Употребявани Femia Линия За Преработка На Грах (10 378)

Състояние: добро (употребявано), Код: 0444 Марка: STROMAB Модел: TR 500 MATRIX 4 - съответствие със стандарта CE Автоматична циркулярна машина, оборудвана с приспособление за подаване Matrix 4 – за отстраняване на дефекти и с 4 оптимизиращи критерия – съответствие със стандарта CE. Предназначена за рязане и обработка на ръбовете на дъски, ленти, квадратни профили от масивна дървесина или дървени изделия. Диаметър на диска: 500 мм – мощност на мотора: 10 к.с. – обороти на диска: 3000 Размери на рязане: при дебелина 60 мм – ширина на рязане 360 мм; при дебелина 100 мм – ширина на рязане 325 мм; при дебелина 115 мм – ширина на рязане 300 мм; при дебелина 135 мм – ширина на рязане 250 мм. Височина на работната маса: 1000 мм. Подаване от дясно на ляво. Електронно програмирано приспособление за подаване Matrix 1 за програмирано последователно рязане. Технически данни на MATRIX: Автоматични или полуавтоматични цикли на рязане. Запаметени цикли на рязане: 99. Програмирани мерки за всеки цикъл: 15. Полезен ход: 7 м. Скорост на позициониране: 0-40 м/мин. Максимална скорост на връщане: 40 м/мин. Прецизно позициониране: +/- 0,5 мм. Регулиране на скоростта с инвертор. Фотоклетка за измерване. Hodpfx Aszlt Ddohhsr Размер на масата: 7 м. Изходяща маса без ролки: 4 м. Функция "OPTI": автоматично измерване на детайла, който ще се реже, с пълна оптимизация – фотоклетка за отчитане на дължината на детайла. Функция "OPTI PLUS" за отстраняване на възли и дефекти – фотоклетка за откриване на маркировки с тебешир по време на хода на приспособлението за подаване назад – маркиране с флуоресцентен тебешир. Принтер за етикети: печат върху термохартиени етикети. Управление на въвеждане на данни: 12-инчов тъчскрийн програматор Elco – USB порт – Ethernet порт. Софтуер за създаване на списъци за рязане. 4 входни отвора за аспирация, диаметър 100 мм. Сгъстен въздух: 6 бара. Габаритни размери на сглобената машина: 11880 x 1650 x 1600 мм (В). Габаритни размери за транспорт: машина: 880 x 1650 x 1600 мм (В) – приспособление за подаване Matrix: 7600 x 1300 x 1350 мм (В) – пакетирани изходящи маси: 2100 x 900 x 1100 мм (В).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ТЕХНОЛОГИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ПОКРИВНИ ЕЛЕМЕНТИ 1. Профилираща машина 2. Система за производство на изолационни елементи 3. Система за подготовка на алуминиево фолио 4. Система за лепене 5. Допълнителни елементи, техническа документация, сертификати Hsdpfsyv E Aiox Ahher Видове покривни панели, които се произвеждат на технологичната линия: - Покривни панели с модулни размери 1100 мм x 1070 мм - Покривни панели с половин модул 550 мм x 1070 мм - Покривни панели без антикондензен слой с различни дължини (до 6 м)

Състояние: нов, Премиера в Турция; Нашата компания произвежда машини, които позволяват производството на еднослойни изолационни панели под наш собствен патент и лиценз. Нашите машини за сандвич-панели работят в 30 различни региона по света. Еднослойните изолационни панели са известни и като икономични еко-сандвич панели. Моля, свържете се с нас за повече информация и техническа документация. Hodpof Nqlqefx Ahhsr

