Употребявани Линия За Рязане На Дължина И Надлъжно Рязане (41 799)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 331965, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 200 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,25 мм, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-оста: 400 mm Ход по Y-оста: 250 mm Ход по Z-оста: 200 mm Ходове (U/V): 400 x 250 mm Конусен ъгъл: +/- 30° при 200 mm височина Тегло на детайла: 500 kg Макс. височина на детайла: 200 mm Isdpjyz Rxajfx Agietf Макс. ширина на детайла: 500 mm Макс. дължина на детайла: 850 mm ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Стандартни водещи за тел: 0,25 mm Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 1.800 x 1.600 x 2.180 mm Тегло на машината: 2.190 kg Налягане на впръскване горна дюза: 0 - 11,5 bar Налягане на впръскване долна дюза: 0 - 11,5 bar

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 350900, максимално тегло на обработвания детайл: 1 000 кг, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 250 мм, ход по оста Z: 400 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,25 мм, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 400 мм Ход по Y-ос: 250 мм Ход по Z-ос: 400 мм Ход по U-ос: 400 мм Ход по V-ос: 250 мм Тегло на детайла: 1.000 кг Максимална височина на детайла: 400 мм Itodpfxjyz Rvlj Agisf Максимална широчина на детайла: 500 мм Максимална дължина на детайла: 850 мм Коничен ъгъл: +/- 30° при 400 мм височина ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Габарити (Д x Ш x В): 1.800 x 1.600 x 2.230 мм Тегло на машината: 2.500 кг Стандартни водачи за тел: 0,25 мм ОБОРУДВАНЕ Защита от сблъсък в X/Y/U/V/Z

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 02DC2563, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 400 мм, ход по оста Z: 310 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, Машината е в експлоатация до 08.04.2026 г.! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход по X-ос: 600 мм Ход по Y-ос: 400 мм Ход по Z-ос: 310 мм Ход по U/V: 150 мм Макс. тегло на детайла: 1 500 кг Максимални размери на детайла: 1 050 x 820 x 305 мм Коничен ъгъл (височина на детайла): 15 мм / 260 мм или 30 мм / 110 мм Размери на масата: 840 x 560 мм Възможни диаметри на жицата: 0,10 - 0,30 мм Isdpjyzh Dasfx Agietf Побиране на жична ролка: 10 кг ДЕТАЙЛИ НА МАШИНАТА Размери и тегло Размери на машината: 2 687 x 3 030 x 2 150 мм Тегло на машината: 3 500 кг ОБОРУДВАНЕ Закален 3-странен маса

Състояние: употребяван, Тривалцов шейпър за тесто Itodpsy Akd Eefx Agisf

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Iedsy A Ia Depfx Agiotf Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране Itodpfx Aey Any Rjgijf • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, максимална ширина на рязане: 500 мм, дълбочина на вмъкване: 520 мм, максимална дължина на рязане: 500 мм, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 220 V, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Гилотина Нова машина Електрическо притискане Електрическо рязане Гилотина с EASY-CUT – електронно програмируемо електрозадвижван заден ограничител с 7'' тъчпад Iodpehm E Nksfx Agiotf Дължина на рязане: 500 мм Височина на рязане: 600 мм Минимално рязане: 90 мм Дълбочина на масата: 5200 мм Включени ножове за рязане (опаковка с 2 броя) 1 бр. резервно острие – ново 220/240V, еднофазен

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Системи за лазерно рязане BAYKAL: BLM, лазерно рязане в XXL екстра-големи формати на масата – отличете се с размер и мощност. Лазерните машини за рязане BAYKAL BLM: С XXL фибролазерна система за рязане с лазерна мощност до 30 киловата, можете да обработвате листове с размери до 3 метра на 36 метра. Itjdsrt Ht Repfx Agief

