Употребявани Autobond Mini 105 Tph-Ru-Sab-Vs Automatic Laminating Machine (81 072)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 3 500 кг, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ Обхват на рязане при 90° (кръгло): 530 мм Hfjdpfezyccxjx Adyjn Обхват на рязане при 90° (плоско): 530 × 800 мм Обхват на рязане при 45° (плоско): 530 × 520 мм Обхват на рязане при 30° (плоско): 530 × 320 мм Ъгъл на рязане: 45° - 0° - 60° Скорост на лентата: 20–120 м/мин Дължина на подаване: 1500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мощност на двигателя на триона: 3,0 kW Помпа за охлаждаща течност: 100 W Хидравлична помпа: 370 W Захранване: 400 V / 50–60 Hz Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): 2500 × 4000 × 2500 мм Общо тегло: 3500 кг ОБОРУДВАНЕ Основа на машината с вана за събиране на стружки Хидравлично регулиране на натиска при рязане Плавно регулиране на скоростта на лентата Хидравлично регулиране на направляващата ръка Минимална смазка Автоматично изключване при завършване на рязането Четка за стружки Хидравлично регулиране на ъгъла на рязане Хидравлично натягане на притискащия механизъм Хидравлично натягане на лентата на триона Ръководство за експлоатация

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентоотрезният металорежещ станок CORMAK S-200RH е модерен полуавтоматичен станок, предназначен за интензивна експлоатация в металообработващата промишленост. Той позволява рязане под ъгъл от -45° до +60°, осигурявайки висока прецизност, повторяемост и производителност дори при тежки детайли. Машината съчетава прецизното водене с автоматизацията на най-важните функции, като повдигане и спускане на рамото и управление на хидравличния захват. Основни предимства на машината * Хидравлично управление на движението на рамото (нагоре-надолу) с плавно регулиране на скоростта на спускане * Функция за запаметяване на позицията на рамото – автоматично връщане към дефинираната височина * Подвижно въртящо се рамо в диапазона от -45° до +60° с ясна скала * Хидравличен захват с бърз захват и възможност за рязане на профили и плътни детайли * Рамо от масивен чугунен отлив, осигуряващо твърдост и стабилност при работа * Ефективна охладителна помпа със затворена система * Система за защита CE (микропревключватели, авариен изключвател) Конструкция и технология Конструкцията на станка е базирана на стабилна стоманена основа, с вграден хидравличен агрегат и резервоар за охлаждаща течност. Рамото на станка е изработено от монолитен чугунен отлив, което осигурява висока устойчивост на вибрации и усукване, което пряко се отразява на качеството на рязане. Водачите на лентата, оборудвани с пластини от твърдосплавен карбид и лагери, гарантират запазване на осевата и линейната точност на отрязваните детайли. Високоефективният двигател ABB от серия M3V и червячната предавка работят с две скорости на рязане. Прецизност и производителност Машината позволява бързо и повтаряемо рязане на тръби, профили и плътни материали, дори с много малки размери (от Ø 5 mm). Автоматизацията на процеса (спускане, повдигане, захват) значително съкращава времето за работа и намалява участието на оператора. Вградената четка за почистване на лентата поддържа подходящите работни условия и удължава експлоатационния живот на лентата. Приложение Моделът S-200RH е предназначен за производствени работилници, строителни предприятия, машиностроене и поддръжка. Той е особено подходящ като лентоотрезен станок за тръби и профили в серийно производство, както и при изпълнение на задачи, изискващи висока прецизност и повторяемост на рязане. Стандартно оборудване * Конзола за управление на отделна стойка * Вграден хидравличен агрегат * Хидравличен захват * Автоматично повдигане и спускане на рамото с функция за запаметяване на позицията * Четка за почистване на лентата Hedpji D D A Sefx Adyjfn * Охладителна система с помпа * Биметална лента за рязане * Техническа документация и декларация за съответствие CE Допълнително оборудване * Ролки за подаване на материала * Система за лазерно насочване на линията на рязане * Разширение със система за измерване на дължината на рязане Полуавтоматичен лентоотрезен металорежещ станок CORMAK S200RH Технически данни Тип: полуавтоматичен лентоотрезен станок Повдигане и спускане на рамото: хидравлично, плавно регулиране Скорост на лентата: 36 / 70 м/мин Обхват на рязане под ъгъл: от -45° до +60° Захват: хидравличен Минимален диаметър на рязане: Ø 5 mm Минимална дължина в захвата: 30 mm Височина на основата на захвата: 780 mm Лента за рязане: 27 x 0,9 x 2910 mm Обща мощност: 2,1 kW Размери (дължина x ширина x височина): 1600 x 800 x 1400 mm Тегло: 530 kg

