Употребявани Bluecrest Линия За Обработка На Поща (37 686)

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: Маркировка CE, Линия за обработка на масивни и MDF плоскости, въртящи се маси и 2 броя бормашини Weeke 500, без стакери. Демонтирана е поради прекратяване на дейността с масивна дървесина. Линията може да се раздели и машините да се закупят поотделно. Kodpfx Aozb D Nksmisdt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: 9020, Оборудване: предпазна светлинна завеса, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: HUNDEGGER Модел: SC 1 Година на производство: 2003 Тип: CNC център за обработка на дърво Състояние: Използвана Предназначение: Професионална обработка на конструктивни дървени елементи Пробиване Фрезова глава Ротационна фреза Маркиращ модул ХАРАКТЕРИСТИКИ Машината е проектирана за автоматизиране и повишаване на ефективността на процеса на производство на дървени елементи. Използването на CNC технология позволява повтаряща се и прецизна обработка, базирана на програмирана схема. Hundegger е известен производител на индустриални машини за обработка на дърво; оборудването на марката е ценено заради своята здрава конструкция, прецизност и пригодност за професионални производствени среди. ПРИЛОЖЕНИЯ Машината може да се използва за производството на, наред с другото: ферми за покриви, конструкции за покриви, конструкции на дървени къщи, елементи за дървени къщи, Kdedpfoz A Rwmjx Amiot сглобяеми конструкции, конструктивни елементи от ламинирана дървесина и масивна дървесина, други компоненти, изискващи прецизна CNC обработка. Можем да демонтираме машината и да я натоварим в камиона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW Kdedpjx H Tadofx Amiet - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, двойна дюбел машина с предварителен резец, режеща глава, 4 фрези, кантова шлайф лента както отдясно, така и отляво. максимална работна ширина 2500 мм Kdjdpfx Amjy U Inxsiet

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, часове на работа: 282 h, Калибриращ и финално обработващ автомат, широколентова шлифовъчна машина с електронна сегментна шлифовъчна глава и шлифоване за лаково покритие. Идеален шлифовъчен автомат за предприятия, извършващи вътрешни довършителни работи, подходящ също и за междинно шлифоване на лакови покрития. Машина за обработка на ръбове с комбиниран агрегат и електронна шарнирна пресоваща греда, страничните сегменти могат да се включват и изключват. Ширина на сегмента на пресоващата греда: 35 мм. Контактният вал се регулира пневматично, ниско износване благодарение на оребрения стоманен вал. Компенсация на зърнистостта. Задвижващ мотор 7,5 kW с автоматична моторна спирачка, плавно регулируема скорост на лентата чрез честотен регулатор от 2 до 18 м/с. Подаването на лентата се регулира плавно чрез честотен инвертор от 2,5 до 13 м/мин. Пневматично устройство за издухване на лентата, управлявано от обработвания детайл. Почистваща четка на изхода. Постоянна работна височина 900 мм чрез регулиране на горната част на машината, което позволява интегрирането ѝ и в шлифовъчни линии. Подаващата лента е все още в добро състояние и осигурява добър захват. Максимална ширина на шлифоване: приблизително 1340 мм. Височина на детайла: приблизително 3 до 150 мм. Стандартни размери на шлифовъчната лента: 1360 x 1900 мм. 3 гумирани пресоващи ролки. Входна маса с ролки и сгъваема изходна маса. Подготовка за вакуумна помпа. Килимът е перфориран и има конектор за опционална помпа. Алтернативно, килимът може да бъде свързан и към системата за изсмукване. Kodpfszqvmrex Amisdt Съединителен отвор за изсмукване: 1 x 200 мм, 1 x 140 мм и 2 x 100 мм. Терминално управление с 50 програмируеми шлифовъчни програми за автоматизирано управление на машината. Параметри: скорост на лентата, скорост на подаване, височина на детайла, точки на притискане на пресоващата греда отпред и отзад, както и странични сегменти, дюза за издухване на лентата, опционална вакуумна помпа, пневматично регулиране на калибриращия вал. CE маркировка. Инструкция за експлоатация. Без показания на снимката захранващ кабел. Оригинално лаково покритие, с локални корекции. Приблизително 282 работни часа, т.е. приблизително 20 минути на седмица. Размери: приблизително 1800 (с маса 2600) x 2050 x 2150 мм (Д x Ш x В). Тегло: приблизително 2400 кг. Машината може да бъде демонстрирана на място след предварителна уговорка. Ние предлагаме само машини, които са готови за демонстрация и се намират в нашия склад, вижте "други оферти на този доставчик".

