Употребявани Feeler Series Ii Ftl - 618E1 (5 283)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 8 794 h, максимална скорост на вретеното: 5 000 об/мин, разстояние на движение по ост X: 230 мм, ход по оста Z: 575 мм, общо тегло: 4 380 кг, производител на контролери: MAZATROL, модел на контролер: Matrix NEXUS, брой оси: 2, Хоризонтална стругова машина, година на производство 2007. Тази Mazak QUICK TURN NEXUS 200-II има максимален диаметър на струговане от Ø 350 мм и дължина на струговане от 550 мм. Оборудвана е с патронник с диаметър 200 мм и максимална скорост на шпиндела от 5000 об./мин. Ако търсите висококачествени възможности за струговане, трябва да обмислите Mazak QUICK TURN NEXUS 200-II, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Управление: Mazatrol Matrix NEXUS • Размер на патронника: 200 мм (8") • Максимален диаметър на струговане: Ø 350 мм • Максимална дължина на струговане: 550 мм • Тегло на машината: 4380 кг • Система за смяна на инструменти: Да • Система за охлаждане: В момента не функционира (не може да се допълва охлаждаща течност/вода) • Допълнителни опционални аксесоари: транспортьор за стружки, различни захващащи челюсти, включени в комплекта • Общо работни часове: 24 079 ч. • Работни часове на шпиндела: 8794 ч. Технически спецификации Контрашпиндел: Да Kljdezg Dz Aspfx Apqew Задвижвани инструменти: Не

Състояние: почти като нов (употребяван), Scanlab PowerScanII 50i Апертура: 50 mm Галванометричен скенер с енкодер и аналогов детектор за позиция Оптика – стандартни дължини на вълната: 9400 nm, 10600 nm Максимална лазерна мощност: 2500 W при 9400 nm, 10600 nm Типичен ъгъл на отклонение: ±0,35 rad (оптически) Динамика – брой инсталирани тунинги: 1 Типичен тунинг: Fast-Vector-Tuning Изоставане при теглене: < 0,45 ms Скорост на позициониране (f = 160 mm): 20 rad/s Отговор на скока (100% пълен обхват): 1% пълен обхват – 1,0 ms 10% пълен обхват – 4,5 ms Точност Повтаряемост (RMS): < 4 µrad Максимална позиционна резолюция: 18 битa за XY, 16 бита за Z Нелинеарност: < 2,1 mrad / 44° 8-часов дрейф (след 30 мин.): Офсет: < 50 µrad Печалба: < 50 ppm Електрическо управление Управление на галванометърния скенер с дигитална контролна карта Интерфейс за управление (алтернативи): дигитален SL2-100 Разширени диагностични възможности: да (iDRIVE) Захранващо напрежение: (48±2) V DC, макс. 10 A на канал (20 A пиков ток) Механика Сканиращи оси: 3-осева система с интегриран varioSCAN Варианти на корпуса: сканираща глава Позиция на конектора: срещу изхода на лъча Тегло без обектив (стандартен корпус): 35 kg Размери (Д x Ш x В, стандартен корпус): (433 x 268 x 266) mm3 (с varioSCAN) Лъчево изместване: 72,72 mm Други характеристики Водно охлаждане: да Въздушно охлаждане: да Допълнителни спецификации Работна температура: 25 °C ±10 °C Отклонение на ъгъла: < 5 mrad Kodpfx Aozikcfjpqelw Отклонение от нулева позиция: < 5 mrad Състояние: употребяван Комплект: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни, всички данни са без гаранция!) Доставка & получаване: Сигурна палетна доставка (по договаряне) или лично получаване. При въпроси, обадете ни се по телефона.

