Употребявани Пакетираща Машина Herfraga Sm-200 (93 371)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, часове на работа: 69 500 h, номер на машина/превозно средство: PR26, Използвана машина за инжекционно формоване NEGRI BOSSI 700T – година на производство 2009 г. Технически спецификации и данни за производителността Bjdpoziyzdjfx Aicell Тази машина за инжекционно формоване Negri Bossi осигурява високоефективно производство в клас за сила на затваряне 700 тона, което я прави идеална за производството на технически пластмасови части и преформи за PET бутилки, които захранват последващи използвани линии за пълнене и индустриални процеси за опаковане. Произведена през 2009 г., тя съчетава здравата италианска инженерна мисъл с универсална инжекционна единица и усъвършенствано управление, предназначени за взискателни условия на работа в непрекъснати цикли в логистичните вериги за производство на напитки. Производител: Negri Bossi Модел: VECTOR 7000 H 6500 Година на производство: 2009 г. Работни часове: 69500 Клас на сила на затваряне: 700 тона Диаметър на винта: 110 мм Обем на впръскване: 4750 cm³ Тегло на впръскването: 4320 г Максимално налягане на впръскване: 1670 бара Сърцевини: 4 (2 + 2) Интерфейс за робот: Да Въздушни вериги: 4 Ход на изхвърляне: 350 мм Ход на отваряне: 1000 мм Височина на формата (мин–макс): 400–1000 мм Разстояние между колоните (В x Ш): 900 × 1000 мм Размер на плочите (В x Ш): 1340 × 1410 мм Общи размери (Д x Ш x В): 1000 × 2340 × 2400 мм Тегло: 30000 кг Опция: Електрически дозиращ мотор Система за управление: DIMIEL Усъвършенствана автоматизация и управление Машината е оборудвана със система за управление DIMIEL, която предлага ясен HMI за бърза настройка, наблюдение и оптимизация. Функциите на сърцевината (2 + 2) и множеството въздушни вериги могат да бъдат програмирани, за да поддържат сложни инструменти и автоматизирани процеси. Вграденият интерфейс за робот позволява безпроблемна връзка с манипулаторни роботи за изваждане на части, процеси на поставяне или последващо опаковане, като по този начин се повишава OEE и се намаляват колебанията във времето на цикъла. Предпазните блокировки, защитените зони за достъп и централизираното управление помагат на операторите да поддържат стабилен, възпроизводим процес с бързи настройки на параметрите и управление на рецептите. Възможност за интеграция в производствени линии Благодарение на интерфейса за робот и гъвкавите входове/изходи, тази машина за инжекционно формоване може да бъде безпроблемно интегрирана в производствени клетки за пластмаси, които поддържат работните процеси за производство на напитки и индустриалното опаковане. Поддържа работа в линия или като самостоятелно устройство и може идеално да бъде комбинирана с сушилни за гранули, транспортни системи, системи за регулиране на температурата и системи за контрол на качеството. За приложения с преформи за PET бутилки, тя може да бъде позиционирана пред машини за раздувно формоване, които произвеждат PET бутилки за използвани линии за пълнене и машини за опаковане втора употреба. Състояние на машината и история на поддръжката Това устройство е употребявана машина с 69 500 работни часа. Тя се предлага в работещо състояние и е готова за употреба и е подходяща за предприятия, които искат да разширят своя капацитет...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: PR25, Използвана инжекционно-шприцова машина NEGRI BOSSI 850T - година на производство 2004 Технически характеристики и данни за производителността Тази инжекционно-шприцова машина NEGRIBOSSI U850 осигурява висока производителност за големи обеми на обработка и прецизно формоване. Конфигурирана с 100 мм шнек, тя предлага голям обем на впръскване и сила на затваряне, което я прави подходяща за компоненти за индустриални опаковки и аксесоари за производство на напитки. Произведена през 2004 г., машината съчетава доказаната технология на NEGRIBOSSI с инжекционна глава EUROMAP 8500H-6500 и удобен за потребителя HMI (човеко-машинен интерфейс). Модел: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Сила на затваряне: 8500 kN Диаметър на шнека: 100 мм Обем на впръскване: 3925 cm3 Тегло на впръскване (PS): 3570 g Максимално тегло на впръскване: 3750 g Налягане на впръскване: 1670 бара Разстояние между колоните (В x Ш): 1140 x 1020 мм Размер на плочите (В x Ш): 1670 x 1580 мм Височина на инструмента (мин–макс): 400–1100 мм Ход на отваряне: 1200 мм Ход на изхвърляне: 399 мм Хидравлично работно налягане (инструмент/впръскване): 180 бара Мощност на двигателя и помпата: 74 kW Мощност на пластификацията (100 мм): 37 kW Мощност на нагряване (100 мм): 37 kW Обща инсталирана мощност (100 мм): 198 kW Брой изваждачи: 2 Интерфейс за робот: Да Bodpfx Aszkht Doicell Въздушен кръг: 1 Електрически дозиращ мотор: Да Размери на машината (Д x Ш x В): 11550 x 2600 x 2305 мм Тегло на машината: 39600 кг Разширена автоматизация и системи за управление U850 разполага със съвременен HMI с ясни менюта и страници за диагностика, за да улесни настройката и производството. Машината поддържа свързване към интерфейс за робот за автоматизирано изваждане и последваща обработка. Електрическото дозиране и прецизната пластификация осигуряват стабилно качество на разтопа и възпроизводими цикли. Функциите за безопасност и наблюдение на процеса са интегрирани в системата за управление, за да се гарантира постоянно високо качество на продукцията. HMI управление: многостраничен интерфейс с изглед на техническите характеристики Автоматизация: интерфейс за робот, активиран за автоматизирано преместване и интегриране в производствена клетка Архитектура на производителността: двигател-помпа 74 kW; пластификация и нагряване по 37 kW (конфигурация 100 мм) Наблюдение на процеса: индикация в реално време за температури, времена, позиции и налягания Възможност за интегриране в производствени линии Тази инжекционно-шприцова машина може безпроблемно да се интегрира в среди за производство на индустриални опаковки и напитки и поддържа автоматизирани клетки с роботи, транспортьори и станции за контрол на качеството. Здравата затваряща система и голямото разстояние между колоните позволяват използването на инструменти с множество кухини.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Този опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон е произведен през 2008 г. от немската компания MEYPACK. Машината е в много добро състояние и е използвана само от време на време, тъй като основният метод на опаковане в предприятието са били пластмасовите касети. В момента е демонтирана и складирана и е на разположение незабавно. Технически данни Bledpowhf S Usfx Aicsl - Производителност: - 60 опаковки/минута при 2x5 (10 бутилки) - 40 опаковки/минута при 4x5 (20 бутилки) - Тип опаковка: Обвиване с картон - Размери на картонената опаковка: - Дължина: 120 - 300 мм - Ширина: 210 - 400 мм - Височина: 100 - 350 мм - Формати на опаковките: 2x5 и 4x5 Обхват на доставката - Meypack VP 531WA – опаковъчен агрегат за обвиване на продукти с картон

