Употребявани Употребявана Виброплоча Ammann Apr30/20 (40 922)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: M338, Използван моноблок Crown Bevcorp 40 за пълнене на кутииТехнически характеристики и данни за производителносттаТози използван моноблок за пълнене на кутии комбинира ротационен дозатор за кутии Bevcorp UB40 с машина за запечатване Angelus 61H, осигурявайки надеждна работа за индустриално опаковане и производство на напитки. Системата е конфигурирана за алуминиеви кутии и се доставя с инструменти за различни типове кутии. Това е отличен вариант за решение втора употреба в използвана линия за бутилиране, където надеждността и лекотата на интеграция са от съществено значение.Модел на дозатора: Ротационен дозатор за кутии UB40Дозиращи клапани: 40Модел на машината за запечатване: 61HКонтейнери: Алуминиеви кутии (стандартни и с елегантен дизайн)Капаци: 202 капака за кутииКонфигурирани размери на кутиите: 12 унции (приблизително 0,355 л) и 16 унции (приблизително 0,473 л)Включени компоненти: Транспортна лента за кутии, електрически панел, система за смазване, механична защита от неръждаема стомана, манипулативни части, ръководство за оператораЕлектрически: 480 V, 3 фази, 60 HzДозиране с азот: Вакуумна бариерна система за дозиране с азотСъстояние: Използван – добро; редовно поддържанРазширени системи за автоматизация и управлениеМоноблокът включва интегриран електрически панел за управление на координираната работа на дозатора и машината за запечатване. Предпазните блокировки и предпазната защита от неръждаема стомана осигуряват защита на оператора по време на производството на напитки. Елементите с променлива скорост се поддържат от специализиран подход към смазването за надеждна работа при непрекъсната работа. Бързият достъп до защитните елементи и панели улеснява рутинните настройки и превантивната поддръжка в индустриални среди за опаковане.Възможности за интеграция в производствена линияПроектиран да работи в линия с предходно и последващо оборудване, този блок дозатор-запечатваща машина се интегрира безпроблемно в използвана линия за бутилиране или в нова схема за производство на напитки. Включената транспортна лента за кутии улеснява синхронизацията между 40-клапанния дозатор и машината за запечатване 61H. Съществуващите манипулативни части и инструменти са подходящи както за стандартни, така и за кутии с елегантен дизайн с 202 капака, осигурявайки ефективна смяна на форматите между 12 унции и 16 унции. Моноблокът може да работи като част от цялостна система за опаковъчни машини заедно със системи за разпалетизиране, изплакване, кодиране и опаковане в кашони.Състояние на машината и история на поддръжкатаОборудването е описано като използвано – в добро състояние и е било редовно поддържано. Включени са механична защита, панел за смазване и ръководство за оператора, което показва, че машината е била обгрижвана и поддържана в състояние, готово за експлоатация. Това я прави добър вариант втора употреба за предприятия, които искат да разширят или обновят производствения си капацитет за напитки с минимално прекъсване.Експлоатационна производителност и гъвкавостПроектиран за гъвкавост, моноблокът е способен да обработва газирани и негазирани напитки. 40-клапанният дозатор осигурява постоянен дебит и последователна точност на пълнене, докато машината за запечатване Angelus 61H е известна със своята надеждна функция за запечатване и цялост на шева. Вакуумната бариерна система за дозиране с азот подобрява качеството на продукта и срока на годност, особено за напитки, чувствителни към кислород. С подходящи инструменти както за стандартни... Hjdpfx Abjzcf Idsfsfh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, номер на машина/превозно средство: SO137, Използвана машина за раздувно формоване Sidel Combiblock за PET, 18 000 бутилки на час. Технически спецификации и данни за производителността. Машината за раздувно формоване Sidel SBO 16, серия 2, е ротационна машина, предназначена за надеждно производство на висококачествени контейнери в рамките на използвана линия за бутилиране и промишлени опаковъчни процеси. Произведена през 2002 г., тази машина за раздувно формоване втора употреба има 16 форми за ефективна и непрекъсната работа. Доставя се със система за рециклиране на въздух, която подобрява енергийната ефективност и намалява експлоатационните разходи. Включен е комплект за оформяне на гърловината на бутилките тип „Аляска“, което позволява бърз старт за съвместими формати. Моля, обърнете внимание, че формите не са включени и охладител не се доставя с машината. Производител: Sidel Модел: SBO 16, серия 2 Година на производство: 2002 Тип машина: Ротационна машина за раздувно формоване Брой форми: 16 (форми не са включени) Материал на контейнера: PET Комплект за оформяне на гърловината: Аляска Система за рециклиране на въздух: Включена Охладител: Не е включен Разширени системи за автоматизация и управление. Тази ротационна платформа осигурява плавно и непрекъснато движение за стабилни цикли на нагряване и раздуване. Интегрираните системи за управление на машината улесняват смяната на форматите и мониторинга, докато системата за рециклиране на въздух повишава устойчивостта и намалява консумацията на сгъстен въздух по време на производството на напитки. Бързите настройки за оформяне на гърловината тип „Аляска“ намаляват времето за престой при промишлени опаковъчни процеси с множество формати. Възможности за интеграция в производствена линия. SBO 16, серия 2, е проектирана за безпроблемна интеграция в пълна производствена линия за напитки. Тя ефективно се комбинира с оборудване за пълнене и затваряне за приложения за бутилиране втора употреба с висок капацитет и може да работи в линия с транспортьори, системи за проверка и последващи опаковъчни машини. Машината е подходяща за обработка на PET бутилки и може да бъде конфигурирана за различни размери на бутилките в зависимост от инсталираните форми и параметрите на процеса. Съвместима е с моноблокови и комбинирани конфигурации, включително системи за гравитационно пълнене и системи за разпределяне на капачки тип „вземи и постави“. Hjdpozccgdofx Abfefh Състояние на машината и история на поддръжката. Цялостната комбинирана конфигурация, свързана с тази машина за раздувно формоване, е рециклирана в края на 2024 г., което осигурява надеждна и готова за работа производителност за проекти за бутилиране втора употреба. Като машина втора употреба от реномиран производител, тя предлага доказана издръжливост и лесна поддръжка с широко достъпни резервни части и техническа поддръжка. Оперативна производителност и гъвкавост. С 16 форми и ротационна архитектура, тази машина за раздувно формоване осигурява необходимия капацитет и консистенция за производство на напитки и други задачи за опаковане в PET. Включената възможност за оформяне на гърловината тип „Аляска“ позволява целенасочено производство на определени формати, а допълнителни видове оформяне на гърловината могат да бъдат осигурени с подходящите инструменти. Системата за рециклиране на въздух подобрява оперативната ефективност, което я прави добър избор за промишлени опаковъчни процеси, оптимизирани за разходи, които се стремят към намалена консумация на сгъстен въздух, без да се прави компромис с качество

