SIDEL Rollquattro F15 18T етикетираща машина за горещо лепене (2009)

SIDEL Heißleimetikettierer

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, часове на работа: 45 000 h, Употребявана машина за издуване на бутилки KOSME KSB 4L до 6800 бут./ч Машината за издуване KSB 4L е проектирана специално за производство на PET бутилки. Тя предлага здрава и компактна конструкция, осигуряваща високоефективно производство. Дизайнът ѝ е както иновативен, така и технически опростен, което гарантира оптимална ефективност и отлично съотношение качество-цена. С четири гнезда машината произвежда до 6800 бутилки на час и работи с формат бутилки от 0,1 до 2,5 литра. Здравата и добре организирана структура на KSB 4L предоставя на операторите гъвкавост и намалени нужди от поддръжка. Машината има изработени 22 000 работни часа и включва два оригинални матрици: за 0,5 л и за 1 л. Система за нагряване и подаване на преформи в машината KOSME KSB 4L Системата за нагряване на KSB 4L използва четири нагревателни модула и осем нагревателни зони, с обща мощност 46 kW. Патентованата система за позициониране разполага инфрачервени лампи така, че да осигури оптимално външно нагряване на преформите, без да се отваря пещта. За ефективност подаването на преформи се базира на транспортна лента, която ги ориентира и позиционира, така процесът на нагряване се оптимизира и времето за подготовка се съкращава. Процес на издуване и производствена ефективност Fsdpfx Aisvgvb Es Negf Пневматичната система за разделяне на преформи в KOSME KSB 4L регулира разстоянието между преформите – от 40 мм в тунела за нагряване до 120 мм в матрицата. Самият издуващ процес се извършва на напълно сменяем агрегат, адаптиращ се лесно към различни диаметри на бутилки. След нагряване преформите се прехвърлят в гнездата на матрицата, където се извършва запечатване, разтягане и издуване. Всяко гнездо достига производителност до 1700 бутилки на час, с висока прецизност и стабилност на продукцията. Консумация и енергийни изисквания KSB 4L работи на електрическо захранване 3 x 230/400 V, 50 или 60 Hz, с инсталирана мощност 56 kW и средна консумация 36 kW. Пневматичната система поддържа работно налягане 10 bar и налягане за издуване до 40 bar, със средна консумация 470 Nm³/ч въздух. Охлаждащата система изисква воден дебит 6,6 м³/ч при температура на входящата вода 5–7 °C, с охлаждаща мощност 20,8 kW. Операторски предимства и поддръжка Дизайнът осигурява лесен достъп до всички вътрешни компоненти за бърза смяна на формати и опростена подмяна на матрици, средно за около 30 минути. Линейното движение и здравите конструктивни материали минимизират нуждата от поддръжка. Тъчскрийн панелът позволява въвеждане на параметри за различни преформи и бутилки, а системата осигурява паролна защита за повишена сигурност на работата. Заключение за машината за издуване KOSME KSB 4L KSB 4L е идеално решение за всеки, който търси надеждна и високопроизводителна употребявана машина за производство на PET бутилки с точни параметри и оптимизирана консумация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, часове на работа: 5 000 h, Използвана етикетираща машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1, 2003 г. Размери: 2,5м x 1,5м Fedpfxsvgurio Ai Nogf Захранване: 400V Мощност: 11kW Консумация на въздух: 60л/мин Номинално налягане: 5-6bar Работила е с PET бутилки 1,5L, 0,5L и 0,33L, като са включени всички съответни части, като основни плочи и др. за тези размери. Размер на етикета за бутилка 1,5L: 82мм x 278мм Размер на етикета за бутилка 0,33L: 40мм x 203мм Производителност: 7 000 бутилки/час Работни часове: около 5 000 часа.