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), КОМПЛЕКСНА СИСТЕМА ЗА ШРЕДИРАНЕ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за големи чували (Big-Bag) GrabTrade се специализира в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани шредери, гранулатори и комплексни системи за рециклиране. Hsdpfx Ahjv I S T Tjher Предлагаме нова, компактна КОМПЛЕКСНА система за шредиране и гранулиране, която комбинира шредер с един вал WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) с 5,5 kW вентилатор за транспортиране и две позиции за пълнене на чували. Системата комбинира предварително шредиране и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително нарязаният материал да бъде прехвърлян директно в гранулатора за втория етап на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Шредер с един вал и хидравличен бутач Номинална мощност на основния мотор: 30 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен отвор на ситото: 40 мм Размери на режещата камера: 1200 × 800 мм Тегло: приблизително 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към режещия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа дори с обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Номинална мощност на мотора: 22 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Размери на режещата камера: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен отвор на ситото: 12 мм PC3280R извършва втория етап от процеса, намалявайки предварително нарязания материал до значително по-малка и по-еднородна крайна фракция. 3. Пълна станция за събиране на материал в големи чували (Big-Bag) Вентилатор за транспортиране: 5,5 kW Система за транспортиране на материала след гранулатора Циклон Пълна система за тръбопроводи Конструкция за поддържане на големи чували Две позиции за пълнене на големи чували Вентилаторът за транспортиране прехвърля смления материал от гранулатора към станцията за големи чували, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: КОМПЛЕКСНАТА система е подходяща за обработка на различни материали, включително: Пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови отпадъци и изрезки, пластмасови тръби и профили, пластмасови каси и контейнери, отпадъци от шприц-леене, фолиеви отпадъци, кабелни отпадъци, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, големи чували (Big-Bag), различни индустриални и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на шредиране – WT3080 извършва предварително шредиране, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимата крайна фракция. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за големи чували с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в комплексни линии за шредиране на GrabTrade: предварителен шредер → ножков гранулатор → вентилатор за транспортиране → станция за събиране в големи чували. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Пълна КОМПЛЕК

Състояние: нов, Година на производство: 2025, мощност: 60 kW (81,58 к.с.), УНИВЕРСАЛНА СИСТЕМА ЗА РАЗДРОБЯВАНЕ – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за Big-Bag Компанията GrabTrade от много години е специализирана в продажбата на машини и цялостни технологични решения за индустрията за рециклиране. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани трошачки, гранулатори и цели системи за рециклиране. Предлагаме нова компактна УНИВЕРСАЛНА система за раздробяване и гранулиране, която комбинира едноосова трошачка WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и цялостна станция за събиране на материал в Big-Bag с транспортен вентилатор 5,5 kW и две позиции за пълнене на Big-Bag. Системата комбинира предварително раздробяване и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително раздробеният материал да се прехвърля директно в гранулатора за втората фаза на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Едноосова трошачка с хидравличен бутач Номинална мощност на основния двигател: 30 kW Хидравличен двигател: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен размер на отворите на ситото: 40 мм Раздробяваща камера: 1200 × 800 мм Тегло: прибл. 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към раздробяващия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа, дори при обемисти и неравномерни отпадъци. Hjdpfx Ahev I Tuxoher 2. PC3280R – Ножков гранулатор Номинална мощност на двигателя: 22 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Раздробяваща камера: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен размер на отворите на ситото: 12 мм PC3280R извършва втората фаза на процеса, като намалява предварително раздробения материал до значително по-малък и по-хомогенен краен продукт. 3. Цялостна станция за събиране на материал в Big-Bag Транспортен вентилатор: 5,5 kW Система за транспортиране на материал след гранулатора Циклон Цялостна система за тръбопроводи Поддържаща конструкция за Big-Bag Две позиции за пълнене на Big-Bag Транспортният вентилатор прехвърля смления материал от гранулатора към станцията за Big-Bag, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: УНИВЕРСАЛНАТА система е подходяща за обработка на различни материали, включително: Пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови отпадъци и остатъци от производството, пластмасови тръби и профили, пластмасови палета и контейнери, отпадъци от шприц-леене, отпадъци от фолио, отпадъци от кабели, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, Big-Bag, различни промишлени и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на раздробяване – WT3080 извършва предварително раздробяване, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимия краен размер. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за Big-Bag с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в цялостните линии за раздробяване на GrabTrade: предварителна трошачка → ножков гранулатор → транспортен вентилатор → станция за събиране на материал в Big-Bag. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Цялостна УНИВЕРСАЛНА система Двуст