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: FA58, Технически данни и производителност Този автоматичен термосвиващ пакетиращ апарат е проектиран за надеждно групиране и термосвиваща опаковка в интензивни производствени среди за напитки и промишлени опаковъчни линии. Произведен от TECMI, моделът BP802ARV 380R осигурява постоянен капацитет и здрава конструкция, подходяща за интегриране в употребявани разливни линии. Производител: TECMI Модел: BP802ARV 380R Година на производство: 2013 Производствен капацитет: 8 000–12 000 bpm Формати: PET бутилки 0,38 л, пакети по 24 броя Видове съдове: PET бутилки Размери (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 мм Тегло: 1400 кг Електрически данни: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Разширени автоматизирани системи и управление Проектиран за автоматична работа, TECMI BP802ARV 380R опростява формирането на пакети и термосвиването с минимална намеса от оператор. Архитектурата осигурява прецизно водене на фолиото, постоянна заваръчна линия и стабилна работа на тунела за дълготрайно качество на пакета при дълги смени. Електрическата система е пригодена за индустриално захранване 440 V, 60 Hz с оптимизирана мощност от 27,25 kW. Оценените по безопасност компоненти и удобните работни места допринасят за надеждна експлоатация и съответстват на съвременните производствени стандарти. Възможности за интеграция в производствени линии Тази термосвиваща машина може да се интегрира безпроблемно като самостоятелна единица или в линия с предходни и последващи машини – включително транспортьори, пълначни, етикетиращи и модули за работа с каси. Подходяща е за производствени линии на напитки с PET-бутилки и чести смени на форматите при многопаковъчни конфигурации. Оформлението на машината предлага стандартизирани интерфейси за транспортьори за ефективен вход и изход, което позволява гъвкав монтаж при модернизация на съществуващи опаковъчни клетки в употребявани линии. Hfodoyhbh Dopfx Abfoh Състояние и история на поддръжката Машината е в складово състояние и представлява отлична възможност за предприятия, търсещи употребяван термосвиващ пакетиращ апарат, готов за повторно пускане в експлоатация. Произведена през 2013 г. със здрава индустриална конструкция, базата предоставя надеждна работа след стандартни проверки и въвеждане в експлоатация. Производителност и гъвкавост Оптимизиран за пакетиране на PET-бутилки в 24-бройни конфигурации, BP802ARV 380R предлага равномерен капацитет от 8 000–12 000 bpm и е подходящ за големи производства на напитки. Термо тунелът осигурява стабилен температурен контрол за плътни, визуално еднородни опаковки. Дизайнът поддържа обичайни приложения за напитки, където са критични здравото запечатване и стабилността на пакетите за последваща палетизация и логистика. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Планирайте свободно пространство според размерите (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Осигурете трифазно захранване 440 V, 60 Hz с подходящи предпазни средства за навременно пускане и надеждна експлоатация.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC592, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна линия за пълнене на CSD кутии е употребявана, конфигурирана за алуминиеви кенове и проектирана за надеждно производство на напитки. Произведена от ZhongChen, линията е създадена да осигури постоянство в качеството на газирани безалкохолни напитки (CSD) в индустриален мащаб. Разполага с цялостен пакет оборудване – от станция за смесване до опаковъчни звена, което позволява безпроблемна и непрекъсната работа. Производствен капацитет: 18 000 б./ч Тип опаковка: алуминиеви кенове Обем: 0,33 л Продукт: CSD (газирани напитки) Година на производство: 2018 (основни машини) Основно оборудване: миксер, пълначна машина, заваръчна машина за кенове (can seamer), почистваща машина за кенове, подгревател на кенове, машина за опаковане със свиваем фолио, депалетизатор, транспортьори, CIP система Hfsdpeydc Ttofx Abfjh Производител: ZhongChen Разширена автоматизация и системи за управление Линията е организирана за синхронизирана работа през основните етапи на преработка и опаковане. Централизирана система за управление осигурява координирани пуск/стоп функции, управление на натрупвания и обработка на грешки, гарантирайки стабилен капацитет при номинална производителност. Операторските интерфейси са предназначени за лесна смяна на форматите и рутинни задачи. Защитни ключалки и предпазни устройства осигуряват безопасна работа и лесен достъп за обслужване. Възможности за интеграция Производствената линия е конфигурирана за инлайн работа — от първичното смесване на продуктите, през пълненето, затварянето и промиването до вторичното опаковане. Транспортьорите осигуряват плавен преход и буфериране между машините за оптимален поток. Форматът 0,33 л се поддържа по цялата линия, с опции за стандартна смяна на формати. Оформлението е съвместимо с типични инсталации за сиропно подготовка и палетизиране, за да се изгради цялостна система за производство и опаковане на напитки. Състояние на машините и история на обслужване Посочено е, че линията все още работи, което означава, че към момента на документацията е инсталирана и в експлоатация. Година на производство 2018 при основните машини свидетелства за съвременен дизайн и актуални стандарти за безопасност. Рутинната поддръжка и удобното сервизиране са улеснени чрез лесни точки за достъп и стандартизирани компоненти, типични за пакетиращите машини ZhongChen. Работни часове не са посочени. Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за обработка на CSD, тази употребявана линия поддържа постоянно ниво на въглероден диоксид и щадяща обработка на продукта по време на пълнене и затваряне. Модулите за почистване и подгряване на кеновете допринасят за гаранция на качеството и целостта при последващото опаковане, докато машината за опаковане със свиваемо фолио оформя стабилни пакети за палетизиране. Качественият контрол се подпомага от стабилната манипулация и синхронизираните преходи, за да се минимизират охлузвания и деформации на кеновете през производствения процес.

