Употребявани Expoglass ® M80 - 20 S (84 175)

Състояние: употребяван, Работна ширина: 4000 мм Работна височина: 2600 мм Брой хидравлични цилиндри: 6 бр. Размери (Дължина/Ширина/Височина): 5300 x 1250 x 3330 мм S&S Рамкова преса модел RP 2000, ----- C E - версия Здрава заварена рамкова конструкция от дебелостенни специални кухи профили, Lrsdpfx Aju Uvalsm Tok Плъзгащи слайдове и притискащ греда с 50 мм дупкова растеризация. Ляво продължително опорно рамо за притискане по ширина, долно опорно рамо на две нива. Вертикални притискащи цилиндри върху специален притискащ греда с едноръчно бързо регулиране с компенсиране на тежестта, регулируеми по височина на 50 мм дупкова растеризация, дълги плъзгащи слайдове осигуряват дълготрайно поемане на големи притискащи сили. Бърза, лека настройка на ширината благодарение на каретки с лагеруване на лагери и централно заключване, фиксиране в 50 мм дупкова растеризация. Горният хоризонтален притискащ цилиндър е безстепенно регулиращ се по височина и оборудван с компенсиране на тежестта. Долният хоризонтален притискащ цилиндър с центриращи отвори за двете нива на опорните рамена, с компенсиране на тежестта. Дълбочина на опорното рамо и притискащата плоча: 100 мм Ширина на притискащата плоча и опорната повърхност: 130 мм Машината е с електрохидравлично управление, с 2 броя вертикални притискащи цилиндри d = 50 мм, ход 120 мм, двустранно действащи, с компенсиране на тежестта и едноръчно бързо регулиране, 2 броя хоризонтални притискащи цилиндри d = 40 мм, ход 120 мм, двустранно действащи, с компенсиране на тежестта; 2 ръчни управляващи вентила, манометър, 1 регулаторен вентил за налягане от 20 до 125 bar, което отговаря на 400 до 2400 кг притискащо налягане вертикално, с 3 kW трифазен мотор за 400 волта, 50 Hz работно напрежение. Комплект със захранващ кабел. Боядисване: RAL 7035 светлосиво с RAL 7016 антрацитносиво Работен размер: 4000 мм x 2600 мм (Дължина x Височина) Необходима площ: 5300 x 1250 x 3330 мм (Д x Ш x В) Машината включва следните опции: ----- Артикул ,00 бр Средна притискаща греда с притискащ цилиндър, двустранно действащ, компенсиране на тежестта, маркуч за налягане и спирателен вентил до 2600 мм височина Артикул ,00 бр Отделно регулиране на налягането за средната притискаща греда, обхват на регулиране до макс. 100 bar (за притискане на кръстосани рамки/прозорци) Артикул ,00 бр Устройство за напречно притискане с притискащ цилиндър, двустранно действащ, компенсиране на тежестта, маркуч за налягане и спирателен вентил. Компенсиране на тежестта на долния хоризонтален цилиндър отпада. Артикул ,00 бр Отделно регулиране на налягането за устройството за напречно притискане, обхват на регулиране до макс. 100 bar (за притискане на кръстосани рамки/прозорци) Артикул ,00 бр Спирателен вентил на третия вертикален цилиндър Артикул ,00 бр Спирателен вентил на горния хоризонтален цилиндър Артикул ,00 бр Широчинен компенсационен вложка за притискане на малки рамки за преодоляване на първата притискаща греда, включително спирателен вентил на първия вертикален цилиндър Артикул ,00 бр Основно оборудване за контрапрофили (височината на машината се увеличава с 100 мм) Артикул Всички притискащи плочи и опорни рамена с покритие от пластмаса Артикул ,00 бр Устройство за притискане на триъгълни студийни прозорци, състоящо се от застопоряващо устройство за вертикалната притискаща греда и 3 свалящи се странично водени махаловидни притискащи плочи Артикул ,00 бр Двойна махалова притискаща плоча за остри прозорци (триъгълни) ----- Обща цена за горепосочената конфигурация, EXW: По запитване! -----

Състояние: нов, R. & S. Keller Bedienpanel Sinumerik 820 T, неизползван, 100% работещ Lrodpfxoi Ecl Ie Am Tok

Състояние: нов, Schmalenberger SM 80-13/2 помпа, № 2016001998/10, артикул № 990351501042, неизползвана, с драскотини и следи от съхранение, 100% работеща. Доставя се в съответствие със снимките. ВАЖНО: Моля, запитайте отделно за разходите по опаковане и транспорт! Lsdpfeqdm N Sjx Am Tork