Година на производство: 2025, състояние: нов, ВСИЧКО В ЕДНО – Система за раздробяване – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Станция за Big-Bag GrabTrade е специализирана в продажбата на машини и комплексни технологични решения за индустрията за рециклиране от много години. Ние сме официален представител на 3E Machinery в Полша. Предлагаме нови и употребявани машини за раздробяване, гранулатори и комплексни системи за рециклиране. Предлагаме нова компактна система „ВСИЧКО В ЕДНО“ за раздробяване и гранулиране, която комбинира едноосов трошач WT3080 с хидравличен бутач, ножков гранулатор PC3280R и пълна станция за събиране на материали в Big-Bag с транспортен вентилатор 5,5 kW и две позиции за пълнене на Big-Bag. Системата комбинира предварително раздробяване и фино гранулиране в една компактна инсталация. WT3080 е монтиран директно над гранулатора PC3280R, което позволява предварително раздробеният материал да бъде прехвърлен директно в гранулатора за втората фаза на намаляване на размера. КОНФИГУРАЦИЯ НА СИСТЕМАТА: 1. WT3080 – Едноосов трошач с хидравличен бутач Номинална мощност на основния мотор: 30 kW Хидравличен мотор: 2,2 kW Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 300 мм Скорост на ротора: 83 об./мин. Ножове на ротора: 42 + 4 бр. Фиксирани ножове: 2/4 бр. Стандартен размер на отворите на ситото: 40 мм Размери на камерата за раздробяване: 1200 × 800 мм Тегло: приблизително 2400 кг Хидравличният бутач автоматично подава материала към режещия ротор, осигурявайки стабилна и ефективна работа дори с обемисти и неравномерни отпадъци. 2. PC3280R – Ножков гранулатор Мощност на мотора: 22 kW Hjdev I S U Ropfx Ahhjr Дължина на ротора: 800 мм Диаметър на ротора: 320 мм Размери на камерата за раздробяване: 834 × 414 мм V-образен ротор: 3 × 2 въртящи се ножа Фиксирани ножове: 2 × 2 Стандартен размер на отворите на ситото: 12 мм PC3280R изпълнява втората фаза от процеса, намалявайки предварително раздробения материал до значително по-малък и по-хомогенен краен продукт. 3. Пълна станция за събиране на материали в Big-Bag Транспортен вентилатор: 5,5 kW Система за транспортиране на материала след гранулатора Циклон Пълна система от тръби Конструкция за поддържане на Big-Bag Две позиции за пълнене на Big-Bag Транспортният вентилатор прехвърля раздробления материал от гранулатора към станцията за Big-Bag, осигурявайки ефективна и удобна система за събиране на крайния продукт. ПРИЛОЖЕНИЯ: Системата „ВСИЧКО В ЕДНО“ е подходяща за обработка на различни материали, включително: пластмаси PP, PE, HDPE и LDPE, пластмасови буци и отпадъци от производството, пластмасови тръби и профили, пластмасови касетки и контейнери, отпадъци от шприц формоване, фолиови отпадъци, кабелни отпадъци, хартия и картон, дървесни отпадъци, текстилни отпадъци, Big-Bag, различни индустриални и производствени отпадъци. Основното предимство на системата е нейният компактен дизайн и пълният двустепенен процес на раздробяване – WT3080 извършва предварително раздробяване, докато ножковият гранулатор PC3280R намалява материала до необходимия краен продукт. Обработеният материал след това се транспортира пневматично директно към станцията за Big-Bag с две позиции. Тази конфигурация следва принципа, използван в комплексни линии за раздробяване на GrabTrade: предварителен трошач → ножков гранулатор → транспортен вентилатор → станция за събиране в Big-Bag. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: Пълна система „ВСИЧКО В ЕД

