара, изпитателно налягане 6,0 бара), клапан за вземане на проби, индикатор за нивото, CIP пръскаща глава; циркулационна помпа с маркучи за почистване и резервна помпа, която не е използвана | 2016 - Резервоар за гореща вода | Škrlj | 1200 л | AISI 304, електрическо отопление 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Гликолов охладител | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 фази / 50 Hz, електрическа консумация 3,9 kW, хладилен агент R410A, воден кръг макс. 6 бара, маркучен кръг за кожусите на ферментационните съдове, цифрово регулиране на температурата | 2016 - Система за бутилиране под гравитация | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 накрайника за пълнене от неръждаема стомана, подаваща помпа Ebara JESX M5, 230 V, еднофазна, 50 Hz | 2016 - Мелница за малц | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Трифазен мотор 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Размери при транспортиране (на палет, приблизително) - Варочна система: 2400 x 1200 x 2200 мм, 660 кг - Ферментационни съдове (всеки): 2700 x 1100 x 1245 мм, 240 кг - Резервоар за гореща вода: 1210 x 1210 x 2245 мм - Гликолов охладител: 1300 x 600 x 955 мм, 220 кг - Система за бутилиране: 1000 x 700 x 1650 мм, 180 кг - Мелница за малц: 800 x 600 x 1200 мм, 90 кг Състояние Използвано – като цяло в много добро до отлично състояние. Варочна система, ферментационни съдове и мелница за малц в отлично състояние; охладител и система за бутилиране в добро работно състояние. Резервоарът за гореща вода е напълно функционален, има лека козметична вдлъбнатина на капака и нормални отлагания на варовик отвътре. CE декларации и техническа документация са налични за всички устройства, с изключение на мелницата за малц, чиято документация все още се проверява. Наличност Веднага. Местоположение: Испания. Демонтаж и товарене по договорка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 73 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 75 kW (101,97 к.с.), налягане (мин.): 4 греда, налягане (макс.): 10 греда, максимална температура на околната среда: 46 °C, тип охлаждане: въздух, Оборудване: Налична е табела с данни, документация / ръководство, Описание на продукта: GA75P A 10 APB 400 50 Номер на продукта: 00000402 | 8152811462 Pgjdpjzvqp Sefx Adhot Дата на производство: 30.09.2009 Допустимо максимално работно налягане: 10 бара Дебит: 184,1 л/с или 11,05 м³/мин Описание на продукта: GA 75 Марка: Atlas Copco Охлаждане: въздушно (AIR) Електрическа сертификация: IEC (IEC) Възстановяване на енергия: Да (Y) Честота: 50 Hz (50HZ) Моделна разновидност: за работно място (W) Сертификация на съда под налягане: CE / ASME (CEASME) Регулиране: Elektronikon Graphic (MK5GRAPH) Тип стартер: звезда/триъгълник (Y/D) (YD) Захранващо напрежение: 400 V (400V) Работно налягане: 10 бара (10BAR) Оборудван с интегрирана система за възстановяване на топлина от завода производител. Текущи работни часове: приблизително 73 000 часа Компресорът е в работещо състояние. Няма просрочени планови или текущи ремонти. Последното обслужване, съгласно изискванията на производителя, е извършено през 02/2026 при 70 500 работни часа. Компресорът е рециклиран през 2018 г. при 33 000 работни часа и е снабден с нов компресорен елемент. Използвана машина, продава се без гаранция.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 322 мм, обща ширина: 1 154 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 1 315 кг, ползваем капацитет на резервоара: 320 l, максимална скорост на въртене: 80 об/мин, скорост на въртене (мин.): 20 об/мин, Оборудване: Налична е табела с данни, Поради затварянето на нашия обект, предлагаме за продажба напълно функциониращата ни двойна смесителна установка, която доскоро беше в активна употреба. Установката е използвана основно за производството на висококачествени епоксидни смоли. Обхват на офертата (пакетна продажба): 1 бр. вакуумна двойна планетарна бъркалка (състояща се от две идентични планетарни бъркала) 4 бр. бъркални съдове (съвместими със системата) 1 бр. устройство за изтласкване Технически данни: Производител: Herbst Maschinenbau Модел: HRV-S400DP Тип машина: вакуумна двойна планетарна бъркалка Област на приложение до скоро: производство на епоксидни смоли Обем на съда: 320 л в зависимост от материала / 400 л общ обем на съда Мощност на задвижването / стойности на свързване: вижте TDS в приложението Състояние и история: Използвана, напълно функционираща, с обичайните следи от употреба, свързани с възрастта и използването. Организация, оглед и демонтаж: Възможни са в кратки срокове след предварителна уговорка. Наличност: От момента на публикуване на обявата. Демонтаж и транспортиране: Извършват се самостоятелно от купувача след уговорка на място. Допълнителни документи: Ръководство за експлоатация. Pjdszv Rqpopfx Adhogt Ако проявявате интерес или имате въпроси, с удоволствие ще отговорим!