Употребявани Acmi Палетизатор (178)

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), 2019 Clevertech Комплектна линия Палетайзер, тип AC422 HS1 Опции: - 3 вида въртене на палети - 5 вида кашони - Капацитет на линия: 20 тона на час, общо 40 тона. Комплектната линия включва: * 2x палетизатор Фаза 1 и Фаза, година на производство 2017 * 1 уикър, година на производство 2019 * магазин за палети * подаване на палети * етикетираща машина, разположена в края на линията. Палетизатор марка: Clevertech година: 2017 модел: AC422 HS1 тип: палетизатор тегло: 22000 кг Уикър: марка: Clevertech година: 2019 модел: PF 80 Ijdpfx Ahoyma Sle Ietl тип: машина за увиване За повече информация вижте PDF файла.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, сила на затягане: 3 300 kN, диаметър на винта: 180 мм, Тази OiMA SACMI 3300-180 е произведена през 2009 година. Машината разполага със здрава електро-хидравлична хибридна задвижваща система и интегрирана охладителна система. Оборудвана е с комуникационен интерфейс GDNet за мониторинг и диагностика в реално време и е идеална за производството на средни до големи пластмасови детайли. Обмислете възможността да закупите тази хидравлична шприцформа OiMA SACMI 3300-180. Свържете се с нас за повече информация. • Налични бройки: 2 • Управляваща система: OIMA ECO NT3 Iedpfx Ahsx D I R As Ijtl • Инжекционна система: Хидравлична • Задвижване: Електро-хидравличен хибрид • Охладителна система: Интегрирана • Диагностичен интерфейс: GDNet комуникация (мониторинг и диагностика в реално време) • Приложения: Производство на средни до големи пластмасови детайли

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, Формат: макс. 340 x 260 мм; мин. 90 x 115 мм Формат (без допълнителен отстъп): макс. 340 x 250 мм; мин. 90 x 115 мм Допълнителен отстъп: макс. 15 мм Допълнителен отстъп при сгъване: мин. 6 мм Допълнителен отстъп отпред: мин. 8 мм Формати на листове за подвързване: макс. 340 x 260 мм; мин. 210 x 155 мм Дебелина на подвързване: макс. 6 мм Механична скорост 1:1: макс. 25 000 листа/час Механична скорост 1:2: макс. 30 000 листа/час Оборудване Верига за събиране и подаващо устройство • 8 станции за верига за събиране • 8 прости основи Isdpfxjqrqxke Ah Istl • 6 подаващи устройства 416 • Лепило за продукти 423 Станция за подвързване • Станция за подвързване 430 • 15-инчово деление на веригата • Устройство за отвиване на тел за подвързване • Контрол на дебелината / Плюс-Минус • 4 глави за подвързване Тристранен резак • Тристранен резак 426 Ножове • 2 ножа Подаващо устройство • Кръстосано подаващо устройство Robusto Опционални аксесоари: --- не са включени в обхвата на доставката --- • Кранова система • Подаващо устройство за пръти • Подаващо устройство за печатни ролки • Допълнителни станции • Лепило за карти • Различни транспортни линии • Кръстосано подаващо устройство • Автомати за връзване • Автомати за запечатване • Палетизатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, PET-линия за бутилиране от KHS Iodpfsvu Tufjx Ah Ijtl Машина (допълнително): с депалетизиране и палетизиране Производителност при 1 литър: 24 000 бутилки/ч Формати: 0,5 л и 1 л PET бутилки Оборудване: депалетизатор, въздушен транспорт, изплаквачка, пълначка с контрол на височината, миксер, опаковъчна машина, миячна машина за каси, палетизатор

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Линия за бутилиране с капацитет 30 000 бутилки/час. Използват се бутилки 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale и 0,5 л NRW, еднократни и многократни стъклени бутилки. Инсталацията се състои от следните машини/компоненти: Itedpfx Aevu Tthoh Iol - Депалетизатор, производител: Kettner - Автомат за преместване на нови стъклени бутилки, производител: Kettner - Контрол на празни бутилки, производител: Heuft - Декоркер/развинтвач, производител: Rink - Депакер, производител: Kettner - Машина за измиване на бутилки, производител: KHS - Машина за измиване на каси, модел KWZ-20 - №115 - Инспектор на празни бутилки, производител: Heuft - Пълначна машина за бутилки, производител: KHS - 2 захранващи модула за капачки, производител: Gassner - Контрол на нивото на пълнене, производител: Heuft - Етикетираща машина, производител: Krones - Контрол на етикетите, производител: Heuft - Пакетираща машина, производител: Kettner - Палетизатор, производител: Kettner - Уред за обвиване на палети с фолио, производител: Robopac - Палетна етикираща система, производител: Weber Marking Systems Допълнителна информация: линия за пълнене на стъклени бутилки (многократна употреба). Капацитет: 30 000 бутилки/час. Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Ale, 0,5 л NRW. Оборудване: депалетизатор, автомат за преместване на нови бутилки, контрол на празни бутилки, декоркер/развинтвач, депакер, машина за миене на бутилки, машина за миене на каси, инспектор на празни бутилки, пълначна машина, 2 захранващи модула за капачки, контрол на нивото на пълнене, етикетираща машина, контрол на етикетите, пакетираща машина, палетизатор, уред за обвиване на палети с фолио, палетна етикираща система.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, Кобот палетизиращо решение - облекчава служителите от тежко вдигане и еднообразно физическо натоварване - чрез конфигуриране системата може да се адаптира към индивидуалните нужди - заема по-малко място от конвенционалните палетизиращи решения (размери: 2.650 x 1.600 мм) - няма нужда от стационарна система за безопасност, което прави UNIPAL лесен за използване и мобилен - табло за преглед на процеса Itsdpfx Ahjrbz Rxs Iol - до 22 кг товароподемност и 2.200 мм височина на палетизиране - бърза и лесна пренастройка - Plug-and-play (необходим е 230 V ток) и 6 bar сгъстен въздух

