Употребявани Weima Wlk 10 (33 835)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: FN572336, Година на производство: 2018, часове на работа: 10 006 h, товароносимост: 1 600 кг, височина на повдигане: 3 700 мм, Оборудване: UVV преглед на безопасността, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Товароподемност: 1600 кг Височина на повдигане: 3700 мм ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3200 x 1100 x 2360 мм Собствено тегло: 3300 кг Напрежение на батерията: 48 V Капацитет на батерията: 750 Ah Тип батерия: 6 PzS Напрежение на батерията в покой: 51,6 V Срок на валидност на сервизното обслужване: 09/2027 Срок на валидност на техническия преглед: 09/2027 Работни часове: 10 006 часа ОБОРУДВАНЕ Мачта с добра видимост, без среден хидравличен цилиндър Защитна решетка за товара Пълна кабина с отопление и чистачки LED работна лампа отпред LED работна лампа отзад Комфортна седалка Страничен превключвател Guedpfx Apozz Hpfjbog Всички размери са приблизителни. Не поемаме отговорност за евентуални грешки при измерване или в текста. Условия за вземане: Възможност за странично товарене до 6 тона с голям мотокар на място. Товаренето се извършва на ваш риск. Възможност за товарене от задната страна през рампа при височина на камиона 100–150 см, до 15 тона и до ширина 230 см. Вземането е възможно само след получаване на потвърждение за плащането по имейл. Вземането без предварителна заявка е възможно от понеделник до петък между 07:00 и 16:00 ч. При закъснение при вземането се начислява такса за съхранение в размер на 20 евро на машина и на ден. Натрупаните такси за съхранение трябва да бъдат платени изцяло преди вземането. Номер на партидата: 111

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 1 200 мм, ход по оста Y: 1 100 мм, диаметър на вретеното: 100 мм, дължина на масата: 1 100 мм, ширина на масата: 1 000 мм, TOS Varnsdorf WH 10 NC, хоризонтална пробивна машина с табличен тип, година на производство 1987 г. Машината е преоборудвана със система за управление HSP, а електрическата/електронната ѝ система е ревизирана. Поддържана е в добро състояние и е в работно състояние. Технически данни: - Размер на таблицата: 1100 x 1000 мм - Ход по ос X: 1200 мм - Ход по ос Y: 1100 мм - Диаметър на шпиндела: 100 мм Gujdsz Apa Nspfx Apbeg - Система за управление: HSP (модернизирана), ревизирана електрическа система Налична за оглед в нашия сервиз и готова за незабавна доставка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1989, АВТОМАТИЧНА МАШИНА ЗА ШЛИФОВАНЕ НА ЗЪБНИ КОЛЕЛА – наличност: 2 бр. Производител: CSEPEL Модел: FKA 326-10 МАШИНАТА ИЗПОЛЗВА МЕТОДА ЗА ОБРАБОТКА НА FASSLER. • Диаметър на зъбното колело: 320 мм • Обхват на модула: 0,5 – 6 • Ход на подвижната маса: 180 мм • Брой зъби: 10 – 260 • Максимално тегло на обработвания детайл: 80 кг • Дължина на затягащата част: 420 мм Guedpezxzliofx Apbeg МАШИНИТЕ СЕ ДОСТАВЯТ В КОМПЛЕКТ С МНОЖЕСТВО АКСЕСОАРИ: ШЛИФОВЪЧНИ ДИСКОВЕ, ДЪРЖАЧ ЗА ДИСКОВЕ, СИСТЕМА FASSLER, СМЕННИ ЗЪБНИ КОЛЕЛА.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2012, ⭐ ПРЕМИУМ БОРОВАТЕЛНА МАШИНА С МАЛКО ЧАСОВЕ — ГОТОВА ЗА НЕЗАБАВНА УПОТРЕБА ⭐ Грубообработваща машина SCHIESS SMT BMT 130 (2012) | Малко работни часове (~10 000) | Heidenhain iTNC 530 | Тествана с Ball Bar Описание: ПРЕМИУМ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: МАЛКО ЧАСОВЕ И ВЕРИФИЦИРАНА ГЕОМЕТРИЯ Възможността: Предлагаме Ви Schiess SMT BMT-130 (произведена 2012 г.) с напълно прозрачна история на лека употреба. Машината има само ~10 000 работни часа на шпиндела (и 8 900 часа на програмен режим), средно под една смяна на ден от нова. Не е износена производствена машина. ✅ Току-що завършено (Готова за оглед): Геометрия: Проверена - преминала с отлични резултати теста Renishaw Ball Bar (доказателства за прецизност при поискване). Външен вид: Нова професионална боя. Машината изглежда отлично. Функционалност: Сервизиран и тестван автоматичен смяна на инструменти (ATC). ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (верифицирани): Управление: Heidenhain iTNC 530 Време на шпиндела: около 10 090 ч Работен режим: около 8 900 ч Диаметър на шпиндела: 130 мм (ISO 50) ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ТАЗИ МАШИНА? Оригинално състояние: Реалните работни часове са потвърдени чрез управлението. Готова за работа: Проверена геометрия, функциониращ ATC, отличен външен вид. Цена: При 230 000 €, това е най-доброто съотношение цена/изпълнение за машина от 2012 г. на пазара. ВИДЕО ДОКАЗАТЕЛСТВО по заявка Технически данни: - Диаметър на шпиндела: 130 мм - Вретено: ISO 7:24 No50 - Обороти на шпиндела: 3000 об/мин - Ос W: 800 мм - Ос Y: 2000 мм - Ос Z: 1600 мм - Ос X: 4000 мм - Размер на масата: 1800x2200 мм - Товароносимост на масата: 12 000 кг - Габаритни размери: 6 800 x 6 300 x 4 600 мм - Тегло на машината: 35 000 кг Gusdpfxepa N Uhj Apbjg

Състояние: употребяван, Продава се: Електрическа мобилна платформа HAULOTTE HM 10 P Възможен е оглед и тестов пробег! Работна височина: 10 м Guedpfx Apszxq E Eebog Обхват на рамото: 2 м Продава се без акумулатор!

Състояние: нов, тегло без товар: 8 700 кг, максимално тегло на товара: 27 300 кг, общо тегло: 36 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, окачване: въздух, размер на гумата: 385/65 R22,5, Оборудване: ABS, | Schmitz SKO хладилен полуремарке | Thermo King SLX 300 | Оси Schmitz със спирачки на дискове | Кутия за инструменти | Термограф | Електрическа връзка | Държач за резервна гума | Кутия за палети | Хладилна камера за месо | Повдигаща се ос | Цена на база производител | Запазваме си правото на промяна на цените, технически грешки и предварителна продажба. Gsdpfx Aszty Ufjpbeug

Година на производство: 1997, състояние: готов за употреба (използван), - УПОТРЕБЯВАН - 6-ОСОВ СИНХРОНИЗИРАН CNC АБКАНТОВЪРНА ПРЕСА С ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА ЗА КОРИГИРАНЕ НА ОГЪВАНЕТО ОСИ: Y1 - Y2 - X - R - Z1 - Z2 Guodpfjzz Tyksx Apbsg ДЪЛЖИНА НА ОГЪВАНЕ: 3100 мм СИЛА: 150 тона ДЪЛБОЧИНА НА РАБОТНАТА ЗОНА: 400 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ СТРАНИЧНИТЕ КОЛОНИ: 2600 мм ХОД НА ГОРНАТА БАЛКА: 415 мм МОЩНОСТ НА ДВИГАТЕЛЯ: 15 kW УПРАВЛЯВАЩО УСТРОЙСТВО: CYBELEC DNC 900 ТЕГЛО: 12800 кг ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ: 4000 x 2400 x 3200 мм АКСЕСОАРИ: ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА ЗА ЗАКЛЮЧВАНЕ НА ИНСТРУМЕНТА; ХИДРАВЛИЧНА СИСТЕМА ЗА КОРИГИРАНЕ НА ОГЪВАНЕТО

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Употребявана автоматична машина за нарязване на хляб, произв. 2014; марка: JAC; модел: SPL 450/10; сер. №: 14103887 напрежение: 400V, трифазен, 50 Hz; Дължина: 60 см; Ширина: 73 см; Височина: 127 см; Тегло: 180 кг; Мощност: 0,49 kW Техническо състояние: Машината е пълна, тествана, електронните компоненти са проверени и е в изключително състояние; Тази автоматична машина за рязане на хляб е лесна за използване; работи тихо; дебелина на резените: 10 мм; система за омасляване на ножовете; максимален размер на хляба (дължина x ширина x височина): 44 x 31 x 16 см; подвижен контейнер за трохи; оборудвана с 4 колела; машината разполага с 42 стоманени ножа. Открийте хлеборез JAC SPL 450/10 – незаменим инструмент за професионалисти в хлебопроизводството. С трифазното си напрежение от 400V този уред ще ви позволи лесно да нарежете вашия хляб. Размерите и теглото му го правят идеално адаптивен към вашето работно пространство. Благодарение на мощността от 0,49 kW ще нарязвате хляба за рекордно кратко време. Машината е в перфектно състояние, но не е изпробвана. За повече информация относно доставка или вземане, моля, вижте условията на тази страница. Не пропускайте възможността да се сдобиете с качествено оборудване за Вашата фурна. Guedpewyg Aljfx Apbjg Цена: 1.500 евро + ДДС, по договаряне, FCA Орадя/Румъния Възможни са грешки, промени и предварителна продажба. Говорим английски./Говорим немски./Говорим унгарски./Говорим френски./Говорим румънски.