Употребявани Изваждащ/Подаван Елемент, Ролкова Пътека (16 769)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Пакет от 3 броя Schütte S32PC Артикул: CNC многовретенен струг автомат Laedsy Nk I Dspfx Abpef Марка: Schütte Модел: S32PC Година на производство: 1998 Една от машините е работеща, другите две могат да се използват за резервни части Включва подаващо устройство IEMCA PRA40/33/P, година на производство 1997, (подавач с плоско зареждане) Включва подаващо устройство IEMCA PRA40/42/F, година на производство 1999, (пакетен подавач) Включва подаващо устройство IEMCA SIR325, (интегрален подавач с пакетен магазин) Окомплектовката с инструменти може да се различава от показаното на снимките Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Технически данни: Брой шпиндели: 6 Шпинделен отвор: 36 мм Артикул: кулачково управляем многощпинделен струг автомат Марка: Schütte Модел: SF32 S Dnt Година на производство: 2003 Осемшпинделен струг автомат с 6 главни шпиндела Максимален номинален отвор: D=36mm Барабан със зъбен венец отпред, Маслен аерозолен филтър Elbaron, Разделен канал за събиране, Интерфейс за: пълначка за прътов материал IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA52/42/F); Lajdeyqpqxjpfx Abpjf Резервоар за охлаждаща течност с транспортна лента за стружки с панта; Schimpke KSS активен охладител Управление: Siemens S7-300 PLC Окомплектовката с инструменти, включена в доставката, може да се различава от снимките; Включени са различни затягащи цанги до D36mm Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, Технически детайли: Брой шпиндели: 6 Проход на шпиндела: 20 мм Ledpfex Sx Nhjx Abpoaf Артикул: кулачково управляем многовретенен автоматичен струг Марка: Schütte Модел: SF20 S Dnt Година на производство: 1999 Шествретенен автомат с 6 основни шпиндела макс. номинален проход: Ø20 мм фронтално зъбстван шпинделен барабан, CNC напречни супорти на позиции IV CNC напречни супорти на позиции V Хващач на позиция 6, разделена сортираща улея, 1x независимо подаване, Съединител за нарязване на резба Лента за детайли, Резервоар за охлаждаща течност с транспортьор за стружки тип шарнирна лента Ruez Режим на работа с масло/стомана SPS Siemens S7, Siemens CNC управление, Siemens Simodrive 611, Доставката на инструменти може да се различава от изображенията. Интерфейс за: автоматичен лоудър за пръти IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA40/31, година на производство 1997, задно зареждане) Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Технически данни: Брой шпиндели: 6 Проход на шпиндела: 32 мм Артикул: Кривошипно управляван многошпинделен стругов автомат Марка: Schütte Модел: SF32 S Dnt Година на производство: 2001 Осемшпинделен стругов автомат с 6 главни шпиндела Максимален номинален проход: D=32 мм Барабан със зъбна предавка на челото Маслен аерозолен филтър Elbaron Разделена уловителна улука Интерфейс за лентови зареждащи устройства: IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA52/42/F) Резервоар за охлаждаща течност със стружкоотделител с шарнирна лента Lodoyqvlvopfx Abpjaf Активен охладител за охлаждаща течност Schimpke KSS Управление: Siemens S7-300 PLC Комплектът от инструменти в доставката може да се различава от показаните на снимките. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация и снимки по имейл (at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Технически детайли: Брой шпиндели: 6 Шпинделен проход: 32 mm Артикул: Камерно-управляем многошпинделен стругов автомат Марка: Schütte Модел: SF32 S Dnt Година на производство: 2000 Осемшпинделен стругов автомат с 6 основни шпиндела Максимален номинален проход: D=32 mm Челенозъбен барабан на шпинделите, Манипулатор (грайфер), Маслен аерозолен филтър Elbaron, Разделена изходна улея, Laedoyqwvispfx Abpsf Интерфейс за: Лентов шлeйф за подаване на прътов материал IEMCA PRA (по избор: IEMCA PRA52/42/F); Резервоар за охлаждаща течност със стружкоотделящ транспортьор с панта лента; Schimpke KSS-активен охладител Управление: Siemens S7-300 PLC; Окомплектовката на инструменти може да се различава от показаната на снимките; Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на mail(at) или