Състояние: употребяван, пробег: 232 797 км, мощност: 228 kW (309,99 к.с.), първа регистрация: 06/2003, тип гориво: дизел, тегло без товар: 10 940 кг, максимално тегло на товара: 15 060 кг, общо тегло: 26 000 кг, конфигурация на осите: 3 оси, следващ преглед (TÜV): 06/2026, цвят: оранжев, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, окачване: стомана-въздух, брой места: 2, Оборудване: ABS, ниско ниво на шум, хидравлика, Собствено тегло: 10 940 кг, допустимо общо тегло: 26 000 кг, ресорно-въздушно окачване, управляема повдигаща ос, сервоусилвател на волана, слънцезащитен сенник, N.H.C. ролково-контейнерен камион тип 20-53 SK, полезен товар 14 985 кг, обща маса 26 000 кг, WMAH17ZZZ3W049898, продажба чрез комисионна, офертата е без ангажимент, възможни са грешки и междинна продажба. Изображението може да не съответства на предложението. Hfjdpfxezb R Sfj Abfoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, часове на работа: 36 909 h, номер на машина/превозно средство: TP125, Употребявана затваряща машина Tetra Pak Cap30flex – година на производство 2014 Технически характеристики и производителност: Tetra Pak Cap 30 Flex е надеждна, употребявана затваряща машина, проектирана за индустриално пакетиране и производство на напитки с картонени линии. Конфигурирана за капачки HeliCap 26 Pro и оптимизирана за формата Square 1000, тя осигурява надеждна, непрекъсната работа с висок капацитет на изхода. Тази употребявана затваряща машина гарантира стабилна производителност за всяка съвременна линия за пълнене или пакетиране, която изисква прецизно поставяне на капачка върху 1.0L картонени опаковки. Производител: Tetra Pak Модел: Cap 30 Flex Производителност: до 9 000 броя/час Вид капачка: HeliCap 26 Pro Формат на опаковката: Square 1000 (1.0L картон) Материал на опаковката: Картон Съответствие: CE сертифицирана Приложение: Поставяне на капачки/затваряне за картонени опаковки Разширена автоматизация и контрол: С индустриална автоматизирана платформа Cap 30 Flex осигурява прецизно и възпроизводимо качество на затваряне. Системата обикновено разполага с PLC-базиран контролер с HMI за избор на рецепти и управление на формата. Координираните задвижвания осигуряват точна позиция и контрол на въртящия момент, а интегрираните сензори позволяват откриване на наличието на капачка и управление на неизправности. Бързо-достъпните защитни капаци и водената диагностика ускоряват рутинните проверки; запаметените параметри на рецептите свеждат до минимум грешките при смяна на формата и осигуряват максимална достъпност за производството на напитки. Интеграция в производствени линии: Проектирана за безпроблемна интеграция с пълначни машини за Tetra Pak картон и стандартни транспортни системи, тази затваряща машина работи inline като част от пълно индустриално пакетиращо решение. Механичните и електрически интерфейси се синхронизират с машините за пълнене (upstream), както и с инспекцията, пакетиране и палетизиране (downstream). Захранващият бункер и канал за капачки са проектирани за стабилно, беззадръстено подаване при висока скорост, което я прави идеална за употребявани машини и ъпгрейди на съществуващи линии за пълнене. Hfjdpfxjzb Iklj Abfeh Състояние на машината и история на поддръжката: Машината в момента е изключена, което показва, че е извадена от активното производство и подготвена за преместване и повторно пускане в експлоатация. CE-сертификацията и по-новата година на производство осигуряват надеждна работа след стандартен монтаж, подравняване и валидиране, както е обичайно при въвеждане в експлоатация на употребявана пълначна техника. Производителност и гъвкавост: Конфигурирана за HeliCap 26 Pro капачки на Square 1000 картонени опаковки, Cap 30 Flex осигурява постоянно качество на затваряне в съответствие със строгите стандарти за напиткови опаковки. Прецизното позициониране и надеждното затваряне запазват целостта на продукта по време на логистиката. Модулният дизайн улеснява гъвкавостта за оформление и поддържа непрекъснатата работа на високоефективни опаковъчни линии. Изисквания за монтаж и подготовка на обекта: Инсталирането изисква стабилен под, достатъчно свободно пространство за обслужване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, часове на работа: 5 300 h, номер на машина/превозно средство: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET линия, 24 000 бутилки/час – готов за работа стретч-блоу пакет с периферия Обзор на линията и номинален капацитет Конфигурирана като пълна PET бутилкова блоуформова линия за индустриални производители на напитки и опаковки, тази инсталация от 2019 г. е базирана на Krones Contiform 312 Pro стретч-блоу машина с 12 кавитети и съгласувани спомагателни единици. Системата е проектирана за 24 000 бутилки/час с PET опаковки и е подходяща за употреба втора ръка, където бърз старт и надежден капацитет са приоритет. Работните часове са около 5 300. Производствена скорост: 24 000 бут./час Година на производство: 2019 Работни часове: 5 300 Основна машина: Krones Contiform 312 Pro (12 кавитети) Типове опаковки: PET бутилки Формати на бутилки: 0,235 л и 0,78 л Гърловина: 38 мм, с възможност за преоборудване на 28 мм Технологична платформа: трето поколение с IR предварително загряване и сервозадвижван стретч процес Обхват на доставката и пакет за приспособяване За непрекъсната работа – от подаване на преформи до изкарване на бутилки към изплакване, пълнене, затваряне и етикетиране – линията идва с координирани модули и системи за обработка. Включени са AF Compressors високонапорен компресор с изсушител, KKT chillers WTS 70 чилър с връзка към охладителна кула, Krones устройство за отстраняване на прах от преформи, бункер за преформи, Contifeed подаване на преформи, Preform Check инспекция, въздушно транспортна система около 56 м и централен електрически шкаф. Влючени компоненти: Високонапорен компресор AF Compressors с изсушител; KKT chillers WTS 70 охладител и охладителна кула; Krones устройство за прах; бункер за преформи; Contifeed подаване на преформи; Preform Check инспекция; 56 м въздушен транспорт; електрически шкаф Компресор (AF Compressors 13A): 12,5 м³/мин капацитет; 35 bar работно налягане; 37 bar проектно налягане; 125 kW; 750 об/мин; 400 V 50 Hz; ~4 420 кг Чилър (KKT chillers WTS 70): 4,6 kW макс. консумация; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar макс. водно налягане; ~750 кг Управляваща архитектура и смяна на формат Производството се управлява от автоматизацията на Contiform 312 Pro със серво-задвижван стретч и дефинирани IR зони за надеждна обработка на преформите. Централен електрически шкаф интегрира управлението на стретч-блоу машината и периферията. Конфигурацията позволява бързи смени на форматите според посочените типове бутилки чрез рецептурни настройки за постоянни резултати. Има предпазни системи за машината и налични ръководства за работа и поддръжка. Централен електрически шкаф за координирано управление на линията Серво-задвижена стретч технология за прецизно, повторяемо формиране на бутилки IR нагряване за