Употребявани Vir Mauri Pet (685)

Състояние: употребяван, пробег: 74 000 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 08/2020, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, конфигурация на осите: 4x2, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 300 мм, ширина на товарното пространство: 2 200 мм, височина на товарното пространство: 2 280 мм, Година на производство: 2020, - Употребяван камион: Ford Transit 350 с двойни задни гуми и алуминиева надстройка. - Година на производство: август 2020 г., Двигател: 2.0 TDCi 130 к.с., Евро 6d, Скоростна кутия: 6 скорости, Пробег: 74 000 км. - Товароносимост: 35 квинтала при пълно натоварване, Двойни задни гуми, Комплект за подсилване на ресорите. - Надстройка: Алуминиева надстройка, Външни размери: 4.300 x 2.200 x 2.280 мм (вътрешна височина). Под от водоустойчив шперплат, Дървена обшивка по цялата височина, Задна стълбичка. 1 кутия за инструменти, 1 заключващ механизъм за сигурност (Meroni) на задните врати. - Оборудване Trend, включва: Климатик, Радио-Bluetooth с USB, Фарове за мъгла, Централно заключване, Круиз контрол, Бордкомпютър, Държач за смартфон, LED дневни светлини, Двойка ключове, Резервна гума, Въздушна възглавница за водача. - Купе и интериор в отлично състояние, Механични компоненти с гаранция 12 месеца. - Технически преглед, валиден до септември 2026 г., Уникален автомобил - един собственик. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Тел. 031.699.049 - Продавачи: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (Провинция Комо), Ломбардия, работно време: Понеделник до петък: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00, Събота: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Сертифициран пробег. - Възможност за тест драйв след уговорка. - Прехвърляне на собствеността на място. - Възможност за персонализирано финансиране. Carlo Mauri Srl не носи отговорност за евентуални неволни несъответствия в обявата, която не представлява никакви договорни задължения. Посочените цени са без ДДС и такса за прехвърляне на собствеността. Hnedpfx Aioxnrqno Rot

Състояние: употребяван, пробег: 44 200 км, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), първа регистрация: 04/2024, тип гориво: дизел, максимално тегло на товара: 850 кг, общо тегло: 2 800 кг, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 2 600 мм, височина на товарното пространство: 1 350 мм, Година на производство: 2024, - Употребяван товарен автомобил: Ford Custom 280 Van L1 Titanium. - Регистрация: април 2024 г., двигател: 2.0 EcoBlue 136 к.с., Евро 6d, 6-степенна скоростна кутия, пробег: 44 200 км. Фургон/ван L1, размери на товарното пространство: 2600 x 1350 мм, отваряща се преграда за дълги товари (530 мм), пълно облицоване на товарното пространство. Оборудване Titanium, включващо: автоматичен климатик, SYNC 4 Touch с безжичен Apple CarPlay / Android Auto, USB, Bluetooth, парктроник (отпред и отзад) и задна камера, автопилот, LED фарове, алуминиеви джанти, огледала, които се сгъват, безключов достъп и стартиране, два ключа, резервна гума. - Купе и интериор в отлично състояние, като нови, механична гаранция 12 месеца от дилъра. - Нови предни и задни гуми. Уникален автомобил – един собственик. _____ CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - тел. 031.699.049 - Продавачи: Емануеле, Лука, Джузепе, Давиде. - Lurago d'Erba (провинция Комо), Ломбардия, работно време: от понеделник до петък: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00, събота: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Сертифициран пробег. - Възможност за пробно шофиране след предварителна уговорка. - Прехвърляне на собствеността на място. - Възможност за персонализирано финансиране. Carlo Mauri Srl не носи отговорност за евентуални неволни несъответствия в обявата, която не представлява договорно задължение. Посочените цени са без ДДС и такса за прехвърляне на собствеността. Hodpfxsy Uhnle Ai Rent

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща височина: 2 000 мм, обща ширина: 1 100 мм, обща дължина: 1 900 мм, общо тегло: 980 кг, диаметър на ротора: 260 мм, тип входящ ток: трифазен, дължина на ротора: 600 мм, перфорация на сито: 10 мм, входящо напрежение: 380 V, PC-800, PC-600 и PC-400 са тежкотоварни роторни трошачки, предназначени за ефективно рециклиране на термопластични отпадъци и производствени изрезки. Конструирани са за непрекъсната промишлена работа и осигуряват висока производителност, като в същото време произвеждат хомогенен пластмасов гранулат, подходящ за незабавна повторна употреба в производствения процес. Трошачката е способна да обработва широк спектър от материали, включително LDPE, HDPE, PVC, PP, PET, PS, PA (найлон), технически пластмаси, гумени отпадъци и неабразивни термореактивни материали. Hnjdpfjzvmy Tex Ai Rst Технически характеристики • Модел: PC-600 • Диаметър на ротора: 260 мм • Роторни ножове: 18 движещи се ножа • Стационарни ножове: 4 ножа • Производителност: 100–250 кг/ч • Мощност на двигателя: 15 kW • Захранване: 380 V, трифазен, 50 Hz • Входен отвор: 320 × 620 мм • Размер на отворите на ситото: 10 мм • Скорост на ротора: 885 об./мин • Максимална дебелина на материала: до 10 мм • Размери на машината (Д × Ш × В): 1900 × 1100 × 2000 мм