Състояние: нов, BLU е проектирана да предлага гъвкавост и висока мощност (до 30 kW) при обработката на различни дебелини ламарина. Разработена с модерни технологии, серията BLU осигурява изключителна скорост, прецизност и ефективност, което я прави идеално решение за индустрии с високи изисквания към металообработката. Благодарение на възможността да обработва различни материали и дебелини, BLU гарантира оптимизирани производствени процеси и рентабилна работа. Isdpfx Aownagasgistf

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, мощност на лазера: 6 000 W, Системи за лазерно рязане BAYKAL: BLE PRO — Компактна и гъвкава конфигурация... BLE PRO е фибро-лазерна машина за рязане на BAYKAL с работни размери 1500 на 3000 милиметра и опции за мощност от 1 до 6 киловата. За лазерния източник на BLE PRO се предлагат марки като IPG (серии YLR и YLS), nLight и Max Photonics. Itjdpfjrt Ht Usx Agief

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Плазменни режещи машини BAYKAL, модел BPL H: Изключително точна и надеждна работа с високи скорости на позициониране. Основни предимства на плазмените режещи системи BAYKAL: Itedpfsr En Riex Agiof - Плазменото рязане на BAYKAL е сравнително изгодно за рязане на средни дебелини. - Високо качество на рязане при дебелини до петдесет милиметра. - Максимална дебелина за рязане – сто и петдесет милиметра. - Плазменото рязане може да се прилага върху всички електропроводими материали, за разлика от газопламъчното рязане, което е подходящо само за черни метали. - В сравнение с газопламъчното рязане, плазменото рязане има значително по-тънък сряз (керф). - Плазменото рязане е най-ефективният метод за рязане на неръждаема стомана и алуминий със средни дебелини. - По-висока скорост на рязане в сравнение с киселинно-кислородно рязане. - CNC плазмените машини осигуряват отлична прецизност и повторяемост. - Плазменото рязане може да се извършва във водна среда, което води до минимални зони на топлинно въздействие и намалява нивото на шума. - Плазменото рязане позволява оформяне на по-сложни контури благодарение на високата си точност. Полученият шлак е минимален, тъй като самият процес отстранява излишния материал, което води до малко допълнителна обработка. - Плазменото рязане не причинява деформации, тъй като високата скорост значително намалява топлинния пренос.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Автоматична линия за челно снаждане на дървен материал! Производител – MTM Година – 2017 Ширина на входа – 60 см Капацитет – 10м³/8ч Itodpfx Aey Auraogijf Линията включва: Входящ транспортьор Дясна и лява фрезова машина Апликатор за лепило Изходящ транспортьор Надлъжна преса – 6 м Електрическо табло с контролен панел

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена — цялостна линия за формоване на рулони за производство на перфорирани скелетни дъски с висока прецизност и автоматизация. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и формоване на профили, доставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Тази линия за формоване на скелетни дъски е предназначена за производство на перфорирани стоманени дъски, използвани в скелетни системи и строителни приложения. Системата предоставя цялостно "до ключ" решение — от захранване на рулона до готов изходен продукт. Проектирано за непрекъснато индустриално производство, оборудването осигурява висока точност на формоване, постоянство в качеството на перфорацията и надеждна дългосрочна експлоатация. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата е проектирана за производство на: - Перфорирани скелетни дъски - Дъски с противохлъзгаща повърхност - Различни ширини и дължини на дъските (по заявка) Itodpfxsyzfyfj Agisf КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Размотвач - Изправител - Серво-подавач - Механичен прес - Перфориращ и релефен инструмент/матрица - Профилогибочна машина (многостранционна конструкция) - Резачна система - Конвейер и система за стаковане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна система за перфорация и релеф - Сервоуправлявано подаване за точно перфориране - Многостранционна профилогибочна конструкция за стабилни форми - Здрава рамка за непрекъсната работа - Модулен и персонализируем дизайн - Автоматизация чрез PLC & HMI управление ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Цялостно решение "до ключ" за производство - Висока ефективност и производствена скорост - Консистентно качество на продукцията - Гъвкавост за различни дизайни на дъски - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Производители на скелетни системи - Производство на индустриални платформи - Инфраструктурни проекти РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази обява показват референтни инсталации на линии за производство на скелетни дъски, успешно произведени и въведени в експлоатация в различни държави. Тези референции демонстрират нашия доказан инженерен капацитет и международен опит в проектирането. Допълнителни референции и технически детайли са налични при поискване. ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линии за производство на траверси за логистични складове - Линии за производство на кабелни скари - Линии за производство на стелажи за магазини - Линии за производство на висящи метални тавани - Линии за соларни рамки и конструкции - Линии за производство на осветителни тела (корпуси и капаци) - Линии за производство на горен и страничен капак за панелни радиатори - Линии за метални решетки и дъски - Линии за производство на метални врати и каси - Линии за PVC прозоречни и гипсокартонни профили - Агротехнически и животновъдни практики - Приложения в селскостопански машини - Линии за производство на панели за боядисващи инсталации - Приложения в автомобилната индустрия - Приложения за перфориране на рулонна ламарина - Приложения в бита и бялата техника

