Употребявани Constmach Дробилно Оборудване / Вибриращ Питател (37 320)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на хартията: 208 g/m², максимална ширина на хартията: 350 мм, максимална височина на хартията: 500 мм, производствен капацитет: 4 500 единица/ч, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Продава се линия за производство на брошури! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Кули за събиране Модели: Horizon VAC-100a / VAC-100m Брой кули: 2 Брой станции на кула: 10 Система за подаване: Вакуумна система Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 10,4 A на секция Модул за подвързване и сгъване Модел: Horizon SPF-200A Напрежение: 230 V Kjdpfozy Hhxjx Ag Uenb Честота: 50/60 Hz Консумация на ток: 3,4 / 3,2 A Глави за подвързване: 2 Дебелина на брошурата: до 4,5 мм Функции: Подвързване с тел и централно сгъване Преден резач Модел: Horizon FC-200A Функция: Автоматично рязане на предния край Режим на работа: Инлайн режим с Horizon SPF-200A Качество на рязане: Високо прецизно рязане Устройство за подреждане Модел: Horizon ST-40 Напрежение: 230 V Честота: 50 Hz Консумация на ток: 4,7 A Функция: Автоматично подреждане на готовите брошури Производителност: макс. 4500 брошури/час Станции за подаване: 10, разширяеми до макс. 60 Максимален формат на листа: прибл. 350 × 500 мм Грамаж на хартията: 52–208 g/m² Дебелина на подвързване: макс. 2 мм при подвързване с тел Обработка: Събиране, подвързване, сгъване и подреждане в една линия ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Брояч на произведените брошури: прибл. 1 800 000 брошури ОБОРУДВАНЕ Кула за събиране Horizon VAC-100a Кула за събиране Horizon VAC-100m Модул за подвързване и сгъване Horizon SPF-200A Преден резач Horizon FC-200A Устройство за подреждане Horizon ST-40 В приложението ще намерите технически спецификации на отделните компоненти на машината, съдържащи допълнителни подробни технически данни.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, Стационарните трошачни инсталации на CONSTMACH са проектирани с акцент върху висока ефективност и издръжливост, предлагащи дълготрайни индустриални решения. Всяка инсталация се конфигурира индивидуално според твърдостта и абразивността на материала, който ще се троши, както и според желаната фракция на крайния продукт. С производствен капацитет в диапазона от 50 т/ч до 1 000 т/ч, те са идеално пригодени за проекти с различен мащаб. Изборът на вид трошачка в инсталациите се извършва според характеристиките на материала, за да се осигури максимална производителност. Нашият проектантски екип изготвя оптимизирани 3D разпределения с използване на компоненти като дозиратели, трошачки, сита, бункери, шайби и транспортьори. Това гарантира висока производителност, нисък разход на енергия и минимални разходи за поддръжка по време на целия производствен процес. Всяка инсталация се проектира индивидуално, съобразно инвестиционния бюджет и експлоатационните условия. Нашият инженерен екип предлага най-подходящите проекти и оферти, за да предотврати ненужни разходи. Стационарните трошачно-ситовъчни инсталации на CONSTMACH са оборудвани с висококачествени електронни компоненти от SIEMENS и SCHNEIDER и свеждат до минимум намесата на оператора благодарение на напълно автоматизирана система, базирана на PLC. Това осигурява безопасна, бърза и стабилна продукция. Технически характеристики на стационарна трошачна инсталация: Производствен капацитет: 50 – 1 000 т/ч Тип на трошения материал: Варира според желания краен продукт Размери на крайния продукт: Регулируеми по заявка Kjdpfx Aexqhzhsg Usnb Типове трошачки: Челюстна, ударна, конусна или вертикална осова трошачка Защо да изберете стационарна трошачна инсталация от CONSTMACH? CONSTMACH изпъква със своя инженерен подход, който предлага индивидуални решения за всеки клиент. Благодарение на висококачествените компоненти, енергоефективния дизайн и надеждните автоматизирани системи, нашите инсталации работят безпроблемно години наред. С нашето следпродажбено обслужване, което поставя удовлетвореността на клиента на първо място, сме до вас на всеки етап от вашата инвестиция. CONSTMACH е правилният избор за стационарни трошачни инсталации с мощна производителност, ниски експлоатационни разходи и максимална ефективност. Какво правим в CONSTACH? Constmach е водещ производител на машини с богата гама продукти, съобразени с нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови инсталации, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресетване на камък, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения ориентирани към клиента, Constmach се отличава като надеждна марка на националния и международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор от индустриалните професионалисти благодарение на своята издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, разстояние на движение по ост X: 600 мм, ход по оста Y: 420 мм, ход по оста Z: 450 мм, модел на контролер: Heidenhain iTNC 620, максимална скорост на вретеното: 12 000 об/мин, Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! Забележка: Машината се намира на първия етаж. Основната разлика между MTRent MTcut v60 и MTRent MTcut v60D е в оборудването с допълнителна ротационна ос („D“ означава въртяща се маса или интегрирана 4-та ос за разширени възможности за обработка). ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Ход на X-оста: 600 мм Ход на Y-оста: 420 мм Ход на Z-оста: 450 мм Разстояние от предната част на шпиндела до масата: 120–570 мм Диапазон на оборотите: 60 – 12 000 об./мин Въртящ момент: 70 Nm (S6, 40 %) Мощност на шпиндела: 11 kW (40 %) Охлаждане на шпиндела: Масло/въздух Конус на инструмента: SK40 Затягащ болт: DIN 69871/72 Размери на масата: 750 × 420 мм Брой T-образни канали: 5 Kodpfx Agjzzlhas Usnb Ширина на T-образните канали: 14 мм H8 Разстояние между T-образните канали: 65 мм Бързо придвижване X/Y/Z: 32 Подаване: 1 – 12 000 мм/мин Точност на позициониране: ±0,005 мм Повтаряемост: ±0,003 мм Брой места за инструменти: 30 Време за смяна на инструментите: 1,5 с Максимално тегло на инструмента: 6 кг Максимален диаметър на инструмента: 76 мм Максимална дължина на инструмента: 250 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Heidenhain iTNC 620 Централна смазка: R68 (ISO 68) Хидравлично масло: R32 (ISO 32) Връзка за сгъстен въздух: 3/8" Сгъстен въздух: 6–8 бара Захранване: 400 V Предпазител: 63 A Присъединителна мощност: 25 kVA Резервоар за охлаждаща течност: 160 л Линейни направляващи X/Y/Z: 30/35/35 мм Корпус на машината: Meehanite Тегло на машината: 4 000 кг ОБОРУДВАНЕ Въртяща се маса или интегрирана 4-та ос CNC управление Heidenhain iTNC 620 Дигитална задвижваща техника Heidenhain Прецизен шпиндел с керамични лагери Отделно охлаждане на шпиндела за постоянна температура Интегриран транспортьор за стружки Безподдържан шпинделен мотор Siemens Линейни направляващи THK във всичките три оси 30-местен сменящ инструмент с двоен захват Централна смазка Голяма врата за достъп до работната зона Възможност за товарене отгоре с помощта на мостова кран Две водоустойчиви работни светлини CE сертификация • При избора на транспортно средство е задължително да се вземат предвид височината и теглото на оборудването. • Наличен е мотокар за товарене. • При неспазване на крайния срок за вземане, се начислява такса за съхранение от 20,00 € на лот и започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането. • Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. • Данните за техническите спецификации са от оригиналната оферта. • Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или проверете стоката на място преди края на търга.