Състояние: нов, R. & S. Keller операторски панел Sinumerik 820 T, неизползван, в отворена оригинална опаковка, 100% изправен/работещ. Lodpfx Amji Ecl Se Tork

Състояние: добро (употребявано), Оборудване: Налична е табела с данни, Употребяван съд от неръждаема стомана / съд под налягане Последно предназначение: фармацевтична и козметична индустрия Артикулен номер: 10806 Обем: 5700 литра Тип: Вертикален на 4 крака Височина на краката: 1700 мм Материал (в контакт със съдържанието): 14571 / AISI 316 Капак: Ø 720 мм Изпълнение: Едностенен Работно налягане според табелката: -0,3/+3 bar Размери на съда: Външен диаметър: 1600 мм Обща ширина: 2200 мм Обща дължина: 2200 мм Lrjdpfor A Embox Am Tsk Обща височина: 2940 мм Цилиндрична височина: 2500 мм Материали: Вътрешност: 14571 / AISI 316 Външни части: 14301 / AISI 304 Оборудване: Табелка: Да Гледно стъкло

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: дизел, капацитет на резервоара за гориво: 11 000 l, цвят: бял, общо тегло: 4 900 кг, тегло без товар: 4 900 кг, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: IC120-10FT, Infracube® IC120-10FT контейнер-цистерна (за съхранение на дизелово гориво) - Вместимост: 11 000 литра Lrjdpoxt Itpsfx Am Tok - Размери (мм): 2991 x 2438 x 2896 - Заваряеми заключващи устройства (twistlocks) на горните и долните ъгли - Помпен шкаф с плъзгаща се врата - Дебит на помпата 70 литра в минута, 230 волта - 8 метра маркуч на макара с автоматичен пистолет

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 07D1M931, разстояние на движение по ост X: 400 мм, ход по оста Y: 300 мм, ход по оста Z: 220 мм, Диаметър на телта (макс.): 0,3 мм, диаметър на телта (мин.): 0,1 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Работен ход X-ос: 400 mm Работен ход Y-ос: 300 mm Работен ход Z-ос: 220 mm Lredpfx Asy Emxqjm Tok Работен ход U/V-ос: 120 mm Ъгъл на рязане при 87 mm: ±30° Ъгъл на рязане при 200 mm: ±15° Диаметър на телта: 0,1-0,3 mm Максимални размери на детайла: 810 mm x 700 mm x 200 mm ДАННИ ЗА МАШИНАТА Тегло на машината: 2.700 kg

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2007, часове на работа: 27 896 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2101-0171, диаметър на струговане: 20 мм, максимална скорост на въртене: 10 000 об/мин, въртящ момент: 14 Nm, Оборудване: подаван на пръти, транспортьор за стружки, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Макс. диаметър на въртене: 20 mm Диаметър на държача на инструмента: 20 mm Резолюция на позициониране на шпиндела: 0,1° Главен шпиндел Номинална мощност: 3,7 kW Максимална мощност: 5,5 kW Въртящ момент: 14 Nm Номинален въртящ момент: 9,4 Nm Обороти: 10 000 об/мин Оси Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – ход: 80 / 35 / 240 mm Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – максимална подаваща скорост: 40 m/min Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – максимално ускорение: 10 m/s² Линейна ос Z1 / X1 / Z1 – номинална сила: 1 250 N Линейна ос Z2 / X2 – ход: 180 / 230 mm Линейна ос Z2 / X2 – максимална подаваща скорост: 40 m/min Линейна ос Z2 / X2 – максимално ускорение: 10 m/s² Линейна ос Z2 / X2 – номинална сила: 1 250 N Държач на инструменти Брой фиксирани вътрешни инструменти: 6 Диаметър: 20 mm Брой фиксирани външни инструменти: 4 Размер на опашката на инструмента: 12 × 12 mm Брой въртящи се инструменти: 4 Тип цанга: ESX 16 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Управление: Fanuc 16iT Lrodpfx Amey Dr S Ho Tok Размери на машината (Д × Ш × В): 2 275 × 1 300 × 1 760 mm Тегло: 2 600 kg Инсталирана мощност: 21 kVA Часове на включване: 85 620 h Време на работа по програма: 27 896 h ОБОРУДВАНЕ - Магазин за пръти FMB Turbo 3-36 / 4200 / A, година на производство 2007 - Резервоар за охлаждаща течност с транспортьор за стружки - Централно смазване - Ръчно управление - Налична документация

Състояние: употребяван, Производител: ENDI Engineering Kft Тип: LBS-20 Година на производство: 2004 Работно налягане: 200 bar Напрежение: 380 V Lodpfoy E Twajx Am Terk Електрическа мощност: 1,5 kW Тегло: 378 kg

