Употребявани Употребявана Виброплоча Ammann Apr30/20 (41 003)

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, товароносимост: 2 000 кг, Устройство за регулиране на вилките ISO клас: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Състояние: Готово за употреба и напълно функциониращо Ksdpfx Aex N Dn Dsbpodr Техническо състояние: Много добро Описание: Година 2018 ISO 2A (41 см) Странично изместване Капацитет 2000 кг Диапазон на отваряне 400-1000 мм Ширина 1100 мм ID OS1740

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, товароносимост: 1 500 кг, Прихващач за бали Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Описание: Година 2018 Капацитет 1500 кг Странично изместване Обхват на отваряне 650-2020 мм Ширина 1320 мм Затягащи рамена 1000 мм За мачта Linde серия 386 /391 стандарт ID OS1944 Kedpfxsyzvl Ee Abpedr

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2016, товароносимост: 2 000 кг, дължина на вилиците: 1 200 мм, Устройство за регулиране на вилиците Kodpfx Ajx N U Tqsbpedr ISO клас: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Състояние: Готово за работа и напълно функционално Техническо състояние: добро Описание: Година 2016 ISO 2A (41 см) Странично изместване Капацитет 2000 кг Диапазон на отваряне 400-1000 мм Ширина 1270 мм Вилици 1200 мм ID OS1779

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, товароносимост: 2 000 кг, Устройство за регулиране на вилици ISO клас: ISO клас 2 = 1 000 - 2 500 кг Състояние: като ново Техническо състояние: много добро Описание: Година 2019 ISO 2A (41 см) Капацитет 2000 кг Сайдшифт Диапазон на отваряне 400-1050 мм Ширина 1050 мм Шлаухи - нови ID OS1645SLO Kdjdpfxsw Ergye Abpsr

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2021, товароносимост: 2 000 кг, Устройство за регулиране на вилици ISO клас: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Състояние: Готово за работа и напълно функциониращо Техническо състояние: добро Описание: Година 2021 ISO 2A (41 см) Странично изместване Капацитет 2000 кг Диапазон на отваряне 400-1050 мм Ширина 1050 мм ID OS1651SLO Ksdpjw Erhqjfx Abpsdr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, товароносимост: 2 000 кг, дължина на вилиците: 1 200 мм, строителна ширина: 1 090 мм, ширина на отваряне: 1 000 мм, Регулируемо устройство за вилици Kdjdpfxst S N N Ao Abpsr ISO клас: тип „щифт“ Техническо състояние: добро Описание: ISO 2A (41 см), обхват на регулиране 400-1000 мм.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, товароносимост: 2 000 кг, Устройство за регулиране на вилите Kdodpfsw Erh Rox Abpjr ISO клас: ISO клас 2 = 1 000 - 2 500 kg Състояние: Готово за работа и напълно функционално Техническо състояние: добро Описание: Година 2019 ISO 2A (41 см) Странично изместване Капацитет 2000 kg Диапазон на отваряне 400-1000 mm Ширина 1100 mm ID OS1656SLO

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2019, часове на работа: 1 709 h, товароносимост: 14 000 кг, височина на повдигане: 4 265 мм, тип гориво: електрически, тип мачта: дуплекс, строителна височина: 3 525 мм, тип задвижване: Elektro, Многоходов мотокар Kdodpfxjywp R Hs Abpor Тип мачта: Дуплекс Състояние: Готов за работа и напълно функционален Техническо състояние: добро Батерия: 80V Страничен измествател, регулируеми вилици,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, товароносимост: 2 000 кг, строителна височина: 410 мм, Телескопични вилици за мотокар ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Техническо състояние: много добро Kdjdpfot S Rt Asx Abper Описание: ISO 2A (41 см) Товароподемност 2000 кг Мин. 800 мм, макс. 1250 мм Ширина 140 мм Дебелина 60 мм Година на производство 2005 Много добро състояние Идентификационен номер: OS439

Състояние: употребяван, Функционалност: ограничена функционалност, Година на производство: 2009, товароносимост: 2 000 кг, дължина на вилиците: 1 200 мм, Устройство за регулиране на вилици Състояние: Готово за работа и напълно функционално Техническо състояние: лошо Описание: - Година: 2009 Kedpfow Ez Tvsx Abpsdr - Капацитет: 2000 кг - Странично изместване - Диапазон на отваряне: 300-850 мм - Ширина: 900 мм - Вилици: 1200 мм - Монтаж: Linde 1120 R20HD ВЪТРЕ: 315 мм ВЪН: 256 мм ДЪЛЖИНА: 615 мм - ИД: OS1700

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, часове на работа: 7 340 h, товароносимост: 2 000 кг, височина на повдигане: 4 620 мм, свободно повдигане: 1 620 мм, тип гориво: газ, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 120 мм, ширина на виличната рамка: 990 мм, дължина на вилиците: 1 150 мм, тегло без товар: 3 420 кг, обща дължина: 2 200 мм, тип задвижване: Treibgas, строителна ширина: 1 110 мм, Моторен подемник Център на тежестта: 500 Ширина на вилиците: 100 мм Дебелина на вилиците: 40 мм ISO клас: ISO клас 2 = 1000 - 2500 кг Тип мачта: Триплекс Техническо състояние: нормално Тип предни гуми: Пълна гума Размер на предните гуми: 200/50-10 Тип задни гуми: Пълна гума Размер на задните гуми: 130/70-8 Kjdpfx Ajzirbcobpsdr 3. Клапан, заден работен фар, преден работен фар.