Употребявани Asecos Gap 130.120 (833)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1998, общо тегло: 8 600 кг, Този 6-осен абкант TRUMPF TrumaBend V85S е произведен през 1998 година. Разполага с дължина на огъване 2 550 мм, огъваща сила 850 kN и 6-осен заден упор. CNC управлението Delem 65 осигурява висока прецизност, а електрохидравличното двойно цилиндрово задвижване гарантира надеждна работа. Ако търсите висококачествена абкант машина, разгледайте нашето предложение за TRUMPF TrumaBend V85S. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Увеличена височина и ход на монтиране: по 150 мм допълнително всеки • Втори педал Предимства на машината Технически предимства на машината: • Тип задвижване: електрохидравличен двойноцилиндров с независимо движение y1/y2 • Изисквания за мощност: 11 kW / 415 V / 50 Hz • Изпълнение: огъване надолу с електрохидравлично задвижван двуцилиндров плъзгач чрез пропорционални вентили • Отклонение на траверсата (y1/y2): +10 мм • Огъваща сила: 850 kN // разстояние между колоните: 2 260 мм // дълбочина на вратата: 410 мм // ход: 215 мм // отворена височина: 385 мм • Ширина на леглото: 120 мм • Измерване на плъзгача: инкрементно с компенсиране на огъването • Държачи за инструменти: самонагаждащ се горен държач за инструменти, закален долен държач за инструменти • Хидравлично стягане на инструментите: хидравлично стягане за горни и долни инструменти • Безопасност: защитна решетка, светлинни бариери, единичен/двоен спирачен режим // предни държачи: два бързо регулируеми държача Допълнителна информация: Заден упор: CNC управляем заден упор по осите X и R с двойна сигурност за пръстите Ход по оста X: 600 мм Iisdpozuxkhsfx Am Hoh Максимално X разстояние: 860 мм Вертикален ход на оста R: 250 мм Скорост на движение на задния упор: 500 мм/сек Скорост на оста R: 300 мм/сек Оси Z1/Z2: CNC управление, асиметрично регулиране на пръстите Работни скорости: Подходна скорост: 200 мм/сек Работна скорост: 1-10 мм/сек Скорост на връщане: 135 мм/сек Технически характеристики Дължина на огъване: 2 550 мм

Състояние: употребяван, Компактна пивоварна с 2-компонентна варочна инсталация, резервоари, инсталация за бутилиране и технологично оборудване. Инсталацията се състои от следните компоненти: 1. Машина за смилане на зърно (Sommer, 2017) – валцова мелница, монтирана на боядисана стоманена рамка, с производителност около 400 кг/ч малц (мощност на мотора 2,2 kW) и устройство за фино регулиране на разстоянието между валовете и отвор за изсипване в долната част. 2. Варочна инсталация (Wengert, 2018) – 2-компонентна варочна инсталация с варочен котел и чан за филтриране, изработени от неръждаема стомана с медни облицовки. Котелът (номинален обем: 500 л) е оборудван с двулопатов пропелерен бъркач, задвижван отгоре, и се нагрява с газова горелка (Weishaupt). Чанът за филтриране е оборудван с решетка, подвижно дъно и страничен отвор за изхвърляне на отпадъците с плъзгач. Варочната инсталация разполага с контролер (Movonik, 2017), който автоматизира поддържането на температурата и скоростта на бъркане. Варочната инсталация е монтирана на рамка от неръждаема стомана с помпа за течност, шкаф за управление, контролен панел с тъчскрийн и различни тръбопроводи, вентили и арматура. Охлаждането и аерирането на течността се извършва чрез отделно стоящ двустепенен плочаст топлообменник и стенен монтаж за аериране на течността. 3. Ферментационни/съхранителни/резервоари под налягане/транспортни резервоари – отворен ферментационен чан (Speidel) с обем 675 литра. Чанът е оборудван със сензор за температура и блок за управление на температурата, охлаждаща риза, капак и изходни тръбопроводи в долната част и в долната част на стената. – 5 броя цилиндро-конични ферментационни и съхранителни резервоари (Mueller, 2017) с обем 1250 л всеки, 2 температурни зони и максимално налягане до 3 бара. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен блок за управление на температурата, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане, тръбопровод за почистване и изходен тръбопровод с ръчен вентил. – цилиндро-коничен ферментационен и съхранителен резервоар (Mueller, 2017) с обем 625 литра, 2 температурни зони и максимално работно налягане до 3 бара. Резервоарът е оборудван със сензор за температура и контролер за температура, манометър, устройство за хидрозатвор, кран за пробовземане и тръбопроводи за почистване и източване с ръчни вентили. – 4 броя хоризонтални резервоари за разлив (Mueller, 2017) с обем 520 л всеки, охлаждаща риза и максимално налягане до 3,9 бара. Резервоарите са монтирани на обща стойка от неръждаема стомана. Всеки резервоар е оборудван със сензор за температура, отделен контролер за температура, индикаторно стъкло, кран за пробовземане, индикатор за ниво с маркуч, манометър и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Отстрани на групата резервоари е монтирана четирипътна станция за намаляване на налягането на CO2. – хоризонтален транспортен резервоар (Mueller, 2019) на стойка с релси за мотокар и охлаждаща риза. Резервоарът има обем 1020 л и позволява максимално налягане до 3,9 бара. Оборудван е с манометър, предпазен вентил, индикаторно стъкло и изходен тръбопровод с ръчен вентил. Подходящ е за употреба с облицовки за резервоари. 4. Инсталация за бутилиране – машина за почистване на бутилки, монтирана на подвижна рамка от неръждаема стомана, за обработка на до 10 бутилки на цикъл на почистване. Друго оборудване включва центробежна помпа, резервоар за почистващ препарат, сгъваема капака от неръждаема стомана и различни тръбопроводи и арматура. – машина за пълне Ijdpfxeztpxmo Am Hoih