Година на производство: 1991, състояние: готов за употреба (използван), Линията за бутилиране включва: (1) Сваляч за празни бутилки Kettner Presant Super, година на производство: 1990; (2) Изплаквачка Krones Gripstar, година на производство: 1991; (3) Пълначка Krones FKVCF 110, година на производство: 1991; (4) Машина за натурални коркови тапи Bertolaso Delta 416S, година на производство: 1991; (5) Подемник за коркови тапи; (6) Телоподавач Kematec Dratomat 20, година на производство: 1991; (7) Депалетизатор Schneider EPA 211, година на производство: 1991; (8) Депалетизатор Schneider EPA 505, година на производство: 1991; (9) Капсуловачна машина Robino Zenith 2-32 Otticoo, година на производство: 1991; (10) Етикетираща машина Krones Solomatik 20-8-4, година на производство: 1982; (11) Машина за опаковане Kettner Robot BE3/CT, година на производство: 1990; (12) Патерностер за транспорт на кашони; (13) 2x Машина за оформяне на кашони Kettner KAF 2400 F, година на производство: 1996; (14) Затварячка Kettner HD 2500, година на производство: 1990; (15) Палетизатор Kettner Pressant Universal, година на производство: 1990; (16) Връзвачна машина Born HB R 240/430, година на производство: 1990; (17) Палетна ролкова пътека; (18) Ролкова пътека, производителност: 18 000 бутилки/ч, с документация, подходяща за шампански бутилки. Линията не е работила вече десет години. Iodpfxek Nm Nro Ah Ijtl

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Година на производство: 2000, Хидравлична преса за керамични плочки SACMI PH380, устройството е с непълна система за управление. Iedpfxoxvdnbo Ah Istl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари Itedozgtpvspfx Ah Iol

Състояние: употребяван, Линия за опаковане на дъски Ролков транспортьор Кръстосан верижен транспортьор Дъсчен хълм Опаковъчна машина Iodpfoxlgf Iex Ah Iotl Палетизатор (повдигач за пакети) Проектирано за дъски с дължина до 6 м

Състояние: употребяван, пробег: 299 900 км, мощност: 324 kW (440,52 к.с.), тип на предаване: механичен, тип гориво: дизел, цвят: жълт, общо тегло: 40 000 кг, тегло без товар: 13 500 кг, максимално тегло на товара: 26 500 кг, размер на гумата: 315/80R22,5, конфигурация на осите: 8x4, брой места: 2, първа регистрация: 06/2013, клас емисии: Евро 5, спирачки: спиране с двигател, окачване: стомана-въздух, обем на товарното пространство: 10 m³, кабина на шофьора: дневна кабина, междуосие: 3 600 мм, Оборудване: ABS, блокиране на диференциала, бордови компютър, допълнителни фарове, задвижване на всички колела, кабина, ниско ниво на шум, подгряване на седалката, сервоусилвател на управлението, система за контрол на сцеплението, темпомат, фарове за мъгла, хидравлика, централно заключване, Местоположение на превозното средство: Bovenden, Hauptlager. 1x въздушно окачена седалка, отопление на седалката, заден прозорец, електрически огледала, отопляеми огледала, електрически прозорец вляво, електрически прозорец вдясно, сенник, темпомат, 16-степенна ръчна скоростна кутия, ABS (антиблокираща система), система против буксуване (ASR), постоянен дросел, страничен PTO, повдигнат ауспух, блокаж на диференциала, халогенни фарове за мъгла, въртящ се предупредителен фар, ресор-пневматично окачване, алуминиев резервоар, нискоемисионен клас G1, покривен люк, екологичен стикер (зелен). Isdpfovy A I Ssx Ah Iotl Колесна база: 3600 мм. Надстройка: комплектен влекач с полуремарке STETTER AM10FHAC бетонобъркачка, приблизително 10м³, MAN HydroDrive, скоростна кутия ZF 16 S 222 OD, MAN BrakeMatic, M-кабина за водача. Офертата се отнася за целия комплект – влекач със закупач номер 85629 и полуремарке 85636! Пробег: 303725 км. Посоченото оборудване е без гаранция за достоверност. Промени, междинни продажби и грешки са възможни.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 400 мм, обща дължина: 15 000 мм, обща височина: 2 800 мм, налягане: 8 греда, мощност: 10,9 kW (14,82 к.с.), тегло без товар: 6 400 кг, входящо напрежение: 400 V, минимално тегло на пълнене: 200 g, тегло на пълнене (макс.): 5 000 g, XFR 1000 Линия за пълнене на течни среди Напълно автоматизирана линия за пълнене на течни среди, оборудвана с роботизирано затваряне на капачки, автоматично поставяне на дръжки, двустранно етикетиране, оптична проверка на качеството и палетизиране с обвиване. Решение от край до край, обхващащо целия процес – от издуване на бутилки до палетизиране и обвиване на напълнените бутилки. XFR LIQUILOAD Позволява оптимални скорости на пълнене за бутилки с различни характеристики и течности с различни вискозитети. Лесната конфигурация на машината за различни типове бутилки и съответните течности осигурява бърза адаптация към пазарните изисквания. • Възможност за увеличаване на броя на дюзите • Дюзи, проектирани да предотвратяват образуване на пяна • 800 до 4 000 напълнени бутилки на час • Сервоуправлявано позициониране на дюзите • Лесно създаване на нови програми XFR BOTTLELOCK Този сегмент извършва напълно автоматизирано затваряне на напълнените бутилки. Проектиран е да работи с различни видове капачки, което опростява настройките за безпроблемна работа. • Адаптивност към различни видове капачки • Роботизирано затваряне на бутилки • Оптична