равномерни температурни профили на преформите Машинна защита за безопасност на оператора и сигурен достъп Ръководства за поддръжка и експлоатация налични Линеен поток, обработка и интеграция Проектирана за интеграция в голяма бутилираща зала, конфигурацията поддържа... Hsdpjzb Iinsfx Abfefh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: LC445, Технически спецификации и експлоатационни данни Използваната цялостна пълначна линия Krones от 2015 г. е проектирана за високоефективни процеси в производството на напитки. Линията е разработена с капацитет до 48 000 бутилки на час и е идеална за средни до големи производствени нужди. Производствена скорост: 48 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,38 л, 0,55 л Видове опаковки: PET Тип гърло: 30/25 Машинни компоненти: 12 части Hfsdpfx Aevlwpuebfsh Съвременна автоматизация и системи за управление Тази използвана пълначна машина е оборудвана с модерни автоматизирани функции и лесен за използване операторски панел, осигуряващи висока прецизност при процесите на пълнене, етикетиране и затваряне. Линията включва интегрирани функции за безопасност в съответствие със строгите индустриални стандарти за опаковки, което я прави надежден избор за операторите. Електрическите системи и технологиите за автоматизация осигуряват безпроблемна работа, съчетавайки оптимална безопасност и ефективност. Възможности за интеграция в производствената линия Тази пълначна линия е проектирана за гъвкавост и се интегрира безпроблемно с вече съществуващи производствени съоръжения, като увеличава общата ефективност. Възможностите за смяна на формати позволяват бърза адаптация към различни размери и видове бутилки, гарантирайки непрекъснат производствен процес с минимални престои. Линията осигурява гъвкавост за различни продукти, включително различни видове безалкохолни напитки, което увеличава нейната универсалност при производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжка Линията се намира в ЕКСПЛОАТАЦИОННА ГОТОВНОСТ и е поддържана професионално за осигуряване на оптимална производителност. Придружена с подробни наръчници, въвеждането в експлоатация е гладко и лесно. Неината надеждност и готовност за работа я правят отличен избор за клиенти, търсещи употребявани машини с доказана история на производителност. Експлоатационни характеристики и универсалност Конструкцията на линията позволява ефективна обработка на различни безалкохолни напитки, като основният материал на опаковките е PET. Универсалността ѝ обхваща двата основни размера бутилки, като осигурява прецизност и качество при различни продуктови типове. Способността на машината да обработва както 0,38 л, така и 0,55 л бутилки при постоянно ниво на производителност я прави безценен актив за производителите на напитки, които искат да разширят продуктовата си гама в областта на безалкохолните напитки. Изисквания за монтаж и подготовка на мястото Достатъчно пространство и подходяща инфраструктура са от решаващо значение за успешната инсталация на тази цялостна пълначна линия. Подходящата подготовка на обекта гарантира оптимална производителност и съответствие с индустриалните стандарти за използване на пространството и осигуряване на обслужващи системи. Квалифицирана консултация може да помогне за определяне на специфични пространствени и оперативни изисквания. Стандарти за безопасност и сертификати за съответствие В съответствие с ...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: SO126, Употребявана HDPE екструзионно-раздувна инсталация за 10 литра – около 300 бут./ч – Обзор Употребявана екструзионно-раздувна машина Uniloy Milacron HSM10/D, проектирана за производство на съдове от HDPE до 10 литра. С глава за единичен паризон и здрава затваряща група, тази EBM-единица е идеална за спомагателни съоръжения в индустриалната опаковъчна и напиткова промишленост (например водни туби, растителни масла) и може да бъде интегрирана в използвана линия за пълнене. Налична е документация и ръководства за експлоатация. Референтен номер: SO126. Технически характеристики и производителност Основни данни Производител/Модел: Uniloy Milacron HSM10/D Година на производство: 2000 Технология: екструзионно раздуване (EBM), единичен паризон Материал: HDPE Брой кавитети: 1 Максимален обем на съда: 10 л Индикативна производителност: до около 300 бут./ч при 10 л (в зависимост от приложението) Ръководства за експлоатация: включени Референтен номер: SO126 Екструдер Диаметър на шнека: 100 мм; L/D 24 Обороти на HDPE шнека: 0–70 об./мин Производителност при пластификация (HDPE): около 300 кг/ч Основен мотор на екструдера: 89 kW Зони на нагряване: 6; мощност на нагряване на цилиндъра: 31,4 kW Мощност за охлаждане на мотора: 0,58 kW; мощност за охлаждане на цилиндъра: 1 kW Паризон-глава Тип: PE 1/200, единичен паризон Максимален диаметър на дюзата: 200 мм Мощност за загряване на главата: 14,2 kW Управление на дебелината на паризона: хидравлично (програмиране на дебелината) Скоба и раздувна единица Сила на затваряне: 200 kN Макс. размер на формата: 650 × 500 мм (В) Дебелина на формата: 2 × 150 мм Отваряне на формата: 300 мм Ход на хоризонталния плъзгач: 660 мм Ход на раздувното игло: 240 ± 5 мм Сила на избутване на раздувното игло при 50 bar: 320 кг Електроинсталация Инсталирана мощност: 156 kW (средно потребление около 104 kW) Захранване: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Хидравлична система Обем на резервоара за масло: 400 л Дебит на помпата (1470 об./мин): 123 л/мин Максимално налягане (главен кръг): 190 bar Главен хидравличен мотор: 37 kW; мотор за охлаждане на маслото: 1,5 kW Пневматика Работно налягане (общо): 6–8 bar; въздушен разход: 2000–2500 Nл/мин Налягане за допълнително охлаждане: 6–8 bar; въздушен разход: 1000–1500 Nл/мин Охладителна вода Кръг на формата: 8–12 °C; дебит 15 м³/ч Охлаждане на екструдера и хидравличното масло: 10–24 °C; дебит 4 м³/ч Hsdoyhbt Hspfx Abfjfh Размери и тегло Размери на машината (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Тегло на раздувната единица: 7600 кг; тегло на екструзионната група: 6400 кг Ниво на шум при оператора: < 85 dB(A) Разширени автоматизирани и управляващи системи Хидравлично управление на дебелината на паризона за прецизен контрол, по-добро разпределение на теглото и по-висока товароносимост на съдовете от 10 л. Собствен софтуер за управление и контрол на Uniloy (код на версията наличен в ръководствата), с операторски интерфейс за настройка на зададени стойности и диагностика. Интегриран температурен контрол през шест зони на екструдера и нагрята глава за стабилна обработка до 300 °C температура на трансформация. Заключени защитни устройства и аварийни спирачни бутони за сигурна експлоатация. Възможности за интеграция в производствената линия

