Употребявани Кръстосана Поддръжка (6 400)

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 223A011235001, срок на гаранцията: 12 месеци, височина на рамката: 600 мм, ширина на рамката: 600 мм, Оборудване: документация / ръководство, Размер на рамката: 600 x 600 мм Ширина на обвързващата лента: 5–9 мм Година на производство: 2012 Сериен номер на машината: 223A011235001 Състояние: Основно рециклирана Нашият най-нов проект беше рециклирането на тази напълно автоматична машина за обвързване SMB CUBE 600x600c от 2012 г. Въпреки че на външен вид и като видите цената, може да изглежда като употребявана машина, при преглед на списъка с вложени резервни части и работни часове става ясно: тази машина е старателно върната в първоначалното си състояние на доставка и днес е като нова, дори може би малко по-добра. Като нова благодарение на основното рециклиране от CUPASO С нашите основно рециклирани употребявани машини получавате техника като нова на цената на употребявана. Ние рециклираме само техника, която все още отговаря на съвременните изисквания. Това важи и за предлагания тук SMB CUBE 600x600c. Към тази основно рециклирана машина ви предлагаме и нашето цялостно обслужване, което включва 12 месеца гаранция, както и дългосрочна доставка на консумативи, резервни части и техническо обслужване. Подготвена за интеграция в автоматизирани пакетиращи линии Дори самостоятелно тази CUBE може да се конфигурира според вашите нужди. Машината разпознава входящи пакети или стекове продукти и ги обвързва еднократно или многократно според зададените параметри. Благодарение на пневматичната пакетна преса и функцията за регулиране на напрежението на лентата според височината на пакета могат да се обработват неразличими и различни по размер и вид пакети. При добавяне на аналогична машина (налична също при нас) е възможна и кръстосана или многократна обвързване с висока скорост. Гаранция, която ви обещаваме 12-месечната гаранция важи и за този SMB CUBE 600x600c. Така сте в сигурни ръце – ако нещо се повреди в този срок, ние ще заменим дефектната част и ще я монтираме за наша сметка (с изключение на износващи се части и транспортни разходи). Характеристики: • Икономичност благодарение на най-висока наличност • Здрава и с изключително ниски изисквания за поддръжка конструкция • Изключително лесна за работа • Минимална нужда от място • Отлично съотношение разходи/ползи • Макс. 35 пакета/мин., според обратния ход на лентата и размер на рамката, без пресоване на пакета • Машината е мобилна (2 фиксирани / 2 въртящи се колела с спирачка) • Височина на масата: 770 – 1000 мм • Закачащи се транспортни ленти • Цвят на машината: рама RAL 7004 / стойка RAL 7016 Особености: • Обмен на сигнали: 2 х съединител с инструмент • Допълнителна фотоклетка за окомплектоване с предходна или следваща машина • Обмен на сигнали: пакетът да не се обвързва • Външен бутон: пакетът да не се обвързва Bwedst Uzv Topfx Algsl • Регулиране на напрежението на лентата според височината на пакета (лазерен сензор) • Пневматична пакетна преса (600x600) • Двоен къмпиращ лост 600 • Защита от придърпване на масата, откъм входа

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на подаване ос X: 590 мм, дължина на подаване по Y ос: 180 мм, дължина на подаване по ос Z: 320 мм, Мощна универсална фреза UWF 80 E, създадена за професионалния майстор, експерт. 2 шпиндела - хоризонтален и вертикален. Голяма маса за закрепване с размери 1000 x 240 mm, която допълнително се накланя в обхват +/-45°. Автоматично подаване на масата по ос x и ос y. Завъртаща се глава +/- 90°. Дигитален 3-осев дисплей. Електрическа система от Schneider Electric. ISO 40. Възможност за вертикално и хоризонтално фрезоване за разширена гама от приложения Маса за фрезоване, накланяща се на 45° наляво и надясно Тиха работа благодарение на сачмени лагери с висока коаксиалност Лесно настройване на оборотите на шпиндела Завъртаща се глава от -90° до +90° Голяма площ за закрепване на масата 1000 x 240 mm Автоматично подаване на масата за оси x и y, включително бързо движение по ос X Фрезоване: настройване на подаването на шпиндела с ръчно колело Пробиване: настройване на подаването на шпиндела с лост Съединител, който позволява бърза смяна от автоматичен към ръчен режим на подаване на шпиндела Завъртане наляво/надясно за резбонарязване Ласточкин опашка направляващи Прецизно профилирана кръстосана маса с Т-образни канали Дигитален 3-осев дисплей в обхвата на доставката Технически спецификации Размери на масата – ширина: 1000 mm Размери на масата – дълбочина: 240 mm Конус на шпинделния захват: ISO 40 Минимални обороти на шпиндела: 115 об./мин Максимални обороти на шпиндела: 1750 об./мин Минимални обороти на хоризонталния шпиндел: 60 об./мин Максимални обороти на хоризонталния шпиндел: 1350 об./мин Смяна на скоростите – брой стъпки / безстепенно: вертикален – 8, хоризонтален – 9 Ход на пинолата: 125 mm Ход по ос X: 590 mm Ход по ос Y: 180 mm Ход по ос Z: 320 mm Bwedpfsytfcvjx Algsl Разстояние шпиндел – маса: 0 – 375 mm Разстояние шпиндел – колона мин.: 230 mm Разстояние шпиндел – колона макс.: 685 mm Въртене на масата: -45° – +45° Завъртане на шпинделната глава: -90° – +90° Автоматично подаване по ос X: (8) 32 – 700 mm/min. Автоматично подаване по ос Y: безстепенно mm/min. Т-канали (број, размер, разстояние): 16 mm Мощност на мотора: 1.5 kW Мощност на мотора S1 100%: 0.85 kW Мощност на втори шпиндел: 1.5 kW Размери – ширина: 1500 mm Размери – дълбочина: 1430 mm Размери – височина: 2100 mm Тегло ок. 980 kg Комплектът включва Дигитален 3-осев дисплей ES 12H Шпилка M16 LED осветление Охлаждаща система Автоматично подаване на масата по ос x Автоматично подаване на масата по ос y Преходна втулка ISO 40 / MK 3 Преходна втулка ISO 40 / MK 2 Преходна втулка ISO 40 / B 18 Дълъг фрезов шпиндел 27 mm Хоризонтална поддръжка Законно изисквани предпазни покрития Пълна техническа документация на български език CE сертификат 24 месеца гаранция за всички, без допълнително заплащане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Bedpjwga Iujfx Algewl Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: нов, Година на производство: 2025, STARWELD PO е високоефективна мрежа за заваряване на мрежи за производство на тел със средно и тежко тегло или подсилващи мрежести панели. Това е линия, подходяща за големи производствени нужди. Дизайнът се прави в съответствие с конкретните параметри на проекта и типа на окото - напр. може да има механизъм за търкаляне, за да може машината да произвежда и ролки, ако това е желано. PRATTO може да достави цялото необходимо спомагателно оборудване. Продуктите могат да се използват в строителната индустрия. Те също се използват за рафтове, решетки, клетки, палети и контейнери, както и за огради (обикновени и огънати). Характеристика: Линия за захранване от бобина Bedped Rlaljfx Algewl Кръстосано захранване от бобина Подрязване на ръбове (по избор) Подреждане на панели (по избор) Накланяне на панела (по избор) Подвижен механизъм (по избор) Елемент за огъване (по избор) Отлична точност на окото Напълно автоматичен CNC програмируем Висока скорост Висока точност чрез усъвършенствана серво технология Лесни настройки на машината Лесна поддръжка и използване Висока надеждност и дълъг живот