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена и готова за експлоатация ролформинг линия за производство на пътни ограничителни системи и предпазни парапети с множество възможности за профили. Bosporas Machinery е производител на установки за обработка на рулони и ролформинг линии, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за ролформоване на предпазни парапети е проектирана за производство на пътни защитни системи и бариери с висока точност и ефективност. Системата осигурява цялостно turnkey решение – от подаването на рулона до подреждането на готовата продукция. Линията е конструирана за непрекъснат производствен процес, гарантирайки стабилна работа, постоянно високо качество и дългосрочна надеждност в тежки индустриални условия. ПРОИЗВОДСТВЕН КАПАЦИТЕТ Системата позволява производство на различни парапетни и поддържащи профили: - 2-вълнов (W Beam) парапет - 3-вълнов парапет - C-образен профил - Сигма профил - Омега профил - Ray A и Ray B профили КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: - Хидравличен развивач (10 тона капацитет) - Серво фидер с изправящ апарат - Хидравлична преса - Щанца и пробивна система - Ролформинг машина - Система за рязане с летящ гилотин - Конвейерна система - Автоматична система за подреждане ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Високопрецизна ролформинг система - Серво-контролирано подаване за точно щанцоване и формоване - Здрава, индустриална конструкция за непрекъснато производство - Модулна и адаптивна конфигурация на линията - Високоавтоматизирана система (PLC и HMI управление) ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексно производствено решение - Висока производителност - Постоянно качество на продукцията - Гъвкава възможност за производство на различни профили - Кратко време за доставка спрямо европейските производители ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Различни профилни проекти и варианти на инструментална екипировка - Ъпгрейд на автоматика и система за управление - Интеграция с линии за обработка на рулони - Персонализирани инженерни решения Ijdpfx Asyzfi Tegijtf ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Пътни предпазни системи - Инфраструктурни проекти за пътна безопасност - Строителни и обществени работи - Индустриални бариерни системи ЛИНИИ, В КОИТО ИМАМЕ ОПИТ: - Линии за производство на предпазни парапети (Guard Rail) - Производствени линии за профили C, U, Z и за соларни панели - Линия за производство на траверси за логистични складове - Линия за производство на кабелни канали - Линия за производство на пазарски рафтове - Линия за окачени метални тавани - Линия за рамки и монтажни системи за соларни панели - Линия за тяло и капак на осветителни тела - Линия за горен и страничен капак на панелни радиатори - Линия за метални решетки и панели - Линия за метални врати и каси - Линия за профил за PVC прозоречни гипсокартон системи - Земеделски и животновъдни практики - Приложения за селскостопански машини - Линия за производство на панели за боядисващи камери - Приложения в автомобилната индустрия - Щанцови линии - Приложения в производството на битова техника

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Ширина 550 Itedjyzbhxepfx Agief Сензорен екран