Състояние: употребяван, Трайсийлър Multivac T350 Тези трайсийлъри Multivac T-350 са идеално подходящи за опаковане на хранителни продукти, медицински изделия и фармацевтични продукти. Автоматичният трайсийлър достига до 6 цикъла в минута, осигурявайки висока производителност. Тази машина за запечатване може да обработва различни видове тарелки, включително пластмасови (PE, PP, PET), алуминиеви и тарелки от пяна. Трайсийлърът може да извършва запечатване, вакуумно опаковане и опаковане с модифицирана атмосфера (MAP). Той е идеална машина за опаковане на месо, риба, дивеч, птици, сирене, храна за домашни любимци, бебешка храна и други продукти. Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана. Производителност: 6 цикъла/мин Функции: запечатване, вакуум, MAP (опаковане с модифицирана атмосфера) Оборудвана с: формат с 2 отделения: (2x) 158 x 125 мм Опционално: вакуумна помпа Busch, 160 м³/ч Hedpjzulkhefx Ai Ront Напрежение: 400 V (3 + N, 50 Hz) Мощност: 7,5 kW Размери (Ш x Д x В): 3870 x 1150 x 2050 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Inotec I225-iT5-160D Емулгатор Емулгаторите INOTEC се използват за производството на фини месни пюрета в месопреработващата промишленост, както и за производството на фини емулсии от месо, зеленчуци и плодове за бебешка и болнична храна, за десерти, за производството на преработени и аналогови млечни продукти и за храна за домашни любимци. Hodpfx Aozwkv Uoi Ront Производител: Inotec Модел: I225-iT5-160D Година: 2023 Капацитет: 15 000 кг/час (зависи от продукта) Диаметър на отворната плоча: 225 мм Мощност: 400 V / 50 Hz / 180 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 2 000 x 1 300 x 1 800 мм Тегло на машината: 2 000 кг. Inotec IFP 15 Продуктова помпа Производител: Inotec Модел: IFP 15 Година: 2018 Мощност: 400 V / 50 Hz / 20 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 3 000 x 1 900 x 1 620 мм Тегло на машината: 2 000 кг.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504 – 4 глави Автоматична машина за затваряне на консерви FERRUM F504, предназначена за херметично затваряне на метални опаковки чрез двойно затваряне в индустриални производствени линии и опаковане на храни. Произведена от FERRUM, специалист в технологията за затваряне на консерви, F504 разполага с 4 глави за затваряне и е проектирана да работи автоматично и непрекъснато, осигурявайки равномерно и надеждно затваряне между корпуса на опаковката и капака. Благодарение на напълно затворената конструкция, индустриалното изпълнение и системите за безопасност, машината е особено подходяща за производствени линии с среден и висок капацитет в консервната промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: FERRUM -Модел: F504 -Тип: Автоматична машина за затваряне на консерви -Брой глави за затваряне: 4 -Система за затваряне чрез двойно затваряне -Автоматична ротационна работа -Непрекъснато подаване на опаковки Hedpfxozw D Scj Ai Ront -Автоматично позициониране на консервите -Автоматично затваряне на капака и опаковката -Непрекъснато индустриално производство -Здрава конструкция за интензивна употреба -Пълно затваряне на работната зона -Врати за достъп за инспекция и поддръжка -Защити и системи за безопасност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ FERRUM F504 е проектирана да извършва автоматично херметично затваряне на консерви чрез формиране на двойно затваряне между корпуса на опаковката и съответния капак. Консервите се подават непрекъснато и се прехвърлят към станциите за затваряне. 4-те глави позволяват извършването на процеса по ротационен и непрекъснат начин, преди опаковките да бъдат изпращани към следващата фаза на производството. Може да бъде интегрирана със: Машини за пълнене на консерви Дозатори за продукти Подаватели на капаци Транспортни ленти за опаковки Машини за измиване и сушене на консерви Контролери за тегло Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на производствената линия ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервна промишленост, предприятия за преработка на риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храни за домашни любимци и производители на консервирани храни, които изискват надеждна и непрекъсната автоматична система за затваряне. Комбинацията от технология FERRUM, модел F504 и конфигурация с 4 глави предлага особено интересно решение за автоматични индустриални линии за пълнене и затваряне на консерви. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Въртящ се автоклав LAGARDE 1 – Индустриална стерилизация Въртящ се автоклав LAGARDE с капацитет за 1 контейнер, предназначен за стерилизация, пастьоризация и термична обработка на опаковани хранителни продукти чрез индустриални партидни процеси. Произведен от LAGARDE, специалист в производството на автоклави за хранителната промишленост, оборудването включва система за въртене на товара по време на термичния цикъл, което е особено полезно за продукти, чийто топлообмен може да се подобри чрез движение на опаковката. Комбинацията от контролирана термична обработка и въртене позволява използването му в широк спектър от приложения в консервната промишленост и производството на готови храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: LAGARDE -Тип: Индустриален въртящ се автоклав -Капацитет: 1 контейнер -Приложение: стерилизация / пастьоризация -Система за въртене на товара -Партидна термична обработка -Хоризонтална камера -Конструкция от неръждаема стомана -Предна врата с голям диаметър -Механична система за заключване за безопасност -Моторизирано задвижване за въртене -Автоматичен контрол на цикъла -Интегриран контролен панел -Система от тръби и процесни клапани -Предназначен за индустриални приложения в хранителната промишленост Hodpfxezw D T He Ai Rent ПРОЦЕС Въртящият се автоклав LAGARDE с 1 контейнер е предназначен за извършване на контролирани термични обработки върху предварително опаковани продукти. Контейнерът с опаковките се поставя в камерата и след затваряне се изпълнява програмираният цикъл, като се контролират различните фази на нагряване, поддържане на температурата и охлаждане. По време на процеса системата позволява въртене на товара, генерирайки движение на продукта вътре в опаковката в приложения, където това е подходящо. Това може да подобри топлообмена и хомогенността на обработката, в зависимост от продукта, формата и използваната рецепта. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за консервна промишленост, производители на готови ястия, сосове, зеленчукови продукти, месни продукти, храни за домашни любимци и други хранителни индустрии, които изискват процеси на стерилизация или пастьоризация. В зависимост от неговата конфигурация и процес, може да работи с консервни кутии, буркани и други опаковки, съвместими с термична обработка и въртене в автоклав. Неговата конфигурация с 1 контейнер е особено интересна за партидно производство, индустриални тестове, разработване на нови продукти или инсталации, които изискват гъвкавост между различни рецепти и формати. Машината е налична за оглед. При поискване може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Общ преглед Тази машина SMI SK 450 T е опаковъчна машина за термосвиваем филм, предназначена за опаковане на PET бутилки, произведена от SMI (Италия) през 2009 г. Тя подрежда бутилките в пакети, увива ги с термосвиваем филм и свива филма в интегриран нагревателен тунел – с производителност до 45 пакета в минута. Машината обработва 0,5-литрови бутилки във формат 3x3, 0,75-литрови бутилки във формат 2x3 и 1,5-литрови бутилки във формат 2x3. Опаковъчната зона е напълно оградена от предпазно устройство със защитни прозорци, а управлението на машината се извършва чрез сензорен екран, монтиран на корпуса на машината. Тя се използва като машина за опаковане с термосвиваем филм в линия за пълнене на PET бутилки с минерална и газирана вода и все още е на място и под напрежение, така че може да бъде инспектирана по време на производствения процес. Моля, обърнете внимание, че устройството за формоване на тави не е налично, въпреки показаните снимки и видеоклипове. Това устройство е демонтирано и вече не е инсталирано в машината или в линията. Технически данни - Производител: SMI (Италия) - Модел: SK 450 T - Година на производство: 2009 - Тип машина: Опаковъчна машина за термосвиваем филм за PET бутилки с интегриран нагревателен тунел Hnjdpozuc Nzsfx Ai Rjt - Производителност: до 45 пакета/минута - Формати на опаковките: 0,5 л (3x3), 0,75 л (2x3), 1,5 л (2x3) - Местоположение: Германия Оборудване - Интегриран нагревателен тунел (термична пещ) - Устройство за опаковане с фолио с държачи за ролки фолио - Интегриран сензорен екран за управление - Пълна защитна обвивка със защитни прозорци Състояние Машината е добре поддържана и е била подлагана на цялостна проверка от производителя ежегодно. Тя е все още инсталирана, свързана към електрическата мрежа и функционира в редовен производствен процес, така че може да бъде инспектирана на място. Наличност Машината ще остане в експлоатация до 30 септември 2026 г. Демонтажът и товаренето върху камионите на купувача ще се извърши между 7 и 10 октомври 2026 г. и може да бъде извършено от продавача. Машината се намира в Германия.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1997, номер на машина/превозно средство: 0488, KEBER Палетизатор и машина за увиване [Година: 1997, сериен номер: 0488, модел: 101] ~ 1700 пакета/час Машина за увиване [Година: 1997, сериен номер: 0487, модел: MEC ARM] Машините са в работно състояние. ПРОДАВА СЕ ОЩЕ: Палетизатор - ACMI - RASAR P135 H - 49 000 € Година 2000 Hnsdpfx Ajtgmwrsi Rot ACMI s.r.l. палетизатор с опаковъчна машина, използван за 5000ml PET бутилки и EUR палети C-1581 сериен номер

Състояние: употребяван, Екструдерът Braibanti/Pavan е проектиран за непрекъснато производство на къси макарони, закуски и храна за животни. Подготвеното тесто се подава през екструдер с винт, при който се контролират температурата и влажността, към матрицата, която в крайна сметка определя формата на продукта. Екструзията се извършва при контролирано налягане и температура, за да се осигури консистенция и структурна цялост. В края на екструдера моторизирано, с регулируема скорост, въртящо се нож отрязва екструдирания продукт до желаната дължина. Преди екструзията тестото преминава през структуриран процес на подготовка. Той започва с двустепенна система за смесване, която комбинира сухите и мокрите съставки в хомогенна маса. Тази система използва едно рамо за смесване с регулируеми лопатки, за да осигури правилна предварителна обработка и хидратация. Последната фаза на подготовка се извършва в мощна смесителна/месене машина, която допълнително развива структурата на