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2010, SAFO линия за рязане на карбон - Година на производство: 2000 - Полуавтоматична - Дължина на цялата линия: 20 метра - Включва допълнителен комплект фрези за обработка на профилни носачи на секции от 30 mm до 50 mm Kodpfxeulu Ude Amisdt Линията е 100% работоспособна

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2015, часове на работа: 2 600 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15243485, тип входящ ток: трифазен, обща ширина: 3 600 мм, обща дължина: 39 700 мм, обща височина: 1 900 мм, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 19 700 кг, Линията се състои от двойна машина за размотаване на рулони, секция за предварително загряване, набор от формоващи валове, машина за нанасяне на пяна, станция за полимеризация, система за рязане с подвижен циркуляр, лентов транспортьор, станция за подреждане с връщащ механизъм и контролен панел. Линията е оборудвана със система COMBI, която позволява бърза смяна на типа профил. Kedpfxezwb D Ne Amisdt Линията произвежда два профила: 1. H39 мм, ширина на рулона 120 мм, дебелина 0,2-0,25 мм 2. H45 мм, ширина на рулона 136 мм, дебелина 0,2-0,25 мм Технически характеристики: - максимална скорост на линията – 36 м/мин - максимална дължина на профила – 6,5 м - максимално тегло на рулона – 500 кг - консумация на мощност на линията, приблизително – 36-40 kW ВАЖНО: в момента линията произвежда само профили без перфорация. Въпреки това, модул за перфорация може да бъде интегриран в линията срещу допълнителна такса.

Състояние: употребяван, Индустриален трошач или линия за раздробяване с твърдосплавни ножове за раздробяване на различни материали като дърво, картон, стъклопласт или подобни, например като предварителна обработка за процеси на рециклиране. Инсталацията се състои от два конвейерни лентови товарача, трошачка, транспортен вентилатор и шумоизолирана кабина. Технически данни: - Обща мощност: 31,7 kW Kjdpfx Amozrx Hdjisdt - Мощност на трошачката: 7,5 kW - Ширина на входа: 550 мм - Височина на входа: приблизително 25/75 мм - Вентилатор: 22 kW / 10 800 m³/h

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за изграждане на планински хижи KRÜSI / производствена линия за дървени къщи, тип CM 40 Година на производство: 2002 Krüsi CM40, състояща се от следните компоненти: Кръгов трион (трион за напречно рязане) Хоризонтален и вертикален фрезов агрегат за дървени къщи Фреза за изработване на жлебове (хоризонтална) Пробивна машина Входяща маса 6 м Изходяща маса 6 м Машина за изграждане на планински хижи KRÜSI / производствена линия за дървени къщи, тип CM 40 Производител: Krüsi Maschinenbau AG CH-9105 Schönengrund AR Година на производство: 1996 С CE маркировка Ie Dkovfv Tfjk Ddfetk Състояние: добро, технически проверена и почистена / готова за употреба Принцип на работа Обработка на дърво за изграждане на планински хижи / дървени къщи Гредите могат да бъдат обработени в една операция: - Рязане до желаната дължина - Хоризонтално и вертикално фрезоване на опори / жлебове при една операция на закрепване - Пробиване - Фрезоване на лицевите жлебове Размери на детайла: Kedpfjzvrf Isx Amisdt - Височина на рязане, макс. 200 мм - Ширина на рязане, макс. 250 мм Здрава конструкция, изработена чрез заваряване. Машина (хоризонтален и вертикален фрезов агрегат) с 4 специални фрезови мотора, с втвърдени и шлифовани направляващи за максимална точност при обработка. Плъзгащо се водене със защитени от прах и предварително натоварени ролкови лагери. Работна площ до 200 x 250 мм. Напълно готова за употреба, с контактно управление, мотори, защитени с термично реле. Електрическо оборудване за напрежение 380 V, 50 Hz, със защитни капаци, Централно свързване за локално извеждане на стружки, с 2 ексцентрични