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 400 kW (543,85 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, Мобилната варовикова трошачна инсталация CONSTMACHTM PI-2 представлява високоефективно решение за трошене, специално проектирано за обработка на материали с ниска абразивност. Със своя компактен дизайн и здрава конструкция, PI-2 гарантира отлична кубична форма на крайния продукт при трошене на варовик с висока производителност. Инсталацията е оборудвана със съвременно инженерно решение и може да бъде сглобена и пусната в експлоатация за кратко време. Тя предлага напълно мобилна система за трошене и пресяване с вибрационен дозатор, първична ударна трошачка CPI-1415, многослоен вибрационен ситов апарат и сгъваеми конвейерни ленти. Мобилната варовикова трошачка PI-2 може да бъде управлявана чрез един таблет благодарение на удобната си автоматизационна система. PLC системата, снабдена с електронни компоненти SIEMENS и SCHNEIDER, осигурява безопасна и стабилна работа на инсталацията. С производителност от 250–300 тона/час, PI-2 съчетава производителността на стационарна инсталация с гъвкавостта на мобилната конструкция. При необходимост може да се интегрира дизелов генератор, елиминирайки нуждата от външно електрозахранване. С размери, отговарящи на международните стандарти за транспорт, PI-2 се транспортира лесно между различни строителни обекти. Технически спецификации на мобилна варовикова трошачна инсталация PI-2: Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 000 x 1 000 мм Височина на подаване: 4.5 метра Основна конфигурация: първична ударна трошачка + вибрационен ситов апарат Обща инсталирана мощност: 400 kW Изискване за електрогенератор: 1 100 kVA Тегло на инсталацията: 55 тона Габаритни размери: 20 (Д) x 3.85 (Ш) x 4.5 (В) метра Тип шаси: хидравлично отваряемо, с колела, едношасийно изпълнение Защо да изберете мобилната варовикова трошачка PI-2? CONSTMACHTM PI-2 предоставя дългосрочно инвестиционно предимство благодарение на високата си производителност, мобилна конструкция и ориентирана към потребителя автоматизация. Здравите компоненти гарантират ниски разходи за поддръжка и максимална ефективност. Лесният монтаж спестява време, а високата трошачна мощност укрепва производствената ви линия. Произведена изключително от качествени материали и с надеждно инженерно изпълнение, PI-2 в комбинация с богатия опит на Constmach в индустрията осигурява на вашия бизнес надеждност, бързина и гарантирано непрекъснато производство. За нас – Constmach Kjdpfsxqcq Dex Ag Usnb Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минодобивната индустрия с широка продуктова гама, съобразена с нуждите на клиентите. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонни блокчета, стационарни и мобилни бетонови централи, трошачки за камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за промиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти на качество, иновативния производствен подход и клиентския фокус, Constmach се утвърждава като надеждна марка на националния и международния пазар. Надеждността, ефективността и дълготрайността правят нашите продукти предпочитан избор за професионалисти от бранша.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Използвана инсталация Година на производство: 2011 Състояние: В момента е инсталирана Оборудване и технически данни: -Основен пръстен на филтърната кутия NFHSU 9/9, за закрепване на пресата • Изходяща мощност: 1,1 kW • Обем на основния пръстен: приблизително 3,25 m³ • Размери Д x Ш x В (вкл. основен пръстен): 2440 x 2440 x 900 mm • Клиренс: 350 mm • Транспортен винт за преса за брикети: 0,75 kW -Допълнителни и разширителни пръстени са опционални, максимален обем: приблизително 12 m³ -Допълнителен и входящ пръстен NFHSU за 9/9 и 10/10 дюзи, Д x Ш x В: 2480 x 2480 x 500 mm -Разширителен пръстен за NFHSU 9/9 2480x2480x700 mm с ревизионна врата и експлозионна клапа, сертифицирана по съответните стандарти -Филтър за филтърната кутия NFHSU 9/9/20, филтърна площ 116 m²: Филтърната инсталация Nestro NFHSU е стабилна филтърна конструкция от 4 mm поцинкована стоманена ламарина и е предназначена за работа на открито. Тази филтърна система е особено здрава и е предназначена за работа при отрицателно налягане до -3 500 Pa. Филтърната инсталация е оборудвана с горна и долна ревизионни врати 600 x 600 mm, автоматична система за регенерация на филтъра, система за гасене на прах, пресостат / мониторинг на обема на въздушния поток и необходимата защита срещу експлозия. Внимание: Филтърът е оборудван с висококачествен филтърен материал, клас BIA M, антистатичен, остатъчно съдържание на прах < 0,1 mg/m³ и е подходящ за работа с въздух, който се връща обратно. Допълнителни технически данни: • Дължина на филтърните маркучи: 2000 mm • Диаметър на филтърните маркучи: 230 mm • Брой на филтърните маркучи: 81 • Филтърна площ: 116,0 m² • Регенерация на филтъра: автоматична / моторна • Брой на вибриращите мотори: 4 бр. -Покритие за вентилатор за NFHSU 9/9, включително ревизионна врата -Вентилатор US-FHN (чист газ) 22 kW, 16 400 m³/h - 3 200 Pa: Високопроизводителен вентилатор Nestro с над средния коефициент на полезно действие и висок потенциал за икономия на енергия при използване на честотен инвертор (опционално). Здравата заварена конструкция е грундирана и боядисана в RAL 5015. Вентилаторът се доставя стандартно с входящ конус и предпазен клапан. Основни технически данни: • Обем на въздушния поток: 16 400 m³/h • Съответно отрицателно налягане: 3 200 Pa • Електродвигател: 22 kW / 400 V / 50 Hz • Скорост: 3 000 об/мин • Конструкция: B5 Kodpfx Aozvz Tbog Uonb • Накрайник за налягане: без • Приложение: Nestro филтри при отрицателно налягане и други Входящ накрайник d= 400 mm с фланцов пръстен Входящ накрайник d= 350 mm с фланцов пръстен Предпазен клапан d= 350 mm с уплътнителна повърхност Предпазен клапан d= 400 mm с уплътнителна повърхност -Преса за брикети C150; 30 - 50 kg/h, хидравличен агрегат 5,5: Технически данни: • Консумирана мощност (хидравлика): 5,5 kW • Диаметър на брикета: 50 mm • Тегло: 650 kg • Производителност на брикети при насипна плътност от приблизително 250 kg/m³, в зависимост от материала: 30 - 50 kg/h • Клиренс с основна рамка (кат. номер 710300): 350 mm • Преса за брикети, прахоустойчива • Преса за брикети, комплект с хидравлично управление на соленоиден клапан за автоматична работа, резервоар за масло с 100 л масло, в заварена конструкция, включително главен цилиндър, цилиндър на буталото, цилиндър на челюстта, пресоваща челюст, електрически контролен панел с напълно автоматично управление и 5 м кабел • Пресата е стандартно оборудвана с: превключвател за контрол на температурата на маслото, закалена пресова втулка, свързващ елемент за линия за брикети и авто

