Употребявани Blendtherm Sauce Cooker (212)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Гравитачната пълначна машина е въртяща се машина, която работи автоматично и е подходяща за пълнене на бутилки, консерви от поцинкована ламарина или стъклени съдове. Използва се за напълване на течности (като саламура, масло, оцет, сос, захарен сироп и др.) в контейнери, съдържащи твърди вещества. Използва се и за пълнене на празни бутилки. Пълначният блок може да бъде инспектиран по всяко време. Технически детайли - Брой пълначни позиции: 48 - Диаметър на делителния кръг: 1560 мм - Производителност (последна): - 250 – 300 бутилки/мин при 500 мл плодов сироп - За използвания тип капачка „Twist-Off“ трябва да бъде осигурена допълнителна машина за затваряне - 160 – 200 бутилки/мин при 250 мл кленов сироп - Използваната пластмасова капачка може да бъде поставена с помощта на вградената машина за затваряне AROL Predpfx Asnhikisg Doc - Размери - Дължина: 3000 мм - Широчина: 2500 мм - Височина: 2500 мм - Тегло: 6500 кг - Електрически характеристики - Напрежение: 400 V – 50 Hz - Допълнително напрежение: 24 V DC - Инсталирана мощност: 20 kW Обхват на доставка - Пълначна машина | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Машина за затваряне | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне на консервни кутии ANGELUS 40P с група за пълнене FMC с 21 бутала – неръждаема стомана Автоматичен комплект за пълнене и затваряне на консервни кутии, състоящ се от машина за пълнене FMC с 21 бутала и машина за затваряне ANGELUS 40P, проектирана за извършване на непрекъснати операции по дозиране на продукта и херметично затваряне на консервни кутии в индустриални линии за консервиране. Podpfjwn Dl Hsx Ag Djrc Групата за пълнене включва 21 бутала, осигурявайки повтарящо се обемно дозиране, преди консервните кутии да бъдат прехвърлени към машината за затваряне ANGELUS 40P, където затварянето се извършва чрез двойно сгъване между корпуса на опаковката и капака. Комбинацията от технологии FMC и ANGELUS осигурява индустриално решение, особено подходящо за производствени линии, които изискват непрекъсната работа, редовно пълнене и надеждно затваряне на опаковката. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Машина за затваряне: ANGELUS -Модел: 40P -Група за пълнене: FMC -Брой бутала за пълнене: 21 -Тип: Обемна машина за пълнене + автоматична машина за затваряне на консервни кутии -Автоматична и непрекъсната работа -Дозиране чрез бутала -Обемна система за пълнене -Автоматично подаване на консервни кутии -Синхронизирано прехвърляне между машината за пълнене и машината за затваряне -Подаване и позициониране на капаци -Автоматично затваряне чрез двойно сгъване -Конструкция, предимно от неръждаема стомана -Защитни кожуси -Достъп за инспекция, почистване и поддръжка -Здрава индустриална конструкция -Възможност за интегриране в пълни линии за консервиране ПРОЦЕС Консервните кутии се подават автоматично в групата за пълнене FMC с 21 бутала, където се позиционират и получават контролирано количество продукт чрез обемната система за дозиране. След като пълненето приключи, опаковките се прехвърлят автоматично към машината за затваряне ANGELUS 40P. Капакът се позиционира върху всяка консервна кутия и машината за затваряне извършва необходимите операции за формиране на двойното херметично сгъване, като оставя опаковката подготвена за следващите етапи на обработка и опаковане. Възможност за интегриране с: -Машини за разпалетизиране на консервни кутии -Машини за измиване/изплакване на опаковки -Системи за подаване на продукта -Дозатори за течни добавки -Вакуумни системи -Машини за измиване на пълни консервни кутии -Автоклави -Пастьоризатори -Системи за охлаждане -Машини за етикетиране -Машини за опаковане в кашони и палетизиране ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни индустрии и производители на консервирани храни, които трябва да автоматизират съвместно операциите по пълнене и затваряне. Системата с 21 бутала FMC може да работи с различни хранителни продукти, в зависимост от тяхната вискозност, размер на частиците, формата на опаковката и инсталираната конфигурация. Може да бъде подходяща за различни видове зеленчукови консерви, готови продукти, сосове и други храни, които са съвместими с обемно дозиране в консервна кутия. Комбинацията от машина за пълнене FMC с 21 бутала + машина за затваряне ANGELUS 40P представлява стабилно решение за индустриални линии за пълнене и затваряне на консервни кутии. Машината е налична за инспекция. Допълнителна техническа информация, формати на консервни кутии, капацитети, скорост на производство, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.

Състояние: употребяван, TREPKO PKG 1 е оборудван с една единствена степен за всички станции. Дозиращата глава е предназначена за пълнене на различни продукти, като например кисело мляко, сметана, сосове, мляко, плодови парченца с размер 1 см, ванилов пудинг и др. Благодарение на лесната поддръжка, тези машини са силно препоръчителни за производствени халета, където е необходимо да се поддържа постоянна производителност. Дозиращите машини за чаши Trepko се задвижват предимно от главен двигател, който преобразува движението в редуктор INDEX и изпраща сигнали към пневматичните цилиндри, за да ги активира на всяка станция. Количеството на пълнежа зависи от изискванията на клиента. Следователно стандартният обем на пълнежа е 50–500 ml на чаша. По заявка можем да увеличим обема на пълнежа чрез увеличаване на диаметъра на дозиращия цилиндър. Машината е използвана за пълнене на сирене в малки правоъгълни чаши. С оглед на възможността за преминаване към чаши с външен диаметър 71, 75, 80 и 95 мм, можем да предложим тази услуга. Свържете се с нас за повече информация. Капацитет: 2400 чаши/час (40 чаши в минута) Обем на пълнеж: 50-500 гр Предварително пълнене: плодове или аромати Изхвърляне на чаши: автоматично Апликатор за капаци: автоматичен Запечатване: автоматично Изходен конвейер: автоматичен Pjdpjz Ht Ehjfx Ag Derc E: 3 фази / 50 Hz Панел за управление: PLC SIEMENS Формат на чашата: понастоящем правоъгълна. По поръчка можем да я адаптираме към вашия размер на чашата. Състояние: В НАЛИЧНОСТ Продажба: Машината може да бъде продадена „както е“, като са необходими някои дейности по поддръжка, или може да бъде напълно рециклирана. Свържете се с нас за повече информация.