инспекция • 800 до 2 000 затворени бутилки на час XFR HANDLEGRIP Автоматизирано роботизирано поставяне на дръжки върху бутилките по време на непрекъснатото им придвижване към етикетиращата машина, осигуряващо безпроблемна и непрекъсната работа. • Адаптивност към различни видове дръжки • Роботизирано поставяне на дръжки върху бутилки • Оптична инспекция за проверка на ориентацията на дръжките • Възможност за прикрепване на дръжки с фуния XFR LABELFLOW Машината поставя подходящите етикети от двете страни на бутилката за завършен външен вид. След това етикетираните бутилки преминават оптична инспекция. • HERMA система за етикетиране • Опростена смяна на типа етикети • Серво задвижване за по-голяма прецизност при етикетирането • Следене на оставащите етикети и известия за оператора ОПЦИОНАЛНИ КОМПОНЕНТИ: 1. ОПТИЧНА ИНСПЕКЦИЯ Индустриални камери с вградено осветление и пневматична система за изхвърляне. 2. ПИК-ЕНД-ПЛЕЙС РОБОТ 6-осов робот с хващач 160 кг за едновременно поставяне на 8 бутилки върху европалет. 3. ПАЛЕТИЗИРАЩА СИСТЕМА Палетизатор с автоматично подаване на палети чрез ролков транспортьор до зоната за нареждане на бутилки. 4. ОБВИВАНЕ НА ПАЛЕТИ Автоматичната машина за обвиване на палети нанася стреч фолио върху палетираните продукти за по-лесен и безопасен транспорт. 5. СКЛАД ЗА ГОТОВИ ПРОДУКТИ Готовите палети се транспортират до склада чрез метален ролков транспортьор. 6. ОТДАЛЕЧЕНА ПОДДРЪЖКА НА КЛИЕНТИ Предоставяме дистанционна поддръжка за гарантиране на оптимална работа на машините. 7. ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ Автоматизирана интеграция на данни с ERP системи; RFID вход; NFC разпознаване на части и инструменти; магнитно монтирани инструменти. 8. КОНФИГУРАЦИЯ НА МАШИНАТА Сегментите могат да работят самостоятелно или като интегрирано решение според конкретните нужди на клиента. Proton EE-Elektronika d.o.o. Itsdpfxeuq Nv Ts Ah Ijl MachinFlex d.o.o.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC596, Употребявана цялостна линия за тихо вино - 5000 BPH Технически характеристики и параметри Тази употребявана бутилираща инсталация е конфигурирана за работа със стъклени бутилки и включва цялостна последователност от филтрация до картонализиране и палетизация. Тя представлява използвано решение, разработено за индустриално опаковане и производство на напитки, интегриращо утвърдени европейски производители. Конфигурацията включва изплакване, пълнене, затваряне (коркова тапа със заподлице и алуминиеви капачки), поставяне на капсула (термосвиваеми и полиламинатни), залепващо етикетиране и крайна опаковка. Тип съдове: Стъклени бутилки Основен моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Изплакване–Пълнене–Затваряне) Филтрация: Seitz Orion група за филтрация с плочи Подготовка на бутилки: SICK Blancamat 8 машина за измиване на бутилки (преди етикетиране) Поставяне на капсули: Nortan Prisma 40 (за термосвиваеми), Robino & Galandrino Astra 6 (за полиламинатни) Етикетиране: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станции: лицево/гръб/шия), Pago PAG.876 етикетиране на кашони Транспортиране и акумулация: MBF акомулационна маса (транспортна лента) Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 машини за формиране на кашони, MA 88/1 Divider-Inserter, IAM 2T AP опаковъчна машина, MARA HM запечатвачка за кашони, PAC 2000 палетизатор Манипулиране на опаковъчни кашони (Опция 2): Mas Pack MAS 1200 формиране на кашони (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 опаковъчна машина (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 запечатвачка за кашони, Mas Pack Exacta R Astride Divider-Inserter Помощно оборудване: PREO E0P051 4R2 hotmelt модули, Ber PDC 30 везна за кашони Години на избрани компоненти: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертификация: CE-маркировки на модулите на Mas Pack Напреднали автоматизирани и контролни системи Линията съчетава автоматизирано поставяне на капсули, залепващо етикетиране с многостанционен контрол, както и крайно формиране, залепване и опаковане на кашони. Модулите са с интегрирани защитни кръгове и CE-съвместими контролери. Апликацията на горещо лепило се осъществява чрез PREO-melter за надеждно залепване на кашоните. Бързи настройки на станциите за етикетиране и при смяна на формата позволяват ефективно превключване между варианти на стъклени бутилки. - Залепващо етикетиране с многостанционен контрол - Автоматизирано поставяне на капсули - Горещо лепене с PREO E0P051 4R2 - CE-съвместимост на оборудването от Mas Pack - Приятелски HMI/контроли на всяка опаковъчна станция Itodpeyhbhqjfx Ah Iol Възможности за интеграция на производствената линия Проектирана за in-line работа, системата интегрира филтрация, моноблок изплакване–пълнене–затваряне, етикетиране и пълната крайна опаковка. Масата за акумулация на транспортната лента подпомага управлението на буфера за равномерен поток между мокрото и сухото звено.