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за обратна осмоза за рециклиране на етиленгликол, включваща резервоар за съхранение и хомогенизиране на сурова вода с обем 12 м³, с номинален дебит на подаване 4 м³/ч при 4 бара и дебит на промиване на филтъра 11 м³/ч при 1,5 бара. Включва автоматичен многослоен филтър с низходящ поток, състоящ се от слоеве от антрацит и пясък, поддържани от чакъл, предназначен за отстраняване на суспендирани частици и защита на мембраните. Компактен модул за обратна осмоза, монтиран върху рама, с двустепенна филтрация, използваща сменяеми патрони с размер 20 и 5 микрона, помпа за високо налягане с променлива скорост и двустепенна (1+1) × 6 конфигурация на мембрани за обратна осмоза. Оборудвана с 8-инчови спирално навити ароматни полиамидни мембрани DOW, монтирани в съдове под налягане от стъклопласт, предназначени за налягане до 1000 psi. Номинална степен на възстановяване: 90%, което е еквивалентно на теоретичен добив на пермеат от приблизително 3,6 м³/ч при проектните условия. Тръбопроводи и връзки за ниско и високо налягане, изработени от неръждаема стомана AISI 316L. Включва рециркулация, преден и страничен колектор за пермеат, CIP система за химическо почистване, промиване на мембраните, резервоар за приготвяне на разтвори от стъклопласт, микрофилтър с мрежа 25 микрона и помпена станция за почистващи разтвори и пермеатна вода. Автоматизирана система за управление, базирана на PLC Siemens S7-200, осигурява измерване и контрол на дебитите, температурата, налягането, спада на налягането, времето на работа, изпомпването, промиването и сигналите за аларма. Операторски панел с 6-инчов цветен сензорен екран за показване и конфигуриране на параметрите, управление на стартиране/спиране, промиване на филтрите, наблюдение на алармите и графики на тенденциите. Включва резервоар за отпадъчна вода от обратна осмоза с обем 2 м³, за последващо прехвърляне към изпарителя. Сериен номер: MPP51525. Pgodpfx Aezvddcodhjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Общ преглед Това е самопочистващ се дисково-стакаторен сепаратор Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, произведен през 2002 г. от Alfa Laval (Тумба, Швеция). Серията VNPX е утвърдена платформа за утайкоутаители за отделяне на твърди частици в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки; този агрегат е използван последно в пивоварна. В момента сепараторът е разглобен: рамката, барабанният модул, задвижващият мотор и арматурите се съхраняват като отделни компоненти, което улеснява проверката на основните части и транспортирането. В обхвата на доставката са включени 22-киловатовият задвижващ мотор на ABB, резервоар за утайка от неръждаема стомана с обем около 150 литра, както и системата за управление SIMATIC C7-633 на Siemens със самостоятелен тъчскрийн панел и електрошок. Технически данни - Производител: Alfa Laval (Тумба, Швеция) - Модел: VNPX 510 SFD-34C - Година на производство: 2002 - Тип машина: самопочистващ се дисково-стакаторен сепаратор (утайкоутаител) - Макс. скорост на барабана: 6 240 об./мин - Скорост на мотора: 1 500 об./мин, 50 Hz Pgjdpfx Adozpai Ishjt - Препоръчителна мощност на мотора: 22 kW - Макс. плътност на входящия материал: 1 100 kg/m³ - Температура на процеса: -5 до +100 °C - Управление: Siemens SIMATIC C7-633, включително отделен тъчскрийн панел и електрошок Оборудване - Задвижващ мотор на ABB, 22 kW (отделно) - Резервоар за утайка от неръждаема стомана, около 150 литра - Управление Siemens SIMATIC C7-633 с тъчскрийн панел и електрошок - Група вентили и арматури с разходомери и манометър - Ръководство за експлоатация (на немски език) Състояние Използвано. Сепараторът е демонтиран поради оперативни причини и се продава в разглобено състояние; моторът е отделен. Компонентите са съхранявани на открито. Наличност Веднага. Местоположение: Германия.