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Технически данни: Диаметър на отвора на шпиндела: 36 мм Продукт: CNC стругов автомат Производител: Schütte Модел: A36PC Година на производство: 2005 Зареждащо устройство от Pietro Cucchi Агрегат Knoll 7 радиални напречни плъзгача Laedszg Aw Nspfx Abpef 2 допълнителни мотора за регулиране на скоростта в позиции 4 и 5 2 допълнителни мотора за регулиране на скоростта за предните шпиндели в позиция D (захват) и B (за предния моторизиран шпиндел) 1 полигонален фрезер 1 моторизиран преден шпиндел 1 радиално задвижване с мотор в позиция IV за напречния плъзгач 1 радиално задвижване с мотор в позиция V, само за монтаж на X-плъзгача (без напречен плъзгач) 1 права глава за моторизираната позиция IV 1 глава, наклонена на 90 градуса за моторизираната позиция IV 1 глава с регулируем наклон за моторизираната позиция IV Моля, свържете се с нас за повече информация и снимки на имейл адрес: mail(at) или

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Laedpozrt Ivjfx Abpsf Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 300 е изключително подходяща за трошене на средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлака, минерали, графит, битум и много други. Lajdpfoiamttjx Abpjf

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 100 е изключително подходяща за раздробяване на меки, средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлаки, минерали, графит, битум и много други. Lasdpsiamtajfx Abpsf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; Lsdpszrnxcofx Abpsaf аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 2 750 мм, ширина на транспортната лента: 1 600 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 880 мм, общо тегло: 350 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 220 V, входна честота: 50 Hz, производител на двигатели: Zhejiang xingxing motor co. ltd., Предлагаме следните нови ролкови транспортьори Shenzen Pactoo, произведени през 2025 г. Производител: Shenzen Pactoo Модел: Транспортьори Ledpfx Abszrmg Sjpoaf Година на производство: 2025 Състояние: ново Идентификационен номер на категорията: 365 Идентификационен номер на типа: 3028 Тип машина: Ролкови транспортьори Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008692, Макс. ширина на панела: 3000 мм Макс. дължина на панела: 1300 мм Ledpfoznkqmsx Abpjaf Брой агрегати: 1 Брой инжектори: 1 Позициониране чрез NC управление: да

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Технически данни: Ширина на материала: мин. 130 mm, макс. 270 mm Lajdpfxjxpilrj Abpof Ширина на материала: макс. 244 mm Дължина на повтаряне на печата: мин. 101,6 mm, макс. 254 mm Компоненти на машината: • Корона обработка • 5 × офсетови печатни секции • 1 × флексографска печатна секция • Устройство за плоско горещо фолиране • Устройство за плоско щанцоване