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, номер на машина/превозно средство: LC564, Употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки 25200 bph Употребяваната пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 бутилки на час предлага цялостно решение за бутилиране на негазирана вода. В момента инсталацията е свързана към електрозахранването, така че купувачите могат да я тестват директно. SIDEL е проектирал системата през 2006 г. за обработка на PET бутилки от 350 ml до 1,5 литра, което осигурява висока производителност и гъвкавост на линията. Общи данни за линията Тази използвана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки обработва до 25200 бутилки на час. Използват се бутилки с гърло 30/25, които отговарят на стандартните формати в индустрията. Линията е оборудвана с раздувна машина SB014 с 14 гнезда. Моно-блокът за пълнене и затваряне разполага с 40 пълнещи вентила и 10 глави за затваряне, подходящ е за продукти без газ. Основни инсталирани машини Серията включва високонагнетателен компресор AF (модел CE46A) и нисконагнетателен компресор Fusheng (модел SA110A). Охлаждаща кула BAC ефективно регулира процесната температура. Раздувната машина SIDEL SB014, снабдена с бункер, подаващо устройство и обезпрашаващ модул, е директно свързана към пълначната машина SIDEL SFGL40/10, което гарантира ефективността на линията на всеки етап. Isdpfxow Ahfyo Ah Iotl Етикиране и опаковане SIDEL е интегрирал Rollquattro етикетираща машина за точно поставяне на обгръщащи етикети Rollfed. Освен това машина за термосвиваемо фолио образува здрави мултипакети. Картоноподавачът VANTA WSD-B350, произведен през 2011 г., обработва до 35 кашона в минута. Палетизатор автоматизира крайната фаза и подготвя продуктите за експедиция. Конвейерни системи и вътрешнозаводска логистика Транспортната система се състои изцяло от лентови транспортьори, произведени от SIDEL, като осигурява непрекъснат поток от раздувната машина до палетизатора. Благодарение на тази автоматизация системата минимизира ръчната намеса и подобрява постоянството. За разлика от фрагментираните решения, тази конфигурация оптимизира контрола и ограничава престои. Условия на работа и предимства Тази употребявана пълначна линия SIDEL за негазирана вода в PET бутилки с капацитет 25200 bph работи и е достъпна за тестове на място. Интегрирането на машини SIDEL подобрява производителността и улеснява поддръжката, като гарантира постоянство в качеството и дългосрочна надеждност за операторите. Приложения и съвместимост

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад Itsdpfxjx H Thus Ah Iel - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 8 000 h, номер на машина/превозно средство: ET229, SACMI OPP машина за етикетиране с ролка – общ преглед Тази употребявана SACMI OPP машина за етикетиране с ролка е предназначена за високоефективно навиване и поставяне на етикети върху PET бутилки. Произведена е през 2008 г. и е проектирана за съвременна производствена линия за напитки, като може безпроблемно да бъде интегрирана в употребявана линия за пълнене или да работи като самостоятелна станция в индустриална среда за опаковане. С номинален капацитет от 12 000 бутилки на час, тя е подходяща за умерени скорости в производството на вода, сокове и други видове напитки, използващи етикети от OPP фолио. Инженерното решение на SACMI е известно със своята издръжливост, прецизност и надеждност, което прави това употребявано решение за етикетиране отличен избор за производителите, които търсят надеждна линия за пълнене. Iodpoxvpd Uofx Ah Ietl Машината поддържа множество формати на PET бутилки, включително 1,5 л, 0,6 л и 0,33 л, предлагайки гъвкавост за различни артикули и сезонни продуктови линии. Етикетите от OPP фолио, нанасяни чрез система с ролка, помагат за намаляване на разходите за етикетиране и подобряват визуалното представяне чрез чисти ръбове и равномерно позициониране на етикетите. Тази конфигурация е практичен избор за предприятия за напитки, които желаят да разширят или модернизират своя капацитет, като същевременно осигурява компактна конструкция и безпроблемна интеграция в съществуващи конвейерни и манипулационни системи. Технически спецификации и данни за производителността Производител: SACMI Година: 2008 Тип етикети: OPP фолио (с ролка) Производителност: 12 000 бутилки/час (номинално) Формати на бутилки: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Материал на контейнера: PET Разширена автоматизация и системи за управление Концепцията с OPP ролка използва нанасяне на горещо лепило (hot-melt) върху предните и задните ръбове на етикета за надеждно облепване. Дизайнът поддържа стабилна работа с бутилки, прецизно подаване на етикети и последователни разрези за висококачествено представяне. Управлението е интуитивно за операторите, с ясен достъп до основните настройки и параметри на процеса за бърз старт и смяна на формата. Интеграция в производствената линия Тази машина за етикетиране може лесно да бъде интегрирана в пълни линии за пълнене и индустриални системи за опаковане. Тя може да работи в линия с предходното пълнене и последващата проверка, опаковане или оборудване за термосвиваем филм. Смяната на формата поддържа често срещани формати на PET бутилки като 0,33 л, 0,6 л и 1,5 л, което осигурява гъвкавост за целия асортимент от напитки в рамките на една производствена линия. Състояние на машината и история на поддръжката Устройството има около 10 000 работни часа. В момента е изключено от линията, но може да бъде свързано, за да се демонстрира транспортирането на бутилки. Машината може да бъде стартирана и работена, като залепването на етикетите е деактивирано за демонстрационни цели. Предлага се техническа документация, която подпомага въвеждането в експлоатация, работата и поддръжката. Като цяло, машината е добре поддържана и е подходяща за предприятия, които търсят надеждна производителност на етикетиране при умерени скорости. Работна производителност и многофункционалност...