Състояние: много добро (употребяван), TETRA PAK SPIRAFLO – Асептичен многотръбен топлообменник Асептичен многотръбен топлообменник TETRA PAK SPIRAFLO, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни и вискозни хранителни продукти в индустриални технологични линии. Системата Tetra Spiraflo използва тръбна технология за топлообмен, за да извършва операции по индиректно нагряване и охлаждане, като поддържа продукта и топлоносителя разделени. Многотръбната му конструкция го прави особено подходящ за процеси на пастьоризация, UHT обработка, асептична обработка, нагряване, охлаждане и рекуперация на топлина. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: TETRA PAK -Серия: Tetra Spiraflo -Тип: Асептичен многотръбен топлообменник -Технология: тръбен/многотръбен топлообмен -Хигиенична конструкция от неръждаема стомана -Непрекъсната термична обработка -Индиректно нагряване и охлаждане на продукта -Многобройни секции за топлообмен -Санитарни връзки -Подходящ за процеси на пастьоризация и UHT -Интегрируем в асептични технологични линии -Предназначен за непрекъсната промишлена употреба Prodpozm U Nqofx Ag Doc ПРИЛОЖЕНИЯ В зависимост от конфигурацията на инсталацията, Tetra Pak Spiraflo може да се използва за: Предварително нагряване и нагряване Пастьоризация UHT обработка Асептична обработка Охлаждане Рекуперация на топлина Предварително термично кондициониране преди пълнене Може да се интегрира с технологични резервоари, помпи, хомогенизатори, деаератори, тръби за поддръжка, асептични резервоари и системи за пълнене. Особено подходящ за млечната промишленост, производството на напитки, сокове, преработени плодове, сосове и течни храни, като в зависимост от конфигурацията си, може да обработва мляко, сокове, напитки, пюрета, концентрати, сосове и други продукти, които изискват контролирана термична обработка. Машината е достъпна за оглед. По заявка може да се предостави допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8 – Машина за затваряне на буркани Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ EMERITO 2.8, предназначена за автоматично поставяне и затваряне на метални капачки тип „Twist-Off“ върху стъклени буркани в индустриални линии за опаковане на хранителни продукти. Произведена от EMERITO, машината позволява автоматизиране на процеса на подаване, позициониране и затваряне на капачките, осигурявайки равномерно и непрекъснато затваряне на опаковките преди последващите етапи на обработка, етикетиране или опаковане. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, интегрираният конвейер и автоматичната система за затваряне я правят особено подходяща за консервни фабрики и професионални линии за опаковане в буркани. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: EMERITO -Модел: 2.8 -Тип: Автоматична машина за затваряне с капачки тип „Twist-Off“ -Приложение: Буркани и стъклени опаковки -Затваряне с метални капачки тип „Twist-Off“ -Автоматично подаване на опаковки -Автоматично позициониране и затваряне на капачки -Интегриран конвейер за опаковки -Непрекъсната индустриална работа -Моторизирана система за затваряне -Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана -Интегриран контролен панел -Настройки за адаптиране към инсталирания формат -Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост -Възможност за интегриране в автоматични линии за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЕ EMERITO 2.8 е проектирана за автоматизиране на затварянето на буркани с капачки тип „Twist-Off“. Предварително напълнените опаковки се транспортират към зоната за затваряне, където капачката се поставя върху буркана и след това се прикрепва чрез системата за затваряне. След като бъдат затворени, опаковките автоматично продължават към следващия етап от производството. Може да се интегрира с: Машини за пълнене и дозиране Подаватели на капачки Конвейери за буркани Системи за контрол Машини за измиване и сушене на опаковки Пастьоризатори Автоклави Етикетиращи и кодиращи машини Машини за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Prsdpfezw Hngjx Ag Dsc Особено подходяща за консервни фабрики, производители на сосове, конфитюри, кисели краставички, зеленчуци, готови ястия и други храни, опаковани в стъклени буркани. EMERITO 2.8 предлага автоматизирано решение за линии, които изискват непрекъснато, равномерно и надеждно затваряне тип „Twist-Off“, като може да се интегрира както в съществуващи инсталации, така и в цели линии за опаковане. Машината е налична за оглед. При заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Линейна машина за пълнене по гравитачен принцип – Неръждаема стомана Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип, изработена от неръждаема стомана, предназначена за непрекъснато пълнене на течни продукти в бутилки, буркани и други твърди опаковки в рамките на индустриални опаковъчни линии. Оборудването включва множество дюзи за пълнене в линия, което позволява едновременното обработване на няколко опаковки. Продуктът се дозира, като се използва гравитацията, осигурявайки просто и ефективно решение за течности с нисък вискозитет и продукти с добра текучест. Конструкцията, предимно от неръждаема стомана, вграденият конвейер и защитената зона за пълнене я правят особено подходяща за професионални приложения в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Автоматична линейна машина за пълнене по гравитачен принцип - Система за пълнене: по гравитачен принцип - Линейна конфигурация с множество дюзи - Едновременно пълнене на множество опаковки - Автоматично подаване на опаковки - Контролирано позициониране под дюзите - Вграден конвейер за вход и изход - Непрекъсната индустриална работа - Конструкция, предимно от неръждаема стомана - Верига за разпределение на продукта - Затворена зона за пълнене със защити - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Компактна и здрава конструкция - Възможност за интегриране в автоматични опаковъчни линии ПРОЦЕС Опаковките се транспортират автоматично до зоната за пълнене, където се позиционират под различните дюзи. След като бъдат позиционирани, се извършва пълнене по гравитачен принцип, като се използва разликата във височината и естественият поток на продукта, за да се въведе в опаковките. След приключване на цикъла те се освобождават и автоматично продължават към следващия етап от линията. Този принцип на пълнене е особено подходящ за течни и текучи продукти с нисък вискозитет. Може да се интегрира с: Psdpfx Aszxch Sog Dorc - Машини за подаване на опаковки - Резервоари за подаване - Трансферни помпи - Машини за затваряне и капсулиране - Машини за затваряне тип „twist-off“ - Контролери за тегло - Системи за инспекция - Етикетиращи и кодиращи машини - Оборудване за опаковане и финализиране на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за хранително-вкусовата промишленост, производители на напитки, консервни фабрики, производители на течни сосове и компании за опаковане, които трябва да автоматизират пълненето на течни продукти. В зависимост от инсталираната конфигурация и характеристиките на продукта, може да се използва за вода, сокове, напитки, оцет, саламура, масла, течни сосове и други продукти с нисък вискозитет. Линейната конфигурация с множество дюзи, пълненето по гравитачен принцип и конструкцията от неръждаема стомана осигуряват универсално решение за индустриални опаковъчни линии. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се показаната на снимката иноксова купа за смесване за хранително-вкусовата (фармацевтичната) индустрия. Без охлаждане и отопление. Обемът на котела е 200 литра, скоростта на високоефективния миксер е регулируема, а мешалката има стъргалка. Може да работи и под вакуум, и под налягане. Чисто ново, неизползвано. Година на производство: 2020. Висококачествен продукт, произведен в Китай. Подходящ за смесване на кремове, сосове, дресинги или други материали с вискозна консистенция под вакуум или налягане. Новата цена е около 20 000 EUR. Prjdpfx Agjuwriko Dsc

