Употребявани Ролкова Крива Конвейерна Ролкова Крива (6 519)

Състояние: добро (употребявано), Обща дължина: 22 метра Iisdsixtg Aopfx Abpjf Ширина на лентата: 46 см Краят на лентата е изтъркан, има повреди на няколко места!!

Състояние: много добро (употребяван), Размери: 21000x500 мм Iedpfxjf D Hb Us Abpeif Скорост: Променлива Брой: 2 броя Цена/брой

Състояние: много добро (употребяван), Многократно гъвкавите транспортьорни системи с пластмасови вериги и направляващи профили от алуминий позволяват хоризонтално и вертикално разпределение на продуктите. Iodjf D Hfmspfx Abpeif Количество: 600 м В различни размери, Изработваме и дължини по поръчка на клиента!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 400 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2022LW160, Високоскоростна линия за ролкова формовка (профилираща линия). Оборудвана с инструменти за производство на метални профили GELAN и SCHUCO, използвани при изработката на PVC прозоречни рамки. Скорост на работа до 55 м/мин при производство на профили с дължина 6 м. Максимална дебелина на обработван материал: 2,5 мм. Диаметър на горен и долен вал: 60 мм, разстояние между стойките: 360 мм, индивидуална редукторна кутия за всяка станция, задвижвани с два кардана. Всяка станция има задвижване на горен и долен вал. Общо 15 работни стойки + 2 изправящи глави (турски глави). Всички профилиращи ролки са със закалена повърхност 62 HRC. Всички спомагателни ролки и валове, които имат контакт с материала, са индукционно закалени до 58-62 HRC (ролки на изходната маса и ролки на хоризонталния акумулатор). Система за прецизно летящо рязане със серво позициониране (DELTA серво мотор 7.5kW + винтови шпиндели + линейни водачи). Дължината на продукта може да се задава от HMI. Хидравлична режеща система. Изходна маса с автоматична система за изхвърляне, транспортиране и разделяне на профилите (непрекъснат производствен процес без спиране). Хоризонтален входен акумулатор за лентов материал за постигане на непрекъснат и безпроблемен производствен процес, оборудван с прихващащи ролки и индивидуални задвижвания. Двустранен хидравличен размотвач. Включена е система за непрекъснато мастилено маркиране KONING (Германия). Автоматична система за пакетиране не е монтирана (вижте снимки). Iisdpfsyw Rzasx Abpof Машината разполага с рециркулираща система за охлаждане и смазване на всички 15 станции. Електроника: SIEMENS (PLC, контактори), SCHNEIDER (контактори) и DELTA (Тайван задвижвания и серво). Главни електродвигатели: Siemens. Лагери: SKF. Механична рамка - нормализирана и фрезована. Машината е използвана само за тестово производство и е обработвала само 250 000 м материал (практически нова). Машината е монтирана и свързана към електричеството. Има възможност за тестване на място. Цената е за разглобена машина, натоварена на камион. Включена е пълна и подробна документация за настройване на профилните инструменти за всеки профил (детайлни чертежи на ролките). Модел: LW160 Захранващо напрежение: 380 V Инсталирана мощност: 73,5 kW (при производство на ленти 2 мм консумира само 40% от мощността) Честота: 50 Hz Тегло: 16 500 кг Ток: 160 А Сериен номер: 2022LW160 Година на производство: 2022 Година на монтаж на място: 2023