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Предлагаме употребяван куб-резач TREIF Twister G – индустриална машина, предназначена за рязане на хранителни продукти на кубчета, ленти, филийки и други форми, в зависимост от използвания режещ комплект. Машината се предлага с транспортьор и допълнителни части. Моделът TREIF Twister G е подходящ за предприятия за преработка на храни, които се нуждаят от повтарящо се и ефективно рязане на продукти. Той е предназначен, наред с други, за рязане на месо, риба и сирене на кубчета, филийки, ленти, люспи или настъргани продукти. Версията TREIF Twister предлага високопроизводително рязане с размер на камерата 120 × 120 × 550 мм и капацитет от 800 кг до 3500 кг/час, в зависимост от продукта и настройките. Куб-резачът TREIF Twister G е проектиран за производствени среди, където гъвкавостта, прецизността на рязане и бързата смяна на продуктите са от значение. Голямата работна камера намалява необходимостта от предварително рязане на продукта, което може да намали ръчния труд и да подобри хигиената на процеса. Конструкцията на машината позволява удобно управление, а използването на подходящи режещи инструменти позволява адаптиране на формата на рязане към изискванията на конкретен продукт. Машината може да се използва за рязане на прясно месо, бекон, шунка, колбаси, риба, сирене, деликатесни продукти и съставки за готови ястия. Благодарение на транспортьора, продуктът може ефективно да се изхвърля след рязане и да се прехвърля към следващия етап на процеса, като смесване, опаковане, претегляне или по-нататъшна обработка. Технически данни: Производител: TREIF Модел: Twister G Тип машина: куб-резач Година на производство: 2010 Hjdpfozkacdex Ahhsr Захранване: 380–480 V Тип ток: 3-фазен Честота: 50/60 Hz Контролно напрежение: 24 V Номинален ток: 13–11 A Защита: 20 A Мощност: 6 kW / 8,16 hp Тегло: прибл. 670 кг Страна на производство: Германия Оборудване: транспортьор и части Основни предимства: прецизно рязане на продукти на кубчета, ленти и филийки подходящ за месо, риба, сирене и продукти за бързо приготвяне голяма работна камера 120 × 120 × 550 мм капацитет до 3,5 т/ч, в зависимост от продукта и настройките включен транспортьор включени допълнителни части намален ръчен труд по време на подготовката на суровините повтаряща се форма на рязане по-лесна интеграция в производствена линия здрава индустриална конструкция известен производител TREIF / JBT Marel машина, произведена в Германия Приложения: рязане на месо на кубчета рязане на бекон и мазнина рязане на шунка и колбаси рязане на риба рязане на сирене производство на съставки за готови ястия производство на деликатесни продукти производство на продукти за бързо приготвяне подготовка на суровини за смесване подготовка на продукт за опаковане линии за порциониране и рязане на хранителни продукти