Състояние: употребяван, Състои се от: „GEA-CFS“ машина за формоване Тип VM 600 HSE напълно от неръждаема стомана Скорост до ± 50 цикъла/мин. (в зависимост от продукта, формата, температурата и настройките на машината) с възможност за преместване с изходящ конвейер ширина на пътеката 600 мм Prsdpjzzcqfsfx Ag Dec повърхност на формовата плоча 570 x 130 мм подходяща за формоващи плочи с дебелина минимум 6 мм и максимум 40 мм мощност 22,8 kW тегло 1750 кг размери (Д x Ш x В): ± 2500 x 1300 x 2200 мм 3x400V 50 Hz с възможност за преместване нова MC система за управление (Siemens) HMI Control Touch (дигитално отчитане с възможност за запаметяване на рецепти) + „Berief“ линия за контактно изпичане Тип Dubra DB 8/600 непрекъснат тефлонов грил подходяща за отопление с термално масло с долен и горен конвейер: долен и горен контактен метод на изпичане ширина на пътеката 600 мм безстепенна скорост регулируема височина на продукта безстепенно и електрически полезна дължина 6800 мм обща дължина 9300 мм обща ширина 1500 мм тегло: 5700 кг + „Kersting“ тунел за довършителна обработка Дължина на пещта ± 12500 мм ширина на пътеката ± 700 мм напълно от неръждаема стомана с 2 повдигащи устройства 16 вентилатора входящ конвейер изходящ конвейер система за измиване (конвейер) подходяща за отопление с пара макс. височина на продукта: ± 180 мм размери (Д x Ш x В): ± 14600 x 2400 x 4400 мм безстепенна скорост 120 kW входяща височина ± 1000 мм изходяща височина ± 1000 мм време за печене мин./макс.: 3-18 мин. мрежест конвейер Simatic S7 текстов дисплей OP 17 електрическа мощност: 26 kW 400V