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 300 мм, обща дължина: 9 000 мм, обща височина: 2 300 мм, общо тегло: 9 000 кг, Мобилна машина за профилиране чрез валцуване за безрамни стоманени конструкции тип „арка“ Автоматизирана производствена линия за самоносещи стоманени хангари и покриви тип „арка“ Мобилната машина за профилиране чрез валцуване е проектирана за производство на място на самоносещи извити стоманени панели, които се използват за изграждане на безрамни стоманени сгради, хангари тип „арка“ и самоносещи метални покриви. Технологията позволява изграждането на стоманени сгради с голям обхват без традиционна вътрешна стоманена рамка. Стоманената лента се оформя в конструктивен профил, изрязва се до необходимата дължина и след това се извива до необходимия радиус на сградата. Няколко извити панела се свързват заедно с помощта на специална машина за заваряване, за да се образува здрава, непрекъсната и самоносеща конструкция тип „арка“. Оборудването може да се използва за изграждане на: безрамни стоманени хангари ангари за самолети селскостопански сгради складове за зърно и техника складове индустриални сгради работилници гаражи сгради за отглеждане на животни спортни съоръжения самоносещи стоманени покриви временни сгради военни и логистични складови съоръжения Мобилно производство директно на строителната площадка Едно от основните предимства на тази технология е възможността за производство на пълните конструктивни панели директно на строителната площадка. Основното оборудване за оформяне и извиване е монтирано върху мобилно шаси. По този начин машината може да бъде транспортирана до строителната площадка, където стоманените ленти се превръщат в готови конструктивни панели тип „арка“. Това е особено важно за дълги панели, които в противен случай биха били трудни или скъпи за транспортиране. Доставената машина има две оси и осем гуми, предназначени за движение около строителната площадка. Производствен процес Пълният производствен процес се състои от няколко етапа: Стоманена лента → Развиване на лентата → Оформяне на прав профил → Изрязване до дължина → Извиване → Заваряване на панелите → Повдигане → Монтаж Доставеното техническо ръководство описва машината като комбинация от секция за валцуване и секция за извиване на арки, с електрическо задвижване за оформяне и извиване и хидравлично изрязване. Основни технически спецификации Параметър Спецификация Тип машина Мобилна линия за валцуване на арки Приложение Безрамни / самоносещи стоманени сгради Ширина на подаване 1000 мм Ефективна ширина на профила Приблизително 610 мм Дебелина на материала 0,8–1,5 мм Оформящи станции 13 + 1 Скорост на оформяне на прав панел До 15 м/мин Скорост на оформяне / извиване на панел тип „арка“ До 13 м/мин Скорост на заваряване Приблизително 6 м/мин Мощност на двигателя за оформяне 7,5 kW Мощност на двигателя за извиване / огъване 5,5 kW Мощност на двигателя за рязане 4,0 kW Допълнително задвижване 3,0 kW Обща инсталирана мощност на двигателя Приблизително 20 kW Система за рязане Хидравлична Материал на режещия инструмент Cr12MoV, термично обработен Материал на вала 45# стомана, хромирана и закалена Твърдост на вала HRC 58–62 Система за управление PLC Размери на машината Приблизително 9000 × 2230 × 2200 мм Тегло на машината Приблизително 9000 кг Шаси 2 оси / 8 гуми Предлагат се различни размери на профила Iedpeztwx Uofx Abpjif Машината може също да бъде произведена с различни размери на конструктивния профил в зависимост от необходимия обхват на сградата и предназначението. Възможните конфигурации могат да включват различни: ширини на подаване на лентата ширини на готовия пр

Състояние: употребяван, Индустриален двуколонен лентов трион с ролкова конвейерна система, KALTENBACH KBS 920 DG, употребявана машина Производител: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Льора, Германия) – водещ производител на висококачествени машини за обработка на стомана Тип: KBS 920 DG Година на производство: 2002 (Софтуерът на машината е актуализиран и, в сравнение с възрастта си, е модернизирана с по-нов PLC и система за управление на конвейера) Състояние: Употребявана, в отлично техническо състояние, напълно функционална, цялостна линия за рязане Общи размери: (Според цялостното разположение на конвейера и машината) Технически и експлоатационни параметри: Капацитет на рязане при 90° (ширина x височина): Макс. 920 x 500 мм (идеална за големи профили HEA, HEB, IPE) Капацитет на рязане при 60°: 820 x 500 мм Капацитет на рязане при 45°: 670 x 500 мм Обхват на рязане под ъгъл: Безстепенно регулируем в двете посоки (NC-управляема настройка на ъгъла) Размери на лентата на триона: 7290 x 41 x 1,3 мм Скорост на лентата: Безстепенно регулируема (с честотно управление) Подаване на рамката на триона: Хидравлично управляемо, безстепенно регулируемо Затягане на материала: Хоризонтална и вертикална хидравлична система за затягане, осигуряваща затягане без вибрации по време на рязане Система за управление: Модернизиран, актуализиран софтуер и PLC система за управление, съобразени с възрастта на машината Isdpfx Abjzl Ugajpjif Интегрирана ролкова конвейерна система за обработка на материали: Входящ ролков конвейер: 28 метра дълъг, автоматично подаване към триона, с пълно надлъжно и напречно движение (оборудван с странични верижни/ролкови трансферни модули за зареждане на суровини) Изходящ ролков конвейер: 19 метра дълъг, автоматично изхвърляне на отрязаните готови продукти, с пълно надлъжно и напречно движение за странично буфериране и сортиране на готовите детайли