скоби, без фрезов инструмент (папка). С хидропневматично хоризонтално и вертикално подаване, електрически контролирано, заедно със стартирането на фрезовите мотори. Бързо придвижване и подаване, безстепенно регулируеми. Напълно окабелена и инсталирана, включително въздушна поддържаща система. Детайли с дебелина повече от 14 см трябва да се обработват в два етапа. Описание на машината / оборудвана с: 1. Режещ агрегат: Ръчно подаване Регулиране на шпиндела с аналогов дисплей за размерите Диаметър на диска за рязане макс. / отвор 400 / 30 мм С карбидни режещи пластини и ограничител за дълбочина на рязане (синхронна работа) Регулируем разделителен нож Минимална скорост на мотора 1 / 2900 Мощност kW 2.2 2. CM фрезов агрегат (агрегат за дървени къщи) Хидропневматично подаване Регулиране на шпиндела с цифров дисплей за размерите Хоризонтален режещ агрегат Диаметър на фрезата 180 мм Ширина на фрезата макс. 130 мм При ширина на фрезата 60 мм, използвайте само фрези от алуминиева сплав с обратими режещи ръбове 2 хидропневматични подаващи мотора, по 2.2 kW Хидропневматично подаване Бързо придвижване и работно подаване, безстепенно регулируеми 3. Пробивен агрегат: Ръчно подаване Регулиране на шпиндела с аналогов дисплей за размерите Патронник за свредло ER 25 Максимален диаметър на закрепване 16 мм Максимален диаметър на свредлото 32 мм Минимална скорост на мотора 1450, kW 1.8 4. Агрегат за челно фрезоване Хидропневматично подаване Регулиране на шпиндела с цифров дисплей за размерите Диаметър на фрезата макс. 230 мм Ширина на фрезата макс. 60 мм Минимална скорост на мотора / 2900, kW 3.0 2 V-ремъка SPZ 9.5x1000 La Пневматична система Работно налягане на обекта мин./макс. MPa (bar) 0.7/1 (7/10) Консумация на въздух Nm3/h 8 Електрическа система Работно напрежение V / Hz 380, 50 Номинална мощност kW 8.8 - 15.8, в зависимост от версията Предпазен предпазител на

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1999, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 1877, максимална височина на рязане: 300 мм, обща дължина: 18 500 мм, обща височина: 2 550 мм, максимална ширина на рязане: 450 мм, обща ширина: 2 400 мм, ширина на командното табло: 400 мм, диаметър на режещия диск: 735 мм, общо тегло: 11 000 кг, дължина на контролния шкаф: 1 600 мм, височина на командното табло: 2 400 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), тип входящ ток: трифазен, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Оборудване: 01_ Напречни сечения от 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаващо устройство за напречно транспортиране, 5 линии, 2,2 м 03_ Подвижен циркулярен трион, монтиран под масата 04_ Универсална фреза ----> Валцова фреза ----> Пръстова фреза 05_ Комбиниран държач за вертикално работещи инструменти ----> 1 бр. бормашина ----> 1 бр. пръстова фреза 06_ Комбиниран държач за хоризонтално работещи инструменти ----> 2 бр. бормашини ----> 1 бр. машина за нарязване на канали 07_ Автоматична станция за обръщане на греди Инсталация на машината: 08_ Основа, фундамент: ----> Подовата плоча трябва да има дебелина от минимум 10 см (с подходяща и достатъчна армировка). Тя трябва да бъде равна и подходяща за закрепване. 09_ Енергийни изисквания – вид, качество, количество: 09.1_ Електрическа енергия: ----> Напрежение: 400/230 V, 3/N/PE ----> Предпазители: 3 x 63 A ----> Честота: 50 Hz ----> Максимална необходима мощност: 15 kW Kodozv Tt Hspfx Amijdt Мрежовото напрежение трябва да бъде постоянно и без прекъсвания в рамките на посочения толеранс! 09.2_ Сгъстен въздух: ----> Дебит: V < 600 л/мин ----> Налягане: Работно налягане p = 8,5 бара; Максимално допустимо налягане p = 10 бара Важно: През есента на 2020 г. Hundegger извърши преоборудване на системата за управление от MIPPS към CAN система за управление!!