Година на производство: 2025, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Производител: Metzner Maschinenbau Година на производство: 21.03.2025 AM 3800 – машина за премахване на изолация Автоматична машина за обработка на кабели, предназначена за отрязване и премахване на изолация от кабели, жила и проводници с диаметър до 20 мм и напречно сечение до 70 мм². Напречно сечение на кабела Технически характеристики и предимства: - Серийно оборудване с двойна режеща глава, което осигурява превъзходна производителност. - Изключителна сила на рязане за кабели до 70 мм². - Изключителна сила на издърпване и едновременно с това нежно отношение към кабела чрез система за подаване с поддържащ вал. - Серийно оборудване с компютърен софтуер за управление на мастиленоструен принтер или за обработка на сложни последователности и списъци с кабели; т.е. серийно готова за всички изисквания без допълнителни разходи. - Интуитивно и удобно управление с 15-инчов тъчскрийн дисплей с висока разделителна способност (FHD). - Програмна памет с библиотека от кабели за бърз достъп до повтарящи се поръчки. - Последователно проектирана за широк спектър от приложения. - Здрава конструкция за продължителна употреба в промишлени условия. - Пневматичен притискащ механизъм с автоматично регулиране на налягането за нежно обработване на кабелите по време на транспортиране и изтегляне. - Отлична възможност за сервизно обслужване чрез бърза смяна на подаващите ленти. - Благодарение на модулната конструкция, AM 3800 може оптимално да бъде адаптирана към специфични изисквания и разширена с допълнителни модули. Стандартен обхват на доставка: - Машина за обработка на кабели Metzner AM 3800 - 1 комплект V-образни ножове - 2 кабелни водача с възможност за завъртане и пневматично управление, с бързо сменяеми направляващи втулки. - Захранващ кабел 2,0 м - Памет за данни с документация и ръководство за експлоатация. Данни за производителността: - Напречно сечение на кабела (жила) макс. *): 70 мм² - Напречно сечение на кабела (плътен проводник) макс. *): 16 мм² - Диаметър на кабела макс. *): 20 мм - Плоски кабели *): ≤ 18 мм ширина - Дължина на кабелите: 20 мм - 999 м - Дължина на изтегляне (начало на кабела): 200 мм - Дължина на изтегляне (край на кабела): 145 мм - Скорост на подаване макс.: 180 м/мин - Най-къса дължина на кабела: 70 мм - Посока на движение на материала: отляво надясно, в зависимост от материала. Технически данни: - Електрическо захранване: 230V, 50/60 Hz - Връзка за сгъстен въздух: 6 бара - Размери (Д x Ш x В): 695 x 880 x 485 мм (без дисплей) Hjdpfx Adjz Dat Toyofn - Тегло: 100 кг - Цвят: Корпус RAL 7035 / RAL 5018 / RAL 7016 Съответствие с CE: AM 3800 отговаря на всички директиви на ЕС за машините по отношение на механичната и електрическата безопасност, както и на електромагнитната съвместимост. Включени аксесоари: - Направляващи втулки, специфични за съответния кабел. - Система за продухване. - Различни комплекти ножове, състоящи се от: - Входна направляваща - Завъртаща се тръба - Изходна направляваща Забележка: За всеки диаметър на кабела се изисква комплект направляващи. AM 38XX – връзка за мастиленоструен принтер AM 38XX – връзка за устройство за подаване AM38XX – връзка за устройство за събиране на материала.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Капацитет на рязане при 90° (правоъгълник): 460 x 250 мм Капацитет на рязане при 90° (кръг): 330 мм Капацитет на рязане при 60° (правоъгълник): 205 x 200 мм Капацитет на рязане при 60° (кръг): 205 мм Капацитет на рязане при 45° (правоъгълник): 305 x 250 мм Капацитет на рязане при 45° (кръг): 305 мм Регулируема скорост на рязане: 48/96 м/мин (60 Hz) Размери на лентовия трион: 27 x 0,9 x 3960 мм Hsdpfx Adjz Drarjyjfn Консумирана мощност: 1,5 / 2,2 kW Тегло на машината: 900 / 1060 кг (нето/бруто) Размери на машината (Д x Ш x В): 2310 x 1070 x 1630 мм

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1995, часове на работа: 15 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 430 мм, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 5 000 мм, обща дължина: 5 500 мм, обща височина: 2 100 мм, общо тегло: 4 000 кг, входящо напрежение: 380 V, Автоматична плоска машина за изрязване с устройство за подреждане на листове, подходяща за картон и велпапе. Hsdjzidbnspfx Adyjfn Машината е напълно функционална и готова за производство. Машината е изключително безопасна за оператора. Максимален размер на листа: 1030 × 1440 мм.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, автоматична машина за почистване с въртяща се глава Hjdpfxjywcv Ns Adyjfn CNC машина за почистване