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за опаковане в PET опаковки за твърди и течни продукти – MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Автоматична линия за опаковане MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, предназначена за пълнене и опаковане на твърди и течни продукти в PET опаковки, като интегрира различни операции по дозиране и манипулиране в рамките на една индустриална инсталация. Линията комбинира многоглава система за претегляне и дозиране за твърд продукт със станции, предназначени за добавяне на течни компоненти, което позволява създаването на формули, при които опаковката съдържа твърда част и течна съставка – сос, саламура или друг течен компонент, в зависимост от инсталираната конфигурация. Конструкцията ѝ е предимно от неръждаема стомана, има повдигната платформа, автоматични транспортни системи и предпазни огради, което осигурява цялостно решение за професионални опаковъчни линии в хранително-вкусовата промишленост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: MONDINI -Модел: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Тип: Автоматична линия за опаковане в PET -Приложение: твърди + течни продукти -Автоматична система за подаване на опаковки -Дозиране на твърд продукт -Интегрирана многоглава претегляща машина -Контролирано дозиране по тегло -Независима система за добавяне на течност -Автоматичен транспорт на опаковки -Синхронизирано позициониране на станциите -Повдигната платформа за дозиращи устройства -Конструкция и зони на процеса, предимно от неръждаема стомана -Предпазни огради и защити -Непрекъсната индустриална работа -Възможност за интегриране с оборудване за инспекция и оборудване за край на линията ПРОЦЕС PET опаковките се подават автоматично в линията и се транспортират до различните станции на процеса. Твърдият продукт се подава към многоглавата претегляща машина, където се разделя на различни порции и се избира подходящата комбинация за постигане на целевото тегло. Впоследствие дозата се изсипва във всяка опаковка. На по-късен етап може да се добави течният компонент, което позволява завършване на продукта преди крайните операции по опаковане. Prjdpswny Rxofx Ag Dsc Линията може да се комбинира със: -Подаващи устройства за PET опаковки -Многоглави претеглящи машини -Дозиращи устройства за течности -Системи за подаване на продукта -Оборудване за запечатване/затваряне -Контролери за тегло -Детектори за метали -Етикетиращи машини -Оборудване за подреждане и оборудване за край на линията ПРИЛОЖЕНИЯ Специално подходяща за консервни заводи, производители на готови ястия, обработени зеленчуци, кисели краставички и други хранителни компании, които трябва да опаковат комбинации от твърд и течен продукт. В зависимост от инсталираната конфигурация, може да бъде подходяща за зеленчуци, бобови растения, маслини, кисели краставички, готови продукти и други храни с течна добавка или сос. Комбинацията от MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, многоглаво дозиране и пълнене на твърди и течни продукти осигурява автоматизирано решение за опаковъчни линии в PET. Машината е налична за инспекция. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), ПРОМИШЛЕН ПАРЕН КОТЕЛ MINGAZZINI – 1000 КГ/Ч Промишлен парен котел MINGAZZINI с производствен капацитет от 1000 кг пара на час, предназначен за генериране и доставяне на пара към промишлени съоръжения, които изискват топлинна енергия за своите производствени процеси. Оборудването има хоризонтална конфигурация с предно разположен горелка, цилиндричен корпус, системи за регулиране и контрол на налягането, предпазни уреди и електрически контролен панел. Неговият дизайн позволява интегриране в системи за генериране и разпределение на пара за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, предприятия за производство на напитки и други промишлени сектори, които използват пара в своите производствени процеси. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Производител: MINGAZZINI Prsdpfx Agez R Tgvs Dec - Тип: Промишлен парен котел - Номинална производителност: 1000 кг пара/час - Конфигурация: Хоризонтална - Генериране на промишлена пара - Цилиндричен корпус с устойчива конструкция - Интегрирана предна горелка - Автоматична система за горене - Регулиране на налягането на парата - Манометър за налягане - Визуални индикатори за нивото на водата - Система за подхранване с вода - Подхранваща помпа - Регулиращи и предпазни клапани - Пресостати и контролни устройства - Система за източване - Електрически контролен панел - Контролни уреди - Тръбопроводи и сервизни връзки - Метална носеща конструкция - Подготвен за интегриране в промишлени мрежи за пара ПРИНЦИП НА РАБОТА Пареният котел MINGAZZINI получава подхранваща вода и генерира пара чрез пренос на топлина, произведена от системата за горене. Горелката осигурява необходимата топлинна енергия за нагряване на водата в котела до достигане на зададените условия на налягане и температура. Генерираната пара се подава към разпределителната мрежа на съоръжението, откъдето може да се използва в различни машини и промишлени процеси. Системите за регулиране следят параметрите на работа, включително налягане, ниво на водата и работа на горелката, което позволява управление на генерирането на пара според нуждите. ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за хранително-вкусовата промишленост, консервни заводи, производители на напитки и промишлени предприятия. Сред неговите приложения се отличават: - Захранване на автоклави за стерилизация - Промишлени котли - Устройства за бланширане на зеленчуци - Реактори и резервоари с отопление - Топлообменници - Пастьоризатори - CIP системи за почистване - Промишлени процеси на нагряване - Мрежи за разпределение на пара MINGAZZINI с производителност 1000 кг/ч осигурява централизирано решение за доставка на пара към различни машини в промишлено съоръжение. Максималното работно налягане, топлинната мощност, видът на горивото и точните характеристики трябва да бъдат потвърдени чрез идентификационната табелка и техническата документация на оборудването. Машината е достъпна за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, информация за производствения капацитет, формати, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: Постоянен ток, срок на гаранцията: 24 месеци, връзка за сгъстен въздух: 2 греда, общо тегло: 20 кг, тегло на пълнене (макс.): 1 000 g, минимално тегло на пълнене: 100 g, входящо напрежение: 220 V, налягане: 2 греда, капацитет на резервоар: 30 l, Нова пневматична машина за пълнене/дозиране – Plug & Play Предлага се за продажба: нова машина за пълнене, подходяща за дозиране на течности, пасти и полувискозни продукти, като: Дезинфектанти Шампоани и лосиони Кремове Мед и конфитюри Мляко и кисело мляко Вода и алкохол Сосове като песто и др. Лесна за употреба, надеждна и готова за незабавна експлоатация Тази машина за пълнене работи с въздух под налягане и 220V, напълно Plug & Play. Благодарение на това тя е много удобна за работа и изключително подходяща за пълнене на малки до средни партиди. Малък компресор е достатъчен за функциониране; при необходимост може да бъде доставен заедно с машината. Гъвкаво пълнене (100 – 1000 мл) Машината е оборудвана с цилиндър от 1000 мл, позволяващ пълнене до 1000 мл с едно натискане. Минимално количество за пълнене: 100 мл Всяко количество между 100 и 1000 мл може да се пълни с едно действие По-големи обеми лесно се постигат с няколко цикъла Голяма фуния и възможности за разширение Prodsrivwfopfx Ag Djc Стандартно оборудвана с 30-литрова неръждаема фуния. Допълнително е възможно свързване към IBC контейнер или 200-литров варел, което позволява бърза и ефективна обработка на по-големи партиди. Ръчна или автоматична работа Машината разполага с: Крачна педала – за персонализирано дозиране Автоматичен режим – непрекъснат цикъл за по-големи количества В зависимост от продукта, обема и оператора могат да се напълнят около 15 до 25 единици в минута. Компактна и с висококачествена изработка Тегло: около 15–20 кг Лесна за поставяне на маса Изцяло изработена от висококачествена неръждаема стомана Здрава, индустриална изработка Допълнителна информация За въпроси не се колебайте да ни пишете; ще ви съдействаме с удоволствие за тази или друга машина. Също разполагаме с етикетираща машина, която е отлична комбинация с тази пълначна машина за цялостно решение за пълнене. Стремим се да отговорим в рамките на 24 часа. Достъпни сме в работни дни от 09:00 до 17:30 ч.