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, 2002 Camam US/1C Вирівнювач для краків (краків для столових ніг). Маса: 70x70 см. Bedpfovcc Rljx Aicjll

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед: ENOS Eticap е напълно автоматична машина за етикетиране, предназначена за нанасяне на самозалепващи се етикети върху цилиндрични бутилки. Системата е произведена от италианската компания ENOS и доставена през 2008 г. До 2020 г. е използвана в производството, след което е изведена от експлоатация и складирана. Машината е оборудвана с два агрегата за нанасяне на лепило: един за етикети на предната и горната част на бутилката и един за етикети на задната част. Транспортната система поддържа работа отляво надясно. Технически данни: - Производител: ENOS, Италия - Модел: Eticap - Година на производство: 2008 - Етикетиращи глави: 2 (агрегати за нанасяне на лепило) - Глава 1: Етикети за предната и горната част - Глава 2: Етикети за задната част - Посока на работа: отляво надясно - Производителен капацитет: 4 000 броя/час - Подходяща за: цилиндрични стъклени бутилки Blsdpfx Asy Scb Ijicel - 0,7 л = Ø 75 мм - 1,0 л = Ø 86 мм - Състояние: Складирана от 2020 г., машината е в добро състояние - Актуални размери на етикетите: - Предна част: 131 мм височина, 77 мм ширина - Задна част: 114 мм височина, 66 мм ширина