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: приблизително 10 седмици след поръчка Страна на произход: Турция Цена: 123 713 € Лизингова вноска: 2 338,18 € Пресова сила: 320 t Дължина на огъване: 4050 мм Оси: Y1 / Y2 / X-ос Ход: 365 мм Разстояние между колоните: 3600 мм Издаденост на страничната колона: 450 мм Монтажна височина: 630 мм Задвижваща концепция: хидравлична Бърз ход по Y-ос: 160 мм/сек Работна скорост по Y-ос: 10 мм/сек Скорост на връщане по Y-ос: 140 мм/сек Скорост на задния ограничител по X-ос: 500 мм/сек Скорост на задния ограничител по R-ос: 350 мм/сек Работен ход на задния ограничител по R-ос: 250 мм Височина на масата: 900 мм Широчина на масата: 154 мм Обем на резервоара за масло: 250 л Мощност на двигателя: 18,5 kW Дължина: 5 250 мм Широчина: 1 770 мм Височина: 2 850 мм Тегло: 20 000 кг Стандартно оборудване: - 3 оси (Y1, Y2, X) - CNC управление DT-15 - 2D графичен дисплей 15” - Интуитивно управление с тъч скрийн (лесно чертане на контур за огъване с пръст) - Програмируем диалогов режим, удобен за оператора - Автоматично изчисляване на последователността на огъване - Автоматично изчисляване на разпъната дължина за изрязване на ламарината - Графична памет за продукти и инструменти - Възможност за корекция - USB портове за архивиране и прехвърляне на програми - PC софтуер за офлайн програмиране и трансфер към машината чрез USB - Заден ограничител с серво задвижване върху линейни водачи и винтове с циркулиращи сачми - Блокове за задния ограничител върху двойни линейни водачи - CNC контролирана компенсираща система (бомбиране) - Горно работно средство 1010/A/75°, разделено и офсетно - 4-V матричен блок 60x60 2009 (V=16,22,35 и 50 мм) - Лазерна защита Fiessler AKAS, монтирана към горната греда - Рамене за полагане на ламарина върху линейни водачи Lrjdpfjwirfqjx Am Tjk - Оборудване по CE изисквания - Масло в резервоара - Експлоатационна инструкция на немски или английски език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - По-голям ход, монтажна височина и издаденост - По-висока скорост на приближаване и връщане на горната греда - По-висока скорост на задния ограничител - Блоковете на задния ограничител върху двойни линейни водачи вместо единични - Повече възможности: допълнителни оси на задния ограничител (напр. Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), помощни устройства за огъване, лазерна система за измерване на ъгъла, тандема конфигурация, други CNC управления и др. Опции: - R-ос - R/Z1/Z2-оси - DBend, 3D CAD/CAM софтуер за импорт и симулация (импорт на step, iges и dxf файлове) - CNC управление SKY22 - CNC управление Delem DA66 S - CNC управление DELEM DA-69S 3D, включително PC софтуер Profile-S с възможност за импорт на 3D файлове

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 10 седмици от поръчка Страна на произход: Турция Цена: 112813 € Лизингова вноска: 2132.17 € Пресова сила: 320 t Дължина на огъване: 3050 mm Оси: Y1 / Y2 / X ос Ход: 365 mm Разстояние между колоните: 2600 mm Височина на страничния стояк: 450 mm Монтажна височина: 630 mm Задвижване: хидравлично Бърз ход на Y-оста: 160 mm/s Работна скорост на Y-оста: 10 mm/s Скорост на връщане на Y-оста: 140 mm/s Скорост на задната упора (X-ос): 500 mm/s Скорост на задната упора (R-ос): 350 mm/s Работен ход на задната упора (R-ос): 250 mm Височина на масата: 900 mm Ширина на масата: 154 mm Обем на резервоара за масло: 250 l Мощност на двигателя: 37 kW Дължина: 4300 mm Ширина: 1820 mm Височина: 3330 mm Тегло: 17100 kg Стандартно оборудване: - 3 оси (Y1, Y2, X) - CNC управление DT-15 - 15“ 2D графичен дисплей - Интуитивно управление с тъчскрийн (лесно чертане на контура на огъването с пръст) - Удобно за оператора диалогово програмиране - Автоматично изчисляване на последователността на огъване - Автоматично изчисляване на разпънатата дължина за изрязване на ламарина - Графична памет за продукти и инструменти - Възможност за корекция - USB портове за архивиране и експорт на програми - PC софтуер за създаване на програми на компютъра и трансфер към машината чрез USB - Задна упора със серво задвижване върху линейни водачи и винтове с въртящи се реци - Пръсти на задната упора върху двойни линейни водачи - CNC контролирана бомбировка - Горен инструмент 1010/A/75°, сегментиран и обран - 4-V матричен блок 60x60 2009 (V=16, 22, 35 и 50 mm) - Лазерна защитна система Fiessler AKAS, монтирана на горната греда - Поддържащи ръце за ламарина върху линейни водачи - Оборудване според CE нормите - Напълване с масло Lrjdpfswirbfox Am Tek - Инструкция за работа на НЕМСКИ или АНГЛИЙСКИ език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - По-голям ход, монтажна височина и дълбочина на гърлото - По-висока скорост на приближаване и връщане на горната греда - По-висока скорост на задната упора - Пръсти на задната упора върху двойни линейни водачи вместо единични - Повече опции, като допълнителни оси на задната упора (например Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), помощ за огъване, лазерна система за ъглово измерване, тандемно изпълнение, други CNC управления… Опции: - R-ос - R/Z1/Z2-оси - DBend, софтуер за 3D CAD/CAM импорт и симулация (step, iges и dxf файл импорт) - CNC управление SKY22 - CNC управление Delem DA66 S - CNC управление DELEM DA-69S 3D с включен софтуер Profile-S за PC и възможност за импорт на 3D файлове