Година на производство: 2025, часове на работа: 30 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: BDL205MYH30006, Оборудване: Маркировка CE, 2025 BIDELI 30 кг, напълно автоматична машина за изпичане на кафе | Само 30 работни часа | Налична незабавно Налична незабавно – без време за производство или доставка. Уникална възможност за закупуване на напълно автоматична машина за изпичане на кафе BIDELI 30 кг, модел 2025, в почти ново състояние. Машината е работила приблизително 30 часа и е в отлично механично и естетично състояние. Машината се предлага за продажба поради затваряне на нашия бизнес за изпичане на кафе поради неочаквани здравословни причини. По желание, цялата производствена линия и оборудването за обработка също са налични. Производител Произведена от BIDELI, професионален производител на оборудване за изпичане на кафе с над 30 години опит. Основни характеристики Капацитет на партида: 15–36 кг Година на производство: 2025 Приблизително 30 работни часа Напълно автоматична работа Система за управление Siemens PLC Модулиращ газов горелка Weishaupt (Германия) Принудителна система за изпичане с горещ въздух Здрав чугунен барабан за изпичане Огнеупорна изолация от тухли около барабана Напълно автоматичен вакуумен подавател за сурово кафе Автоматична работа на партиди Високоефективна система за охлаждане (2–2,5 минути) Система за отстраняване на котлен камък и събиране на люспи Високоефективен доизгарящ апарат с около 95% намаляване на дима и ЛОС (летливи органични съединения) Съвместима със софтуер за изпичане Artisan Памет за рецепти за до 10 000 профила на изпичане Едновременно изпичане и охлаждане Работа с природен газ Приблизително 4,5 м³/ч доизгарящ апарат (без) Kdedozht I Uspfx Amist Приблизително 7,5 м³/ч с доизгарящ апарат Непрекъснат производствен капацитет: 120–140 кг/ч Общо тегло: 2800 кг Интерфейс за управление на английски език и пълна техническа документация Напълно автоматично производство Интегрираният автоматичен вакуумен подавател за сурово кафе поставя следващата предварително заредена партида сурово кафе в барабана за изпичане веднага след като предишната партида е изпразнена в тавата за охлаждане. В напълно автоматичен режим машината извършва последователни цикли на изпичане с минимална намеса от оператора, осигурявайки максимална производителност и перфектно възпроизводими профили на изпичане. Състояние Почти ново състояние Приблизително 30 работни часа Отлично механично състояние Отлично естетично състояние Възможна е демонстрация на изпичане след предварителна уговорка. Гаранция Остават приблизително 6 месеца гаранция от производителя Една година безплатни резервни части от производителя. Включено Машината се предлага с всички оригинални аксесоари, необходими за професионално изпичане на кафе. Налична е и цялата производствена линия, включително професионално оборудване за опаковане и обработка (по желание). Важна информация В момента машината е инсталирана и може да бъде демонстрирана с кафе след предварителна уговорка. Тъй като сме затворени поради здравословни причини, за съжаление не мога да помогна с демонтажа или с организиране на транспорта. Въпреки това, мога да организирам товарене с мотокар на камиона на купувача. Машината се продава с търговска фактура. Само за сериозни купувачи. Забележка: Говоря само унгарски, но мога лесно да комуникирам на английски и немски език по имейл или чрез съобщения, използвайки компютърен превод.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Линия за производство Weinig CONTUREX C 125, год на производство 2018 Kdodpfoy Emrkjx Amiot

