Употребявани Vollmer Ptg (128)

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Дървообработваща фабрика за продажба в Белгия Местоположение: Белгия Приложение: Подходящо за обработка на твърда и мека дървесина Състояние: Технически в отлично състояние Включено в цената: Всички машини, помощни инсталации, резервни части и триони 🔧 Основни линии на инсталацията 1. Външно подаване и първо рязане • 25 м верижен транспортьор за трупи • Holtec ES 120 хилядна отрязвачка (година на производство: 1995)  - Макс. диаметър на рязане: 1200 × 600 мм  - Вид верижен трион: Верижен трион  - Мощност: ок. 11–15 kW • Cassel Metal Shark Octa металдетектор  - Осемстранно отваряне, DSP-технология, подходящ за насипни материали • 5 м ролков транспортьор за отвеждане 2. Вътрешна обработка на дървесина • E. Gillette Europe автоматично подаване на трупи  - Дължина: 3,6 м / Диаметър: 400–1200 мм  - Капацитет: 30–60 трупа/час  - Задвижване чрез електро- и хидравлични модули • Brenta PN 1600 лентов трион (2014)  - Диаметър на ролките: 1600 мм  - Капацитет: трупи до Ø1200 мм  - Ширина на лентата: 100–160 мм  - Автоматично подаване/отвеждане с лентов транспортьор • Elmed ARGUS 3 металдетектор  - Тунелен тип с разделимо отваряне  - Подходящ за трисменен режим • MEM Cobra 60/650 призмова кантосвалка (2000)  - 2 активни вала за трион, 2 × 55 kW мотори  - Макс. височина на рязане: 120 мм / ширина: 600 мм  - Автоматично подаване и ролков отвеждащ механизъм 3. Натрошаване и транспорт • Vecoplan VTH 65/25/5/U индустриален шредер (2017)  - Отвор: 650 × 250 мм / Мощност: 55 kW  - Капацитет: 1–5 тона/час • Vecoplan VR 65/24 вибромаса  - Повърхност: 650 × 2500 мм  - За равномерно подаване към шредера Bljdpfxowh U Dme Algeg • Vecoplan KKF 500-1K-U скреперен конвейер  - Ширина на транспортния канал: 500 мм  - Подходящ за дървесен чипс, трици, пелети 4. Автоматично нарязване и сортиране • Kallfass RA4000R автоматична линия за нарязване (1995)  - Макс. диаметър на рязане: 150 × 300 мм  - Дължина до 4000 мм • MEM IMRPC циркулярен многодисков трион (1991)  - До 14 триона / макс. височина на рязане 160 мм  - Автоматично подаване, здрава индустриална конструкция • Kallfass подреждаща система (1999)  - Автоматично подреждане с разделителни летви  - Макс. дължина на дървото: 2,5 м 5. Допълнителни машини • Flexiever Mini Screener (2020)  - Капацитет: 5–10 м³/час  - За компост, пясък, дървени стърготини • VOLLMER CHC 20 H машина за заточване на циркулярни триони  - Ø трион: 80–700 мм  - Ъгъл на заточване: -20° до +30° • Bammesberger FBA2 шлайфмашина за плоски повърхности  - Дължина на шлайфане: 400 мм / ширина: 140 мм • Ingersoll Rand ML30 винтов компресор  - Мощност: 30 kW  - Дебит на въздуха: 4,55 m³/min (7,5 bar)  - Работни часове: 43,198 ч 6. Всмукателна система • APW вентилатор – 18,5 kW, година 1998 (2 вентилатора) • Lysair вентилатори – години 1995 и 2020 • 2 циклона със затворени клетки • Цел: Ефективно изсмукване на прах, стружки и фин прах 🔍 Фабриката може да бъде огледана по договаряне в Белгия. Всички устройства са работещи и готови за незабавна употреба. Идеално решение за индустриална обработка на дървесина или като цялостна инвестиция.