Състояние: нов, Състояние: ново Срок на доставка: около 10 седмици след поръчка Държава на произход: Турция Цена: 88 113 € Лизингова вноска: 1 665,34 € Пресова сила: 220 тона Дължина на огъване: 3050 мм Ос Y1 / Y2 / X Ход: 265 мм Разстояние между колоните: 2600 мм Страничен отвор: 450 мм Монтажна височина: 530 мм Задвижване: хидравлично Бърз ход на Y-оста: 140 мм/сек Работна скорост на Y-оста: 10 мм/сек Скорост на връщане на Y-оста: 140 мм/сек Скорост на задния упор X-оста: 500 мм/сек Скорост на задния упор R-оста: 350 мм/сек Ход на задния упор R-оста: 250 мм Височина на масата: 900 мм Ширина на масата: 104 мм Обем на маслото: 250 л Мощност на мотора: 22 kW Дължина: 4250 мм Ширина: 1770 мм Височина: 3000 мм Тегло: 12 600 кг Стандартно оборудване: - 3 оси (Y1, Y2, X) - CNC управление DT-15 - 2D графичен дисплей 15” - Интуитивно управление чрез тъчскрийн (лесно чертане на огъващия контур с пръст) - Удобно програмиране в диалогов режим - Автоматично изчисляване на огъващата последователност - Автоматично изчисляване на разпънатата дължина за ламаринена заготовка - Графична памет за продукти и инструменти - Корекция - USB портове за архивиране и трансфер на програми - PC софтуер за писане на програми на компютър и трансфер към машината чрез USB - Серво моторен задeн упор с линейни водачи и шлицови винтове - Пръсти на задния упор с двойни линейни водачи - CNC управлявано бомбиране - Горен инструмент 1010/A/75°, разделен и профилиран - 4-V матричен блок 60x60 2009 (V = 16, 22, 35 и 50 мм) - Лазерна защитна система Fiessler AKAS, монтирана на горната греда - Поддържащи ръце на ламарината с линейни водачи - Оборудване съгласно CE норми - Напълнен с масло - Инструкция за експлоатация на немски или английски език ПРЕДИМСТВА НА AD-S: - По-голям ход, монтажна височина и странично отстояние - По-висока скорост на сближаване и връщане на горната греда - По-висока скорост на задния упор - Пръстите на задния упор върху двойни линейни водачи - Повече налични опции, напр. допълнителни оси за задния упор (напр. Z1/Z2, Delta X, до 6 оси), помощни устройства за огъване, лазерна система за измерване на ъгъл, тандемно изпълнение, други CNC управления и др. Lodpfx Amewiqude Tsrk ОПЦИИ: - R-оста - R/Z1/Z2-оси - CNC управление Delem DA66 S - CNC управление DELEM DA-69S 3D с включен PC софтуер Profile-S с възможност за импорт на 3D файлове - Хидравлични или пневматични затягащи системи за инструменти Euro или Wila