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, тип управление: Управление с ЦПУ, тип на задвижване: хидравличен, Технически данни: Дължина на рязане: 3100 мм Iijdpfx Aszlpahsm Heh Макс. дебелина на ламарината, St 42: 10 мм Макс. дебелина на ламарината, INOX/V2A: 6,0 мм Ъгъл на рязане: 2,0° Брой ходове: 12 на минута Обхват на задния ограничител: 5,0 мм до 1000 мм Мощност на двигателя: 22 kW Хидравличен притискащ механизъм: 17 бр. Обем на масления резервоар: 170 л Макс. налягане на маслото в цилиндъра: 260 kg/cm² Стандартни аксесоари: - CNC-управляван, моторизиран заден ограничител. Ход 1000 мм. С безлуфтови сферични винтове. - Работна маса, затворена конструкция, състояща се от сменяеми опорни пластини, включително сферични ролки. - Ръчно регулиране на процепа за рязане, централно управление от дясната странична стойка. - Електрически мотор: 400 V, 50 Hz, 3-фазен - Единичен или постоянен ход - Режим "Tip" за спускане на горния гребен, напр. за регулиране на процепа за рязане. - Страничен ограничител 90°, дължина 920 мм, дължина на измерване от линията на рязане 1000 мм - 2 допълнителни опорни конзоли Конструкция на двете предни опорни конзоли със скала, T-образни канали и регулиращ ексцентрик. - CNC управление Cybelec "Cybtouch 8W" за автоматично регулиране - на процепа за рязане (опция) - на задния ограничител - на дължината на рязане Допълнителни програмни функции: - Повторение на стъпка - Брояч на детайли - Оптична бариера за защита на пръстите отпред, вместо предпазна решетка, позволяваща неограничен изглед към зоната на рязане. След прекъсване на функцията за рязане на ножицата и притискащия механизъм чрез активиране на оптичната бариера, функцията за рязане се освобождава незабавно, когато ръката/ръцете на оператора излязат от опасната зона. Бутонът за нулиране не трябва да се натиска. - Заден ограничител - прибиране - "Връщане към подателя", най-малкото парче ламарина 100 мм x 160 мм (Невъзможно при повдигащ механизъм за ламарини тип "А", само при повдигащ механизъм "U"). RS-232 интерфейс, LCD екран 128 x 64 мм. - 1 комплект ножове, монтирани на машината, за рязане на стомана с якост 450 - 700 K/mm². Режещи ръбове: горен нож 2, долен нож 4, качество на материала "K110", производител: Böhler Германия/Австрия. - Индивидуално действащ хидравличен притискащ механизъм с пластмасови вложки. - Индикатор за нивото на маслото - Наливане на масло - Индикация на линията на рязане чрез осветление на ножовете и тел - Брояч на работните часове - CE съответствие - Ръководство за експлоатация, списък на резервните части, електрическа схема, хидравлична схема - Боядисване в 3 цвята: корпус: RAL7015, графитно сиво; странични капаци: RAL7035, светлосиво; защита за пръсти: RAL3003, рубинено червено. Включва: Моторизирано регулиране на процепа за рязане. Управлява се чрез CNC Cybelec "Cybtouch 8W".

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, ширина на отваряне: 30 мм, тип входящ ток: трифазен, Машина за разточване на тесто Fritsch Rollfix 3WK 600 за всички видове тесто, подходяща за разточване и оформяне ширина на лентата 600 мм разстояние между валовете от 0,3 до 30 мм машина за разточване на тесто, мобилна с ръчно и крачно управление Iodpfszq Uw Aox Am Hjih захранване 400V, щепсел 16A-CEE употребявана машина