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Макара за конвейерни ленти. Машина за навиване на ленти, използвани в конвейерните системи. Ние сме производител на машини за навиване на ленти. Проектираме и изработваме машини, съобразени с изискванията на нашите клиенти. Модел Z45-20 с товароподемност 20 000 кг и диаметър на навиване 4 500 мм. Модел R32-10 с товароподемност 10 000 кг и диаметър на навиване 3 200 мм. Можем да произведем машини и с други параметри. Безстепенно регулиране на скоростта и диаметъра, програмируемо задаване на дължината на навиваната лента. Разработваме и произвеждаме пневматично задвижвани сгъваеми лагери. Hedpfx Abetzbw Rsfofh

Състояние: употребяван, 20DV ДВОЕН КОНТЕЙНЕР ЗА ОФИС ✅ Тип контейнер: няколко двойни офис контейнера/двойни контейнери 20DV ✅ Състояние: употребяван, водонепропусклив, без оборудване, ламинат може да бъде монтиран на място, оригинални снимки Hedpfx Aszdin Rsbfsfh ✅ Оборудване: Контейнерите са оборудвани с електричество и отопление, входната врата е разположена на късата страна. Контейнерите се продават в употребявано състояние и могат да имат замърсявания, разлики в цвета, ръжда и др. Контейнерите се доставят без оборудване (столове, маси и т.н.). ✅ Размери (Д x Ш x В) за контейнер: 6,058 x 2,438 x 2,800 мм – вътрешна височина 2,500 мм ✅ Наличност: от Берлин ✅ Транспорт: Безплатна и неангажираща оферта за доставка (включително разтоварване, ако е необходимо) – просто съобщете пощенския код ✅ Цената е за една ДВОЙНА инсталация ✅ Разнообразие: В допълнение към офис контейнерите, ние предлагаме и морски контейнери от всички стандартни размери (20DV, 40DV, 20HC, 40HC и др.) за складиране, строителни проекти, логистични решения или морски транспорт Свържете се с нас сега – с удоволствие ще ви консултираме! NAUTEXA GmbH – Вашият партньор за контейнери

Състояние: употребяван, Предлагат се използвани офис контейнери 20DV. ТИП КОНТЕЙНЕР: Офис контейнер 20DV СЪСТОЯНИЕ ПРИ ДОСТАВКА: използван, ветро- и водоустойчив, без оборудване, оригинални снимки Всички контейнери разполагат с електрическа инсталация и отопление, входната врата се намира на късата страна. Контейнерите се продават в използвано състояние и могат да имат дефекти, замърсявания, разлики в цвета, ръжда и др. РАЗМЕРИ ДxШxВ: 6058 x 2438 x 2800 мм, светла височина 2500 мм. НАЛИЧНОСТ: веднага ТРАНСПОРТ: Моля, споделете ни вашия пощенски код, за да ви изготвим безплатна и необвързваща оферта за контейнер с доставка и при необходимост с разтоварване от камиона. РАЗНООБРАЗИЕ: Освен това предлагаме морски контейнери от всички стандартни размери (20DV, 40DV, 20HC, 40HC...) и за всякакви нужди – като склад, за строителни проекти, логистични решения или морски транспорт. Очакваме вашето запитване! NAUTEXA GmbH Hfjdpfxezdgi Sj Abfeh

Състояние: нов, работно налягане: 200 греда, дължина на маркуча за високо налягане: 10 000 мм, общо тегло: 206 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, Технически данни: Вид ток (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 600 - 1300 Работно налягане (bar): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Консумация на отоплително масло или газ при пълно натоварване (кг/ч): 9,5 Консумация на отоплително масло eco!efficiency (кг/ч): 7,6 Свързваща мощност (kW): 9,5 Свързващ кабел (м): 5 Горивен резервоар (л): 25 Тегло с принадлежности (кг): 206 Размери (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектност на доставката: Пистолет за ръчно пръскане: EASY!Force Advanced Дължина на ВН маркуча: 10 м Тип ВН маркуч: Longlife Спецификация ВН маркуч: DN 8, 400 bar Струйна тръба: 1050 мм Power дюза Серво контрол Оборудване: Прекъсвач на налягането Опция за работа с две струйни тръби Сменяем щепсел (3~) Система за меко амортизиране (SDS) 2 резервоара за почистващ препарат Защита от работа на сухо Работна безопасност: Леснодостъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. Предпазни вентили, мониторинг на водата и горивото гарантират надеждната работа на машината. Системата за меко амортизиране (SDS) компенсира вибрации и върхови налягания във ВН системата. Съхранение на аксесоарите директно на машината: Всички аксесоари могат да се съхраняват директно на уреда. За смукателен маркуч и захранващ кабел са налични 2 държача. Просторно отделение за съхранение, например за почистващи препарати, ръкавици или инструменти. Дозиране на почистващ препарат: Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващ препарат. Точно дозиране с функция за изплакване с чиста вода. Концепция за мобилност: Система с големи, гумирани колела и управляемо колело (Jogger принцип). Вградена накланяща рампа за лесно превозване през прагове. Hfsdpfswglr Sjx Abfsh Транспортни дръжки за лесно преместване и маневриране. Лесно управление: Един превключвател за всички функции на устройството.

Състояние: нов, работно налягане: 200 греда, тегло без товар: 206 кг, входящо напрежение: 400 V, срок на гаранцията: 24 месеци, температура: 155 °C, Технически данни: Състояние: НОВО Каталожен номер: 1.071-936.0 Вид ток (Фази/В/Hz): 3 / 400 / 50 Дебит (л/ч): 600 - 1300 Работно налягане (бар): 30 - 200 Температура (°C): 80 - макс. 155 Разход на отоплително масло или газ при пълно натоварване (кг/ч): 9,5 Разход на отоплително масло eco!efficiency (кг/ч): 7,6 Мощност на свързване (kW): 9,5 Захранващ кабел (м): 5 Резервоар за гориво (л): 25 Тегло с принадлежности (кг): 206 Размери (Д × Ш × В) (мм): 1330 x 750 x 1060 Комплектът включва: Автоматична макара за маркуч: оригинално интегрирана с 20 м маркуч – автоматично навиване Ръчен пистолет за пръскане: EASY!Force Advanced Струйна тръба: 1050 мм Струйна дюза Power Servo Control Оборудване: Изключване под налягане Опция за работа с 2 струйни тръби Щепсел за смяна на полюси (3~) Система за меко омекотяване (SDS) 2 резервоара за почистващи препарати Защита от работа на сухо Автоматична макара за маркуч: - Висококачествена, автоматична оригинална макара с 20-метров стоманен маркуч с обвивка, осигуряваща висока устойчивост на механични повреди. - Серията Longlife покрива най-високите стандарти за качество на Kärcher, а системата за бързо навиване !EasyLock позволява изключително бърз монтаж на маркуча и аксесоарите само с едно завъртане на 360°. Дозиране на почистващия препарат: - Лесно превключване между резервоар 1 и 2 за почистващ препарат. - Прецизно дозиране на почистващото средство с функция за изплакване с чиста вода. Мобилна концепция: - Джогър принцип с големи гумирани колела и въртящо се колело. - Интегрирана накланяща се рамка за лесен транспорт при преодоляване на препятствия. - Дръжки за лесен пренос и маневриране. Лесни за работа органи за управление: - Един превключвател за всички функции на устройството. Експлоатационна сигурност: - Лесно достъпен воден филтър предпазва помпата от частици във водата. - Клапани за безопасност, защита от недостиг на вода и гориво осигуряват надеждната работа на устройството. - Системата за меко омекотяване (SDS) компенсира вибрации и пикове на налягане във високонапорното оборудване. Hedpfxsxxkpdj Abfefh Съхранение на принадлежности директно върху машината: - Всички аксесоари могат да се съхраняват директно върху машината. За смукателния маркуч и захранващия кабел има 2 закачалки. - Просторно отделение за съхранение, подходящо за почистващи препарати, ръкавици или инструменти.