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TAM-164, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, входящо напрежение: 400 V, обща ширина: 1 880 мм, обща дължина: 8 200 мм, обща височина: 1 950 мм, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 32 A, срок на гаранцията: 3 месеци, пневматична връзка: 12 греда, мощност на серво мотора: 14 000 W, Оборудване: Маркировка CE, Налична е табела с данни, документация / ръководство, Използвана, автоматична машина за тампонен печат KELLER Tampo Master, предназначена за декориране на химикалки и цилиндрични детайли. Машината позволява извършването на печат в 3 цвята. Машината извършва процеса в автоматичен режим, като операторът поставя детайлите в захранващото устройство, а след приключване на процеса те автоматично се изхвърлят в кашон. Оборудването включва верижен транспортьор със сервозадвижване, автоматични модули за товарене и разтоварване на детайлите, станция за позициониране, йонизатор, три независими модула за тампонен печат с автоматична система за почистване на тампоните, сушене с горещ въздух между отделните печатни станции, тунел за сушене с инфрачервени лъчи след приключване на процеса на печат и система за визуално контролиране на качеството на печата със сепариране на дефектните детайли. Регулируемите призми на транспортьора и пневматичните въртящи се модули позволяват адаптиране на настройките към различни размери на детайлите. Машината разполага с управление, базирано на PLC контролер Mitsubishi и 10-инчов тъчскрийн HMI, което позволява управление на рецептите и параметрите на процеса. Машината е оборудвана и с модул за дистанционна комуникация. Hsdjz D Ht Tepfx Adyjfn Производственият процес започва с автоматично вземане на детайл от захранващото устройство и поставянето му върху транспортьора. Йонизаторът неутрализира електростатичните заряди върху повърхността на детайла преди печата. След това детайлът се позиционира и последователно се насочва към трите станции за тампонен печат. На всяка станция се извършва печат на следващия цвят, а между отделните етапи детайлът се суши с горещ въздух. След извършване на трицветния печат, детайлът преминава през тунел за сушене с инфрачервени лъчи, след което се подлага на автоматичен визуален контрол. Готовите детайли се изхвърлят автоматично в кашон, докато детайлите с открити дефекти се извеждат в отделен контейнер. Максимален размер на графиката: 60 x 60 мм Размери на детайлите: дължина: 60–150 мм, диаметър 8–14 мм. Производителност на машината: до 2400 бр./час. Електрическо захранване: 3 × 400 V, 32 A. Необходимо налягане на сгъстения въздух: 6–8 бара. Машината е в изправно състояние и работи. По-долу е даден линк към видео, показващо нейната работа. Преди продажбата устройството ще премине през сервиз, а на машината даваме 3-месечна гаранция. Възможност за оглед на машината по време на работа в нашата централа в Полша (Европейски съюз). В рамките на стандартната демонстрация показваме работата на устройството. По желание на клиента можем срещу заплащане да извършим технологични тестове върху неговите детайли. Машината се продава в състоянието и конфигурацията, показани на снимките. По желание на клиента е възможно да се извършат модификации или да се допълни устройството, в съответствие с индивидуалните изисквания. Стандартен условие за доставка: EXW. Можем допълнително да организираме транспорт до посочено място в света. Допълнително оборудване: възможност за изработка на специализирани приспособления за конкретен детайл и извършване на технологични тестове, включващи подбор на параметри на печата и консумативи. Цената е посочена в евро.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 745-006-1, обща височина: 4 050 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 60 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща дължина: 3 000 мм, пробивен отвор в масата: 160 мм, пресоваща сила: 100 t, разстояние между страничните стойки: 420 мм, общо тегло: 16 000 кг, година на последния основен ремонт: 2014, Автоматична преса с матрица Hodpfx Aoz Ekvujdysfn Брой ходове 20 – 220 Размер на работната повърхност 700 x 1000 Регулиране на хода 20 – 90 мм Unidor Compact Press CE 2014 – цялостна система Тегло приблизително 16 000 кг Аксесоари Ролков подавач с матрица Лентова система Kemmerich Предпазна ограда