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007906, Позиция 1: Трансферна система HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Позиция 2: Едностранна машина за залепване на кантове HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Guodpfx Aewucm Aspbog Позиция 3: Система за връщане на плочи HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005321, Тип на нанесения ръб: тънък ръб, дебел ръб Система за лепене: EVA, лазерна Gsdpfey Nkrcjx Apboug Фугиращо фрезоване: да Максимална подаваща скорост: 35 м/мин Максимална дебелина на плочата: 40 мм Работни агрегати: 8 бр.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007997, Макс. ширина на панела: 1000 мм Макс. дължина на панела: 2200 мм Макс. височина на стека с панели над пода: 1600 мм Gujdey Nkwxspfx Apbsg Повдигащ капацитет: 20 кг Работен капацитет: 12 цикъла/мин Система за движение: с вакуумни смукателни елементи

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007999, Максимална ширина на панела: 1200 мм Максимална дължина на панела: 2600 мм Ротационна система: с двоен конус Посока на въртене: от напречна към надлъжна посока Guedpfew Idaiox Apbog

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, обща дължина: 5 000 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 100 мм, Оборудване: документация / ръководство, MHM S-Type Plus 12/10 – машина за ситопечат с 2 станции за предварително изсушаване Цена: 23 000 евро (подлежи на договаряне) Година на производство: 2012 Състояние: Отлично. Gsdpfx Asy Tzbcopboug Използвана през последните 2 години само за няколко часа на седмица. Устройства за предварително изсушаване: Включва 2 станции за предварително изсушаване (едната закупена нова през 2019 г.) Поддръжка: Цилиндрите за непряк контакт са заменени с оригинални части на MHM на 4 станции (както е показано на снимките). Палети: Оборудвана с 4 комплекта оригинални палети на MHM с пчелна пита, в отлично състояние. Включени размери: 13 см, 26 см, 32 см и 45 см. Стелажи за съхранение: Включва 3 мобилни стелажа от неръждаема стомана на колела: 1 специализиран стелаж за съхранение на ракели и дозатори (както е показано на снимката) 1 стелаж за съхранение на палети 1 стелаж за съхранение на рамки за сита Лазерни водачи: Оборудвана с 3 лазерни системи за насочване. Опаковане и монтаж се извършват по заявка.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Мощност на двигателя 11 kW Първи калибриращ агрегат със стоманен вал Втори агрегат с гумен вал Обдухване на лентата Работна ширина 1100 мм Две скорости на подаване на шлифовъчни ленти Плавно регулиране на подаването на конвейерната лента Електрическо регулиране на височината на масата Gedezz Nmyepfx Apbjug Крак с регулируемо време на действие Четка на изхода на елемента Пневматична осцилация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, UNITECH проектира и произвежда пневмохидравлични преси с номинални усилия на пресоване от 10 до 600 kN, предлагани в конструкции с C-образна рамка, двуколонен (двупостовен) и четириколонна (четирипостова) конструкция. Рекламираната цена от 4000 евро нето (без ДДС) се отнася изключително за основния модел 10 kN. За всички останали модели преси и конфигурации на оборудването се изготвят индивидуални оферти в зависимост от необходимото усилие на пресоване, конструкцията на рамката, дължината на хода, работната площ, системата за управление и защитното оборудване. Тази обява обхваща пълната гама нови пневмохидравлични преси на UNITECH за индустриални операции по сглобяване и производство. Всяка преса може да бъде конфигурирана, за да отговаря на изискванията на обработвания детайл, инструмента и предвидения производствен процес. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Номинални усилия на пресоване: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 и 600 kN Налични конструкции на рамката: – C-образна рамка – Двуколонен (двупостовен) – Четириколонна (четирипостова) Диапазон на ходовете: – Работен ход: 5–20 мм – Общ ход на буталото: 50–250 мм Наличните комбинации от усилие на пресоване, конструкция на рамката и дължина на ходовете зависят от избраната конфигурация и приложение. ПРИНЦИП НА РАБОТА Пневмохидравличното задвижване комбинира бърз пневматичен подход с кратък, хидравлично усилен работен ход. Пълното усилие на пресоване се генерира само по време на работната фаза на цикъла, осигурявайки ефективно решение за индустриални операции по пресоване и сглобяване. ТИПИЧНИ ПРИЛОЖЕНИЯ В зависимост от избраната конфигурация, инструмента и специфичната оценка на риска за процеса, пресите могат да се използват за: – Пресоване и сглобяване на компоненти Gujdov Snixspfx Apbjg – Монтаж на лагери и втулки – Нитоване и кримпване – Щамповане и маркиране – Огъване и формоване – Изправяне и калибриране ИНДИВИДУАЛНА КОНФИГУРАЦИЯ Следните параметри и оборудване могат да бъдат адаптирани към предвиденото приложение: – Номинално усилие на пресоване – Конструкция на рамката – Работна площ и монтажни размери – Работен ход и общ ход на буталото – Монтаж на инструмент и обработван детайл – Система за управление и последователност на операциите – Специализирани защитни устройства и предпазно оборудване – Интеграция с производствени линии и спомагателно оборудване ДОКУМЕНТАЦИЯ, ПРИЕМАНЕ И ДОСТАВКА Пълните машини се доставят с CE маркировка, декларация за съответствие на ЕС и инструкции за експлоатация на договорения език: полски, английски или немски. Преди изпращане се извършва фабричен приемочен тест (FAT). Пресите са с 12-месечна гаранция. Стандартните условия за доставка са FCA UNITECH, Zawiercie, Полша (Incoterms 2020). ЗАЯВКА ЗА ОФЕРТА За да получите техническо предложение и оферта, моля, предоставете: – Необходимо усилие на пресоване – Предпочитана конструкция на рамката – Размери на обработвания детайл и инструмента – Необходима работна височина и работна площ – Необходим работен ход и общ ход на буталото – Описание на производствения процес – Необходима система за управление и предпазно оборудване – Очаквано време на цикъл или производствена мощност На снимките са показани примери за конфигурации на преси UNITECH и може да включват допълнително оборудване. Крайните технически спецификации, цена и срок за доставка зависят от избраната конфигурация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Година на производство: 2011 Затваряща система: Затваряща сила: 6,25 тона Затваряща система: хидравлична Управление: BABYPLAST - сензорен екран Допълнително оборудване: Производствена линия с робот, въртяща се маса и допълнителна автоматизация Вертикална машина за инжекционно формоване Въздушни клапани Инжекция за разделяне на формата Автоматично регулиране на настройките на инжекционната глава (нагоре – надолу) Въртящата се маса се задвижва от сервомотор, който се управлява чрез инвертор – много прецизно Автоматично подаване на детайли със система за контрол на качеството Защита на работната зона на машината със защитен комплект Размери: Тегло: 350 кг Gujdjzy H Rgepfx Apbeg Дължина/ширина/височина: 0,70 x 1,00 x 1,65 м Всички предлагани машини се тестват и пускат в ход от нашите сервизни техници преди продажбата. Възможно е да се получи видеозапис на техническите тестове на избраната машина или да се участва в технически тестове на живо в нашето предприятие в Лодз.