Състояние: употребяван, Предлагаме употребяван емулгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – индустриална машина, предназначена за непрекъснато нарязване, емулгиране, хомогенизиране и смилане на хранителни продукти. Машината е подходяща за предприятия за преработка на месо, предприятия за преработка на риба, производство на пълнежи, пастети, сосове, пасти и деликатесни продукти и готови за консумация храни. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е част от серията FD емулгатори за непрекъсната работа. Машини от този тип се използват, когато е необходима много фина, хомогенна и стабилна структура на продукта. Серията FD е проектирана за висококачествено емулгиране и може да бъде адаптирана с подходящи режещи инструменти и конфигурации на задвижването, в зависимост от обработвания продукт. Основният елемент на емулгаторите KARL SCHNELL е режещата система KS, която позволява интензивно намаляване на размера на частиците в непрекъснат процес. В зависимост от приложението, този тип машина може да работи с различни конфигурации на режещите инструменти, включително системи с ножове и перфорирани плочи. Това позволява машината да бъде адаптирана към продукти с различна структура, вискозитет и технологични изисквания. Непрекъснатият режещ агрегат работи непрекъснато – продуктът се подава в работната камера, преминава през режещата система и се изхвърля като фино нарязана или емулгирана маса. Това решение спомага за повишаване на производствената ефективност, намаляване на ръчния труд и постигане на повторяемо качество на продукта в последващите партиди. Машината може да се използва като самостоятелен агрегат или като част от по-голяма технологична линия, например след предварително смилане, смесване или обработка в кутии. KARL SCHNELL 119 FD 225 D е добро решение за предприятия, които търсят ефективен емулгатор за непрекъсната работа в индустриалното производство на храни. Технически данни: Производител: KARL SCHNELL Модел: 119 FD 225 D Тип машина: емулгатор Мощност: 74 kW / 100 HP Захранване: 400 V Честота: 50 Hz Скорост на двигателя: 2975 об./мин Работно напрежение на шкафа за управление: 3 × 400 V / 50 Hz Напрежение за управление: 230 V AC Конструкция: неръждаема стомана Приложение: нарязване, хомогенизиране и емулгиране на хранителни продукти Основни предимства: непрекъсната работа висока мощност 74 kW Hjdpfxszi U Rmo Ahher скорост на двигателя 2975 об./мин интензивно нарязване и емулгиране на продукта възможност за получаване на фина и хомогенна структура на масата подходяща за пълнежи, емулсии, пастети, сосове и пасти може да работи като самостоятелна машина или като част от технологична линия здрава индустриална конструкция конструкция от неръждаема стомана известен производител KARL SCHNELL решение за непрекъснато производство в предприятия за преработка на храни.

Състояние: употребяван, Предлагаме употребявана машина Poly-clip ICA 8700 – индустриална автоматична машина за двойно обвързване, предназначена за затваряне на обвивки при производството на месни продукти, формовани шунки, продукти за нарязване, дебели колбаси и други хранителни продукти, изискващи плътно и повтаряемо обвързване. Моделът Poly-clip ICA е разработен за големи калибри и формовани продукти. Машината може да се използва с влакнести, колагенови и пластмасови обвивки. Благодарение на системата за разделяне с ирисова форма, устройството позволява постигането на къси и симетрични краища на продукта, заедно с естетичен и повтаряем резултат при затварянето. ICA 8700 може да работи в комбинация с вакуумни пълначи и помпи за шунки, създавайки автоматизирана станция за пълнене и затваряне на продукти. След пълненето, машината събира обвивката, разделя продукта и поставя обвързващи елементи, което спомага за повишаване на ефективността на процеса и намаляване на ръчния труд. Машината е особено подходяща за производството на формовани шунки, продукти от цяло парче месо, мортадела, дебели колбаси, зрели продукти, продукти за нарязване и продукти, опаковани в обвивки, изискващи здраво и плътно затваряне. Poly-clip ICA е машина, предназначена за предприятия, които се нуждаят от ефективна, хигиенична и повтаряема система за обвързване при индустриалното производство на храни. Конструкцията от неръждаема стомана улеснява почистването, а ергономичната работа подпомага гладкото ежедневно производство. Технически данни: Производител: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модел: ICA 8700 Тип: автоматична машина за двойно обвързване Мощност: 2,8 kW Захранване: 3 × 400 V Честота: 50 Hz Диапазон на калибри: до 200 мм Производителност: до 60 цикъла/мин при непрекъсната работа Поддържани обвивки: влакнести, колагенови и пластмасови обвивки Приложение: обвързване на големи калибри и формовани продукти Основни предимства: автоматична индустриална машина за двойно обвързване предназначена за големи калибри и формовани продукти подходяща за влакнести, колагенови и пластмасови обвивки система за разделяне с ирисова форма за къси и симетрични краища на продукта повтаряемо и плътно затваряне на обвивките възможност за съвместна работа с пълначи и помпи за шунки Hedpfx Ahszi U Ixohsr висока ефективност на процеса на обвързване конструкция от неръждаема стомана по-лесна хигиенична поддръжка намален ръчен труд утвърден производител Poly-clip System решение за производството на формовани шунки, дебели колбаси и продукти за нарязване