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, година на последния основен ремонт: 2026, срок на гаранцията: 12 месеци, входна честота: 50 Hz, Полезен формат за печат: 100x140. Iiedjzqyqhopfx Am Heh Максимален формат на рамката: 160x120. Микрометрична настройка на хоризонталната/вертикалната вакуумна маса. Регулиране на зазорите в задната част (наречено Sincoprint) с помощта на копче, разположено в предната част на машината, на удобно място за оператора. Селектор с 3 позиции: ръчен, единичен и автоматичен режим, регулатор на времето в края на печата, преди повдигането на печатната глава. Таймер за настройка на автоматичния режим на работа. Педал с две функции: ляв педал – стартиране на машината, десен педал – засмукване на листа по време на позициониране. Регулиране на скоростта на ракела и контра-ракела с помощта на потенциометър.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, ДЪРВОСЕКАЧ ЛУП7ТС CORMAK е електрическа машина за цепене на дърва с натиск 7 тона, предназначена за подготовка на дърва за камина и отопление. Моделът обработва цепеници с дължина до 520 мм и диаметър до 250 мм, което го прави отличен избор за домашна употреба. Устройството е оборудвано с мотор 230 V / 2200 W, хидравличен цилиндър с автоматично връщане, двуручно управление, защитна клетка на работната зона и стойка с колела в комплекта. Проверете CORMAK LUP7TS, ако търсите компактна цепачка на 230 V за редовна подготовка на дърва за отопление у дома. Приложение на цепачката CORMAK LUP7TS Дървосекачът CORMAK LUP7TS е подходящ навсякъде, където дървата за огрев се подготвят редовно, но няма нужда от голяма индустриална машина или версия със стойка. Препоръчителни приложения: - домакинства - селскостопански стопанства - къщи, отоплявани с дърва - потребители на камини и печки - малки пунктове за подготовка на дърва - агротуристически обекти и къщи за гости - работилници и стопански помещения - потребители, които приготвят сухи и сурови дърва Моделът LUP7TS е подходящ за хора, които искат по-бързо и удобно да приготвят дърва за огрев, като намалят усилието, свързано с ръчното цепене на дърва. За кого е подходящ дървосекачът с натиск 7 тона? CORMAK LUP7TS е предназначен за потребители, които се нуждаят от компактно, лесно за използване устройство за цепене на дърва за огрев. Натискът от 7 тона, захранването 230 V и малката конструкция без стойка правят този модел идеален за употреба в дома, фермата или малък сервиз. Това е добър избор за: - собственици на къщи, отоплявани с дърва, - потребители на камини, - стопанства, които сами приготвят огрев, - хора, които искат да намалят ръчното цепене на дърва, - по-малки фирми и обекти, които редовно използват дърва за отопление, - потребители, които търсят цепачка, по-лесна за съхранение от версия със стойка. CORMAK LUP7TS е снабден с двуручна система за управление, която засилва контрола над процеса на цепене. Операторът работи с двете си ръце, което намаля риска от неволен контакт с работната зона. Isdpfjzarv Ajx Am Hsih Допълнителен елемент за сигурност е защитният капак на работната зона. Това решение е особено важно при редовна употреба, когато операторът иска по-подредена и предвидима работа. Плавно регулиране на цикъла на цепене Цепачката има плавно регулиране на хода, което позволява по-добро съобразяване на работата с дължината на дървата. Това помага да се ограничат излишни работни движения и да се ускори подготовката на следващите цепеници. Това е особено практично при работа с еднакви парчета дърво, например при подготовка на дърва за камина, печка или котел. Стандартно оборудване: - Хидравлична цепачка CORMAK LUP7TS - Стойка с колела - Хидравличен цилиндър с автоматично връщане - Двуручен контролен механизъм - Защитен капак на работната зона - Работна маса за дървата - Стабилен клин за цепене - Мотор 230 V / 2200 W - Стоманена конструкция с прахово боядисване Технически характеристики CORMAK LUP7TS: Сила на цепене: 7 тона Максимален диаметър на трупите: 250 мм Максимална дължина на трупите: 520 мм Мотор: 230 V / 50 Hz Мощност: 2200 W Захранване: 230 V Дължина: 950 мм Широчина: 325 мм Височина: 510 мм Тегло нето/бруто: 63 / 68 кг Гаранция: 2 години

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2006, Употребяван M Shear от Safan Модел: M Shear 430 6 TS 200 Капацитет: 4300 x 6 мм Iedpfxjy H D I Ee Am Hjih Автоматично регулиране на отвор за рязане, ъгъл на рязане и заден ограничител Оборудван с пневматична поддържаща система отзад Възможност за връщане на листа към оператора Контейнер за скрап Защита срещу въвеждане

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 85 t, ход: 215 мм, дълбочина на гърлото: 410 мм, разстояние между колоните: 1 750 мм, работна дължина: 2 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Натиск: 85 т Дължина на огъване: 2.050 мм Разстояние между стойките: 1.750 мм Ход: 215 мм Изнасяне: 410 мм Управлявани оси: y1, y2, x, R ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Производител на управление: DELEM Обща мощност: 13 kW Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 3.190 x 2.100 x 2.375 мм Тегло на машината: 8.750 кг ОБОРУДВАНЕ Двуручно крачно управление 2 опорни рамена Бомбиране Преместване на матриците CNC управление Iisdpfx Amsy Ix Ipo Hsh Странични предпазни врати 2 ръчни упорни пръста

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1985, максимална работна ширина: 3050 мм за ламарина (при якост 45 кг): до 6 мм разстояние между колоните: 3400 мм ъгъл на рязане, ръчно регулируем: 0,5 - 3° Isdpfx Aoxrp Thsm Hjih брой хидравлични притискащи устройства: 18 честота на хода: ок. 9 - 17 /мин регулиране на задния упор: 1000 мм хидравлично задвижване: 380 V, 7,5 kW необходима площ (вкл. заден упор): 3600 x 1800 x 1580 мм тегло: 5200 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1969, Височина на центъра: 355 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Макс. диаметър на въртене над леглото/вдлъбнатината/над напречния супорт: 715/790/520 мм Отвор на шпиндела: 86 мм Шпинделова фланцова връзка съгласно DIN 55027: размер 11 Конус на задния център: MK 5 21 оборота на шпиндела: 5,6 - 560 об/мин Iodpsxpuu Eofx Am Heih 42 подавания надлъжни/челни: 0,09 - 5,6/0,045 - 2,8 мм 22 Whitworth резби: 2 - 28 нишки/инч 28 метрични резбови стъпки: 1 - 14 мм 27 модулни резбови стъпки: 0,25 - 3,5 модул 32 модулни резби: 4 - 56 модул 32 диаметрови резби: 8 - 112 DP Двигател, с превключване на полюсите: 380 V, 7/11 kW Тегло приблизително: 7 т Необходима площ приблизително: 6000 x 2300 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, SFM Sunfirm CNC струг в добро работещо състояние. Спецификации: Ijdpfx Amjw Uqf Se Hsih Диаметър на въртене над леглото: 1520 mm Диаметър на въртене над напречната шейна: 1100 mm Диаметър на въртене в джоба: 1800 mm Разстояние между центровете: 3000 mm Обороти: 6-500 об/мин в 4 стъпки Ход по Z-оста: 3300 mm Широчина на леглото: 850 mm Управление: FAGOR 8055 Револверна глава с 8 позиции Мощност на мотора: 30/37 kW Оборудване: 4-чеюв патронник 1400 mm Стружкоотвод Револверна глава с 8 позиции Стационарна люнета