Състояние: употребяван, Устройство за подаване с 4 ролки Производител: Steff Технически характеристики: - Скорост на подаване: 6,5 - 33 м/мин Laedpfx Abozuz N Hopef Забележка: Техническите данни и описанията са извлечени от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, 4-ролен подаващ механизъм Производител: Schneider Тип: V4N Година на производство: 1987 Технически данни: - Скорост на подаване: 4 - 22 м/мин Ledezuz Naepfx Abpjaf Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърдена поръчка. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Компоненти на циркулярна линия Производител: Linck Тип: VZM & CSMA Състои се от: CSMA устройство за изтегляне Производител: Linck Тип: Av / CSMA Година на производство: 2018 CSMA устройството за изтегляне осигурява мощно и гъвкаво насочване на материала в автоматизирани производствени линии. То е проектирано за обработка на детайли с различни размери и гарантира непрекъснат транспорт на материала. Технически данни - Мощност на задвижването: 4 x 4 kW - Скорост на подаване: 85 м/мин VZM центриращо устройство Производител: Linck Тип: VZM VZM центриращото устройство е предназначено за прецизно центриране при висока скорост на подаване. Здравата конструкция позволява използването му в тежки индустриални условия. Технически данни - Мощност на задвижването: 2 x 7,5 kW - Скорост на подаване: 84 м/мин Ledpfxezuz I Nj Abpsaf Забележка: Техническите данни и описанията са копия от оригиналното потвърждение на поръчката. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Машина за фурнироване с директно подреждане Производител: Fischer & Rückle Тип: FZR15 / DAR 12 Година на производство: 2006 / 2014 Позициониращ елемент за напречно поставяне За изключително ефективно напречно залепване на успоредно съединени фурнирни ленти за получаване на непрекъснати или адаптирани към компонентите фурнирни повърхности. Нарязаните или ротационно нарязаните фурнири трябва предварително да бъдат залепени с PVAc или урея-базирани лепила. Този напречен лепилен процес е най-икономичната алтернатива на надлъжното залепване за приложения, изискващи напречни влакна. Производителност Приблизително 17-20 точки на съединяване/мин Технически данни Дължина на фурнирните ленти (по посока на влакната): 350-1500 мм Ширина на фурнирните ленти (напречно на влакната): 50-500 мм Дебелина на фурнирните ленти: 0,3-1,5 мм Ljdpfszuz Hfox Abpjaf Оборудване Подаващо устройство за ефективно и удобно полуавтоматично подаване на фурнирни ленти. Автоматична система за плочи за повърхности, адаптирани към компоненти, с предварително сортирани компоненти и предварително зададен брой фурнирни ленти. Характеристики - Перфектно съединяване на нарязан или ротационно нарязан фурнир от всички видове дървесина, дори при вълнообразен или нагънат фурнир - Уникална, многократно тествана хоризонтална пресова система, която води до напълно затворени, здрави лепилни връзки - Здрава, стабилна конструкция за висока издръжливост, надеждна и безпроблемна работа - Лесно управление благодарение на дисплей, ясни символи, отделен манометър с директен достъп и др. - Повдигащи се пресоващи греди за бърз и лесен достъп до нагревателните плочи за почистване - Малко износващи се части, ниски разходи за обслужване и поддръжка Напречен резач За нарязване до предварително зададена ширина на формата (напречно на посоката на влакната). Ширината се определя от два фотоелемента, монтирани на необходимото разстояние от режещия механизъм. Система за директно подреждане DAR-22 За извеждане и подреждане на фурнирната повърхност директно след съединяването. Съединените повърхности се извеждат и подреждат внимателно, без механично въздействие, върху тази компактна система за директно подреждане. Мин. дължина на фурнирните листове (по посока на влакната): 350 мм Ширина на фурнирните листове (напречно на посоката на влакната): 250 - 1200 мм Макс. височина на купчината (малките листове не се подреждат перфектно): 500 мм Макс. ширина на купчината (напречно на посоката на влакната) за изхвърляне в задния край: 1200 мм Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от оригиналното потвърждение на поръчката от онова време. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Многолистова режеща машина с подаване и изхвърляне на отрязаните детайли. Lodpfx Aezuyydebpjaf Производител: Paul Модел: K 34G / 1500 Година на производство: 1995 Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от потвърждението на поръчката от съответното време. Данните са само за информационни цели и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, - с връщане на детайла - максимална дебелина на канта: 20 мм - дебелина на плота: 8-60 мм - максимална скорост на подаване: 20 м/мин - с фрезови агрегати за обработка на ръбове 1. Машина за залепване на ръбове с връщане Производител: Brandt Модел: KDF 991 Година на производство: 2008 Връщане на детайла Производител: Ligmatech Модел: ZHR 05 Boomerang Година на производство: 2007 Технически данни - машина от дясната страна - дължина на машината: 8 260 мм - дължина на Ligmatech ZHR 05: 10 460 мм - максимална дебелина на канта: 20 мм - дебелина на плота: 8-60 мм - максимална дебелина на залепения ръб: 3 мм - минимална ширина на детайла: 60 мм - максимална скорост на подаване: 20 м/мин - плавно регулиране на подаването: зона на притискане на материала, регулируема чрез сервомотор - електромоторно регулиране на височината - предпазен ограничител: регулируем чрез сервомотор - предпазен ограничител за тънки елементи - система за нанасяне на лепило – гранули: контейнер за лепило над веригата за подаване - система за нанасяне на лепило BRANDT QUICKMELT QA 45 - подходяща за PUR лепила - магазин за единични ленти - спрей устройство, отпред, почистване отзад - предварителен фрезови агрегат - предварителен нагревател - канти: 2 мотора, пневматично регулируеми - фрезоване за постигане на равна повърхност: отгоре + отдолу, ръчно регулируемо - агрегат за фино фрезоване и кантиране: 2 мотора, регулируеми чрез сервомотор R2 - агрегат за заобляне на ъгли: 4 мотора, ръчно регулируеми Lsdpfx Abezuyp Sspeaf - агрегат за фрезоване на жлебове: ръчно регулируем с функция за наклон - ножове за заобляне: R2, пневматично регулируеми / включен втори комплект за R1 - агрегат за обработка на плоски ръбове - нож за обработка на лепилната фуга - спрей за почистващ разтвор отзад - агрегат за изглаждане - агрегат за шлайфане на ръбове от масивна дървесина - сертификат за съответствие: включва пълна документация и CE

Състояние: употребяван, Вибрационен спирален конвейер / сортиращо устройство / спирален конвейер / вибрационен конвейер GRIMM, тип VZ 40 L Година на производство: 1998 Горен диаметър на контейнера: 620 мм Долен диаметър на контейнера: 350 мм Вътрешна височина на контейнера: приблизително 200 мм Ширина на сортиращата лента: 50 мм Обща височина (задвижване + контейнер със сортираща лента): 430 мм Обща височина (задвижване + контейнер със сортираща лента и защитен корпус): 500 мм Захранване: 220 волта, 50 Hz - Основа с плавно регулиране на височината, ръчно, чрез винтова предавка, приблизително от 1250 до 1700 (горна част на шумозаглушаващия корпус) - Гумено покритие в контейнера, частично износено Необходима площ (Д x Ш x В): 850 x 730 x 1250 мм Тегло: 185 кг Laodpfx Aezugqisbpof Обикновено устройството се използва с междинно устройство за плавно регулиране на скоростта на транспортиране. Това устройство не е включено. Спиралният конвейер винаги се състои от два основни компонента: 1) Сортиращ контейнер, в който частите се подреждат 2) Задвижване, което чрез механични вибрации създава вибрации в сортиращия контейнер и по този начин привежда частите в движение.

Година на производство: 2019, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 120 мм вакуумен пресов екструдер за гума със студено подаване (20D), подходящ за производство на гума (EPDM, SBR, NBR). Siemens мотор, 0-50 об/мин. Обща мощност 155 kW. Ledpfoxnpx Nex Abpeaf

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на валяка: 50 мм, обща ширина: 1 300 мм, обща височина: 85 мм, обща дължина: 2 930 мм, транспортна дължина: 2 930 мм, TAF-артикулен номер: 1000004158 (220864) Производител: неизвестен Година на производство: неизвестна Общи размери: приблизително 2.930 x 1.300 x 85 мм (ДxШxВ) Lajdpfx Aov Hffgsbpjf Ширина на страничните греди: 1.300 мм Височина на страничните греди: 80 мм Дължина на транспортиращата част: 2.930 мм Ширина на транспортиращата част: 1.230 мм Тип ролки: пластмаса Ролки на ос: 1 брой, 2 оси на ред Разстояние между ролки: 55 мм Диаметър на ролките: 50 мм Задвижване: гравитация Състояние: употребявано / напълно функционално Тест на функцията: OK

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 241076.1, диаметър на валяка: 50 мм, ширина на валяка: 700 мм, обща ширина: 790 мм, обща височина: 110 мм, обща дължина: 2 185 мм, транспортна дължина: 2 185 мм, TAF-артикулен номер: 241076.1 Производител: неизвестен Година на производство: неизвестна Общи размери: приблизително 2 185 x 790 x 110 мм (ДxШxВ) Ширина на страничните рамена: 790 мм Височина на страничните рамена: 100 мм Дължина на транспортьора: 2 800 мм Ширина на транспортьора: 700 мм Тип ролки: стоманени Ролки на ос: 1 брой Разстояние между ролките: 120 мм Диаметър на ролките: 50 мм Задвижване: гравитационно Lsdpfjt Tx Sijx Abpjaf Състояние: използван / напълно функционален Функционален тест: ОК

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 28440, Година на производство: 2013, часове на работа: 42 900 h, макс. брой завъртания на цилиндъра: 50 000 1/час, обиколка на цилиндъра: 1 240 мм, ширина на печатната лента: 1 905 мм, брой печатни единици на лента: 64, състоящ се от: устройство за смяна на ролките CONTIWEB FD-H33, година на производство: 2013, сериен номер: FDC-18-206R, макс. тегло на ролката: 3 750 кг, включително автоматично подаване на хартиени ролки, устройство за подаване на хартия, 4 печатни секции (с APL система, регулатори на изображението, система против емулгиране, система за измиване на гумените платна BALDWIN, система за измиване на платна, автоматична система за измиване на мастилените валове, система за подаване на мастило, система за регулиране на цветовия регистър MANROLAND), овлажняващо устройство TECHNOTRANS Delta 400, устройство за събиране на хартия BALDWIN S18, сушилна система с горещ въздух CONTIWEB EcoSet с вградено доизгаряне (дължина: 17,3 м), охлаждащи валове, еднопосочна система за сгъване, система за регулиране на регистъра при рязане MANROLAND за 5 линии, система за групиране на линии ELTEX и IONTIS, система за сгъване (2:5:5, с 2 A4 формата и 2 напречни сгъвки), контролен панел, шкафове за управление, различни аксесоари, машина за огъване на листове, лепилни системи PLANATOL 9NET със 7 накрайника за нанасяне на лепило, машина за дообработка GÄMMERLER, състояща се от: линия 1: състояща се от: 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS 300, сериен номер: 10714/2013, 1 двуетажен ротационен резак RS 254/530, сериен номер: 10737/2013, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои EM 271, сериен номер: 10740/2013, 1 ротационен резак RS 154/530, сериен номер: 10736/2013, 1 вертикален транспортьор FS260, сериен номер: 10730/2013, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10672/2013, 1 линия за пръчки, 1 вертикален транспортьор, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10680/2013, 1 система за групиране VM 500, сериен номер: 10742/2013, 2 машини за обвързване (кръстосано обвързване) MOSCA Sonixs TRI, година на производство: 2013, серийни номера: 105758/105759, 1 линия за пакети, 1 отклоняващо устройство, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, линия 2: състояща се от: 1 завой, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS300, 1 отклоняващо устройство, 1 отклоняваща лента, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10681/2013, 1 завой, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10684/2013, 1 линия за пръчки, 1 станция за сваляне на пакети, състояща се от: 1 манипулаторен робот KUKA KR 300 PA, година на производство: 2013, сериен номер: 994161, тегло: 1 940 кг, макс. товароподемност: 300 кг, обхват: 3 150 мм, 1 захват за пакети GRAMATEC CL600, година на производство: 2013, сериен номер: S15738, 1 захват за пръчки GÄMMERLER, сериен номер: 10758-2013, 2 места за сваляне, 1 автоматично подаване на палети. Lsdpfozqzbzex Abpeaf

Състояние: употребяван, Предпазна ограда за обезопасяване на машини или определени зони. Технически характеристики: Ledpfx Ajzryz Ajbpeaf - Цвят: Жълт - Дължина: 4000 мм - Височина: 1700 мм