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, HOMAG OPTIMAT BAZ211 VENTURE 20 (Фреза № 5) Година на производство: 2005 Основна конструкция и задвижвания • Рама на машината: Здрава, стабилна конструкция с компактна линейна направляваща. • Задвижвания на осите X и Y: Дигитални AC сервомотори и зъбни рейки с предварително натягане за безлуфтно движение. • Задвижване на оста Z: Дигитален AC сервомотор със сферичен винт, ходът е 535 мм. • Смазване: Ръчна централизирана смазочна система за всички задвижвания и линейни направляващи. Основен шпиндел и ос C • Мощност: 11 kW при режим S6 (7,5 kW при S1). • Охлаждане: Асинхронен мотор с векторно управление, охлаждан с течност. • Диапазон на оборотите: Безстепенно програмиране от 0 до 18 000 об./мин. • Закрепване: HSK F63 съгласно DIN 69893. • Ос C: Оборудвана с интерфейс за прикачни устройства, интерфейс за пневматика и 3-точкова опора. Захващаща система (Конзолна маса) • Конзоли: 6 броя с двуконтурна вакуумна система без маркучи. Kdsdpfx Abszr N H Uopor • Стопове: 6 надлъжни стопера в конзолите (ход 140 мм) и 2 регулируеми странични стопера. • Оборудване с вакуумни приспособления: • 10x двустранно действащи вакуумни приспособления (160x115x100 мм), от които 4 с интегриран повдигач. • 2x двустранно действащи вакуумни приспособления (125x75 мм). • Пневматика: 4 връзки с едноконтурна система за механични захващащи устройства. Размери на обработвания детайл • Дължина (X): Макс. 3050 мм (отделно приспособление) или 900 мм (махово движение). • Ширина (Y): Макс. 1220 мм за фрезоване; макс. 1150 мм за всички прикачни устройства. • Дебелина (Z): Макс. 60 мм със стандартните приспособления; до 300 мм, включително приспособления за горно фрезоване. • Минимална дебелина: 12 мм за фаскиране, 16 мм за радиално фрезоване. Сменящ се инструмент и принадлежности • Тип: Дисков сменящ се инструмент (12 позиции) за инструменти и прикачни устройства HSK F63. • Капацитет на диаметъра: 12x макс. 135 мм или комбинация от 6x 180 мм и 6x 85 мм. • Вакуумна система: Воден пръстенов вакуумен агрегат с производителност 66 м³/ч (еквивалент на 100 м³/ч при ламелни вакуумни агрегати). Управляваща система (Power Control PC85) • Хардуер: Индустриален компютър (2 GHz) с 512 MB RAM, твърд диск за данни и втори за архивиране (клониране). • Софтуер: • woodWOP: Графичен интерфейс за CNC програмиране. • woodDesign: 3D интерфейс за проектиране на мебели. • woodScout (опция): Графична диагностична система. • Комуникация: Ethernet карта и модем за дистанционна диагностика.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме универсална машина за абразивоструйна обработка с 2 турбини, тип – TSMZ 250-20 10/10. Комбинирано устройство за абразивоструйна обработка – настолно и окачно. Диаметър на масата – 1000 мм. Товароносимост на масата – 250 кг. Диаметър на окачването – 800 мм. Височина на окачването – 1000 мм. Турбини – 2 бр., диаметър 250 мм. Консумация на енергия на една турбина – 3 kW. Всяка турбина може да се стартира самостоятелно. Консумация на енергия на асансьора – 0,75 kW. Филтрация – ръчно почистване. Консумация на енергия на филтъра – 1,5 kW, производителност – 1400 м³/час. Kjdpfszrmvyex Abpsdr Размери на машината, включително филтъра – 3200 мм. Дълбочина на машината – 1800 мм. Обща консумация на енергия на машината – 9,5 kW. Сертификат CE.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Тук става въпрос за вакуумен апарат на производителя VakuMit, модел EST 20 LC. При този вакуумен апарат вакуумът се определя чрез специален, разработен и патентован от VakuMit метод. Вакуумният апарат е оборудван със силна помпа с капацитет 21 м³/ч. Управлението се извършва чрез LC контролера. Машината е основно рециклирана в нашата собствена работилница и работи безупречно. Долният шкаф е оборудван с чекмеджета с лагерни релси и има колелца с блокираща спирачка. Ще получите фактура с посочен ДДС. Нашата услуга за употребявани машини за Вас: 6 месеца гаранция за електрическите части, ограничена до замяна на дефектни части, без разходи за монтаж и демонтаж. Висококачествени маркови машини на справедливи цени. Професионален ремонт/инспекция и експертно почистване. Проверена и напълно функционална – или връщаме парите. Доставка или самообслужване, гъвкав избор. Компетентна консултация – преди и след покупката. Предоставяне на ръководства за експлоатация, схеми на свързване и резервни части. Проверка съгласно DGUV V3. Технически данни: Ш x Д x В: Долен шкаф: 470 x 620 x 760 мм Размер на камерата: 410 x 420 x 140 мм Дължина на заваръчните ленти: 405 мм Електрическо захранване: V: 230 / kW: 1,3 Производителност на опаковане: приблизително 1-2/мин. Вакуумна помпа, стандарт: 21 м³/ч Тегло: приблизително 70 кг Номер на машината: 1900031023 Година на производство: 2023 Състояние: употребявана, основно рециклирана, напълно функционална. LC контролер – SemisSens Touch: с панел за управление с бутони включително патентования метод за определяне на вакуума лесно почистване лесно управление Допълнителна информация: Вакуумна камера и корпус, изцяло от неръждаема стомана лесно изваждаща се заваръчна лента автоматично регулиране на интензитета на заваряване конструкция на машината, улесняваща обслужването нежна въздушна обратна вентилация акрилен капак за наблюдение на процеса на опаковане автоматичен работен процес с отваряне на капака определяне на вакуума (без времеви настройки) Доставка / Shipping: Доставка или самообслужване след уговорка Доставка по целия свят при запитване / Worldwide shipping on request Доставка до острови или планински станции само след уговорка Kodpfxozvatys Abpjdr Промени и грешки запазени. Имате въпроси, желаете консултация или искате да видите нещо на място? Можете да се свържете с нас по телефона в рамките на нашето работно време: понеделник-петък 09:00 - 13:00 и 14:00 - 17:00 ч. Продажбата се извършва изключително съгласно нашите общи условия (ОУ).