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Ширина на ламарината: 3050 мм Дебелина на ламарината: 6,35 мм Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4,00 мм Дебелина на ламарината при алуминий: 8,00 мм Брой притискащи устройства: 10 бр. Ъгъл на рязане: 0°40 - 2°20 градуса Разстояние между опорните стойки: 3340 мм Работна височина: 860 мм Дълбочина на работната маса: 575 мм Управление: GP 37W2 Брой ходове в минута: 13 - 33 Работни часове: приблизително 15 800 часа Максимално налягане: 315 бара Обем на маслото: 100 литра Обща необходима мощност: 6,0 kW Тегло на машината: приблизително 6030 + 1850 кг Отлично поддържано състояние (!!) Текуща нова цена с включени аксесоари: приблизително 110 000 евро Специална цена при запитване - в проверено състояние - видео на машината - ?v=3JUqSaaJkFQ Оборудване: - Здрава CNC електрохидравлична листова ножица - AMADA CNC управление с тъчскрийн, отпред вляво ("GP 37W2") * Управление на машината, включително показване на информация * Главен дисплей с 4 операторски панела * Управление/експлоатация на всички функции * Макс. 50 програми за рязане, всяка с 15 последователности - CNC електромоторно задно притискащо устройство * Скорост на придвижване: 100 мм/сек. - CNC електрохидравлична настройка на ъгъла на рязане - CNC електрохидравлична настройка на разстоянието между ножовете - Визиорен уред и осветление на линията на рязане за визуализация на контура Iiodpfx Amoxaaghe Hoh * Рязане по оптичен шаблон - Ръчно регулируеми опорни плочи на масата, включително ролкови опори * Дръжки в предната опора на масата - 2x свободно движещи се педали - Ръководство за експлоатация + електрическа схема СПЕЦИАЛНИ АКСЕСОАРИ в комплекта: - Задна система за притискане с 3 станции + отделно управление: * СТАНЦИЯ 1 - AMADA конвейерна лента с пневматично устройство за задържане на ламарината * СТАНЦИЯ 2 - AMADA конвейерна лента с пневматичен отклонител за отпадъци * СТАНЦИЯ 3 - AMADA устройство за подреждане с хидравлична повдигаща маса - Дървена кутия с резервни ножове - 1x AMADA допълнително дълга странична опора, с поставка * Дължина: приблизително 3000 мм - 2x AMADA допълнително дълги предни опорни рамена

Състояние: нов, Ширина на листа: 3100 mm Дебелина на листа: 6,0 mm Разстояние между колоните: 3.100 mm Брой притискачи: 14 бр. Брой ходове: 16 - 24 хода/мин Обем на масло: 150 л Ъгъл на рязане: 0,5 - 1,5 ° Дебелина на листа при неръждаема стомана: 4,0 mm Дълбочина на издаване на колоната: 350 mm Мощност на мотора: 11,0 kW Тегло на машината прибл.: 7.060 kg Размери (Д-Ш-В): 4100 x 2200 x 2190 mm Производителят ERMAK Ви предлага с хидравлично-водещата по плъзгачи гилотина за метал лист серия HVR – здрава и дълготрайна машина за икономична обработка на ламарина. С тази компактна машина-универсал ще увеличите производителността си. Хидравличната гилотина модел HVR Ви подпомага при прецизни, бързи и рентабилни разкроявания в ежедневната работа. Използването на хидравлични притискачи за фиксиране на листа и опорна маса с вградени сачмени ролки осигурява ергономично и ефективно рязане за оператора. CNC управлението позволява избор на различни видове ламарина, които вече са налични в материалната библиотека. След избор на максимална дебелина и вид материал, оптималният отвор и ъгъл за рязане се настрояват автоматично чрез CNC електро-хидравлично управление, но могат и да се коригират ръчно. Позицията и функцията за отдръпване на моторизирания заден опорен ограничител могат лесно да се задават чрез тъчскрийн. Освен това управлението разполага с памет за програми за рязане с последователности на разкрояване. ----- Здрава електро-хидравлична CNC гилотина за ламарина с линейно водене (плъзгачи) * включен CYBELEC CNC Touch Screen контролер * включена CNC електро-хидравлична настройка на отвор за рязане * включена CNC електро-хидравлична настройка на ъгъл на рязане ----- Оборудване: - CNC електро-хидравлична гилотина за ламарина с водене по плъзгачи - включен CYBELEC CNC сензорен дисплей, модел „CybTouch 8“ - някои функции на CNC управлението: * предварителен избор на заден ограничител – X-ос * настройка на отвор за рязане * брой парчета Iijdoxaag Uepfx Am Heh * ограничение на дължината на рязане * избор на материал, включително дебелина * осветление на линия на рязане (рязане по черта) и други - моторизиран заден ограничител, ход = 5,0 – 1.000 mm (X-ос) * върху сферичновинтови шпиндели * автоматично повдигащ се при максимален ход за по-дълги разкроявания * включена функция за отдръпване („Swing-Away функция“) * позициониране с точност 0,1 mm * прибл. скорост на движение 80 mm/сек - 1x страничен ограничител, с Т-образен канал и mm скала - 2x предни поддържащи рамена, с Т-образен канал и mm скала - сачмени ролки във фронталната опорна маса - отваряем предпазител за пръсти с предпазен ключ * предпазител за пръсти с прозорци за рязане по черта - осветление на линия на рязане с хвърлена сянка - BOSCH/HOERBIGER хидравлична система - SIEMENS електронна система - защитена зона (светлинна завеса) зад машината (система за сигурност) - свободно подвижен крачен педал - CE маркировка/декларация за съответствие - Ръководство за експлоатация + ел. схема + хидравлична схема

