Машина за пълнене и формоване

SoloBaker BAEM-2

Година на производство: 1999, състояние: готов за употреба (използван), Работна ширина: 230 мм, работна височина: 160 мм, брой шпиндели: 5, диаметър на шпиндела: 50 мм, мощност на шпиндела: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, подаване: 24 м/мин, дължина на входящата маса: 3000 мм, аксиален ход на вертикалния шпиндел: 80 мм, аксиален ход на хоризонталния шпиндел: 45 мм. Общ инсталиран капацитет: 126 kW, необходим въздушен поток: 8400-9600 м³/ч, размери на машината (X/Y/Z): около 3500 мм / 2000 мм / 1800 мм, тегло: около 3500 кг. Включва подаващ модул Weinig EM-11 и подходящ разпределител за аспирация. Налична документация. Възможен е оглед на място. Isdpfeu Damdox Akceth

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: Itjdpfx Akoq Nfuzjcoh - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Itsdpfx Aksfhb Tkocjh

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, Сертифицирано от DGUV до: 07/2027, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 000 кг, Глава машина König Rex T5S Глава машина за разделяне и оформяне на тесто. Здрава, устойчива техника. Теглови диапазон: около 30 до 85 грама. Itedpfeyaklisx Akcsh С изходяща лента. Захранване: 400V, 16A-CEE щепсел. Употребявана машина. Посетете нашия голям склад за пекарски машини!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 400 h, мощност: 11,5 kW (15,64 к.с.), височина на детайла (макс.): 50 мм, максимална дебелина на ръба: 8 мм, обща дължина: 5 860 мм, Едностранна кантослепваща машина, изпълнение за дясна работа За залепване с топъл лепило. Бързосменяемо устройство за залепване с топъл лепило. Възможна обработка на PU лепилен гранулат при спазване на инструкциите за работа с лепило. Резервоарът за лепило е защитен от протичане под лепилния валяк. Прецизно дозиране на лепилото върху детайла чрез лепилен валяк, без необходимост от настройка спрямо дебелината на детайла. Посока на въртене на лепилния валяк: възможен по или срещу движението. Контрол на температурата на лепилото с електронен термостат. Автоматично понижаване на температурата на лепилото при прекъсване на работата. Инфрачервена активация на топъл лепило. Автоматичен кантов магазин за ролкови материали и фиксирани дължини, вкл. ходова маса за ролки Ø 800 mm. Оборудване с подсилена предварителна ножица за дебел PVC/ABS макс. 3 x 45 mm. Централно регулируема горна преса. Операторски пулт при входа на машината. Електронно управление power control PC 20+ BRANDT система за управление с цветен графичен интерфейс за лесна и удобна работа и програмиране. Технически подробности: - Завъртащ се операторски панел при входа на машината - Издръжлива клавиатура с кратък ход - Цветен графичен LCD екран - Индустриален PC с Compact-Flash диск за масова памет - Функционални клавиши с LED-индикатори за състояние - Визуално подпомагане на оператора чрез цветни пиктограми - Онлайн превключване на езици между различни чужди езици - Изобразяване на основни, теоретични и реални състояния на машината - Статус съобщения в ясен текст Iedpfx Akeyud S Eecjth - Лесен избор и корекция на точки на движение - Лесна промяна на осите (при съответни агрегати) - Онлайн помощ в ясен текст чрез постоянно достъпно помощно меню - Събиране на производствени данни: време за производство, дължина на кант, брой работни детайли – по дни и общо - Показване на интервали за инспекция и поддръжка - Възможност за дистанционно сервизиране чрез вграден модем и инсталиран сервизен софтуер - Запаметяване на обработващи програми - Производство по обработващи програми - Архивиране на обработващи програми

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Шоков охладител Foodco за бързо охлаждане на продукти след термична обработка. Предишната употреба включва кюфтета, пържени пържоли, хамбургери, но е подходящ и за рибни продукти и сирена. Ширина на лентата 600 мм. Шкафът е комплектен, необходимо е единствено свързване към охладителна система. Itedeyka I Uopfx Akcoh