Година на производство: 2007, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, НЕИЗПОЛЗВАНА пълна линия за обработка и пържене на картофи (2007), инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Капацитет: около 1 000 кг/час Това е рядка възможност да придобиете пълна европейска индустриална линия в почти ново състояние на част от цената за нова (>1,5 млн. евро). Основни характеристики: - НЕИЗПОЛЗВАНА – 0 работни часа - Инсталирана, но никога не пусната в производство - Пълна линия: въвеждане → пържене → охлаждане → опаковане - Висококачествени европейски производители - Незабавна наличност Основно оборудване: - Бланшор – Komen-Kuin (НЕИЗПОЛЗВАН) - Вибратори – Kiremko / Atraco (НЕИЗПОЛЗВАНИ) - Линия за пържене – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Транспортьорна лента – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Предохлаждане – Ferguson (НЕИЗПОЛЗВАНО) - Хладилник & електрически табло – Ferguson (ИЗПОЛЗВАНО, включено) - Опаковъчна машина – Campagnolo (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Парна централа – Maxxtec (НЕИЗПОЛЗВАНА) - Резервоар за олио – Florigo (НЕИЗПОЛЗВАН) Itodpfx Asy Axfkjgiof - Главно електрическо табло (НЕИЗПОЛЗВАНО) Състояние: Повечето оборудване е НЕИЗПОЛЗВАНО (0 часа). Инсталирана, но никога не пусната в експлоатация. Местоположение: Гърция Наличност: Незабавна Инспекция: Възможна Демонтаж и товарене: Оказва се съдействие Забележка: Предимство се дава на купувачи, желаещи да закупят цялата линия. Само сериозни запитвания.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: COMPACT, Моделът COMPACT на плазмената машина за рязане е модел, който защитава бюджета ви с по-ниски инвестиции и по-ниски разходи, като приема надеждността, лесното използване и компактността като трите основни принципа. COMPACT е валидно решение за широк пазарен сегмент с много добра цена/полза, насочено към всички, посветени на обработката на ламарина. COMPACT е плазмена система за рязане, характеризираща се с моноблокова конструкция с компактен дизайн, която улеснява транспортирането и е подходяща за малки и средни работилници. Тази система е идеална за плазмени захранвания с висока мощност. Системата е оборудвана с всмукателен филтър и плазмен източник на енергия и може да бъде конфигурирана с различни CNC и софтуер според нуждите на клиента. COMPACT може да има работен диапазон от 1.500mm x 3.000mm до 2.000mm x 6.000mm. Iedoyzm S Aspfx Agietf

Година на производство: 2021, часове на работа: 100 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, ZT-JGQG6S/E Фиберна лазерна машина за рязане, 3000W – Отлично състояние Намалена цена за продажба: от 43.500 евро. Продава се: ZT-JGQG6S/E фиберна лазерна машина за рязане, произведена в Китай, купена нова през декември 2021 г. Машината е използвана изключително малко (не повече от около 100 работни часа) и е в отлично, почти ново състояние. Специализирана за фино детайлна и високопрецизна индустриална обработка, включително материали като PCD/PCBN/CVD/Сапфир/PDC/твърдосплавни карбиди/керамика и други ценни и ултра-издръжливи материали. Тази фиберна лазерна машина гарантира стабилна работа, чисти срезове и ниски експлоатационни разходи. Поддържана е перфектно и се съхранява в контролирана среда в нашата работилница в Албания. Машината е с конкурентна продажна цена, която отразява състоянието и малкото ѝ използване. За въпроси може да се свържете по WhatsApp на посочените номера или по имейл. Iedpfjya I Ihjx Agietf Детайли за машината: • Производител / Модел: ZT-JGQG6S/E • Вид машина: Фиберна лазерна машина за рязане • Максимална изходна мощност: 3000W • Приложение: Индустриално и прецизно лазерно рязане • Година на производство: Q4/2021 (около 4 години) • Работни часове: Около 100 • Състояние: Отлично • Произход: Китай • Местоположение: Албания • Достъпност: Незабавна Предимства: • Много ниска употреба от закупуването • Без време за доставка и митническо забавяне • Подходяща за производство или R&D • Икономична алтернатива на нова машина Машината е налична за оглед от сериозни купувачи. Допълнителни технически спецификации, снимки и документация се предоставят при запитване.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PLASMA CUTTING, Оборудване: документация / ръководство, Моделът PROCUT плазменa машина за рязане е проектиран да работи при всякакви условия. Най-голямото предимство на тази машина е здравата конструкция на корпуса, което я прави подходяща за тежки индустриални условия. Релсите и рамата са най-важният фактор при процеса на рязане – те осигуряват стабилността на машината и удължават нейния експлоатационен живот. Машината може да бъде оборудвана с високоефективни захранващи източници с размери между 1.500mm x 3.000mm и 3.000mm x 12.000mm. Към здравата конструкция на PROCUT могат да бъдат интегрирани всички клиентски изисквания, което позволява оптимално обслужване на нуждите на клиента. По заявка и според работното ви пространство може да се произведе по индивидуални размери. Itedpfeyzhl Dsx Agief