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща ширина: 2 450 мм, обща височина: 1 790 мм, обща дължина: 3 470 мм, Oy Foudila Ab е компания със седалище в Каскинен, Финландия, с над 45 години опит в разработването на оборудване за дървообработващата промишленост. Вече 15 години сме активни и в палетната индустрия и през годините сме разработили множество машини за заковаване, автоматично подаване на дървесина и палетизиране. Произвеждаме както стандартни машини, така и индивидуални решения според изискванията на нашите клиенти. Foudila Decknagelmaschine DNM-153 е компактна, гъвкава и ефективна инсталация за производство на дъски за палетната индустрия – отличава се с изключително съотношение цена-качество. Благодарение на високата производителност, удобния за използване дизайн и големите магазини за дъски, машината е идеална както за стандартно, така и за специализирано производство на малки и големи серии – и то с един оператор. Над 1000 деки могат да бъдат произведени на смяна. Машината е оборудвана с три устройства за заковаване, всяко с магазин за големи рулони пирони. Всеки модел на заковаване може да съдържа 1–3 пирона и при необходимост може да се поставят кламери. Дъските се зареждат в магазини с голям капацитет – три касети за подови/средни дъски и една касета за горни/повърхностни дъски. Управлението и програмирането на машината се осъществява чрез модерна, удобна за ползване софтуерна платформа на 10-инчов тъчскрийн с Beckhoff управление. Itedsy Iy I Dopfx Ah Ijl Благодарение на компактния дизайн машината заема много малко място в производството и позволява бърз и лесен монтаж, тъй като може да се достави напълно предварително сглобена. Машината може да бъде оборудвана с лентов транспортьор за готови изделия, автоматичен палетизатор и автоматично подаване на дъски. Тези опции могат да бъдат инсталирани и впоследствие, което позволява поетапно инвестиране. Свържете се с нас за допълнителна информация, технически спецификации и цени.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC593, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана пълначна линия представлява цялостно, използвано фармацевтично пакетиращо решение, проектирано за пълнене и опаковане на стъклени бутилки за инфузионни приложения. Линията понастоящем е в производство и поддържа множество дозиращи формати с интегрирано измиване, пълнене, затваряне, кримпване, стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране и палетизиране. За стерилна обработка се използват пречистена вода (PW), вода за инжекции (WFI) и стерилен сгъстен въздух в критични участъци. Производствен капацитет: 3500 бутилки на час Поддържани обеми на бутилки: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Тип контейнер: стъклени бутилки (инфузионен/IV тип) Конфигурация на линията: депалетизатор, миячна машина за бутилки (PW/WFI + стерилно въздушно сушене), пълначка, вакуумна станция, капачник, алуминиева кримп машина, таблетен зареждач, автоклав, изваждач на табла, 2 x ръчни инспекционни станции, етикетираща машина, картонатираща машина, затварачка на кашони, палетизатор Стерилизация: автоклав SBM Състояние: В производство Съвременна автоматизация и системи за управление Линията разполага с интегрирано боравене и синхронизирани транспортьори за поддържане на постоянен поток през процесите на измиване, пълнене, затваряне и крайно опаковане. Ръчните инспекционни станции са позиционирани след стерилизацията с цел осигуряване на качество на продукта. Форматната смяна е проектирана за няколко размера на бутилки от 0.2L до 0.5L и позволява ефективно превключване между партиди. Стандартни фармацевтични добри практики като стерилно въздушно сушене и разделение на чистите спомагателни среди подпомагат контролираните операции. Електрическите параметри и PLC/HMI спецификациите зависят от линията и могат да се адаптират спрямо инфраструктурата на съоръжението. Интеграционни характеристики на производствената линия Като цялостна пакетираща линия, системата работи последователно от депалетизатора до палетизатора. Предварителните секции подготвят и измиват стъклените съдове, средните модули поемат точното пълнене и сигурно затваряне с кримпване, а последващите зони осъществяват стерилизация, инспекция, етикетиране, картонериране, запечатване и палетизиране. Линията предлага многоформатна гъвкавост за стъклени бутилки с обеми 0.2L, 0.25L, 0.4L и 0.5L и може да се интегрира в локални системи по управление на качеството и проследяемостта. Транспортьорите и акумулиращите зони са конфигурирани с цел балансиране на циклите на процесните стъпки. Iodpoydpa Tofx Ah Iotl Състояние на машината и история на поддръжката Линията се намира в експлоатация, което е индикатор за постоянна работоспособност и добро състояние. Измиването с PW/WFI и стерилното въздушно сушене подчертават дисциплинираните хигиенни практики, съобразени с фармацевтичните изисквания. Редовната работа на всички станции — от депалетизатор до палетизатор — показва интегрирана готова за работа система, която може да бъде незабавно внедрена след адаптация към обекта. Експлоатационна ефективност и универсалност Проектирана за стъклени бутилки и стерилни течни продукти, линията комбинира...