Състояние: употребяван, Високопрецизна тръбна линия 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Технически спецификации - Диаметър на тръбите: 11 – 38 мм - Дебелина на стената: 0,7 – 2,7 мм - Максимална скорост: 120 м/мин Специални характеристики - Лента за промиване за отстраняване на масла и замърсявания - Inline студено валцоване с Vollmer контрол на дебелината, с редукция на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм - Подсилен FP3 модул за работа с високо-устойчиви стомани Bsdsyl Uhlspfx Algelg - Калибриращи касети с индивидуално моторизиране - Волфрам-карбидни ролки в частта за оформяне - Керамични ролки в заваръчната станция - Всички части в контакт с тръбата са НЕ-МАРКИРАЩИ Линия за заварени тръби с висока честота SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Тази премиум производствена линия е проектирана за изработка на заварени стоманени тръби с висока точност, отлично повърхностно качество и изключителна размерна точност. Концепцията отговаря на най-взискателните изисквания на автомобилната индустрия, мебелните производители и производството на висококачествени тръби. Линията е създадена така, че да гарантира изключителна размерна прецизност, достигаща стойности до ±0,05 мм, като произвежда тръби с якост до 660 N/мм². Интегрираният тунел за промиване на лентата отстранява масла и замърсявания, осигурявайки оптимални условия за заваряване и стабилно повърхностно качество. Ключов елемент на инсталацията е inline студеното валцоване с Vollmer дебелиномери, позволяващ прецизна настройка на дебелината преди оформяне. Системата дава възможност за контролирани редукции на дебелината от 0,03 мм до 0,3 мм, подобрявайки еднородността на материала и повтаряемостта на процеса. Калибриращите касети с индивидуално моторизиране (електроника Siemens, 2024) осигуряват максимална стабилност, гъвкавост и повторяемост по време на производството. Формовъчната и заваръчна секция е оборудвана с EFD Weldac HF заваръчен апарат (2019), волфрам-карбидни ролки, керамични ролки в зоната на заваряване и всички контактни части са специално проектирани да не нараняват повърхността на тръбата, което прави линията идеална за производството на декоративни и високоспецифични тръби. Калибриращата секция и онлайн инспекционните системи гарантират отлична кръглост и размерни допуски за вътрешен диаметър до ±0,08 мм. Операциите по рязане се извършват посредством MAIR летящ циркуляр (2019) с CNC управление и НЕ-МАРКИРАЩИ челюсти, позволяващи оптимизирани цикли на рязане и висока производителност. Линията включва също системи за контрол чрез вихрови токове, демагнетизация, маркиране на дефекти, почистване и антикорозионно омасляване, гарантирайки цялостен контрол на качеството върху крайния продукт. Текущо състояние Предлага се в отлично състояние, в момента свързана и работеща в Европа. Тази цялостна линия за производство на тръби е отлична възможност за производители, търсещи висококласно цялостно решение „до ключ“ за продукция на високопрецизни заварени тръби. Обхват на външния Ø на тръбата: 11 – 38 мм Обхват на дебелината: 0.7 – 2.7 мм Максимална скорост: 120 м/мин

Състояние: употребяван, Линия за производство на високоточни заварени тръби SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Линия за производство на високоточни тръби, заварени чрез висока честота (HF), предназначена за производство на тръби с отлична повърхностна обработка и много строги размерни толеранси. Особено подходяща за взискателни приложения в автомобилостроенето, производството на мебели и изработка на висококачествени тръби. Технически характеристики - Тръбогонна линия: Висока прецизност - Модел: RS65 & MPS150/4/F - Диаметър (външен) на тръбата: 25 – 76,2 mm - Дебелина на стената: 0,7 – 3,25 mm - HF заваръчна машина: 250 kW - Максимална скорост: 100 m/min Основни характеристики: · Миещ тунел за лентата: тунел за почистване за премахване на масла и замърсявания от лентата преди формоване · Вградена линийна студена валцовка (Vollmer контрол на дебелината) - Прецизен и стабилен контрол на дебелината на лентата - Намаляване на дебелината: от 0,03 mm до 0,3 mm · Усилени формоващи касети за високо якостни стомани · 6 редукционно-калибриращи касети · Всички компоненти, които са в контакт с тръбата, са противопочерняващи – проектирани да предпазят повърхностния финиш. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF линия за заварени тръби 76 x 3,25 mm Постоянни толеранси и отличен повърхностен финиш Линията RS65 интегрира тунел за измиване на лентата и вградена студена валцовка (Carl Wetzel KG) с Vollmer контрол на дебелината, осигурявайки прецизен мениджмънт на лентата (намаляване между 0,03 и 0,3 mm). Bjdpfx Alsyl Ugbogelg Формоващата секция ABBEY ETNA включва моторизирани формоващи касети (breakdown), финпас, 250 kW HF заваръчна машина, пълно вътрешно отстраняване на надлъжния шев и тройно външно отстраняване на шева, плюс калибрираща секция с 6 моторизирани касети. Контрол на качеството в линия и финишна обработка Системата за индиктивна инспекция Prüftechnik Eddycheck 610, заедно с демагнитизация, автоматично маркиране на дефекти, антикорозионно омасляване и автоматично магнитно пакетиране MAIR, гарантират напълно завършен продукт, готов за експедиция. Високоскоростно рязане Летяща отрезна машина SEUTHE TS90 с OPTRONIC CNC линеен контрол и противопочерняващи челюсти, пригодена за производствени скорости до 100 m/min. Линията осигурява постоянна тръбна качествена характеристика, с интегриран контрол на дебелината и пълна система за инспекция в реално време – оптимизирана за индустриални приложения от най-висок клас. Текущо състояние Предлага се в много добро състояние, все още инсталирана и работеща в Европа. Тази пълна линия представлява отлична възможност за производители, търсещи висококачествено “до ключ” решение за производство на високоточни заварени тръби. Диаметър на тръбата: 25 – 76,2 mm Дебелина: 0,7 – 3,25 mm Максимална скорост: 100 m/min Външен диаметър на руло: 2100 mm Вътрешен диаметър на руло/дебобинаж: 1100 mm HF заваръчна машина: 250 kW Обща инсталирана мощност: Прибл. 680 kVA