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, степен на автоматизация: автоматичен, тип охлаждане: вода, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, Предлагаме тази готова за употреба лазерна режеща машина Highcon BEAM 2, година на производство 2020. Машината е в производство и може да бъде инспектирана на място. Цената включва и охладителя. Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите. Isdpjy Dq E Sofx Agijtf

Състояние: употребяван, Отрезна машина, автоматичен циркулярен трион, автоматична машина за рязане, Adige CM501 – употребявана машина Itodpfxey Ayc Dj Agijf Производител: Adige Модел: CM 501 Година: 1996 Диаметър на острието: 250–360 мм Дължина на рязане: 2100 мм Макс. диаметър на детайла (кръгъл): 85 мм Макс. размер на детайла (квадратен): 70 × 70 мм Автоматичният циркулярен трион ADIGE CM501, произведен през 1996 г. в Италия, е предназначен за напълно автоматично рязане на плътни материали, тръби и профили от стомана, месинг, алуминий и други леки сплави в индустриална производствена среда.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Масивна производствена линия за паркет Производител - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Година - 2015/2007 Капацитет - 800 м2/смяна Максимална ширина на паркета - 200 мм Максимална дължина на паркета - 2.400 мм Комплектна линия за производство на обикновен масивен паркет! На тази линия е възможно да се произвеждат различни размери едновременно! Вид паркет - 'Рибена кост' 90, 'Чеврон' 45/60 Състояние - Отлично Ijdpfx Ajyzfr Ujgijtf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1985, Ход: 320 мм Размери на масата: 630 мм Iedpoyvt D Ijfx Agiotf Максимален ъгъл на въртене: 10° Година на производство: 1985