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: GA22, Употребяван R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технически спецификации и експлоатационни данни Wirehooder RECORD 12 с двойно подаващо устройство е високоефективна машина, проектирана за сигурно поставяне на телени клетки върху бутилки за пенливи вина и подобни стъклени бутилки в индустриални опаковъчни среди. Конструирана е за непрекъсната работа в употребявана бутилираща линия или като самостоятелна станция и осигурява надеждна, употребявана производителност за напитковата индустрия, където постоянството и капацитетът са от решаващо значение. Модел: RECORD 12 Максимална скорост: 12 000 бут./час Посока на въртене: по часовниковата стрелка, отляво надясно Година на производство: 2016 Двоен подавач: Поддържа телени клетки с 2 и 4 крачета Двойни пълнители: Приблизително 6 000 клетки всеки Обработка на съдове: Проектирана за работа със стъклени бутилки Разширена автоматизация и системи за управление Създадена за минимизиране на времето за смяна и намеса на оператора, тази машина интегрира автоматизация, управлявана с рецепти, и прецизни функции за обработка. Автоматизираните настройки гарантират постоянно качество на приложение при голям капацитет. Автоматична настройка на височината според рецепта: Бързо превключване между формати чрез съхранени рецепти Blsdpsy Ef Tysfx Aicel Универсален винтов подавач: Автоматично настройване по рецепта за плавно подаване на бутилки Сензори и блокировки: Засичане на наличие на капачка (без поставяне на клетка, ако няма капачка) и детектор за наличие на клетка с автоматично спиране на машината Възможности за интегриране в производствената линия RECORD 12 може безпроблемно да бъде интегрирана в цялостни линии за бутилиране и опаковане на пенливи продукти. Работи в линия с предходни станции за затваряне или капачки, както и с последващи етикетиращи или инспекционни системи, и поддържа широка гама от размери и височини на бутилките, използвани при опаковане на пенливи вина. Режими на работа: инлайн или самостоятелен Съвместимост с предходни затварящи станции и последващи етикетиращи/инспекционни системи Ефективен материалопоток с конфигурация отляво надясно (по часовниковата стрелка) Гъвкавост за мултиформатност чрез настройване по рецепта Състояние на машината и история на поддръжката Този употребяван wirehooder се предлага в работно състояние, с издръжлива конструкция и надеждна експлоатация за индустриални опаковъчни приложения. Подходящ за бързо стартиране в употребявана бутилираща линия. Статус: Готов за работа Професионално поддържан, с функциониращи системи за автоматизация и детекция Работни показатели и многофункционалност Оптимизирана за пенливи затваряния, двойната система управлява както клетки с 2, така и с 4 крачета, покриващи различни продуктови SKU. Двата големи пълнителя позволяват по-дълги производствени цикли с по-малко презареждане, което подпомага непрекъснатото производство на напитки. ...

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обща дължина: 6 700 мм, обща ширина: 1 500 мм, обща височина: 2 950 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 2 200 кг, мощност: 12 kW (16,32 к.с.), Височина на машината: ~2950 мм Ширина на машината: ~1500 мм Ширина на машината с отворени врати: ~2950 мм Дължина на машината: ~2950 мм Bsdpsvr Tbajfx Aicjll Диаметър на работната маса: 1200 мм Максимална височина на обработвания детайл: 500 мм Максимален капацитет на работната маса: 500 кг Брой на абразивните колела: 1 x 7,5 kW E-Eco Честотен инвертор за турбината: 1 бр. Време за обработка: Регулируемо PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Филтър: PC2 (1500 m³/h) Обща инсталирана мощност: ~12 kW Приложение за абразивно почистване на джанти на камиони: ДА Приложение за абразивно почистване на тръби с диаметър от 1'' (24 мм) до 8'' (203 мм): ДА Този тип машина може да бъде сглобен преди доставката, като подготовката ѝ за работа отнема само един ден. Машината е налична в склада. Възможен е тест на машината в нашите помещения след предварително уведомление.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Машина за биговане MBO Navigator K800.2/6 S-KTL Година на производство: 2009 Описание: - Машина за биговане с 16 страници - Подаващо устройство за палети: FP 120 - Помпа: Година на производство: 2018 Биговащ механизъм MBO K800.2/6 S-KTL Blodpfxjxg Nlme Aicol - Паралелен биговащ механизъм с 6 биговащи секции - Касета с режещи валове - Първо напречно сгъване - Биговане в джоб под първото напречно сгъване - Второ напречно сгъване вляво - Шумоизолиращо устройство за горния биговащ механизъм - Ексклузивно устройство за разпределяне Механична производителност: 10 - 180 мин/мин Максимален формат: 780 x 1200 мм Минимален формат: 170 x 250 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Тази машина за етикетиране с използване на студен лепило е произведена от немската компания Gernep през 2008 г. Машината е предназначена за нанасяне на етикети със студен лепило и е налична незабавно. Технически данни - Производител: Gernep - Модел: Labetta 4/3/10 640 2A - Година на производство: 2008 - Посока на въртене: Машина с ляво въртене (въртящият се диск за бутилки се върти обратно на часовниковата стрелка) - Номинална производителност: 14 000 бутилки/час - Регулируема производителност от 3 000 до 15 000 бутилки/час - 2 агрегата за нанасяне на студен лепило - Позиции на етикетите: тяло, предна част, задна част - Формати на бутилките: - 0,5 л бутилка NRW Bedpjwaxyisfx Aicell - 0,33 л бутилка Vichy - 0,33 л бутилка Ale