Състояние: нов, Дължина на въртене: 1000 mm Диаметър на въртене: 420 mm Диаметър на въртене над супорт: 255 mm Диаметър на въртене в изреза: 580 mm Проходен отвор на шпиндела: 52.0 mm Обороти: 30-550 / 550-3000 об./мин Ширина на леглото: 250 mm Присъединяване на шпиндела: 55029 D 1-6 Конус на задния център: 4 MK Ход на пинолата: 140 mm Обща необходима мощност: 5.5 kW Тегло на машината: прибл. 1145 kg Размери (Д-Ш-В): 2090 x 1050 x 1600 mm Универсалният струг Smart 410 Pro Vario е подходящ за извършване на леки и средно тежки стругови операции. Още в базовото оборудване са включени всички важни аксесоари (3-челюстен патронник, люнета, сменяеми колела, 3-осен дигитален дисплей и др.), което прави машината универсално приложима. Освен това този модел е оборудван с плавно регулируема скорост на шпиндела до 3000 об./мин, което позволява оптимално адаптиране на оборотите към обработвания детайл и подавателната скорост. Характеристики: - Серийно оборудван с честотен инвертор Delta за висок въртящ момент в долния диапазон на обороти и почти постоянни обороти под товар - Плавно регулиране на оборотите - Настроените обороти се показват дигитално - Призматично легло от сив чугун, индуктивно закалено и прецизно шлифовано - Централизирано и удобно управление за подавания и резби с водещ и теглещ винт Isdpfjxaakysx Am Hoih - Съвременно лагеруване на главния шпиндел с прецизни ъглови сачмени лагери - Серийно с честотен инвертор и 3-осен дигитален дисплей - Закалени и шлифовани зъбни колела и валове, включително в подаващата кутия - Настройката на оборотите и подаването е опростена, лесна за управление и прецизна - Преместваем задник за струговане на конуси - Ръкохватка с регулируема фино делене (0,02 mm) - Сваляем мост за обработка на детайли с голям диаметър Доставя се с: - 3-осен дигитален дисплей ES-12 V с LCD екран - 3-челюстен стоманен патронник PO3-200 mm / D6 - Закрепваща плоча 350 mm - Неподвижна люнета - макс. проходен диаметър 135 mm - Подвижна люнета - макс. проходен диаметър 65 mm - Педал с функция за спиране по CE - Четворна държач за резци - Защитно устройство при четворния държач за резци - Микрометричен надлъжен ограничител - Револверен ограничител с фина настройка - Честотен инвертор - Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 - Охлаждаща система - Предпазен съединител - Резбонарезна часовник - LED машинна лампа - Сменяеми колела - Намаляваща втулка - 2x центриращи върха - Стенен протектор за стърготини - Работен инструмент

Състояние: нов, Дължина на въртене: 1500 мм Диаметър на въртене: 560 мм Диаметър на въртене над супорта: 350 мм Обороти: 25-220/220-1500 об/мин Диаметър на въртене над напречната шейна: 350 мм Диаметър на въртене в изреза: 785 мм Iedpfx Amsxaau Eo Hoih Ход на пинолата: 185 мм Вътрешен отвор на шпиндела: 105,0 мм Мощност на мотора: 7,5 kW Шпиндел – присъединяване: DIN 55029 D 1-8 Пинола: 5 MK Тегло на машината: около 2420 кг Размери (Д-Ш-В): 2840 x 1150 x 1610 мм Описание: - Стандартно оборудвана с честотен инвертор Delta за висок въртящ момент в ниски обороти и почти постоянна скорост под товар - Безстепенно регулиране на оборотите, избраната скорост се показва на цифров дисплей - Многофункционално използване в общото машиностроене, производство, единични детайли и др. - Подвижен мост за обработка на детайли с голям диаметър - Стандартно с бърз ход надлъжно и челно за намаляване на престойните времена - Модерно главно лагеруване с прецизни аксиално-радиални лагери - Корпусът на машината е отлят цялостно за максимална стабилност и минимални вибрации - Задният център може да се мести за конусно струговане - Централно мазане на напречната шейна Оборудване: - 3-осна цифрова индикация ES-12 V с LCD дисплей - Трехчелюстен патронник PS3-315 мм / D8 - Неподвижна люнета – макс. диаметър на отвора 180 мм - Подвижна люнета – макс. диаметър на отвора 120 мм - Крачен педал с функция за спиране, съгласно CE - Защитно устройство при бързосменен държач - LED осветление на машината - Първоначално напълване с Shell Tellus 46 - Захващаща плоча 450 мм - 2 центрови върха - Честотен инвертор - Дигитална индикация на оборотите - Предпазен съединител - Бързи ходове надлъжно и челно - Охлаждаща система - Бързосменен държач за стругарски инструменти с 4 вложки - Зъбни колела за смяна - Преходна втулка - Защитна стена за стружки - Работен инструмент