Състояние: нов, AGRE ALUP SCK 10-10 270+ Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономична цена. Лесна за работа. Перфектно решение за индустрията и занаятчийските предприятия. Отлично качество на сгъстения въздух. Вграден хладилен изсушител. Godpsixt H Nsfx Apbeug Звукоизолиран винтов компресор с клиновиден ремъчен двигател, монтиран върху съд за сгъстен въздух 270 л с вграден хладилен изсушител, интегриран циклонен сепаратор, електронен кондензатен изпускател и графичен контролен панел C55. Оборудване в детайли: Концепция на компресия: Масленовинтов компресор Охлаждане: Въздушно охлаждане Задвижване: Ефективен IE3 мотор, ремъчно задвижване Управление: фиксирани обороти Управляващ панел: Aircontrol 5.0 Хладилен изсушител: Вграден, с хладилен агент R513A Филтрация: Включва циклонен сепаратор Съд: Хоризонтален, боядисан, произведен по AD2000 Технически данни: Обемно течение при работно налягане 9,5 bar = 1,06 m³/min Работно налягане мин./макс.: 5,5 / 10,0 bar Обща консумация на мощност при 9,5 bar / пълно натоварване: 10,2 kW Номинална мощност на мотора IP55: 7,5 kW Количество масло: 4 л Размери и тегло: Д x Ш x В = 1530 x 662 x 1531 мм Тегло: 310 кг Дюза за изход на сгъстен въздух: G 1/2'' Капацитет на съда за сгъстен въздух: 270 л

Състояние: нов, Винтов компресор AGRE Модел Sonetteo 7,5+ 10 Компактна винтова компресорна инсталация с включен хладилен изсушител и резервоар 270 л. Задвижване с ремък. Компактни размери. Икономично решение. Лесна работа благодарение на управлението Infologic² Basic. Ефективен компресорен блок. Перфектно решение за индустрията и занаятчийския сектор. Гарантирано високо качество на сгъстения въздух. Изсушителят е монтиран към уреда. Детайлно оборудване: Концепция на компресиране: Винтов компресор с маслено смазване Охлаждане: въздушно, с ефективна охладителна система Задвижване: Ефективен IE3 електромотор, задвижване с ремък Godpfohun Tzox Apboug Регулиране: фиксирана скорост Управление: Централа Infologic² Basic Хладилен изсушител: монтиран, хладилен агент R513A Резервоар: 270 л, хоризонтален, боядисан, 11 bar Мощност на двигателя: 5,5 kW Налягане: 10 bar Дебит: 780 л/мин Включен е кондензоотделител с таймер Размери (Д x Ш x В): 1500 x 1350 x 600 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, Сила на затваряне: 220 тона Отвор на повдигане: 650 мм Височина на формата: 300 мм Разстояние между монтажните плочи: 950 мм Разстояние между колоните: 570 x 570 мм Монтажни плочи на формата (Ш x В): 795 x 795 мм Ход на изталквач: 225 мм Диаметър на шнека: 50 мм Ход на шнека: 200 мм Обем на шприца: 392 см3 Тегло на шота: 359 г Налягане на шприцоване: 2000 бара Работни часове: 10 444 Ядрени опори: 1x Gusdpfx Ajzwlbfspbog

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, 2001 Ceccato RL60/10, компресор, 10 бара. Gujdpfx Asz Ahhfjpbeg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 2 000 h, Употребяван пълнежен моноблок за олио и спиртни напитки – Polaris модел B6 – максимална скорост 1500 бутилки/час ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ ЛИНИЯ POLARIS модел B6 за ОЛИО и спиртни напитки; Обобщаваме основните характеристики на нашия употребяван пълнежен моноблок, които го правят УНИКАЛЕН на пазара: • Гъвкавост при работа, позволяваща лесно превключване между различни формати бутилки чрез прости операции, без подмяна на части от машината – този функционал е особено подходящ и за фирми, които работят по поръчка (трети страни). • Бърза смяна на форматите – извършва се за 10 до максимум 30 минути. Благодарение на краткото време, линията е подходяща и за малки производствени партиди. • Възможност за използване на всякакви формати бутилки: цилиндрични, квадратни, триъгълни, амфори, манерки и др., с вместимост от 0,100 до 