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА КАНТОВАНЕ и CNC обработка с гъвкаво непрекъснато подаване, включваща ПРОБИВАНЕ и ФРЕЗОВАНЕ Мин./Макс. ширина на детайлите (панелите) (ос X) с Flexa 912: мм 250 / 3000 Мин./Макс. дебелина на детайлите (панелите) (ос Z) с Flexa 912: мм 12 / 50 Мин./Макс. дължина/дълбочина на детайлите (панелите) (ос Y) с Flexa 912: мм 100 / 1350 (или 650+650) 238000A) Моторизиран ролков транспортьор „DOUCET“ за подаване на панели към кантиращата машина „HOMAG“ 238000B) Кантираща машина „HOMAG“, модел KL 73/A3/S2 238000C) Моторизиран ролков транспортьор „DOUCET“ за подаване на кантирани панели към „MORBIDELLI“ Flexa 912 238000D) Трансферно устройство „MAHROS“ 90° (за подаване към „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000E) „MORBIDELLI“ CNC портална машина (за пробиване и фрезоване), модел Flexa 912 Kedpfx Amjzza Rvoijdt - 2 горни работни глави, всяка от които се състои от: - 1 пробивна глава тип T35M с 35 вертикални шпиндела (21 по ос Y + 14 по ос X) - 1 (подвижна) пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (по ос Y) за крепежни елементи - 2 глави с по 2 хоризонтални шпиндела всяка (общо 4) по ос Y - 1 вертикален електрически шпиндел HKS 63 (6,6 kW) - 2 хоризонтални агрегата (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 21 пробивни шпиндела (21 + 21 = общо 42) 238000F) Трансферно устройство „MAHROS“ 90° (за извеждане от „MORBIDELLI“ Flexa 912) 238000G) „RBO (BIESSE)“ Складиращ механизъм (мостова рамка), двупозиционен, модел Selecta SC

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: предпазна светлинна завеса, Hundegger SC 3 Speed-Cut – модел 2020 г., се продава поради закупуване на нова машина през май 2027 г. Продаваме нашата напълно автоматизирана машина за рязане Hundegger SC3 Speed-Cut, модел 2020 г. Оборудване на машината: - SC 3 Напълно автоматизирана машина за рязане, основна машина с 5-осово режещо устройство – огледален вариант - Продуктова програма Hundegger CAMBIUM - Автоматичен контрол на напречното сечение, ос Y - Централна смазочна система - Комбинирана стойка за вертикално работещи инструменти - Вертикален фрезов агрегат 5,5 kW - 4-осов ротационен фрезов агрегат 7,5 kW - Комбинирана стойка за хоризонтално работещи инструменти - Пробивна машина 2,2 kW, посока на пробиване – хоризонтална - Маркиращо устройство отдолу - Маркиращо устройство на хоризонталната стойка - Мастиленоструйна система за надписване Inkjet 4, отзад - Автоматично изнасяне на малки детайли напред - Дървени подпори с ролки за изнасяне - Управляващ блок за изхвърляне, с бутони за управление През май 2023 г. са добавени следните опции за 8500 евро: SC 2100 Пробивна машина 2,2 kW, посока на пробиване – вертикална, на комбинираната стойка за пробиване до 24 мм 4-странна мастиленоструйна система за надписване Inkjet 4 СИСТЕМА ЗА ПОДАВАНЕ ВКЛЮЧЕНА В ЦЕНАТА!!! Система за подаване BEBL, напречно и нагоре Общи данни: Година на производство: 2020 Работни часове: малко, приблизително 3900 часа (машината е използвана в текущо производство) Kdsdpfoz Dga Tsx Amijt Редовно обслужвана от Hundegger Състояние: много добро, като нова Контакт: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC машина за производство на прозорци (с дясно подаване) Предлага се също и модел C124-L (с дясно подаване), произведен през 2019 г. Kedpfx Amjzg A A Eeisdt Описание: Година на производство: 2010 Работна ширина: 40 – 260 мм Работна височина: 25 – 150 мм Съотношение между височината и ширината на дървото, макс.: 2:1 Затягаща маса Powergrip Дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без последващ цикъл: 220 – 2700 мм Дължина на детайла с последващ цикъл: 2700 – 4500 мм Дължина на детайла с множество последващи цикли: 4500 – 6000 мм Пълно описание се предоставя при запитване. Наличност: приблизително лятото на 2026 г. (Въпреки полагането на големи грижи, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се предоставя гаранция за отпечатаните данни! Наличността зависи от предварителни продажби). (Всички промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените са запазени! Не се предоставя гаранция за отпечатаните данни! Наличността е под условие за предварителна продажба). Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker / Цените са без включена цена за обява в MaschinenSucher. Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия. Най-добрите машини за обработка на дърво от Холандия. Най-добрите употребявани машини от Нидерландия.