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Podoztpxmjpfx Adhogt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Рецептор за сгъстен въздух, съд под налягане, резервоар за сгъстен въздух, съд за сгъстен въздух, резервоар за компресор, въздушен резервоар за система за разделяне на масло и въздух, уред за отделяне на конденз, уред за разделяне на масло и вода, маслоотделител, уред за разделяне на масло/вода, масло-воден сепаратор за въздушен компресор, въздушен приемник. -Производител: Atlas Copco, стоящ въздушен резервоар от компресор, модел GA 408 Pack -Тип: 19650295-49 -Обем: 46 л -Работно налягане: 11 бара -Аксесоари: включително монтажни части, вижте снимките Pedpozt I I Tofx Adhegt -Размери: 520/300/В1010 мм -Тегло: 62 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Pjdpfx Aezwl H Iodhsgt Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2004, Ултрафилтър LP 0072 – сушителна система за пречистване на сгъстен въздух Индустриални адсорбционни сушилни и пречистватели за CO₂ от водещия производител Ultrafilter (Donaldson) Тази система е специално разработена за приложения, които изискват абсолютно чист сгъстен въздух – идеална за работа с лазерни режещи машини, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост или производството на електроника. Системата премахва влагата в 5-степенен процес и също така изключително ефективно пречиства сгъстения въздух от маслени пари, частици и въглероден диоксид (CO₂). Основни технически характеристики: Pedpfxjzwl Rge Adhsgt - Производител: Ultrafilter (Donaldson) - Модел: LP 0072 - Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz - Среда: сгъстен въздух - Дебит (при 5,5 bar): Входящ – приблизително 36,3 м³/ч | Изходящ – минимум 13,5 м³/ч - Работно налягане: минимум 5,5 bar | максимум 16 bar - Температурен диапазон (среда/околна среда): максимум 40°C - Пречистване на CO₂: Входящ – максимум 1000 ppm → Изходящ – максимум 100 ppm - Изпитвателно налягане на резервоара: 20,8 bar - Година на производство: 2004 Размери (В x Ш x Д): 2000 x 600 x 800 мм С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект. komplett-konzept.leasingo.de Други продукти – нови и употребявани – ще намерите в нашия магазин! Международни разходи за доставка – по запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Ултрафилтър LP 0072 – сушилна система за пречистване на сгъстен въздух Индустриални адсорбционни сушилни и пречистватели за CO₂ от водещия производител Ultrafilter (Donaldson) Тази система е разработена специално за приложения, които изискват абсолютно чист сгъстен въздух – идеална за работа с машини за лазерно рязане, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост или производството на електроника. Системата премахва влагата в 5-степенен процес и изключително ефективно пречиства сгъстения въздух от маслени пари, частици и въглероден диоксид (CO₂). Основни технически характеристики: - Производител: Ultrafilter (Donaldson) - Модел: LP 0072 - Захранващо напрежение: 230 V / 50 Hz - Среда: Сгъстен въздух - Дебит (при 5,5 бара): Входящ – приблизително 36,3 м³/ч | Изходящ – минимум 13,5 м³/ч - Работно налягане: минимум 5,5 бара | максимум 16 бара - Температурен диапазон (среда/околна среда): максимум 40°C - Пречистване на CO₂: Входящо – максимум 1000 ppm → Изходящо – максимум 100 ppm - Изпитвателно налягане на резервоара: 20,8 бара - Година на производство: 2002 Размери (В x Ш x Д): 2000 x 600 x 800 мм С удоволствие ще ви предложим подходящо банково финансиране за вашия проект. komplett-konzept.leasingo.de Pgodpfxszwmace Adhot Можете да намерите още продукти – нови и употребявани – в нашия магазин! Международните разходи за доставка се определят при запитване!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Резервоар от неръждаема стомана BOLZ за смесители, 706 литра Устойчив на налягане магнитен смесител с нагревателен кожух Обем на резервоара: 706 литра Полезен обем: 600 литра Максимална работна температура: 150°C Магнитен смесител Nord Drives Мощност: 0,55 kW Podpfszqantsx Adhegt Производител: Друг Година на производство: 2006 Необходима площ: 140 x 105 x 215 см