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Комбиниран ролков стеакер и машина за пресоване на месо (лентов тендеризатор) Производител: Günther Maschinenbau GmbH Модел/Тип: GTP 600 MC2 Iiedpfxszu Axce Abpef Сериен номер: 34477 Година на производство: 2015 Захранване: 400 V / 50 Hz / 16 A Мощност: 4,5 kW Габаритни размери: 2250 x 2050 x 2050 мм Работна ширина: 570 мм Ширина на лентата: 595 мм (пластмаса) Пневматични параметри: работно налягане 6 бара, консумация на въздух 100 л/мин GÜNTHER GTP 600 MC2 е усъвършенствано индустриално устройство, което комбинира в един технологичен процес функциите на ролков стеакер (тендеризатор) и пневматична машина за пресоване на месо. Машината е проектирана за професионални предприятия за преработка на месо, месарници и производствени линии за варени и зрели месни продукти. Комбинацията от повърхностно нарязване и механично притискане позволява значително увеличаване на активната повърхност за абсорбиране на саламура, подобрява освобождаването на протеини и осигурява отлично свързване и консистенция на продукта след термична обработка. Устройството е фабрично пригодено за работа в технологични линии, включително директно след автоматични инжектори за саламура. Нарязващите валове и пневматично управляемата пресоваща ролка автоматично регулират разстоянието си спрямо дебелината на подавания месен продукт (свински, говежди или птичи). Това гарантира повтаряем процес на обработка, без да се уврежда структурата на влакната, което води до по-висока производителност при нарязване и естетичен вид на напречния разрез на готовия продукт.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Технически характеристики: Размери на кошницата/товарното пространство (Д x Ш x В): 530 x 320 x 200 мм Максимално тегло на товара: 50 кг Производителност: 4 кошници/час Iodpfx Aezu St Nsbpjif Брой камери за миене: 1 Брой резервоари за миене: 1 Брой резервоари за консервиране: 1 Разтворител: тетрахлоретилен Мощност на нагревателя: 42 kW Размери на машината (Д x Ш x В): 4 x 3 x 2 м