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, ! Наличен от април! Електрическият мотокар KINGWAY ST 20 ILL е съвременна, екологична и изключително мощна машина, предназначена за интензивна употреба в складове, логистични центрове, производствени предприятия, както и навсякъде, където са от ключово значение прецизността, надеждността и ниските експлоатационни разходи. Технически характеристики Модел: ST 20 ILL Номинален капацитет на товароподемност: 2000 кг Обща дължина (с вилици / без вилици): 3520 / 2300 мм Обща ширина: 1200 мм Обща височина: 2200 мм Тегло на машината: 2800 кг Височина на повдигане: 3 м Конструктивен материал: Пресована, интегрирана стоманена плоча Производствена технология: Електрофоретично, антикорозионно покритие Задвижващ мотор: 6 kW, безчетков AC мотор Подемeн мотор: 6,5 kW, безчетков AC мотор Напрежение: 60 V Управление: Високоефективен контролер с анти-букс функция за наклони Батерия: Super Power Dry Cell Време за зареждане: 4–6 часа Работа с едно зареждане: 6–8 часа Ksdpfx Abox Uppqepodr Задвижващ мост: Пълно плаващ, тежкотоварен бавен мост Мост на управление: Специален заден мост за тежкотоварни мотокари Вид гуми: Плътни гуми, устойчиви на пробиване и износване Размер гуми (отпред): 650–10 Размер гуми (отзад): 500–8 Спирачна система: Ръчна спирачка, маслена спирачка Цилиндър за повдигане: Подсилен двоен цилиндър с уплътнение Материал на мачтата: Подсилена C-образна стомана, 150 мм Управление: Хидравлично серво управление Малък радиус на завиване: Завъртане на място на 90° Способност за катерене: 15 % Работен шум: 60 dB Основни предимства на KINGWAY ST 20 ILL: Товароподемност до 2 тона Тих и екологичен режим на работа – без емисии Дълга продължителност на работа с едно зареждане – до 8 часа Безчеткови AC мотори за висока производителност и нисък риск от повреди Здрава, устойчива на корозия конструкция Ниски експлоатационни разходи спрямо мотокари с ДВГ ЦЕНА: 8.500€ без ДДС 10.115€ с ДДС

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Тази обява служи единствено за информационни цели и не представлява правно обвързваща оферта. Вибрационна плоча MS95 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Модел: MS95-2 СЕ маркировка: Да Kdedpfjyk T Iuox Abpor Честота (vpm): 5 500 Мощност (kW): 4,8 Скорост (cm/s): 40 Работно тегло (kg): 95 Центробежна сила (kN): 15 Дълбочина на уплътняване (cm): 30 Година на производство: 2024 12-месечна гаранция, дори след изтичането ѝ предлагаме всички резервни части и професионален сервиз при необходимост. ЦЕНА: 620 € без ДДС 737,80 € с ДДС

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, часове на работа: 100 h, номер на машина/превозно средство: R91, Използвана машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ SRAML RBB-LT300 – година на производство 2023 г. Технически характеристики и данни за производителност Sraml RBB-LT300 е компактна машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ с една глава за пълнене, предназначена за надеждно горещо пълнене в производството на напитки. Създадена за индустриални условия на опаковане, тази машина поддържа широк спектър от размери на опаковките и осигурява постоянно, хигиенично пълнене, което отговаря на съвременните изисквания за качество. Като част от използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина за пълнене, тя предлага надеждна производителност и лесна интеграция в последващи инсталации за опаковане. Производител: Sraml Kedpfszrgrnsx Abpedr Модел: RBB-LT300 Година на производство: 2023 г. Производителност: До 260 опаковки/час (при 5,0 л) Формати: Съвместима с опаковки от 3,0 л до 20,0 л тип „Bag-in-Box“ Глави за пълнене: 1 Гърло/Съединение: Vitop Мощност: 1,5 kW Напрежение/Честота: 400 V / 50 Hz Размери (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Тегло: 120 кг Разширена автоматизация и управление RBB-LT300 е проектирана за ефективни, възпроизводими процеси с опростено управление и висока степен на безопасност. Интегрираният буферен резервоар стабилизира потока на продукта, а CIP съединението позволява интегриране в съществуващите системи за почистване, което подпомага хигиеничното производство и съкращава времето за пренастройване. Бързите механични настройки позволяват ефективна смяна на форматите в рамките на поддържаните размери на опаковките – без сложни инструменти. Интегриран буферен резервоар за стабилен поток на продукта CIP съединение за безпроблемна интеграция в системата за почистване Дизайн, ориентиран към горещо пълнене, подходящ за приложения със сокове Удобно управление за настройка и работа Постоянна точност на дозиране с една глава за пълнене Възможности за интегриране в линия Тази машина за пълнене на опаковки тип „Bag-in-Box“ може да работи като самостоятелна станция или да бъде интегрирана в пълна използвана или нова индустриална линия за опаковане. Тя може да бъде идеално комбинирана с манипулиране на кашони/кутии, машини за изправяне на кашони, решения за опаковане и палетизиране. Размерите и връзките за медиите на машината улесняват позиционирането ѝ пред станциите за затваряне и етикетиране в производството на напитки. Самостоятелна или линейна работа Съвместима със следващо оборудване за опаковки тип „Bag-in-Box“ Гъвкав диапазон на форматите от 3,0 л до 20,0 л Идеална за интегриране при модернизиране на използвани линии за пълнене Състояние на машината и история на поддръжката Произведена през 2023 г. и с по-малко от 100 работни часа, тази машина се представя като нова, слабо използвана машина за пълнене. Тя е функционална и готова за работа и предлага почти нова алтернатива за производители, които търсят надеждна производителност без дългото време за доставка на нови машини. Слабо използвана машина с под 100 часа работа Функционална и готова за работа Млада...