2 л – стъкло или PET. • Специално проектирана система за етикетиране, гарантираща максимална точност на полагане при всеки тип бутилка. Линиите B6 могат да бъдат комплектовани със следните компоненти: • 10-позиционна машина за изплакване с употреба на вода от водопровод или рециклируем разтвор (възможност за добавяне на система за рециркулация с помпа). • 5-микронни филтри и резервоар за продукт. • 10-позиционна духалка (блоу мейсин), алтернатива на изплакващата машина, когато бутилката не може да бъде мокрена преди пълнене. Позволява обработка с подготвен въздух или азот вътре в бутилката. • 10 дюзи (филъри) според типа продукт. Могат да се използват различни пълнежи: - Вакуумно пълнене (за олио, сиропи, спиртни напитки или когато е необходима по-бърза работа). - По гравитация, с леко начало на депресия (за вино или газирани течности). - Под налягане (за PET бутилки или специфични течности). • Автоматична CIP система за измиване вътре в пълнежния блок – употребяван пълнежен моноблок POLARIS • Регулатор на нивото – осигурява законното съдържание, като позволява смяна на формата на бутилката без промяна на отвора на дюзата. • Затваряща глава, поставяща различни видове капачки: винтови, притискащи, "гъба", Guala и др. За смяна на типа капачка е необходима смяна на аксесоар. • Дозатор за термосвиваеми или фолиеви капсули. • За стесняване на термосвиваемите капсули – термотунел с ролни глави за затваряне. • Машини за етикетиране: за самозалепващи се етикети – чело, гръб, шийка или другаде върху бутилката. • Операционни глави за поставяне на фискални бандероли – хартиени, с лепило или самозалепващи (L до U, странични). • Термичен трансферен принтер за датировка и печат на номер на партида върху контраетикета или мастиленоструен маркиращ апарат, лазерен. • Предпазни елементи по CE стандарт: защитни врати или електронни бариери. Godewa Tnzopfx Apboug • Всички материали, контактуващи с продукта, са годни за хранителни продукти съгласно CE регламенти. Допълнително могат да бъдат интегрирани устройства за други видове капачки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: SV03, Технически спецификации и работни данни Употребяваният автоматичен декоркиратор Krones с 10 глави, модел 360-10-113, е отличен избор за вашите индустриални опаковъчни нужди. Произведен през 1998 г., тази здрава машина за сваляне на капачки е проектирана за ефективно обслужване на високоскоростни бутилиращи линии. С производствен капацитет от 20 000 бутилки на час, тя изпълнява изискванията на мащабното производство на напитки. Специално създадена за стъклени съдове, машината осигурява прецизност и надеждност при обработка на различни бутилирани продукти, включително вода, сок, бира и вино. Брой глави: 10 Електрически изисквания: 400V, 50Hz, 8.25A Gsdpjvgu D Ejfx Apbjug Състояние: На склад Ръководства: Налични Разширени автоматизационни и контролни системи В основата на тази употребявана линия за бутилиране е модерна система за управление, която гарантира прецизна работа. Степента на автоматизация е разработена за оптимизиране на производствените процеси и улесняване на плавни преходи между различни видове напитки. Управляващият панел на машината разполага с удобен за потребителя интерфейс, който осигурява лесна експлоатация при спазване на високи стандарти за безопасност и ефективност. Вградените в машината предпазни функции гарантират съответствие със съвременните протоколи за производствена безопасност. Този декоркиратор работи на 400V и електрически ток от 8.25A, осигурявайки мощна и ефективна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия Декоркиращата машина на Krones се интегрира лесно с други индустриални опаковъчни системи, което я прави гъвкав елемент на всяка производствена линия. Способността