Състояние: употребяван, Резервоар с бъркалка от неръждаема стомана (V2A), стоящ модел Технически данни / Размери Наличен брой: 2 броя Обем: около 86 000 литра Тип резервоар: резервоар с бъркалка Състояние: употребяван Подходящ за хранително-вкусовата промишленост: да Конструкция: стоящ Вътрешен диаметър: около 3 600 мм Външен диаметър: около 3 650 мм Цилиндрична височина: около 9 500 мм Обща височина: около 11 000 мм Плътност на работната среда: 1,05 t/m³ Работно налягане: безналяганен Материал / Изпълнение Материал на вътрешния кожух: V2A (1.4301) Pgjdew Ibi Iopfx Adhjt Вътрешни заваръчни шевове: шлифовани Оборудване Конструкция за поставяне: профилни крака Брой крака: 6 Монтаж: фиксирани Крака: регулируеми по височина Долен капак: елипсовиден/клёпперова форма Горен капак: 1 x фланец за бъркалка 1 x измерване на нивото 2 x кранови уши 1 x резбов щуцер DN 65 за CIP 1 x обезвъздушител DN 400 (без капак) 2 x куки за стълба Обвивка: 1 x ревизионен отвор (340 x 440) с капак 1 x щуцер за чист изход 1 x резбов щуцер DN 65 1 x табелка с данни 1 x кука за стълба 1 x кран за вземане на проби Различни кабелни канали до горния капак Подов капак: 1 x остатъчен изход (около DN 50) с изходна тръба (отрязана) 1 x щуцер за измерване на нивото Бъркалка Бъркалка: налична Вид бъркалка: лентов бъркач Брой: 1 Монтаж: отгоре Брой нива на бъркалката: 3 Долно лагеруване за бъркалков вал: налично Документация Скица

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1975, общо тегло: 6 000 кг, обща ширина: 1 800 мм, обща дължина: 5 000 мм, обща височина: 2 900 мм, макс. дебелина на ламарина: 12 мм, Машина за формоване и оребряване на листове с дебелина до 12 мм при якост на опън 260 N/mm². Формоващ вал – предлага се като опция. Налични радиуси: 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 мм. Напълно хидравлична машина. Области на приложение: производство на дъна и горни части за съдове, резервоари, резервоари за напитки и бирени/пивоварни резервоари. Торосферични дъна. Елиптични дъна. Сферични дъна. Извити дъна за конструкции на резервоари. Плоски дъна. Сферично извити дъна. Конични дъна. Макс. размер на детайла: 6500 мм диаметър. Макс. дебелина на листа: 12 мм. Макс. радиус на оребряване: 300 мм. Мин. размер на детайла: 300 мм. Мин. дебелина на листа: 2 мм. Мин. радиус на оребряване: 50 мм. Макс. височина на оребряване отстрани: 350 мм. Работна скорост: 0 – 5000 мм/мин. Мощност: 20 kW. Дължина: 5000 мм. Ширина: 1800 мм. Podpfszz Ipgjx Adhegt Височина: 2900 мм. Тегло: 6000 кг. Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас с най-добри намерения и, доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да се гарантира нейната точност. Съответно, тя не представлява никакви гаранции или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, обща височина: 2 100 мм, обща дължина: 3 200 мм, обща ширина: 1 000 мм, общо тегло: 12 000 кг, диаметър на плочата: 5 000 мм, Завъртащо устройство за контейнери ESAB - DB-150 Psdpfx Adszw Hh Hehjgt ИДЕНТИФИКАЦИОНЕН НОМЕР: 9796 Производител: ESAB Тип: DB-150 Година на производство: 2001 1 x задвижваща основна единица, 150 тона 3 x следващи подчинени единици, всяка по 150 тона Диаметър на контейнера: 1000–5000 мм Диаметър на колелата Ширина на колелата Скорост на въртене: 10–1000 мм/мин. Натоварване на секция: 150 тона Минимален диаметър