Употребявани Air Products Cryo Trim S3 (39 116)

Състояние: много добро (употребяван), Машина за рязане на кантове Работна височина: 800 мм Размери (Д x Ш x В) приблизително: 1.060 x 720 x 930 мм Въздушна връзка: 6 bar Тегло приблизително: 120 кг Lodpfx Aswiwnqen Ierl Включително фреза

Година на производство: 1993, състояние: почти като нов (употребяван), Дълга линия: - капацитет 350 кг/ч - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнек - преса - вибро-дозатор, рециклиран през 2010 г. - първи сушилня, рециклирана 2010 г. - втора сушилня - възможно натрупване на паста за 8 часа - две сушилни ленти - две ленти за сушена паста - металдетектор - команден пулт Lredpfxoh Dxhfs An Isl - ел. табло - автоматична пакетираща машина (2012 г.)

Година на производство: 1990, състояние: добро (употребявано), Къса / Гнездова линия Производителност – 400 кг/ч 1. Сило — циклон 2. Голям силоз 3. Малък силоз 4. Миксер 5. Екструдер 6. Верига с кофи за тесто 7. Сушилня 8. Изходящ транспортьор 9. Верижен транспортьор за кофи – 2 бр. 10. Елеватор (в края на линията) 11. Транспортна лента за готовия продукт 12. Командно табло 13. Електрически шкаф Ljdpjn Arzksfx An Iorl 14. Автоматична пакетираща станция

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПЕЛЕТИ 6 т/ч Хидравлични ходещи подове – двойни за твърда и мека дървесина Транспортьорна лента 12 м с магнитен сепаратор за чипс Lodpfx Ajqy Hcdon Iorl Две чукови мелници по 130 kW за мокър материал Два лъча с хидравличен под преди барабанната сушилня Барабанна сушилня 12 м Котел FIEDLER 3,5 MW Рафинер 250 kW с транспортен вентилатор и филтър Силозен бункер ZEPI за сух материал Z-транспортьор ZEPI над три бункера за гранулатора Пелетна преса TRI ZEPI ZPM600 с 200 kW (2 бр.) и 160 kW Година на производство на пелетната преса: 2015 (2 бр.) Транспортьорна лента 10 м за топъл готов продукт, кондиционер и аспиринова система Вибросито Опаковъчна система ESSEGI (ИТАЛИЯ) 2019 г. Палетизираща система ROBOTIK KOGLER (СЛОВЕНИЯ) 2015 г. Система за откриване на искри Grecon Електрическо табло за цялото оборудване Линията е в работа, капацитет 6-7 т/ч

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Производител - OMES Капацитет - 1400 палета/смяна Година - 2002 Lsdewwiv Aepfx An Isrl Линията е в момента демонтирана

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1979, Комплектна производствена линия за технически и търговски вериги Производители: WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Година: 1979/1989 Фабриката включва: - Заваръчни машини – 14 броя - Огъващи машини – 10 броя - Машини за огъване и заваряване – 2 броя (Wafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5) - Линия за изтегляне на тел с 7 блока – Danieli със шпулер - Пещ за циментация Lrodjqy E I Uopfx An Iol - Пещ за отвръщане Много резервни части

Година на производство: 2011, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Година: 2011 - Капацитет: 3,2 т/ч - Ел. мощност: 600 kW Линията включва: - Груб чукова мелница (110 kW) - Транспортьор за дървен прах - Пещ с автоматично захранване - Пещ 1,5 MW - Сушилня – с три преминавания - Циклон и силоз за сух прах - Фина чукова мелница (110 kW) - Силоз над пресите - Пелет преса TEKNU UNO (160 kW) - Пелет преса MUNCH (2x75 kW) - Транспортьор за пелети до охладител - Охладител - Сито Lrodpfx Ajipt Dlsn Iol - 2 x силоз с капацитет 100 т - 2x транспортьор за пелети (един за опаковане в биг бегове 1000 кг и един за малки торби 15 кг) - Автоматична опаковъчна линия - Робот за палетизиране - Резервни инструменти (матрици) Заводът е все още сглобен и в производство!