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: R92, Използвана ротационна машина за пълнене на бутилки KOSMEТехнически характеристики и данни за производителносттаТази ротационна машина за измиване и пълнене е разработена от KOSME за прецизно и надеждно пълнене на вино в индустриална среда. Конструкцията с въртележка осигурява постоянен контрол на бутилките и стабилна производителност, което я прави подходяща за производство на напитки, включително и интеграция в линии за пълнене, които са употребявани или втора ръка.Тип машина: Ротационна машина за измиване и пълнене (с въртележка)Производител: KOSMEОсновно приложение: Пълнене на виноПроизводителност: Обикновено няколко хиляди бутилки на час (зависи от конфигурацията)Размер на бутилките: Приблизително 0,25 л до 1,5 л (типично 0,75 л за вино)Контейнери: Стъклени бутилкиПринцип на пълнене: Пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум (леко отрицателно налягане)Измиване: Интегрирана машина за измиване с три нива на пръсканеМатериали, които са в контакт с продукта: Неръждаема стоманаЗащитен корпус: Стъклен, заключващ се корпусРазширена автоматизация и системи за управлениеМашината поддържа както автоматичен, така и ръчен режим на работа, за да се адаптира към производствените изисквания и смяната на формата. Елементите за управление осигуряват безопасно и ефективно управление при постоянно високо качество на пълнене.Прекъсвач за избор на автоматичен/ръчен режимРъчен режим с работа с едно докосване, както и стартиране/спиране на машинатаРегулиране на скоростта за въртене на въртележката и оптимизация на процесаБутон за аварийно спиране и нулиранеИндикаторна лампа за показване на състояниетоЗаключваща се врата за достъп и стъклен предпазен корпус за защита на оператораОтделно управление на измиването с три нива на пръсканеВъзможности за интеграция в линияПроектирана е за безпроблемна интеграция в използвана линия за пълнене или за работа като самостоятелно устройство, като тази ротационна машина за измиване и пълнене може лесно да се свърже с предходни и последващи машини, като машини за разпалетизиране/инспекция, както и машини за етикетиране, поставяне на капсули и вторична опаковка. Обработката на стъклени бутилки и стабилното движение на въртележката подпомагат равномерното вкарване и изкарване на стандартни конвейерни системи.Работа в линия или като самостоятелно устройствоСъвместима с конвейери и буферни линииОбхват на размерите, подходящ за често срещани винени бутилки: 0,25 л, 0,75 л, 1,5 лИдеална за производствена среда за напитки, фокусирана върху виноСъстояние на машината и история на поддръжкатаМашината е използвана в добре поддържана среда и има напълно стъклен, заключващ се корпус, който подпомага хигиената и безопасността. Благодарение на инженерните решения на KOSME, резервните части и обслужването са лесно достъпни чрез утвърдени индустриални мрежи. Общото състояние отговаря на оборудване втора ръка, подготвено за надеждно стартиране в професионалното производство на напитки.Производителност и гъвкавостСпециално разработена за вино, системата за пълнене по ниво с гравитация или лек вакуум осигурява постоянно ниво на пълнене в различни бутилки. Kdsdjzrgrbspfx Abper

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, номер на машина/превозно средство: M346, Употребявана машина за пълнене MBF Synchrofil LV, модел 7000 BPHTeхнически спецификации и характеристики на производителността Този моноблок за пълнене на MBF осигурява надеждна работа при производството на напитки, като може да бъде интегриран в употребявана линия за пълнене или да се използва като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. Предназначен за процеси на пълнене с горещи и студени течности, той осигурява постоянен дебит и контрол на качеството в предприятия за пълнене, които използват употребявано оборудване и търсят надеждни решения. Производител: MBF Моделен код: LV 1200-35 / 240-4V Година на производство: 2001 Производителност: 7000 бутилки в час Конфигурация на пълнача: 35 клапана Технология на пълнене: Гравитачно пълнене с лек вакуум (нисък вакуум) Kjdpfx Abszrgq Dopodr Затваряне: Алуминиеви капачки MCA 28x15 mm Посока на въртене: По часовниковата стрелка Обработвани формати: Съвместим с 0.5L и 1.0L формати на бутилки Предназначен за работа с бутилки: Цилиндрични контейнери Захранване: 380 V, 50 Hz Консумация на сгъстен въздух: 