Състояние: готов за употреба (използван), RIDGID 1224 резбонарезна машина, резбови резец, употребявана машина Общи размери: Дължина: 1140 мм Ширина: 720 мм Височина: 1110 мм Възможности: Резбонарязване на тръби: 1⁄4″ – 4″ (8 – 100 мм); 4″ – 6″ (100 – 150 мм) с приставка за редуцирано предаване модел 161. Резбонарязване на болтове: 1⁄4″ – 2″ (6 – 52 мм). Характеристики: Реже резба на тръби 1⁄4″ – 2″ при 36 об/мин и 2½″ – 4″ при 12 об/мин. Модел 1224 е подходящ за резбонарязване на различни видове тръби, включително черни, поцинковани, с пластмасово покритие, както и неръждаема стомана, IMC и тръби с дебели стени и пръти до твърдост 30 по Рокуел C. Индукционен електродвигател осигурява ниво на шум в границите на нормативите. Специален мотор с кондензаторно стартиране/работа позволява пълен обхват на резбонарязване дори при спад на напрежението. Работи с универсална глава за матрици 1⁄4″ – 2″ и регулируема глава за матрици 2½″ – 4″ за нарязване на конусовидни или прави резби NPT/NPSM или BSPT/BSPP. Постоянно и правилно смазване на матриците и детайла чрез вътрешна система за промиване с масло. Технически данни: Isdpfx Aswwgvyegietf Двигател: 1,1 kW, еднофазен, 50 Hz, индукционен тип. Команди: Здрав въртящ се ключ с позиции обръщане/изключване/включване и интегриран крачен педал. Обороти на шпиндела: 36/12 об/мин. Редуктор: Двустепенна трансмисия с предавателно число 3:1. Патронник: Тип чук с подменяеми вложки. Задно центриращо устройство: Камов механизъм. Тръборез: Модел 764, напълно самонагаждащ се и самцентриращ, с режещо колело F-229 за 1⁄4″ – 4″. Фаскосвал: Модел 744, ножов тип, 1⁄4″ – 4″. Смазване: Чрез главата за матрици. Помпа: Самозасмукваща се, зъбна, автоматично обръщаща, с постоянен дебит.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Изцяло автоматизирана производствена линия за акустични шумозащитни панели с валцова формовъчна, пробивна и режеща система. Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, валцова формовка и системи за подаване към преса, предоставящ високоефективни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази производствена линия за акустични панели е конструирана за производство на висококачествени шумозащитни панели, използвани при магистрални, железопътни и инфраструктурни проекти. Системата предлага напълно интегрирано решение – от зареждането на рулони до изхода на готовите панели. Линията включва: хидравлична количка за рулони, хидравличен развивач, изправящо-подаващо устройство със заваръчна система, хидравлична преса, система за пробиване и щанцоване, валцова формовъчна машина, режеща система и изходящи конвейери, гарантиращи непрекъснат и ефективен производствен процес. Съвместими материали: Студено и горещовалцована стомана, поцинкована стомана (HDG), неръждаема стомана и висококачествени алуминиеви сплави Дебелина на материала (стомана): 0,50 мм – 3,00 мм Дебелина на материала (алуминий): До 4,00 мм Максимална ширина на рулона: До 1250 мм (съвместимост с международни стандартни размери) Максимално тегло на рулона: До 10 тона (интеграция с развивач за голям товар) Производствена скорост: Регулируема до 30 м/мин (оптимизирана за висок производствен капацитет) Точност на профилиране: Висока прецизност на валцова формовка с модерна сервомоторна технология КОМПОНЕНТИ НА ЛИНИЯТА: – Хидравлична количка за зареждане на рулон – Хидравличен развивач – Изправящо-подаващо устройство със система за челно заваряване – Хидравлична преса (20 т) Itodeyy Spkepfx Agief – Система за пробиване и щанцоване – Валцова формовъчна машина (с опции 22–28 станции) – Хидравлична режеща система – Изходяща конвейерна система ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – Много здрава конструкция, обработена на CNC машини – Прецизна система за валцова формовка – Сервоуправляемо подаване – Закалени ролки (58–60 HRC) – Модулен и персонализируем дизайн – Интегрирана автоматизация ПРЕДИМСТВА: – Комплексно и завършено производствено решение – Висока точност и повторяемост – Непрекъснат и стабилен производствен процес – Кратки срокове на доставка спрямо европейски производители – Индивидуален дизайн според изискванията на проекта ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ: – Магистрални шумозащитни бариери – Железопътни акустични панели – Индустриални системи за звукоизолация – Инфраструктурни проекти ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ: – Различен брой станции (22 / 26 / 28) – Персонализиран дизайн и инструментална екипировка – Разширения на автоматизацията и управлението – Интеграция с линии за обработка на рулони РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ: Снимките в тази оферта показват референтни инсталации на подобни производствени линии за акустични бариери, успешно доставени и въведени в експлоатация през последните години. Тези проекти затвърждават доказания ни инженерен капацитет и международен опит. Допълнителни препоръки могат да бъдат предоставени при запитване.