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този модул за опаковане, състоящ се от машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, е произведен през 2016 г. от датската компания SOCO SYSTEM A/S. Системата се състои от автоматична машина за формоване на тави и машина за затваряне на кашони, предназначени за напълно автоматична обработка на кашони в опаковъчни линии. Машината за формоване на тави превръща плоски кашони в тави, които се транспортират до следващите етапи от процеса чрез конвейер, докато машината за затваряне на кашони нанася самозалепваща се лента за затваряне на кашоните след тяхното напълване. Технически данни - Производителност: 12 – 14 цикъла/мин (машина за формоване на тави) - Приложение: Формиране и затваряне на кашони - Конфигурация: Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и автоматична машина за затваряне на кашони с лентово затваряне - Захранване: - Напрежение: 3 × 400 V - Честота: 50 / 60 Hz (машина за формоване на тави), 50 Hz (машина за затваряне на кашони) - Разход на въздух: приблизително 31,3 Nl/цикъл (машина за формоване на тави), приблизително 0,6 Nl/цикъл (машина за затваряне на кашони) - Налягане на въздуха: 0,6 – 1,0 MPa - Номинален ток: 2 A (машина за формоване на тави), 3 A (машина за затваряне на кашони) Обхват на доставката Bodpfxsyxxxvo Aicell - Машина за формоване на тави | SOCO SYSTEM A/S | BE 2200 ATS R | 2016 | Автоматична машина за формоване на тави с пневматична система за формоване и HMI управление - Машина за затваряне на кашони | SOCO SYSTEM A/S | T-402 | 2016 | Автоматична машина за затваряне на кашони с лента и вградена конвейерна система

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, обща височина: 1 750 мм, обща дължина: 5 650 мм, обща ширина: 1 100 мм, Тегло: 1950 кг - Година на производство: 2001 - Налична документация: Не - Наличен CE сертификат: Не - Сериен номер: 468/0-103 - Брой на агрегатите [бр.]: 8 - 1. Тип на агрегата: Предварително фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 2. Тип на агрегата: Агрегат за нанасяне на лепило - 3. Тип на агрегата: Притискащи валове - Налични инструменти: Да - 4. Тип на агрегата: Агрегат за рязане - Налични инструменти: Да - 5. Тип на агрегата: Грубо фрезоващ агрегат - Налични инструменти: Да - 6. Тип на агрегата: Агрегат за закръгляне на ръбове - Налични инструменти: Да - 7. Тип на агрегата: Агрегат за изглаждане на повърхности - Налични инструменти: Да - 8. Тип на агрегата: Агрегат с четки - Налични инструменти: Да - Мин. дебелина на кант лентата [mm]: 0,4 - Макс. дебелина на кант лентата [mm]: 8 - Мин. дебелина на панела [mm]: 6 - Макс. дебелина на панела [mm]: 50 - Мин. ширина на панела [mm]: 65 - Мин. дължина на панела [mm]: 180 - Макс. скорост на подаване [m/min]: 11 - Напрежение [V]: 400 - Размери за транспортиране: 5650 мм x 1100 мм x 1750 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [kg]: 1950 кг - Транспортни опаковки [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС Bjdpfx Aexlqpdeicsll ДДС/Разлика в данъчното облагане: ДДС, което може да бъде приспаднато за фирми Доставка и замяна са възможни по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор Йорик Дибелс

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 14 597 h, разстояние на движение по ост X: 195 мм, ход по оста Z: 560 мм, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: Smart, брой гнезда в магазинa за инструменти: 12, брой оси: 2, Хоризонтална стругова машина, произведена през 2012 г. Този модел Mazak Quick Turn Smart 200 е оборудван с револвер с 12 позиции и патронник Hainbuch, което повишава неговата гъвкавост. Благодарение на отвора за прътите от 65 мм, машината е подходяща за различни стругови операции. Ако търсите висококачествени стругови възможности, обмислете модела Mazak Quick Turn Smart 200, който предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Захранващо напрежение: трифазно, 400 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 100 V променлив ток / 24 V постоянен ток • Комутационна способност на главния прекъсвач: 20 kA • Захранващо напрежение (Ue): 400 V, 3~ • Номинален ток (Ie): 3,5 A • Честота: 50 Hz • Тегло на устройството за подаване на пръти: 500 кг • Комутационна способност (Icn): 5 kA • Управление: Mazatrol Smart • Револвер: 12-позиционен Blodpfjzhbqkjx Aicsl • Отвор за пръти: 65 мм • Патронник Hainbuch (стандартен патронник също е включен в комплекта) • По избор, не е включен в комплекта: IEMCA KID 80 подаващо устройство за пръти (2012 г.) Технически спецификации Допълнителен шпиндел: Не Задвижвани инструменти: Не

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2004 г. от немския производител Krones. Машината е поддържана редовно и все още е инсталирана в инсталация за пълнене. Тъй като компанията, произвеждаща минерална вода, вече не използва цялата инсталация за пълнене, тя продава използваните машини, които са в добро състояние. Bedpfexb A Idox Aicell Технически данни: - Производителност: 16 000 - 20 000 бутилки/час - Формати: - 0,25 л бутилка Vichy - 0,5 л модел 1 - 0,5 л модел 2 - 0,5 л модел 3 - 0,7 л GDB - 0,75 л модел 1 - Диаметър на делителния кръг: 720 мм - Брой на поставките за бутилки: 15 - Брой на станциите за етикетиране: 2 - Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка - Включени лепилни помпи - Система за контрол на етикетите Checkmat, за проверка на наличието на етикети - Включен принтер за дата - Лепилен вал от неръждаема стомана - Посоката на входа и изхода са в една линия.