Състояние: нов, Дължина на струговане: 1000 mm Диаметър на струговане: 400 mm Диаметър на струговане в мостовата част: 560 mm Шпинделен отвор: 52,0 mm Обороти: 45 - 2 000 об/мин Ширина на леглото: 210 mm Шпинделов конус: 55029 D 1-5 Опашка на задния център: 4 MK Iiodpfx Asxaau Sem Hjh Ход на пинолата: 100 mm Обща необходима мощност: 2,0 / 2,4 kW Тегло на машината: около 810 kg Размери (Д-Ш-В): 1 890 x 800 x 1 600 mm Описание: - Оптимално подходяща за обработка на стомана, цветни метали и пластмаси - Електромеханична педална спирачка за намаляване на допълнителните времена - Закалени и шлифовани зъбни колела, включително във фуражната предавка - Много удобна и стабилна машина с резбова и теглеща шпиндела - Призматично легло от сив чугун, индукционно закалено и прецизно шлифовано - Модерно лагеруване на главния шпиндел със скосяващи сачмени лагери в прецизно изпълнение - Основата на машината е от масивен чугун - Задната глава може да бъде изместена ± 5 mm за струговане на конуси - Идеална за технически училища, сервизи и обучителни работилници - Настройката на оборотите и подаването е опростена, лесно и прецизно превключваща - Пестящо място инсталиране чрез изтеглящ се напред контейнер за стружки - Подвижен мост за обработка на детайли с голям диаметър - Оптимално съотношение цена-качество, модерен дизайн - Стандартно с интегриран предпазен съединител Оборудване: - 3-осен цифров дисплей i200 с LCD екран - 3-чиледров патрон DK11-200 mm / D5 - Планшайба 200 mm / D5, съгласно DIN 55029 - Неподвижна люнетка - максимален отвор диам. 90 mm - Подвижна люнетка - максимален отвор диам. 70 mm - Охлаждаща система - Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 - Изтегляем контейнер за стружки - Планшайба 320 mm - Държач за четири инструмента - Предпазно устройство за държача на четири инструмента - Предпазен съединител - Микрометричен надлъжен ограничител - Индикатор за резба - LED осветление на машината - Преходна втулка - Сменяеми предавки - 2 центрови върха - Педал с функция на спирачка по СЕ - Мотор с магнитна спирачка по СЕ - Инструменти за обслужване

Състояние: нов, Дължина на обработка: 1000 мм Максимален диаметър на обработка: 420 мм Максимален диаметър над напречната салазка: 255 мм Максимален диаметър в прохода (разширение): 580 мм Проходен отвор на шпиндела: 52,0 мм Обороти на шпиндела: 45 – 1800 об/мин Ширина на леглото: 250 мм Шпинделова глава: DIN 55029 D 1-6 Конус на задния център: 4 MK Ход на пинолата: 140 мм Обща мощност: 3,0 / 4,5 kW Тегло на машината: приблиз. 1220 кг Размери (Д x Ш x В): 2070 x 900 x 1600 мм Универсалният струг Smart 410 Pro е подходящ за леки и среднотежки стругови обработки. Още в базовата окомплектовка са включени всички важни аксесоари (3-цевна патронник, люнета, сменяеми зъбни колела и др.), което прави машината универсално приложима. За съкращаване на производственото време моделът стандартно разполага с 3-осна цифрова индикация. Характеристики: - Призматично легло от сив чугун, индукционно закалено и прецизно шлифовано - Електромеханична крачна спирачка за намаляване на спомагателните времена - Централизирано, удобно управление на подаванията и резбите чрез водещ и теглещ винт - Модерен шпинделен лагер с наклонени контактни лагери с висока точност - Големи, закалени и прецизно шлифовани зъбни колела - Закалени и шлифовани зъбни колела и валове, включително и в скоростната кутия за подаване - Лесна, гладка и прецизна настройка на обороти и подавания - Преместваем заден център за конусно струговане - Ръчно колело с фина градировка (0,02 мм) - Изваждащ се мост за обработка на детайли с голям диаметър Окомплектовка: - 3-осна цифрова индикация ES-12 V с LCD дисплей - 3-цевна патронник DK11-200 мм / D6 - Захващаща плоча 350 мм - Стационарна люнета – макс. проход ø135 мм - Подвижна люнета – макс. проход ø65 мм - Охлаждаща система - Държач за четири инструмента - Защитно устройство за държача - Микрометричен надлъжен ограничител - Предпазен съединител - Револверен надлъжен ограничител с фина настройка - Резбова скала - Мотор с магнитна спирачка по CE стандарт - Педал с функция спирачка по CE Isdpfx Aexaavvjm Heih - Първоначално зареждане с Shell Tellus 46 - LED работна лампа - Сменяеми зъбни колела - Преходна втулка - 2 центрови върха - Защитна стена за стружки - Обслужващ инструмент - Инструкция за експлоатация

Състояние: употребяван, Наклоненото ролково маса се използва за преодоляване на разлики във височината и разстояния между машини. Освен това наклоненото ролково маса може да се използва като базова станция за обръщач на карти (с GWG), диспенсър за ленти (с GWG), OUE-устройство или за нанасяне на лепило. Наклонен ролков маса GUK RT 46 Производствена година: 1994 - Сериен номер: 34088 Isdpfxoxnz Tlj Am Hoih подвижен и с регулируема височина Онлайн-видео-инспекция чрез WhatsApp - MS Zoom - Telegram На склад в Емскирхен/Нюрнберг - Наличен веднага - Възможен тест