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Машина за подготвяне на лентови триони Kohlbacher Stingrey Hedpjz Hy Ucefx Adysfn Плазмено заваряване Напълно автоматизиран процес Твърдосплавният материал се разтапя в медна форма, като по този начин се създава предварително оформен зъб. Закаляване чрез индукция Ширина на триона: 30 - 360 мм Дебелина на триона: 0,6 - 4 мм Регулируем ъгъл на зъбите: 20 - 100 мм Работна скорост: 3 - 6 зъба/мин. Заваръчен материал: Слитъчни пръчки, диаметър 3,2 мм Опора за трион: Централно електрическо приспособление за захващане на лентови триони до 12 м.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, BAEM-2 е ко-екструдер с пълнеж (с 2 бункера – възможна е инсталация на трети бункер за двуцветен пълнеж) и е многофункционална индустриална линия за професионално производство на продукти като кнедли, мантии, бисквити, пълнени бисквити, кюфтета, месни пръчици, бургери, както и захарни изделия (бонбони, пасти, щрудели, шоколадови бонбони, пралини и др.) Могат да се произвеждат всякакви изделия с кръгла или продълговата форма, с или без пълнеж. Теглото, съотношението между тестото и пълнежа, както и размерът на продукта се регулират постоянно. Производителност на машината – до 80 бр./мин (4800 бр./час) Контейнери за тесто и пълнеж – по 20 литра всеки. 1 година гаранция Тази индустриална машина е подходяща за предприятия с по-голям производствен капацитет (индустриално производство), като: ресторанти, кетъринг фирми, хотели и др., за солени и сладки изделия – както тестени, така и месни. Идеална е за производството на разнообразни етнически храни като: Близък изток: Maamoul, Kibbeh (Kibe, Kubba, Kebba), Фалафел, Makrouti, Potato Chap, Medjool рецепти (фурмови топки), рулца с фурми, Labneh и др. Hodpfx Adjf Etvujyefn Италия: Аранчини, пълнени ньоки Португалия: Pastel de bacalhau (рибени топки от треска) Латинска Америка/Испания: Arepas, Pan de yuca, Крокети, Bolitas de yuca, Carimañolas, Sorruloz de Maiz, Aborrajado, Чурос, Mofongo, Пълнени картофи (Papas Rellenas) и др. Бразилия: Coxinha, Пão de queijo (топки със сирене), Brigadeiro (шоколадови топки), Empada (сладкиш със солен пълнеж) и др. Индия: Besan laddu (ladoo), Kandi pedha, Masala kachori, Rasgulla, Mawa roll, Gulab Jamun и др. Азия: Месни и грил рулца, Nastar Източна Европа: Кнедли, Kluski Na Parze, Kufteta, Pyzy, Chorley Cake, Kluski и др. Бисквити и пълнени бисквити Много други пълнени кнедли и топки

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Цялостна линия за рязане, състояща се от модул за товарене, автоматичен циркуляр и модул за разтоварване. Подходяща за множество приложения, особено в областта на фотоволтаиците и автомобилната индустрия. Товаро-подаващ модул: Хоризонтален склад за зареждане, модел HLM 4-лентов зъбноремъчен транспортьор 6 отделения с ширина 285 мм за поставяне на профили; макс. височина на материала – както капацитета на циркуляра, максимален Ø на кръгъл материал: 130 мм 3 плъзгащи релси между ремъците като допълнителна опора, минимална дължина на профила: 2.700 мм, максимална: 6.500 мм Режеща секция: Автоматична циркулярна машина Pressta-Eisele модел PROFILMA 510 E-SA Максимален диаметър на диск: 500 мм Безстепенно регулираща се скорост Хидро-пневматично подаване на диска, плавно регулируемо, движение отзад напред Управление Siemens S7-300 със сензорен екран Реверсивен механизъм с 5-кратно движение до 5.000 мм Електрическо подаване на материала: 3 – 1.000 мм (единичен ход) Разширение на ширината на среза от двете страни Пневматичен изваждащ плъзгач Падаща клапа за отрязъци след циркуляра Минимална остатъчна дължина спрямо профила: от 8 мм Menzel минимално количество мазилна система Регулиране на налягането при стягане 2 отвора за аспирация Модул за разтоварване: Hedpfx Ajxvbvvsdyjfn Повърхност на разтоварваща маса: 1.500 мм x 2.500 мм Пневматичен напречен плъзгач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Технически характеристики: - Автоматична пръскаща машина VEN SPRAY PERFECT - Година на производство: 2011 - Работна ширина: 1300 мм - Работна височина: 940 мм ± 20 мм - Разпознаване на детайлите чрез светлинен завес - Управление CNC 7000 - Страна на управление: отдясно - Задвижване на пистолета в двустранно изпълнение Z16 - Система за отстраняване на изпаренията с водна завеса - Система за отстраняване на изпаренията в изпълнение от неръждаема стомана - Диаметър на отвор за отстраняване на изпаренията: 500 мм - Дебит на отстраняване на изпаренията: 10 000 м³/ч - Система за рециклиране на боя чрез V-образен конвейер - Регулируема скорост на подаване, безстепенно: 3 - 9 м/мин - Инсталирани пръскащи кръгове: 2 бр. - Система за бърза смяна на рамото на пистолета, 1 бр. - Брой инсталирани пръскащи устройства: 4 бр. - Брой материални помпи: 1 бр. - Филтърна решетка за входящ въздух G5 - Дължина: ~ 6590 мм - Ширина: 3666 мм (+1152 мм) - Височина: 2500 мм - Обща консумирана мощност: 22 kW - Напрежение, честота: 400 / 50 - Цвят: RAL 7035 - Наличност: от 01.01.2025 в склада - Максимални колебания на напрежението: +/- 5% На снимките е показана пръскащата машина преди ремонта. _____ По желание можем да изготвим допълнителна оферта за монтаж и пускане в експлоатация на системата, както и за обучение на персонала. При желание предлагаме и редовна поддръжка и обслужване на машината. За повече информация, моля, свържете се с нас! Hsdozv Tczepfx Adysfn