на продукта: 1000 мм Максимален диаметър на продукта: 5000 мм Брой колела на секция: 4 Дължина: 3200 мм Ширина: 1000 мм Височина: 2100 мм Тегло: 12000 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена от нас и, доколкото е възможно, от производителя, въз основа на нашите най-добри познания и съвест. Информацията се предоставя добросъвестно, но не може да бъде гарантирана нейната точност. Съответно, тя не представлява гаранция или договорни условия. Препоръчваме ви да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Dürr Ecopure VAR 2206 Термичен окислител с почистване на димните газове (2021) За изгаряне на течни и газообразни отпадъчни потоци, включително флуорирани газове, напр. PFAS, и рекуперация на воден флуороводород. Лимити на емисиите: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Състои се от: Термичен окислител с директно подаване на гориво Охлаждане на горещи газове и рекуперация на киселини Алкален мокър скрубер Селективна каталитична система за редукция на NOx с помощта на керамичен катализатор >1 милион лева – стойност на резервни части Термичен окислител с директно подаване на гориво Включва 2 камери за горене и горелки, работещи с природен газ - Висококалоричните течни отпадъци изискват безопасно запалване и допълнително подаване на водород за образуване на киселини. - Газообразните отпадъчни потоци се вкарват чрез дюзи надолу по течението и близо до горелката. - Горелка с мощност 1,5 MW, работеща с различни видове горива (природен газ и течни отпадъци), като делът на течните отпадъци е малък, с капацитет на природен газ до 200 Nm³/ч. - 1400 °C – нормална температура, 1540 °C – максимално допустима температура за разрушаване на замърсителите, за намаляване на емисиите с пренос на 3,28 MW топлинна енергия. - Минимално време на престой в камерата за горене – 2 секунди при 1400 °C. - Вътрешен диаметър на камерата за горене – 1800 мм. - Приблизително 300 мм огнеупорна облицовка. - Външен диаметър на камерата за горене – 2400 мм. - Вътрешна дължина на камерата за горене – 12000 мм. - Максимален топлинен капацитет – 3,28 MW. - Вентилатори за подаване на въздух за горене – 4900 Nm³/ч, 60 mbar, 14 kW. Една камера е активна, а другата е в режим на готовност и може да бъде подготвена, ремонтирана или поддържана. Това позволява да се сведе до минимум времето за спиране и превключване до само няколко дни. Мокър скрубер за охлаждане на горещи газове и рекуперация на киселини Графитен охладител за газове SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Капацитет на потока – 6000 Nm³/ч. - Диаметър – 1100 мм. - Височина – 2000 мм. - Помпи. Абсорбатор с падащ филм SGL Carbon Diabon THX-RS и топлообменник тип "тръба в кожух" - Диаметър – 1100 мм. Pgedsz Ai Tpepfx Adhot - Дължина на тръбите – 4500 мм. - Брой тръби – 595. - Вътрешен диаметър на тръбите – 22 мм. - Материал: графит, въглеродна стомана. - Помпи. Съд за охлаждане - PP/FRP - Диаметър – 1100 мм. - Приблизителна височина – 6000 мм. 2 скрубера-абсорбатора, всеки от които: - Кожух – FRP/PP - Вътрешни елементи – PP - Диаметър – 1000 мм. - Височина – 11000 мм. - Помпи. - Дозираща станция. Резервоар за аварийно водоснабдяване – FRP, 5 m³ - Диаметър – 1600 мм. - Височина – 3000 мм. - Нагревател – 3 kW. 2 резервоара за флуороводородна киселина Teblick, 100 000 L, HDPE (2019) Селективна каталитична система за редукция на NOx с помощта на керамичен катализатор - 5900 Nm³/ч, 130 mbar, вентилатор с принудително отвеждане на въздуха – 42 kW. - Топлообменник "газ-газ" – 320 kW. - Допълнителна горелка с капацитет 500 kW. - Катализатор с керамичен състав за редукция на NOx – 1,2 м. Изход на пречистения газ Комин с измерване на потока и температурата. Резервни части: - 200 артикула – сензори, помпи, клапани, уплътнения, съединители и др. - Графитен охладител - Абсорбатор с падащ филм. С препроектирането и поддръжката от Dürr, системата може също: - да бъде адаптирана към други халогенирани газове с помощта на материали, които се избират в зависимост от приложението на газа. - да се справ