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически данни: Характеристики на формовъчните плочи – Дължина / Ширина: 500 x 400 mm Отопление: двустепенно отопление, 4,6 и 6,0 kW Управление: PLC Работно напрежение: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Регулируема работна височина: 870 – 970 mm Обща необходима мощност: 6 + 2,5 kW Размери на машината (ДхШхВ): около 2,8 x 1,1 x 1,3 m Тегло: 570 kg Компактна ъглошевна машина със смаляващ тунел ОПАКОВЪЧНА МАШИНА СЪС СМАЛЯВАЩ ТУНЕЛ, ОХЛАДИТЕЛНА СТАНЦИЯ И СПЕЦИАЛЕН ОХЛАДИТЕЛЕН ВЕНТИЛАТОР Мобилна / лесно преместваема Работа в автоматичен режим, но също и ръчно. Области на приложение/продукти: - различни брошури, схеми или други материали от хартия/картон във формат DIN A5 / DIN A6 Подходящи фолиа: всички полурукавни смаляващи фолиа до 0,060 mm Шевна система = импулсно заваряване с тефлониран разделителен шев, регулируемо Автоматичен транспорт на изделията към смаляващия тунел Допълнителна информация: - ширина на прохода на тунела: 450 mm - регулируема височина на прохода: 100, 200, 300 и 400 mm - дължина на отопляемата част на тунелния капак: 900 mm - производителността на машината зависи от продукта и фолиото: 5 до 20 цикъла/минута (по данни на производителя) - максимална ширина на фолиото (прегънат полу-ръкав): 550 / 550 mm при 25 - 50 µm - размер на рамката: 500 x 500 x 290 mm = максимален размер на опаковката Itedpfx Aou Nu Hijkcsh Отопление: - двустепенно отопление, 4,6 и 6,0 kW - вентилатор с безстепенно регулиране Охладителна станция: - изход 300 mm - с вентилатор Транспортьорна лента: - скорост 2,5 – 12 м/мин. - плавно регулируема и др.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), пресоваща сила: 155 t, тегло на бала: 1 500 кг, налягане: 250 греда, мощност: 150 kW (203,94 к.с.), година на последния основен ремонт: 2024, Оборудване: документация / ръководство, Продава се от Bollegraaf Recycling Solutions, оригиналният производител на този прес-подемник и транспортьор Bollegraaf: Bollegraaf HBC140s Baler (2x75kW). Преса: Тегло: 47.100 кг Година на производство: 2001 Променлив контрол на налягането в канала Пластмасов вентил Кабели с защита против плъхове Работни часове: 0 след цялостна реновация Тази преса ще бъде продадена напълно рефабрикувана според 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards'. Включва 2 години гаранция. Свържете се с нас за повече информация или оферта. Общи принципи на рефабрикация Почистване и демонтаж Преди реалната рефабрикация, пресата се почиства изцяло и се демонтира в нашата работилница за рефабрикация. Толеранси След демонтажа се измерват толерансите на всички стоманени компоненти и при нужда се заваряват отново; това се отнася поне за следните части: • Бутало • Рамка • Канал • Пред-пресова клапа След демонтаж и инспекция, буталото се заварява наново и се оборудва с нови колела. Защитните решетки и пред-пресовата клапа се изправят и ремонтират при нужда. Боядисване След измерването на толерансите и извършване на необходими ремонти и заварки, всички компоненти се бластрат и пребоядисват. Хидравлика: Хидравличният резервоар се почиства. Хидравличните линии и маркучи се заменят. Хидравличните компоненти се ревизират. Хидравличното масло се сменя. Окабеляване: Цялото окабеляване се проверява и при нужда се сменя. Всички разпределителни кутии се подменят и се разполагат на леснодостъпни места. Износващи се части: Всички износващи се части се подменят. Пиновете и осите на цилиндрите и канала се подменят с нови. Всички износващи се части на двете иглени инсталации и възли за възли се сменят. Цилиндри: Цилиндрите се ревизират и при нужда се нанася нов хромиран слой или ново бутало. MCC шкаф Шкафът със силова електроника се проверява и почиства. При нужда се подменят електронни компоненти с нови. PLC и HMI (човеко-машинен интерфейс) се заменят с последната версия Schneider M340 с най-новия софтуер. Ijdpfotvau Asx Akceth

Година на производство: 2002, състояние: употребяван, Balpe SAS Ijdpfx Asb Uanqekcsth модел: 9PL/20 сериен номер: 88 От неръждаема стомана, 9 електрически нагрети наклонени плочи, с диаметър 200 мм, регулируема температура.

Състояние: почти като нов (употребяван), Кремоварка за 60 литра пудинг или други обеми. Изцяло от неръждаема стомана на колела с бъркалка. Кремоварката е почти неизползвана. Състояние като ново. Захранване: 16 A. Iedpfxow R T S Ts Akcoth