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008727, Макс. ширина на панела: 3200 мм Hfodpfx Aozylv Usdyen Макс. дължина на панела: 1000 мм Брой агрегати: 8 Брой агрегати: 4 Позициониране чрез NC управление: да Странични хоризонтални групи: да

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1980, Функционалност: напълно функциониращ, Тип VMS III - PV Машинен номер 8518 Година на производство 1980 Технически данни: Двигател на триона, 2-степенен: 2,0 / 2,6 kW Диаметър на трионовия диск: 350 мм 4 скорости на рязане: 8,5 / 17 / 34 / 68 об/мин Hfsdpfx Adjz Hpazoyon Обхват на захващане, плоско/кръгло: 200 / 120 мм Дължина на подаване, единичен ход: 5 - 600 мм Дължина на подаване, двоен ход: 1200 мм

Година на производство: 2025, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Серията шлайфмашини с четки DANIBRUM SIP представлява цялостно решение за професионално финиширане на дървени панели, MDF, фрезовани или композитни материали. Моделите SIP610, SIP810, SIP813 и SIP1013 покриват разнообразните нужди както на малки и средни дърводелски работилници, така и на големи индустриални предприятия. Hfsdpjwgw Tzjfx Adyjn SIP610 е автоматична шлайфмашина с четки, проектирана с най-съвременни технологии за обработка на плоски и профилирани повърхности с максимална прецизност. Оборудването е идеално за заобляне на остри ръбове, почистване на фини прахови частици от повърхността, както и за подготовка за боядисване или лакиране. Без значение дали се използва в средно голяма работилница или на индустриална поточна линия, SIP610 осигурява постоянно висока производителност и равномерно качество на обработката при минимална ръчна намеса. Висококачествените четки прилагат контролирано и адаптивно налягане, което позволява ефективно отстраняване на несъвършенства без повреждане на материала. Оборудвана с PLC управление и сензорен дисплей на български език, SIP610 е изключително лесна за употреба, дори и от по-неопитни оператори. Предварително дефинираните програми позволяват бърза адаптация към различни видове материали. Благодарение на енкодери SICK и електрическата система за настройка на работните групи се постига изключително точна позиция с отклонения само от 0,1 mm. От масивно дърво до MDF или композитни панели SIP610 може успешно да се използва при най-различни приложения, осигурявайки отлични и постоянни резултати. Електрическо индивидуално регулиране за всяка шлайфгрупа, позволяващо фино настройване според материала Двупосочни ротационни дискове с осцилиране за пълно покритие на детайла Осцилиращи барабани със синхронизирано движение за равномерен контакт с повърхността Система Fast Release за бърза смяна на шлайфдисковете Групите могат да се изтеглят странично, което улеснява поддръжката и смяната на четките Гумен транспортен ремък с висока адхезия и фрезован профил за оптимално сцепление За задвижването на осцилацията има ремъчна предавка и редуктор, които намаляват вибрациите и шума Линейни водачи с циркулиращи лагери за плавни и точни движения Електрически компоненти Schneider и честотни инвертори XINJE гарантират надеждност и постоянен контрол Въртящ се, ергономичен контролен панел позволява интуитивно управление от различни позиции LED осветление за по-добра видимост в работната зона Изградена върху солидна метална конструкция, SIP610 е проектирана да издържа в интензивни индустриални условия. Четирите вертикални цилиндъра, които държат всяка шлайфгрупа, осигуряват равномерно разпределено налягане и намаляват износването. Докато SIP610 е препоръчителен за средни работилници или индустриални площи с постоянен производствен поток, моделите SIP810, SIP813 и SIP1013 са проектирани за сложни задачи и големи производствени обеми. Всички модели от серията SIP са оборудвани със съвременни цифрови системи за управление, ефективни аспирационни системи и компоненти с индустриално качество. SIP610 с автоматизирани функции, прецизен контрол и адаптивност към различни видове панели е надежден партньор за всеки производствен процес. С разширението към моделите SIP810, SIP813 и SIP1013, серията SIP напълно покрива нуждите на модерната дървообработваща индустрия. Техническа поддръжка на румънски - английски - немски език.