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: бордови компютър, кабина, хидравлика, CONSTMACH FIXED 30 е напълно автоматична стационарна бетонов възел, специално проектиран за средномащабни или дългосрочни обекти за производство на готови бетонни смеси. Изработен в съответствие с изискванията на CE стандартите, този възел е един от водещите избори сред професионалните потребители благодарение на високата си издръжливост, дълготрайна конструкция и ниски експлоатационни разходи. Възможността за точно дозиране и производство на всички видове бетон предоставя цялостно решение за широкия спектър от нужди в строителната индустрия. В зависимост от типа бетон, който се произвежда във FIXED 30, могат да се използват планетарен, едновалов, двувалов или планетарен смесител. Системата може да бъде оборудвана с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона според мащаба на проекта, което улеснява пълненето на пакетирания цимент чрез опционална интеграция на бункер за разтоварване. Оборудването предлага и възможност за индивидуален дизайн според климатичните условия: отопляемо с парогенератор и изолационна система за студени региони, докато охладителните системи поддържат оптимална температура на бетона при топъл климат. Пред-подаващите системи, които премахват нуждата от рампи за подаване на агрегати, увеличават оперативната ефективност, а система с кофов транспорт е подходяща за обекти с ограничено пространство, позволявайки гъвкави разпределения. Технически характеристики на стационарна бетонова централа Stationary-30: Производствен капацитет: 30 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност: 125 kW Изискване за генератор: 200 kVA Видове смесители: Панов – Едновалов – Двувалов – Планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за съхранение на агрегати: 4 x 20 м³ Бункер за теглене на агрегати: 1,5 м³ Конвейерна лента за трансфер на агрегати: 800 x 22 000 мм Обем на смесителя (влажен бетон): 1 м³ Бункер за теглене на цимент: 600 кг Кофа за теглене на вода: 300 литра Кофа за теглене на добавки: 30 литра Въздушен компресор: 500 литра, 5,5 kW Капацитет на циментов силоз: 50 – 500 тона Контрол: Напълно автоматизиран Какво правим в Constmach? Knsdpfx Agjxp Uy Ue Ujb Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама от продукти. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонни възли, камено-дробилки, инсталации за пресяване и трошене на инертни материали, инсталации за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтосмесителни инсталации, конвейерни системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. Constmach се отличава като надежден бранд на национално и международно ниво с високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и клиентски ориентирани решения. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор за професионалистите в индустрията заради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, максимална ширина на рязане: 1 150 мм, комплектна линия за рязане, състояща се от: Knsdpfx Aszh Nfpeg Ujb - Рязална машина Polar 115 E с въздушни маси отляво и отдясно - Щабелова подемна платформа Polar LW 1000-4 - Вибрираща маса Polar RA 4 (с валяци за разпределяне) и - Щабелова платформа Polar TR 1 ER-145-3 (отдясно) - Резервни ножове По всяко време може да бъде извършен функционален тест. Оборудването е налично в кратки срокове.

Състояние: употребяван, мощност: 328 kW (445,96 к.с.), първа регистрация: 01/2023, Спецификация: Категория: Универсален шредер за отпадъци Производител: Komptech Сериен/Референтен номер: 481148 Описание: Terminator 5000 S Година на производство: 2023 Работни часове: приблизително 889 часа Мощност: 446 к.с. / 328 kW Тегло: 27 000 кг Екологичен стандарт: Tier 4 Final / Stage V. Оборудване и описание: Terminator 5000 S Дизелов двигател: CAT C13 Tier 4 Final/Stage V F-дробилна единица Бронирани валове ? нови сърповидни зъби Хидравлично регулируема режеща пролука 0-45 мм Надлентов магнит Централно мазане Дистанционно управление Kodpfx Agsxqqfcs Uenb

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, модел на контролер: Siemens Touch Panel KTP 600, Ъгъл на огъване (макс.): 180 °, радиус на огъване (макс.): 200 мм, общо тегло: 500 кг, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.), Без минимална цена – гарантирана продажба на най-високата предложена цена! ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Посока на огъване: дясно Диаметър на тръбата, стомана: 4–28 × 3 мм Диаметър на тръбата, цветни метали: 4–35 × 2 мм Радиус на огъване: макс. 200 мм Височина на огъване: 25 мм Knedpszzlc Rsfx Ag Ueb Скорост на огъване: до 45 °/с Ефективен ъгъл на огъване: до 180° + 10° допълнително огъване Точност на спиране: 0,1° Дължина на подаване на тръбата: 1500 мм ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: електронно Модел на управление: Siemens Touch Panel KTP 600 Ос на огъване: електронно управляема Автоматично превключване на ъгъла на огъване: автоматично Памет на програмите: 100 програми, всяка с 20 набора данни Индикация за желаната и действителната стойност на ъгъла на огъване Захващане на тръбата: хидравлично Налягане на захващане: регулируемо Позициониране на плъзгащата се част: хидравлично Изтегляне на огъващия дорник: хидравлично Тип на помпата: зъбна хидравлична помпа Производителност на помпата: 4,5 л/мин Хидравлично налягане: 180 бара Огъваща глава: самостоятелна Контролен панел: въртящ се Изпълнение на машината: мобилна Максимално ниво на шума: прибл. 78 dB(A) Тип задвижване: електрохидравлично Мощност на задвижването: 1,5 kW Напрежение на мрежата: 400 V Честота: 50 Hz Фази: 3 Напрежение на управление: 24 V DC Електростандарт: VDE Клас на защита: IP54 Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 2200 x 600 x 1100 мм Тегло: 475 кг ОБОРУДВАНЕ Siemens Touch Panel KTP 600 Функционални бутони с индикация на ясен текст за улеснение на оператора Автоматично превключване на ъгъла на огъване Индикация за желаната и действителната стойност на ъгъла на огъване Въртящ се контролен панел Самостоятелна огъваща глава Хидравлично захващане на тръбата с регулируемо налягане на захващане Хидравлично позициониране на плъзгащата се част Хидравлично изтегляне на огъващия дорник Мобилно изпълнение на машината Височината и теглото на оборудването трябва задължително да бъдат взети предвид при избора на транспортно средство. За товарене е на разположение мотокар. При неспазване на крайния срок за вземане на оборудването се начислява такса за съхранение в размер на 20,00 € на партида и за започнат ден. Таксата трябва да бъде платена преди вземането на оборудването. Продажбата се извършва без гаранция и отговорност. Данните за техническите характеристики са взети от първоначалната оферта. Не се носи отговорност за печатни и измервателни грешки. В случай на съмнение, моля, сравнете данните със предоставените снимки или инспектирайте продукта на място преди края на търга.