тестото, за да постигне оптимална пластичност, консистенция и еластичност – критични параметри за стабилна и висококачествена екструзия. Непрекъснат смесител – машина за предварителна обработка PR220 (двуредов модел) ±100 л / винт Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки, двоен вариант Hnodpfxezzavfo Ai Rst Мотор 2 x 18,5 kW - 978 об/мин Подаване на течни и сухи съставки Инспекционен и почистващ люк Смесител VM210 ± 150 л Единичен вал за смесване с регулируеми лопатки Мотор 1,5 kW - 1461/64 об/мин Екструдер BR220 Двоен вариант, 2 екструзионни глави Мотор 2 x 37 kW - 1482 об/мин Редуктор Sumitomo Cyclo Двойностенен корпус на екструдера, подходящ за охлаждане Производствен капацитет (храна за животни), изчислен на 30-40 кг/мин (в зависимост от продукта) Работно налягане ± 30-40 бара, в зависимост от матрицата Задвижвана режеща глава / отрязващо острие (мотор 1,1 kW - 920 об/мин) Размери (Д x Ш x В): 5 000 x 2 200 x 2 400 мм Възможност за обработка на 2 отделни продукта, 2 екструзионни линии на 1 рамка. Без електрически шкаф и управление.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичен ротационен пълнител за чаши или контейнери, включително модул за заваряване. Подходящ за различни размери, форми и материали на контейнери (например PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолия и др.). Идеален за продукти като готови ястия, юфка, паста, сушени плодове, закуски, бонбони, шоколад, супи на прах, замразени храни, кисело мляко, сладолед, конфитюри и др. Автоматичната работа обхваща подаването от изхвърлящия бункер, пълненето до заваряването. Подходящ за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прахове и др. Лесна работа благодарение на тъчскрийн монитор, корпус от неръждаема стомана, лесен за почистване. Сензор за печатни марки. Голям диапазон от размери/форми благодарение на адаптивната гнездо за контейнера. - Технически характеристики: брой производствени станции: 12; макс. цикъл на машината на празен ход: 20 цикъла/минута; захранване: 220V, 2,1kW; сгъстен въздух: 0,1m³, 6bar; габаритни размери на машината: Д900xШ850xВ1600мм. Hodpfx Aisv Nkyho Rent Машината/инсталацията се предлага и в други варианти за различни размери на опаковки и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани. Свържете се с нас и ни опишете вашето опаковъчно задание. Обикновено на склад има налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, които се произвеждат по поръчка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. Всички машини се доставят с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматична многостранна машина за пълнене на чаши или контейнери, включително модул за запечатване с фолио. Подходяща за различни размери, форми и материали на контейнери (например PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолия и др.). Идеална за готови ястия, юфка, паста, сушени плодове, закуски, бонбони, шоколад, суперхрани на прах, замразени ястия, кисело мляко, сладолед, конфитюр и др. Автоматична работа от изхвърлящата чаша, зареждане до запечатване. Подходяща за всички видове (отделни) дозиращи системи за течности, пасти, гранули, прах и др. Лесна за управление благодарение на тъчскрийн монитор, изработка от неръждаема стомана, лесна за почистване. Сензор за маркери (печат). Широка гама от размери/форми благодарение на регулируемо гнездо за контейнер. - Спецификация: брой ленти: 2; макс. честота на машината при празен ход: 60 цикъла/минута; захранване: 220V, 2,6kW; налягане на въздуха: 0,2м³, 6bar; размери на машината: L3000xW950xH1600mm. Машината/устройството се предлага и в други версии за различни размери и скорости на опаковане. Моля, обърнете внимание, че нашите нови цени често са по-ниски от обичайните цени на употребявани машини. Моля, не се колебайте да се свържете с нас и да ни кажете вашите изисквания за опаковане. – Винаги разполагаме с 30-50 различни нови машини на склад за незабавна доставка. За машини, произведени по индивидуална поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка, започващи от около 3 седмици. – Всички машини се предлагат с пълна гаранция. Hodpfxev Nkyue Ai Rsnt

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Автоматичен ротационен пълнач за чаши или контейнери за течности, включително система за дозиране на течности и модул за запечатване на фолио за капака. - Подходящ за продукти с течливи свойства, както и за различни размери, форми и материали на контейнери (напр. PP, PS, PET, хартия, ламинирани фолиа и др.). Автоматизирана работа от подаване на контейнера, пълнене, затваряне до събиране на контейнерите. Обработват се по 2 чаши/контейнери на производствена стъпка. Лесна работа чрез сензорен екран, версия от неръждаема стомана, лесна за почистване. Сензор за регистрационна марка. Широка гама размери/форми благодарение на регулируемата поставка за контейнера. - Спецификации: обем на пълнене: по поръчка; макс. производителност при празен ход: 80 цикъла/минута; електричество: 220V/380V, 2kW; размери: Д1100xШ1100xВ1600мм, около 400кг. Машината/инсталацията се предлага и в други версии за различни опаковъчни размери и скорости. Hnodpfxev Nkzfj Ai Rot Моля, обърнете внимание, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани машини. Моля, свържете се с нас и ни опишете вашето опаковъчно задание. - Обикновено разполагаме