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Лентов трион за метал CORMAK BS530H – професионален инструмент за рязане на тръби и профили Лентовият трион за метал CORMAK BS530H е ефективен полуавтоматичен трион, предназначен за прецизно рязане на стоманени елементи, тръби и профили под различни ъгли. Здравата конструкция от чугун, подсилената система за водене на лентата и усъвършенстваната хидравлика правят устройството идеално за серийно производство и в тежки индустриални условия. Вграденият контролен панел позволява управление на всички функции от един човек, което значително намалява времето за работа и повишава ергономичността. Основни предимства на машината Полуавтоматичен режим – хидравлично повдигане и спускане на рамото и управление на менгемето чрез панел. Червячна предавка с бронзови елементи осигурява плавна и прецизна работа без вибрации. Безстепенно регулиране на скоростта на рязане в диапазона 20–70 м/мин, адаптирано към различни материали. Водачи на лентата от твърдосплавен материал и лагери – издръжливост и точност на воденето на режещото платно. Бързозатягащо се менгеме, управлявано ръчно или хидравлично, с възможност за преместване наляво/надясно. Рязане под ъгъл от -45° до +60° с прецизно отчитане на скалата. Здрав корпус от чугун, гарантиращ стабилност при рязане и дълъг експлоатационен живот на машината. Хидравлично регулиране на спускането на рамото с възможност за настройка на връщането на определена височина. Конструкция и технология Моделът BS530H се отличава с подсилена задвижваща предавка и индустриална хидравлика, което гарантира надеждност дори при интензивна употреба. Конструкцията, базирана на масивен корпус, намалява вибрациите и осигурява равномерна работа. Ергономичният пулт позволява контрол на всички процеси от едно място. Охладителната система, разположена в основата, ефективно отвежда топлината и замърсяванията, предпазвайки лентата от прегряване. Прецизност и ефективност на работа Благодарение на безстепенното регулиране на скоростта, възможността за настройка на ръчен или полуавтоматичен режим и използването на динамометричен индикатор за контрол на напрежението на режещото платно, лентовият трион за метал BS530H осигурява повтаряемост и качество на рязането, дори при дълги производствени серии. Ефективността на работа се увеличава и от опорната ролка за материала и заключването на рамото, което осигурява безопасност след приключване на цикъла. Приложение Машината е предназначена за промишлени производствени предприятия, метални работилници и фирми, които извършват серийно рязане на профили, тръби и цели стоманени сечения. Идеална е за серийно производство, префабрикация и подготовка на детайли за заваряване или последваща обработка. Стандартно оборудване Контролен панел с полуавтоматични функции Хидравлично менгеме Четка за почистване на режещото платно Охлаждане с течност + помпа Подаваща ролка отпред Динамометричен индикатор CE, документация DTR Допълнително оборудване Hfodpfx Adow U Svloysn Допълнителни ролки за водене на материала Полуавтоматичен лентов трион за метал CORMAK BS530H Технически данни Работна височина 965 мм Скорост на рязане 30 – 80 м/мин Размери на режещата лента 3770 x 34 x 1,1 мм Мощност на охладителната система 0,1 kW Обща мощност 3,0 kW Напрежение на захранването 400 V Размери (шир. x дълб. x вис.) 2200 x 1400 x 2050 мм Тегло 730 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Щампова преса Производител: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Гьопинген, Германия Тип: SAL 250-1.9 Mark II Сериен номер: A/260156 (Номер на машината: 2006-260156) Година на производство: 2006 Сила на пресоване: 2500 kN (250 тона) Брой ходове в минута: 80–400 хода/мин Мощност на задвижването: 51 kW при 2000 об./мин Ход на плъзгача: 30 мм Регулиране на плъзгача: 100 мм Повдигане на плъзгача: 75 мм Височина на монтажа (от горната повърхност на масата до плъзгача, от долната точка на хода на плъзгача до горната точка на регулиране на плъзгача): 550 мм Размери на масата: 1950 x 1060 мм (според чертежа) Размери на повърхността на плъзгача: 1950 x 800 мм (според чертежа) Налягане на сгъстения въздух: 5,5 бара Общо тегло (без устройството за подаване): 48 000 кг Система за управление: SYS PACO 8000 Шумоизолиращ корпус (оранжев) Устройство за подаване на лента Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Тип: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Сериен номер: 40 871 Година на производство: 2006 Присъединителна мощност: 15,5 kW Напрежение на захранването: 400 V, 50 Hz Развиващо устройство Производител: Kohler Maschinenbau GmbH, Фризенхайм, Германия Hodpfx Ajzil S Isdyefn Модел: 18 260-1000.2 Сериен номер: 40 466 Година на производство: 1984 Присъединителна мощност: 8 kW Напрежение на захранването: 380 V, 50 Hz