й да се справя ефективно със смяната на формати я прави съвместима с други устройства като пълначки, етикетиращи и затварящи машини. Машината е конструирана да поддържа мултипродуктова гъвкавост и обработва разнообразие от типове напитки и форми на съдове. Състояние на машината и история на поддръжката Декоркираторът Krones в момента е на склад и е готов за повторна употреба. Въпреки че е употребяван, той е в отлично състояние, подплатено с подробна история на поддръжка, която говори за неговата надеждност. Редовната поддръжка е поддържала машината в оптимално работно състояние и гарантира дълъг живот и експлоатационна ефективност при връщане в активна употреба. Работна производителност и гъвкавост Машината се откроява с експлоатационните си показатели и предлага гъвкавост, отговаряща на различни производствени нужди. Тя е съвместима с голямо разнообразие от продуктови типове, което я прави идеална за предприятия, ангажирани с различни процеси по производство на напитки. Способността и да се адаптира към различни съдове, особено стъклени, позволява гъвкавост и бърза смяна между продуктови линии, осигурявайки непрекъснат производствен процес. Изисквания за инсталация и подготовка на площадката Правилната инсталация и подготовка на площадката са от съществено значение за...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC623, Използвана линия за термоформоване, пълнене и опаковане на вода – 11500 BPHTехнически спецификации и данни за производителност. Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно решение за пълнене и опаковане на чаши, специално проектирано за приложения с вода. В основата ѝ е машината TR-ALP 10 за термоформоване, пълнене, запечатване и изрязване на PET чаши с висока ефективност. Със своя формат 5x2 (10 форми на цикъл) и работна честота от 17–20 цикъла/мин, системата достига до 12 000 чаши/час и е идеална за използвани индустриални линии за опаковане, които търсят надеждна производителност. Интегрираното оборудване в края на линията включва робот за кашонване, машина за изправяне на кашони, машина за затваряне на кашони и конвейерни ленти за плавно обработване надолу по веригата.Производителност: до 12 000 чаши/час (типично 10 200–12 000 чаши/час)Честота на цикъла: 17–20 цикъла/минКонфигурация на формите: 5x2 (10 форми на цикъл)Размер на матрицата: 71 x 71 ммПоддържани размери на чашите: 100 мл и 200 млОсновен материал: PET фолио, 500–700 микронаМатериали за капаци: алуминий 40 µm или 12 µm / APET + 12 µm / HSL, подходящ за термосваляне, отстранимЧасти, които са в контакт с продукта: неръждаема стомана AISI 316Максимална ширина на фолиото: 390 мм (долен слой), 375 мм (горен слой)Диаметър на ролката: долен 800 мм, горен 300 ммТегло на основната машина: приблизително 2500 кгМодел на машината за затваряне на кашони: GEM F470Модел на машината за изправяне на кашони: F2000Съвременни системи за автоматизация и управление. Линията разполага с надеждна автоматизация за постоянно формоване на чаши, прецизно дозиране и надеждно запечатване. TR-ALP 10 използва времево контролирана гравиметрична система за дозиране с 10 регулиращи клапана за осигуряване на еднакви количества пълнеж. Електрическата архитектура е подходяща за индустриална среда с ясни степени на защита и предпазни блокировки.Захранване: 3 x 380 V ACИнсталирана мощност: 25 kWТок: 40 AЧестота: 50 HzКонтролно напрежение: 24 V DCСистема за дозиране: времево контролирана гравиметрична, 10 клапанаТемпература на пълнене: 15–25 °CПредпазни устройства: интегрирани аварийни и предпазни вериги (индустриални компоненти)Възможност за интегриране в производствени линии. Проектирана за безпроблемни индустриални процеси на опаковане, линията съчетава производството на чаши с обработката на кашони в края на линията. Вакуумен робот за хващане и поставяне обработва множество размери на чаши, като разполага с програми за опаковане за формати 100 мл и 200 мл. Автоматичното изправяне и затваряне на кашоните, както и трите конвейерни ленти, позволяват работа в линия или модулен режим в различни конфигурации.В края на линията: робот за кашонване, машина за изправяне на кашони F2000, машина за затваряне на кашони GEM F470, конвейерни ленти. Gsdpsy Icp Defx Apbeug