Година на производство: 1996, състояние: много добро (употребяван), Линията е оригинална американска линия за обновяване на секции ролки за изтегляне на профили. Американската линия разполага с плоча и голям брой допълнителни ролки за изтегляне на тръби! - Година на производство – 1996 Lsdpfx Aeh Ni Duen Ijrl - Линията използва пулсиращо TIG заваряване с аргон и може да бъде надградена с лазерно и съпротивително заваряване. - Ел. потребление – 30 kW - Профили – профили от неръждаема стомана: елипсовидни, D-профили, шестоъгълни, квадратни и правоъгълни тръби. - Профили с всички размери от ламарина с ширина 125 мм и дебелина 1 до 2,5 мм. - Скорост – 30-90 м/ч - Отрезна единица – напречно рязане на ръка или с лентоотрезна машина. - Дължина на линията от 12 до 15 метра.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1979, Линия за производство на въжета / Линия за навиване на нишки REDAELLI линия СТАБИЛИЗИРАНИ НАПРЕГНАТИ БЕТОНОВИ КАНАТИ 3-жилни и 7-жилни нишки, използвани при греди за големи отвори, мостови елементи, големи обекти с предварително напрягане като подови панели, пилоти, конструкции с предварително и последователно напрягане. - Година на производство: 1979/2005 - Размер на макарата: 800x900 mm - Обхват на производство на нишки: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Тегло на ролката: 4.000 кг - Скорост: 40-60 м/мин. - Високовъглеродна стоманена тел - Размери на PC Strand: 6.4, 6.9, 9.3, 21.5 mm - Електрозахранване: 400 kW Линията включва: - Размотаващо устройство за тел - Устройство за усукване - Пещ Ljdpfx Ast Iq Hbjn Ijrl - Охладителна система - Тягащи ролки - Навиване на въжето

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Бисквитна линия Капацитет - 250-300 кг/ч Година - 2018 Тестомесачка – партида 100 кг, Ljdpfx Ajw Nxvuen Ierl Бисквитна ротационна машина – ширина 800 мм, Тунелна фурна – транспортна лента от телена мрежа, ширина 500 мм, 18 м зона за печене, 1,5 м входящ и 1,5 м изходящ транспортьор, общо 21 м, електрическа, 4 температурни зони с отделно управление на горна и долна зона, автоматично следене на лентата.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, Линия за производство на трислоен паркет A.COSTA Капацитет – 800 м2 на смяна Година – 2001 Lrodperdgqmefx An Ijl

Година на производство: 1990, състояние: почти като нов (употребяван), Линия за къси/фиде продукти: - капацитет 400 кг/ч Lrjdpfx Ansh Dxgaj Isl - транспортьор за доставка - миксер - дозатор за вода/брашно, хоризонтален - шнеков транспортьор - преса - вибрационен подавач, рециклиран през 2010 г. - първа сушилня, рециклирана през 2010 г. - втора сушилня - два сушилни ремъка - два ремъка за изсушена паста - металдетектор - автоматична пакетираща машина