Година на производство: 2009, състояние: готов за употреба (използван), Динамичен топлообменник HRS UNICUS, произведен от неръждаема стомана AISI 304. Predpfxszdkczj Ag Doc Оборудван със система за вътрешно изстъргване, за да се увеличи коефициентът на топлообмен и да се предотврати образуването на отлагания при вискозни продукти. Особено подходящ за: • Плодови пюрета. • Зеленчукови пюрета. • Сосове. • Преработени домати. • Зеленчукови кремове. • Продукти с висока вискозност. Произведен в индустриална линия за производство на пюрета, работеща до момента на демонтажа. Налична е допълнителна документация и снимки.

Година на производство: 2009, състояние: генерално рециклиран (използван), Това автономно устройство е предназначено да ви помага при приготвянето на плодови кули, пюрета, зеленчукови мусове, сосове, бисквити и рибени супи, като по време на нарязването не смачква семки, костилки, влакна и люспи. Системата за непрекъснато подаване улеснява работата и спестява време. Бункер: Непрекъснато подаване на подготвените съставки за повишаване на производителността. Перфорирани кошници: Продуктите падат в кошницата, където се пресяват. Изходен улей за крайния продукт: Готовата за употреба пулпа се изхвърля тук и е без семки, костилки, люспи, влакна и кости. Изходен отвор за отпадъци: Кожи, семки, костилки, опашки, кости, люспи, влакна... Лопатки: Конструкцията с лопатки се върти с 1500 оборота в минута, за да извлече максимално количество плодова каша и сок. Производство на пулпа: 120 кг на час Електричество: Постоянен ток 900 W Обороти в минута: 1500 Prodpfsz R Id Isx Ag Dsc Размери: 1030 x 400 x 860 Тегло: 45 кг Наличност: 1 седмица за подготовка

Състояние: почти като нов (употребяван), Индустриална машина за отстраняване на краищата на зелен фасул – Неръждаема стомана Индустриална машина за отстраняване на краищата на зелен фасул, предназначена за автоматично отстраняване на краищата или върховете на фасула преди последващи етапи на рязане, миене, варене, замразяване или опаковане. Оборудването използва система с перфориран въртящ се барабан за извършване на отстраняването на краищата по непрекъснат начин, което улеснява равномерната подготовка на продукта и значително намалява ръчната намеса. Конструкцията ѝ, изработена предимно от неръждаема стомана, и дизайнът ѝ за непрекъсната работа я правят особено подходяща за консервни фабрики, предприятия за замразени зеленчуци и индустриални линии за преработка на зелен фасул. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тип: Индустриална машина за отстраняване на краищата на зелен фасул - Приложение: зелен фасул / шушулки - Функция: отстраняване на краищата на продукта Prodpsx S Ezdjfx Ag Djc - Система с перфориран въртящ се барабан - Автоматична и непрекъсната обработка - Непрекъснато подаване на продукта - Автоматично изхвърляне - Конструкция, изработена предимно от неръждаема стомана - Барабан със защитна система - Моторизирана система за въртене - Долна зона за събиране / изхвърляне - Хигиеничен дизайн за хранително-вкусовата промишленост - Здрава конструкция за индустриална употреба - Възможност за интегриране в линии за преработка на зеленчуци ПРОЦЕС Машината е проектирана да извършва автоматично отстраняване на краищата на зеления фасул чрез система с въртящ се барабан. Продуктът се подава непрекъснато в барабана и се придвижва, докато се върти вътре. По време на този процес краищата на фасула се излагат на системата за рязане, което позволява автоматично отстраняване на върховете. След като бъдат обработени, фасулите се изхвърлят непрекъснато, за да преминат директно към следващия етап от производството. Възможност за интегриране с: Системи за подаване Машини за миене на зеленчуци Транспортьори и повдигачи Машини за рязане на зелен фасул Маси за инспекция и сортиране Машини за бланширане и варене Системи за охлаждане Тунели за бързо замразяване (IQF) Машини за пълнене и опаковане ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходяща за консервни фабрики, предприятия за преработка на зеленчуци, производители на замразен зелен фасул и заводи за преработка на плодове и зеленчуци, които имат нужда да автоматизират подготовката на продукта. Непрекъснатата ѝ обработка с помощта на въртящ се барабан и конструкцията ѝ от неръждаема стомана предоставят индустриално решение за линии за преработка на зелен фасул, предназначени за консервиране, замразяване или по-нататъшна обработка. Машината е налична за инспекция. По заявка може да бъде предоставена допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Година на производство: 2005, състояние: готов за употреба (използван), Брой станции за пълнене: 2, обем на пълнещия цилиндър: 10-200 мл, капацитет на предварителния резервоар: 100 л, управление: Siemens, подходяща за сосове, маринати, масла, саламурa, супи, майонеза, с различни резервни части. Pedpfsqmpi Ssx Ag Djrc