Състояние: употребяван, Автоматична опаковъчна машина Производител: MAIR Модел: .90.D.6.SL Автоматична машина за чембероване с автоматично въвеждане на дървени подложки от четирите страни Производител: ITIPACK Модел: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Работен диапазон Кръгъл диаметър: 16 - 90 мм Диапазон на дебелини: 0,8 - 5,0 мм Дължина: 4 - 12 м ВКЛЮЧВА: - Ролкова пътека (ок. 24 м) с 2 секции - MAIR .90/D/6/SL, за хексагонални и правоъгълни пакети - Странична транспортна пътека за пакети за чембероване - Автоматична чембероваща машина ITIPACK с въвеждане на дърво - Надлъжен верижен транспортьор за чемберовани пакети - Станция за претегляне на пакети и източване на охлаждаща течност - Секция с напречни вериги за съхранение - Електрически контрол и операторско табло Дебелина: 0,8 - 5,0 мм Диаметър на тръбата: 16 - 90 мм Дължина: 4 - 12 м Квадратен пакет: 200 x 200 мм - 650 x 520 мм Хексагонален пакет: 230 x 200 мм - 600 x 520 мм Максимално тегло на пакета: 2 т Bljdpfx Aeyma Adoicjl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Линия за обезкостяване и пасиране с взаимозаменяеми сита и регулируем ротор. Подходяща за пасиране на костилкови плодове, други плодове и горски плодове. Пулпата и костилките се изхвърлят отделно. Ситата могат да се подменят лесно и бързо. Машината се доставя с едно сито, а допълнителни сита могат да бъдат поръчани по желание. Технически характеристики: - Номинален капацитет: 1000-5000 кг/ч - Мощност: 11 kW, 400 V, 32 A, трифазен ток - Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана - Размери: 1450 x 1650 x 1850 мм - Височина на изхвърляне: 300 мм - Височина на подаване: 1750 мм - Тегло: 190 кг - IP65 електроника - Машината отговаря на изискванията на ЕС - Минимална поддръжка - Лесна за използване - Лесна за почистване - 2 броя завиващи колела и 2 броя фиксирани колела / 4 броя антивибрационни опорни крака - Одобрен за хранително-вкусова промишленост гумен отстъргвач Машината разполага с две работни зони – обезкостяване на плодовете в първата зона и пасиране във втората зона. Цената включва едно избрано сито. Bledpfx Asd Aqzdeicsl Опционално: - DN 65 връзка за помпа за пулпата - Честотно управление - Сита: - 0,8 мм: горски плодове - 1,5 мм: горски плодове, пюре - 3 мм: ябълки, круши - 5 мм: череши, вишни - 8 мм: сливи, кайсии - 10 мм: праскови - Индивидуална изработка

Състояние: много добро (употребяван), 13 изправителни валяка, Ø 150 mm Ширина на лентата: 600 - 2 000 mm Дебелина на лентата: 6 - 15 mm Конструкция: 4 hi касетъчна система Bljdpfxov S Ad Do Aicjl