Състояние: употребяван, CNC струг TRAUB модел TND 400 Сер. № 708 Година на производство: 1996 CNC управление TRAUB TX 8 F Номинален диаметър на въртене: 400 мм Максимален диаметър над леглото: 470 мм Проход на шпиндела през притискаща тръба: 65 мм Мощност на шпинделния мотор: 22 kW Обща необходима мощност: 35 kW Електрическо захранване: 380 V, 50 Hz - Електронно ръчно колело - RS 232 - интерфейс за данни - Дисков револвер с 12 позиции за инструменти VDI 40 включително 8 бр. държачи за инструменти VDI 40 - 3-челюстен самозатягащ патронник Ø 225 мм SMW Autoblok, модел KNCS-N- Ø 225-65 включително голям брой челюсти за патронник за струговане - Хидравличен кух затискащ цилиндър SMW, модел ZHDAS-130-67 Hfsdpfx Aozacwdodyen - Конвейер за стружки KNOLL, модел 200 S-1/600 - Охлаждаща система - Хидравличен агрегат (д x ш x в 650 x 500 x 1000 мм) Заемано място (Д x Ш x В): 4800 x 2000 x 2100 мм Заемано място на основната машина: 3500 x 2000 x 2100 мм Заемано място на транспортьора за стружки: 4500 x 700 x 1550 мм Тегло: около 5 тона В добро състояние Машината е готова за демонстрация. Кухият затискащ цилиндър за затягане на детайла трябва да се ремонтира.

Състояние: добро (употребявано), Heidelberg Cylinder S 54×72 автоматична щанцова машина Машината е в производство и е готова за работа. Hodpfezv Niqsx Adysfn Формат: 540x720 мм Машината е подготвена за щанцоване. Напълно автоматична, с централно смазване. Включва монтажна рамка, цилиндрова плоча, колички и комплект пълнители и ключалки.

Състояние: употребяван, Машина за занитване, двуглав автоматичен занитоващ апарат с кръгов ротационен диск, модел DUNKES Typ DN 4. Кръгов диск, кръгов индексиращ диск със система за управление SIEMENS. Номер на машината: P 81 - 5458, година на производство: 1982 / 2009. Hfodedzp T Njpfx Adyjn Сила на притискане: 40 kN. Диаметър на занитования прът: макс. 12 мм. Диаметър на инструменталния вал: 16 мм. Ход: 190 мм. Ход на занитоващата глава за една занитоваща единица: прибл. 60 мм. Скорост на въртене на занитоващото вретено: прибл. 1400 об./мин. Височина на монтажа на инструмента – контраинструмента: макс. 80 мм. Необходимост от сгъстен въздух: 6 бара. Мощност на двигателя за една занитоваща единица: 1,1 kW. Захранване: 380 V, 50 Hz. - Ротационен диск, индексиращ диск със сервозадвижване, стъпката може да се програмира чрез система за управление Siemens SPS. - Двойната занитоваща единица е регулируема в рамките на машинната конструкция спрямо ротационния диск. - Размер на диска: Ø 295 мм, предназначен за поставяне на кръгли детайли. - Пневматично занитоващо движение. - Регулиране на занитоващата единица чрез редукторен мотор с трапецовидна винтова предавка, позициониране чрез регулируем микропревключвател. - Модернизация на системата за управление и преоборудване на сервозадвижването на ротационния диск през 2009 г. - Нов електрошкаф със Siemens Simatic панел, година на производство: 2009 г. - Времето за занитване може да се програмира безстепенно. - Настройката на силата на притискане може да се извършва безстепенно чрез манометър. - Микрометричен ограничител за ограничаване на хода на противоположно движещите се занитоващи единици: 0-60 мм. Габаритни размери (Д x Ш x В): 3200 x 1250 x 2400 мм. Тегло: прибл. 2500 кг. Добро състояние. Машината е използвана за занитване на сегменти за циркулярни триони с диаметър от 400 до 2000 мм. Сегментите са монтирани ръчно върху опорния диск и фиксирани с прави занитоващи пръти. Противоположно движещата се занитоваща единица занитва пръта едновременно от двете страни. Контролираният диск автоматично се върти в следващата работна позиция. Идеална е за производители на циркулярни триони и сервизни предприятия. Или за изграждане на специализирана машина. Занитоващата единица може лесно да се демонтира и да се използва като обикновена занитоваща машина чрез изработване на допълнителен инструмент.