Състояние: нов, Година на производство: 2024, часове на работа: 100 h, Автоматична линия за производство на дървени палети. Производител: STORTI Година: 2024 Производителност: 4-5 палета/мин. Краката (гредите) на палета се подават автоматично чрез верижен транспортьор, след което горните елементи се позиционират в матриците от оператора. Lrjdpfx Aexwl Daon Ijl Материалът преминава към първата пиронна машина, където се сглобява горната част на палета. След това палетът се завърта автоматично на 180 градуса и се подготвя за сглобяване на долната част във втората пиронна машина. Следва автоматично скосяване на ъглите, надлъжно фрезоване и маркиране на палета. Новосформираният палет влиза в автоматичната система за стифиране с функция за въртене и обръщане на 90 градуса. ЗАБЕЛЕЖКА: Линията е инсталирана през 2025 г. и е работила само 100 часа! Чисто нова линия, наскоро въведена в експлоатация!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1992, Производител - ERW Година - 1992 Диапазон на кръгли тръби - 21 - 76 мм Lrodpfxedlqkqe An Iel Диапазон на квадратни тръби - 20x20 - 60x60 мм Дебелина на ламарината - 0,8 - 3,5 мм Скорост - 60 м/мин. Дължина на линията - 50 м Инструменти: квадратни тръби - 25, 32, 38 мм; кръгли тръби - 40, 51 мм Заваръчна мощност - 180 kW Анодно напрежение - 14 kV Анодно разсейване - 70 kW Честота - до 30 MHz

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 50 h, Автомат за производство на ламели Автоматичната шевна машина за акустични панели е оборудвана с усъвършенствана система за управление с три NC оси, което гарантира изключителна прецизност и гъвкавост в производствения процес. Ето подробните предимства на всяка от осите: 1. X-ос: Прецизно позициониране на шивачите по хоризонтала - X-оста отговаря за точното позициониране на шивачите по хоризонтала по дължината на панела. Това осигурява прецизно поставяне на скобите в избраните точки, гарантирайки равномерно качество на шиене по цялата дължина на панела, независимо от размерите му. 2. Y-ос: Движение по вертикала - Y-оста позволява движение на шивача по вертикала, което дава възможност за зашиване на панели на различни места, независимо от размера или формата им. Така машината може да работи с панели с нестандартни размери, като същевременно запазва висока прецизност. 3. Z-ос: Контрол на дълбочината и силата на шиене - Z-оста управлява дълбочината и силата, с която скобите се забиват в панела. Това позволява точна настройка според дебелината и твърдостта на материала, от който е изработен акустичният панел. Резултатът е здраво и естетично закрепване, което минимизира риска от повреда на материала. ### Автоматична смяна на настройки (презбраняване) Lsdoy Sw I Nepfx An Ijrl Автоматичната смяна на настройки е една от ключовите функции на шевната машина, която значително повишава производствената ефективност. С тази функция: - Смяната на настройки по X, Y и Z оста се извършва изцяло автоматично. ### Оптимизация на производствения процес Интеграция със системи за управление на производството като MES (Manufacturing Execution System) и ERP (Enterprise Resource Planning) позволява: 1. Пълен контрол върху производствения процес: - Чрез интеграция с MES и ERP се осигурява пълен контрол на всеки етап от производството. 2. Оптимизация на разхода на ресурси и материали: 3. Оптимизация на производствените планове: ### Значително намаляване на натоварването на персонала Автоматизацията на процеса на шиене на акустични панели води директно до намаляване нуждата от физически труд: - Премахване на нуждата от ръчно управление - Повишаване ефективността на работа ### Възможност за създаване на алгоритми за анализ на нуждата от ресурси Чрез напредналата интеграция със системи за управление на производството, машината позволява създаване на алгоритми за анализ на нуждата от производствени ресурси: 1. Анализ на нуждите от ресурси 2. Адаптиране на производството към променливи условия ### Анализ на OEE (Обща ефективност на оборудването) Машината за шиене позволява също така задълбочен анализ на OEE – ключов индикатор за оперативна ефективност: 1. Цялостен мониторинг на производството 2. Автоматично изчисляване на OEE: - MES системата автоматично изчислява OEE на база събраните данни, осигурявайки незабавна оценка на ефективността на машината. Това дава възможност за бърза идентификация на области за оптимизация – намаляване на престой, подобрение на качеството на продуктите и увеличаване производителността. 3. Ранно откриване на проблемни зони 4. Оптимизация на производствените планове ### TPM (Total Productive Maintenance) и автоматичен мониторинг на техническото състояние Машината позволява и внедряване на философията TPM, фокусирана върху максималната ефективност и надеждност на оборудването.