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Kdedpfey Exrpex Amijt Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: K215202, работна ширина: 120 мм, работна височина: 200 мм, общо тегло: 3 500 кг, скорост на шпиндела (мин.): 2 800 об/мин, скорост на въртене (мин.): 6 000 об/мин, тип регулиране на височината: механичен, тип входящ ток: трифазен, Продаваме четиристранна фреза/ренде (four-side moulder) марка Reignmac, модел RMM520, с 5 работни глави, предназначена за високопроизводителна, серийна обработка на дървени елементи. Машината е напълно изправна, подготвена за работа и готова за пускане при новия собственик. Продажбата включва цялостна линия с допълнителни буферни магазини на входа и изхода, които улесняват подаването и приема на детайли и повишават производителността. Технически данни: - Производител: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Модел: RMM520 - Тип: четиристранна фреза / ренде (4-SIDE MOULDER) - Брой глави: 5 - Работна широчина: 20 – 200 mm - Работна дебелина: 8 – 120 mm - Обороти на шпинделите: около 6000 об/мин - Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази - Обща мощност: 28,6 kW - Тегло: 3500 kg - Година на производство: 2010/08 - CE: да Скорост на подаване: - Подаване след модернизации: до 45 м/мин Техническо състояние: - Машината е 100% изправна - Готова за работа - Препоръчваме оглед на място в мебелна фабрика Layman (възможност за тестване) Оборудване в комплекта: - Reignmac RMM520 (5 глави) - Буферни магазини на входа и изхода - Защитни капаци + наблюдателни прозорци - Управляващ панел Kodsywkk Uepfx Amijdt - Инсталация/муфи за аспирация Важна информация: - Машината се продава без фрези/режещи инструменти Приложение: - Странични елементи за чекмеджета и мебелни компоненти - Лайстни, рамки, заготовки - Дървени елементи за допълнителна обработка Огледи на място във фирмата. Възможно товарене с мотокар. Моля, свържете се с нас за повече информация.

Година на производство: 2003, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, тегло без товар: 3 000 кг, обща дължина: 12 500 мм, обща ширина: 5 600 мм, номер на машина/превозно средство: 0-280-15-2017, Предлагаме употребявана, автоматична, двукамерна станция за зареждане от реномираната марка BARGSTEDT, модел RTBH22/D/30/12. Това устройство е идеално решение за модерни предприятия за обработка на дърво, където важна е ефективността и автоматизацията на процеса. Благодарение на двете камери, осигурява непрекъсната работа и значително подобрява обработката на материала, като минимизира времето за престой. Здравата конструкция и надеждността на марката BARGSTEDT гарантират дългогодишна и безпроблемна експлоатация. Автоматично зареждане от две камери. Производителност: 8 цикъла/мин. Kdodpezgcd Ajfx Amijt Зареждане с вакуумни захващащи устройства. Максимален размер на детайлите: 1300*2500. Възможност за закупуване на цялата линия, включително ролков транспортьор, оборудван с въртяща се платформа и двустранна кантираща машина IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2021, часове на работа: 180 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 35120025 (inkl. Zubehör 35120030/35120035/35120040), тип входящ ток: трифазен, необходима височина: 2 010 мм, изискване за пространство дължина: 2 374 мм, необходима ширина: 754 мм, Агрегат за смесване на ядки Sollich, тип NM 200 VA, произведен през 2021 г., за непрекъснато добавяне на сухи съставки в шоколадови, мазни и пастообразни продукти за намазване. Kedpfszzvhdjx Amiodt Производителност: • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 5% сухи съставки (60 кг/ч) • макс. 1200 кг/ч пастообразен продукт за намазване с 10% сухи съставки (120 кг/ч) Оборудване: • издърпваща се смесителна шнекова глава за улеснено почистване, препоръчително при чести смени на състава/цвета на продукта • 2 монтирани дозиращи устройства с плочи TD 1 (серийни номера 35120030 и 35120035), разположени едно срещу друго, всяко с нивосен датчик и бункер с вместимост 150 л. Това позволява дозирането на две различни сухи съставки едновременно или постигане на двойна дозираща мощност за една суха съставка. • Двойностенен бункер за събиране в изхода на смесителя с помпа за източване SKP 1000 L-VA (сериен номер 35120040) • Ненагрявана свързваща тръба, монтирана отстрани