Състояние: употребяван, Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: GA23, Използвана машина за поставяне на метални капсули ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Технически спецификации и характеристики: Тази автоматична машина за поставяне на метални капсули е проектирана за надеждно поставяне на металните капсули върху бутилки и осигурява равномерно прилягане и прецизно позициониране при скорости, подходящи за средни по размер производствени линии за безалкохолни напитки. Произведена от Robino & Galandrino, конфигурацията REKORD 10/2 комбинира въртяща се система за манипулиране с голям бункер и зареждане отдолу, за да се минимизират престоите при продължителна работа. Тази употребявана машина е чудесно допълнение към всяка употребявана линия за бутилиране, с акцент върху висококачествените продукти и ефективността в индустриалното опаковане. Производител: Robino & Galandrino Модел: REKORD 10/2 Година на производство: 1994 Тип машина: Автоматична машина за поставяне на метални капсули Производствена скорост: до 6 000 бутилки в час Конфигурация: 10 диска Gsdpfxezcf I De Apbjug Приложение на метални капсули: За бутилки с коркова тапа/метален пръстен Бункер: Голям, с голям капацитет Зареждане: Зареждане отдолу за непрекъснато допълване Съвместимост с формата на бутилките: 1.5 литра Разширена автоматизация и системи за управление: Платформата REKORD 10/2 е проектирана за надеждна, автоматизирана работа с лесен за използване интерфейс. Големият бункер и зареждането отдолу улесняват допълването, намаляват спиранията и подобряват общата ефективност на оборудването. Стандартните предпазни устройства и защитни елементи предпазват операторите и същевременно осигуряват ефективен достъп за настройки и почистване. Автоматизирано подаване и поставяне на металните капсули Лесно за използване управление и дисплей за състоянието Предпазни кожуси със заключващи се отвори Бързо допълване чрез зареждане отдолу Възможности за интегриране в линията Тази машина за поставяне на метални капсули може да бъде безпроблемно интегрирана в съществуващи производствени линии, разположена след запечатването с корк и преди етикирането или инспекцията. Поддържа работа в линия със синхронизирани транспортьори или може да работи като самостоятелна станция с подходящ контрол на входящия и изходящия поток. Работа в линия или като самостоятелна станция Съвместима с машини за запечатване с корк и етикетиращи машини/инспекционни машини Обработка на различни формати на бутилки (1.5 литра); могат да бъдат проектирани и други формати Подходяща за интегриране в по-големи производствени линии за напитки и опаковане Състояние на машината и история на поддръжката: Тази употребявана машина за поставяне на метални капсули се предлага в добро работно състояние и готова за експлоатация, предоставяйки практично решение за производители, които търсят надеждна технология за бутилиране с контролирани инвестиции. Работно състояние: Готова за работа Употребявано оборудване от утвърден производител Работна производителност и гъвкавост: REKORD 10/2 е проектирана за равномерно поставяне на метални капсули с до 3 000 бутилки в час.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Gusdpfx Ajzd Ucxepbeg Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...