200 Nl/мин при 0.6 MPa Тегло на машината: 4000 kg Характеристики за безопасност: Интегрирани защитни покрития и предпазители Документация: Налични са ръководства и документи за поддръжка Размери: Ширина x Височина x Дълбочина: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 m Разширена автоматизация и управление Моноблокът е проектиран за плавна работа и лесна употреба при производството на напитки. Защитните вериги, заключващите се предпазни устройства и бутоните за аварийно спиране подпомагат безопасната работа. Смяната на формата между 0.5L и 1.0L се поддържа чрез специфични комплекти за смяна на части и настройки за гравитачно/леко вакуумно пълнене. Електрическото изпълнение с 380 V и 50 Hz отговаря на стандартните индустриални изисквания за машини за опаковане и улеснява интеграцията в съществуващи системи за управление и PLC/HMI системи на линията. Възможност за интеграция в производствени линии Този моноблок за пълнене се интегрира безпроблемно в пълна употребявана линия за пълнене, като се разполага след станции за изплакване или подготовка на бутилки и преди машината за затваряне. Може да работи като част от по-голяма схема на инсталацията с транспортьори, етикетиращи машини и машини за вторична опаковка, подпомагайки индустриалните изисквания за опаковане в различни сценарии за производство на напитки. Работа в линия или като самостоятелна машина Съвместим със стандартни транспортни системи Гъвкавост на формата за 0.5L и 1.0L бутилки Подходящ за приложения за пълнене с горещи и студени течности Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в експлоатация, което доказва нейното надеждно състояние. Налични са ръководства и документация за поддръжка, които подпомагат инсталирането, експлоатацията и обслужването. Наличността на резервни части е потвърдена и подпомага експлоатационната готовност на машината, както и нейната дългосрочна надеждност в предприятия за пълнене, използващи употребявано оборудване. Експлоатационни показатели...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, часове на работа: 26 000 h, номер на машина/превозно средство: R94, Използвана машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 200ML Slim Технически данни и показатели за производителност Тази асептична машина за пълнене на картонени опаковки е използвана Tetra Pak TBA 19 V10, конфигурирана за формат 200 ml Slim. Тя е прегледана в сервиз, напълно тествана и подложена на цялостен ремонт през 2026 г., за да се гарантира надеждна работа в промишлени среди за опаковане и производство на напитки. Идеална е за модернизиране на използвана линия за пълнене или като самостоятелна асептична опаковъчна клетка, която се интегрира безпроблемно в последващи инсталации за цялостни решения в края на производствената линия. Производител: Tetra Pak Модел: TBA 19 V10 Тип машина: Асептична машина за пълнене на картонени опаковки Година на производство: Приблизително 1996 г. Работни часове: Приблизително 26 000 Формат/Обем: 200 ml Slim Ремонт: Извършен цялостен ремонт през 2026 г. Общо състояние: Прегледана в сервиз, напълно тествана, добро работно състояние Включени компоненти на линията: Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21; Машина за групиране в тарелки Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (съвместима/опционална за опаковане отгоре); Машина за свиване на тарелки Tetra Pak TTS 51; Приблизително 30 м транспортна система с 4 x 90°-завой и 2 x обтегачи на верига Разширена автоматизация и системи за управление Проектирана за постоянна асептична работа, тази машина за пълнене разполага с интегрирана философия на управление, типична за системите Tetra Pak. Тя поддържа ефективно стартиране, стабилен дебит и опростено обработване на формата за линията 200 ml Slim. Централизираното управление чрез HMI рационализира операциите и улеснява ръководените смени на инструменти и диагностика. Машината е напълно тествана в сервизни условия; налични са тестови цикли онлайн в реално време, за да се потвърдят реакциите на автоматизацията и стабилността на процеса с опаковки, пълни с вода. Предпазни блокировки и защитни устройства са монтирани в цялата производствена клетка, за да се предпазят операторите по време на работа и поддръжка. Kdjdszrgqwjpfx Abpjr Възможности за интеграция в линия TBA 19 V10 може да работи като самостоятелен асептичен пълнител или като част от пълна използвана линия за пълнене за производство на напитки. Включеният комплект за транспорт – приблизително 30 метра с четири 90°-завоя и два обтегача на верига – осигурява плавен преход към последващи опаковъчни модули. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer е съвместим/опционален за опаковане отгоре, докато TTS 51 Tray-Shrinkpacker предлага гъвкави опции за вторична опаковка. Тип машина/Категория Производител/Модел Година на производство Машина за пълнене Tetra Pak TBA 19 V10 1996 г. (приблизително) Апликатор за сламки Tetra Pak TSA 21