на долната част на резервоара, към бункера за пълно източване чрез монтираната зъбна помпа SKP 1000 L-VA, може да се затваря от двете страни с плоски клапанни вентили, тръбата може да се демонтира чрез млечни фитинги и бързи връзки. • Система за циркулация на топла вода с воден топлообменник и циркулационна помпа за захранване на смесителя, бункера за събиране, помпата за източване и тръбопровода до машината за пълнене, за свързване към студена вода от страна на клиента. • Шкаф за управление от неръждаема стомана за поемане на електрониката за управление • Визуализация и управление, осъществени на място от производителя чрез HMI на съответната машина за темпериране; отделен панел за управление не е част от агрегата. • Напълно монтиран на подвижна рама от неръждаема стомана с управляеми колела или монтажни скоби за транспортиране с повдигащо устройство, рама с ергономична дръжка, всички връзки за медиите са със съединители или бързи връзки. Благодарение на това устройството е мобилно и може да се премества между различни линии. За работа с друго управление е необходима адаптация на визуализацията; електрониката за управление е включена в доставения шкаф за управление от неръждаема стомана. Необходими условия за свързване: • студена вода от страна на клиента за системата за циркулация на топла вода • 400 V, 3 фази, 50 Hz + нула + заземяване Състояние, история и обработка: произведен през 2021 г., доставка и въвеждане в експлоатация от Sollich през седмица 40/2021, приблизително 180 работни часа. Използван изключително за пастообразни продукти за намазване без палмово масло, включително продукти, съдържащи ядки, от края на 2024 г. е съхраняван в сухо помещение във Вупертал, оглед по уговорка. Документация и документи за съответствие са на разположение. Първоначална стойност през 2021 г. според потвърждението на поръчката: 116 830 € (агрегат, напълно оборудван, включително дозиращо устройство с плочи, помпа за източване и рама от неръждаема стомана). Продажба от търговец на търговец, с изключване на всякаква гаранция, технически спецификации съгласно документацията на производителя, запазваме си правото на грешки. Този агрегат за смесване на ядки може да бъде закупен и като част от цялостна инсталация за темпериране и смесване (включително турботемператор TE 1600 D и охладителна инсталация), вижте идентификационния номер на обявата A22725782.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 531 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация Kdsdpfxoz Agv Uo Amijt - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, номер на машина/превозно средство: 73.331.611.504, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 18,5 kW (25,15 к.с.), пресоваща сила: 175 t, ход: 265 мм, дълбочина на гърлото: 450 мм, работна ширина: 3 050 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Сила на пресата: 175 тона Макс. работна ширина: 3050 мм Разстояние между стойките: 2600 мм Изнесение: 450 мм Макс. ход: 265 мм Система за огъване: CNC-управляема Брой оси: 3 Оси: Y1, Y2, X Дълбочина на задния ограничител: 1000 мм Държач за матрица: Стандартен Тип държач за инструменти: Европейски тип ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Система за управление: Durma Мощност: 18,5 kW Kdsdpfjzxcf Rsx Amist Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4250 x 1950 x 2700 мм Тегло: 10520 кг Транспортни опаковки: 1 ОБОРУДВАНЕ Инструменти CE маркировка

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Kedpfozmd Uiox Amiodt Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 532 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми Kdsdpfx Aoz Agw Eemiet - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Година на производство: 2018, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Gießbank 533 MAP40, Общи данни: - Изпълнение за стенни тоалетни - Нисконалягащ процес на леене с регулиране на нивото - Предназначен за многокомпонентни гипсови форми - По 40 места за форми на инсталация - Общо 160 места за форми - Разстояние между формите: 700 мм - Модулна работа в единици по 10 форми - Възможност за работа с 10, 20, 30 или 40 заети форми на инсталация - Възможност за различни времена на заливане за всеки 10-компонентен участък Производствен капацитет - При текущо произвеждани „свързани“ модели тоалетни: горната и долната част се отливат отделно -> Две отливки образуват една цялостна тоалетна. 