Състояние: употребяван, пробег: 25 077 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 01/2024, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 3 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, височина на товарното пространство: 1 840 мм, Оборудване: климатик, филтър за сажди, централно заключване, Възможни са грешки и предварителна продажба! Вътрешен номер: 1303. PC52105 ----ОБОРУДВАНЕ * Огледала, електрически регулируеми, с подгряване и прибиране – с вградени мигачи * Предно стъкло с подгряване * Надстройка тип „фургон“ със страничен вход и двойни врати отзад * Дълбоко охлаждане, регулируемо до -29° * Двойни гуми на задната ос – увеличено натоварване на предната ос до 1850 кг и светлини за маркиране на покрива * Скоростна кутия: 6-степенна * Антиблокираща спирачна система (ABS) с електронно разпределение на спирачното усилие (EBD) * Въздушна възглавница за водача * Огледала, къса ръка – с вградени мигачи * Бордови компютър с данни за разхода и изминатото разстояние (напр. оставащ пробег), както и индикатор за външната температура и Ford ECOMode * Покрив, плосък * Покрив, отделение за вещи отпред Hfedpozc Ttbsfx Abfeh * Таван в кабината * Светлини за маркиране на покрива * Тахометър * Електронна програма за сигурност и стабилност (ESP) с контрол на сцеплението (TSC) – асистент при потегляне на наклон – асистент при страничен вятър – асистент за аварийно спиране – защита при преобръщане – подпомагане при аварийно спиране, включително светлина при аварийно спиране – допълнително със стабилизация на ремарке, само във връзка с теглич (срещу допълнително заплащане) * Електрически стъклоповдигачи отпред – с функция за бързо спускане/повдигане за страната на водача * Ford Easy Fuel – удобна капачка за резервоара и защита от погрешно зареждане * Фарове: халогенни фарове с дневни светлини * Ръкавична жабка със заключващ се капак * Вътрешно осветление с функция за закъснение и лампи за четене отпред * Климатик отпред, включително филтър за прах и полени * Горивен резервоар 70 л * Решетка на радиатора: 3 ребра и рамка от черен сив пластмасов материал * Боя: обикновена (uni) * Волан: волан, обшит с изкуствена кожа * Система MyKey – индивидуално програмируем втори ключ * Фарове за мъгла * Асистент за спешни повиквания * Пакет: Технологичен пакет 8 – предно стъкло с подгряване – чистачки за предното стъкло с датчик за дъжд – асистент за аварийно спиране, активен (на базата на камера) – асистент за следене на лентата с предупреждение за умора и асистент за автоматично превключване на дългите светлини, допълнително с асистент за поддържане на лентата – асистент за фаровете с датчик за деня/нощта – круиз контрол – Ford аудиосистема (DAB+, MyFord Dock, FordPass Connect, високоговорители, антена, управление от волана, Bluetooth, USB, система за разговори със свободни ръце) * Филтър за твърди частици: дизелов филтър за твърди частици * Сервоусилвател на волана * Предпазни колани – ограничители на напрежението и преднатягачи на предпазните колани отпред * Седалки: Пакет за седалки 13 – седалка на водача, регулируема в 4 посоки (напред/назад, облегалка, наклон на седалката, височина) – двойна седалка за пътника отпред със отделение за вещи под отделно повдигащите се възглавници – подглавници, регулируеми по височина – табла, интегрирана в двойната седалка за пътника отпред (разгъваща се) – подлакътник отвътре за водача – лумбална опора, ръчна (седалка на водача) – тапицерия на седалката: плат * Система Start-Stop * Вътрешна циркулация на въздуха * Имобилайзер * Тонирани стъкла с термична защита * Централно заключване с дистанционно управление ... и др. ----Превозното средство не е подложено на подготовка! Възможност за доставка в цялата страна срещу допълнително заплащане. Възможни са грешки и предварителна продажба. С удоволствие приемаме вашето превозно средство като ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: LC615, Употребявана ELOPAK SKS-S60S Shikoku линия за пълнене – технически характеристики и експлоатационни данни Тази асептична машина за пълнене на гейбъл-топ кутии е проектирана за висококачествено опаковане на напитки и осигурява надеждна работа за продукти с дълъг срок на годност. Изработена от Shikoku Kakoki през 2007 г., машината работи с нисък брой часове и поддържа няколко формата кутии, осигурявайки гъвкаво производствено планиране в индустриалната среда на опаковъчни и напиткови предприятия. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Метод на пълнене: асептичен Тип опаковка: гейбъл-топ кутии Съвместими формати: 0.5L, 0.75L, 1.0L Ел. захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Консумация на ток: 114 A Работно налягане на въздуха: 550–990 kPa Консумация на въздух: 2460 NL/мин Разширена автоматизация и управляеми системи Проектирана за асептична работа, машината осигурява прецизно пълнене в контролирана стерилна среда. Тристепенното индустриално ел. захранване осигурява стабилен работен процес и лесна интеграция в съществуващи инсталации. Смяната на формати между 0.5L, 0.75L и 1.0L е оптимизирана за минимизиране на престоя и повишаване на ефективността на оборудването при употребявани или реновирани линии. Индустриално управление за консистентно асептично изпълнение Оптимизирани процесни параметри за стерилни процеси на опаковане Потребителски интерфейс за лесно настройване и мониторинг Hfedpfx Abeyz R E Tofjh Интегрирани точки за достъп и защитни вериги за безопасна експлоатация Интеграция в производствена линия Асептичната пълначка се интегрира безпроблемно в употребявана линия за пълнене или нова конфигурация на опаковане. Подходяща е за връзка с модули за предварителна подготовка или стерилизация на кутии, както и с последващи устройства като затварящи, кодиращи, картонни и палетни машини. Поддържа работа както в поточна линия, така и като самостоятелна машина спрямо разположението в завода. Интерфейс с транспортьори и опаковъчно оборудване Гъвкаво позициониране на линии за нови или ретрофит проекти Мултиформатна работа с кутии 0.5L, 0.75L, 1.0L Състояние и история на поддръжката С едва 3339 работни часа този употребяван асептичен пълнач показва минимално износване спрямо стандартния жизнен цикъл на индустриални опаковъчни машини. Конфигурацията и снабдителните параметри покриват европейските стандарти, като се осигурява бързо пускане в експлоатация от квалифицирани техници. Нисък брой работни часове – ограничена експлоатация Добре поддържана асептична конфигурация Експлоатационна ефективност и гъвкавост Оптимизирана за асептично производство на дълготрайни напитки, машината е идеална за продукти, пакетирани в гейбъл-топ кутии. Нейната мултиформатност позволява адаптация към различни производствени нужди.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 3 339 h, номер на машина/превозно средство: M329, Употребяван ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock – Технически спецификации и производителност Този асептичен картонен моноблок е проектиран за високо ниво на хигиена при опаковане на напитки в употребявани линии за пълнене или втора употреба опаковъчни инсталации. Произведен от Shikoku Kakoki, машината е оптимизирана за надеждност и прецизно дозиране в производството на напитки, където асептиката и целостта на продукта са критично важни. Производител: Elopak Shikoku Kakoki Модел: SKS-S60S Година на производство: 2007 Работни часове: 3339 Работен режим: Асептичен Поддържани формати: Съвместим с картонени опаковки 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Тип опаковка: Проектиран за работа с картон Тегло на машината: 6000 кг Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно Въздух под налягане: Мин. 550 kPa, Макс. 930 kPa, разход ок. 2460 NL/мин Разширена автоматизация и системи за управление Моноблокът разполага с прецизен контрол на пълненето за асептични процеси и осигурява точен обем за различни размери на опаковките. Предназначен е за автоматизирано производство с централно управление и лесни за употреба интерфейси. Системите за предпазване и заключване осигуряват безопасност на операторите и бърз достъп за настройка и почистване. Бързата смяна на формата позволява ефективно превключване между 0,5 L, 0,75 L и 1,0 L. – Централизирано управление с ясна индикация на статуса – Автоматизирано управление на асептичните цикли – Сигурни заключващи системи с контролирани точки за достъп – Бърза смяна на формата за работа с различни формати Интеграция в производствената линия Машината е проектирана да се интегрира безпроблемно в индустриални линии за опаковане и бутилиране, свързвайки се с нагоре ситуирани модули за оформяне/стерилизация на картон и надолу по потока – към модули за затваряне, кодиране и поставяне в кашони. Може да работи като самостоятелна станция или като част от цялостна упаковъчна линия. – Възможност за inline или самостоятелна работа – Гъвкав интерфейс с транспортни ленти и опаковъчни машини надолу по веригата – Мултиформатност: 0.5L, 0.75L, 1.0L – Подходяща за интеграция в употребявани линии и машини втора употреба Състояние на машината и поддръжка Hodpfsy Epktsx Abfefh Машината има нисък брой работни часове за този клас, което означава минимално износване. Предлага се във функционално състояние, подходяща за повторна употреба в производството на напитки. Лесната поддръжка минимизира времето за престой и осигурява предвидима работа във вторични опаковъчни среди. – Ниски часове: 3339 – Добре запазено асептично оборудване за пълнене – Готова за експлоатация след стандартни интеграционни тестове Производителност и гъвкавост Специално проектиран за асептично опаковане, този агрегат поддържа асептични условия през целия работен цикъл....