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M348, Използвана автоматична линия за пълнене тип „триблок“ + система за подаване на капсули Kjdpezrgqqsfx Abpjdr Технически данни и основни показатели за производителност Тази автоматична линия за пълнене тип „триблок“ (миещо, пълнещо и затварящо устройство) със система за подаване на капсули е компактен моноблок 3 в 1, предназначен за висококачествено пълнене на стъклени бутилки в индустриални условия. Проектирана за пълнене чрез гравитация, тя запазва алкохолното съдържание и ароматичните характеристики на първокласни алкохолни напитки и тихи вина. „Триблокът“ включва въртящо се миещо устройство с 9 захващащи елемента, гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана и затварящо устройство AROL с една глава, осигурявайки надеждна производителност на ограничена площ – идеално решение за индустриално опаковане, производство на напитки, както и за интегриране в използвана линия за пълнене или като надстройка на използвана техника за пълнене. Производителност: до 1600 бутилки в час (при 0,75 л) Тип на опаковката: стъклени бутилки Формати на бутилките: в момента настроена за 0,25 л; референтна стойност на производителността при 0,75 л, 100 мл (Mignon), 187 мл (размер за еднократна употреба), 1,5 л (нископрофилна). Диапазон на диаметъра на бутилката: 55–110 мм Диапазон на височината на бутилката: 160–320 мм Текущ тип капачка: GPI 28/400 (дървена/пластмасова капачка с винтово затваряне) Конфигурация на моноблока: миещо устройство с 9 захващащи елемента; гравитачно пълнещо устройство с 10 клапана; затварящо устройство AROL с 1 глава. Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка (от ляво надясно) Захранване: 380 V, 50 Hz, 3 фази + N + T; допълнително 24 V DC; IP55 Инсталирана мощност: 7,0 kW Пневматика: 6 бара работно налягане; 200 л/мин; 1/4" връзки Налягане на водата за измиване: макс. 3 бара Връзка за продукта: DN25 Triclamp Външен диаметър на пълнещия клапан: 14 мм; минимален отвор на бутилката: 18,5 мм Транспортьор: верига Acetal (POM), стъпка 38,1 мм, ширина 82,5 мм; носеща конструкция 100x100 мм, затворена секция Работна височина: 1000 мм ± 50 мм Размери на машината (Д x Ш x В): приблизително 4000 x 1500 x 2100 мм Тегло на машината: приблизително 3500 кг Материал на изпълнение: неръждаема стомана AISI 304 Оборудвана с въртящи се входни винтове, които осигуряват прецизно центриране на транспортьора, дори и за бутилки с малък диаметър (напр. 100 мл / миниатюрни). Пълнещо устройство: Регулиране на височината чрез регулируема централна колона (повдигане и спускане с вътрешна шпиндел). Пълнещите клапани могат да бъдат адаптирани или заменени в зависимост от необходимия диапазон на височината. Миещо устройство: Стандартна работа на височина до приблизително 150–180 мм. Възможност за обработка на по-къси формати със захващащи елементи с обърнати/преобърнати челюсти. Разширена автоматизация и управление Моноблокът разполага с електрически шкаф, изработен от неръждаема стомана, монтиран в съответствие със стандартите EN60439-1, CEI17-13/1 и EN60204-1, с напълно запечатани съединители и огнеупорна кабелна инсталация. Скоростта на машината може да бъде фино регулирана чрез потенциометър на предния панел. Моторът на миещото устройство е с инвертор...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: SO141, Използвана машина за екструзионно формоване MORETTO EPL 5-8 N – година на производство 2012 Технически характеристики и данни за производителността Тази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с висока повторяемост и ефективност. Произведена от Magic с изцяло електрическа концепция за задвижване, тя е проектирана за индустриални среди за опаковане и производство на напитки, където прецизността, наличността и енергийната ефективност са от решаващо значение. Подходяща е за модернизиране на използвани линии за пълнене и интегриране на машини втора употреба, които изискват надеждни възможности за формоване. Процес на формоване: екструзионно формоване, изцяло електрическо Максимален обем на формования контейнер: 8000 cm³ Сила на затваряне: 100 kN Скорост: приблизително 200 единици/час (за контейнери за дестилирана вода) Време за сух цикъл: 2,2 s Kjdszrgqkspfx Abpodr Ход на отваряне: 250 mm Максимални размери на формата (Д x Ш x В): 425 / 2x130 / 400 mm Обща електрическа мощност: 15 kW Обща инсталирана електрическа мощност: 64 kW Диаметър на шнека на екструдера: 70 mm Съотношение дължина/диаметър на екструдера (L/D): 24 L/D Мощност на двигателя на екструдера: 35 kW Нагревателни зони на екструдера: 5 Мощност на нагряване на екструдера: 10,6 kW Максимален диаметър на дюзата на единична екструзионна глава: 100 mm Нагревателни зони на главата: 4 Мощност на нагряване на главата: 3,8 kW Габаритни размери на машината (Ш x Д x В): 1900 × 5050 × 3250 mm Общо тегло на машината: 7000 kg Ниво на шума: 75 dB(A) Разширена автоматизация и системи за управление Изцяло електрическата архитектура повишава прецизността и повторяемостта, като същевременно намалява консумацията на енергия и разходите за поддръжка в сравнение с хидравличните системи. Бързата работа в сух цикъл подпомага по-високата производителност и стабилните тактови времена. Контролът на