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Напълно автоматизираната роботизирана палетизираща система се разработва и произвежда от нашата фирма. Роботизираните палетизиращи системи са способни да отговорят на нуждите на много различни сектори. * Мелници и брашнени заводи, * Заводи за фуражи, * Заводи за торове, * Циментови заводи, * Заводи за строителна химия, * Заводи за бобови култури, * Опаковани продукти, * Продукти в чували, * Транспортабилни продукти, Характеристики и предимства: • По-бързо палетизиране, • Стандартизиран брой палети, • Спестява труд, енергия и време, • Коректно позициониране чрез автоматични инструменти, • В случай на подходящо оформление – висока стабилност на палетата при зареждане, • Възможност за подреждане в различни конфигурации; редове палети с гъвкаво програмиране, • Производителност от 400 до 5000 пакета/час, • Стандартизирани пакети от 5 до 50 кг, • Необходимото място за инсталация е малко и гъвкаво, • Лесен за употреба – минимални нужди от поддръжка, Основни елементи на висок палетизатор: * Грипер за робот, * Транспортна лента, * Ролков транспортьор, * Уред за заглаждане на чували, * Въртящо устройство, * Зареждаща платформа, * Стреч увивачка, * Модул за подаване на палети, * Модул за празни палети, Itsdpouua Hqefx Ah Isl * Електрика, автоматизация и PLC, * Ограда и оборудване за безопасност на оператора,

Състояние: много добро (употребяван), Ротационна телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора – от неръждаема стомана Автоматична телескопична пълначна машина ZACMI с 40 дозатора, предназначена за обемисто пълнене на твърди и гранулирани хранителни продукти в опаковки в рамките на непрекъснати производствени линии. Itjdszw Dbwspfx Ah Ijl Произведена от ZACMI, машината разполага с ротационна система за телескопично пълнене с 40 дозиращи устройства, което позволява автоматично и непрекъснато захранване, дозиране и пълнене на опаковките. Този тип технология е особено интересна за консервната промишленост, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или гранулирани продукти и правилното им поставяне в консервни кутии или други твърди опаковки. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, заедно с ротационния карусел и автоматичните системи за транспортиране, осигурява надеждно решение за високопроизводителни производствени линии. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична пълначна машина -Брой дозиращи устройства: 40 -Обемистна телескопична система за пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматична обработка на опаковките -Непрекъснат вход и изход на опаковките -Вграден транспортьор -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Периметърни предпазни мерки -Проектирана за непрекъсната индустриална продукция -Възможност за интегриране в автоматични консервни линии ПРИЛОЖЕНИЕ Пълначната машина ZACMI е проектирана за извършване на непрекъснато обемисто пълнене чрез ротационна система с 40 дозатора. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към карусела за пълнене. По време на процеса дозиращите устройства позволяват контролиране на количеството продукт и прехвърлянето му в опаковката. След като бъдат напълнени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортьори за консервни кутии Дозиращи устройства за течности или саламура Затварящи устройства за консервни кутии Подаващи устройства за капачки Контролери за тегло Машини за измиване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Оборудване за етикетиране и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервната промишленост и производителите на зеленчуци, бобови култури и други твърди или гранулирани храни, които изискват автоматична система за пълнене с висок капацитет. В зависимост от конфигурацията и инсталирания формат, може да се използва за зеленчуци, бобови култури, маслини и други твърди или гранулирани продукти, предназначени за консервиране. Комбинацията от 40 дозатора, ротационно функциониране и телескопична технология за пълнене прави тази ZACMI особено интересно решение за консервни линии с непрекъсната продукция. Машината е налична за оглед. При поискване могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI – Индустрия за консерви Автоматична телескопична машина за пълнене ZACMI, предназначена за обемисто пълнене на твърди и нарязани хранителни продукти в консерви и други твърди опаковки в рамките на индустриални линии за непрекъснато производство. Произведена от ZACMI, специалист в производството на машини за индустрията за консерви, машината използва ротационна система за телескопично пълнене, която позволява дозиране и въвеждане на продукта в опаковките по автоматичен, контролиран и непрекъснат начин. Този тип технология е особено подходяща за процеси в индустрията за консерви, където е необходимо прецизно обемисто дозиране на твърди или нарязани продукти, като се поддържа непрекъснат поток от опаковки през линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: ZACMI -Тип: Автоматична телескопична машина за пълнене -Телескопична система за обемисто пълнене -Ротационна конфигурация -Множество станции за пълнене -Автоматично дозиране на продукта -Автоматично подаване и позициониране на опаковките -Непрекъснато подаване и извеждане на опаковките -Интегриран транспортен механизъм -Индустриална конструкция от неръждаема стомана -Периметърна защита с предпазни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за непрекъснато индустриално производство -Възможност за интегриране в автоматизирани линии за консерви ПРИЛОЖЕНИЕ Itjdpoxp Rqpsfx Ah Ijl Машината за пълнене ZACMI е предназначена за извършване на непрекъснато обемисто пълнене на опаковки чрез ротационна телескопична система. Опаковките се подават автоматично и се прехвърлят към въртящата се платформа, където се