Година на производство: 2023, състояние: нов, ПЛАЗМЕНЕН ПЛОТЕР МОДЕЛ MTX 2040 Конструкция: стомана + алуминий Работна площ: 4000/2000/200 мм Задвижване по оси XY: Двустранно задвижване на портала със стъпкови мотори 4Nm с редуктор и зъбни рейки Задвижване по ос Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Blsdpfsiphrlex Aicsl Скорост на движение: до 25 м/мин Контролна система на ос Z: THC MyPlasm system Линейни водачи: TBI Водещи вериги: IGUS Автоматична система за откриване на материала Захранване: 240V Максимално допустимо натоварване: 2000 кг Обща маса: 800 кг нето USB порт за отваряне на проекти и прехвърляне на файлове чрез външна памет Система за детекция на ламарина Система за контрол на височината на рязане THC TBI линейни водачи Двустранно задвижване на портала: Ось X: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Y: стъпков мотор и зъбна рейка Ось Z: стъпков мотор с сачмено-винтова предавка Задвижванията се реализират с релси TBI HGR 20 Масата е оборудвана с воден грил (водна маса – осигурява по-чист разрез, охлажда материала и ограничава емисиите на газове по време на обработката) КОМПЛЕКТЪТ ВКЛЮЧВА: - водна маса - сменяем грил - управляваща програма на български език - Декларация за съответствие CE - Техническа документация - Гаранция - Пускане в експлоатация и обучение в цената Най-новата система за управление на нашите плотери: - Интегриран регулатор за височина THC - Анти-драйв функция на горелката - Приети файлови формати: DXF, PLT (hpgl), G-кодове (.tap) - Интегриран CAM модул: MyMini CAM - Автоматично разпознаване на външни и вътрешни обекти - Предварителен анализ на пътя - База данни с параметри за рязане - Корекция на ъгъла на проeкта спрямо материала - Възможност за рязане от всяка точка и от края - Импорт на DXF, PLT или G-кодове - Автоматично генериране на пътища с отместване, входове и изходи - Възможност за работа със външна CAM програма - Различна скорост за пробиване - Корекция на проeкта според позицията на материала - Софтуерни и хардуерни лимити - THC анти-драйв функция - Контрол с Game Pad - Детекция на материала с докосваща система, плаваща глава ЗАЩО ДА ИЗБЕРЕТЕ НАС Ние сме български производител на CNC плазмени плотери Тясно сътрудничество с PROMA-ELEKTRONIKA (производител на THC) Професионални линейни водачи HIWIN – дълъг живот, високо качество на рязане без нужда от допълнителна обработка Компоненти като редуктори, държачи и крепежни елементи се изработват CNC за високо качество и повторяемост Наши предимства: - висококачествени екранирани кабели - индуктивни сензори по всички оси, които не се влияят от прах и замърсяване - напреднала THC MyPlasm система за плавно движение на горелката - CPC интерфейс (делител на напрежение) за плазмени резачи - Монтираме клиентски или подбрани според изискванията машини за рязане - Съдействие за лизингово финансиране - Възможност за избор на подходяща резачка според нуждите на предприятието В предлаганите продукти имаме и други размери на масите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Обща информация: Палетообвивачката е произведена през 2007 г. от италианския производител Robopac. Машината е използвана във водна и CSD производствена линия, където е била част от PET бутилираща линия с капацитет 27 000 бутилки/час. Палетообвивачката е професионално демонтирана и се нуждае от техническа поддръжка. Технически данни: - Производителност: около 60 палета при 23 обвивания - Работни часове: 45 363 - Функция за покриване на палети + горна пресоваща единица Обхват на доставката: Bsdpfxorwr T No Aicsll - Палетообвивачка - Ленти, ролки - Сензори на конвейерите (вход, изход, диагонал) - Резервни части (нови и използвани) - Документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, MORI SEIKI SL-200 SMC, 4-ОСЕН СТРУГО-ФРЕЗОВ ЦЕНТЪР ПРОИЗВОДИТЕЛ: MORI SEIKI, ЯПОНИЯ МОДЕЛ: SL-200 SMC ГОДИНА: 1998 УПРАВЛЕНИЕ: FANUC MSD-518 (18-T) МАКС. ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТВАНЕ: 390 мм МАКС. ДЪЛЖИНА НА ОБРАБОТВАНЕ: 507 мм РАЗПОНАД ЛЕГЛО: 680 мм НАД ПРЕКРЪСТЕН СУПОРТ: 510 мм ПРОХОД ЗА БРУТАЛ: 51,0 мм МАКС. ВЪРТЯЩИ ОБОРОТИ НА ВРЕТЕНОТО: 0-4000 об/мин РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА: 12 позиции, ВСИЧКИ С ПОДВИЖЕН ИНСТРУМЕНТ ЗАДНИК: ДА ВЪТРЕШЕН ДИАМЕТЪР НА ВРЕТЕНОТО: 65 мм ОБОРОТИ НА ИНСТРУМЕНТА (C-ОС): 67-3000 об/мин НОС НА ВРЕТЕНОТО: A8 (за потвърждение) БЪРЗ ПРИДВИЖВАНЕ: X: 18 000 мм/мин, Z: 24 000 мм/мин ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ: 37,9 kVA РАЗМЕРИ НА МАШИНАТА: 2650 x 1900 мм ТЕГЛО НА МАШИНАТА: 4500 кг ДОПЪЛНИТЕЛНО: - 4-ОСНА МАШИНА - ВТОРО ВРЕТЕНО - RENISHAW ПРОБА ЗА НАСТРОЙКА НА ИНСТРУМЕНТИ - ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ - КОМПЛЕКТ ИНСТРУМЕНТИ - ТЕХНИЧЕСКА ДОКУМЕНТАЦИЯ - БИН ЗА СТРУЖКИ - АСПИРАТОР ЗА МЪГЛА Bledpfstt Da Iox Aicsl - МНОГО ЧИСТА МАШИНА