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Ние предлагаме винтов транспортьор CARNITECH с бункер за подаване – индустриален комплект, предназначен за транспортиране, подаване и дозиране на суровини в предприятия за преработка на храни. Системата е подходяща за производствени линии, където е необходимо стабилно, контролирано и ефективно подаване на продукта към машините за по-нататъшна обработка. Комплектът се състои от бункер за подаване и винтов транспортьор, често наричан наклонен винтов подавател. Това решение позволява удобно зареждане на продукта в бункера и след това плавно транспортиране до следващата фаза на процеса, например към смесител, мелница, кутер, сепаратор, машина за оформяне, опаковъчна машина или друго производствено оборудване. Винтовият транспортьор и бункерът CARNITECH са оборудвани с двигатели с мощност 4 kW и 2.2 kW, което осигурява ефективна работа дори при тежки производствени условия. Устройството за управление е оборудвано с честотни инвертори от известни марки като Fuji и Danfoss, което позволява плавно регулиране на скоростта и адаптиране на работата на машината към вида на суровината и капацитета на цялата линия. Основно предимство на системата е възможността за плавно регулиране на скоростта и работа в обратна посока, което означава, че посоката на въртене може да бъде променена. Това дава на оператора по-добър контрол върху процеса на подаване, помага за намаляване на риска от запушвания и позволява машината да бъде адаптирана към текущите производствени нужди. Системата за безопасност е проектирана с компоненти от добре известната и уважавана компания Pilz, което повишава безопасността на оператора по време на ежедневната работа. Системата може да се използва като самостоятелно транспортно устройство или като част от по-голяма технологична линия в предприятия за преработка на месо, птици, риба и в производството на готови храни. Технически данни: Производител: CARNITECH Тип: винтов транспортьор с бункер за подаване Компоненти на комплекта: винтов транспортьор / наклонен винтов подавател + бункер за подаване Мощност на двигателя: 4 kW и 2.2 kW Управление: система с честотни инвертори Честотни инвертори: Fuji и Danfoss Регулиране на скоростта: плавно Работа в обратна посока: да Система за безопасност: компоненти на Pilz Приложение: транспортиране, подаване и дозиране на суровини Основни предимства: стабилно подаване на суровини към производствената линия Hodpfszi U H Usx Ahhjr комплект, състоящ се от бункер за подаване и винтов транспортьор двигатели 4 kW и 2.2 kW плавно регулиране на скоростта възможност за работа в обратна посока честотни инвертори от Fuji и Danfoss система за безопасност, базирана на компоненти на Pilz ефективна работа при тежки производствени условия възможност за интегриране с други машини за преработка на храни здрава индустриална конструкция решение за автоматизация на транспорта на суровини