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, часове на работа: 68 702 h, номер на машина/превозно средство: LC624, Употребявана бутилираща линия за вода KRONES - 32 000 бутилки/час Fodpfx Asy Icpqji Nogf Технически характеристики и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана бутилираща линия е проектирана за високо-ефективна обработка на PET бутилки и производство на напитки. Произведена от Krones през 2006 г., гарантира надеждна работа за индустриални опаковъчни операции в голям мащаб. Линията интегрира раздуване на бутилки, пълнене, етикетиране, кодиране, стреч опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране и етикетиране на палети, като предоставя солидно комплексно производствено решение за вторичния пазар, търсещ висока производителност и постоянно качество на продукцията. Производствен капацитет: до 32 000 бутилки на час Формати на бутилки: съвместима с 0.5L и 1.5L PET бутилки Опаковки: Проектирана за обработка на PET бутилки Производител (ключово оборудване): Krones Година на производство (основна линия): 2006 Натрупани работни часове: 68 702 Управляваща система: Siemens PLC Контрол на пълненето: Електронно управляван с разходомери (волуметрично) Основни модули и модели: - Krones Contiform S20 раздувна машина (2006) - Krones Volumetric Filler – пълначка (2006) - Krones Capper – затваряща машина (2006) - Krones Checkmat инспектор на бутилки (2006) - Krones SynCo транспортна система за бутилки (2006) - Krones Etima етикетираща машина (2006) - Markem Smart Lase C350 лазерен кодировчик (2015) - Ocme Vega N70/2 стреч опаковъчна машина - Comag/Decimo HM 100/2 апликатор за дръжки (2006) - Ocme Pegasus M400 палетизатор (2006) - Bema Silkworn Turbo стреч опаковка за палети (2006) - Eidos 7P6ERLP етикетираща машина за палети (2020) - M. Tanner AG/Prologic бункер за преформи (2018) - M. Tanner AG уред за разпределяне на преформи (2006) - Gassner бункер за капачки (2006) - Cryotech International азотен дозатор - Europool пакетираща транспортна система Разширени автоматизационни и управляващи системи Линията е оборудвана с автоматизация, базирана на Siemens PLC, за координирано управление на раздуването, пълненето, етикетирането и крайните опаковъчни етапи. Пълначката използва електронно управлявани разходомери за точна волуметрична дозировка и постоянно ниво на пълнене при високи скорости. Централизираното управление, синхронизираните транспортьори и интегрираната инспекция повишават ефективността и минимизират времето за престой и сложността на пренастройките. - Siemens PLC архитектура във всички производствени зони - Волуметрично пълнене с електронен дебитомер - Вградена инспекция чрез Krones Checkmat - Координирана транспортна логика с Krones SynCo - Лазерно кодиране със Smart Lase C350 Интеграция в производствената линия Тази производствена линия позволява безпроблемна интеграция от подаването на преформи до етикетирането на палетите. Krones SynCo и Europool транспортните системи осигуряват плавен преход между модулите, докато стреч опаковъчната машина, апликаторът за дръжки, палетизаторът, стреч машината и машината за етикетиране на палети изграждат напълно автоматизиран опаковъчно-логистичен поток. - Инлайн работа от раздувна машина до етикетиране на палети - Форматна съвместимост: 0.5L и 1.5L PET...

Състояние: употребяван, Скорост: 8 000 бутилки на час с бутилка 0,5 литра. Възможни са различни формати като опция. Fodpfx Aioxytvio Nogf Демонтажът е извършен от Seegräber GmbH в началото на февруари 2018 г. Списък на включените машини: - SIDEL SBO 6 машина за раздуване. Напълно рециклирана от SIDEL през 2006 г. - Склад за преформи и асансьор за преформи Компресор, охлаждане, форми не са включени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Fedpfx Aisyhgwde Njgf Машината е предназначена за високоскоростно, цялостно етикетиране на продукти от ролка. Машината е част от производствена линия и е напълно функционална. Вече не се произвежда, но може да бъде огледана. Технически данни: - Производител: Krones, Германия - Модел: Contiroll HS 810-720 - Година на производство: 2015 - Машина за обработка на шийки на бутилки, възможност за модификация - Формати: 1,5 л и 2,0 л - Етикетиращи устройства: 1 (глава за нанасяне на лепило), 2 пълнителя - Посока на работа: Дясна машина - Производствен капацитет: 50 000/час - Обработвани етикети: НА РОЛКИ - Захранване: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, допълнително захранване 24 V DC