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Пълен модулен агрегат, монтиран върху рама, включващ: 1) Подаваща количка/вагон с 2 спирални транспортьора от неръждаема стомана, които придвижват продукта към ротационна бутална помпа за съставки като: настърган кашкавал, масло, растителна мазнина, сол и др., представляващи предварително смесена студена смес. 2) Система за впръскване на пара за нагряване до 80°C с помпа на изхода. 3) Втори етап на нагряване: 95/140°C. Този модул за ултра-високотемпературна обработка може да бъде заобиколен чрез превключване на 2 отклоняващи панела. 4) Задържаща тръба. 5) Клапан за пренасочване на потока (продуктът не може да премине, ако не е достигната необходимата температура). 6) Модул за бързо охлаждане и емулгиране, съд с обем 44 литра, комбиниран с охладител за бързо охлаждане и емулгиране в една стъпка. 7) Система за измерване на вискозитета с помпа и сензор за проверка на вискозитета. 8) Центробежна CIP помпа. 9) Агрегат, монтиран върху рама, с всички необходими свързващи тръби, сензори и клапани. 10) Управление Siemens S5 и операторски панел. UHT системата е компактна, модулна система, монтирана върху рама, предназначена специално за лабораторна или малка промишлена продукция. Pedpfszdrufex Adhsgt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, X-осово движение: 2010 мм Y-осово движение: 3010 мм Z-осово движение: 200 мм Налягане на помпата: 4000 бара Натоварване на масата: 1200 кг/м2 Скорост на подаване: 10/5 м/мин Размери на масата: 3000 x 2000 мм Управление: FANUC Необходима площ: приблизително 10,3 x 4,2 x 3,25 м Употребявана CNC машина за рязане с водна струя, с портална конструкция - Помпа за високо налягане: 4000 бара - Режещ инструмент: WJS базов режещ механизъм, дозиращо устройство за абразив SM 3000 Podpfx Adszmitkjhsgt - CAD/CAM софтуер: Igems 2D CAD, 2D CAM и модул AWJ - Резервоар за абразив под налягане: 200 литра / Кула за абразив: 1 тон - Комплект за наблюдение на абразива - Комплект за изхвърляне на абразива - Софтуер за дистанционно управление - Комплект за защита от сблъсъци - Ниво на оптимизация на разположението на детайлите: 1 + 2

Състояние: употребяван, Площ на филтъра (кв. м): 12 Изпразване: саморазтоварващо се Работно налягане (бар): 9 Електрическа мощност (kW): 5 Тегло (кг): 1500 Обем на контейнера: 880 Podpfx Asz A Divsdhegt

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, 200hl Steinecker Krones пивоварна. Възможност за 6 варки на ден. Местоположение: Великобритания Налично веднага Включва: • Steinecker мелница • Steinecker съдомелачка за зърно • Steinecker съд за затиране • Steinecker филтрационна вана (Lauter Tun) • Steinecker съд за задържане • Steinecker нагревател за младо (Lauter Worth Heater) • Steinecker медник • Steinecker вирпул • Steinecker охладител за младо • HLT & CLT • Станция за хмелови пелети • Кондензатор за пари • Охладител за кондензат • Система за използван малц Свържете се с Indassol UK за цени и повече информация. Ще бъдем на Drinktec – моля, отговорете, за да уговорим среща за по-подробно обсъждане. Pgodoxb Uz Aopfx Adhjt

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Планетарна бъркаща машина Tonelli PDC 120 Universal 2000 Година на производство: 1989 Състояние: функционираща Pgodpfoz A Sdbex Adhet Управление Siemens Обем на котела: 120 литра Включва: 2 котел-вагона Включва: 2 инструмента Аксесоари по избор и наличност.