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролково формоване и захранващи системи за преси, доставящ висококачествени и персонализирани индустриални решения по целия свят. Този хидравличен декойлер е проектиран за тежкотоварни приложения при манипулация с рулони, осигурявайки стабилно, безопасно и ефективно развиване на стоманени рулони в промишлени производствени линии. Системата се предлага с капацитет от 6 до 20 тона в зависимост от изискванията на производството. Lrodpjyy Sf Eofx Am Tok Оборудвана с хидравличен разширяващ патронник и високонапорно поддържащо рамо, машината гарантира контролирано и балансирано подаване на рулони дори при високи натоварвания. КОНФИГУРАЦИЯ 6-тонен хидравличен декойлер 10-тонен хидравличен декойлер 15-тонен хидравличен декойлер 20-тонен тежкотоварен хидравличен декойлер Конфигурацията варира според теглото, ширината на рулона и изискванията на линията. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Хидравлична система за разширяване на патронника - Хидравличен притискащ (снубер) механизъм за стабилно развиване - Подвижно тяло напред–назад за прецизно подравняване с линията - Количка за зареждане на рулони за безопасно и бързо позициониране - Центрираща система за рулони - Опционална опора на патронника за тежки рулони ЕКСПЛОАТАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Безопасна и стабилна манипулация с рулони - Намалена необходимост от операторска намеса - Подобрена производствена ефективност - По-кратки срокове за доставка спрямо европейските производители - Дълъг експлоатационен живот благодарение на здрава конструкция ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Захранващи системи за преси - Линии за обработка на рулони - Производство на листова стомана - Автомобилна индустрия и стоманено-сервизни центрове ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ – По желание се предлагат следните опции: - Хидравлична количка за зареждане на рулони за безопасна и ефективна манипулация - Хидравличен притискащ (пресов) механизъм за контролирано развиване - Подвижно декойлер тяло напред–назад за прецизно подравняване - Система за опора на патронника при тежкотоварни приложения РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Изображенията към тази оферта представят референтни инсталации на подобни хидравлични декойлери, доставени и пуснати в експлоатация през последните години в различни държави. Тези проекти илюстрират нашите доказани производствени капацитети и международен опит. По заявка могат да бъдат предоставени допълнителни референции.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, ролкови формоващи линии и системи за подаване към преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Високопроизводителна, тежкотоварна линия за напречно разкрояване, проектирана за прецизно рязане на листове с усъвършенствани конфигурации и капацитет за рулони до 20 тона. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Ledpfjyy R Rmjx Am Tork Дебелина на листа: 0,5 – 3 мм / до 4 мм (тежкотоварна конфигурация) Ширина на рулон: до 1500 мм Тегло на рулон: до 20 тона Тип на рязане / ножица: Задвижвана с предавки гилотинна ножица, ексцентрична ножица с пневматичен съединител, хидравлична ножица, ротационна ножица Скорост на линията: до 40 м/мин (в зависимост от конфигурацията) Система за изправяне: Много валцова фино изправяща машина, Прецизни изправители Система за стифоване: Автоматичен стифатор (с опция за единично или двойно стифоване) Видове материали: Студено, горещо валцувани, поцинковани, неръждаема стомана, алуминий Тази тежкотоварна линия за напречно рязане е проектирана за прецизна и ефективна обработка на стоманени рулони с ширини до 1500 мм и тегло до 20 тона. Системата гарантира висока точност, стабилна работа и дългосрочна надеждност във взискателни индустриални производствени среди. Линията включва интегрирани единици като хидравличен размотавач, система за товарене на рулони, изправяща секция, подаваща система, режеща единица, транспортна линия и автоматична система за стифоване. КОНФИГУРАЦИЯ & ГЪВКАВОСТ Системата може да бъде конфигурирана според производствените изисквания и спецификацията на материала: - 0,5 – 3 мм стандартна конфигурация - до 4 мм тежкотоварна конфигурация Могат да бъдат приложени различни технологии за рязане в зависимост от производствената скорост, точността и типа материал: - Задвижвана с предавки гилотинна ножица - Ексцентрична ножица с пневматичен съединител - Хидравлична ножица - Ротационна ножица Линията може да бъде проектирана и с единичен или двоен буферен ров (loop pit) за оптимизация на работните скорости, потока на материала и компоновката на производствения участък. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона - Високопрецизно рязане на листов материал - Усъвършенствана изправяща система за контрол на равнинността - Опции за различни режеми на рязане - Автоматични системи за стифоване и транспортиране - Здрава механична конструкция за дълъг експлоатационен живот ИНЖЕНЕРИНГ & ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ Машината е с устойчива механична конструкция и висококачествени компоненти, осигуряващи дългосрочна работа при тежки натоварвания. Прецизната система за изправяне елиминира вътрешните напрежения и подобрява равнинността, което осигурява точни и повторяеми резултати при рязане. Усъвършенстваните системи за автоматизация и контрол предоставят стабилна работа, намалена зависимост от оператора и ефективно управление на производството. ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Кратък срок за доставка спрямо европейските производители - Висока производствена ефективност и непрекъсната работа - Ниски изисквания за поддръжка - Гъвкав и персонализируем дизайн - Надеждна работа при тежки производствени условия ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Сервизни центрове за метали - Автомобилна и металопреработвателна индустрия - Строителни и инфраструктурни материали - Обща обработка на листов метал ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Двоен стифатор - Вакуумна система за стифоване - Системи за манипулиране и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизационни решения *Снимкит