Година на производство: 2025, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номинална мощност: 5,5 kW (7,48 к.с.), Диаметър на тръбата (макс.): 1 600 мм, скорост на въртене (разстояние/време): 36 000 мм/мин, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, максимална дебелина на меден лист: 1 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 1 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 1 мм, Оборудване: авариен стоп, дозатор, HVAC – Машина за производство на спираловидни тръби (SPIRO) от ламарина, дължина 120–8000 мм, ширина на лентата 137 мм, дебелина на ламарината: поцинкована 0,4–1,2 мм / неръждаема стомана 0,4–0,8 мм / алуминий 0,5–1,5 мм / мед 0,5–1,2 мм, скорост 1–36 м/мин, PLC, рязане с циркулярен диск (4 kW), основна мощност 5,5 kW. Ledjykpb Rspfx An Iorl Тази машина е сърцето на производството: взема лентата и изкарва спираловидни тръби с висока производителност. Спиро тръби с диаметър 80-1600 мм. Включва резервни водещи ролки и лентови планки за различни диаметри на тръбите. Повече информация на нашия уебсайт. На снимките – в сглобено транспортно положение.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2020, часове на работа: 1 267 h, товароносимост: 4 000 кг, височина на повдигане: 6 800 мм, свободно повдигане: 2 320 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 3 250 мм, производител на двигатели: DEUTZ, тип на предаване: хидростатичен, ширина на виличната рамка: 1 360 мм, дължина на вилиците: 1 200 мм, ширина на вилицата: 150 мм, дебелина на вилицата: 50 мм, състояние на гумите: 100 процент, Тип на предна гума: плътни гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: плътни гуми (черни), размер на задната гума: 355/50-15, общо тегло: 10 550 кг, тегло без товар: 6 550 кг, обща височина: 2 750 мм, обща дължина: 2 400 мм, обща ширина: 2 250 мм, цвят: оранжев, Оборудване: Маркировка CE, вилици за палети, задвижване на всички колела, кабина, климатик, осветление, пълна сервизна история, удължител за вилици, COMBILIFT C4000 – 2020 | 1 267 моточаса | ДИЗЕЛ | ТРИПЛЕКС 6 800 мм Готов за работа от първия ден – без инвестиции, без риск --- ### Защо тази машина? 🚀 Търсите оборудване, което няма да прекъсва производството ви? Този COMBILIFT C4000 е напълно обслужен и готов за незабавна работа. ✔ Пълно обслужване (масла, филтри, цялостна инспекция) ✔ Състояние: като нов ✔ Само 1 267 моточаса – ниска употреба ✔ Нови гуми – без допълнителни разходи --- ### Основни характеристики ⚙️ * Капацитет: 4 000 кг * Двигател: Дизелов * Мачта: Триплекс – 6 800 мм * Виличен изравнител: 1 360 мм * Вилици: 1 200 мм * Кабина: изцяло остъклена, отопляема и климатизирана --- ### Технически данни 🔧 * Година: 2020 * Моточасове: 1 267 * Тегло: 6 550 кг * Център на товара: 600 мм Размери: * Височина: 2 750 мм * Дължина: 2 400 мм * Ширина: 2 250 мм Гуми: * Супереластик – 100% нови * Отпред: 200x50-10 * Отзад: 355x50-15 --- ### Идеален за 🏭 ✔ Тесни складови коридори ✔ Дърво-, стоманена и тръбна индустрия ✔ Манипулиране на дълги товари ✔ За работа вътре и навън --- ### Какво получавате 💼 Не просто употребяван мотокар – а нов, напълно готов за работа: ✔ Тестван и проверен Lsdpfoy S Ekljx An Ijrl ✔ Готов за моментално използване ✔ Възможна онлайн презентация ✔ Доставка в цяла Европа --- ### Защо да изберете FT LOGISTICS? 🏆 ✔ Над 100 налични машини ✔ Собствен сервиз и подготовка ✔ Богат опит из цяла Европа ✔ Доказана надеждност --- FT LOGISTICS – Качество, на което можете да разчитате.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1977, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 610, Режещо-печатаща линия за трислойно велпапе с флексопечатарски модули (печат в 2 цвята) - максимален формат на листа 950 x 2200 мм (skip-feed 1200 мм) - минимален формат на листа 260 x 280 мм Габарити на машината: дължина - 3550 мм ширина - 3660 мм височина - 3500 мм тегло - 8000 кг консумация на енергия - 8 kW Lodpswl Izyefx An Isrl Подавателен модул към устройството с помощта на ламела. Процесът се подпомага от вакуумно засмукване на листа чрез въздушна помпа.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме поцинкован въздухозапасител – 5000 л. Производител – OKS Otto Klein GmbH. Максимално работно налягане – 11 bar. Година на производство – 2018. Размери: Диаметър – 1400 mm. Височина – 3570 mm. Тегло – 1050 kg. Въздушен съд, комплектован с арматура – предпазен вентил, манометър и фланци. Ledpfx Ansy Slkre Ierl

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Lrsdpfjy Any Rex An Iol Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, часове на работа: 1 830 h, Функционалност: напълно функциониращ, Моля, изпращайте своите ценови предложения. Линия за производство на масивен паркет Schroeder. Работила е само 1830 работни часа (1 година на една смяна). Напълно функционална, работна скорост 30 м/мин. Линията се състои от: подаващо устройство, абрихт I, трансфер, абрихт II, трансфер/обръщач, челарка. Обработваеми размери на елементите: ширина 45–100 мм, дебелина 10–23 мм, дължина 250–1200 мм. Lrjdpfoywkdzjx An Isl

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 400 мм, дължина на плочата: 3 500 мм, ход: 450 мм, Моля, предоставете предложение за покупна цена. Lredpfxjwiw Uqj An Isl

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2018, часове на работа: 6 274 h, товароносимост: 4 500 кг, височина на повдигане: 6 000 мм, свободно повдигане: 2 000 мм, център на товара: 600 мм, тип гориво: дизел, тип мачта: триплекс, строителна височина: 2 770 мм, производител на двигатели: Kubota, дължина на вилиците: 1 300 мм, Тип на предна гума: супереластични гуми (черни), размер на предната гума: 200/50-10, тип задна гума: супереластични гуми (черни), размер на задната гума: 27x10-12, общо тегло: 6 600 кг, тегло без товар: 6 600 кг, обща височина: 2 770 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 2 320 мм, максимално тегло на товара: 4 500 кг, гориво: дизел, Оборудване: вилици за палети, кабина, осветление, регулируема стрела, Позиционер + странично изместване Lredpfx Anoy Shhao Ijl Климатик Combilift е в отлично състояние. Продаваме мотокари след пълен сервиз. Подготвен за крайния потребител. Готов за употреба. Можем да организираме транспорт в рамките на Европа и по света.

Състояние: употребяван, Въздухозахранващо устройство тип 3072 A 7300/3650 m³/h, макс. отоплителна мощност 83 kW, топлоносител ВВ 90/70 °C. Отработващо устройство тип 72, 7000/3500 m³/h. Място на съхранение: Натайм. Lrsdpfjw I A N Ajx An Iel

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, ПРОИЗВОДИТЕЛ: KAESER МОДЕЛ: DC108E Сериен номер: 9.5487.00010 1198 Година на производство: 2011 Мощност (kW): Дебит (m3/min): 10.93 Налягане (bar): 5 / 16 Работни часове (документирани/общо): Честотен преобразувател: Вграден изсушител: Топлообменник: Охлаждане (въздух/вода): Монтиран на ресивер: Lrsdpfx Anoy T Ng Tj Iol Документация: Присъединяване: 2 Ново/употребявано: Употребявано