температурата чрез множество нагревателни зони на екструдера и главата осигурява равномерно качество на тръбата и стабилен процес за взискателни приложения в индустриалното опаковане. Изцяло електрическо задвижване за ефективна и екологична работа Многозоново управление на температурата на екструдера и дюзовите системи Стабилен и възпроизводим сух цикъл за постоянна продукция Лесни за използване настройки и смяна на инструменти Надеждност на процеса за строги изисквания за качество Възможност за интегриране в линия Тази машина може безпроблемно да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене или производствена среда с различни производители. Доставя се с цялостен пакет от периферни устройства, за да се оптимизира обработката на предходните и последващите процеси и да се поддържат крайни работни процеси в производството на напитки или индустриалното опаковане. Включени периферни устройства: транспортьор за материали, вакуумна система, сушилня, гранулатор, охладител, устройство за смесване на оцветители/мастербач...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC664, Използвана, напълно оборудвана линия за производство на крафт бира, 750 л. Технически спецификации и данни за производителността: Тази напълно оборудвана линия за бутилиране на бира комбинира основните машини за опаковане, необходими за производството на крафт напитки, с професионални спомагателни системи, за да осигури постоянен контрол на качеството и минимално съдържание на кислород. Линията, предназначена за малки до средни пивоварни, предлага надеждна работа в компактна, полуавтоматична конфигурация, която поддържа ефективна смяна на форматите и лесна работа. Производителност: 600 бутилки/час (полуавтоматичен цикъл на изплакване, пълнене и затваряне) Етапи на процеса: Изплакване и дезинфекция на бутилките; изобарична подготовка (предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум и промиване с CO2); пълнене и затваряне; етикетиране с вграден принтер Типове контейнери: Подходяща за обработка на стъклени и PET бутилки Формати: 0,33 л - 0,50 л Тип запушалка: Стандартна капачка Глави за изплакване: 6 Глави за пълнене: 6 Kodjzrgqdspfx Abpedr Глави за затваряне: 6 Съвместимост на продукта: Идеална за приложения в производството на бира Карбонизация: Вградена система за карбонизация на бира за контролирано дозиране на CO2 Спомагателни системи: Компресор за въздух със сушилня; система за охлаждане/замразяване с гликол; CIP система за почистване и дезинфекция Охлаждащ агрегат: Резервоар за гликол 2000 л с охладителна компресорна група Bitzer и гликолова помпа Wilo с променлива честота Конструкция: Материали, подходящи за контакт с храни, с компоненти от неръждаема стомана, които са в контакт с продукта Съвременни системи за автоматизация и управление: Полуавтоматичните модули са проектирани да оптимизират основните работни стъпки, като същевременно осигуряват контрол от оператора. Машината за пълнене и затваряне интегрира двустепенна предварителна вакуумна обработка с помощта на вакуум, промиване с CO2 и създаване на пяна преди затваряне, за да се сведе до минимум разтвореният кислород. Машината за етикетиране разполага със самозалепваща се система с вграден принтер за маркиране по време на работа и идентификация на партидите. Предпазните блокировки и функциите за аварийно спиране осигуряват защита на оператора по време на работа. Полуавтоматично управление на всеки модул за интуитивна работа Вграден принтер на машината за етикетиране за кодиране на дата/партида Цикъл на пълнене с ниско съдържание на кислород: вакуумни цикли, промиване с CO2, създаване на пяна преди затваряне Проектирана за бързо почистване и редовна поддръжка Възможности за интегриране в производствени линии: Тази използвана линия за бутилиране може лесно да бъде интегрирана в предварителни процеси на пивоварната, включително резервоари за непастьоризирана бира и системи за карбонизация. Тя може да работи като самостоятелна опаковъчна единица или да бъде свързана към съществуващи конвейери и контролни точки за качество. Полуавтоматичната конструкция поддържа гъвкави формати на бутилки, обичайни в производството на крафт бира, без да е необходима сложна настройка.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO142, Използвана машина за екструзионно формоване MAGIC MOD. MGL5Технически спецификации и данни за производителносттаТази екструзионна машина за формоване е предназначена за производство на кухи пластмасови контейнери с постоянно качество и надеждност. Конфигурирана е с единичен плъзгач и единична глава и е оптимизирана за средно големи контейнери до 5,0 литра, като осигурява надеждна работа за индустриални опаковъчни приложения. Машината е преминала цялостен ремонт и е в безупречно състояние, както механично, така и електронно.