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1984, Румънска гореща кувална линия AMP 20, AMP 30, AMP 50 Пресова мощност: 220 тона, 230 и 400 Броки за формоване: 3, 3 и 4 Сила на формоване: 900 kN, 2500 kN и 8000 kN Диаметър на пръта: 14 до 28 мм, 18-40 мм, 28-55 мм Максимален външен диаметър на детайла: 35 мм Hfodpfx Abetaui Uofoh Дължина на отрязване: 15 до 40 мм, 20-72 мм, 50-150 мм Ход на плунжера: 110 мм Ход на изхвърляча: 55 мм Разстояние между матриците: 110 мм Производителност: 12 до 180 броя на минута Тегло: около 11, 36 и 90 тона Техническа документация: да Видео под товар: налично

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: SCIAC44, Употребявана бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018 Тази машина представлява надеждно и здраво решение за промишлени линии за бутилиране. Моделът е произведен от A Esse Service през 2018 г. и е създаден да осигурява висока производителност с оптимална енергийна ефективност, като същевременно поддържа качеството на процесите на миене. Въпреки че машината вече е била в употреба, тя е работила много малко, което е запазило отличното ѝ състояние. В момента е на склад; моделът LINE6 е предназначен за стъклени съдове в стандартен формат от 0,75 л и работи с капацитет от 900 бутилки на час (BPH). Hfjdpfx Aevhcplebfeh Технически данни—бутилкова миялна машина Aesse Service Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, осигурява постоянна производителност при енергийна консумация от 2 kW. Освен това машината работи с високо напрежение (A.T.) 400 V променлив ток ±10 % с нулев и заземителен проводник, а ниското управляващо напрежение (B.T.) е 24 V постоянно напрежение ±10 % за управляващите вериги. Машината поддържа честотен диапазон от 50 до 60 Hz, което я прави подходяща за различни индустриални стандарти. Пневматична система Машината изисква захранване с налягане от 6 bar и потребява 500 литра в минута, за да работи ефективно. Този постоянен въздушен поток позволява прецизни цикли на измиване, което е от решаващо значение за линиите за пълнене, тъй като равномерният въздушен поток пряко влияе на качеството на продукта. Постоянното подаване на въздух осигурява и дългосрочна надеждност на работата. Размери и тегло Благодарение на компактния си дизайн употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, може лесно да бъде интегрирана и в тесни работни пространства. Размерите са 1300 x 1300 x 1600 mm (Д x Ш x В), а сухото тегло—без течности или пълни линии—е между 300 и 500 кг. Умереното тегло улеснява транспортирането и монтажа, което прави модела LINE6 практичен и универсален за различни промишлени приложения. Капацитет на съдовете Употребяваната бутилкова миялна машина Aesse Service LINE6, година на производство 2018, обработва бутилки с обем минимум 0,5 л до максимум 1,5 л, което осигурява висока производствена гъвкавост. Този диапазон обхваща най-често използваните формати в напитковата промишленост и отговаря на различни изисквания за миене. Диаметър и височина на бутилките Тази машина може да поема бутилки с диаметър от 55 mm до 115 mm, което дава възможност за надеждно закрепване на различни стъклени съдове по време на измиване. Поддържат се и бутилки с височина от 160 mm до 345 mm. Така производителите могат да използват различни формати, без честа смяна на оборудването. Производителност и надеждност Бутилковата миялна машина осигурява дълготрайна експлоатация благодарение на здравата си конструкция и напредналия си дизайн. Освен това дизайнът ѝ намалява рутинната нужда от поддръжка, което е ключово за непрекъснатото производство в индустриалните линии за пълнене. Тъй като тази машина е била използвана съвсем малко, това допълнително подобрява нейната надеждност. С производителност от 900 BPH, моделът...

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Година на производство: 1998 Модел: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Каталожен номер: 11803-37 Сериен номер: 590 097 Налягане: 2000 kN Hjdpfx Abown Hfisfsfh Работна дължина: 4100 mm Макс. ход: 400 mm Изнасяне: 250 mm Тегло: 18 900 kg + Инструменти Машината не е напълно изправна, десният цилиндър изпуска, машината се спуска неравномерно, хидравличната помпа работи шумно Оси: Y – повдигане и спускане на гредата X – настройка на задния упор и огъващото разстояние 2x R – горно и долно положение на задния упор, независимо 2x Z – независимо 2 оси в предната част на гредата, ръчно 2 оси в задната част на гредата, автоматично Държач за ламарини

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 7033, Година на производство: 1984, часове на работа: 21 102 h, 20 000 кг Задвижване: Дизел 4x4 Максимална товароподемност: 20 000 кг при 3 м, 1 700 кг товароподемност при максимален обсег 18 м Общо тегло на крана: 22 400 кг Транспортни размери: 10,86 м x 2,50 м x 4,0 м Ъгъл на въртене: 360° Формула на задвижване: 4x4 Hfedezcbmiepfx Abfsh Хидравлично окачване Работен обем: 6 086 см³, мощност: 89 kW (121 к.с.) при 2 500 об/мин Двигател: 6-цилиндров Deutz дизелов мотор, водно охлаждане Трансмисия: 4-степенна автоматична скоростна кутия Гуми: 385/95R24, грайфер отпред 21 мм, отзад 18 мм ID 7033 Допълнителни данни и снимки са налични при запитване. Това описание не представлява обвързваща оферта и може да съдържа грешки, не се дава гаранция за точността на всички данни.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 745 мм, обща ширина: 962 мм, обща височина: 1 631 мм, срок на гаранцията: 6 месеци, Оборудване: документация / ръководство, Използвана миялна машина 8115 Jeros Висока производителност – минимална площ. Компактно устройство, широко използвано в хлебопекарната и сладкарската промишленост. Машината разполага с две въртящи се миещи рамена и рамена за изплакване, чиято задача е оптималното използване на водата за ефективно миене и изплакване. Много известни вериги за бързо хранене и супермаркети използват Jeros поради високата производителност и качество на миене, както и поради малката площ, която заема. Технически данни: Размери на миещата зона височина x ширина x дълбочина (мм): 610x810x635, Размери на устройството височина 1 x височина 2 x ширина x дълбочина (мм): 2088x1631x962x745, Hfsdpozc Hk Hofx Abfsh Разход на вода в цикъл на миене: 6 л, Брой Euronorm тави 400x600 (мм/цикъл на миене): 2, Брой тави 600x400/600x800 (мм/цикъл на миене): 30/15.