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Транспортната ролка за контейнери K82ISPC е специализиран елемент, предназначен за преместване на контейнери, контейнерни конструкции и други обекти, оборудвани със стандартни ъгли, позволяващи използването на системата Twistlock. Конструкцията на ролката позволява бързото ѝ закрепване директно в ъгъла на контейнера, което позволява подготовката на контейнера за преместване без необходимост от извършване на сложни конструктивни промени. Моделът K82ISPC е оборудван с въртящо се колело с диаметър 200 мм, което улеснява промяната на посоката на движение и маневрирането на тежък обект върху подходящо подготвена повърхност. Използваната заключваща система за посоката на движение допълнително контролира начина на управление на ролката по време на преместването на контейнера. Iedpfx Aeztyg Ujbpsif Важен елемент от конструкцията е и заключващият механизъм на колелото, който позволява бързото блокиране на ролката след поставянето на контейнера на желаното място. Транспортната ролка за контейнери K82ISPC е подходяща за всички случаи, когато е необходимо периодично преместване на контейнери в рамките на предприятието, склада, производствената зала, складовото пространство или техническата база. Транспортни ролки за контейнери – мобилност на тежки конструкции Преместването на контейнери и големи промишлени конструкции изисква използването на подходящо проектирани транспортни елементи. Ролките за транспортиране на контейнери позволяват създаването на мобилна опора за контейнера и улесняват неговото преместване на малки и средни разстояния в рамките на предприятието. Използването на транспортни ролки за контейнери е особено полезно на места, където контейнерът трябва редовно да се премества, да се променя неговото местоположение или да се поставя в съответствие с актуалните производствени и логистични нужди. Благодарение на закрепването тип Twistlock, ролката за контейнер може да бъде закрепена директно в предназначения за това ъгъл на конструкцията. Това решение осигурява удобно свързване на ролката с контейнера и улеснява подготовката на целия комплект за преместване. Закрепване тип Twistlock – бърза връзка с контейнера Една от най-важните характеристики на модела K82ISPC е използването на системата Twistlock. Twistlock е решение, което се използва широко за обезопасяване и закрепване на контейнери. В случая на транспортна ролка, той позволява използването на съществуващите точки за закрепване на контейнера за инсталиране на подвижния елемент. Благодарение на това, транспортната ролка със система за закрепване Twistlock може да бъде стабилно свързана с ъгъла на контейнера без необходимост от извършване на допълнителни отвори или трайни промени в неговата конструкция. Това решение улеснява както монтажа, така и демонтажа на ролките и позволява използването на транспортния комплект в зависимост от текущите нужди. Най-важните предимства на ролката K82ISPC Товароносимост до 5000 кг, Закрепване тип Twistlock, Въртящо се колело с диаметър 200 мм, Заключваща система за посоката на движение на колелото, Заключващ механизъм на колелото, активиран с крак, Лесно маневриране на контейнера, Възможност за прецизно позициониране на тежки конструкции, Използване при вътрешен транспорт, складиране и в промишлеността. Технически параметри K82ISPC Модел K82ISPC Товароносимост 5000 кг Обща височина 390 мм Височина 300 мм Широчина 300 мм Диаметър на ролката 200 мм Тип колело Въртящо се с заключваща система за посоката Монтаж Twistlock

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, АСЕПТИЧЕН ПЪЛНАЧ Година на производство: 2002 V050 52 000 работни часа Капацитет: 7 000 кутии на час Много добро състояние Комплектован с апликатор TCA88 1000 SQUARE (има липсващи части) Демонтиран и съхраняван в Полша, град Ласк. Isdpfsx Agmysx Abpjif

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Спестете средства, възможност за лизинг и покупка на изплащане!!!!! Тук предлагате машина за миене на съдове тип „кош“, модел CN, от доказана серия на Hobart, в отлично състояние, енергоефективна, с оползотворяване на топлината от отработения въздух и отпадъчните води. Ще спестявате значително от енергийните разходи в дългосрочен план. Машината е инсталирана за първи път през юни 2021 г. в столова и е използвана за обслужване на обедите. Поради спиране на дейността, столовата е затворена. Системата за миене е закупена нова от оператора и е поддържана внимателно, като са извършвани необходимите сервизни дейности. HOBART представя новото поколение на доказаната серия CN като мощна професионална версия – новата машина за миене на съдове тип „кош“ предлага по-висока ефективност и икономичност и прави промишленото миене още по-устойчиво. Професионална, мощна и надеждна за ежедневните предизвикателства в професионалните кухни. Оптимални резултати при миене с ниска консумация на енергия – дори и при пластмасови съдове. Iiodpfxezu Rwme Abpsf Серията машини за миене на съдове тип „кош“ CN е с модулна конструкция и работи в последователност от ляво на дясно: предварително измиване, основно измиване, допълнително изплакване, сушене и изход с конвейерна лента. Демонтажът е извършен от сервизния център на Hobart. Въвеждането в експлоатация също се извършва от сервизния център, срещу допълнително заплащане, за да бъде валидна гаранцията. Тази машина има препоръчителна цена от около 58 000 € нето / 69 020 € бруто. Ще получите фактура с посочен ДДС. 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Условие за гаранционните претенции е машината да бъде инсталирана и въведена в експлоатация от оторизиран сервизен център на Hobart. Технически данни: Външни размери на машината за миене: Ш: 4215 x Д: 2336 x В: 2150 мм. Размерите са показани на скицата на снимките. Ширина на прохода: 510 мм. Височина на прохода: 440 мм. Електрическо захранване: 400V 3NPE 50Hz; 26,5kW Модел: CN-C-A-CDC Сериен номер: 866707054 Година на производство: 2021 г. Възможни са промени и грешки.