на склад с 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по поръчка, предлагаме много кратки срокове за доставка от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Везна единица с 10 кантарни глави (безпружинни хопъри) с обем от по 4,0 литра за изключително прецизно теглене. Специален дизайн за влажни среди и/или продукти (клас на защита IP67), при които машината трябва често да се почиства (салати, храна за животни, замразени продукти до 150 мм, нехранителни стоки и др.). - Спецификации: максимална скорост на работа на машината на празен ход: 50 цикъла/минута; теглови диапазон: 10-3000 г; точност: +/-0,5-2,0 г; управление чрез тъчскрийн (голяма версия); неръждаема стомана; 220V/2,0kW; размери и тегло: L1906 x W1266 x H1603 мм, 700/750 кг. Hnjdpfx Aov Nmrmoi Ret Машината/устройството се предлага и в други варианти за различни размери на опаковки и скорости на опаковане. Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са по-ниски от обичайните цени за употребявани. Моля, не се колебайте да се свържете с нас и да ни опишете Вашата опаковъчна задача. - На склад обикновено разполагаме с 30-50 различни нови машини, налични веднага. За машини по поръчка сроковете за доставка са много кратки – от около 3 седмици. - Всички машини се предлагат с пълна гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пълна голяма вертикална система за пълнене на предварително изработени торби. - Обхват на теглото: 2.000 - 50.000 г; макс. машинен цикъл на празен ход: 16 цикъла/минута. Системата включва подаване на продукта, автоматична тегловна единица, транспортна лента и модул за заваряване ИЛИ шиене. Подходяща за гранулирани продукти като семена, храна за животни и др. Предварително изработените торби се поставят ръчно в пневматичното държащо устройство. Продуктът се дозира по тегло и се пълни в торбата. Пълната торба се транспортира чрез транспортната лента към машината за заваряване или шиене. - Размерите на платформата, както и входящите/изходящите модули могат да бъдат адаптирани: спецификациите зависят от окончателното оформление/конфигурация на системата. Машината/инсталацията е налична и в други изпълнения за различни размери на опаковката и скорости на опаковане. Hsdpfx Aiov Nm Dvs Rjnt Моля, имайте предвид, че нашите цени за нови машини често са под обичайните цени за употребявани съоръжения. Не се колебайте да запитате и да ни опишете вашите изисквания за опаковане. Обикновено на склад са налични 30-50 различни нови машини за незабавна доставка. За машини, произвеждани по индивидуална заявка, предлагаме много кратки срокове на доставка от около 3 седмици. – Всички машини са с пълна гаранция.

Състояние: употребяван, мощност: 100 kW (135,96 к.с.), първа регистрация: 05/2026, тип гориво: електрически, максимално тегло на товара: 600 кг, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Euro 6e, брой места: 2, дължина на товарното пространство: 1 800 мм, Година на производство: 2026, Превозното средство е регистрирано на 30.05.2026 г. с нулев пробег. Цвят: бял. Оборудване: TREND. Нов E‑Transit™ Courier®. С напреднали технологии и пробег, достатъчен за вашия работен ден. E-Transit Courier, максимална производителност, с нулеви емисии: идеалният партньор за бъдещето на транспорта, 100% електрически. Пробег при смесен режим: 17,1 kWh, пробег: 292 км при смесен режим и 438 км в градски условия, с режим на шофиране „One Pedal Drive“. Време за зареждане: 11 kW при AC (от 0 до 100% за 5 часа и 16 минути) – 100 kW при DC (от 10 до 80% за 23 минути). Оптимизиран за вашия работен ден. Батерията с капацитет 43 kWh осигурява пробег до 300 км* и бързо зареждане при DC от 100 kW от 10% до 80% за около 23 минути. Hodpfx Aszzn R Rji Rent _____ CARLO MAURI S.r.l. – Люраго д’Ерба – Виа Валасина 6 – тел. 031.699.049 – Продавачи: Давиде, Емануеле, Лука, Джузепе. – Люраго д’Ерба (провинция Комо), Ломбардия. Работно време: понеделник до петък: 8:30 / 12:15 – 14:00 / 19:00, събота: 8:30 / 12:00 – 14:00 / 17:30.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Използвана рециклирана ротационна машина за раздуване Sipa 2008: Подробен преглед Търсите ли надеждна машина за раздуване на пластмаса? Не търсете повече — използваната ротационна машина за раздуване Sipa 2008 е отличен избор. В тази статия ще разгледаме детайлно характеристиките, спецификациите и предимствата на тази машина. Независимо дали сте опитен специалист или тепърва започвате в бранша, тук ще намерите ценна информация за модела Sipa SFR8. Съдържание: 1. Въведение 2. Обзор на ротационната машина за раздуване Sipa 2008 3. Характеристики и технически данни 4. Предимства на Sipa SFR8 5. Приложения 6. Поддръжка и грижи 7. Съвети при избор на употребявана машина 8. Системи за безопасност и ръководства 9. Състояние и наличност 1. Въведение Машините за раздуване играят ключова роля в производството на пластмасови опаковки. Моделът Sipa SFR8 от 2008 г. е популярен избор в този сектор с ефективност, прецизност и гъвкавост, което го прави отлична инвестиция за производителите. Нека разгледаме неговите характеристики в детайл. 2. Обзор на ротационната машина за раздуване Sipa 2008 Ротационната машина за раздуване Sipa 2008 е произведена от Sipa — реномирана марка с иновационни решения в опаковъчната индустрия. Моделът SFR8, въведен през 2008 г., е известен със своето изключително представяне. 