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Производителност: Fgodpfxozc H Hhj Ai Nsf 6000 кг масло на час. 12 000 литра сметана на час.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2019, Устройство за управление на горещ канал Günther DPT 6 Инвентарен номер: 503655 Тип машина/устройство: Регулатори за горещи канали Производител: Günther Модел: DPT 6 Година на производство: 2019 ЗАХРАНВАЩО НАПРЕЖЕНИЕ На фаза: 200-250 VAC, 50 до 60 Hz, типично Звездообразна свързаност: 3-фазна мрежа с неутрала, 200-250 V между L и N Триъгълна схема: 3-фазна мрежа без неутрала, 200-250 V между две фази НАТОВАРВАНЕ 16A на канал (предпазител 16A супербърз „FF 16A“) Натоварване на фаза: максимум 32A Фаза L1: Канали 1-6, 19-24 Фаза L2: Канали 7-12 Фаза L3: Канали 13-18 МАКСИМАЛНА МОЩНОСТ DPT6 7,3 kW (1 x 32A) ТИП НАТОВАРВАНЕ Допуска се само омово натоварване ТЕМПЕРАТУРЕН СЕНЗОР Термодвойка тип L (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип J (Fe-CuNi) (електронна компенсация) Термодвойка тип K (NiCr-Ni) (електронна компенсация) Термодвойка тип N (NiCrSi-NiSi) (електронна компенсация) OK ИЗХОД Безпотенциално реле (макс. 230V/1A, без предпазител) ВХОД ЗА ПОНИЖАВАНЕ Свързване на безпотенциално реле ЗАХРАНВАЩ КАБЕЛ CEE щепсел 32A (предварително подготвен за звездна връзка) HK СВЪРЗВАНЕ Захранваща връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор женски Термо връзка: 2 x 24-пинов HAN-E конектор мъжки ПРЕДПАЗИТЕЛИ Захранващи изходи: предпазител FF 16A, 6.3 x 32 mm, тип Schurter SA Управляващ предпазител: бавен 2A, 5 x 20 mm СЕРИЙЕН ИНТЕРФЕЙС RS232, TTY (RS422, RS485) Интерфейсни протоколи за Arburg, Mannesmann, Krauss-Maffei и Engel, както и други ИЗХОД Непрекъснат чрез групово импулсно управление ДИАПАЗОН НА РЕГУЛИРАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ПОНИЖАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 200°C / 0 до 360°F ПОВИШАВАНЕ НА ТЕМПЕРАТУРАТА Регулируем от 0 до 100°C / 0 до 180°F БЕЗОПАСНО ИЗКЛЮЧВАНЕ Регулируем от 0 до 700°C / 0 до 999°F ЗАПАЗВАНЕ НА ДАННИТЕ Fsdpfexx Ti Tox Ai Njgf Безопасно при прекъсване на тока, съхранение на данни минимум 10 години ТЕМПЕРАТУРА НА СЪХРАНЕНИЕ 0 до 70°C РАБОТНА ТЕМПЕРАТУРА 0 до 40°C ВЛАЖНОСТ Съхранение: 30% - 80%, некондензираща Работа: 40% - 70%, некондензираща КЛАС НА ЗАЩИТА IP 20 РАЗМЕРИ (ШxВxД) 362 мм x 180 мм x x мм прибл. 16,0 кг ЦВЯТ НА КОРПУСА алуминий / син / сив (RAL 9006 / RAL 5002)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази ротационна машина за етикетиране с лепило, работеща на студена основа, е произведена през 2016 г. от немската компания KRONES. Машината е предназначена за високоскоростни линии за пълнене на напитки и е оборудвана с три етикетиращи глави за нанасяне на лепило на студена основа за етикети на предната, задната част и на гърлото на бутилката. Машината е употребявана, но е в добро работно състояние. Fgedpfxezhaads Ai Nsf Технически данни - Производителност: приблизително 33 000 бутилки/час - Формати: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 л бутилка за бира с дълго гърло - 0,33 л бутилка с дълго гърло - 0,25 л единична бутилка - Приложение: Етикетиране на бутилки за напитки с лепило, работещо на студена основа - Конфигурация: 2.400-40-188.5, 3 етикетиращи глави - Позиции на етикетите: предна част, задна част, гърло - Интегрирани системи: Система за кодиране Domino, инспекционна система Krones Checkmat 731, плазмена обработка за етикети за запечатване