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery | AYIKA е производител на линии за обработка на рулони, линии за ролформоване и захранващи системи за преси, предлагащ висококачествени и персонализирани индустриални решения. Тежкотоварна линия за надлъжно рязане на рулони, проектирана за високопрецизно рязане на стоманени рулони с възможност за персонализиране на дебелината до 4 мм. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Дебелина на рулона: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина на рулона: 300 – 1500 мм Тегло на рулона: до 20 тона Скорост на рязане: до 100 м/мин Точност на рязане: ±0,1 мм Минимална ширина на рязане: мин. 50 мм Материали: Студено и горещо валцована стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, PPGI, студено валцована стомана, алуминий Тази линия за надлъжно рязане е проектирана за високопрецизно разделяне на стоманени рулони с тежкотоварен капацитет и надеждна работа. Подходяща е за обработка на материали с дебелина 3-4 мм, ширина до 1500 мм и тегло на рулона до 20 тона. Предлага се с едно или двойно потапящо звено (loop pit), за оптимален поток на материала, скорост на линията и производствена ефективност. Системата се състои от напълно интегрирани модули, включително хидравличен размотвач, кола за зареждане на рулони, начален подаващ механизъм, изравнител, надлъжен нож (slitting head), навивач на отпадъци, система за опъване и хидравличен навивач, осигуряващи непрекъснат и стабилен производствен процес. Линията се предлага в различни конфигурации според производствените изисквания: Тази гъвкава структура позволява системата да бъде оптимизирана според вида материал, дебелината и производствените нужди. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Тежкотоварна конструкция за рулони до 20 тона Lrjdpfeyy Ru Eox Am Tjk - Висока прецизност при рязане (±0,1 мм) - Усъвършенствана глава за рязане с прецизна система за настройка - Хидравлични и автоматизирани контролни системи - Високоскоростно производство (до 100 м/мин) - Здрава механична конструкция за дълготрайна експлоатация ПРЕДИМСТВА - Кратък срок на доставка в сравнение с европейски производители - Висока ефективност и непрекъснат производствен процес - Намалени престои - Персонализирани конфигурации - Надеждна и лесна за използване автоматизирана система ПРИЛОЖЕНИЯ - Металосервизни центрове - Автомобилна индустрия - Строителен сектор - Металообработващи предприятия ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ - Ротационна транспортна система - Системи за обработка и трансфер на рулони - Усъвършенствани автоматизирани решения - Персонализирани проектни конфигурации *Показаните изображения са на референтни инсталации на подобни линии за надлъжно рязане на рулони (в диапазона 3 мм и 4 мм дебелини), които са успешно проектирани, произведени, доставени и пуснати в експлоатация в различни държави. Тези проекти потвърждават нашия опит в доставката на надеждни и високопроизводителни линии за рязане в световен мащаб.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Капацитет: 1000 - 1500 кг/час Мощност на електродвигателя: 15 kW Тегло на машината: 1800 кг Lredpfx Asd Im Adom Tek