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на режещия диск: 520 мм, ЦПУ-управляема двуглава циркулярна машина за двойни срезове с електронно завъртане на режещия агрегат Високопроизводителна циркулярна машина за прецизно и ефективно рязане на профили от алуминий, цветни метали и различни пластмаси. Машината може да се използва за единично рязане – за рязане на профила едновременно с двете режещи глави, или в автоматичен режим, при който двуглавият трион работи като едноглав автоматичен трион. Електронно настройване на ъгъла на рязане на главите. Ъгълът на рязане може да се програмира безстепенно между 20° и 135° Задвижваща мощност на режещите остриета: 2 x 2,2 kW Диаметър на режещия диск: Ø 520 mm Hedszcphzopfx Abfjfh Максимална дължина на рязания детайл с двете режещи глави едновременно: 4 000 mm или 5 000 mm Максимална/минимална дължина на рязане в автоматичен режим: неограничена (профилът се избутва и издърпва) Дължина на подвижната ролкова пътека: 2 300 mm Максимални габарити: около 7,2/8,2 m (режещият агрегат в най-дясна позиция) x 1,25 m x В 1,6 m Тегло: около 1 500 kg / 1 700 kg. - CNC управление със сензорен (touch screen) цветен дисплей на мобилен пулт за управление - Импорт и експорт на CSV / LTE файлове (за зареждане на списъци със срезове от външен CAD/CAM софтуер) - Графично изобразяване на профилите Опционално оборудване с принтер за етикети.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1984, CNC фреза Heckler & Koch BA 20 CNC. Производител: Heckler & Koch (Германия) Тип: вертикален CNC обработващ център (фреза) Управление: в зависимост от версията – Siemens, Heidenhain или собствена система на HK (на снимките се вижда пулт с монитор и класическа клавиатура, което вероятно означава Heidenhain или Siemens Sinumerik). Работна маса: обикновено 2000 × 500 mm (маркировка BA 20 = 2000 mm дължина на масата) Работни ходове (ос X/Y/Z): X: около 2000 mm Y: около 500 mm Z: около 500–600 mm Мощност на шпиндела: обикновено 10–15 kW Обороти на шпиндела: до около 6000 об/мин (според версията) Инструментално гнездо: SK40 или SK50 (на снимката се виждат държачи SK40) Инструментален магазин: обикновено 16–20 инструмента Охлаждане: чрез външна охлаждаща дюза (на снимката е видима синята гъвкава тръбичка) Общо тегло: около 6–8 тона Захранване: 400 V, 50 Hz, свързваща мощност около 20–25 kVA Приложение: Hedew Uac Hopfx Abfsfh производство на метални детайли със среден размер, отбранителна, машиностроителна и автомобилна индустрия, възможност за серийна и единична работа. Оборудване: контролен панел, клавиатура, мишка, менгемета, предпазни капаци 📌 Приложение: Обработка на метали Серийно и единично производство Ключарски и производствени цехове

Състояние: употребяван, пробег: 39 256 км, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), първа регистрация: 09/2023, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 3 600 мм, ширина на товарното пространство: 2 050 мм, височина на товарното пространство: 1 840 мм, Оборудване: климатик, филтър за сажди, централно заключване, Грешки и междинни продажби са възможни! Вътрешен номер: 1301. PC46597 ----ОБОРУДВАНЕ * Външни огледала, електрически регулируеми, отопляеми и сгъваеми - с интегрирани мигачи * Предно стъкло с отопление * Каросерия тип фургон със страничен вход и двойни врати отзад * Хладилен агрегат с възможност за температура до -29° * Двойни гуми на задния мост - увеличен товарен капацитет на предната ос до 1 850 кг и покривни маркиращи светлини * Скоростна кутия: 6-степенна ръчна * Антиблокираща спирачна система с електронно разпределение на спирачното усилие (EBD) * Въздушна възглавница от страната на водача * Външни огледала с къси рамена - с интегрирани мигачи * Бордови компютър с показания за разход и пробег (напр. остатъчен пробег), както и външен термометър и Ford ECOMode * Покрив, нисък * Покрив, преден надглавен багажник * Таван в кабината на шофьора * Покривни маркиращи светлини * Оборотомер * Електронна програма за стабилност и сигурност (ESP) с тракционен контрол (TSC) - асистент за потегляне по наклон - асистент при страничен вятър - спирачен асистент за безопасност - защита от преобръщане - подпомагане при аварийно спиране, включително светлини за аварийно спиране - допълнително стабилизатор за ремарке (само при теглич, срещу доплащане) * Електрически прозорци отпред - с бързо спускане/вдигане за страната на водача * Ford Easy Fuel - комфортен капак на резервоара и защита от грешно зареждане * Къси светлини: халогенни фарове с дневни светлини * Заключващо се жабка с капак * Вътрешно осветление със закъснително изключване и предни лампи за четене * Климатик отпред с филтър против прах и полени * Резервоар: 70 л * Решетка: 3 напречни линии и рамка от черносива пластмаса Hodpfoywqq Isx Abfefh * Лак: обикновен цвят * Волан: изкуствена кожа * Система MyKey - индивидуално програмиращ се втори ключ * Противотъжни фарове * Асистент за спешни повиквания * Пакет: Технологичен пакет 8 - отопляемо предно стъкло - чистачки с датчик за дъжд - активен асистент при аварийно спиране (на база камера) - асистент за поддържане на лентата с предупреждение за умора и автоматични дълги светлини, допълнително с асистент за задържане на лентата - асистент за светлини с дневен/нощен сензор - темпомат - Ford аудиосистема (DAB+, MyFord Dock, FordPass Connect, говорители, антена, управление от волана, Bluetooth, USB, система за свободни ръце) * Филтър за твърди частици: дизелов филтър за частици * Сервоусилвател на кормилото * Предни предпазни колани с обтегачи и ограничители на силата * Седалки: Седалков пакет 13 - Шофьорска седалка с 4 посоки на регулиране (напред/назад, облегалка, наклон и височина) - двойна пътническа седалка с място за съхранение под самостоятелно повдигащи се възглавници на седалките - регулируеми по височина подглавници - сгъваема масичка в двойната пътническа седалка - вътрешна подлакътник за шофьора - ръчна лумбална опора на водача - тапицерия: плат * Система Start-Stop * Обновяване на въздуха * Имобилайзер * Топлинно изолирани стъкла, леко затъмнени * Централно заключване с дистанционно управление ... и много други. ----Превозното средство е в състояние без подготовка! Доставка в цяла страна срещу допълнително заплащане е възможна. Грешки и междинни продажби са възможни. С удоволствие ще изкупим вашето превозно средство. Финансиране/лизинг без първоначална вноска също е възможен! Имате въпроси? С удоволствие ще ви консултираме!