Състояние: употребяван, Произволни ролкови пътеки – цена от 25 евро на линеен метър Iisdoy H Ey Aspfx Abpsf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматична линия за студено формоване за производство на стоманени профили с малка дебелина Тази автоматична линия за студено формоване е предназначена за производство на стоманени профили с малка дебелина (LGS) и студено формовани стоманени (CFS) конструкции, които се използват за изграждане на стоманени къщи, модулни сгради, търговски сгради и сглобяеми строителни системи. Производствената линия автоматично извършва подаване, изравняване, пробиване, студено формоване, маркиране на профила и хидравлично рязане в съответствие с цифровите производствени данни. Това е идеално решение за производители на: Стоманени конструкции с малка дебелина Стоманени къщи Сглобяеми сгради Модулни сгради Малки къщи Търговски стоманени конструкции Жилищни стоманени конструкции Студено формовани стоманени строителни системи Гъвкава конфигурация на машината Линията за студено формоване може да бъде доставена в две различни конфигурации в зависимост от производствените изисквания. Машина за фиксиран профил Предназначена за производители, които произвеждат един размер профил с максимална производителност и опростена настройка на машината. Многопрофилна машина за студено формоване Iiedezrt Ivopfx Abpof Регулируема система за студено формоване, която може да произвежда няколко ширини на профила на една машина чрез промяна на конфигурацията за студено формоване. Това решение осигурява по-голяма гъвкавост в производството, като същевременно намалява инвестиционните разходи в сравнение със закупуването на множество специализирани производствени линии. Пълен автоматичен производствен процес Машината автоматично извършва следните операции: Подаване на руло Изравняване на лентата Серво пробиване Пробиване на отвори Пробиване на прорези Пробиване на сервизни отвори Студено формоване Маркиране за идентификация на профила Хидравлично рязане по дължина Изхвърляне на готовия профил Производствената линия е проектирана да работи с професионален софтуер за проектиране на стоманени конструкции. Операторът импортира производствени данни, генерирани от проект на сграда, в системата за управление на машината. Въз основа на тази информация машината автоматично произвежда всеки конструктивен елемент, включително: вертикални носещи профили за стени хоризонтални профили подови греди покривни ферми покривни ребра греди конструктивни подсилвания Всеки компонент се произвежда с правилната дължина, модел на пробиване и идентификационна маркировка, необходими за окончателния монтаж. Автоматично маркиране на профила Всеки профил може да бъде автоматично маркиран по време на производството. Типичната информация за маркиране включва: Номер на профила Идентификация на стената Позиция на елемента Препратка за монтаж Идентификация на проекта Автоматичното маркиране значително улеснява сортирането на профилите и ускорява монтажа на обекта. Вместо ръчно да идентифицират всеки компонент, монтажниците получават пълен производствен комплект, при който всеки профил е ясно идентифициран. Автоматична система за пробиване Всички операции по пробиване са синхронизирани със процеса на студено формоване, за да се постигне висока точност и повторяемост. Основни предимства Напълно автоматично производство Производство, контролирано от компютър Автоматично маркиране на профила Серво система за пробиване Хидравлично рязане Висока геометрична точност Намалени отпадъци от материали Бързо производство Гъвкави размери на профила Подходящо за проектиране на индивидуални къщи Намален ръчен труд Лесен монтаж

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 300 е изключително подходяща за трошене на средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлака, минерали, графит, битум и много други. Iisdsiamttopfx Abpef

Година на производство: 2024, състояние: нов, Валцовата трошачка RC 100 е изключително подходяща за раздробяване на меки, средно твърди, крехки и твърди материали като въглища, руди, шлаки, минерали, графит, битум и много други. Iisdoiamtaepfx Abpjf