Състояние: почти като нов (употребяван), Scanlab PowerScanII 50i Апертура: 50 mm Галванометричен скенер с енкодер и аналогов детектор за позиция Оптика – стандартни дължини на вълната: 9400 nm, 10600 nm Максимална лазерна мощност: 2500 W при 9400 nm, 10600 nm Типичен ъгъл на отклонение: ±0,35 rad (оптически) Динамика – брой инсталирани тунинги: 1 Klsdpfszikb Uox Apqsw Типичен тунинг: Fast-Vector-Tuning Изоставане при теглене: < 0,45 ms Скорост на позициониране (f = 160 mm): 20 rad/s Отговор на скока (100% пълен обхват): 1% пълен обхват – 1,0 ms 10% пълен обхват – 4,5 ms Точност Повтаряемост (RMS): < 4 µrad Максимална позиционна резолюция: 18 битa за XY, 16 бита за Z Нелинеарност: < 2,1 mrad / 44° 8-часов дрейф (след 30 мин.): Офсет: < 50 µrad Печалба: < 50 ppm Електрическо управление Управление на галванометърния скенер с дигитална контролна карта Интерфейс за управление (алтернативи): дигитален SL2-100 Разширени диагностични възможности: да (iDRIVE) Захранващо напрежение: (48±2) V DC, макс. 10 A на канал (20 A пиков ток) Механика Сканиращи оси: 3-осева система с интегриран varioSCAN Варианти на корпуса: сканираща глава Позиция на конектора: срещу изхода на лъча Тегло без обектив (стандартен корпус): 35 kg Размери (Д x Ш x В, стандартен корпус): (433 x 268 x 266) mm3 (с varioSCAN) Лъчево изместване: 72,72 mm Други характеристики Водно охлаждане: да Въздушно охлаждане: да Допълнителни спецификации Работна температура: 25 °C ±10 °C Отклонение на ъгъла: < 5 mrad Отклонение от нулева позиция: < 5 mrad Състояние: употребяван Комплект: (виж снимката) (Промени и грешки в техническите данни са възможни, всички данни са без гаранция!) Доставка & получаване: Сигурна палетна доставка (по договаряне) или лично получаване. При въпроси, обадете ни се по телефона.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2008, разстояние на движение по ост X: 630 мм, ход по оста Y: 765 мм, ход по оста Z: 510 мм, CNC управление Mazatrol Matrix Двоен палетен сменник ЧПУ въртящ наклонен маса 80-местен автоматичен смяна на инструменти Високонапорно охлаждане през шпиндела 20 bar Транспортьор за стружки Технически данни: Работен ход X / X-движение: 630 mm Работен ход Y / Y-движение: 765 mm Работен ход Z / Z-движение: 510 mm Зона на завъртане по ос А / наклон по ос А: -120 до +30 ° Зона на въртене по ос C: 360 ° Размер на масата: 500x500 mm Инструментална опашка: SK40 Обороти на шпиндела: 35-12000 об/мин Бързо преместване: 50 m/min Брой инструментални позиции в ATC: 80 Ksdpfstp Hgzjx Apqjlw Мощност на главното задвижване: 26 kW Тегло на машината приблизително: 17000 kg Техническите данни, принадлежности и описание на машината са с информационен характер и не са обвързващи.

Състояние: готов за употреба (използван), Предлага се дефектен резервен модул за струг Hitachi Seiki, включително и автоматичен подавател на пръти IEMCA. 1) CNC струг Hitachi Seiki GT 20 S II, ход X/Z: 200 мм/400 мм, макс. диаметър на обработка: 210 мм, макс. диаметър на обработка над масата: 380 мм, макс. диаметър на пръта: 51 мм, отвор на шпиндела: 59 мм, обороти: 5000 об./мин, брой позиции за инструменти: 10, бързо придвижване: 20 м/мин. Размери на машината X/Y/Z: приблизително 2350 мм/1950 мм/1850 мм, тегло: приблизително 4100 кг. Кондензаторите за електрическото свързване са дефектни. 2) Хидравличен подавател на пръти IEMCA TAL/AUTO 65/32, макс. диаметър на пръта: 65 мм, макс. дължина на пръта: 3200 мм, размери на машината X/Y/Z: приблизително 4200 мм/800 мм/1200 мм, тегло: приблизително 800 кг. Стругът се продава единствено като дефектен резервен модул. Възможен е оглед на място. Klodpfxezka I Ts Apqow

Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Maja Skinny II Kedpfxszmp Ris Apqjlw Продава се работеща машина от името на клиент, без гаранция и без възможност за връщане.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Общ преглед Тази машина за етикетиране на палети е произведена от LOGOPAK през 2023 г. Машината е предназначена за поставяне на самозалепващи етикети върху палети. Тя е била в експлоатация до септември 2025 г. и в момента е изключена, но все още е инсталирана и изключена от електрическата мрежа. Машината е на разположение и може да бъде огледана по заявка. Поддръжката е извършвана два пъти годишно. Kedpfsyx I A Dox Apqslw Технически данни - Производителност: макс. 100 палети/час - Приложение: Етикетиране на палети (самозалепващи етикети)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Системата за дозиране Velcorin е разработена от Lanxess за производството на напитки. Системата разполага с дозираща помпа, която прецизно дозира консерванта Velcorin и е предназначена за индустриална употреба. Системата вече е демонтирана и е готова за транспортиране. Технически характеристики: Kjdpfx Ajyhn Siepqjlw - Капацитет (количество напитка): 6000 – 36 000 л/ч - Дозираща мощност: до 20 мл Velcorin на 100 литра - Разходомер Endress + Hauser Допълнителна информация се предоставя при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Общ преглед Тази машина за линейно разтягане и формоване е произведена през 2008 г. от италианската компания KOSME (част от групата Krones). Машината е в добро работно състояние и ще продължи да бъде в производство до края на ноември 2025 г. След това ще бъде демонтирана и изнесена през покрива. Технически данни - Производителност: - 10 200 бутилки в час - Работни часове: - ~50 000 часа - Формати: - Изпълнение на гърлото: 29/21 (може да бъде променено на 1881 или друг) - Използвани полуготови изделия: R-PET от Plastipak & Resilux - Брой форми: - 6 (формите не са включени в комплекта) - Оборудване и характеристики: - Бърза смяна на формите - Линеен нагревателен тунел Kosme - 8 нагревателни модула - Устройство за преобръщане на полуготови изделия Kosme с транспортна система Ksdpfx Apoyb Tbpeqolw - Подаваща релса за полуготови изделия Kosme - Електрошкаф Kosme - Задвижване Kosme-Danfoss-VLT - Сензорен панел за управление Kosme - Комплект резервни части (списъкът се предоставя при запитване) - История на поддръжката: - Поддръжка Kosme FBA - Пълна поддръжка Kosme през октомври 2024 г. - Редовна поддръжка от собствени техници Комплект за доставка - Машина за линейно разтягане и формоване KOSME KSB 6R - Устройство за преобръщане на полуготови изделия с транспортна система - Подаваща релса за полуготови изделия - Електрошкаф - Задвижване и панел за управление - Списък с резервни части (предоставя се при запитване)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Общ преглед Машината за етикетиране е произведена през 2015 г. от германската компания Krones. Тя все още е в експлоатация и се намира в едно германско предприятие за бутилиране на минерална вода. Тъй като предишният собственик инвестира в нова машина, тази машина се предлага за продажба. Машината е оборудвана с приспособления за захващане, които позволяват обработката на много различни размери бутилки и осигуряват кратки времена за пренастройване. Освен това има автоматични дозатори за етикети, за да се намали времето за престой. Технически данни - Производителност: до 50 000 бутилки в час - Тип конструкция: - Ротационна - Посока на работа: обратно на часовниковата стрелка (ляво-дясно) - Модулна машина - Височина на конвейера: 1150 мм - Тип етикет: с топъл лепило - Позиция на етикета: - Предна част/Гърло - Алуминиево фолио - Тяло - Задна част - Запечатващ етикет - Формати на бутилките: - 0,25 л бутилка Vichy - 0,5 л GDB - 0,7 л GDB Kjdpfx Apjv I Tnxoqjlw - 0,75 л бутилка за ресторанти - Брой агрегати: 3 - Диаметър на делителния кръг: 1800 мм - Брой на дисковете за бутилки: 45 - Делителен диаметър: 125,6 мм - Ориентация на дисковете за бутилки чрез сервозадвижвания Danfoss - Разпознаване на повредени или паднали бутилки при вход - Стоп звезда при вход - Лепилни валове от стомана - Подготвена за ориентация на бутилките чрез камера - Горещолепилен апликатор за запечатващи етикети от Robatech - Горещолепилна дюза, монтирана на станцията за етикетиране - Siemens S7 - Налична техническа документация Обхват на доставката - Датакодер - Лепилни помпи Unipump H (с контрол на температурата)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, обща ширина: 3 500 мм, максимална дължина на продукта: 5 000 мм, брой оси: 6, Този 6-осов робот от серията FRONIUS UR10 e е произведен през 2022 г. Той разполага с 6-осов робот с контролен панел, максимален товар от 12,5 кг и обхват от 1300 мм. Други технически данни включват линейна ос с дължина 4000 мм, ос за въртене/наклон с товароносимост 250 кг и държач за горелка. Идеален за взискателни заваръчни приложения. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Допълнително оборудване: • Управление на робота и контролен панел • Броня (дистанционна защита) и защитно фолио за контролния панел • Многофункционален фланец за магнитно закрепване към държача на горелката • Система за компенсиране за закрепване на маркуча • Софтуер weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP – откриване на компоненти с помощта на заваръчен проводник или газова дюза • CAP-компонент OFFSET – за преместване и копиране на програми Kodpfxex D E Huj Apqelw • operateONE: Бутони за бърз старт (Старт / Стоп / Нулиране / Авариен стоп, потенциометър за скорост, селекторен превключвател за работа с 2 станции) • slideONE: Линейна ос с дължина 4000 мм за Universal Robot с ефективен ход на робота от 1600 мм • RotateTWO 250: Външна ос за въртене/наклон за робота с товароносимост 250 кг, включително стандартно изпълнение с осмоъгълна плоча (отвор 16 мм) и маса SW 600x50 • Техника за безопасност: 1 комплект лазерни светлинни бариери със стоманена колона и 1000 мм светлинни бариери (PLC за безопасност за работа с 2 станции) Предимства на машината Технически предимства на машината • Максимален обхват: 1300 мм • Заваръчна техника: holdONE = Държач за горелка, включително вграден бутон Freedrive, Fronius CMT горелка • Ергономичен държач за контролния панел • Поддържа всички заваръчни позиции и осигурява добър достъп • Подова стойка за свободно стояща ос на две колони, включително нивелиращи плочи за монтаж • Инструментите, показани на снимките, и 3-те шкафа са включени в комплекта. Допълнителна информация Оборудването е в ново състояние, тъй като проектът, за който е предвидена тази покупка, така и не е реализиран. Машината е работила максимум 200-300 часа. Извършени са само няколко тестови цикъла и подобни. Тя не е използвана в серийно производство за конкретни проекти. Следователно, на практика е в „ново“ състояние. Към UR 10e робота е интегрирана и сензорна капачка (Touch-Sense cap). Интерфейсът е Ri Mod. Заваръчната машина е оборудвана със: стандартен заваръчен пакет, пулсов режим, PMC, CMT, Cycle Step и WireSense. Това позволява заваряване на всички заваряеми (дъгови) материали. Разпознаването на шева може да се извършва чрез позицията на газовата дюза, края на проводника и WireSense. Програмирането е възможно както като съвместен робот, така и чрез контролния панел. UR 10e роботът разполага с интерфейс за програмиране, наречен „Weld Control UR Cap“. Отделните капачки са базирани на този софтуер за робота и са разработени от OH-au2mate.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2017, часове на работа: 4 051 h, номер на машина/превозно средство: 281178, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: електрически, производител на контролери: Panasonic, модел на контролер: MAZATROL PREVIEW 3, тип лазер: лазерен с оптични влакна, производител на лазерни източници: IPG, часове лазер: 4 051 h, мощност на лазера: 6 000 W, дължина на вълната на лазера: 1 070 nm, макс. дебелина на ламарина: 25 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 25 мм, максимална дебелина на листа от неръждаема стомана: 20 мм, макс. дебелина на алуминиева ламарина: 20 мм, макс. дебелина на месингова ламарина: 8 мм, максимална дебелина на меден лист: 8 мм, дължина на масата: 3 150 мм, ширина на масата: 1 600 мм, разстояние на движение по ост X: 3 100 мм, ход по оста Y: 1 580 мм, ход по оста Z: 110 мм, скорост на подаване по Х-оста: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Y: 120 м/мин, скорост на подаване по ос Z: 60 м/мин, скорост на рязане: 120 мм/мин, скорост на позициониране: 170 м/мин, точност на позициониране: 0,05 мм, повтаряемост: 0,03 мм, тип входящ ток: трифазен, тип охлаждане: вода, общо тегло: 15 500 кг, обща дължина: 10 750 мм, обща ширина: 5 000 мм, обща височина: 2 010 мм, Оборудване: USB порт, Маркировка CE, Налична е табела с данни, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Предлагаме употребяван лазерен режещ апарат с мощност 6 kW, модел Fiber Mazak OPTIPLEX 3015 FIBER II, произведен през 2017 г. Машината е в много добро състояние, редовно обслужвана и е оборудвана със: - автоматичен сменящ се държач на дюзите, - автоматичен фокус, - регулиране на диаметъра на лъча, - автоматична калибрация на дюзата, - автоматично почистване на дюзата, - интелигентни функции: контрол на пробиването, контрол за откриване на запалване на материала (въглеродна стомана – газ, подпомагащ окисляването – кислород), контрол за откриване на плазма (неръждаема стомана – газ, подпомагащ инертната среда – азот). Устройството се продава заедно с комплект дюзи и защитни стъкла. В комплекта е включен и прахоуловител Donaldson DFPRO 4 kW. Kledpfxezca E Dj Apqsw Ако имате въпроси или нужда от допълнителна информация, моля, изпратете съобщение или се свържете с нас по телефона.

Състояние: много добро (употребяван), Вайс Тип: WK-600/70 (I)-(II) 2 G EEx /22605147 Weiss климатичен шкаф, водно охлаждане (Испитателно помещение с експлозионна защита) ИНЕРТИЗАЦИЯ С АЗОТ / ИСПИТАТЕЛНО ПОМЕЩЕНИЕ С ЕКСПЛОЗИОННА ЗАЩИТА Технически данни: Модел на тестовия шкаф: WK-600/70 (I)-(II) 2 G EEx Външни размери с панти и заключване на вратата: Височина 1995 mm, ширина 1090 mm, дълбочина 1660 mm Външни размери без панти и заключване на вратата: Височина 1995 mm, ширина 1000 mm, дълбочина 1660 mm Вътрешен обем на тестовата камера: прибл. 600 литра Работен температурен диапазон (охлаждане/отопление): -70 до 180°C Климатичен режим: 10 – 95°C Влажност: 10...98 % относителна влажност Темп на промяна на температурата: Охлаждане ок. 2,5 K/мин Загряване ок. 4 K/мин Захранване: 3/N/PE AC 400V ±10% 50Hz Номинална мощност: 14 kW Номинален ток: 25 A Препоръчителен предпазител: 32 A бавен Максимално допустимо тегло на тестваните материали: Общо натоварване на решетките: 80 kg Под на камерата: 80 kg, вложена скара: 40 kg Тегло на уреда: 800 kg Kljdpszh D Ryofx Apqow Хладилен агент: R 404A / R 23 (Изпарителят на климатичната система е подновен) За Вашата сигурност като купувач предоставяме следната информация: Предварително на нашите предлагани камери се изпълняват следните точки: 1. Проверка на функциите и смяна на необходимите компоненти 2. При нужда ново зареждане със законово допустим хладилен агент 3. Тест за плътност със сертификат 4. След успешна проверка камерите преминават документиран тестов цикъл. Състояние: употребяван / used Доставката включва: (виж снимка) (Запазва се правото на промяна и грешки в техническите данни и информацията!) За допълнителни въпроси, моля свържете се с нас по телефона.

Година на производство: 2006, състояние: готов за употреба (използван), Спецификация Детайл Модул за щанцоване и изчистване Максимален размер на листа 1050 x 750 мм Минимален размер на листа 450 x 370 мм Максимална площ за щанцоване 1040 x 730 мм Максимална скорост 7 500 листа в час Максимално налягане 250 тона Работен диапазон на материалите от 100 г/м² хартия до 2000 г/м² картон; до 3 мм велпапе Ksdoyha N Hjpfx Apqslw Минимален захват на грайфера 4 мм Тегло на машината 18 000 кг

Състояние: употребяван, пробег: 360 000 км, мощност: 105 kW (142,76 к.с.), първа регистрация: 08/2017, тип гориво: дизел, общо тегло: 3 500 кг, следващ преглед (TÜV): 08/2027, цвят: бял, тип на предаване: механичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 3, дължина на товарното пространство: 4 250 мм, Година на производство: 2017, Оборудване: ABS, електронна програма за стабилност (ESP), климатик, претърпя инцидент, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: ПЪЛНОСТТА НА ГОТОВНОСТТА ЗА ЕКСПЛОАТАЦИЯ Е УСЛОВНА!! Klsdpfxszgy Tbe Apqow Аудиосистема Audio 10 (радио с CD плейър), индикатор за външната температура, таванска лампа в товарния отсек, генератор 180 А, задна врата (ъгъл на отваряне 270 градуса), пакет за пушачи, резервна гума, подходяща за експлоатация, държач за резервна гума под края на рамата, включително крик, акустичен предупредителен сигнал при движение на заден ход (външен предупредителен сигнал), седалки в кабината: комфортна седалка с амортизация, от страната на водача, стабилизатор отзад, усилен стабилизатор отпред, стъпало на задната врата, усилен преден мост. Допълнително оборудване: 3-ти стоп, адаптивен стоп, въздушна възглавница от страната на водача, индикатор за нивото на течността за чистачки, външни огледала с ел. регулиране и подгряване, и двете, външни огледала с вграден мигач, акумулатор 74 Ah, асистент при спиране, спирачна система с ABS+ASR, тапицерия на тавана в кабината, заключваща се жабка, каросерия/надстройка: фургон с висок покрив, стандартен модел, заключване за деца, горивен резервоар: основен резервоар 75 л, преградна стена в товарния отсек, закрепващи елементи/халки за закрепване на товара, регулиране на светлините на фаровете, подобрения на модела, двигател 2,1 л - 105 kW CDI KAT, междуосие 4325 мм, ниски емисии в съответствие с екологичния стандарт Евро 6, плъзгаща се врата от дясната страна на товарния/пътническия отсек, система за предпазни колани с предупредителна система (от страната на водача), тапицерия на седалките: плат Lima, седалки в кабината: регулируема седалка за пътника до водача, индикатор за интервала на обслужване Assyst, топлоизолационно стъкло, допустимо общо тегло 3,50 т.

Състояние: нов, Частично разопакован за фотографиране – неизползван артикул от разпродажба на складови наличности. Обектив за камера Edmund HP Series Kljdpfx Ajzgawtepqsw LEC-86571 (Фиксирана фокусна дължина – 16 мм) Размер на изображението: до 2/3" формат на сензора. Висококачествен индустриален обектив за обработка на изображения, машинно зрение и приложения в областта на автоматизацията.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2010, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: полуавтоматичен, тип на задвижване: хидравличен, работна ширина: 4 000 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 8 мм, мощност: 15 kW (20,39 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входна честота: 50 Hz, общо тегло: 11 530 кг, Възможност за закупуване на висококачествена хидравлична гилотинна ножица AMADA GX II 840 в отлично състояние. Тази машина е проектирана за прецизно, надеждно и ефективно рязане на листови материали и предлага отлична твърдост, висока точност и лесно управление. Серията GX II на AMADA е известна със своята здрава конструкция, високи стандарти за безопасност и лесно управление, което прави тази машина изключително подходяща за индустриални производствени среди. Машината е на разположение и може да бъде инспектирана и тествана в работно състояние по предварителна уговорка. Ksdpfxezh T E Ho Apqjlw

Година на производство: 2026, състояние: нов, Цялостни производствени линии под ключ за напречно и надлъжно рязане, комбинирани линии за рязане и подаване към преси. Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулони и захранване на преси, който доставя високоефективни и персонализирани индустриални решения в световен мащаб. Предлагаме цялостни производствени линии за обработка на метални рулони, проектирани за съвременни производствени мощности за листов метал. Нашите решения обхващат целия процес – от зареждане и подаване на рулоните до рязане, навиване, стаковане и автоматизация. Независимо дали става дума за нови фабрични инвестиции, разширяване на капацитета или модернизация, Bosporas предлага надеждни, ефективни и персонализирани производствени линии, напълно съобразени с Вашите материални спецификации, производствени цели и разпределение на завода. От самостоятелни машини до напълно интегрирани автоматизирани системи – предоставяме цялостни инженерни решения с международен опит. ⚙️ ПРЕДЛАГАНИ РЕШЕНИЯ Линии за надлъжно нарязване: За прецизно рязане на рулони на по-тесни ленти с възможност за повторно навиване. Линии за напречно рязане: За точно разкрояване на листове с автоматизирани системи за стаковане. Kledpfx Apoy A Ia Djqow Комбинирани линии за надлъжно и напречно рязане: Гъвкави системи, способни както да режат рулони на ленти, така и да произвеждат листови детайли в една интегрирана линия. Компактни системи за подаване към преси: Интегрирани решения с развивач, изправител и серво подавател за автоматизация на пресите и щанцоване. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИИТЕ В зависимост от проекта, производствените линии могат да включват: - Хидравлична количка за зареждане на рулони - Декоилери / развивачи - Изправители / нивелири - Серво подаватели - Глава за надлъжно рязане - Ротативни / хидравлични / механични ножици - Системи за навиване на отпадъци - Модули за опъване и разделяне - Навивачи - Автоматизирани стакерни системи - Конвейерни системи - PLC & HMI автоматизация - Системи за безопасност и CE съвместимост ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ПРЕДИМСТВА - Персонализиран машинен дизайн според изискванията на клиента - Висока прецизност на обработка - Мощна и здрава конструкция - Серво контролирано подаване и автоматизация - Модулна конструкция за бъдещи надграждания - Лесни за управление системи - Надеждна работа за непрекъснат индустриален производствен процес ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Пълни решения под ключ - Един доставчик за целия проект - Намалени разходи за труд и производство - Висока ефективност и стабилно качество на продукцията - Бърз монтаж и пуск в експлоатация - По-кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ПРИЛОЖНИ ОБЛАСТИ - Центрове за обработка на стомана - Компании за обработка на листов метал - Автомобилни доставчици - Индустрия за бяла техника - Производство на строителни материали - Производители на ОВК (HVAC) - Производство на метални мебели и компоненти - Общи индустриални производства 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализирани капацитети на линиите - Различни диапазони на дебелина и ширина - Пакети за пълна автоматизация - Инженеринг на разпределение в завода - Възможност за отдалечена поддръжка - Резервни части и обучения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Може да разгледате наши изпълнени (произведени и инсталирани) проекти в нашия YouTube канал. За видеа и референции на машини посетете нашия канал в YouTube – потърсете Bosporas Makina / Ayika Group.

Състояние: употребяван, CNC стругов център MONFORTS, модел RNC 300 MultiTurn с приводими инструменти и Y ос Година на производство: 2005 CNC управление FANUC, серия 18i-TB Максимален диаметър на детайла над опорите на станината: 380 мм Отвор на шпиндела: 67 мм Скорост на шпиндела: 25 - 5000 об./мин. Револверна глава за инструменти: 12 позиции Цилиндричен конус за инструменти: VDI 30 мм Мощност на двигателя на шпиндела: 23 kW Обща консумирана мощност: 41 kVA Захранване: 400 V, 50 Hz, 63 A - в комплект с лустер, стругов патронник и система за затягане с цанги - 3-челюстен стругов патронник SCHUNK ROTA NCD Ø 165 мм с голям брой челюсти - Система за затягане с цанги HAINBUCH 65, без цанги (само една цанга като образец) - 25 броя конуси за инструменти VDI 30 - 4 броя приводими инструменти с цанги ER 25 - Транспортьор за стружки с вградена система за охлаждане Klsdezfau Aspfx Apqew - Приблизително 20 000 работни часа Габаритни размери на машината с транспортьора за стружки (Д x Ш x В): приблизително 4100 x 2600 x 2100 мм Габаритни размери на основната машина (Д x Ш x В): 3000 x 2400 x 2100 мм Тегло: приблизително 6 тона Много добро състояние.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители Kljdpfjy Any Rox Apqjw 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Персонализирани линии за профилиране на стандартни и специални стоманени профили с цялостни автоматизирани решения. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и профилиране и доставя високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения в световен мащаб. Нашите персонализирани линии за профилиране са проектирани за серийно производство на ламаринени профили директно от рулон с висока прецизност, повторяемост и производителност. Производим пълни линии според клиентските чертежи на профили, производствени цели и изисквания за автоматизация. Ksdpfxey Anxao Apqelw От стандартни профили до изцяло специализирани сечения, Bosporas предлага "до ключ" решения, които включват подаване на рулони, щанцоване, профилиране, рязане, пакетиране и автоматизирани системи. Системите могат да бъдат оборудвани с напреднали технологии като бърза смяна на касети, гъвкави щанцови системи, автоматично регулиране на ширината и сервоуправляемо подаване. ⚙️ ТИПОВЕ ПРОФИЛИ & ИНДУСТРИИ Произвеждаме линии за профилиране за широк спектър индустрии и приложения, включително: - Линии за производство на предпазни мантинели - Линии за шумозаглушителни бариери - Соларни рамкови и монтажни профили - С-, U- и Z-профили - Кабелни скари и стълби - Логистични складови профили - Системи за рафтове - Профили за окачени метални тавани - Профили за осветителни тела - Горни и странични капаци за радиатори - Метални решетки и индустриални профили - Метални профили за врати и каси - PVC прозорци и гипсокартонени профили - Колове за лозя и овощни градини - Компоненти за земеделска техника - Компоненти за автомобилната индустрия - Профили за бояджийски линии - Компоненти за домакински уреди - Щанцовани приложения от рулон - Специални профили по задание ⚙️ ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Индивидуален машинен дизайн според чертеж на профила - Високоточно проектиране на ролков инструмент - Сервоуправляеми захранващи системи - Опции за бърза смяна на касети - Автоматично регулиране на ширината - Гъвкави решения за щанцоване и перфориране - Здрава, индустриална конструкция - Модулен дизайн за бъдещо разширение ⚡ ОПЕРАЦИОННИ ПРЕДИМСТВА - Комплексни производствени решения „до ключ“ - Високоефективно серийно производство от рулон - Постоянно високо качество на продукцията - Намалени разходи за труд и производство - Гъвкави решения за различни индустрии - Кратки срокове за доставка в сравнение с европейски производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ - Строителна индустрия - Складови и логистични системи - Соларна енергетика - Земеделска индустрия - Автомобилни доставчици - Бяла техника - Метални мебелни системи - Инфраструктурни проекти - Обща обработка на ламарина 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Персонализиран дизайн на профили - Високоскоростни щанцови системи - Автоматично регулиране на ширина - Бърза смяна на касети - Специални пакети с инструменти - Интегрирани решения за цялостни заводи

Година на производство: 2026, състояние: нов, Bosporas Machinery е производител на системи за обработка на рулонна стомана, автоматизирано подаване на преси и металoформовъчни инсталации, доставящ високоефективни и индивидуално проектирани индустриални решения по целия свят. Нашите пресови решения са предназначени за щанцоване, перфориране, релефиране и формоване на листова стомана. В зависимост от производствените изисквания предлагаме напреднали серво щанц-преси за гъвкаво, програмируемо производство и високоскоростни механични преси за непрекъснат серийно производство. Машините могат да бъдат доставяни като самостоятелни единици или интегрирани в цялостни автоматични линии с подаване от руло. ⚙️ НАЛИЧНИ ПРЕСОВИ РЕШЕНИЯ 🔹 СЕРВО ЩАНЦ-ПРЕСА Серво щанц-пресата е проектирана за висока прецизност, гъвкавост и интелигентен производствен контрол. Ключови характеристики: - Щанцовъчен капацитет 40 тона - 6 инструментални станции за многоинструментална работа - Двусерво управляема X-Y система за щанцоване - Щанцоване по програмируема координатна система - 22 kW хидравлично задвижване - До 90 удара в минута - Автоматична конвейрна система за отпадъци Предимства: - Високопрецизно щанцоване - Програмируеми ходови профили - Намалено ниво на шум и по-ниска експлоатационна поддръжка - Енергийна ефективност - Бърза настройка за различни детайли 🔹 ВИСОКОСКОРОСТНА МЕХАНИЧНА ПРЕСА ЗА ПЕРФОРИРАНЕ Kodpfx Apey Anr Tsqelw Високоскоростната механична преса е идеална за непрекъснато перфориране, релефиране и повторяеми щанцови операции в условия на масово производство. Приложима за: - Щанцоване на листов метал - Перфориране - Релефиране - Инструментални и матрични приложения - Високосерийни производствени линии Предимства: - Висока производителност - Стабилна непрекъсната работа - Надеждна механична система - Идеална за повторяеми операции - Икономично решение за масово производство 🔧 ИНЖЕНЕРНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Солидна индустриална конструкция - PLC & HMI системи за управление - Лесна интеграция с подаватели и автоматизирани линии - Гъвкавост на инструментите според дизайна на продукта - Дълъг експлоатационен живот и ниски разходи за поддръжка ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА - Две технологии според производствените нужди - Гъвкави решения – от индивидуални детайли до масово производство - Самостоятелна или цялостна линия с възможност за интеграция - Повишена ефективност и намален престой - По-кратки срокове на доставка спрямо европейските производители 🏭 ПРИЛОЖЕНИЯ - Производство на листов метал - Изработка на перфорирани панели - Електрически табла - Продукти за климатизация и вентилация (HVAC) - Строителни компоненти - Автомобилни детайли - Бяла техника 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ - Интеграция на автоматично подаване на рулони - Размотващи и подаващи системи - Индивидуални матрици и инструментални решения - Конвейрни системи - Автоматизационни надстройки - Завършени (turnkey) производствени решения 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Могат да бъдат предоставени изображения и видеа, показващи различни пресови системи в успешна експлоатация при различни промишлени приложения. Допълнителни референции и технически данни се предоставят при запитване.

Година на производство: 2017, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: SI8x4125, DEMAG KBK небесен кран, кран-балка с размери приблизително 6x5 м (5 м мост) Този кран е наличен в няколко екземпляра! Работен товар / товароносимост: 125 кг - 0,125 тона Технически данни на инсталацията: Крановата линия е изградена от Demag KBK1 + KBK2L релси Системата се доставя в комплект: KBK релси, съединители за релси, колички, крайни плочи, държачи/окачвания и др. Кранът е с вътрешно кабелно подаване на тока Включен 125 кг Demag DC верижен телфер – ход на повдигане прибл. 3,5 м Кранът е демонтиран и е наличен веднага Употребявано състояние, вижте снимките Kledpfxjupwa Rj Apqsw Място на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка чрез спедиция или вземане само след уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 релси са налични на склад! Разполагаме и с други KBK инсталации. Товароносимост от 125 кг до 1 600 кг. Моля, изпратете своето необвързващо запитване за ваша кран-балка с посочена товароносимост и размери.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: BO873+846+847, DEMAG KBK небесен кран, кранова пътека с размери приблизително 9x7 м (7 м мост) Този кран е наличен в няколко броя! Носимост / товароподемност: 250 кг - 0,25 т Технически данни на инсталацията: Крановата пътека е изградена от Demag KBK2 профили / релси Инсталацията се доставя комплектно: KBK релси, съединители за релси, кранови колички, крайни плочи, държачи / окачвания и др. Кранът е с вътрешно прокаран токопровод Kjdpfx Aetz R Thopqjlw Включва Demag верижен подемник с носимост 250 кг – височина на повдигане около 4 м Кранът е демонтиран и е наличен веднага Използвано състояние, вижте снимките Статус на артикула: 75053 Gondelsheim Доставка с транспортна фирма или вземане след предварителна уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 профили / релси са налични на склад! В наличност са и други KBK инсталации. Товароподемност: 125 кг – 1600 кг Моля, направете запитване за вашата кранова пътека според необходимата товароподемност и размери – без ангажимент.

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: BO834, ДЕМАГ KBK стоманена конструкция за кран, кранова пътека с размери приблизително 18x6 м (6 м мост) Този кран е наличен многократно! Полезен товар / повдигащ товар 800 кг - 0,8 тона Технически данни за системата: Кранова пътека от Demag KBK2 шини Системата се доставя напълно комплектована: KBK шини, съединители, рухли, крайни плочи, държачи/окачвания и т.н. Кранът е с вътрешно електроснабдяване Включен 800 кг Demag DK верижен кран – височина на повдигане около 3 м Кранът е демонтиран и наличен за незабавна доставка Употребявано състояние, вижте снимките Ksdpfx Ajupvyispqslw Местонахождение на артикула: 75053 Гонделсхайм Доставка чрез спедиция или вземане само с предварителна уговорка Demag KBK1, KBK2 и KBK3 шини са на склад! На разположение са и други KBK системи. Полезен товар 125 кг - 1600 кг Моля, попитайте за вашата кранова пътека с желаната товароподемност и размери, без обвързващо запитване.