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, Турбо ротационна пълначна линия Сериен номер: R0061192 2011, неръждаема стомана, ротационна пълначна линия, състояща се от Turbo D253P дозатор, дезенестър, апликатор за капаци и уплътнител за капаци, както и изходящ транспортьор. Преди това използвана за пълнене на четири съда със сос в мултипакет. Инструментални размери: 100 мм x 100 мм. Сензорно управление, трифазно захранване. Pedpfx Ajr Uftreg Dorc

Състояние: много добро (употребяван), Пълначна машина PACK’R в почти ново състояние. Използвана е за пълнене на майонеза и различни сосове със следния капацитет: 12 броя кофи по 10 кг на минута, 18 броя кофи по 5 кг на минута, 18 броя кофи по 2,5 кг на минута, 25 броя туби по 5 литра на минута, 25 броя туби по 2,27 кг на минута, 18 броя бутилки тип „squeezy“ по 1 литър (за камиони за бургери) на минута. Закупена нова през 2017 година. Настоящата ѝ цена е приблизително £450 000. Prjdpfspgq I Dsx Ag Doc

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Автоклавът Barriquand Steriflow 1341 е незаменим партньор за всички предприятия в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да контролират процесите си на стерилизация. Благодарение на своята високотехнологична конструкция и прецизна управляваща система, уредът осигурява равномерна термична обработка по време на целия цикъл. Така вашите продукти получават оптимална здравна безопасност, като същевременно запазват вкусовите и хранителните си качества. Този модел се отличава с високо ниво на надеждност и голям капацитет, което го прави изключително подходящ за индустриален производствен ритъм. Укрепеният корпус от неръждаема стомана гарантира дългосрочна устойчивост на корозия, както и лесно почистване и ежедневна поддръжка. Напълно автоматизираният цикъл намалява риска от човешки грешки и осигурява постоянство в резултатите. Интуитивният контролен панел и програмируемата гъвкавост предоставят пълен контрол върху параметрите на температура, налягане и продължителност, позволявайки оптимизиране на всеки цикъл според продукта: консерви, готови ястия, сосове или бурканирани продукти. С инвестицията в този автоклав избирате доказана технология, съответстваща на европейските стандарти, която не само увеличава срока на годност на продуктите ви, но и повишава цялостната производителност на вашето производство. Технически характеристики: Диаметър на камерата: 1550 mm Максимална температура: до 135 °C Работно налягане: 2 до 2,5 бара Prodpfx Agjxg Ec Ie Djc Електрозахранване: трифазно, 400 V Приблизителни размери: Д 834 см x Ш 160 см x В 220 см

Състояние: много добро (употребяван), Асептичен изотермичен резервоар BIO-INOX 18 000 л – Неръждаема стомана Pjdpfx Agjzxccvj Dsrc Асептичен резервоар BIO-INOX с вместимост 18 000 литра, с двоен корпус и термична изолация, предназначен за съхранение и временно запазване на течни и полутечни хранителни продукти при контролирани хигиенни условия. Вертикалната му конструкция с голям капацитет и изработката от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в промишлени инсталации за асептична обработка, като служи като резервоар за съхранение или буферен съд между етапите на термична обработка и пълнене. Изотермичният дизайн помага за ограничаване на температурните колебания на продукта по време на престоя му в резервоара, докато асептичната му конструкция е предназначена за процеси, при които е необходимо да се запазят хигиенните условия на предварително обработения продукт. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BIO-INOX -Тип: Асептичен изотермичен резервоар -Вместимост: 18 000 литра -Вертикална конструкция -Двоен корпус -Изработка от неръждаема стомана -Изотермичен дизайн / термично изолиран -Подготвен за асептично съхранение -Голям капацитет за съхранение -Санитарни връзки за продукта -Опорни крака от неръждаема стомана -Предназначен за непрекъснати промишлени процеси -Подходящ като буферен резервоар / междинно съхранение -Интегрируем в линии за асептична обработка и пълнене -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРИЛОЖЕНИЕ BIO-INOX с вместимост 18 000 л е предназначен за приемане и временно съхранение на обработен продукт, като го поддържа в контролирани условия преди прехвърлянето му към следващия етап от производството. Може да се използва като асептичен буферен резервоар между стерилизатор и машина за пълнене, осигурявайки възможност за натрупване и подпомагайки частичното разделяне на различните етапи от производствената линия. Може да бъде интегриран със: Асептични стерилизатори UHT системи Топлообменници Санитарни помпи Хомогенизатори CIP системи Асептични тръбопроводни и вентилни системи Асептични машини за пълнене Пълни производствени линии ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за сокове и напитки, производители на плодове, домати, пюрета, пулпи, концентрати, сосове и други течни или помпени хранителни продукти, които изискват междинно съхранение в рамките на асептичен процес. Неговият капацитет от 18 000 литра, конструкцията от неръждаема стомана и изотермичната конструкция осигуряват решение с голям капацитет за промишлени инсталации за асептична обработка и съхранение. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни технически данни, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Tecno Fluss VM 5000, произведен през 2003 г. с фабричен номер 913, представлява идеално решение за автоматизирано дозиране на течни и полутечни продукти. Този многофункционален модел улеснява прецизното дозиране на кремове, сосове и различни пастообразни смеси. Ергономичният му дизайн минимизира необходимостта от ръчни намеси, което води до повишена производствена производителност. Лесната за работа система на Tecno Fluss VM 5000 позволява на операторите бързо и удобно да настройват параметрите, като гарантират постоянен производствен поток. Така всяка доза остава еднаква, дори при висока интензивност на работа. Използването на компоненти от неръждаема стомана допринася за здравината на машината и улеснява почистването, което намалява риска от замърсяване и удължава експлоатационния живот. Робустната конструкция на този дозатор отговаря на строгите стандарти на хранително-вкусовата промишленост. Освен това компактният дизайн улеснява неговата интеграция – както в ограничени пространства, така и като част от цялостна производствена линия. Обобщено, Tecno Fluss VM 5000 е стратегическа инвестиция за повишаване на точността при дозиране, увеличаване на производителността и намаляване на оперативните разходи. Това гарантира постоянство в качеството и значителна икономия на време във вашите производствени процеси. Технически характеристики: Predpfx Aswdv Ryeg Dsc - Регулируема производствена скорост, подходяща за високи темпове - Изработка от неръждаема стомана за поддържане на оптимална хигиена - Интуитивно управление за лесно използване - Дозираща система, подходяща за течни и полутечни продукти - Ориентировъчна мощност: около 3 kW в зависимост от конфигурацията