Състояние: нов, Година на производство: 2026, обща ширина: 750 мм, обща дължина: 2 900 мм, обща височина: 1 160 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, общо тегло: 400 кг, Компактно оборудване за профилиране чрез валцуване за производство на метални водосточни тръби Тази преносима машина за профилиране чрез валцуване е предназначена за производството на правоъгълни метални водосточни тръби от предварително боядисана или покрита стоманена ламарина. Машината постепенно превръща плоска метална лента в завършен правоъгълен профил, подходящ за жилищни, търговски и промишлени системи за отводняване на дъждовна вода. Размерите и геометрията на завършената водосточна тръба могат да бъдат произведени според техническите изисквания на клиента. Валцовите инструменти са проектирани за конкретен правоъгълен профил, като се вземат предвид необходимата ширина, височина, форма на ъглите, текстура на повърхността, дебелина на материала и тип на свързване. Машината е подходяща за производители на: правоъгълни метални водосточни тръби; водосточни тръби за дъждовна вода; системи за отводняване на покриви; компоненти за улуци и водосточни тръби; аксесоари за покриви; фасадни и ламаринени изделия; специални студено формовани метални профили. Компактният размер и относително ниското тегло я правят подходяща за малки работилници, фирми за покривни работи и производствени обекти, където не е необходима голяма стационарна линия за профилиране чрез валцуване. Размери на профила по поръчка Завършеният профил се произвежда според чертежа, пробата или техническите спецификации на клиента. Следователно машината се доставя като персонализирана машина за профилиране чрез валцуване на правоъгълни водосточни тръби, конфигурирана за необходимия краен продукт. Основният производствен процес е: Развиващо устройство → Система за профилиране чрез валцуване → Ръчно рязане с трион Основни предимства: Компактна и преносима конструкция Персонализирани инструменти за необходимия размер на водосточната тръба Производство директно от покрита стоманена ламарина Подходяща за предварително боядисани и поцинковани материали Постепенно профилиране чрез валцуване с контролирана деформация на материала Ниска номинална мощност на двигателя Лесна работа и поддръжка Подходяща за производство на малки и големи серии Готовите продукти могат да бъдат отрязани до необходимата дължина Намалена зависимост от закупуването на готови водосточни тръби Подходяща за работилници с ограничено производствено пространство Материал Стандартната конфигурация е предназначена за покрита стоманена ламарина с дебелина приблизително 0,4–0,5 мм. В зависимост от договорената конфигурация, машината може да обработва: предварително боядисана стомана; поцинкована стомана; стоманена ламарина с полимерно покритие; други тънки ламаринени материали след техническо одобрение. Точният вид на материала, якостта на опън, дебелината и покритието трябва да бъдат определени, преди да бъдат проектирани валцовите инструменти. Iijdpfx Abozrnxcspjf Технически спецификации: Тип машина: Преносима машина за профилиране чрез валцуване Краен продукт: Правоъгълна метална водосточна тръба Размери на профила: Според спецификациите на клиента Материал: Покрита стоманена ламарина Дебелина на материала: Приблизително 0,4–0,5 мм Скорост на профилиране: Приблизително 3–8 м/мин Номинална мощност на основния двигател: 3 kW Трансмисия: Задвижване с предавки и зъбни колела Спомагателни формоващи елементи: Полиуретанови колела Система за рязане: Ръчен циркулярен трион Размери на машината: Приблизително 2860 × 730 × 1160 мм Тегло на машината: Приблизително 400 кг Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz, 3-фазно* Компактен ди

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 2 750 мм, ширина на транспортната лента: 1 600 мм, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 600 мм, обща височина: 880 мм, общо тегло: 350 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 220 V, входна честота: 50 Hz, производител на двигатели: Zhejiang xingxing motor co. ltd., Предлагаме следните нови ролкови транспортьори Shenzen Pactoo, произведени през 2025 г. Производител: Shenzen Pactoo Isdezrmg Sjpfx Abpoif Модел: Транспортьори Година на производство: 2025 Състояние: ново Идентификационен номер на категорията: 365 Идентификационен номер на типа: 3028 Тип машина: Ролкови транспортьори Ако имате някакви въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Устройство за подаване с 4 ролки Производител: Steff Iedjzuz N Hjpfx Abpsif Технически характеристики: - Скорост на подаване: 6,5 - 33 м/мин Забележка: Техническите данни и описанията са извлечени от оригиналното потвърждение на поръчката от съответния период. Данните са само за информация и не са обвързващи.