извършва дозирането и последващото въвеждане на продукта. След като пълненето е завършено, опаковките автоматично продължават към следващия етап от процеса. Може да се интегрира със: Системи за подаване на продукта Подаващи устройства и транспортни ленти за консерви Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Затварящи устройства за консерви Подаващи устройства за капаци Контролери за тегло Машини за почистване на опаковки Пастьоризатори и автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за индустрии за консерви, предприятия за преработка на зеленчуци, бобови растения и други твърди или нарязани хранителни продукти, които изискват автоматизиране на процеса на пълнене на опаковки. В зависимост от нейната конфигурация и инсталирания формат, може да се използва със зеленчуци, бобови растения, маслини и други твърди или нарязани продукти, предназначени за консерви. Комбинацията от технология ZACMI, телескопично пълнене и непрекъсната ротационна работа осигурява надеждно решение за индустриални линии за опаковане на консерви. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 6 600 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Дейности по основен ремонт – 2025 г. - Ремонт на повдигащите устройства - Ремонт на въртящите се дискове за бутилки - Ремонт на лепилната ролка - Подмяна на мотора на ролката - Монтаж на нови защитни кожуси - Ремонт на печатащите глави - Подмяна на всички сензори на отоплителната система за лепилото - Подмяна на маркучите на всмукващото устройство - Пълна проверка на електрическата система ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 45 000 бутилки/час Размер на бутилките: 500 мл, 1 л, 1,5 л Система за етикетиране Itedszv Rp Sspfx Ah Iel Метод на етикетиране: от ролка / етикетиране с ролка Позициониране на етикетите: кръгово етикетиране Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Движение на диска: механично управление с крива, с помощта на спирачка/съединител Оптична система за центриране: механична Регулиране на главите: ръчно Брой дискове за бутилки: 25 Брой етикетиращи станции: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Мощност: 35 kW Консумация на ток: 57 A Тегло на машината: 6600 кг ОБОРУДВАНЕ - Механична система за управление с крива, със спирачка/съединител за движението на диска за бутилки - Механична оптична система за центриране - Ръчно регулиране на главите - Система за етикетиране от ролка за кръгови етикети - Две етикетиращи станции - Защитни кожуси

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H с вакуумна група ZACMI 52V Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 61H, оборудвана с вакуумна група ZACMI с 52 клапана, проектирана за херметично затваряне на метални опаковки в индустриални линии с висока производителност за хранително-вкусовата и консервната промишленост. Системата комбинира технологията за затваряне на ANGELUS с вакуумна система на ZACMI, което позволява подготвяне на опаковката преди затваряне и последващо двойно затваряне между корпуса на кутията и капака ѝ. Тази конфигурация е особено интересна за консервни процеси, където е необходимо да се намали въздухът в пространството над продукта в опаковката преди затваряне, в зависимост от продукта и параметрите на процеса. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител на машината за затваряне: ANGELUS -Модел: 61H -Допълнително оборудване: ZACMI -Вакуумна група: 52 клапана -Тип: Автоматична машина за затваряне на консервни кутии с вакуумна система -Херметично затваряне чрез двойно затваряне -Подготовка на опаковката във вакуум Itjdpfx Ahozw E N Ae Isl -Ротационна и непрекъсната работа -Автоматично подаване на консервни кутии -Автоматично подаване и позициониране на опаковки -Автоматична система за подаване на капаци -Здрава индустриална конструкция -Периферен корпус със защитни елементи -Интегриран контролен панел -Проектирана за консервни линии с висока производителност -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и затваряне ПРИЛОЖЕНИЕ Системата е проектирана да автоматизира операциите преди затварянето и херметичното затваряне на консервни кутии в непрекъснат процес. Опаковките се транспортират към групата ZACMI, където се извършва процесът във вакуум, преди да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 61H. След това се извършва двойното затваряне между кутията и капака, като се получава опаковка, която е готова за следващите етапи на производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене на продукти Дозиращи устройства за течности, масла или саламура Подаващи устройства за капаци Транспортни ленти за консервни кутии Машини за измиване и сушене на опаковки Системи за инспекция Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи машини и оборудване за края на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии за риба и морски дарове, зеленчуци, месни продукти, храна за домашни любимци и други консервирани храни, които изискват автоматична система за затваряне с предварителна обработка във вакуум. Комбинацията от ANGELUS 61H + ZACMI 52 клапана предоставя индустриално решение, особено интересно за автоматични консервни линии с висок капацитет. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC650, Използвана линия за пълнене на бутилки Sidel за газирана и негазирана вода – 14 400 бутилки в часТехнически характеристики и данни за производителносттаТази използвана линия за пълнене е конфигурирана за работа с PET бутилки и е оптимизирана за производство на вода, както газирана, така и негазирана. Системата комбинира изобарична технология за пълнене със здрава опаковъчна система в края на линията и осигурява надеждна производителност за средно-бързо производство на напитки.