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, *Всички наши продукти са изработени с грижа и са покрити с 1 година гаранция! *Монтаж и обучение на оператор – БЕЗПЛАТНО FABO PRO Series е мобилна затворена трошачна инсталация, подходяща особено за варовик и други видове камъни с мека или средна твърдост. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Затворена трошачна верига до достигане на желания размер на продукта * Капацитетът е променлив според подавания материал и размерите на крайния продукт, който ще се троши * Всички компоненти са монтирани върху едно специално здраво шаси, което се транспортира с един камион * Лентовите транспортьори са сгъваеми * Получават се до 3 различни фракции инертни материали * Тъй като цялата инсталация е изградена върху едно шаси, се постига най-бърза линия на производство * Мобилната трошачна инсталация PRO Series може да се експлоатира само от един оператор, подаването може да се извършва от камион, товарач или багер * Инсталацията се монтира за 2 дни благодарение на специалното здраво шаси * С многофункционалната първична ударна трошачка могат да се обработват различни размери на материалите с висока производителност * Оборудвана с 3-осна, въздушно управляемa спирачна система и сигнализация * Хидравличната система се контролира дистанционно * Всички електродвигатели са защитени с метални капаци * Системата за потискане на праха предотвратява разпрашаването чрез подаване на вода под високо налягане * Мобилната система разполага с пълна автоматизация, като управлението може да се осъществява и чрез таблет от един служител ТРОШАЧНА И СЕПАРАТОРНА ИНСТАЛАЦИЯ PRO 90 Kedpfxoz Dvwne Ag Uenb - Бункер: 20 м3 - Размери на инсталацията: 16870x4552x4627 мм - Производствен капацитет: 90-130 тона на час - Тип трошачка и размер на ротора: Турбо ударна – 1100x900 мм - Максимален размер на подаване: 500 мм - Размер и деки на вибрационния екран: 1400x4000 мм, 3-4 деки - Обща мощност на електродвигателите: 196 kW - Капацитет на генератора: 400 kVA → ПРО 90 СЪЧЕТАВА: • Бункер • Вибрационен питател • Турбо ударна трошачка • Вибрационна сита с голям ход • Сгъваеми лентони транспортьори за подаване, рециркулация, байпас и складиране • Хидравлични опори • Мобилно шаси с оси и гуми • Пълна автоматизация • Система за потискане на праха • Леснодостъпни обслужващи площадки • Дизелов генератор (опция) ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ НЕ СЕ КОЛЕБАЙТЕ ДА НИ ПОТЪРСИТЕ!

Година на производство: 2021, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Индустриална автоматизирана станция на COMATEC за приемане, обработка, отваряне и изпразване на големи чували (Big Bag) със сухи насипни материали. Системата е проектирана да намали ръчната обработка на чувалите. Операторът поставя пълния чувал в зоната за товарене и закрепва примките за повдигане към повдигащата греда. Последващите операции по повдигане, транспортиране и позициониране се извършват автоматично от програмирани електрически лебедки. Инсталацията включва двойна носеща конструкция от портален тип, оборудвана с две електрически лебедки VICINAY с тросов привод, всяка с товароподемност от 1600 кг. Лебедките са оборудвани с електрически транспортни колички и цифрово контролирано позициониране. Всяка лебедка има повдигащ мотор с мощност 3 kW и транспортен мотор с мощност 0,55 kW, с приблизителен диапазон на скоростта на повдигане от 1,8 до 14,5 м/мин. Knsdpezvc Dusfx Ag Uob След като бъде позициониран над станцията за приемане, чувалът се отваря отдолу с помощта на сменяема система от ножове, което позволява бързо изпразване на продукта. След това материалът преминава през трошачка COMATEC DRG-300, кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC и буферен бункер с обем 2000 литра. От бункера продуктът се дозира с помощта на шнеков дозатор. Системата първоначално е проектирана за обработка на PTA прах, с очевидна насипна плътност от приблизително 0,9-1 кг/дм³. Тя може да бъде подходяща и за други сухи прахове или гранулирани продукти, при условие че се провери съвместимостта на продукта, конструкцията на материала, класификацията ATEX и необходимите филтрационни и изпразващи устройства. Основни компоненти: • Двойна портална конструкция за обработка на големи чували. • Две електрически лебедки VICINAY с товароподемност 1,6 тона. • Електрически задвижвани транспортни колички. • Програмирано автоматично позициониране. • Греди за повдигане на големи чували. • Сменяема система от ножове за бързо отваряне на чувалите. • Трошачка COMATEC DRG-300. • Кръгов вибриращ ситен екран K-900-DC. • Буферен бункер с обем 2000 литра. • Шнеков дозатор. • Платформа за обслужване с настилка от решетка и предпазни парапети. • Измервателни уреди за ниво. • Свързани пневматични и електрически компоненти. • Носеща конструкция от въглеродна стомана.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 612200, обща дължина: 11 700 мм, обща височина: 6 200 мм, обща ширина: 3 130 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: Климатик, максимална височина на продукта: 2 900 мм, височина на продукта (мин.): 500 мм, максимална дължина на продукта: 2 400 мм, максимална ширина на продукта: 1 200 мм, входящо напрежение: 400 V, връзка за сгъстен въздух: 6 греда, работна височина: 3 200 мм, входна честота: 50 Hz, транспортна дължина: 3 900 мм, скорост на пропускане: 32 mm/s, консумация на въздух: 6 m³/ч, максимално тегло на обработвания детайл: 1 500 кг, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Съвсем нов, неизползван, опакован от производителя, доставен и съхраняван в отопляема зала в Унгария. Knsdpfjyrnr Rjx Ag Ueb