Състояние: употребяван, Транспортна лента, лентов транспортьор, зъбно-ремъчен транспортьор, транспортьор за дребни детайли, плосък лентов транспортьор, лентов транспортьор GEPPERT тип GAL 25 Заводски № 1009078 Година на производство: 2010 Работна дължина: 700 мм Ширина на лентата: 60 мм Дължина на лентата: 1520 мм Височина на профила на рамката: 50 мм Диаметър на връщащата ролка: 50 / 26 мм Iiedpfx Abox R Ehzjpof Скорост на лентата: 26 м/мин Мощност на мотора: 0,09 kW Електрозахранване: 400 V, 50 Hz - Задвижване чрез мотор-редуктор с верига - Регулируем по височина стойка от 660 до 1000 мм височина на лентата - Лентова транспортьорна наклоняемост Общи размери (Д x Ш x В): 750 x 400 x 660 мм Тегло: 21 кг Много добро състояние

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Регулируеми ограничители за дължина на ролковите конвейери, модел Graule RLH, 3 метра. Iisdpfeztqfhex Abpsf

Състояние: нов, Промишлена перална машина за масово производство, при която детайлите се транспортират посредством конвейер с закачалки и се измиват чрез преминаване през тунели. Измиването се извършва чрез пръскане или ултразвуково потапяне. Принцип на работа: Iisdpfx Aod I E Itjbpef Детайлите се окачват на куки, разположени върху конвейерна лента с горно зареждане. Общ процесен цикъл: Измиване – Изплакване – Опционално Ултразвуково потапяне – Сушене Всички HANGWASH-и се изработват по поръчка и предлагат множество опции според вашите нужди. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Това е конвейерна пещ за пици, произведена от Lincoln, модел Counter Top CT 2512 - с дълъг конвейер, година на производство 2022 г. Пещта е професионално рециклирана в нашата собствена работилница и е напълно функционална. Препоръчителна цена: 8 998 € нето / 10 707,62 € бруто Нашата цена: 4 159,66 € нето / 4 950 € бруто Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявано оборудване за вас: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени маркови уреди на достъпни цени. Професионален ремонт / инспекция и експертно почистване. Проверено и напълно функционално – или връщаме парите. Гъвкав избор на доставка или самолично вземане. Компетентна консултация – преди и след покупката. Осигуряване на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Ш x Д x В: приблизително 797 x 1269 x 457 мм Захранване: 400 V / kW: 6,1 / 50-60 Hz Дебит на отработените газове: 700 м³/час Температура: регулируема до 315°C Година на производство: 2022 г. Тегло: 70 кг Размери на конвейера: 410 x 1260 мм Площ за печене: 410 x 520 мм Скорост на конвейера: 30 сек. - 15 мин. Производителност: 30-40 пици (диаметър 26 см) / час Време за печене на пица: 4 минути. Състояние: употребявано, рециклирано, напълно функционално. Допълнителна информация: Високоефективна конвейерна пещ за до 40 пици на час с време за печене 4 минути. Най-малката професионална дигитална конвейерна пещ, подходяща за пестене на място и лесен монтаж в предната и задната част на кухнята. Идеална за затопляне, готвене, печене и приготвяне на хрупкави продукти. 4 програмируеми бутона за меню. Много висока ефективност дори при ниска температура, благодарение на технологията на въздушния поток. Iodpfx Abozub Ezjpsif Температурен диапазон от 32°C до 315°C, свободно регулируем. Скорост на конвейера, безстепенно регулируема (от 30 секунди до 15 минути). С ключ за включване/изключване и дигитален тъчпад за регулиране на температурата и скоростта на конвейера. Конвейерната пещ заменя конвенционалните кухненски уреди като грил, плоча, фритюрник и фурна. Перфектна за зони за готвене пред клиенти, тъй като може да се подрежда една върху друга и има мобилна основа (по избор). Електрическите конвейерни пещи са оборудвани с иновативен и лесен за използване цифров контролер и цифров дисплей за температурата и времето. Доставка: Доставка или самолично вземане по уговорка. Доставка по целия свят по заявка. Доставка до острови или планински станции само по уговорка. Запазваме си правото на промени и грешки. Имате въпроси, желаете консултация или искате да разгледате нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона през работното ни време: понеделник-петък от 09:00 до 13:00 и от 14:00 до 17:00 часа. Продажбите се извършват изключително съгласно нашите общи условия.