3. Характеристики и технически данни Използваната и ревизирана Sipa Rotary Blow Molding SFR8 разполага със следните ключови характеристики и спецификации: Година на производство: 2008 Производител: Sipa Модел: SFR8 Производителност: 12 000 бутилки/час (BPH) Контейнери: PET (полиетилентерефталат) Hodpfxovgufij Ai Ront Формати: 0,50 л Допълнителни данни: Брой гнезда: 8 Зареждащо устройство за преформи: Да Накланяч на преформи: Да Дезорганизатор на преформи: Да Компресор: Не е посочен Охладител: Не Тип гърловина на преформата: 1810 Система за възстановяване на въздуха: Да Тип: Ротационна 4. Предимства на използваната и ревизирана Sipa SFR8 Инвестицията в този модел предлага редица предимства: Ефективност: Скорост от 12 000 бутилки/час гарантира висока производителност и оптимизирани цикли. Прецизност: Прецизно формоване за постигане на постоянни и висококачествени резултати. Гъвкавост: Подходяща за PET контейнери с обем 0,50 л — широко приложение в различни отрасли. Надеждност: Марката Sipa е с доказана издръжливост, минимизирайки времето на престой и разходите по поддръжка. Иновативни функции: Вградени автоматични устройства за зареждане и обработка на преформи, както и система за възстановяване на въздуха за още по-голяма ефективност.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Използвана етикетираща машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, 2003 г. Размери: 2,5м x 1,5м Hodpfxevguris Ai Rent Захранване: 400V Мощност: 11kW Консумация на въздух: 60л/мин Номинално налягане: 5-6bar Работила е с PET бутилки 1,5L, 0,5L и 0,33L, като са включени всички съответни части, като основни плочи и др. за тези размери. Размер на етикета за бутилка 1,5L: 82мм x 278мм Размер на етикета за бутилка 0,33L: 40мм x 203мм Производителност: 7 000 бутилки/час Работни часове: около 5 000 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Hnjdpfjvgvb Eex Ai Rst Процес на издуване и производствена ефективност Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 66 000 h, номер на машина/превозно средство: PR23, Употребявана инжекционна машина NEGRI BOSSI 800T – година на производство 2010 г. Технически характеристики и данни за производителността: Тази инжекционна машина Negri Bossi VECTOR 800T осигурява висока производителност при производството на големи пластмасови части и компоненти за опаковки. Като индустриална машина втора употреба от 2010 г., тя съчетава здрава механична конструкция с просторен отвор за инструменти и високоефективни инжекционни характеристики – идеална за приложения с голямо натоварване и за подпомагане на предходните етапи от производството на индустриални опаковки и аксесоари за производството на напитки. Производител: Negri Bossi Моделна серия / Код: VECTOR 8000H8400 (обозначение V800) Година на производство: 2010 Hnsdpjziyy Tofx Ai Rjt Работни часове: 66 000 Диаметър на винта: 110 мм Обем на инжекцията: 5160 см³ Тегло на инжекцията: 4700 г Инжекционно налягане: 1620 бара Ход на изхвърлящия механизъм: 350 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 950 x 1100 мм Размер на плочите (В x Ш): 1400 x 1550 мм Ход на отваряне: 1080 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Вериги за движение на ядрото: 4 (2+2) Въздушни вериги: 4 Интерфейс за робот: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 10850 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 38750 кг Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата VECTOR е проектирана за надеждна автоматизация и стабилност на процесите. Тази машина е оборудвана с интерфейс за робот за безпроблемна интеграция в клетка и разполага с множество вериги за движение на ядрото за сложни стратегии за инструменти. Опцията за електрическо задвижване на винта позволява прецизен контрол на дозирането и енергийно ефективно пластифициране. Интегриран интерфейс за робот за автоматизирано извличане и операции в матрицата 4 вериги за движение на ядрото (2+2) за поддръжка на разширени функции на инструмента 4 пневматични въздушни вериги за изискванията на допълнителни инструменти Опция за електрическо задвижване на винта за точно дозиране и повторяемост Възможности за интегриране в производствена линия Тази инжекционна машина може да работи като самостоятелна клетка или да бъде интегрирана в по-широк индустриален процес за опаковане. Тя е изключително подходяща за производството на големи или многокавитачни части за опаковъчни системи и може да подпомага предходните етапи от производството на компоненти за използвана линия за пълнене или среди за производство на напитки. Работа в линия или самостоятелно, с проектиран интерфейс за робот Подходяща за сложни инструменти и многокавитачни форми Съвместима с автоматизирани транспортьори, манипулатори и станции за контрол на качеството Поддържа смяна на формати чрез смяна на инструмента/формата и конфигурация на веригите за движение на ядрото Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана инжекционна машина Negri Bossi от 2010 г. има 66 000 работни часа. В добро работно състояние и готова за употреба...