Максимален обем на контейнера: 5,0 лТип машина: Екструзионно формоване, единичен плъзгач, единична главаСила на затваряне: 83 kNХидравлично работно налягане: 160 бараНалягане на изхода на дюзата за формоване: 0–70 бараДиаметър на шнека на екструдера: 70 ммМощност на двигателя на екструдера: 29 kWМощност на нагревателя на екструдера: 10,6 kWМощност на нагревателя на главата (единична глава): 3,4 kWМаксимален диаметър на дюзата (единична глава): 120 ммХод на отваряне на формата: 210 ммМаксимални размери на формата (Ш – Дебелина – В): 400 / 2×110 / 400 ммХидравлична помпа/задвижващ мотор: 18,5 kWИнсталирана мощност (общо): 62 kWСредна консумация на електроенергия: 40 kWНалягане на въздуха за формоване: 6–8 бараРазход на въздух: 800 Nl/минНалягане на охлаждащата вода: 2–3 бараОхлаждаща мощност (вода): 30 000 Kcal/hКапацитет на резервоара за хидравлично масло: 270 лРазмери на машината (Ш × Д × В): 2200 × 4250 × 2900 ммОбщо тегло на системата: 7000 кгКод на модела: MGL5Разширена автоматизация и системи за управлениеМашината е оборудвана с нов PLC от Gefran и предлага модернизирано електронно управление, както и актуализирана програма за възпроизводими цикли, надеждна температурна регулация и стабилна екструзия. Многозоновата температурна система включва нагреватели за екструдера и главата и позволява прецизен контрол на условията на топене и качеството на дебелината на стената. Удобните за потребителя диагностични инструменти подпомагат бързите процеси на настройка и ефективното отстраняване на неизправности, докато интегрираните блокировки и наблюдение на състоянието осигуряват безопасна и ефективна работа. Архитектурата на управлението поддържа последователна обработка на HDPE с точно задаване на целевите стойности, аларми и преглед на процеса в реално време.Възможности за интегриране в линияПроектирана за лесно интегриране в индустриални опаковъчни линии и линии за пълнене на употребявани продукти, машината разполага с конвейер за чисто изхвърляне на детайлите. Може да бъде комбинирана с последващи процеси като подрязване, тестване за херметичност, визуална инспекция и системи за опаковане, за да се създаде пълна производствена клетка за употребявани продукти. Съвместимостта на формата е ориентирана към контейнери до 5,0 литра, като конструкцията е особено подходяща за HDPE бутилки, кани и други. Kdjdpfxjzrgp Ts Abpjr

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: M337, Използван RAVECCO MORAVEC триблоков пълнеж 12-12-1C за вода Технически спецификации и данни за производителност Този използван моноблоков пълнеж от Raveco Moravec обединява процесите на измиване, пълнене и затваряне в една компактна въртяща се платформа, проектирана за ефективно производство на напитки и индустриално опаковане. Проектиран за стъклени бутилки, той е надежден избор за използвана пълнежна линия с гъвкави опции за затваряне и лесна интеграция. Производител: Raveco Moravec Модел: 12-12-1C моноблок Скорост: 2500 бутилки/час Конфигурация: 12 захващащи устройства за измиване, 12 пълнещи клапана, 1 глава за затваряне Типове контейнери: Стъклени бутилки Формати на бутилките: Съвместим с формати 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Изпълнение на гърлото: Дълго гърло Затваряния: Корона Година на производство: 2009–2011 Тип машина: Моноблоков измиващ, пълнещ и затварящ агрегат Разширена автоматизация и управление Машината използва контролна платформа Moravec с ръчно управление, осигурявайки лесен и надежден контрол за операторите. Основните функции – измиване, пълнене и затваряне – са синхронизирани в рамките на моноблока, за да се осигури последователна обработка на бутилките и прецизни времена на процеса. Достъпът за обслужване е проектиран за бързи интервенции и основни настройки на параметрите и подпомага надеждната смяна между видовете затваряния. Контролна система Moravec с ръчно управление Синхронизиран тактов цикъл на моноблока за последователността на измиване, пълнене и затваряне Лесни за използване контроли за смяна на формата Стандартна аварийна спирачка и заключени предпазни корпуси, типични за индустриалните опаковъчни машини Възможности за интеграция в производствени линии Този моноблоков пълнеж е конфигуриран за линейно транспортиране и позволява безпроблемна интеграция в използвана пълнежна линия или работа като самостоятелен модул. Поддържа широк спектър от формати стъклени бутилки и позволява бърза смяна на форматите и затварянията, което го прави подходящ за гъвкави среди за производство на напитки. Линейна интеграция в прави транспортни линии Самостоятелна или линейна работа в рамките на по-голяма пълнежна техника Гъвкавост на формата от 0,33 л до 1,0 л стъклени бутилки Възможност за смяна на корона Kdedey Uvhmopfx Abpjr Състояние на машината и история на поддръжката В момента машината е в периодична експлоатация и през последните години е работила приблизително 25 часа седмично, с останалото време в режим на готовност. През последната година на експлоатация е поддържана редовно. Налични са тестове, включително тестов старт на празен ход и производствен тест, за да се провери работната ефективност преди интегрирането в използвана производствена линия. Статус на работа: Периодична работа Наличност на тестове: Възможен е тестов старт на празен ход и производствен тест Статус на поддръжката: Поддържана редовно през последните години на експлоатация.