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 010325, КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ – SATURN / ELDAN АНГЛИЙСКИ ЕЗИК ПО-ДОЛУ Предлагаме за продажба комплексна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan Recycling. Инсталацията се продава като цялостна технологична линия, готова за демонтаж и повторно пускане в експлоатация. Линията включва: SATURN 52-32 HT – индустриален първичен трошач (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 – година на производство 1999 комплект лентови транспортьори транспортьори между операциите 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана вибриращи маси и система за разделяне на материалите изходящи транспортьори комплект оригинални шкафове за управление и електрооборудване цялостна система за автоматизация и управление на линията Приложение: рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили натрошаване на гума извличане на стомана Kjdpfxezmucqj Ag Usnb производство на гумен гранулат Предимства: цялостна технологична линия машини от реномираните производители Granutech Saturn и Eldan здрава индустриална конструкция, предназначена за непрекъсната работа възможност за транспортиране и повторен монтаж Възможност за оглед на машината след предварителна уговорка. Осигуряваме съдействие при демонтажа и товаренето. Допълнителни снимки са достъпни при поискване. ВЪЗМОЖНОСТ ЗА ЗАКУПУВАНЕ НА ОТДЕЛНИ МАШИНИ КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА РЕЦИКЛИРАНЕ НА ГУМИ ЗА ПРОДАЖБА – SATURN / ELDAN Предлага се за продажба цялостна индустриална линия за рециклиране на гуми и гумени отпадъци. Пълната инсталация включва: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty първичен трошач SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – вторичен трошач ELDAN Гранулатор 160 (година на производство: 1999) Пълен комплект лентови транспортьори и свързващи транспортьори 2 магнитни сепаратора за извличане на стомана Вибриращи маси / система за разделяне на материалите Изходящи транспортьори Пълен комплект оригинални електрически шкафове за управление Пълна система за автоматизация и управление на цялата линия Линията се предлага като цялостен пакет, включващ всички машини, транспортьори, сепаратори и електрическо оборудване за управление. Приложения: Рециклиране на гуми от леки и товарни автомобили Намаляване на размера на гумите Отделяне на стоманени нишки Производство на гумен гранулат Здрав индустриален агрегат, проектиран за непрекъсната работа. Линията може да бъде огледана след предварителна уговорка. Осигурява се съдействие при товаренето.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, номер на машина/превозно средство: 91.898, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 100 t, ход: 120 мм, дълбочина на гърлото: 250 мм, модел на контролер: HACO ATL 565, работна ширина: 3 600 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Приложна сила: 100 т Максимална работна ширина: 3600 мм Разстояние между стойките: 3300 мм Изнесение: 250 мм Максимален ход: 120 мм Дълбочина на задния ограничител: 600 мм Система за огъване: Механична ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: CNC Ksdpfx Agezxdxxj Ujnb Система за управление: HACO ATL 565 Брой оси: 3 (Y1 + Y2 + X) Размери и тегло Размери (Д x Ш x В): 4800 x 1800 x 2250 мм Тегло: 8200 кг Транспортни опаковки: 2 бр. ОБОРУДВАНЕ Механична система за огъване Държач за бързо освобождаване на щанцата Държач за инструменти в европейски стил Инструменти CE маркировка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 450 kW (611,83 к.с.), тип на предаване: автоматичен, тип гориво: хибриден, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, Мобилната челюстна трошачно-пресяваща инсталация CONSTMACH JC-3 представлява мощно и ефективно решение, проектирано за трошене и пресяване на изключително твърди скали като гранит, базалт и габро, които се характеризират с висока абразивност и съдържание на силиций (SiO₂). JC-3 се произвежда от устойчиви материали, с прецизно инженерство и висококачествено изпълнение, което гарантира дълготрайна експлоатация. Компактната двушасийна конструкция улеснява транспортирането и бързия монтаж в полеви условия. Първата шаси на машината е оборудвана с вибрационен захранващ бункер, челюстна трошачка CJC-110, байпасна лента, подаваща лента, хидравлично поддържано мобилно шаси и система за потискане на праха. Второто шаси включва конусна трошачка METSO HP 300 или еквивалент, 3- или 4-декинг вибрационен сито, връщаща лента, сгъваеми складиращи ленти и усъвършенствана автоматизирана система. Управлението на процеса се осъществява през PLC базирана система с компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, което позволява изцяло автоматична работа. По избор може да бъде интегриран дизелов генератор. JC-3 разполага с производствен капацитет от 250–300 тона/час и може да обработва материал с максимален вход 1 100 x 850 мм. Едновременно се получават три или четири различни фракции на крайния продукт. За по-фини материали или кубични фракции, машината може да бъде конфигурирана като JCV-3, чрез добавяне на мобилна пясакова инсталация V-80 със VSI трошачка. Технически характеристики на мобилна трошачно-пресяваща инсталация JC-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален вход: 1 100 x 850 мм Основна конфигурация: Челюстна трошачка + Конусна трошачка + Вибрационно сито Обща мощност на електромоторите: 450 kW Необходима мощност на генератор: 800 kVA Тегло на инсталацията: 100 тона (общо за двете шасита) Размери на инсталацията: 1-во шаси 13×3.4×4.5 м / 2-ро шаси 20×4.4×4.5 м Тип на шасито: Двушасийна конструкция с хидравлични подвижни крака Защо да изберете мобилната трошачно-пресяваща инсталация JC-3? CONSTMACH JC-3 гарантира максимална ефективност на строителния обект, благодарение на високата производителност, краткото време за монтаж и отличната производителност при трошене. Удобната автоматизация позволява пълен контрол с минимална намеса от оператор, а здравата структура на шасито осигурява години на непрекъсната работа. С инженерната мощ на CONSTMACH, осигурените резервни части и следпродажбеното обслужване, инвестицията в JC-3 се изплаща многократно. Ако търсите мощност, надеждност и мобилност в единна машина, JC-3 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Knjdexpvwuspfx Ag Ueb Constmach е водещ производител на машини, предлагащ широка гама продукти за нуждите на строителната и минната индустрия. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, трошачно оборудване, трошачно-пресяващи инсталации, машини за измиване на пясък, инсталации за производство на пясък, асфалтови бази, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach е надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти са предпочитан избор за професионалистите в бранша, поради издръжливостта, ефективността и дълготрайната им работа.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Машината работи безупречно и е била под постоянна поддръжка от Quadient. Последният сервизен доклад от декември 2025 г. е приложен! ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Максимална скорост на обработка: 6000 пратки/час Максимална скорост на обработка на документи: 6000 документа/час Максимален месечен обем: 300 000 пълни плика/месец Максимална дебелина на пакета: 10 мм Дебелина на пакета за минимален просвет: под 3 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета под 3 мм: 6 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета под 3 мм: 16 мм Дебелина на пакета за увеличен просвет: 3–6 мм Минимален просвет в дълбочина при дебелина на пакета 3–6 мм: 12 мм Минимален просвет в ширина при дебелина на пакета 3–6 мм: 19 мм Капацитет на контейнера за пликове до C5: макс. 800 бр. Капацитет на контейнера за пликове C4: макс. 500 бр. Минимално тегло на плик до C5: 70 г/м² Минимално тегло на плик над C5: 90 г/м² Максимално тегло на плик: 110 г/м² Възможност за дозареждане по време на работа Knsdezzqabjpfx Ag Usb Минимална ширина на плик: 225,5 мм Максимална ширина на плик: 330 мм Минимална дълбочина на плик: 98,5 мм Максимална дълбочина на плик: 254 мм Минимална дължина на клапата: 32 мм Максимална дължина на клапата: 65 мм Минимална дълбочина на гърловината на плика: 10 мм Максимална дълбочина на гърловината на плика: 25 мм Минимално отваряне в областта на гърловината: 70 мм Ъгъл на рамото на клапата: 50–90° Ъгъл на гърловината: 5–20° ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА МАШИНАТА Общ брой обработени пратки: 3 617 695 Напрежение: 230 V AC Честота: 50 Hz Предпазител за модула за поставяне на пликове: 6,3 A Работна температура: 18–28 °C Относителна влажност: 30–80 % ОБОРУДВАНЕ Кула-подавач с 2 станции CIS четене Четене на Data Matrix Подаващо устройство за приложени материали до формат A4 Модул за поставяне на пликове Конвейерна лента за изходящи продукти Преоборудване с C4 плаващ превключвател Възможност за залепване с дестилирана вода Подходящи мебели за поставяне под машината

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Мобилните инсталации за промиване и пресяване на пясък от серията SW на CONSTMACH осигуряват максимална производителност в работни условия благодарение на високата си ефективност и гъвкави възможности за употреба. Използват се за промиване, пресяване и класифициране на природен пясък и чакъл, като могат лесно да бъдат разположени дори в ограничени пространства благодарение на компактния си дизайн. Всички компоненти са монтирани върху едно мобилно шаси, което значително намалява времето за монтаж и прави транспортирането изключително лесно. Тези инсталации, които могат бързо да се преместват между различни обекти, предоставят на бизнеса значителни икономии както на време, така и на разходи. SW-1240 Производителност: 60 t/h Размер на сита: 1 200 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 400 x 4 000 mm Височина на зареждане: 4 600 mm Обща мощност на задвижване: 37 kW Необходимост от генератор: 75 kVA Тегло: 20 000 kg Транспортни размери: 15 (Д) x 2,8 (Ш) x 4,2 (В) m SW-1640 Производителност: 80 t/h Размер на сита: 1 600 x 4 000 mm Размер на винтовата пералня: 500 x 5 000 mm Височина на зареждане: 4 650 mm Обща мощност на задвижване: 41 kW Необходимост от генератор: 85 kVA Тегло: 24 000 kg Транспортни размери: 15,5 (Д) x 3,25 (Ш) x 4,3 (В) m Knsdpfx Aexpxq Dog Ujb SW-1850 Производителност: 150 t/h Размер на сита: 1 800 x 5 000 mm Размер на винтовата пералня: 600 x 6 000 mm Височина на зареждане: 4 700 mm Обща мощност на задвижване: 50 kW Необходимост от генератор: 100 kVA Тегло: 32 000 kg Транспортни размери: 16 (Д) x 3,65 (Ш) x 4,4 (В) m SW-2060 Производителност: 200 t/h Размер на сита: 2 000 x 6 000 mm Размер на винтовата пералня: 700 x 7 000 mm Височина на зареждане: 4 750 mm Обща мощност на задвижване: 55 kW Необходимост от генератор: 120 kVA Тегло: 37 000 kg Транспортни размери: 17 (Д) x 3,85 (Ш) x 4,5 (В) m Защо да изберете мобилна инсталация за промиване и пресяване на пясък CONSTMACH? CONSTMACH комбинира качество, издръжливост и удобен за потребителя дизайн в своите мобилни инсталации за промиване и пресяване на пясък. Произведени по европейските стандарти, нашите машини надхвърлят изискванията в сектора с висока промивна способност и ниски разходи за поддръжка. Всяка една инсталация, подкрепена с дългогодишен инженерен опит, цели да осигури непрекъсната ефективност в производствените процеси на клиентите ни. Предлагайки мобилност, бърз монтаж и висока производителност, тези машини дават максимална гъвкавост на всеки етап от вашите проекти. Изберете марката CONSTMACH за качествено производство, техническа поддръжка и надеждно обслужване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини за строителната и миннодобивната индустрия с широка гама продукти. Продуктовото ни портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, дробилни машини за камък, инсталации за трошене и пресяване на камък, машини за промиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите стандарти за качество, иновативния производствен подход и ориентираните към клиента решения, Constmach се отличава като доверена марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в бранша поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна експлоатация.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: 0011, Година на производство: 2013, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 2 130 мм, обща ширина: 1 820 мм, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 1 200 кг, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 8 A, входна честота: 50 Hz, електрически предпазител: 16 A, ширина на масата: 400 мм, дължина на масата: 500 мм, изискване за пространство дължина: 7 500 мм, необходима височина: 2 700 мм, необходима ширина: 6 500 мм, Индустриална 3D система за печат Voxeljet VX500, произведена през 2013 г., сериен номер 0011. Обем на печатане: 500 × 400 × 300 мм. Общи размери на машината: приблизително 2000 × 1820 × 2130 мм. Тегло: приблизително 1200 кг. Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, трифазно, номинален ток 7,8 A, предпазител 16 A. Липсва основният модул на печатащата глава. Машината не е тествана и се предлага в текущото си състояние за ремонт, рециклиране или за резервни части. Knodpjz Davbofx Ag Ueb Комплектът включва Voxeljet VRS500, VCL1400, допълнително оборудване за извличане и филтриране, оборудване за съхранение на свързващи вещества/химикали, пещ, вана с восък и други аксесоари. Точният списък на наличните артикули ще бъде потвърден. Намира се в свободна икономическа зона в Турция. Експортните и митническите процедури се организират от купувача.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Плоторен апарат Esko Kongsberg V24P Размери: 1700 x 3200 мм Ksdpfx Aezzrm Njg Usnb Фреза: 45 000 оборота в минута Обработва гъвкави и твърди листове, включително акрил, синтетични материали и DiBond Отлично работно състояние