Състояние: много добро (употребяван), Toyo Jidoki TT9-CW Рядка двулентова машина за пълнене и запечатване на опаковки тип pouch, за торбички тип stand up с откъсващ се капак. В отлично състояние, директно от предприятие с много високи санитарни стандарти. Идеална за опаковане на сосове, млечни продукти, бебешки храни, готови ястия и др. Psdpoyzi Igofx Ag Dsrc

Състояние: добро (употребявано), Рядко се предлага: машина за пликчета Toyo Jidoki, директно от наскоро затворен производител на сосове, бульони и супи. Използвана е за пълнене на тези продукти в изправени, стерилизируеми пликове (retortable pouches). Закупена нова през 2007 година. Podpfxsqudivs Ag Djrc

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, часове на работа: 1 000 h, номер на машина/превозно средство: LC396, Използвана инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час Техническа конфигурация на инсталацията за пълнене Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, включва набор от машини, произведени през 2015 г., които осигуряват прецизност, хигиена и надеждност при пълненето на гъвкави опаковки. Процесът започва с подготовка и подаване на продукта, за да се гарантира еднаква консистенция и стабилност преди пълненето. След това машина на FL Tecnics – модел FL 2.2 – поема подаването на опаковките, дозирането на базата на тегло, запечатването и опаковането. По-конкретно, контролна система VARPE измерва теглото на продукта във всяка опаковка с висока прецизност, като по този начин минимизира колебанията и отпадъците. Същевременно друга единица VARPE извършва рентгенова инспекция, при която се откриват замърсявания или структурни проблеми. Следователно, това добавя критичен слой на безопасност и контрол на качеството. Междувременно спирален въздушен пастьоризатор, произведен от SARP, извършва фазата на пастьоризация. За разлика от други системи, този дизайн третира продукта равномерно, като същевременно запазва неговите сензорни характеристики. Накрая, агрегат за събиране и опаковане завършва процеса на опаковане, като организира и подготвя напълнените опаковки за ефективна доставка. Като цяло, тези компоненти позволяват на използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, да извършва безопасна, последователна и ефективна опаковъчна дейност. Производителност и работно състояние Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ – 600 кг/час, обработва до 600 килограма продукт на час. Благодарение на своята технология, тя осигурява постоянна дозировка и минимизира престоя. Системата за дозиране на базата на тегло осигурява точно количество във всяка опаковка, като по този начин се намалява препълването и се спазват производствените спецификации. Важно е да се отбележи, че линията е работила само около 1000 часа, през които са произведени около 5 милиона опаковки. Предвид това, системата е в почти ново състояние. Следователно, потребителите могат да очакват дългосрочна надеждност при минимално износване. По отношение на поддръжката, това означава намалени експлоатационни разходи и по-дълъг период на работа. Универсалност по отношение на видовете и размерите на продуктите Prjdpsvguc Uefx Ag Djc Използваната инсталация за пълнене на опаковки тип „дойпак“ / „тетра пак“ работи с размери на опаковките от 90 грама до 150 грама и използва прецизно дозиране на базата на тегло. Това позволява на операторите да обработват голямо разнообразие от продукти, включително бебешки храни, готови за консумация напитки, млечни продукти, сосове и кремове. Още по-важно е, че техниците могат лесно да коригират параметрите на дозиране според различните вискозитети на продуктите или стандартите за опаковане. Следователно, тази система предлага висока гъвкавост за компании, които работят с множество продуктови линии. Освен това, дозирането на базата на тегло повишава точността на добива, което помага на производителите да отговорят на изискванията за етикетиране и съответствие със законовите разпоредби. Безопасност при работа и технически характеристики...