Производствена скорост (максимална): 14 400 бутилки в час с 0,5 лДопълнителни скорости: 9 000 бутилки в час с 1,5 л негазирана вода; 7 000 бутилки в час с 1,5 л газирана водаРазмери на бутилките: Съвместима с 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л бутилкиКонтейнери: Предназначена за PET бутилки с пневматични транспортьори за преместване на празни бутилкиТехнология за пълнене: Изобарична; гърло 26 ммЕтикетиране: KHS Innoket 21 N (2002) и SACMI OPERA (2011)Термосвиваем опаковъчен агрегат: SMI LSK45 T (2001)Машина за опаковане на палети: TOSA 125 (1995)Охлаждаща система: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Периферни устройства: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)Основни електрически характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. охладителна система: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Разширена автоматизация и системи за управлениеЛинията се възползва от модернизирани контролери за възпроизводима работа и лесно управление. Пневматичните транспортьори за празни бутилки, както и лентовите транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегат, са рециклирани и оборудвани с нови контролни табла. Машината за затваряне също е рециклирана и оборудвана с ново контролно табло, което осигурява стабилна работа и процеси, устойчиви на промени във формата.Рециклирани контролери на транспортьорите с нови контролни таблаМашина за затваряне, рециклирана през 2012 г. с ново контролно таблоКомпоненти с CE маркировка на ключови станцииПредварителни настройки за формата на машината за етикетиране за няколко размера бутилкиВъзможност за интегриране на производствената линияПроектирана за безпроблемна работа в линия, тази използвана линия за пълнене интегрира пневматични транспортьори за обработка на леки PET контейнери, прецизно етикетиране и здрава опаковъчна система в края на линията. Бързата смяна на формата се поддържа от предварително конфигурирани формати за етикетиране, което позволява ефективни преходи между популярните размери на бутилките за вода.Конфигурация в линия от обработка на бутилки до опакованеПневматични транспортьори за празни бутилки и лентови транспортьори до термосвиваемия опаковъчен агрегатЕтикетираща система: KHS Innoket 21 N и SACMI OPERA за гъвкавост при много форматиТермосвиваемо опаковане в края на линията със SMI LSK45 T и стабилизиране на палети с TOSA 125Размери на бутилките: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 лПодходяща за производство на вода (газирана и негазирана)Състояние на машината и история на поддръжкатаЛинията включва няколко компонента, които са поддържани и рециклирани, за да се подобри надеждността и наличността. Пневматичните и лентовите транспортьори до края на линията са… Iodpfx Aozg In Toh Istl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: PR28, Използвана инжекционно-формоваща машина SACMI OIMA 350T - година на производство 2010 г. Технически спецификации и данни за производителност: Тази инжекционно-формоваща машина за PET преформи е високопроизводителна система, предназначена за производство на напитки и индустриални опаковъчни приложения. Произведена от OiMA, тя съчетава здрава сила на затваряне с прецизен контрол на впръскването и пълен набор от периферни устройства за надеждна работа втора употреба в контекста на използвана линия за пълнене. Производител: OiMA S.p.A. Модел: 6500.350 Приложение: Производство на PET преформи за опаковки за напитки Сила на затваряне: 350 тона Обем на впръскване: 4500 cm³ при 100 MPa Инсталирана мощност: 436,58 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Маса на машината: 20 000 кг Година на производство на пресата: 2014 Форма: SACMI PPM 072 H, 72 гнезда, 34 g преформи, тип на гърлото Alaska Blue PRE 342 Година на производство: 2010 Itsdpfxszktdbs Ah Isl Температура на формата: 8–12 °C Маса на формата: 9 720 кг Включени периферни устройства: Sytrama REV 156 PET робот за изваждане; Пластмасова система за сушене; Пластмасова система за транспортиране H6000H; Пластмасова система за обезвлажняване на инструмента DSH 2004 MIC DISP; Транспортна лента; Система за палетизиране Обработвани материали: PET Съвременни системи за автоматизация и управление: Системата интегрира Sytrama REV 156 PET робот за автоматично изваждане и манипулиране на детайлите, поддържайки стабилни цикли и постоянно качество на продукта. Машината е оборудвана с електрически блок за зареждане и хидроакумулатори за бързи и повтаряеми фази на впръскване. Удобните за потребителя контролни панели и блокираните предпазни устройства улесняват настройката и рутинната работа. Автоматизирано изваждане и прехвърляне чрез Sytrama робот Подпомагано от паметта впръскване за стабилни, бързи цикли Интегрирано обезвлажняване и манипулиране на материалите за кондициониране на смолата Електрически данни: 400 V, 50 Hz Проектирана за бърза и повтаряема смяна на инструментите и ефективен достъп за поддръжка Възможности за интеграция в линия: Тази инжекционно-формоваща система може да работи като самостоятелна система за производство на преформи или да бъде интегрирана в система за раздувно формоване в PET производствена линия. Включените сушилни, транспортното устройство, транспортната лента и системата за палетизиране опростяват вътрешната логистика и се интегрират безпроблемно в процесите на линиите за пълнене и опаковане. Автономна или интегрирана работа с PET опаковъчни линии Обезвлажняването и подаването оптимизират подготовката на PET смолата Транспортната лента и системата за палетизиране подпомагат последващата обработка и съхранение Идеална за производства на напитки, с акцент върху постоянното снабдяване с преформи Състояние на машината и история на поддръжката: Тази използвана инжекционно-формоваща машина се предлага в работещо състояние и е готова за употреба веднага след обичайната подготовка на мястото и пускане в експлоатация.