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Полуавтоматично разделяне на панели / базова машина с паралелен шатъл Динамичният разделител на панели LOW 4322 XL е подходящ особено за средни до големи обеми на продукция и отговаря на нарастващите изисквания в производствения процес. Панелите от печатни платки от различни материали се разделят чрез прахо- и стресспестяващи техники за рязане и фрезоване с най-висока гъвкавост на продукта, прецизност и производителност. Високодинамичните линейни моторни оси, инструментите и манипулаторите отговарят на най-високите изисквания за качество и гарантират дълъг експлоатационен живот и надеждност на разделителя. Полуавтоматично разделяне на панели – решения по заявка Разделителят на панели LOW 4322 XL позволява бърза смяна на продуктите при същевременно спазване на кратко време за разделяне и обработка. Вкарването на панелите на печатни платки се извършва с паралелен шатъл, захващането и фиксирането се осъществяват с щифтови захвати и при необходимост в комбинация с вакуумни смукатели. Произведено в Германия Bwedpfxsvuw R Ro Algol Машината е оборудвана с: • Вал и модул с дисково рязане на Z-ос (автоматично въртящ се 0-90°) • X-Y кръстосана маса с технология на линейни мотори и високорезолюционна измервателна система • 2-канален модул за зареждане, изграден като паралелен шатъл, отделно наляво и надясно със плъзгащи се врати • Стоманена заварена рамка с две сервизни врати – ляво и дясно. ESD • Стандартен модул за визуална система за Teach-In програмиране • Работна площ: 520 x 480 мм • Автоматично компенсиране на дължината на фрезата • Дистанционна поддръжка чрез отдалечена връзка • Touch-IPC с операционна система Windows 10 Pro • Лазерно измерване на осите, включително протокол • Въздушна йонизация • Контрол на счупване на фрезера (само за валови фрези) • Подготвеност за вакуумно захващане • ESD прахово покритие, RAL 9002, стъкло и плъзгащи се врати Допълнително може да се предложи и единица за прахоуловител при необходимост.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, пресоваща сила: 100 t, Durendus DCD-100 – Хидравлична преса за дълбоко изтегляне с едностойкова конструкция 15–100 т – 800 × 600 мм За продажба се предлага хидравлична едностойкова преса с функция за дълбоко изтегляне (С-рама, С-преса) от производителя Durendus с регулируема сила на пресоване от 15 до 100 т. Машината е предназначена за взискателни формовъчни, дълбокоизтеглящи и монтажни процеси и разполага с интегриран дълбокоизтеглящ възглавник и модерно управление Siemens. Благодарение на високите скорости на движение и прецизното регулиране, тя е подходяща както за серийно производство, така и за гъвкави единични приложения. ===== Технически данни и информация: Хидравлична едностойкова преса – DCD-100 ==== Общи данни - Производител: Durendus - Модел: DCD-100 - Конструкция: С-рама / едностойкова преса - Сила на пресоване: 15–100 т (регулируема) - Общо тегло: около 6 500 кг - Общо размери: около 1 850 × 1 845 × 3 520 мм - Височина на масата над пода: 1 000 мм ==== Работен обхват - Макс. разстояние между маса и плъзгач: 1 000 мм - Ход: 0–700 мм (регулируем) ==== Маса и плъзгач - Размер на масата: 800 × 600 мм Bwjdpfxoyw I T Hj Algel - Размер на плъзгача: 800 × 600 мм - T-образни канали: по DIN 650, 18 мм, кръстосана подредба ==== Скорости - Скорост на празен ход: 180 мм/сек - Работна скорост: 22 мм/сек - Скорост на връщане: 180 мм/сек ==== Хидравлика и задвижване - Работно налягане: макс. 250 bar - Главна помпа: Bosch Rexroth, около 65 л/мин - Мощност на мотора: 11 kW + 1,5 kW - Обем на резервоара за масло: около 280 л - Хидравличен блок: Duplomatic - Филтър: Filtrec - Охлаждане: въздушен охладител ==== Допълнителни функции - Възглавник за дълбоко изтегляне: 50 т, ход 250 мм, скорост 50 мм/сек - Избутвач в плъзгача: 10 т, ход 100 мм ==== Управление и обслужване - PLC: Siemens S7-1200 - Тъчпад: Siemens SIMATIC 10" - Програмируеми: до 99 програми - Настройки: налягане, ход, скорост, смазване - Точност на позициониране: до 0,1 мм - Възможност за дистанционна поддръжка ==== Безопасност и оборудване - Двуручна работа - Безопасност – PLC - Наблюдение на всички работни състояния чрез дисплей - Следене на температурата на маслото и филтъра - Автоматично изключване при прегряване ===== Дълбоко изтегляне, формоване, монтажни работи, щанцови процеси, серийно производство, инструментална екипировка Едностойкова преса, С-преса, преса за дълбоко изтегляне, хидравлична преса, индустриална преса, преса за настройка на инструменти, tryout преса, пробна преса за инструменти Търсите хидравлична преса по ваш специфичен проект? Свържете се с нас за индивидуална оферта. Нашите хидравлични преси се произвеждат съгласно немските и европейските машинни директиви (Директива 2006/42/EG), EC-стандарти и EU-изисквания за безопасност. Освен това, нашите преси надвишават канадските и европейските изисквания за безопасност, тъй като напълно отговарят на националната бразилска норма за безопасност NR 12, която се базира на тях. Нашата основна сила е специализираното машиностроене и автоматизацията на пресите. Предлагаме индивидуални хидравлични преси на изненадващо изгодни цени. За хидравличните системи се използват основно компоненти от водещи европейски производители.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, GUK ZK-500 мобилна машина за кръстосано сгъване GUK ZK-500 е мобилна машина за кръстосано сгъване, която се отличава с многофункционалност и компактна конструкция. Благодарение на своята мобилност, ZK-500 лесно може да бъде интегрирана в съществуващи производствени линии и осигурява надеждна работа. Основни характеристики: - Мобилност: ZK-500 е специално проектирана за кръстосано сгъване и може да се използва гъвкаво в различни производствени среди. - Компактна конструкция: Спестяваща място конструкция, която лесно се интегрира в съществуващи производствени линии. - Надеждност: Благодарение на здравата конструкция и електронното управление, ZK-500 е изключително надеждна и изисква минимална поддръжка. Bedpfjw Eu U Hsx Algjwl Технически спецификации: - Формат: максимален 480 mm x 310 mm; минимален 160 mm x 70 mm - Работно напрежение: 230 V - Мощност: 0,45 kW - Номинален ток: 5,0 A Пълно обслужване Ние се грижим за всичко: от сигурното опаковане, през транспорта, до митническото оформяне. По желание можем да изготвим и индивидуална лизингова оферта. Устойчива и икономична Изберете употребявана машина и се възползвайте двойно: спестявате средства и щадите околната среда. Въпреки евентуални следи от употреба, получавате качествен продукт на атрактивна цена.