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Hnodpfxjziyzds Ai Rjt Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, номер на машина/превозно средство: AT32, Използван пластинчатен пастьоризатор APV N35, 10246 кг/ч. Технически характеристики и данни за производителността. Този пластинчатен пастьоризатор е проектиран за непрекъсната, високоефективна термична обработка в производството на напитки и млечни продукти. Моделът N35, произведен от APV Products, осигурява надеждна топлообменна ефективност с компактни размери, което го прави идеален за интегриране в използвана линия за бутилиране или по-широка индустриална система за опаковане и производство на напитки. Производител: APV Products Модел: N35 Номинален капацитет: 10 246 кг/ч Топлообменна повърхност: 54,6 м² Работно налягане: 10 бара Работен температурен диапазон: 0,9 до 100 °C Обща ширина: 1300 мм Обща височина (макс.): 2500 мм Обща дължина: 2700 мм (приблизително 3000 мм с шкаф за управление) Конфигурация: Пластинчатен топлообменник за пастьоризация (HTST/бърз процес) Предишно приложение: Преработка на мляко Разширена автоматизация и системи за управление: Пластинчатият пастьоризатор APV N35 поддържа съвременни архитектури за автоматизация за прецизна термична обработка. Типичните конфигурации включват PID управление на продукта и отоплителната среда с измервателни уреди за температура, поток и налягане, както и блокировки за безопасна работа. Интеграцията с PLC/HMI на предприятието позволява управление на рецепти, регистриране на тенденции и обработка на аларми за стабилизиране на изходящата температура и спазване на времето за задържане. Защитните мерки за оператора и ясните точки за достъп улесняват рутинните проверки и настройки, като същевременно се поддържат хигиенни условия. Бързите връзки и конструкцията на пластинчатия пакет, удобна за обслужване, помагат за минимизиране на престоя по време на поддръжка или промяна на формата. Възможности за интегриране в производствената линия: Проектиран за безпроблемна интеграция преди етапа на пълнене и след приемането или смесването на суровия продукт, N35 се адаптира към работните процеси за напитки и млечни продукти в използвани и нови индустриални среди за опаковане. Той работи ефективно с хомогенизатори, балансиращи резервоари, деаератори и CIP системи и може да захранва машини за пълнене, обработващи PET, стъклени или картонени опаковки в производствени линии за напитки. Hsdpfx Aijzndr Rs Rsnt Състояние на машината и история на поддръжката: Този модул се предлага като използван пластинчатен пастьоризатор, използван преди това в производството на мляко. Неговата здрава конструкция от неръждаема стомана и инженерните решения на APV поддържат надеждно повторно въвеждане в експлоатация в ново предприятие за производство на напитки или преработка на храни. Препоръчва се редовна поддръжка на уплътненията, гарнитурите и измервателните уреди, за да се приведат в съответствие със специфичните за обекта протоколи за качество преди стартиране. Производителност и гъвкавост: APV N35 осигурява стабилни изходящи температури и постоянно време за задържане, подходящи за HTST пастьоризация. Пластинчатият пакет позволява ефективно възстановяване на топлината, оптимизирайки потреблението на енергия и намалявайки термичното натоварване на комуналните услуги. Характеристиките на работа на устройството го правят подходящ за млечни приложения, като мляко, с потенциална възможност за адаптиране към други течни храни или напитки, подлежащи на термична обработка, когато е конфигуриран с подходящи еластомери, модели на пластини и термични профили. Изисквания за инсталиране и подготовка на обекта: Планирайте инсталацията със

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: LC668, Използвана Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, тънка опаковка, с капачка тип „хели кап“ 23. Технически спецификации и данни за производителност. Тази използвана, напълно функционална асептична линия за пълнене на картонени опаковки е конфигурирана за производство на мляко в тънки 1,0-литрови опаковки тип „брик“. Основната част на линията е пълнещата машина Tetra Pak TBA 8 V100, произведена приблизително през 1995 г. и с приблизително 26 000 работни часа. През 2026 г. е извършен цялостен ремонт, последван от тестово изпълнение и инспекция. Основна пълнеща машина: Tetra Pak TBA 8 V100 Тип опаковка: Тънка 1,0-литрова асептична картонена опаковка Скорост: 6000 опаковки/час Приложение: Производство на мляко Година на производство: приблизително 1995 г. Работни часове: приблизително 26 000 часа Ремонт: цялостен ремонт през 2026 г. Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията се доставя като интегрирано индустриално решение за опаковане, състоящо се от пълнещи, затварящи, транспортни и машини за опаковане с обхващащи опаковки. Затварящата машина Tetra Pak TCAP 45/47 е модифицирана за „Хели кап“ 23 и е предназначена за обработка на винтови капачки с предварително перфориран хартиеен материал за опаковане. Транспортната система в стандартна конфигурация осигурява транспортиране на продукта между изброените етапи на процеса. Hsdpfozwu Unox Ai Rsnt Машините от този тип са предназначени за координирана работа като опаковъчни системи и позволяват непрекъснат транспорт на напълнените картонени опаковки от пълнещата машина, през затварящата машина, до опаковането в вторична опаковка. При окончателната инсталация трябва да се вземат предвид избраният тип картонена опаковка, компонентите на капачката, интерфейсът към производствения процес и необходимите контролни