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Машина за закаляване на стъкло за дебелини от 3,8 до 19 мм. Максимални размери на стъклото: 2440 x 4500 мм. Lodpfxox Trg As Am Terk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -Технически характеристики на машина за заобляне на ръбове TFON: Съвместими материали: Стомана, Алуминий, Неръждаема стомана. Процес: Заобляне на ръбове. Дебелина на материала: 0 – 120 мм. Максимална ширина на материала: 1 000 мм. Минимални размери на детайла: 50 × 50 мм. Lrodpfjui Ih Rsx Am Tek Максимално тегло на материала: 500 кг. Скорост на транспортната лента: 0,6 – 4,0 м/мин. Тегло на машината: 3 000 кг.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Система за закръгляне на ръбове и обработка на повърхности. Проектирана за изключителна гъвкавост и прецизност, тази система е конструирана да обработва черни метали, алуминий и неръждаема стомана с дебелина от 0 до 120 мм. Предлага усъвършенствано закръгляне на ръбове и почистване на повърхности, съобразени с изискванията на индустриални приложения. - Съвместимост на материалите: - Черна стомана, алуминий, неръждаема стомана - Работен диапазон по дебелина: - 0 – 120 мм Закръгляне на ръбове: Закръгляне с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайлите. Прецизен контрол: Интегрирана система за автоматизация Siemens осигурява точен и постоянен контрол по време на целия процес. Независими обработващи станции: Множество станции позволяват едновременно или последователно обработване, предоставяйки гъвкави възможности за организация на работния процес. Опции за размер на масата: Предлага се с работна ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, подходяща за разнообразни производствени изисквания. Lodei E Tkaepfx Am Tsrk Типове работни маси: Магнитни, вакуумни или комбинирани магнитно-вакуумни маси осигуряват стабилна и адаптивна опора за различни материали и размери на детайлите. Плазмена и кислородна технология: Съвременни плазмени и кислородни системи ефективно отстраняват тежки грапавини и шлака след рязане, гарантирайки по-чисти повърхности. Пречистване на повърхности: Ефективно отстранява замърсявания, ръжда, оксид и нагар, подготвяйки детайлите за последващи процеси като заваряване или боядисване. Закръгляне на ръбове за покрития: Осигурява равномерни, бездефектни ръбове, идеални за боядисване и нанасяне на покрития. Индустриални приложения: Сервизни центрове за стомана, енергетика, минна промишленост, строителство, автомобилостроене — конструирана за тежкотоварна, високоефективна промишлена употреба. Еднакви резултати по ръбовете: 8 ламелни колела работят синхронизирано за постигане на постоянен радиус на ръбовете на всяка детайлна част. Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивната лента и поддържа постоянна ефективност чрез намалено износване благодарение на пневматична осцилация. Инженерна прецизност за индустриални нужди. Здрава изработка. Проектирана за многообразни приложения. TFON – върхово качество в обработката на ръбове и подготовката на повърхности.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - Машини по поръчка, съобразени с нуждите на вашето производство. Lsdpfehq Dbxsx Am Terk - Нашите специално изработени машини са внимателно проектирани и конструирани така, че да отговарят на уникалните изисквания на вашите производствени процеси. Независимо дали фокусът ви е върху довършителни операции, отстраняване на оксидни слоеве или заобляне на кантове с радиус, тези машини осигуряват изключителна прецизност и производителност. Довършителни обработки: Постигане на гладки, висококачествени повърхности върху широк спектър от материали, което гарантира последователно професионален и полиран външен вид. Отстраняване на оксиди: Ефективно елиминиране на повърхностните оксиди за осигуряване на чиста и без замърсявания повърхност – от съществено значение за последваща обработка или покривни процеси. Заобляне на кантове с радиус: Прецизно заобляне на ръбовете до зададения от вас радиус, което подобрява безопасността и цялостното качество на крайния продукт. Възможности за персонализация Всяка машина се изработва според конкретните ви изисквания, като предлага гъвкавост при: Скорости на обработка: Регулируеми в съответствие с натовареността на вашето производство. Специални функции: Възможности като системи за извличане на прах и изпарения, регулируеми настройки на натиск и програмируеми режими, оптимизиращи производствения процес. Здрава и издръжлива конструкция. С дълъг експлоатационен живот, нашите машини по поръчка са създадени за надеждна работа дори при продължителни производствени цикли. Подходящи както за малки проекти, така и за високонавантажени индустриални приложения, тези машини гарантират отлични резултати, година след година.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2022, -Употребяван повърхностен модел TFON RB-2510. -Тази машина TFON RB-2510 е надеждна, добре поддържана употребявана машина, готова за незабавна употреба. Lredpfx Ameiih Aas Tek -Предишно използвана изключително в нашето вътрешно производство за премахване на заусенъци и заобляне на ръбове, тази машина остава в отлично работно състояние и е напълно функционална. Доказала е своята надеждност и издръжливост, което я прави отлично решение за дългосрочна употреба във Вашата производствена линия.