Година на производство: 2004, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, SICA МАШИНА ЗА МУФИ BA.2F.1T. 63-315 Приложение: KG-U PVC тръби, Дължини на тръбите: 0.5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Hfedpfx Adoxiy Nueysn Година на производство: 2004 1 муфа на цикъл Муферен инструмент: 160x4,6 Машината за муфи е в много добро състояние, все още е в употреба, ще бъде премахната от производството след 3-4 месеца.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, АВТОМАТИЧНА ПАНЕЛНА ТРИОНА STROMAB МОДЕЛ TR600 – В СЪОТВЕТСТВИЕ С CE - Входящи ролкови пътеки 2 метра - Изходящи ролкови пътеки 2 метра - 3 спирачни ограничителя, дължина 250 мм - CE стандарти Hfsdpex Rrp Sefx Adyon - Година на производство: 2004 - С ръководство за употреба и поддръжка + CE сертификат

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Напълно автоматизирана система за двойно абразивно почистване Rösler, автоматизирана с индустриални роботи. Почистващи камери с по 2 вентилатора всяка, всяка камера с по 2 товаро-разтоварни кутии. Година на производство 2011. Включен мокър сепаратор. Hfedpfx Adszb Dqheyjn

Състояние: употребяван, Фрезова глава GUBISCH Диаметър на шпиндела: 40 мм Дължина на захвата на инструмента: 240 мм Обща дължина на инструменталния шпиндел: 300 мм Hfjdpfx Adsq E Iu Djyen >> Много здрава и стабилна конструкция от стомана

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MAZL000283, мощност на серво мотора: 350 W, входящо напрежение: 230 V, разстояние между колоните: 70 мм, тип входящ ток: Климатик, дълбочина на гърлото: 120 мм, дължина на подаване ос X: 22 мм, дължина на подаване по Y ос: 78 мм, дължина на подаване по ос Z: 10 мм, пневматична връзка: 6 греда, JUKI MOL-254 – Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Високоскоростна единица за производство на деним – Видео потвърдено (03/2026) Описание Продава се JUKI MOL-254 – автоматична машина за нашиване на гайки за колан, предназначена за напълно автоматизирано производство на гайки върху дънки, панталони и работно облекло. Това е специализирана високоскоростна производствена машина, не стандартна шевна машина. Машината автоматично подава, изрязва, позиционира и зашива (бартачва) гайките с постоянна прецизност и здравина. Устройството е използвано в професионални условия за производство на облекло и се предлага като цялостна индустриална работна станция. Видео запис от работа на 05.03.2026 Hsdpfxjy Nd Hgj Adysfn Обслужена на 27.02.2026 Готова за незабавно производство Производителност Време на цикъл: приблизително 1,2 секунди на гайка До 2 000–2 500 гайки на смяна Едновременен горен и долен бартак Постоянна симетрия и усилващо качество на шева Ключови характеристики Напълно автоматично подаване, рязане и пришиване на гайки Интегрирана система за бартак шев Пневматична система за манипулиране на материал Дигитален JUKI контролен панел Регулируеми настройки на размер на гайката Стабилна работа при тежки материи като деним и работно облекло Проектирана за непрекъсната индустриална експлоатация Включва Машинно устройство JUKI MOL-254 Интегриран мотор и задвижваща система Пневматична система Индустриална маса и стойка Операторски контролен панел Поставка за конци Технически характеристики Производител: JUKI, Япония Модел: MOL-254 Тип: Автоматична машина за нашиване на гайки за колан Контрол: Електронна JUKI система за управление Задвижване: Индустриален мотор с пневматична система Приложение: Производство на гайки за колан Състояние Използвана в индустриални условия Напълно изправна Обслужена на 27.02.2026 Видеодоказателство налично Типични следи от употреба в производствена среда Продава се във вид "както е, където е", без гаранция Приложения Производство на дънки Изработка на работно облекло Производство на панталони Автоматизирани производствени линии за облекло Местоположение Валга, Естония Логистика Купувачът отговаря за демонтаж и транспорт