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 mm (опция: ø 210 mm) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 mm Дължина на детайла: 50 – 1 100 mm Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 mm (опция: ø 100 mm) Тегло на детайла: макс. 170 kg (опция: 1 000 kg) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 μm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Bedpfjwv Nq Rjx Algowl Движения на шлифовъчната конус: 3+1  Въртене  Орбитално въртене  Работен ход  +1 Въртене на детайла Техника Quirlig шлайфане: включена (шлайфане с кръстосан модел) Полуавтоматично профилиране на шлифовъчния конус: включено Въртене на детайла: на разположение (опция) Отвеждане и филтрация на прах: на разположение (опция) Шлифовъчен процес: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 μm) точност при шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здрава конструкция на машината. Надеждност и устойчивост: Гарантиран надежден и устойчив работен процес. Икономичност и висока производителност: Ползи от по-ниски производствени разходи и висока производителност, благодарение на кратък шлифовъчен процес и намалено време за следващи операции (цилиндрично шлайфане). Техника Quirlig шлайфане: Оптимизиран процес с техника Quirlig — прецизно шлифовани централни отвори с кръстосан шлайфовъчен профил. Кръстосаният профил задържа масло по време на цилиндричното шлайфане, създавайки микро слой, който предотвратява нежелано „сухо въртене“. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за поддръжка през целия живот на машината благодарение на швейцарското качество. Моделите Zentroflex M-series центровъчни машини са създадени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната и машиностроителната индустрия. Освен това, моделите Zentroflex M-series са идеално решение за възстановяване на детайли, деформирани след термична обработка, или за намаляване на разходите при цилиндрично шлайфане. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (Опция: ø 210 мм) Диаметър на обработвания детайл: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (Опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (Опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифовъчния конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Осцилационно движение + 1 въртене на детайла Техника на шлифоване Quirlig: Включена (шлифовъчен модел с кръстосани линии) Процес на шлифоване: Роботизиран, изцяло CNC Контролен панел: Beckhoff CNC оси: Z1-ос, Z2-ос, Захващане на детайла Зареждане: Роботизирана ръка Stäubli за зареждане, разтоварване и центриране Автоматично профилиране на шлифовъчния конус: Включено Автоматична компенсация след профилиране: Включено Съвместимост с Industry 4.0: Налична Въртене на детайла: Опция Изсмукване и филтрация на праха: Опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Bsdpfx Alju Nmi Nsgjwl Субмикронна прецизност: Постигнете субмикронна (< 1 µm) точност на шлифоване благодарение на швейцарското инженерство и здравата конструкция на машината. Устойчива надеждност: Гарантирайте надеждна и устойчива обработка. Непрекъснат производствен процес: Непрекъснато производство с роботизирано зареждане, автоматично профилиране и компенсация, без необходимост от постоянно наблюдение от оператор. Техника Quirlig на шлифоване: Оптимизиран процес с Quirlig техника – правилно шлифовани централни отвори с кръстосан шлифовъчен модел. Кръстосаната текстура задържа масло между центровете по време на цилиндрично шлифоване, създавайки микро-маслен слой, който предотвратява нежелано 'сухо въртене'. Лесен за употреба пълен CNC контролен панел: Управлявайте всички оси, роботизирано зареждане, автоматично профилиране с помощта на контролния панел Beckhoff. Лесно запазване на всички шлифовъчни програми, наблюдение на работно време, ефективност и грешки. Industry 4.0: Изцяло съвместим с приложения за Industry 4.0, благодарение на Beckhoff контролния панел. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски експлоатационни разходи през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество. Шлифовъчните машини от серията Zentroflex A за централни отвори осигуряват високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиацията, автомобилния и машиностроителния сектор при серийно производство. Освен това серията Zentroflex A е идеално решение за възстановяване на детайли с деформации след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлифоване. С 6-осен индустриален робот и сервомотори на всички оси машините Zentroflex A работят напълно автономно. Цялото зареждане и разтоварване е реализирано чрез роботизираната ръка. Всички движения на машината също са напълно автоматични, благодарение на сервомотори. Профилирането и компенсацията на конуса също са автоматични. Всичко се управлява и наблюдава през CNC контролния панел. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлифоващия конус: 3+1 – Ротация – Орбитална ротация – Поступателно движение – +1 ротация на детайла Quirlig шлифовъчна технология: Включена (шлайфова шарка на кръстосана мрежа) Шлифовъчен процес: полуавтоматичен, CNC Управление: Beckhoff Bsdpjwhi Srjfx Algswl CNC движения: Z-ос Индустрия 4.0 съвместимост: Налична Полуавтоматично профилиране на шлифоващия конус: Включено Ротация на детайла: Предлага се като опция Изсмукване и филтрация на прах: Предлага се като опция Сектори: Прецизно шлифоване, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Достигнете субмикронна точност (< 1 µm) благодарение на швейцарско инженерство и здрава конструкция. Устойчивa надеждност: Гарантирано надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: По-ниски производствени разходи и висока производителност чрез кратък шлифовъчен процес и съкратено време за последващи операции (цилиндрично шлифоване). Quirlig шлифовъчна технология: Оптимизиран процес на шлифоване с Quirlig техника. Централните отвори са с кръстосан шлайфов рисунък, което задържа маслото при монтаж между центри по време на цилиндрично шлифоване и създава микро-маслен филм. Микро-масленият филм предотвратява 'сухо триене' при цилиндрично шлифоване. Лесна CNC работа: Изключително лесна експлоатация и запис на програми чрез Beckhoff панел с движение по Z-ос. Индустрия 4.0: Пълна съвместимост с Индустрия 4.0 приложения благодарение на Beckhoff панела. Ниски разходи по поддръжка: Насладете се на ниски разходи по време на целия експлоатационен живот, благодарение на швейцарското качество. Центро-шлиф машини от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлифоване в авиационната, автомобилната и машиностроителната индустрия. Серията Zentroflex SA е също така идеално решение за възстановяване на деформирани след термообработка детайли или за намаляване на разходите при цилиндрично шлифоване. Движението по Z-оста се осигурява чрез серво мотор в CNC конфигурация. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършва ръчно. Настройките се правят от панела, а шлифоването стартира с натискане на бутон. Не се налагат други ръчни намеси по време на процеса. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Употребявана рециклирана изплакваща машина Употребяваната рециклирана изплакваща машина Virmauri, произведена през 1990 г. и рециклирана, е индустриална машина, предназначена за обработка на стъклени контейнери. С работен капацитет от 7000 бутилки на час (BPH), устройството използва система с 28 хващача за оптимизиране на процесите на изплакване. Машината работи по часовниковата стрелка и е оборудвана с подвижни дюзи, което осигурява гъвкавост при специфичната обработка на всеки контейнер. Механика и работа От механична гледна точка, устройството прилага едностепенна обработка, използвайки вода като основен почистващ агент. Този избор, макар и да опростява процеса, налага високи изисквания към качеството на използваната вода и поддръжката на дюзите, за да се предотврати кръстосано замърсяване. Bjdpjvgvwasfx Algjwl Посоката на въртене по часовниковата стрелка и разположението на държачите са проектирани за оптимизиране на работния поток и минимизиране на престоя при смяна на производствени партиди. Тези технически аспекти изискват внимателна оценка при интегрирането на машината в съществуващи производствени линии. Текущо състояние и поддръжка на употребявана рециклирана изплакваща машина Що се отнася до текущото състояние на Virmauri, употребяваната рециклирана изплакваща машина е с класификация „На склад“, което означава незабавна наличност за инсталиране и използване след рециклиране. Изплакващата машина е преминала процес на рециклиране, гарантиращ функционалност и надеждност във времето. Управлението на поддръжката изисква стриктен подход, осигуряващ наличност на резервни части и техническа компетентност за бързи намеси. Заключения за оборудването на изплаквачка Virmauri: В заключение, изплаквачката Virmauri от 1990 г. с 28 хващача и капацитет от 7000 BPH представлява технологично ефективна опция за компаниите в бутилиращата индустрия, които се нуждаят от ефективна и надеждна единица за обработка на стъклени съдове. Решението за придобиване на такава машина изисква подробен анализ на производствените ви нужди, съвместимостта със съществуващи линии и вътрешните възможности за поддръжка, за да се осигури оптимална интеграция и работа. Можем да осигурим пълно обслужване на това оборудване Virmauri с нашия екип.

Състояние: употребяван, Тази обява е за 1 от 2 налични перисталтични помпи Watson Marlow 530S. Уредите са в пълна изправност и готови за незабавно използване. Bwodpfx Aljxv Ak Iogsl Общ преглед и функция Watson‑Marlow 530S е част от серията 500 на производителя, предназначена за процесни/обвити перисталтични помпи. Промишлен доставчик Помпата се използва за прецизно дозиране, измерване или трансфер на течности в лабораторни, индустриални, фармацевтични, хранително-вкусови, водоочистващи и други технологични приложения. Перисталтичната помпа работи като компресира гъвкава тръбичка (или елемент), използвайки ролки или обувки (шиби), като по този начин изтласква течността напред; течността никога не влиза в контакт с подвижни механични части, а само с тръбичката. Това осигурява добра изолация и минимизира риска от контаминация. Тъй като течността се докосва само до тръбичката, рискът от замърсяване или кръстосана контаминация е нисък, а поддръжката е сравнително лесна (сменя се само тръбичката/елементите). Много добър коефициент на регулиране (turndown ratio) благодарение на широкия диапазон за контрол на оборотите. Потребителският интерфейс е създаден за простота и яснота при работа. Осигурява гъвкавост при управление: поддържа аналогов и цифров дистанционен контрол, интеграция със SCADA системи и комуникация по индустриални шини. Възможност за използване на различни глави на помпата и материали на тръбичките, съобразно налягане, химическа съвместимост и изисквания за дебит.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, Специализираната балираща преса BTS-MF60HD е идеална за пресоване на трудни и твърди материали като кенчета, PET бутилки, метални кофи и други метални съдове, както и пластмаси, които могат да бъдат намалени до минимум. Тази специална балираща преса впечатлява с лесното си управление и големия обем на зареждане. Готовите бали се изваждат лесно с автоматичен изхвъргач на бали. Чрез уплътняване на отпадъците и рециклируемите материали получавате намаляване на обема до 90%, спестявате значително разходи за извозване и връщате материала обратно в кръга на материалното оползотворяване. Сила на пресоване: 13 тона Тегло на балата: 25 – 60 кг (в зависимост от материала) Размер на балата: 650 В (варира) x 600 Ш x 400 Д мм Размери на машината: 2144 В x 1267 Ш x 1328 Д мм Bwedpebhy Twefx Algel Тегло на машината: 706 кг Височина за транспорт: 2144 мм Отвор за зареждане: 600 Ш x 400 В мм Време за пресоване: 25 секунди Мотор: 2,2 kW, 16 А Захранване: 220 – 240 V (1 фаза) Ниво на шум: 68 dB Удобно управление с лост Автоматичен изхвъргач за бали Задържаща система за намаляване на ефекта на връщане на материала Кръстосано омотаване за сигурно фиксиране на балите Държач за 7 ролки чембер лента Висококачествен продукт „Произведено в Европа“ Подходяща за пресоване на: PET бутилки Кенове и метални съдове Туби и пластмасови контейнери Картон и фолио Допълнителни опции: Годишна поддръжка с UVV проверка Цвят на машината по RAL Чембер ленти Захранване 380 – 400 V (3 фази) PET преса, PET балираща преса, преса за кенчета, балираща преса за кенове, специализирана балираща преса, балираща преса, преса за хартия, преса за вторични суровини, преса за картон, балираща преса за фолио, балираща преса за отпадъци, преса за отпадъци, преса за рециклируеми материали, сметопреса, преса за отпадъци, преса за смесени отпадъци

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обемен поток: 3 000 m³/ч, обща ширина: 2 200 мм, обща дължина: 10 600 мм, обща височина: 2 350 мм, Биофилтърна инсталация за редуциране на миризми – bioteg MCBF 3000 QSW Продава се биофилтърна инсталация за почистване на въздуха и редуциране на миризми, модел bioteg MCBF 3000 QSW, предназначена за обем на отработен въздух до 3 000 м³/ч. Инсталацията е изведена от експлоатация поради официално разпореждане, технически е цялостна и е проектирана за напълно автоматична непрекъсната работа на открито. Състои се от двустенен биофилтърен контейнер (външна обвивка от стомана, вътрешна от PE-HD), предварителен овлажнител на отработения въздух (кръстосан потоков скрубер), радиален вентилатор с честотен регулатор и отделен технически отсек с електрически табло. Филтърното легло е запълнено с приблизително 30 м³ издържливо, надлъжно разцепено кореново дърво, което се отличава с висока формоустойчивост и ниска степен на уплътняване. Bwjdpfx Aeyhwacjlgol Биофилтърната инсталация отговаря на директивата VDI 3477 и ръководството ATV 204 и постига висока степен на пречистване (например до 97% редуциране на миризми, 98% H₂S, 97% NH₃ при проектни условия). Необходимата поддръжка е минимална (регулярни визуални проверки, годишна инспекция). Типични области на приложение: инсталации за отпадъци, компостиращи съоръжения, пречиствателни станции, промишлено пречистване на отработен въздух, общински депа и услуги. Допълнителна техническа документация, размери, експлоатационни данни и оглед на място – по договаряне.