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Технически данни: Печатна секция 5 × UV флексопечатни секции 5 × UV сушилни Система за инспекция на лентата: BST PowerScope 300 – система за визуална инспекция Размотаващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм Здрава конструкция с пневматичен вал и контрол на натягането на лентата Интегрирана маса за съединяване и система за водене на лентата Навиващо устройство: Макс. диаметър на ролката: 1250 мм (≈ 40 инча) Модул за студено фолио / ламиниране: Позволява inline нанасяне на студено фолио или защита чрез ламинат за премиум финиш на етикети (метализирани, защитни филми и др.) Обръщателен модул (за обръщане на лентата): Позволява печат или ламиниране на обратната страна – гъвкавост при производство на многослойни етикети Ремейлинг секция: 24” Поддържа повторна обработка или вторична обработка на вече напечатани материали Iedpoxlrd Nsfx Am Heih Допълнителни модули: Ben Bunch 500 Щанцоваща секция EM 510 (за работа с магнитен цилиндър, регулиране на празнината) Напречен режещ цилиндър (за рязане или перфорация inline – прецизно надлъжно или напречно рязане) Перфориращи модули (регулируема дължина на перфорацията от 12” до 26”, идеален за перфорации, позициониращи отвори или специални щанцови форми inline)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Цялостна линия за рязане, състояща се от модул за товарене, автоматичен циркуляр и модул за разтоварване. Подходяща за множество приложения, особено в областта на фотоволтаиците и автомобилната индустрия. Товаро-подаващ модул: Хоризонтален склад за зареждане, модел HLM 4-лентов зъбноремъчен транспортьор 6 отделения с ширина 285 мм за поставяне на профили; макс. височина на материала – както капацитета на циркуляра, максимален Ø на кръгъл материал: 130 мм 3 плъзгащи релси между ремъците като допълнителна опора, минимална дължина на профила: 2.700 мм, максимална: 6.500 мм Режеща секция: Автоматична циркулярна машина Pressta-Eisele модел PROFILMA 510 E-SA Iiedpfx Amsxvbvve Heh Максимален диаметър на диск: 500 мм Безстепенно регулираща се скорост Хидро-пневматично подаване на диска, плавно регулируемо, движение отзад напред Управление Siemens S7-300 със сензорен екран Реверсивен механизъм с 5-кратно движение до 5.000 мм Електрическо подаване на материала: 3 – 1.000 мм (единичен ход) Разширение на ширината на среза от двете страни Пневматичен изваждащ плъзгач Падаща клапа за отрязъци след циркуляра Минимална остатъчна дължина спрямо профила: от 8 мм Menzel минимално количество мазилна система Регулиране на налягането при стягане 2 отвора за аспирация Модул за разтоварване: Повърхност на разтоварваща маса: 1.500 мм x 2.500 мм Пневматичен напречен плъзгач

Състояние: употребяван, Ново: Да Използваем материал: Битум Тегло празен: 18 000 кг Полимерна модифицираща инсталация – напълно автоматизирана ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Смилане и хомогенизиране на полимер (SBS, APP, KRATON и др.) и битум. Захранване: предварително смесване на битум и полимер Дебит: макс. 15 т/ч Плътност: 1,1 г/см³ Вискозитет: макс. 20 000 mPa·s (cP) Температура: 190°C Твърди частици: Вход към машината: макс. 3-6 мм Изход от машината: макс. 0,2 мм ДВИГАТЕЛ 130 кВт Обороти: 3000 min⁻¹ Напрежение: 400 V, 50 Hz, 3 фази Стартиране: Y / Δ 2. ВЕРТИКАЛЕН СЪД С МЕШАНЕ Рамка: - Изработена е като вертикален правоъгълен профил. - Изработена с обем 11 м³. - Корпусът е изработен от 5 мм лист с качество St37. - Пълнителна тръба за битум: 3'' DN80, PN16, DIN2633, 1 бр.; изходна тръба: 3'' DN150, PN16, DIN2633 и 3'' DN80, PN16, DIN2633 – 2 бр. - Контролният капак има размери 500 x 500 мм. б) Отопление - Външно отопление с диатермично горещо масло. - Тестът за плътност не се изпълнява под 6 bar. в) Изолация - 100 мм бърз телен мрежов каменна вата според стандартите на TSE (Турския институт за стандарти). - Външната повърхност е от неръждаема ламарина и се произвежда според размерите на съда. г) Мешаща система - 2x 7,5 kW мешащи мотора с 60 об/мин - Задвижването е с верижни колела - Плътността се постига в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Фиксираните лопатки по външните стени са монтирани за оптимална дисперсия и хомогенна структура д) Индикаторите за температура са дигитални и аналогови, с два изхода е) Вградени свързващи лостове, стълби и платформа 3. БИТУМОВИ ПОМПИ - Тип 2 ½ XLA с маслено отопление - Капацитет на помпата: 25 т/ч Iedjx D Df Nopfx Am Heih - Съчетава се с редукторен мотор 7,5 kW 400 об/мин 4. SBS ОХРАНВАЩА (ПОДАВАЩА) ЕДИНИЦА (ПОЛИМЕРМОДИФИЦИРАНИ ГРАНУЛИ) а) Захранваща фуния: - Ширина на отвора 500 x 500 мм - Изработена от 4 мм ламарина - Подаването на гранули става с винтов транспортьор с капацитет 30 м³/ч - Рамката е със стена от 5 мм, с диаметър на тръбата 220 мм - Плътността се гарантира в лагерите - Използват се лагери SKF или FAG - Редукторен мотор 5,5 kW, 80 об/мин, с куплунг 5. ТРЪБНА МРЕЖА И ОБОРУДВАНЕ а) Тръби: - Стоманени тръби по DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25) - Линията на мелницата е с вътрешна тръба 3“ и външна 4“ мантелна тръба - Мантелните тръби се заваряват по TSE стандарти - Байпас тръбите са 1'' на подходящи места б) Компенсатори - DN 50, DN 80, PN 16, 400°C в) 3- и 2-пътни вентили с отопление - Отговаря на TSE стандарти - Използва се пневматично управление - Осигурява работа под високо налягане (16 bar) и висока температура (230°C) г) Вентили за горещо масло - Марка KLINGER или THERMO с бутало - Размери: DN25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16...

Състояние: генерално рециклиран (използван), Напълно реновирана CNC безцентрова кръглошлайф машина GHIRINGHELLI M2200 CNC, 5 оси, шлифовъчен диск 200x610, CNC FANUC, 5 оси, инвертор за мотора на шлифовъчния диск. Пълна рециклирана машина с електрическо/електронно обновяване. Машината може да бъде видяна в нашия склад в Гуссаго, провинция Бреша. Възможен пробен пуск. Mimu – инструментални машини, шлайф машини – безцентрови Шлайфмашини – CNC безцентрови Вкопано шлифоване При метода на вкопано шлифоване се обработват детайли с раменни или профилирани външни повърхности, като игли за дюзи, клапани, кръстове на щифтове, валове за скоростни кутии и електродвигатели. Възможните технологии включват вкопано шлифоване – право или наклонено, еднократно или многократно, едновременно или последователно, както и осцилиращо вкопано шлифоване. Проходното шлифоване се използва за обработка на непрефилирани детайли като цилиндрични и конусовидни ролки, пръстени, пръти и хидравлични плъзгачи. Методът е изключително продуктивен и основно се използва за серийно и масово производство на прецизни компоненти. Ширина на работния диск: 200 mm Диаметър на работния диск: 610 mm Iodpfx Amjwq Dn Tj Hsih CNC: 4 оси

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: W400-RM-016, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 700 кг, Ролкова щанц машина Zemat W-18-200 Работна ширина 1800 мм, светлинен отвор между ролките 100 мм Iiedewcm Tijpfx Am Hsh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Хидравличната преса за лепене CORMAK V3000 е индустриално устройство, предназначено за слепване на дървени елементи, мебелни плоскости, плотове и панели. Конструкцията, базирана на масивен стоманен корпус и използването на четири хидравлични цилиндъра, осигуряващи обща сила на натиск от 10 тона, гарантира повторяемост на процеса и високо качество на свързване на материала. Основни предимства на машината Сила на притискане 4 x 2500 кг – равномерното разпределение на налягането осигурява ефективно и трайно залепване по цялата повърхност на обработваните елементи. Стоманена конструкция с висока твърдост – устойчива на деформация рамка, осигуряваща стабилност дори при продължително натоварване. Регулируема притискаща единица – бързата смяна на настройките позволява гъвкаво адаптиране към различни размери на лепените елементи. Блокиране на налягането – механизъм, позволяващ поддържане на постоянно налягане без необходимост от непрекъснато коригиране на параметрите. Странична пружина, водеща цилиндъра – гарантира стабилно водене на буталото и прецизно действие на притискащата единица. Масивни заключващи гайки – предпазват зададените позиции, повишавайки безопасността при работа с големи сили. Конструкция и технология Моделът V3000 е изграден от висококачествена конструкционна стомана, устойчива на деформации и умора на материала. Всяка от четирите хидравлични притискащи единици е монтирана в стабилна водеща система, което позволява прецизно разположение на силите на натиск хоризонтално и вертикално. Благодарение на простата и бърза настройка, потребителят може да зададе притискащите единици на минимално разстояние от 240 мм, което улеснява работата с къси и нередовни размери. Конструкцията позволява залепване на големи повърхности – до 1550 мм височина и 3000 мм работна ширина. Прецизност и ефективност на работа Хидравличната преса CORMAK V3000 позволява постигането на равномерно разпределение на налягането, което елиминира риска от образуване на пукнатини и неравномерни лепилни връзки. Стабилността на настройките на притискането и възможността за тяхното блокиране увеличават повторяемостта на процеса – ключова характеристика при серийното производство. Iiedpfx Aewcy T Ajm Hsh Пресата е подходяща както за залепване на масивна дървесина, така и за многослойни плоскости или рамкови елементи. Работата с устройството не изисква сложни настройки, което позволява на оператора да се фокусира върху качеството на обработваните компоненти. Приложение Пресата за лепене CORMAK V3000 намира приложение в: производството на мебели и многослойни залепени фасади, производството на плотове, панели и лепилни материали, дърводелски и индустриални предприятия, работещи със залепена дървесина, производството на стълби, врати, прозорци и конструктивни рамки. Стандартно оборудване 4 хидравлични притискащи единици Масивна стоманена рамка с работна дължина 3000 мм Блокировки на налягането за всяка единица Странично водене на цилиндрите с пружинен механизъм Допълнително оборудване Допълнителни притискащи единици Система за бързи връзки за свързване на хидравлична помпа Основи с регулиране на работната височина Технически данни Технически параметри Обща височина 2040 мм Обща ширина 3000 мм Максимална височина на притискане 1550 мм Минимално разстояние между притискащите устройства 240 мм Разстояние от отвора до притискащата единица 50 мм Сила на натиск 4 x 2500 кг Общо тегло 260 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двойният телоподавач е проектиран с цел повишаване на ефективността и качеството на заваръчните процеси в най-взискателните индустриални среди. Благодарение на иновативната конструкция, позволяваща използването на два различни вида заваръчни телове, този телоподавач е идеално решение за лазерните заваръчни машини CORMAK и предлага на потребителите редица предимства. Двоен телоподавач за лазерни заваръчни машини CORMAK Двойният телоподавач е избор, който значително повишава стандартите на работа, като осигурява гъвкавост, производителност и надеждност, необходими за съвременните производствени процеси. Това е решение, което отговаря на очакванията и на най-взискателните потребители, които търсят начини да оптимизират своето производство. ПОВИШЕНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ – Двойният телоподавач намалява времето на престой, свързано със смяна на телената макара, което ускорява и повишава ефективността на производствените цикли. Iijdpfjwl Ewxox Am Hjh УНИВЕРСАЛНОСТ – Двойният телоподавач позволява бърза адаптация към променящите се изисквания на проектите. ОПТИМИЗАЦИЯ НА ПРОЦЕСА – Потребителите могат лесно да превключват между телове с различен диаметър или свойства, за да адаптират заваръчния процес към специфичните задачи, осигурявайки високо качество на шевовете и ефективност на работа. ПОДОБРЕНО КАЧЕСТВО НА ШЕВА – Благодарение на възможността за използване на двоен тел към заварявания материал, телоподавачът осигурява по-добро пасване при по-големи пролуки, което води до по-трайни и естетични заваръчни шевове. НАМАЛЕН ОПЕРАТИВЕН РАЗХОД – Дългосрочните предимства, като намаляване на престой и повишаване на ефективността, позволяват значителни икономии.