Състояние: много добро (употребяван), Хомогенизатор BERTOLI H5 150 – Неръждаема стомана Индустриален хомогенизатор BERTOLI H5 150 от неръждаема стомана, предназначен за хомогенизиране под високо налягане на течни и полутечни продукти в непрекъснати процеси в хранително-вкусовата промишленост и производството на напитки. Оборудването позволява продуктът да бъде подложен на високо налягане, за да се намали и изравни размерът на частиците или глобулите, което допринася за получаване на по-хомогенна и стабилна смес. Този процес е особено важен за продукти, при които е необходимо да се подобри стабилността на емулсията, да се намали разделянето на фазите и да се постигне по-равномерна текстура. Индустриалната му конструкция и частите, които са в контакт с продукта и са изработени от неръждаема стомана, позволяват интегрирането му в непрекъснати линии за термична обработка, пастьоризация и производство на течни храни. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: BERTOLI -Модел: H5 150 -Тип: Индустриален хомогенизатор за високо налягане -Непрекъснат процес на хомогенизиране -Система за изпомпване под високо налягане -Здрав хомогенизиращ блок -Намаляване и изравняване на размера на частиците -Подобряване на стабилността и хомогенността на продукта -Части, които са в контакт с продукта, изработени от неръждаема стомана -Манометър за контрол на налягането Psdpswny Nzjfx Ag Dorc -Санитарни входящи и изходящи връзки -Индустриална конструкция за непрекъсната работа -Може да се интегрира в съществуващи производствени линии ПРИЛОЖЕНИЕ BERTOLI H5 150 е проектиран да приема продукта непрекъснато, да го подлага на налягане и да го прекарва през системата за хомогенизиране. Прилагането на високо налягане генерира механични сили, които позволяват да се намали размерът на частиците или глобулите и да се постигне по-равномерно разпределение, в зависимост от характеристиките на продукта и условията на процеса. Хомогенизирането може да допринесе за подобряване на свойства като стабилност на емулсиите, текстура, консистенция и устойчивост на разделяне на фазите. Може да се интегрира със: Пастьоризатори и UHT системи Топлообменници Процесни резервоари Системи за смесване Санитарни помпи Деаератори Асептични системи за обработка Автоматизирани линии за пълнене ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за млекопреработвателната промишленост, производители на напитки и сокове, производители на сосове, кремове, емулсии и други течни или полутечни храни, които изискват индустриално хомогенизиране. В зависимост от конфигурацията си, може да се използва за мляко и млечни продукти, напитки, сокове и нектари, сосове, емулсии, плодови препарати и други течни хранителни продукти. Комбинацията от технология BERTOLI и хомогенизиране под високо налягане осигурява особено интересно решение за индустриални линии, които изискват краен продукт с еднаква и стабилна консистенция. Машината е налична за оглед. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове.

Състояние: много добро (употребяван), Линеен термобийк JAEH – Система за термична обработка от неръждаема стомана Линеен термобийк JAEH, изработен от неръждаема стомана, предназначен за непрекъсната термична обработка на течни, полутечни и нарязани хранителни продукти, особено в индустриални линии за преработка на домати, плодове и зеленчуци. Оборудването позволява бързо и контролирано нагряване на продукта преди последващи операции като екстракция, пасиране, рафиниране или концентриране. Тази термична обработка може да се използва за промяна на характеристиките на продукта и за улесняване на следващите етапи от процеса. Неговата хоризонтална конфигурация, система от тръби и клапани и конструкция от неръждаема стомана позволяват интегрирането му в индустриални инсталации за непрекъсната обработка. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Производител: JAEH -Тип: Линеен термобийк / предварително загряващ уред -Приложение: непрекъсната термична обработка -Хоризонтална конфигурация -Контролирано нагряване на продукта -Непрекъсната индустриална работа -Тръбна камера / корпус за обработка -Система за циркулация на продукта -Интегрирани тръби и клапани за процеса -Контрол на топлинните процеси -Основно изработен от неръждаема стомана -Здрава конструкция с регулируеми крака -Предназначен за интегриране в технологични линии -Подходящ за предварителна обработка преди екстракция и рафиниране -Хигиенична конструкция за хранително-вкусовата промишленост ПРОЦЕС Предварително нарязаният или подготвен продукт се изпомпва непрекъснато в термобийка JAEH, където се подлага на термична обработка за контролирано време. В зависимост от работната температура и използвания процес, обработката може да бъде конфигурирана според изискванията на продукта, преди да продължи към следващите операции. В линиите за домати и плодове, този тип оборудване може да бъде част от процеси Hot Break или Cold Break, в зависимост от използваните температури и условия. Може да бъде интегриран с: Раздробители и мелници Помпи за продукти Транспортьори Prsdpfxjwny Epe Ag Dsc Рафиниращи машини / финишъри Турбо транспортьори Буферни резервоари Изпарители Асептични стерилизатори Асептични пълначни машини ПРИЛОЖЕНИЯ Особено подходящ за индустрии за преработка на домати, производители на плодове и зеленчуци, производители на пюрета, пулпи, концентрати и сосове. При преработката на домати, предварителната термична обработка преди рафиниране може да се използва за повлияване на ензимната активност, вискозитета и крайните характеристики на пулпата, в зависимост от избраните условия на процеса. Комбинацията от технология JAEH, непрекъсната работа и индустриална конструкция от неръждаема стомана осигурява решение за професионални линии за термична обработка и подготовка на продукти. Машината е налична за оглед. Допълнителна техническа информация, размери, допълнителни снимки или видеоклипове могат да бъдат предоставени при поискване.