Година на производство: 2025, състояние: нов, ECOSPIR TS Това са изключително здрави и почти без поддръжка машини, които впечатляват не само с външния си дизайн, но и с прецизна и обмислена технология. Технически данни: • Управление чрез TOUCH SCREEN (сензорен екран) • Запаметяване на 8 програми за увиване • Диаметър на въртящата се платформа: 1500 мм • Непрекъснато натоварване на въртящата се платформа: 1200 кг • Максимална височина на палетата: 2200 мм • Захранване: 240 V, 50 Hz, 1,5 kW • Скорост на количката за фолио • Настройка на обвиванията в долната и горната част • Кръстосано/спираловидно увиване, еднопосочно увиване • Откриване на височината посредством фотоклетка Bwsdpohfdf Eofx Algsl • Може да увива черни продукти или стреч фолио (опционално) • Машината е с CE маркировка Гаранция: 24 месеца (при едносменен режим на работа).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, Нова демонстрационна машина!! Каталожна цена: 52.742€ без ДДС. Окомплектовка: машината включва фрезова маса (X-ос), портал (Y-ос), Z-осева единица в компактен ламинат и подрама със регулируеми машинни крака. Фрезовото легло служи като жертвена плоча от 19 мм MDF. Отвори по масата са подготвени надлъжно и напречно. Механичният комплект включва профилни направляващи с плъзгачи, циркулиращи винтове и прецизни зъбни рейки. Всички компоненти са монтирани, предварително смазани и преминали тестово пускане—готови за незабавна работа. Комплектът за управление съдържа управляващи кабели, енергийни вериги, планетарни предавки, стъпкови мотори, мощни драйвери, захранване и тороидален трансформатор, напълно сглобени в управление шкаф, както и сензори за всяка ос. Релета за автоматично управление на съществуваща аспирационна система. Четки-уплътнения като прахова защита и предпазни устройства, съответстващи на CE, чрез подвижна аспирация и едностранно монтиран лазерен скенер за наблюдение на работната зона, с 275° и 5,5 m обхват (позициониране в ъгъл на помещението). Ръчният контролен панел съдържа всички необходими функции за работа на машината, включително авариен стоп и бутон „мъртва ръка“. Сензор за дължина на инструмента за автоматично измерване на дължината и корекция на нулевата точка. Високочестотно шпиндел с 2,2 KW, с гайка, честотен инвертор, филтър за мрежата, спирачна съпротивление и комплект цанги. Монитор като вграден дисплей с мини PC с Windows 10, управляващ софтуер Beamicon2, мишка и клавиатура, предварително инсталирани в ергономичен пулт. CAD лиценз Rhino 7.0 и CAM лиценз Estlcam V11, плюс всички нужни документи се изпращат имейл преди доставка. Вакуумна маса: фрезовото легло е проектирано като вакуумна маса от четири регулируеми елемента, кръстосана маса от PE със горен MDF панел. Вакуумна помпа Becker с производителност 100м³/ч, маслен тип. За ел. захранване на помпата се изисква еднофазен щепсел, 16А, 400V. Клиентът предоставя HDF 3 мм суров материал за цялата вакуумна маса (2500x1300мм) като жертвена плоча (препоръка: работа с ламинирани ПДЧ материали). Комплект инструменти в Systainer: 1x 1,5мм ляв, 1x 3,175мм 30°, 1x 6мм 90°, 5x 4мм Z2, 1x 5мм Z2, 1x 5мм Z3, 2x 5мм Z2, 1x 5мм Z2 (Up/Down), 1x 4мм Z3, 1x 6мм Z1, 1x 8мм Z2, 1x 10мм Z2, 1x 12мм Z2. Комплект за поддръжка: помпа 150 мл, патрон високопроизводителна грес 400 г, флакон силиконова спрей-грес 500 мл, зърно за мазане с маркуч и 30мм челна фреза с вложки. Пневматичен блок: 4 цилиндъра, дросел-клапан, бързи връзки, ъглови връзки, шумозаглушители, филтър-регулатор, разпределител, PE тръба и закрепвания за монтаж в отвор на масата. Ако клиентът желае пневматиката и за двата отвора, позицията се калкулира два пъти. (Забележка: компресорът се предоставя от клиента). Технически данни: работен ход (X/Y) 2500 x 1300 mm, Z = 200 mm; размери (Д/Ш/В) 1980 х 3800 x 2300 мм, В = 1900 мм. Необходима площ: около 20 м² (минимално разположение). Тегло: 1500 кг. Номинално напрежение: 400 V. Повтаряема точност: +/- 0,1 мм. Мощност: 4.3 kW. HF шпиндел: 2.2 kW. Bedpfxsw Tfy Ue Algswl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, височина на струговане: 2 000 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 12 000 кг, диаметър на предната плоча: 2 000 мм, CNC вертикален стругов център Модел: VTC-20/30 с Fanuc 31i-B Диаметър на масата: Ø2.000 mm Макс. въртелив обхват: Ø 3.000 mm Макс. височина на струговане: 2.000 mm Скорост на масата: Макс. 200 об/мин Макс. натоварване на масата: 12.000 kg Индексиране на масата: 0,001° Z-ос (вертикален ход на бутона): 1.200 mm Обороти на задвижващия шпиндел: Макс. 15 ~ 2.000 об/мин Размери на бутона: 240 mm x 240 mm Конус на фрезовия шпиндел: ISO 50 Размер на държача на инструмента: 40 mm x 40 mm Кръстосана греда (вертикален ход): 1.000mm 250 x 4 степени (хидравлично) Бърза ход X-ос: 10.000 mm/мин Бърза ход 7-ос: 10.000 mm/мин Режеща скорост: 1 ~ 3.000 mm/мин Двигател за масата: AC 45/55 kW (непрекъсната работа / 30 мин.) Мощност на фрезовия шпиндел ISO 50: 18,5/22kW (непрекъсната работа / 30 мин.) Управление: Fanuc 31i-B Дисплей: 15-инчов TFT LCD Памет: 1 MB Автоматична смяна на инструментите: 12 места (за 5 стругови инструмента + 1 покрив + 6 фрезови инструмента) Стандартен държач за инструменти: Нов 240 TCR-01 (2 броя) Предпазен кожух: маса (стандартен R-тип) Външна охладителна система: 3 bar (80 литра/мин.) Транспортьор за стружки: с шарнирни пластини 4-челюстен независим ръчен патронник Bwsdpfxexqb D No Algel Анкер болтове/подложни плочи за фундамент Инструменти за поддръжка и кутия за инструменти Хидравлично устройство Осветление на работното пространство Сигнална лампа: 3 цвята (зелено, червено, жълто) Инструкции за експлоатация (на английски): NC 1 CD с ръководства за Fanuc и 2 книги с механични/електрически ръководства Електрозахранване: 220 V, 60 Hz, 3 фази Цвят на машината: стандартен за производителя ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (#1) Автоматичен смяна на инструменти ATC с 24 позиции – по заявка Автоматично изключване за N.C – по заявка Държач за стругови инструменти тип 240TCR – по заявка Постоянен охладителен поток през шпиндела: 30 bar (налягане на помпата) – по заявка Трансформатор 415 V, 50 Hz, 3 фази – по заявка Линейни скали за X- и Z-ос – по заявка Ригидно нарязване на резби – по заявка Автоматичен смяна на инструменти ATC с 24 позиции – по заявка Друго: ИНСТАЛАЦИЯ, ВЪВЕЖДАНЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ПРОБНО ПУСКАНЕ И ОБУЧЕНИЕ – не са включени в цената ЗАСТРАХОВКА И ТРАНСПОРТ – не са включени в цената Запазено е правото на промяна в техническите данни. Описанието обхваща само принадлежностите, упоменати изрично в текстовата част. Други, илюстративно показани принадлежности, не са предмет на офертата. Важи Общите условия на JS-Werkzeugmaschinen GmbH.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, височина на струговане: 1 600 мм, диаметър на струговане: 2 000 мм, CNC вертикален стругов център Модел: VTC-16/20R с Fanuc 31i-B Диаметър на масата: Ø1.600 mm Максимален обхват на въртене: Ø 2.000 mm Максимална височина на струговане: 1.600 mm Скорост на въртене на масата: Макс. 250 об./мин. Носимоспособност на масата: 8.000 кг Скорост на индексиране на масата: 720°/мин. Разделителна способност на индексиране: 0,001° X-ос (Рам хоризонтално): -100 mm до 1.170 mm Z-ос (Рам вертикално): 900 mm Обороти на задвижващия шпиндел: Макс. 2.000 об./мин. Размер на плъзгача: 240 mm x 240 mm Конус на фрезовия шпиндел: ISO 50 Размер на държача за инструмент: 40 mm x 40 mm Кръстосана греда (вертикален ход): 250 mm x 3 степ. (хидравлично) Задвижващ мотор на масата: AC 37/45 kW (постоянен режим / 30 мин.) Мощност на фрезовия шпиндел ISO 50: 15/18,5 kW (постоянен режим / 30 мин.) Управление: Fanuc 31i-B Дисплей: 15-инчов TFT LCD Лентово хранилище: 1 MB Автоматичен смяна на инструменти: 24 позиции (за 7 стругови инструмента + 1 капак + 16 фрезови инструмента) Стандартен държач за инструмент: Нов 240 TCR-01 (2 броя) Пръскозащита: Масова версия (R-тип стандарт) Външна охладителна система: 3 bar (80 литра/мин.) Транспортьор за стружки: шарнирен тип Охлаждащо устройство за лагерите на масата 4-челюстен независим ръчен патронник Анкерни болтове за фундамент / подложки Инструменти за поддръжка и кутия за инструменти Хидравличен агрегат Осветление на работната зона Сигнална лампа: 3 цвята (зелено, червено, жълто) Ръководства за експлоатация (английски): 1 CD с Fanuc ръководства и 3 книги с механични/електрически ръководства Захранване: 220 V, 60 Hz, 3 фази Цвят на машината: стандартен за производителя ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (№ 1) Държач за стругови инструменти: тип 240TCR 4 бр. включени Стационарно нарязване на резба: 1 бр. включен ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ (#2) Автоматично изключване за N.C - по заявка Bwodpfexp Nb Tsx Algel Държач за стругови инструменти тип 240TCR - по заявка Централно охлаждане на шпиндела: 30 bar (налягане на помпата) - по заявка Трансформатор 415 V, 50 Hz, 3 фази - по заявка Линейни скали X-, Z-ос (Fagor, Испания) - по заявка Устройство за измерване на детайли - по заявка Измерване на инструменти TS27R, Renishaw - по заявка Други: Инсталация, въвеждане в експлоатация, пробна работа и обучение - не са включени в цената Застраховка и транспорт - не са включени в цената Снимката показва машина с палетен чейнджър. Предлаганата машина НЯМА ПАЛЕТЕН ЧЕЙНДЖЪР! Правото на технически промени е запазено. Описанието на обхвата на аксесоарите е със задължителен характер само в рамките на текстовото описание. Други аксесоари, показани за илюстрация, не са предмет на доставката. В сила са общите условия на JS-Werkzeugmaschinen GmbH.

Състояние: употребяван, Тази обява е за хроматографска система ÄKTA ready™ Устройството е в напълно изправно състояние и е готово за незабавно предаване. Хроматографската система ÄKTA ready™ е платформа за еднократна употреба, предназначена за биопроцесиране, увеличение на производствения мащаб и GMP-регулирано производство на биологични продукти, включително моноклонални антитела, рекомбинантни протеини, вирусни вектори, нуклеинови киселини и други чувствителни терапевтични продукти. Основни характеристики: - Еднократни, сменяеми хроматографски пътища — елиминират необходимостта от почистване и валидация на почистването между циклите, намаляват престоя и свеждат до минимум риска от кръстосано замърсяване. - Гъвкава работа — налична в различни конфигурации (изократична, градиентна, с променлив UV, разширена) за покриване на различни нужди за пречистване. - Скалираща се платформа — комплектите за нисък и висок дебит поддържат широк диапазон от обеми; системата позволява преминаване от малки серии пречистване към по-големи производствени нужди при използване с по-големите модели ÄKTA ready™ XL. Bjdpfoyitvpex Algswl - Проектирана за GMP среди — обширна документация и регулаторна поддръжка за осигуряване на съответствие с изискванията за производство на биофармацевтични продукти.

Състояние: употребяван, Тази обява е за миксер Eppendorf ThermoMixer C. Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавна употреба. Eppendorf ThermoMixer C е многофункционален и компактен лабораторен уред, предназначен за прецизно нагряване, охлаждане и смесване на биологични проби. Неговите усъвършенствани функции и гъвкавост го правят идеален за широк спектър от лабораторни приложения. Основни характеристики: - Нагряване и охлаждане: Температурен диапазон – работи от 15°C под стайната температура (ST) до 100°C. - Скорост на нагряване: Достига до 7°C/мин с помощта на SmartBlock плочи. - Скорост на охлаждане: Намалява температурата с до 2,5°C/мин от 100°C до стайна температура. - Смесване: Честота на смесване – регулируема между 300 и 3 000 об/мин, подходяща за различни типове съдове и приложения. - Орбита на смесване: Осигурява равномерно смесване с орбита 3 мм. - Радиус на смесване и въртене: Гарантира цялостно смесване с радиус 1,5 мм. Bwsdpfjxxx Sasx Algol - Прецизен температурен контрол: - Точност: Прецизен температурен контрол с точност ±0,5°C между 20°C и 45°C. - Таймер: Регулируем таймер – може да се зададе между 15 секунди и 99 часа и 30 минути или за непрекъсната работа. - Гъвкавост: Сменяеми SmartBlocks – 11 варианта за всички стандартни лабораторни съдове и плочи от 5 μL до 50 mL. - Превенция на кондензацията: Съвместим с Eppendorf ThermoTop (tect®) за предотвратяване на конденз и осигуряване на целостта на пробите. - Лесна и интуитивна работа: - Предварително зададени програмируеми бутони: Улесняват бързата настройка за често използвани приложения. - USB свързаност: USB интерфейс за управление и трансфер на данни. Предимства: - Прецизност: Висока производителност при смесване и температурен контрол за надеждни и възпроизводими резултати. - Многофункционалност: Подходящ за пречистване на плазмиди, РНК и ДНК, синтез на cDNA, ензимни реакции, растеж на бактерии и денатурация на протеини/ДНК/РНК. - Anti-Spill технология: Предотвратява намокряне на капака и кръстосано замърсяване за по-добра защита на пробите. - Компактен и безшумен дизайн: Компактни размери (20,6 × 30,4 × 13,6 см) и ниско ниво на шум за спокойна работна среда. - Икономична поддръжка: Здрав дизайн и достъпни, лесно сменяеми SmartBlocks намаляват разходите за експлоатация. Приложения: Eppendorf ThermoMixer C е отличен избор за лаборатории, изискващи прецизни функции за нагряване, охлаждане и смесване при молекулярна биология, биохимия и приложения в науките за живота. Интуитивният му дизайн и гъвкавост осигуряват сигурни и възпроизводими резултати в множество работни процеси.

Състояние: употребяван, Тази оферта е за лабораторен фризер LEC Medical LSF151UK. Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавна експлоатация. LEC Medical LSF151UK е здрав лабораторен фризер, проектиран за сигурно и надеждно съхранение на проби. Ето основните му характеристики: Ключови характеристики: - Температурен контрол: Поддържа стабилна температура от -18°C и по-ниско, идеална за съхранение на чувствителни биологични проби. - Антибактериална дръжка: Специалната дръжка ограничава растежа на бактерии, значително намалявайки риска от кръстосано замърсяване между съхраняваните материали. - Заключване на контролния панел: Предпазва от случайни промени на температурните настройки, гарантирайки оптимални условия за Вашите проби. - Сензори за отворена врата: Известяват потребителя при незатворена врата, което предотвратява нежелани температурни колебания и компрометиране на съхраняваните материали. - Енергийно ефективен хладилен агент R600a: Екологична хладилна среда, която намалява въглеродния отпечатък и оперативните разходи – интелигентен избор за всяка лаборатория. Bwsdpjxxyhpjfx Algjl - Регулируема височина на рафтовете: Позволява персонализиране спрямо различни размери съдове – от малки виали до големи кутии, осигурявайки оптимално оползотворяване на пространството. - Усъвършенстван контролер: Потребителят може лесно да следи минималните и максималните температури, както и да управлява предупредителните алармени системи за спокойствие относно целостта на температурния режим. - Автоматично размразяване: Системата поддържа ефективно охлаждане и минимизира нуждата от ръчна поддръжка. - Искробезопасна конструкция: Подходящ за среди, чувствителни към електрически искри, гарантира съответствие със стандартите за безопасност. - Компактен дизайн: Лесно се побира под повечето работни плотове, а задните ролки улесняват преместването за почистване или пренастройка.