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Общ преглед Bodpfx Asyhgqqsicsll Машината е предназначена за високоскоростно, кръгово етикетиране на продукти, доставени на ролки. Тя е част от производствена линия и е в напълно работещо състояние. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни: - Производител: Krones, Германия - Модел: Contiroll - Година на производство: 2008 - Етикетиращи глави: 2 (глави за нанасяне на лепило) - Начин на работа: Дясна машина, паралелно разположена от едната страна на машината - Производителност: 45 000 продукта/час - Тип етикети: НА РОЛКИ - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3 фази + неутрала + заземител, спомагателно захранване 24 V DC

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Преглед Тази ротационна машина за етикетиране тип „ролка към ролка“ е произведена от SIDEL във Франция през 2009 г. Rollquattro F15 18T е проектирана за етикетиране тип „ролка към ролка“ на PET бутилки в линии за пълнене на напитки. Машината работи с ротационна система с 18 плочи за бутилки и е оборудвана с механичен ексцентриково задвижване и ръчно устройство за подаване на етикети. Технически данни - Производителност: приблизително 18 000 бутилки/час - Формати: 0,5 л / 1,0 л / 1,5 л / 2,0 л - Приложение: Етикетиране с ролкови етикети на PET бутилки - Конфигурация: Ротационна машина с 18 плочи, механично ексцентриково задвижване, ръчно устройство за подаване на етикети - Данни за свързване: 400 V / 50 Hz / 23 kW / 46 A Обхват на доставка - Машина за етикетиране | SIDEL | Rollquattro F15 18T | 2009 | Ротационна машина за етикетиране с 18 плочи - Охлаждащ агрегат | Kelvin Cool-Power | Външен охлаждащ агрегат - Управление | Контролен панел с индикатори за процеса Bljdpeyyb Snofx Aicol