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се неизползван и все още в оригинална опаковка поточен пастьор на Pietribiasi Michelangelo Srl. Производителност за мляко: 1500 л/ч, производителност за сметана с макс. 40% масленост: 750 л/ч, входна температура: 6°C, пастьоризация при 68/74/88°C, изходна температура: 6°C, капацитет на буферен резервоар: 100 л. Оборудван с центробежна помпа за продукта и почистването, допълнителен отсег и група за гореща вода, пластинчат топлообменник със здрава вътрешна конструкция от AISI304, специални топлообменни пластини Sondex Дания от AISI316, повърхност на пластина: 0,08 m², обем на поток на пластина: 0,21 dm³, специални ущлътнители от нитрил, snap-on без лепило, хидравлично изпитвателно налягане: 8,0 bar, тестова температура: 110°C, топлинна рекуперация: 85%, температурен профил 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 секции, крайно загряване на изхода за сирене/кисело мляко: 33/45°C, медиуми: около 3000+3000 л/ч гореща вода 92°C, около 3000 л/ч охлаждаща вода 2°C, задържане 15 s, изпълнение от неръждаема стомана AISI304, система за превключване към буферен резервоар чрез пневматичен превключващ вентил, когато температурата на загряване е с около 2°C под зададената, 2x подгревателя за гореща вода за пастьоризация и крайно загряване, затворен кръг, модул за автоматично подаване на вода, автоматична система за захранване с гореща вода, разширителен съд, помпа, запоен топлообменник. Има налична документация. Възможен е оглед на място. Pjdpfxoyln D Ts Adhegt

Състояние: нов, Година на производство: 2026, РЕЗЕРВОАР ЗА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ 270 Л – ВИСОКОКАЧЕСТВЕН РЕЗЕРВОАР ЗА НАЛЯГАНЕ ЗА ИНСТАЛАЦИИ НА СГЪСТЕН ВЪЗДУХ Основни предимства на резервоара за налягане 270 L: - Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. - Сертификация на UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. - Работно налягане 11 bar – позволява обслужване на повечето пневматични системи, включително такива с повишени изисквания. - Голяма вместимост – 270 литра – осигурява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. - Многосъединителна система за връзка – цели 5 входа с диаметри 1", 2", 1/2" за гъвкаво свързване към различни инсталации. - Високо качество на изработка – устойчива на износване антикорозионна боя отвътре и отвън. - Универсален монтаж – вертикалната конструкция спестява място във вашия завод или работилница. Конструкция и технология – здрава изработка за взискателни приложения Pedpfx Asxbzalsdhogt Този резервоар за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в индустриални среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 bar и осигурява дълъг експлоатационен живот. Всички заварки са подложени на строги проверки за качество, а резервоарът е защитен с антикорозионно покритие, устойчиво на химични и атмосферни влияния. Резервоарът е снабден с табелка с маркировка CE и номер на нотифицираното лице от UDT, удостоверяващи допуск за експлоатация на полския и европейския пазар. Към комплекта са приложени пълна техническа документация, паспорт и материали сертифицирани по стандарт. Стандартно оборудване: - Входни отвори: 5 бр. – диаметри 1", 2", 1/2" - Табелка с маркировка CE - Номер на нотифицираното лице от UDT - Пълна техническа документация и паспорт за налягане - Вътрешно и външно антикорозионно покритие