Състояние: употребяван, Тази оферта е за перисталтична помпа Watson Marlow 604S Устройството е в пълна изправност и е готово за незабавно използване. Watson-Marlow 604S е лабораторна/индустриална перисталтична (тръбна) помпа, предназначена за дозиране, мерене и транспортиране на течности, когато самата течност трябва да е изолирана от движещите се части на помпата. Тя е част от серията „600“ на Watson-Marlow и е създадена за сравнително високи дебити при контролирани условия (напр. лаборатории, пилотни инсталации, определени химически или производствени процеси). Понеже е перисталтична помпа, течността контактува само с вътрешната повърхност на гъвкавата тръба, което я прави подходяща за срязващо чувствителни, корозивни или потенциално твърдотелни течности без замърсяване на вътрешността на помпата. Предимства: - Чист и изолиран поток: Само вътрешната страна на тръбата контактува с течността, като няма риск от кръстосано замърсяване или навлизане на флуид в механични части. - Добър дебит: С относително висок максимален поток (≈ 11 л/мин) може да осигурява не само дозиране, но и прехвърляне на по-големи количества. - Здрава конструкция: Класът на защита IP55 я прави устойчива на прах и водни пръски, което е важно за индустриални и лабораторни условия. - Променлива скорост: Широкият диапазон на регулиране позволява фино настройване на дебита. - Лесна поддръжка: Смяната на тръбите е опростена спрямо по-сложни механизми (клапани, уплътнения, диафрагми и др.). Bwjdpfx Aljxv Ad Uegel

Състояние: употребяван, Тази обява е за Spectrum Labs Crossflow Устройството е в пълна работна изправност и е готово за незабавно освобождаване. Ключови характеристики Bedpfx Aljxv Aztegewl Системите за кръстосана филтрация на Spectrum Labs, по-специално серията KrosFlo®, са проектирани за лабораторна Тангенциална Потокова Филтрация (TFF). Тези системи са идеални за приложения като концентриране на протеини, събиране на клетки и разделяне на наночастици. Spectrum Labs KrosFlo® Research I е универсална перисталтична помпа с: Възможност за два помпени глави: Може да се монтират две глави едновременно. Широк диапазон на дебита: Осигурява дебит от 0.06 до 230 mL/min, подходящ както за ниско-, така и за високoобемни приложения. Висока ефективност при големи обеми: Идеална за дозиране и разпределителни задачи. Издръжливост и гъвкавост: Дигитално управляван двигател обработва абразивни суспензии, корозивни течности и филтрационни помощни средства (напр. титанов диоксид, диатомитена пръст). Дизайн без уплътнения и вентили осигурява минимална поддръжка. Компактен дизайн: Лесно се поставя на лабораторната маса и е винаги на разположение.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 2 000 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, Диаметър на захващане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 2.000 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция: 1.000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5.000 – 45.000 об/мин Движения на шлайфовия конус: 3+1 Въртене Орбитално въртене Поступателно движение +1 въртене на детайла Quirlig шлайфаща техника: включена (кръстосано-шлайфан модел) Полуавтоматично шлайфане на шлайфовия конус: включено Въртене на детайла: налично (като опция) Изсмукване и филтриране на праха: налично (като опция) Процес на шлайфане: ръчен Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилна индустрия, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Постигане на субмикронна (< 1 µm) точност на шлайфане благодарение на швейцарско инженерство и стабилна конструкция на машината. Устойчива надеждност: Осигурява сигурна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Насладете се на по-ниски производствени разходи и висока производителност благодарение на краткото време за шлайфане и намалените производствени времена за последващи процеси (цилиндрично шлайфане). Quirlig шлайфаща техника: Оптимизиран процес на шлайфане с Quirlig шлайфаща техника. Централните отвори са шлайфани с кръстосано-шлайфан модел, който запазва масло между центровете по време на цилиндрично шлайфане. Така се създава микро-маслен слой, който предотвратява нежелано "сухо" триене при цилиндрично шлайфане. Ниски разходи за поддръжка: Минимални разходи за обслужване през целия експлоатационен живот благодарение на швейцарското качество на изработка. Bedpfx Aloxrnchsgswl Машините за централно отворно шлайфане от серия Zentroflex M са предназначени за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиацията, автомобилната индустрия и машиностроенето. Серия Zentroflex M е идеалното решение за възстановяване на компоненти след термична обработка или за намаляване на разходите за цилиндрично шлайфане. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на обработвания детайл: 170 кг, скорост на шлифовъчен шпиндел: 45 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 5 000 об/мин, максимална скорост на вретеното: 45 000 об/мин, диаметър на стягане: 140 мм, дължина на затягане: 1 100 мм, Диаметър на стягане на детайла: ø 3 – 140 мм (опция: ø 210 мм) Диаметър на детайла: ø 3 – 310 мм Дължина на детайла: 50 – 1 100 мм Диаметър на централния отвор: ø 1 – 60 мм (опция: ø 100 мм) Тегло на детайла: макс. 170 кг (опция: 1 000 кг) Ъгъл на централния отвор: 60° Точност: < 1 µm (субмикронна точност) Обороти на шпиндела: 5 000 – 45 000 об/мин Движения на шлайфовия конус: 3+1 - Въртене - Орбитално въртене - Линеен ход +1 Въртене на детайла Технология за шлайфане Quirlig: вкл. (кръстосан шаблон на шлайфане) Процес на шлайфане: полуавтоматичен, CNC Управляващ панел: Beckhoff CNC движение: Z-ос Bwodpfsgb Ec Hex Algsl Съвместимост с Industry 4.0: налична Полуавтоматично профилиране на шлайфовия конус: включено Въртене на детайла: опция Изсмукване и филтрация на прах: опция Сектори: Прецизно шлайфане, авиация, автомобилостроене, машиностроене и др. Предимства: Субмикронна прецизност: Достига се субмикронна (< 1 µm) точност благодарение на швейцарската инженерна мисъл и здравата конструкция на машината. Устойчивa надеждност: Осигурява надеждна и устойчива обработка. Икономичност и висока производителност: Намалени производствени разходи и висока производителност чрез кратък процес на шлайфане и скъсено време за последващи операции (цилиндрично шлайфане). Технология Quirlig: Оптимизиран процес на шлайфане чрез технологията Quirlig с правилно обработени централни отвори с кръстосан шлайфов модел. Този модел позволява задържане на масло между централите по време на цилиндрично шлайфане, което образува микро слой масло и предотвратява т.нар. „сух режим“ при шлайфането. Лесен за работа CNC панел: Изключително лесна работа и запис на шлайфови програми чрез управляващия панел Beckhoff и серво движение по Z-оста. Industry 4.0: Пълна съвместимост с Industry 4.0 благодарение на Beckhoff. Ниски разходи за поддръжка: Наслаждавайте се на ниски разходи за поддръжка през целия живот на машината, благодарение на швейцарското качество на изработка. Машините за шлайфане на централни отвори от серия Zentroflex SA са проектирани за високопрецизно цилиндрично шлайфане в авиационния, автомобилния и машиностроителния сектор. Серията Zentroflex SA е идеално решение както за възстановяване на деформирани след термообработка детайли, така и за намаляване разходите за цилиндрично шлайфане. Движението по Z-оста се осъществява чрез серво мотор в CNC вариант. Зареждането, разтоварването и стягането на детайла се извършват ръчно. Настройките се правят от CNC панела, а шлайфането стартира с бутон. По време на процеса не се изискват други ръчни настройки или вмешателства. Свържете се с нас за повече информация.