системи на линията. Възможности за интеграция на производствената линия Тази използвана линия за пълнене е предназначена за обработка на асептични картонени опаковки тип „брик“ и не е предназначена за конвенционална обработка на PET или стъклени бутилки. Тя комбинира пълнеща машина Tetra Pak със специализирана машина за затваряне с винтова капачка, около 30 метра транспортна система и машина за опаковане с обхващащи опаковки. Системата е подходяща за интегриране в производствена и индустриална среда за опаковане на млечни продукти. Тип машина | Производител / Модел | Година на производство ---|---|--- Пълнеща машина | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Затваряща машина | Tetra Pak TCAP 45/47 | Транспортни системи | Conveyors | Опаковъчна машина с обхващащи опаковки | Tetra Pak TCBP 70 |

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC667, Използвана асептична линия GEA 48000 бутилки/час – година на производство 2020 (данни за експлоатация) Технически спецификации и характеристики Тази използвана линия за пълнене е асептична линия за производство на PET бутилки от 2020 г., предназначена за пълнене на PET бутилки с вода от 230 мл при номинална производителност от 48 000 бутилки/час. Тя комбинира процесите на формоване на PET бутилки, асептична обработка, пълнене, затваряне, етикетиране, инспекция и вторична опаковка за производство на напитки с висока производителност. * Производствен капацитет: 48 000 бутилки/час * Налични размери на бутилките: само 230 мл PET * Година на производство на основната линия: 2018, 2020 (данни за експлоатация) * Машина за формоване: SIPA SFR24 EVO, 48 000 бутилки/час * Машина за пълнене: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 бутилки/час * Компресор: AF L5S, 35 бара, 220 kW Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията включва електрически шкафове с HMI дисплеи, вентилирани електрически корпуси и защита от високо напрежение. Процесното оборудване включва Tetra Pak FLEX1 PET UHT стерилизатор с 17 т/час, Tetra Pak хомогенизатор 15 000 л/час с 90 kW, вторичен пастьоризатор за кисело мляко 15 000 л/час, стерилизатори с импулсна светлина, машини за лазерно маркиране и системи за визуална инспекция. Подготовката на продукта включва четири центробежни помпи с 25 м³/час и 7,5 kW, две центробежни помпи с 30 м³/час и 18,5 kW, една ротационна помпа с 12 000 л/час и 7,5 kW и една ротационна помпа с 20 000 л/час и 18,5 kW. Инсталацията включва също така тройна филтърна система с високо налягане 100 мм, модел ECS7003SCA5H19-A61. Възможности за интеграция на производствената линия PET производствената линия интегрира процесите на формоване на бутилки, сушене, асептично пълнене и затваряне, подаване на капачки, етикетиране, кодиране, инспекция, опаковане в кашони, запечатване и транспортиране. Система за верижен транспортьор GEA осигурява транспортиране на бутилките със скорост от 20 до 60 м/мин. Включени са пет комплекта машини за сушене на бутилки с транспортьори, както и два GEA сушилни с капацитет 700/840 м³/час. Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Тип машина | Производител/Модел | Година на производство Hodezwu Uuspfx Ai Rent Машина за формоване | SIPA SFR24 EVO | 2020 (данни за експлоатация) Машина за пълнене | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (данни за експлоатация) Машина за етикетиране | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (данни за експлоатация)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Hamba 2400 е автоматична машина за пълнене и запечатване на чаши, работеща в една линия и с ротационен принцип. Системата е специално проектирана за пълнене и херметично запечатване на течни и вискозни продукти (например кисело мляко, крема сирене, сметана, сосове или деликатеси) в предварително оформени чаши. По желание машината може да бъде модифицирана и адаптирана според изискванията на клиента. По-конкретно, могат да бъдат направени настройки за формата на чашите, продукта, който ще се пълни, и системата за подаване на продукта. 1. Технически спецификации и характеристики Производителност: Максимум 2400 чаши на час (в зависимост от такта и продукта). Диапазон на дозиране: Гъвкаво регулируем от 100 до 500 мл (специални варианти от 5 мл са възможни). Гъвкавост на формата: Стандартно проектирана за кръгли чаши с диаметър на основата от 75 мм до 95 мм (могат да бъдат адаптирани сменяеми инструменти за различни форми или правоъгълни чаши). Размери на машината / Заемана площ: Компактни размери приблизително 1300 x 1300 x 2000 мм, с нетно тегло около 500 кг. 2. Процес и принцип на работа Hjdpfjzzfkbjx Ai Ront Отделяне на чашите: Автоматично подаване на чашите от магазина с помощта на вакуумни вендузи към клетките на въртящата се маса. Контрол на чашите: Сензорен контрол (система "Без чаша"), за да се избегне неправилно пълнене. Дозираща станция: Обемно дозиране с бутален механизъм чрез конус от неръждаема стомана (обикновено с механично или пневматично регулиране на нивото). Подаване на капаци: Прецизно поставяне на предварително изрязаните капаци (алуминий или PET) от магазина. Запечатваща станция: Термично горещо запечатване на капака към ръба на чашата. Изход на чашите: Автоматично повдигане на чашите и прехвърляне към следващ конвейер. Принтер и събирателен поднос са налични по желание.