Година на производство: 2013, състояние: добро (употребявано), Здрава и компактна мостова резачка с фиксиран мост за рязане на каменни плочки и панели с дължина до 800 мм: Специален дизайн на носещата конструкция за максимална прецизност при рязане; Воден резервоар с вградена система за циркулация на водата за охлаждане на диска; Iiodpfszu A N Iex Abpsf Здрава и компактна конструкция. Ролкова лента отпред Ролкова лента отзад Размер на диска: 350 мм Мощност на мотора: 2 kW Напрежение: 230 V Тегло: 173 кг Мобилна Наличност: от склад 54634 Битбург – наличност веднага –

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 28440, Година на производство: 2013, часове на работа: 42 900 h, макс. брой завъртания на цилиндъра: 50 000 1/час, обиколка на цилиндъра: 1 240 мм, ширина на печатната лента: 1 905 мм, брой печатни единици на лента: 64, състоящ се от: устройство за смяна на ролките CONTIWEB FD-H33, година на производство: 2013, сериен номер: FDC-18-206R, макс. тегло на ролката: 3 750 кг, включително автоматично подаване на хартиени ролки, устройство за подаване на хартия, 4 печатни секции (с APL система, регулатори на изображението, система против емулгиране, система за измиване на гумените платна BALDWIN, система за измиване на платна, автоматична система за измиване на мастилените валове, система за подаване на мастило, система за регулиране на цветовия регистър MANROLAND), овлажняващо устройство TECHNOTRANS Delta 400, устройство за събиране на хартия BALDWIN S18, сушилна система с горещ въздух CONTIWEB EcoSet с вградено доизгаряне (дължина: 17,3 м), охлаждащи валове, еднопосочна система за сгъване, система за регулиране на регистъра при рязане MANROLAND за 5 линии, система за групиране на линии ELTEX и IONTIS, система за сгъване (2:5:5, с 2 A4 формата и 2 напречни сгъвки), контролен панел, шкафове за управление, различни аксесоари, машина за огъване на листове, лепилни системи PLANATOL 9NET със 7 накрайника за нанасяне на лепило, машина за дообработка GÄMMERLER, състояща се от: линия 1: състояща се от: 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS 300, сериен номер: 10714/2013, 1 двуетажен ротационен резак RS 254/530, сериен номер: 10737/2013, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои EM 271, сериен номер: 10740/2013, 1 ротационен резак RS 154/530, сериен номер: 10736/2013, 1 вертикален транспортьор FS260, сериен номер: 10730/2013, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10672/2013, 1 линия за пръчки, 1 вертикален транспортьор, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10680/2013, 1 система за групиране VM 500, сериен номер: 10742/2013, 2 машини за обвързване (кръстосано обвързване) MOSCA Sonixs TRI, година на производство: 2013, серийни номера: 105758/105759, 1 линия за пакети, 1 отклоняващо устройство, 1 комбинирано устройство за ъгли и завои, линия 2: състояща се от: 1 завой, 1 вертикален транспортьор, 1 входна станция с отклоняващо устройство Maku, 1 пресова станция PS300, 1 отклоняващо устройство, 1 отклоняваща лента, 1 изходящ транспортьор KL 560, сериен номер: 10681/2013, 1 завой, 1 машинен стакер SH 700, сериен номер: 10684/2013, 1 линия за пръчки, 1 станция за сваляне на пакети, състояща се от: 1 манипулаторен робот KUKA KR 300 PA, година на производство: 2013, сериен номер: 994161, тегло: 1 940 кг, макс. товароподемност: 300 кг, обхват: 3 150 мм, 1 захват за пакети GRAMATEC CL600, година на производство: 2013, сериен номер: S15738, 1 захват за пръчки GÄMMERLER, сериен номер: 10758-2013, 2 места за сваляне, 1 автоматично подаване на палети. Isdpjzqzbzefx Abpsif

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, общо тегло: 100 кг, Базис на доставка: FCA Pegnitz Iodozq Hqbspfx Abpoif Срок на доставка: по договорка Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето