Употребявани Amada Hfa 700 Cnc (15 498)

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Ревизия през 2024 г. Работна дължина: 3100 мм Разстояние между колоните: 2760 мм Притискаща сила: 220 т CNC управление: OPERATOR II Управлявани оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Автоматично бомбиране Моторен регулируем заден упор Издаденост: 650 мм Ход: 200 мм Работна височина: 960 мм Мощност на мотора: 17 kW CE маркировка Размери (Дължина x Ширина x Височина): около 3700 x 2400 x 2900 мм Тегло: около 15 тона Продавачът не носи отговорност за грешки при изписване или предаване на данни. Машината е в състояние, съответстващо на възрастта ѝ по вид, техника и износване; употребяваните машини се продават без каквато и да е гаранция. Nwsdpsv Tcnlefx An Isg

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2008, мощност на лазера: 4 000 W, дължина на масата: 1 500 мм, ширина на масата: 3 000 мм, Оборудване: охладителен агрегат, Без минимална цена - гарантирана продажба на най-високата оферта! Машината е сервизирана през 2022 г. от специалист на Amada. Протоколът за сервизно обслужване е приложен към тази обява! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Лазерна мощност: 4 kW Ширина на масата: 3 000 mm Дължина на масата: 1 500 mm Nwsdpfx Ansxgg Irj Isg ОБОРУДВАНЕ Охладител Ridel Изсмукване Donaldson 2 смени маси

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий Nedpfxex Tphwj An Ijwg - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, FIBER CUT лазерните машини са революционно решение на пазара на лазерното рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна точност на рязане. Те гарантират ненадмината прецизност и повторяемост. Nodpfjx Tpcbsx An Ijwg Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 12000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло във фабриката ни. За производството се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и обработва прецизно. Цялата рама, порталът и порталните рамена са допълнително оребрени за висока твърдост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини използваме високорезолюционни и мощни AC серво мотори Schneider (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), които осигуряват необходимите ускорения и скорости по всяка ос. Преносът на движението се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки, осигуряващи издържливост и прецизност. ГЛАВА За рязане на ламарина се използва охладена с течност глава WSX. Висококачествени кварцови лещи фокусират разсеяната лазерна греда върху материала, гарантирайки отлична точност на рязане. Системата HSU регулира височината на главата спрямо неравности на материала за оптимален процес. Защитно стъкло между накрайника и лещата предпазва лещите от разпръснати капки разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В машината е използван Raycus Laser източник с висока електрооптична ефективност, нисък разход на енергия и висококачествена греда. Това позволява по-бърза и по-ефективна работа и минимизира възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратното разсейване на лазерната греда, което повишава стабилността и енергийната ефективност. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално разработени за охлаждане на влакнести лазери. Те имат редица алармени функции: защита със закъснение на компресора, защита срещу претоварване на компресора, аларма за водния поток и аларми за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМА РАБОТНА МАСА Разположената в задната част на машината сменяема работна маса елиминира до минимум времето на неработене на лазера. Автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди, което позволява на оператора да премахне изрязаните детайли и да зареди нов лист ламарина, докато на другата маса лазерът работи непрекъснато. Системата осигурява изключително плавна производствена работа. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в оптимално състояние – зъбните реки и водачите трябва да се смазват с масло на всеки няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и количества, като всички параметри се настройват чрез софтуера.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 6 000 W, FIBER CUT лазерните резачки са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на детайли от ламарина в сравнение с CO2 лазерите. Резачките се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане, като осигуряват несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени главно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ИЗТОЧНИКА 6000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която първо се изрязва, след това се заварява и подлага на прецизна обработка. Цялата рама, порталът и рамото му са с допълнителни оребрения, осигуряващи висока здравина и елиминиране на вибрации и деформации. Nwsdjx Tn U Aopfx An Isg ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите обработващи машини използваме Schneider AC servo системи с висока разделителна способност и мощност (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което осигурява необходимите ускорения и скорости във всяка ос. Предаването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. По осите X и Y се използват класически и доказани хеликоидални рейки за голяма издръжливост и точност. РЕЖЕЩА ГЛАВА За рязане на ламарина се използва водно-охлаждаща, WSX глава. Висококачествените кварцови лещи фокусират разпръснатия лазерен лъч върху материала, осигурявайки голяма точност на рязане. За правилен процес HSU системата регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва лещовия блок от пръски разтопен метал. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Лазерът използва Raycus Laser източник с висока ефективност на електро-оптична конверсия, ниска консумация на енергия и високо качество на лъча. Това осигурява по-бърза и ефективна работа, както и елиминиране на операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсеяност, тоест връщане на лъча към лазера. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа при едновременно ниска енергийна консумация. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните агрегати S&A CWFL с двойна температура са специално проектирани за охлаждане на влакнести лазери. Те разполагат с множество алармени функции: защита срещу закъснение на компресора, защита от свръхток, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемата работна маса, разположена отзад на машината, минимизира времето на престой на лазера. Автоматичната смяна на плота отнема само 10 секунди. Това дава на оператора време да вземе изрязаните части и да зареди нов лист за обработка, докато лазерът работи на другата маса. Тази система осигурява висока производствена ефективност. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват с масло поне на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване се активира на определени интервали и с подходящо количество, а всички параметри се задават в софтуера на машината.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 3 000 W, FIBER CUT лазернитe машини са революционно решение на пазара за лазерно рязане. Иновативната технология на влакнесто-оптичните лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-икономично рязане на листов материал в сравнение с CO2 лазерите. Тези машини се отличават с високи скорости, производителност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират ненадмината точност и повторяемост. Нашите влакнесто-оптични лазери са предназначени основно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана МОЩНОСТ НА ЛАЗЕРНОТО ИЗЛЪЧВАНЕ 3000W КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и подлага на прецизна механична обработка. Цялата рама, гредата и рамото на гредата са с допълнителни ребра за висока якост и елиминиране на вибрации и деформации. ЗАДВИЖВАНИЯ За задвижване на нашите машини се използват високорезолюционни и мощни Schneider AC сервомотори (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), което гарантира необходимите ускорения и скорости във всички оси. Задвижването се осъществява чрез висококачествени планетарни редуктори. В осите X и Y работят класически и доказани хеликоидални зъбни рейки, които осигуряват дълъг живот и прецизност. ГЛАВА ЗА РЯЗАНЕ За рязане на листов материал се използва водно охлаждаемата глава WSX. Висококачествените кварцови лещи фокусират лазерния сноп върху материала, предоставяйки висока точност. За правилно протичане на процеса HSU системата автоматично регулира височината на главата според неравностите на материала. Защитното прозорче между дюзата и лещата предпазва оптиката от пръски разтопен метал. Nedpjx Tn S Iefx An Ijwg ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК Машината е оборудвана с Raycus Laser източник с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и отлични характеристики на лъча. Това позволява по-бърза и ефективна работа, като същевременно минимизира грешките от страна на оператора. Източникът също е устойчив на обратна разсеяност, т.е. връщане на лъча обратно към източника. Добрата стабилност на мощността гарантира ефективна работа и нисък разход на енергия. ОХЛАЖДАНЕ Индустриалните двуконтурни чилъри S&A CWFL са предназначени специално за влакнесто-оптични лазери. Те предлагат редица алармени функции: защита от забавено стартиране на компресора, защита от претоварване, аларма за водния поток и аларма за висока/ниска температура. СМЕНЯЕМ РАБОТЕН ПЛОТ Сменяемият работен плот, разположен в задната част на машината, минимизира до максимум престоя на лазера. Напълно автоматичната смяна на масата отнема само 10 секунди. Това позволява на оператора да премахва отрязаните части и да зарежда нов лист, докато на втория плот лазерът работи. Тази система осигурява много висока производителност. АВТОМАТИЧНА ЛУБРИКАЦИОННА СИСТЕМА За да се поддържа машината в добро състояние – зъбните рейки и направляващите трябва да се смазват най-малко на всеки няколко дни. Автоматичната система за смазване го прави периодично и в необходимото количество, като всички параметри се настройват в софтуера.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HYFRA TYPE, CNC лазерна машина за рязане Lasercomb, модел MTL1510, 400V, година на производство 2000, размери на машината 276 x 196 x 215 см височина (с контролен панел), охлаждащ агрегат Hyfra тип VWK904-S, година на производство 2000, размери 84 x 82 x 143 см височина, демонтирана. Nwodpfxsy D Ilpj An Ieg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: LCS300-4T, CNC машина Elcede, тип LCS300-4T, година на производство 12/2001, 400/50 Hz, работна площ 305 x 152.5 см, размери на машината 545 x 280 x 233 см (височина), контролен шкаф 80 x 64.5 x 190 см (височина), компютърна кутия 84 x 75 x 198 см (височина), 3x вентилатора Dietz, + охладителен агрегат KKT-krans KLB-S26T-RS, година на производство 2001, 400V, 144 x 90.5 x 161 см (височина), 50640 работни часа, бюро с настолен компютър Fukitsu, парола Defi123+, бюро 170 x 75 x 78 см (височина), в работно състояние. Nwjdpfsy D Hwwjx An Ieg

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е модерен CNC плазмен плотер, предназначен за промишлеността, използван за рязане на ламарини и профили с плазмена горелка. Характеризира се със здрава конструкция, изградена от висококачествена стомана и алуминий, голям диапазон на рязане, възможност за изрязване на елементи с всякаква форма и ниски оперативни разходи. Рязането се извършва за кратко време, като същевременно се запазва прецизността на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само да импортирате файл в софтуера, поради което работата с тази режеща машина е лесна и интуитивна. Нашите плазмени режещи машини са предназначени основно за обработка на материали като: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамката на плазмената машина е проектирана и изработена изцяло в нашата фабрика. Използваната за производството стомана е с високо качество, реже се, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рамка, порталът и раменете на портала имат допълнителни оребрения, които осигуряват висока твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижването на нашите режещи машини се използват AC серво мотори с висока разделителна способност и мощност, което осигурява необходимите ускорения и скорости във всички посоки. Това са изключително динамични и прецизни мотори с обратна връзка, които гарантират липса на отклонения чрез постоянно наблюдение на работните параметри. В осите X и Y работят класически и доказани хеликални зъбни рейки, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти на водещия производител PGCNC. Технологиите, приложени в горелката, значително увеличават производителността и скоростта на рязане. HD технологията предоставя по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за фасетиране. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязане и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена с технология, устойчива на висока температура. Това позволява непрекъсната работа без риск от прогаряния, които биха попречили на равномерното подреждане на материала върху работната маса. Подреждането на ножовете може лесно да се променя според размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение за рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана със софтуер CAD/CAM 2D Starfire. На разположение на потребителя са различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бърза и прецизна обработка на режещи траектории. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване на машината включва източник 120A, който се отличава с висока производителност, качество и скорост на рязане. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ Включена в оборудването на плазмената машина е и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка. Централизираната смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло към местата на контакт между елементите на машината. Nwedpfx Aeur R Eron Isg

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Fiber лазерните машини за рязане са революционно решение! Иновативната технология на влакнестите лазери позволява значително по-бързо, по-ефективно и по-евтино рязане на метални листове в сравнение с CO2 лазерите. Характеризират се с високи скорости, ефективност и изключителна прецизност на рязане. Гарантират несравнима точност и повторяемост. Нашите влакнести лазери са предназначени предимно за обработка на следните материали: - Цветни метали - Алуминий - Неръждаема стомана - Въглеродна стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на нашия лазер е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. За производството на машините се използва висококачествена стомана, която се реже, след това се заварява и преминава през прецизна обработка. Цялата рама, порталът и гредите на портала са допълнително оребрени, което осигурява висока твърдост и елиминира вибрациите и деформациите. ЛАЗЕРЕН ИЗТОЧНИК В лазера е използван Raycus източник на светлина с висока електро-оптична ефективност, ниска консумация на енергия и висококачествен лъч. Освен това позволява по-бърза и по-ефективна работа и намалява възможността за операторски грешки. Източникът е устойчив на обратна разсейваща светлина (връщане на лъча към лазера). Добрата стабилност на мощността осигурява ефективна работа при нисък разход на енергия. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА СМАЗВАНЕ За да бъде машината в добро състояние – зъбните предавки и направляващите трябва да се смазват с масло най-малко на няколко дни. Автоматичната система активира смазването на определени интервали и в необходимото количество, като всички параметри се настройват чрез софтуера. - Работно поле: 1500 x 3000 мм - Рязаща глава: NC30E - Управляваща система CYPCUT 2000E - Японска линейна релса SMG - Предавателна система LEADRACK - Серво мотори LEADSHINE BUS XY 750W - Редуктор Shimpo Nwsdpjuruyaofx An Ieg - Лазерен източник Raycus 3KW (CE) - Абсорбиращ вентилатор, стандартно с компютър

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Серията ATC плотери е създадена с мисъл за професионални приложения в големи индустриални предприятия и фабрики, като служи за производство на сложни, едроразмерни компоненти. Благодарение на специалната конструкция машината е адаптирана за производство, наред с други неща, на леярски модели и яхти, като значително съкращава времето за обработка. За да отговори на изискванията за по-тежка обработка, ATC машините са оборудвани с допълнително усилена конструкция и по-мощни AC серво задвижвания на всяка ос. Наличието на пет оси подпомага обработката дори на най-взискателните детайли. Плотерите от тази серия стандартно са оборудвани с автоматична смяна на инструментите, шестпозиционен линеен инструментален магазин и сензор за височина на инструмента. Използваните решения значително ускоряват процеса на обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървесни производни материали (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Конструкцията на машината е изработена от стомана и чугун, което осигурява висока твърдост и издръжливост на претоварвания, свързани с процеса на обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата машина е 3000 x 6000 [мм]. ОБХВАТ НА ОС Z И ПРОХОД НА ПОРТАЛА: Параметрите се настройват според индивидуалните нужди на клиента. ЗАДВИЖВАНИЯ: За задвижване на нашите машини използваме SERVO мотори, които осигуряват подходящо ускорение и скорост във всяка посока. По осите X и Y работят доказани хеликоидални рейки за висока издръжливост и точност, а задвижването на ос Z е чрез висококачествена сачмена винтова предавка. Всички оси се движат по релсови водачи. ШПИНДЕЛ: Инструментите се задвижват от мощен безчетков шпиндел от най-висок клас. Оборотите на шпиндела са в диапазона от 6 до 24 хиляди об/мин. Захранва се чрез инвертор с по-голяма мощност от шпиндела, което предпазва от спад на оборотите при голямо натоварване. Nwjdpjiq U Tqofx An Isg ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартното оборудване включва линеен инструментален магазин с 6 HSK конуса. Има възможност за добавяне на допълнителни позиции в магазина. СОФТУЕР: Машината е оборудвана със специализиран CAD/CAM софтуер, който позволява бързо и лесно проектиране на елементи и преобразуването им в т.нар. G-код. Възможен е и внос на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението на машината се осъществява чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което осигурява стабилна и надеждна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Фрезоващ CNC плотер 2030 ATC 4 оси, накланяем шпиндел +/- 90 градуса Работна площ 2100 x 3000 [мм] Серията ATC CNC плотери е създадена за професионална употреба в големи индустриални предприятия и фабрики. Тези машини са предназначени за обработка на широка гама материали. За да отговори на изискванията на по-тежката обработка, структурата на ATC машините е допълнително подсилена и оборудвана с по-мощни AC серво двигатели на всяка ос. Стандартно тези устройства са оборудвани с вакуумна маса. Има възможност за монтаж и на хибридна маса. Плотерите от тази серия стандартно имат автоматична смяна на инструменти, шестпозиционен линеен инструментален магазин и датчик за височина на инструмента. Тези решения значително ускоряват процеса по обработка, когато се използват няколко фрези. Обработвани материали: - дърво - дървени производни (ПДЧ, MDF, OSB и др.) - пластмаси - композити - PVC - цветни метали (алуминий, месинг, мед и др.) КОНСТРУКЦИЯ: Рамата на машината е изработена от стомана и чугун, което ѝ придава висока стабилност и устойчивост на натоварвания при обработка. РАБОТНА ПОВЪРХНОСТ: Работната площ на нашата CNC машина е 2100 x 3000 [мм]. ФИКСИРАНЕ НА МАТЕРИАЛА: Машината е оборудвана с вакуумна работна маса. Възможен е монтаж на хибридна или Т-образна маса. Nwjdpfxsirfavo An Iog ХОД НА ОС Z И ПРОСВЕТ НА ГАНТРИ СТРУКТУРАТА: Стандартният ход на ос Z е 300 [мм] (възможно е увеличаване по желание). ЗАДВИЖВАНЕ: Машината използва SERVO мотори, осигуряващи подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Оси X и Y работят с класически проверени хеликални зъбни рейки, които гарантират висока издръжливост и прецизност, а ос Z се задвижва от висококачествена сачмено-винтова предавка. Всички оси се движат върху линейни водачи. ШПИНДЕЛ: За задвижване на режещите инструменти се използва мощен, водно охлаждан, дълготраен безчетков шпиндел от висок клас, снабден с първокласни лагерни възли, които са много тихи и осигуряват над средната издръжливост. Оборотите на шпиндела са от 6 до 24 хиляди об./мин. Захранва се чрез инвертор, чиято мощност е по-голяма от тази на шпиндела, което предотвратява спад в оборотите при високо натоварване. ИНСТРУМЕНТАЛЕН МАГАЗИН: Стандартната конфигурация включва линеен инструментален магазин с 6 гнезда ISO30. СОФТУЕР: Машината е снабдена с подходящ CAD/CAM софтуер в най-новата версия, който позволява бързо и лесно проектиране на детайли и автоматично генериране на G-code. Възможен е и импорт на готови файлове от други програми. УПРАВЛЕНИЕ: Управлението се извършва чрез контролер със собствен процесор и оперативна памет, което гарантира стабилна и надеждна работа. Контролерът има функция за активен векторен анализ, осигуряващ плавност на работа и минимални отклонения в процеса на обработка. Контролерът поддържа възстановяване на работата след прекъсване на захранването, така че не е необходимо да стартирате програмата отначало. Вградената памет позволява работа без многократно зареждане на програмата.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Това е съвременна CNC машина, предназначена за индустриалния сектор, използвана за рязане на ламарина и профили чрез плазмена горелка. Характеризира се с издръжлива конструкция, изработена от най-висококачествена стомана и алуминий, голям работен обхват на рязане, възможност за изрязване на детайли с всякаква форма и ниски разходи за реализация на процесите. Висококачествените технически решения, използвани при производството, гарантират надеждна и безопасна работа. Рязането на материала се извършва за кратко време, като същевременно се запазва точността на възпроизвеждане на детайла. За да получите желаната форма, е необходимо само импортиране на файл в софтуера, което прави управлението на тази машина лесно и интуитивно. Нашите плазмени машини са предназначени основно за обработка на следните материали: - Черна стомана - Неръждаема стомана КОНСТРУКЦИЯ Рамата на плазморезната машина е проектирана и произведена изцяло в нашата фабрика. Висококачествената стомана, използвана за производството, първо се реже, след това се заварява и прецизно се обработва. Цялата рама, гредата и раменете на машината имат допълнителни оребрения, които осигуряват голяма твърдост и елиминират вибрациите и деформациите. ЗАДВИЖВАНЕ За задвижване на нашите машини се използват AC серво мотори с висока резолюция и мощност, което гарантира подходящо ускорение и скорост във всички посоки. Това са високодинамични и прецизни мотори с обратна връзка, гарантиращи липса на отклонения чрез непрекъснат контрол на работните параметри. В осите X и Y работят класически и изпитани хеликални зъбни релси, които осигуряват голяма издръжливост и прецизност. ГОРЕЛКА В нашите плазмени машини използваме компоненти от водещия производител PGCNC. Технологиите, използвани в горелката, значително повишават производителността и скоростта на рязане. HD технологията осигурява по-добро качество на отворите, по-голяма ефективност при пробиване и възможности за скосяване. Това гарантира високо качество, повторяемост на рязането и максимална производителност при минимални експлоатационни разходи и висока надеждност. НОЖОВА МАСА Ножовата маса е изработена по технология, устойчива на работа при висока температура, което позволява непрекъсната работа без опасност от прегаряния, които да възпрепятстват равното разположение на материала върху работната маса. Подредбата на ножовете може лесно да се променя в зависимост от размера на изрязаните елементи. Ножовата маса е отлично решение при рязане на по-дебели материали. СОФТУЕР Машината е оборудвана с 2D CAD/CAM софтуер Starfire. Потребителят разполага с различни функции, включително възможност за импортиране на готови проекти във векторни формати: .dxf, .plt, .ai, .eps. Програмата осигурява бързо и прецизно генериране на пътища на рязане. ИЗТОЧНИК Стандартното оборудване включва захранване 120A, което се характеризира с висока производителност, качество и скорост на рязане. Njdsiqn Uuopfx An Iowg АВТОМАТИЧНА СМАЗОЧНА СИСТЕМА Към оборудването на плазморезната машина принадлежи и автоматична система за смазване, която минимизира необходимостта от поддръжка на машината. Централизирана смазочна система е просто и функционално устройство за подаване на масло до местата на контакт между елементите на машината. - ЗАХРАНВАНЕ 400V 50Hz - МАКСИМАЛНА СКОРОСТ 45 m/min - ПРОСВЕТ НА ГРЕДАТА 200-600 mm - ВИД НА РАБОТНАТА МАСА: ножова - НОСИМОСТ НА РАБОТНАТА МАСА: 500 кг/м2

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 2 600 h, модел на контролер: Fanuc 32 C, тип управление: Управление с ЦПУ, Оборудване: документация / ръководство, Стандартни програми като настройка на параметри Настройки за обличане (дресиране) Настройки за скорости Настройки за управление на програмите Ограничаване на работните ходове по x и y Основни настройки на параметри Програма за управление на шлифовъчни дискове Програма за загряващ цикъл Програма за плоско-шлифоване с прорязване Nwjdpfx Aew I Tt Sjn Iog Програма за измерване Трансформатор 15 kVA Пълно покритие Meister G3 Ъпгрейд на шпиндел до 3,7 kW, диск 225 ETHER интерфейс за мрежова връзка Управляващ модул с разширена памет Fanuc Macro B Option Програма за създаване на batch програми Програмируеми обороти на шпиндела WinWop програма за създаване на контури за Windows WINWop програма за компенсация на грешката WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions-софтуер Опция обличане Профилен дресиращ апарат, завъртащ се Диамантен дресиращ диск Предварителен дресиращ апарат VPA 100 L Диамантен диск 100 mm за предварително дресиране Пакет за повторно шлифоване, диамантен клас G3 / W Опция – затягане и балансиране Магнитна работна маса 400 x 200 Странична лента 400 mm с призма Изцяло автоматично устройство за балансиране, размер 1 Фланец за шлифовъчен диск за G3, отвор 51 Опция – филтриращи инсталации Лентова филтърна инсталация 175 л Инсталация за извличане на емулсионна мъгла 500 Молим, изпращайте запитвания само от Европа – с предимство от ЕС

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 3 000 мм, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, брой оси: 7, тип на задвижване: електрически, Кантова преса марка Amada Натиск: 220 тона Дължина на огъване: 3100 мм Дължина на огъване между колоните: 2700 мм Nwodpfx Asw Ha H Don Iog Скорост на приближаване: 100 мм/сек Скорост на огъване: 10 мм/сек Скорост на връщане: 100 мм/сек Отваряне: 470 мм Година на производство: 2006 7 оси: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, компенсиране на огъване (стрелка на огъване) CNC управление Amada

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Amada HFE 220- L Год на производство: 2004 Лазерно регулиране на височината Работна ширина: 3100 мм Пресова сила: 220 тона Nwjdpeuiwypjfx An Ijg С множество инструменти

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: макс. ширина на рязане: 3100 mm макс. капацитет на рязане при стомана ST45: 0,4 - 10 mm моторизирана регулируема паралелна лента: 1000 mm NC-управление: OPERATOR ход: 160 mm мощност на мотора: 15 kW маркировка CE Nedsyxvgqopfx An Iewg Размери (Д x Ш x В): около 3900 x 2200 x 2250 mm Тегло: около 9 тона Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при предаване на данни. Машината е в състояние на външен вид, техника и износване, отговарящо на възрастта; употребяваните машини се продават без всякаква гаранция.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1994, номер на машина/превозно средство: HFBO 125 30 H40402, ход: 3 000 мм, Напълно обновена през 2019 г., абкант преса AMADA PROMECAM 125.3, година на производство 1994. Отлично състояние. Nwedpfxoy Nibce An Ijg Ако имате въпроси или се нуждаете от повече информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Хоризонтален автоматичен лентов трион с челюстно подаване Режеща способност при 90°: - кръгло: 400 мм - квадратно: 400 x 400 мм Скорост на рязане: 15 - 90 м/мин Работна височина: 800 мм Размери на трионовото острие: 4570 x 41 x 1,3 мм Материално подаване с единичен ход: 560 мм Многократно подаване: до 9 пъти = 5040 мм Мощност на двигателя: 5,5 kW Размери Д x Ш x В: 2250 x 2850 x 1700 мм Nwodpfx Aneynaz Nj Ijg Тегло: 2500 кг Оборудване / Особености: • Изцяло хидравлично управление: стягане на детайла, подаване на триона, повдигане на рамото и подаване на материала • Челюстно подаване • Охлювен стружкоотделител • Напълно автоматичен режим на работа или единични разрези • Автоматично регулиране на височината на хода според диаметъра на материала • Макс. дължина на отрязване: 560 мм при единично подаване / 5040 мм при многократно подаване • Хидравлична настройка на силата на стягане за менгемето • Водене на лентовия трион чрез отклонителни ролки и твърдосплавни челюсти • Постоянно напрежение на лентовия трион с изключване при скъсване • Охладителна система • Брояч на броя на детайлите • Аварийно-стоп бутон • CE-съвместимост Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Състояние: употребяван, Устройство за микрозаваряване, инсталация за точково заваряване с заваръчна глава, инверторен източник на ток, I/O модул, заваръчен инвертор MIYACHI PECO / AMADA WELD TECH GmbH тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA + PECO F160S Nedpspy Uzyofx An Iowg Година на производство: 2011 Инсталацията се състои от следните компоненти: - Заваръчен инвертор MIYACHI PECO тип ISQ20 Компакт ISQ-AC/DC-AWS-EXT-250A 22KVA с управляващ панел MFT1 - Външен заваръчен трансформатор MIYACHI PECO (монтиран на рамката на заваръчната глава) - Външен интерфейс модул MIYACHI PECO тип ISQ-MG - Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO тип F160S – ход 25 mm с измервателна система Heidenhain - Свързващи кабели Мрежово напрежение: 3x 400 V AC Мрежова честота: 50 / 60 Hz Свързваща мощност: 22 KVA Видове заваръчен ток: AC / DC Изходна мощност: макс. 10 kA Изходна честота: 1 – 10 kHz Време на заваряване: макс. 640 ms/импулс Измерване на тока: външна рингова бобина Управляващ панел: MFT1 (самостоятелно, сваляемо устройство) Аналогов вход: Датчик за налягане за пропорционален вентил Аналогов изход: Управление на пропорционален вентил Интерфейс: RS232 Степен на защита: IP30 - Контрол на грешките и проследяване на процеса - Мониторинг на ток, напрежение, мощност, енергия - Тестов импулс за разпознаване на детайли - Памет за програми – до 99 програми Размери на инвертора (Ш x В x Д): 216 x 420 x 560 mm Тегло на инвертора: около 21 kg Точкова заваръчна глава MIYACHI PECO F160S Номинален капацитет: макс. 5 kA Ход на електродите: 25 mm Затварящ ход: пневматичен - Регулируемо запалване от 1.2 до 550 N - Измервателна система Heidenhain Заваръчен модул с 5 пневматични цилиндъра и вентили Festo тип CPX Заваръчната глава е монтирана на хоризонтален водещ релс и може да се премества с пневматичен цилиндър на 20 mm. Има 3 пневматични цилиндъра за фиксиране на детайла (2 с ход 46 mm, 1 с ход 20 mm). Издаденост на връхчето за заваряване: 300 mm Височина на връхчето за заваряване над пода: 315 mm Размери на заваръчния модул (Ш x В x Д): 410 x 760 x 700 mm Тегло на заваръчния модул: 75 kg Общо тегло: 100 kg Налични са 2 почти еднакви бройки; посочената цена е за пълна единица.

Година на производство: 1974, състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1293, CNC Радиална Ковашка Машина GFM модел SX-16 Производител: GFM (Австрия) Година на производство: 1974 / 2022 Модел: SXL-16 Сериен номер: 1293 Управление: Siemens S7 - Technology V4.2 с CNC Bosch Rexroth XM Брой чукове: 4 Ковашка сила: 800 тона (200 т на чук) Удари в минута: 580 Дължина на чука: 320 мм Максимален ход на настройка на чука Nsdpfx Ansq U Sa Sj Iowg - изчислен по диаметър: 100 мм Максимален диаметър на коването с оглед на: - конструкционна стомана: кръгло сечение – Ø 160 мм; квадратно сечение – 130 мм - високолегирана стомана: кръгло сечение – Ø 120 мм; квадратно сечение – 100 мм Максимален правоъгълник: 12 x 120 мм Максимална дължина на коване: 6000 мм Мин. и макс. диаметър за захващане в манипулатора: 30 - 160 мм Ход на манипулатор А: 6800 мм Ход на манипулатор B: 7200 мм Проходен отвор през манипулатора: Ø 130 мм Скорост на манипулаторите при бързо движение: 400 мм/сек Работна скорост на манипулаторите (безстепенно регулиране): 10 ÷ 115 мм/сек Налягане на охлаждащата вода: 3 ÷ 5 bar Температура на входящата вода: макс. 30˚C Разход на охлаждаща вода: 34 м³/ч Диаметър на тръбата за охлаждаща вода: 2” Налягане на сгъстен въздух: мин. 5 bar Диаметър на тръбата за въздух: Ø20 мм Разход на сгъстен въздух: 1,5 Nm³/ч Ел. захранване (номинална мощност): 350 kW Напрежение на захранващия двигател: 500 V Контролно напрежение: 220 V Мощност на главния двигател: 200 kW Мощност на помпените мотори: 185 kW Мощност на мотори за манипулатори: 2 x 22 kW Габаритни размери на машината Височина на оста на коване над нивото на хала: 750 мм Максимална височина на машината над нивото на хала: 2 050 мм Максимална дължина на машината на нивото на хала: 33 740 мм Дължина на фундамент: 34 200 мм Максимална ширина на машината на нивото на хала без натоварващо оборудване: 4 350 мм Ширина на фундамент: 15 600 мм Нетно тегло на машината: 124 490 кг

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, CNC радиална ковашка машина Nwsdpeq U R Rusfx An Ieg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1974, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1276, CNC радиално горещо ковано GFM SX-13 Произведена през: 1974 / 2022 Нова система за управление: PLC SIEMENS S7 Заводски номер: 1276 Брой чукове: 4 Ковашка сила на всеки чук: 160 тона Удари на чук/минута: 700/мин Дължина на чука: 240 мм Обхват на настройка на диаметъра: 80 мм Максимален диаметър на коване: - промишлена стомана, кръгло сечение: Ø 130 мм - квадратно сечение: Ø 115 мм Минимални ковани размери: Ø 25 мм Максимално преместване манипулатор A: 6820 мм Максимално преместване манипулатор B: 7150 мм Максимална дължина на заготовката: 6000 мм Бърза скорост на манипулатора: 400 мм/сек Обща инсталирана мощност: 300 kW, 380 V, 50 Hz Размери на машината: Височина на коване над пода: 615 мм Обща височина на машината над пода: 1665 мм Обща дължина на машината: 32670 мм Обща дължина на фундамента: 33400 мм Nsdpfx Aoq U R T Nsn Iowg Обща ширина на машината (без спомагателно оборудване): около 3885 мм Обща ширина на фундамента: 16000 мм Общо тегло на машината: 84 000 кг

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 4 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, обща височина: 2 800 мм, общо тегло: 7 500 кг, ЗА ПРОДАЖБА: Абкант преса Amada HFB 125/30 Предлага се за покупка: истински работен кон в индустрията – Amada HFB 125/30. Известна със своята изключителна прецизност и надеждност, тази машина е добре поддържана и е готова за взискателни производствени среди. Технически характеристики: Пресова сила: 125 тона Дължина на огъване: 3000 мм Година на производство: около 2001 Nwjdpey Athyefx An Isg Управление: Operateur CNC (многоосно управление) Дължина на хода: 200 мм Височина на отваряне: 450 мм Ключови предимства: Прецизна и ефективна работа при спускане на гредата. Универсален многоосен заден мерител за сложни настройки. Здрава рамкова конструкция за постоянни ъгли по цялата дължина. Машината е добре поддържана и в пълна изправност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Технически данни: макс. ширина на рязане: 4050 мм макс. производителност на рязане при стомана ST40: 8,0 мм макс. производителност на рязане при неръждаема стомана: 6,0 мм макс. производителност на рязане при алуминий: 8,0 мм моторно регулируем паралелен ограничител: 1000 мм регулиране на разстоянието на прореза Nwodpfjywd Ndex An Ijg регулиране на ъгъла на рязане: 2,2° устройство за повдигане на ламарината мощност на двигателя: 15 kW размери (дължина x ширина x височина): ок. 4800 x 2200 x 2150 мм тегло: ок. 11,5 тона Продавачът не носи отговорност за печатни или информационни грешки. Машината е съобразена с възрастта ѝ по отношение на външен вид, техника и износване; използваните машини се продават без никаква гаранция.