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON Прецизна система за закръгляне на ръбове и финишна обработка. Проектирана за превъзходно финиширане на повърхности и закръгляне на ръбове върху широк спектър от материали и индустрии, системата TFON комбинира модерна автоматизация с разнообразни конфигурации, за да отговори на вашите специфични производствени нужди. -Съвместимост с материали: Подходяща за алуминий, неръждаема стомана и нисковъглеродна стомана. -Широк диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Отлично финиширане: Конструирана да осигури висококачествена повърхностна обработка, която подобрява естетиката и функционалността на изделията. Индустриална гъвкавост: Идеална за производство на медицински устройства, кухненско професионално оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно закръгляне на ръбове: Осигурява точно закръгляне Radius 2 на ръбовете, повишавайки безопасността и подобрявайки външния вид на финалния продукт. Развита автоматизация: Интегриран Siemens контролер гарантира висока прецизност и надеждност на работния процес. Независими обработващи станции: Позволяват гъвкава и ефективна многостепенна обработка, адаптирана към сложни производствени потоци. Различни опции за ширина на работната маса: Предлага се с работни маси с ширина 650 мм, 1000 мм или 1300 мм — за посрещане на различни производствени нужди. Персонализирани решения за конвейер: Изберете между вакуум, полумагнитен или полувакуумен транспорт за сигурно и безопасно манипулиране на детайли. Почистване на повърхности: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания за подготовка на детайлите за последваща обработка. Подобрена безопасност за оператора: Lrodpfxohq Dbmj Am Tjk Станцията за закръгляне минимизира риска от порязвания и наранявания от остри ръбове. Високопроизводително финиширане: Оборудвана с абразивна технология Scotch за гладък и равномерен финиш. Удължен живот на абразивите: Пневматична система за осцилация удължава живота на абразивните ленти и Scotch-абразивните материали, като намалява престоя. Постоянен радиус на ръбовете: Шест клапови колела гарантират еднакъв радиус на всеки детайл за консистентно качество. Проектирана за висока производителност. Създадена за безопасност. Подходяща за индустриална гъвкавост. TFON – съвършенство на повърхността – всеки път.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване. -Съвместимост на материалите. Обработва черна стомана, алуминий и неръждаема стомана. -Площ за обработка на дебелина: Поддържа материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове: Осигурява заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точно и постоянно управление през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват многофункционална обработка, включително едновременна или последователна работа по различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според производствените изисквания. -Типове работни маси: Гъвкави конфигурации: магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурно закрепване за различни материали и размери на детайлите. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. Lrsdpfxehq A T Ue Am Tek -Повърхностно почистване: Ефективно отстранява повърхностни замърсители като ръжда, окиси и нагар, подготвяйки частите за по-нататъшна обработка. -Заобляне на ръбове за покритие: Перфектна подготовка на детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез равномерна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Идеална за стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилостроене, като предлага решения за тежки промишлени приложения. -Равномерни резултати: Шест абразивни диска работят едновременно за постигане на еднакви радиуси на ръбовете за всяка детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивните ленти чрез намаляване на износването и поддържа постоянни работни характеристики във времето.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, - TFON Прецизна система за закръгляне на ръбове и финишна обработка - Проектирана за отлично повърхностно завършване и закръгляне на ръбове при широка гама от материали и индустрии, системата TFON съчетава напреднала автоматизация с гъвкави конфигурации, за да отговори на вашите специфични производствени нужди. Съвместимост на материалите: Подходяща за обработка на алуминий, неръждаема стомана и обикновена стомана. Широк диапазон на дебелините: Ефективно обработва материали с дебелина от 0 до 120 mm. Отлично финишно качество: Инженерно проектирана за високо качество на повърхностната обработка, което подобрява външния вид и функционалността на продукта. Индустриална гъвкавост: Идеална за производство на медицински изделия, професионално кухненско оборудване, автомобилни компоненти и метални аксесоари. Прецизно закръгляне на ръбове: Гарантира точно закръгляне на ръбовете с радиус 2, подобрявайки безопасността и визията на продукта. Ljdpfohq A Txsx Am Tork Съвременна автоматизация: Интегриран Siemens контролен панел за висока прецизност и надеждна експлоатация. Независими работни станции: Позволяват гъвкава и ефективна многoетапна обработка, съобразена с комплексни производствени процеси. Разнообразие от ширини на работната маса: Налични маси с ширина 650 mm, 1000 mm или 1300 mm за различни производствени нужди. Персонализируеми транспортни опции: Изберете между вакуумен, полумагнитен или полувакуумен конвейер за сигурно и безопасно транспортиране на детайлите. Почистване на повърхности: Ефективно премахва ръжда, оксиди и повърхностни замърсявания за подготвка към последващи обработки. Подобрена операторска безопасност: Станцията за закръгляне на ръбове минимизира риска от порязвания и наранявания при остри ръбове. Високоефективно финиширане: Оборудвана с абразивна технология Scotch за равномерна и гладка обработка. Удължен живот на абразива: Пневматичната осцилационна система удължава живота на абразивната лента и Scotch абразива, намалявайки престоя. Постоянен радиус на ръбовете: Шест ламелни колела осигуряват еднакъв радиус на ръбовете за всяка детайл за постоянство в качеството. Конструирана за производителност. Проектирана за безопасност. Създадена за индустриална гъвкавост. TFON – Перфектна повърхност, всеки път.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, CNC Multitron PS 10 Управление: Lodpfjv I Rfuex Am Tsrk Колонно водена Двустранна ролкова транспортна лента за материал 4000 мм / 1000 мм Скорост на рязане: 15 - 105 м/мин Технически данни Диаметър на рязане: 320 мм Дължина на лентовия трион: 3280 мм Ширина на рязане: 320 x 320 мм Обща необходима мощност: 3,8 kW Тегло на машината: ок. 115 кг