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 905 kW (1 230,46 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH JCV-3 е мобилна трошачно-сортировъчна инсталация с три шасита, проектирана за висока ефективност, специално разработена както за трошене на твърди скали, така и за производство на висококачествен фин материал. Тази система, която комбинира мобилната трошачна инсталация JC-3 с мобилната инсталация за производство на пясък V-90, преработва издръжливи материали като гранит и базалт с превъзходни резултати. JCV-3 се произвежда с помощта на сложен инженеринг, като се използват дълготрайни компоненти и висококачествени стоманени части. Инсталацията се състои от три основни модула: Първото шаси включва вибрационен бункер за подаване, байпасна лента и мощна челюстна трошачка CJC-110. Второто шаси съдържа METSO HP300 или еквивалентна конусна трошачка, двудекова вибрационна сита и сгъваеми ленти за складиране. Третото шаси е оборудвано с вертикална ударна трошачка VSI 800 CR, тридекова вибрационна сита, връщащи ленти и автоматизирана система с PLC управление. JCV-3 има производителност от 250–300 тона/час и обработва материали с максимални размери до 1 050 x 800 мм. Възможно е едновременното получаване на пет различни фракции. Инсталацията може да се използва на терен с минимален персонал благодарение на възможността за бърз монтаж и въвеждане в експлоатация. Освен това, нейната мобилност и гъвкавост са подобрени с опции за електрически генератор и хидравлично отваряща се система. Технически характеристики на мобилна трошачно-сортировъчна инсталация JCV-3 Производителност: 250–300 т/ч Максимален размер на подаване: 1 050 x 800 мм Основна конфигурация: първична челюстна трошачка + вторична конусна трошачка + VSI Обща мощност на двигателите: 905 kW Необходимост от ел. генератор: 1500 kVA Тегло на инсталацията: 120 тона (общо за трите шасита) Габарити на инсталацията: 1-во шаси 13x3.4x4.5 м / 2-ро шаси 20x4.4x4.5 м / 3-то шаси 19x4.4x4.5 м Тип шаси: Триосно шаси, оборудвано с хидравлично отварящи се опори Kedpfjxpv Hpsx Ag Usnb Защо да изберете мобилната челюстна трошачка JCV-3? CONSTMACH JCV-3 е най-ефективното решение за съвременни кариерни и минни операции благодарение на отличната си трошачна производителност, висок капацитет и мобилен дизайн. Автоматизационната система Siemens–Schneider осигурява надеждна работа и лесно управление. Конструкцията й, която бързо се адаптира към условията на обекта, гарантира непрекъснатост на производството. Като CONSTMACH, предлагаме високо качество, техническа поддръжка и дългосрочна гаранция на нашите съоръжения, всяко произведено по европейски стандарти. С избора на JCV-3 ще постигнете максимална ефективност и минимални производствени разходи. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти, адаптирани към техните нужди. Портфолиото ни включва машини за производство на бетонови блокчета, стационарни и мобилни бетонови възли, каменнотрошачни машини, трошачно-сортировъчни инсталации, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови инсталации, лентови транспортьори, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. Благодарение на високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се откроява като надеждна марка както на националния, така и на международния пазар. Нашите продукти продължават да бъдат предпочитаният избор на професионалистите в индустрията поради тяхната издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 47 kW (63,90 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH MOBICOM 30 Мобилна бетонова инсталация е производствена установка за бетон, проектирана специално за обекти, изискващи висока мобилност и ниски експлоатационни разходи, отличаваща се с компактен дизайн. Системата е произведена така, че да се побира в един 40-футов контейнер, необходимият монтаж на място е минимален и не е нужно използването на мобилен кран по време на сглобяването. MOBICOM 30 лесно се транспортира между строителни обекти с камион и може да работи на една и съща позиция по време на производство. Миксерът е разположен близо до нивото на земята, което позволява произведеният бетон лесно да бъде прехвърлен към транспортьорен миксер (трансмиксер) чрез лентов транспортьор. Тази компактна инсталация включва всички компоненти за производство на бетон, с изключение на силоза за цимент. Ако циментът се доставя в чували, производството може да се осъществява лесно чрез бункера за взривяване и системата за трансфер на цимент, монтирани на шасито. Ако е необходимо, MOBICOM 30 може да работи и с външен силоз за цимент. Може да бъде оборудвана с миксер с едно вретено, пан миксер или планетарен миксер според производствените нужди. Оптимизираната височина на подаване на бункера за агрегати позволява кофата на товарача да зарежда директно от нивото на терена. Електронните компоненти от марките SIEMENS и SCHNEIDER, висококачественият PLC и удобната автоматизирана система улесняват контрола на всички операции на инсталацията. MOBICOM 30 - Мобилна бетонова инсталация Технически характеристики: Производствен капацитет: 30 m³/час Транспортни размери: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) метра Тегло: 8,5 тона Обща мощност на двигателите: 47 kW Необходим генератор: 70 kVA Опции за миксер: Пан – Едновал – Планетарен Kodsxpg Abjpfx Ag Usnb Бункер за складиране на агрегати: 4 x 6 m³ Бункер за измерване на агрегати: 0,75 m³ Транспортна лента за агрегати: 800 x 15 250 мм Обем на мокър бетон в миксера: 0,5 m³ Бункер за измерване на цимент: 300 кг Бункер за измерване на вода: 200 литра Бункер за измерване на добавки: 20 литра Въздушен компресор: 300 литра, 4 kW Капацитет на силоза за цимент: 50 – 200 тона Тип управление: Напълно автоматизирано Необходима работна площ: 200 m² Защо да изберете MOBICOM 30 | Мобилна бетонова централа? Разработена от CONSTMACH, MOBICOM 30 е едно от най-ефективните решения в своя клас по отношение на мобилност и производителност. Компактният ѝ дизайн, подходящ за транспортиране в един контейнер, краткото време за монтаж и висока производителност осигуряват значителни икономии на време и разходи. Автоматизираната система, базирана на компоненти на SIEMENS и SCHNEIDER, гарантира дълготрайна и безпроблемна експлоатация. Изработена с гаранция от CONSTMACH, MOBICOM 30 е идеална инвестиция за строителни проекти от всякакъв мащаб благодарение на своята издръжливост, лесен транспорт и гъвкави възможности за използване. Какво правим в Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителния и минния сектор с широка гама продукти, съобразени с нуждите на клиентите. Продуктовото портфолио включва машини за изработка на бетонни блокове, стационарни и мобилни бетонови централи, машини за трошене на камък, трошачно-сортировъчни инсталации, пясъко-миещи машини, машини за производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни трошачки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и решения, ориентирани към клиента, Constmach се утвърждава като надеждна марка ка