160 отливки на цикъл на леене -> 80 цели тоалетни на цикъл на леене. - При модели без „свързване“: едно място за форми съответства на един продукт -> до 160 броя на цикъл на леене. - Размери: Монтажна площ с приблизителна дължина: 33 800 мм, ширина: 4100 мм, височина: 4300 мм. Единичен ред ролкови транспортьори с приблизителна дължина 33 000 мм. Четири системи с повдигащи греди на инсталация. Всяка повдигаща греда е предназначена за 10 форми. Една количка за изваждане на форми на инсталация. Kdedsz Ag Rrspfx Amiet - Система за леене и суспензия: Захранване със суспензия DN 100, връщане на суспензия DN 100, връзка за сгъстен въздух 2 инча за захранваща линия, пълнене през резервоар за високо или ниско ниво, два резервоара за ниво на инсталация, две линии за леене на резервоар за ниво, връщане на излишната суспензия в резервоара за връщане, промиване на линиите за суспензия с вода и сгъстен въздух, четири отделни системи за промиване на инсталация. - Захващане и оптягане на форми: Стоманена основна конструкция, четири повдигащи греди с електромеханичен задвижване на тросов подемник, защита срещу скъсване и увисване на троса, делими вертикални оптягащи устройства, горни оптягащи греди с бързозатварящи се скоби, пневматични оптягащи маркучи. - Изваждане на форми и обработка: Пневматична помощ при изваждане, формите могат да бъдат фиксирани и наклонени на 90 градуса, половинките на формите се разделят ръчно, ергономично предаване на заготовката на ролков транспортьор, двуръчно безопасно управление, система за бърза смяна за различни захващащи устройства за форми, писта за съществуваща вакуумна повдигаща система. - Система за сгъстен въздух и ниско налягане: Отделно разпределение на сгъстен въздух за 10 форми, три вериги за сгъстен въздух (горни оптягащи греди и порести кутии, вертикални оптягащи устройства, отделяне на заготовката от формата), индивидуално регулиране на налягането чрез регулатори на налягането, контрол на налягането във веригите за оптягане, акустичен сигнал при липса на налягане за оптягане, система за ниско налягане за стабилизиране на заготовката във формата и за сушене на маркучите след промиване. - Сушене, вентилация и осветление: Вентилатори за сушене на детайлите, диаметър около 950 мм, LED светлинни редове по дължината на инсталацията, активните участъци на инсталацията могат да бъдат оптично маркирани чрез осветление, равномерно сушене на гипсовите форми, което позволява до два цикъла на леене на ден. - Електрическа система и управление: Два главни разпределителни табла, едно главно разпределително табло управлява по 20 форми и две повдигащи греди, двуръчно управление за движения, важни за безопасността, отделни контролни табла на резервоарите за ниво и повдигащите греди. - Предимства: Висока производствена гъвкавост благодарение на разделението на 10, възможност за различни продукти или времена на леене в рамките на една инсталация, ненужнит

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Линия за обработка на риба/сардини, произведена от SIA „PERUZA“ Вид риба – Сардина Дължина на рибата – 140/180 мм Брой риби на килограм – 44/27 бр. Състояние на рибата – Пресна; размразена (не се препоръчва) Kdsdjzhibkjpfx Amist Характеристики на оборудването: Производителност (за една автоматизирана глава) – до 200 риби в минута Захранване – Електричество Напрежение – 400 V Фаза – 3 Честота – 50/60 Hz Мощност (за една автоматизирана линия) – 8 kW Мощност (за една вакуумна система) – 7,5 kW Мощност (за машина за обработка на риба в състояние на трупен скованост) – 0,75 kW Мощност (за логистична конвейерна система) – 5 kW Налягане на водата > 3 бара Други данни: Степен на защита от влага IP 65 Използвани материали – Неръждаема стомана AISI 304, AISI 316, пластмаса ERTALON 6SA, полиуретан, PE HD 500 Околна среда – Вътрешни помещения (температура +10 до +35 °C)