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Употребявана едностранна кантираща машина Производител: IMA Тип: Combima Systems / I/R751220/R3 Една едностранна, комбинирана машина за рязане, кантиране и обработка на кантовете на плоски детайли, изработени от дърво и/или дървесни материали. - Автоматична подаваща маса - Агрегат KFA - Система за връщане Технически данни „Детайл“: Дължина на детайла - мин.: 238 мм - макс.: 2350 мм Ширина на детайла - мин.: 142 мм - макс.: 800 мм Дебелина на детайла: - мин.: 8 - 40 мм Технически данни „Кант“ (само за обработка по дължина): Материал на канта: - Хартиени и пластмасови кантове: 0,3 - 3,0 мм - Фурнирни кантове: 0,5 - 3,0 мм Височина на канта: - мин.: 14 мм - макс.: 45 мм Технически данни „Машина“: Променливо изпъкване на детайла от верижната лента (вкл. кант при дебелина на канта 0,3 - 3 мм): - мин.: 40 мм - макс.: 80 мм - PC управление ICOS open - Скорост на подаване v=5-25 м/мин, задвижване с регулируема честота - Наклонена ролкова маса като входна секция NC система за подаване за предни и странични панели - за автоматично подаване на детайли, независимо от дължината и ширината, при едностранни кантиращи машини. Само за производство на кантова продукция в 2-ри цикъл - Допълнителна водеща греда, регулируема чрез NC ос. Двойна фрезова глава 08.376: - Управляема - Мотор 1, работещ в една посока, и мотор 2, работещ в обратна посока - Резервно пространство на носача на главата за двойна рендерова глава с електрическа предварителна инсталация за 2 x 6,6 kW. - Нагревател 300 lg, 2x1,5 kW, за предварително загряване на канта на детайла. - Агрегат за нанасяне на лепило 04.1570 за прави кантове и нанасяне на лепило върху детайла. Дебелината на канта зависи от използваното пълнител и е макс. 3 мм. - Нанасяне на лепило за дебелина на детайла макс. 50 мм - 2 предварително нагряващи резервоара за PU лепило - 12-позиционно списание за кантове за ролов материал с дебелина 0,3-3 мм. (8 слота до 3 мм, 4 слота до 1,3 мм) Вертикален държач за ролки за 12 ролки: - макс. диаметър на ролката 850 мм - макс. височина на канта 45 мм - Отрязваща глава 08.42, монтирана с 2 мотора върху горната преса Bljdpfx Ajzuyplsicsl - Предварителна и фрезова глава с допиращо сондиране за височина - с 1 мотор 1000 W - Многопрофилна / фаскова глава, с 2 мотора 1000 W - Контурна фрезова глава KFA 30 - Многопрофилна глава за изтегляне на профили - Плоска глава за изтегляне 08.517 - Копираща глава за обличане 08.604 - Облицоваща глава 08.617-2 - Двойна фрезова стойка 75.184, височина 1050 мм, и двете страни на стойката могат да бъдат използвани - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 6000 об./мин - Фреза / профилна фреза / фреза за жлеб 75.34 с 1 мотор, без инструменти, 100 Hz, 600 об./мин - Вал на мотора за използване на хидравличната система за формоване - Система за връщане, производител Meinert Забележка: Техническите данни и описанията са преписани от тогавашната потвърждение на поръчката. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: TP106, Употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL, година на производство 2006 Описание на машината AROL KAMMA PKV Тази машина е специално проектирана за ефективно и надеждно затваряне на бутилки с Т-тапи в индустриални условия. С петте си глави машината извършва всяка работна стъпка с прецизност, като по този начин осигурява постоянно високо качество на затваряне при висока скорост на производство. Система за задържане на капачки За максимална стабилност при позициониране на капачките, машината разполага с вакуумно подпомагана система за задържане. Това значително намалява риска от грешки или неправилно подравняване. Вграден вакуумен помпа управлява този механизъм, така че всяка капачка да бъде държана сигурно през целия процес. Регулируема по височина затваряща глава Съществено предимство на затварящата машина AROL е регулируемата по височина затваряща глава, която лесно се адаптира към различни размери на бутилки. Тази гъвкавост прави машината подходяща за различни производствени формати, което повишава както ефективността, така и оперативната гъвкавост. Система за подавадане на капачки Алвеоларен центробежен разпределител осигурява равномерно и постоянно подаване на капачки. Този компонент минимизира риска от заклещване и по този начин гарантира непрекъснат работен процес – ключов фактор за постигане на висока, непрекъсната производителност. Сигурност и материали Употребяваната затваряща машина AROL T-Stopper от 2006 г. е оборудвана със защитни покрития, които надеждно защитават персонала по време на работа. Освен това корпусът от неръждаема стомана предлага здравина и устойчивост на корозия – и двете са важни характеристики за употреба в хранително-вкусовата и напитковата промишленост. Производствена скорост и инверторно управление Благодарение на управлението с инвертор операторът може лесно да регулира скоростта на машината според изискванията на производството. По този начин затварящата машина AROL достига производителност от около 7 000 бутилки на час. Това предлага идеалната комбинация от ефективност и гъвкавост, за да отговори на нуждите на пазара. Конфигурация на потока на бутилките Blsdpfx Asyhbymeicol С подаване на бутилките отляво надясно (по часовниковата стрелка), машината оптимизира производствения процес. Тази конфигурация лесно се интегрира в съществуващи системи, като намалява времето за инсталиране. В резултат се осигурява непрекъснато производство и се максимизира производствената ефективност. Година на производство на затварящата машина AROL KAMMA PKV Произведената през 2006 г. употребявана затваряща машина за Т-тапи AROL съчетава надеждност с изпитани технологии. Макар и с няколко години експлоатация, тя продължава да отговаря на високите стандарти за качество и предлага на компаниите надеждно и гъвкаво решение за затваряне.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Общ преглед Машината за измиване на бутилки е използвана преди това в завод за минерална вода. Благодарение на добрата поддръжка, машината е в добро състояние. Всички вани и корпусът на машината са изработени от неръждаема стомана. Машината все още е функционална и ще бъде на разположение в началото на 2027 г., когато цялата инсталация бъде заменена. Технически данни - Производителност: 15 500 бутилки на час - Разстояние между клетките: 95 мм - Брой бутилки на ред: 16 - Размери и тегло: Корпус: 8 350 x 1 860 x 2 990 мм / 21 750 кг. В готов за работа вид с допълнително оборудване: 8 700 x 3 560 x 3 330 мм / 37 639 кг - Година на производство: 2005 - Формати: - 0,5 л Bodpfx Aezbha Hjicjll - 0,75 л Машината в детайли / Характеристики - Отопляема с пара - Предварително почистване и отстраняване на остатъци от течности чрез импулсно промиване преди измиване - Сертифицирана по CE - Дозиращи помпи за химикали - Техническа спецификация на машината е включена в комплекта - Въртящи се дюзи за пръскане - Едностранна машина - Изход за етикети отзад вдясно - Машина за печат на етикети, монтирана на машината - Изход и подаване на етикети - Клетки за бутилки от пластмаса - Измерване на концентрацията - Подаване на NaOH - Напречен разрез на разположението на ваните - Шпиндели SST - Управление Siemens S7 - Редовно поддържана - Корпус на машината, изцяло от неръждаема стомана - Изход за пара

Състояние: употребяван, Функционалност: непроверен, Номинална мощност 380V 15A Двигател за шлифоване 5,5 kW Двигател за подаване 0,37 kW Ширина на шлифовъчната лента 200 мм Дължина на шлифовъчната лента 1800 мм Пневматичен съединител 6 бара Скорости на подаване 6 / 11 / 16 м/мин Bjdpfx Ajznv Uweicjll Електрическо регулиране на височината на масата Въздушно издухване на лентата Съединител за аспирация 140 мм