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2015, номер на машина/превозно средство: Masa HDP-800, Оборудване за производство на силикатни тухли Masa GmbH HDP-800 Knsdox Aza Uopfx Ag Ujb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PL260-091, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, обща ширина: 4 500 мм, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 1 500 мм, тип охлаждане: вода, общо тегло: 9 100 кг, ток на рязане: 260 A, максимална дебелина на стоманен лист: 38 мм, напрежение на отворена верига: 380 V, работен обхват: 60 мм, дължина на масата: 6 000 мм, ширина на масата: 3 000 мм, работна ширина: 3 000 мм, Продава се индустриална CNC машина за термично рязане на листов материал AKYAPAK HPR 260, производство 2013 г. Машината е портален тип, с работна площ 3000 × 6000 mm, подходяща за рязане на голямоформатни стоманени листове. Оборудвана е с плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD, CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro интерфейс, както и оборудване за газокислородно рязане. Машината е подходяща за производство на метални конструкции, планки, фланци, заготовки, детайли от листова стомана и тежки индустриални приложения. Основни технически данни Параметър Данни Производител AKYAPAK Модел HPR 260 Тип машина CNC плазмена и газокислородна машина за рязане Година на производство 2013 Сериен номер на машината PL260-091 Работна площ 3000 × 6000 mm CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro Операционна система Windows XP Плазмен източник Hypertherm HPR260 / HPR260XD Сериен номер на плазмата 260XD-004364 Изходен ток на плазмата 260 A Duty cycle 100% Мощност по табелка на машината 60 kW Захранване 380 V / 50 Hz Тегло 9010 kg Произход Турция CE маркировка Да Оборудване и характеристики Машината включва: CNC портална конструкция; работна маса 3000 × 6000 mm; плазмена система Hypertherm HPR260 / HPR260XD; CNC управление Hypertherm MicroEDGE Pro / Edge Pro; газова конзола Hypertherm; регулатори за газове; плазмен режещ факел; газокислороден / oxy-fuel режещ възел; управление на височината на факела; секционна маса с ламели; система за димоотвеждане / аспирация през масата; Knsdpfx Aszibqasg Uob операторски пулт с джойстик, Start/Stop, аварийно спиране и ръчни режими. Капацитет на рязане Плазмената система Hypertherm HPR260 е 260 A индустриална система за висококачествено плазмено рязане. Ориентировъчен капацитет при черна стомана: производствено пробиване: около 32–38 mm, според материал, газове и настройки; максимално рязане от ръб: до около 60–64 mm; газокислородното рязане позволява работа и с по-дебели стоманени листове, в зависимост от настройките, дюзите и газовото оборудване.

Година на производство: 1999, часове на работа: 47 973 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 20472666, Пълен комплекс за смесване и гранулиране, базиран на коаксиален двоен шнеков екструдер Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, произведен през 1999 г. Инсталацията е подходяща за смесване, обработка и регранулиране на термопластични материали. Предишен процес: рециклиране на ABS Инсталацията се състои от: Двоен шнеков екструдер ZSK 50 Mc 900 с процесна дължина 36L/D Номинална мощност: 181 kW Скорост на въртене на шнека: до 1200 об./мин вкл. водно-пръстенова вакуумна помпа и водно охлаждане вкл. термостат Autotherm вкл. екструзионна глава Многокомпонентна система за дозиране и подаване на материали от Colortronic - Graviblend (произведена през 1999 г.), гравиметрична, с 5 гравиметрични дозатора, вкл. система за транспортиране на материала чрез вакуум с вакуумна помпа Busch, тип RC 0160, засмукване чрез засмукващи сонди Последващо оборудване: Филтър за стопилка Ettlinger, тип ERF 200 с филтърна площ 1250 cm² за до 900 kg/h Водна вана, 4,0 м, вкл. топлообменник Система за отвеждане на въздуха от гранулите Шнеков гранулатор Scheer SGS 200-E5, произведен през 2011 г. Класиращо вибриращо сито Охлаждащ шнеков транспортьор Шкафове за управление, вкл. Kedpfx Agezn Um Ee Uenb В момента инсталацията е сглобена и може да бъде огледана под напрежение до края на септември.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме Vortex D2 Mono – напълно автоматизирана машина за готвене, охлаждане и шоково охлаждане, предназначена за непрекъснат и повтаряем процес на готвене, охлаждане и шоково охлаждане на хранителни продукти. Това решение се отличава с моноблок дизайн, при който секцията за готвене е монтирана на отделна рамка от секциите за охлаждане и шоково охлаждане, което осигурява много високо ниво на разделение между процесите с висока и ниска температура. Моделът Vortex D2 Mono е разработен основно за обработка на къси и дълги видове паста, но благодарение на своята гъвкавост е идеален и за продукти като ориз, нудъли, бобови растения, зърнени храни, зеленчуци, картофи и морски дарове. В резултат на това, машината може да работи както в предприятия за производство на паста, така и в такива за готови ястия, както и в съвременни предприятия за производство на полуфабрикати и сред производители на салати и охладени компоненти. Vortex D2 Mono има капацитет, вариращ от приблизително 250 кг/ч до 4000 кг/ч, което позволява на системата да обработва както средни, така и много високи производствени обеми. Vortex е оборудван с програмирана система за контрол на водния поток, която осигурява равномерно готвене, охлаждане и шоково охлаждане на всяка партида продукти. Тази система минимизира слепването, повреждането на продуктите и загубите, а нейното високоефективно охлаждане обикновено постига температура на продукта от приблизително 3°C. Vortex D2 Mono може да работи с подаване чрез конвейер или с автоматично зареждане на продукта в контейнери, което улеснява прецизния контрол на производителността и организацията на процеса. Освен това, вибриращите конвейери за отводняване позволяват работа както в партиден, така и в непрекъснат режим, което позволява лесно адаптиране на линията към последващи производствени етапи, като смесване, дозиране, опаковане или окончателно охлаждане. Заслужават внимание и дизайнерските решения, които подобряват качеството и хигиената на процеса, като хидравлично повдигане на кошницата, тръбно-плочкови топлообменници, двойни системи за оттичане на мазнини и специално оформени резервоари за вода. Хигиеничната конструкция от неръждаема стомана и защитата, пригодена за почистване под налягане, са от голямо значение в предприятия, работещи при високи санитарни стандарти. Основни предимства на Vortex D2 Mono: отделни рамки за секциите за готвене и охлаждане, висококачествено разделение на процесите с висока и ниска температура, идеален за къси и дълги видове паста, както и за ориз, зеленчуци, картофи, зърнени храни, бобови растения и морски дарове, капацитет до 4000 кг/ч в зависимост от конфигурацията, Ksdpfxjy Df Nre Ag Uonb програмирана система за контрол на водния поток, високоефективно охлаждане на продукта до приблизително 3°C, възможност за работа в партиден и непрекъснат режим, хидравлично повдигане на кошницата и ефективно отводняване, хигиеничен, индустриален дизайн за непрекъсната работа. Vortex D2 Mono е усъвършенствана производствена линия за производители, които търсят постоянен процес на готвене, бързо охлаждане, висока производителност и отлично качество на крайния продукт в съвременен процес на производство на паста и полуфабрикати.