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Предлагаме употребявана машина за отстраняване на кожа от месо NOCK CB 501 – индустриална машина, предназначена за автоматично отстраняване на кожата от месни продукти. Машината е подходяща за предприятия за преработка на месо, месарници, цехове за рязане на месо, производство на шунки, преработка на бекон, преработка на свинско месо и други приложения, изискващи прецизно отделяне на кожата от суровината. Моделът NOCK CB 501 принадлежи към групата индустриални лентови машини за отстраняване на кожа, работещи автоматично. Продуктът се поставя върху конвейерната лента и след това преминава през режещата система, където кожата се отделя от месото. Този тип работа спомага за увеличаване на повторяемостта на процеса, намаляване на ръчния труд и подобряване на производствената ефективност. Машините за отстраняване на кожа от месо NOCK са известни със своята здрава конструкция, хигиеничен дизайн и решения, които улесняват почистването и ежедневната работа. Машината може да се използва за различни видове месо, включително плоски продукти и по-големи парчета, като шунки, бекон, вратно месо и други елементи, предназначени за по-нататъшна обработка. NOCK CB 501 е добро решение за компании, които търсят употребявана индустриална машина за отстраняване на кожа, за да автоматизират процеса. Машината може да работи като самостоятелно устройство или като част от по-голяма линия за рязане или производство. Hjdpjzi U Edefx Ahhjr Технически данни: Производител: NOCK Модел: CB 501 Тип: лентова машина за отстраняване на кожа / автоматична машина за отстраняване на кожа Година на производство: 2008 Ширина на рязане: 500 мм Мощност: 1,1 kW Захранване: 400 V Ток: 10 A Фази: 3 фази Честота: 40 Hz Състояние: употребявана Основни предимства: автоматична лентова работа прецизно отстраняване на кожата от месни продукти 500 мм ширина на рязане подходяща за различни видове месо намален ръчен труд повторяем резултат при отстраняване на кожата компактна индустриална конструкция по-лесна хигиенична поддръжка подходяща за предприятия за преработка и рязане на месо известен производител NOCK

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за производство на колбаси Vemag (Пълначка, порционираща машина, закачалка) Вакуумна пълначка с автоматично зареждане Марка: Vemag Модел: HP 7E Година на производство: 2008 Мощност: 10 kW Напрежение: 400-460V 15A 50/60Hz Hsdpfx Aov Ucgkohhjr Порционираща машина Марка: Vemag Модел: LPG 208 Година на производство: 2011 Мощност: 6 kW Напрежение: 400-460V 9A 50/60Hz Закачалка Марка: Vemag Модел: AH 204 Година на производство: 2011 Мощност: 1.5 kW Напрежение: 400-460V 3.5A 50/60Hz

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пакетираща линия Webomatic, състояща се от: 1. Двухкамерна вакуумна машина Марка: Webomatic Модел: PNC 20A-D-M2 Сериен номер: 555912033 Напрежение: 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Дължина на шева: (2x) 800 мм Размери на камерата: 800 мм x 600 мм Общи размери: 2000 мм x 1100 мм x 1350 мм 2. Термо тунел за свиване Марка: Webomatic Модел: STP 60/80 D+E Сериен номер: 72911302 Напрежение: 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Размери: 1300 мм x 900 мм x 1400 мм 3. Ролкова транспортна лента Размери: 2000 мм x 700 мм x 800 мм Hjdpfxjwatw Ne Ahhsr

Състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 500 кг, Индустриален миксер за месо Westfalia MA200D. Машината е в отлично състояние – като нова. Hsdpfx Ahozkb Hwohsr

Състояние: почти като нов (употребяван), Vacuum filler Type: Vemag Robot HP 25 E Hopper capacity: 350 liters, single-piece Filling mechanism: bushing double screw Steplessly adjustable filling speed: 0 - 100 % Production capacity: up to 25 000 kg / h depending on the product and the fill type Control: РС graphic Portion weight: 5 up to 60000 grams Compatible to work with clips machine Compatible to work with Vemag grinder 982 Vacuum pump: 40 m3/h Loading device for standard bins Machine dimensions in mm: Width:1400,0 Hodpfsy Hhi Hox Ahher Length: 2400,0 Height: 2180,0 Rated power: 31,0 kW Voltage: 380 V, 50 Hz Machine weight: 1450 kg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Hjdpfx Aheziy Aushjr Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, номер на машина/превозно средство: LC652, Линия за пълнене на бира в стъклени бутилки от KRONES – 24 000 бутилки в час, готова за експлоатация Hodpfx Aoziyyyshhor Проектирана за промишлено пълнене на бира в стъклени бутилки, тази пълна линия за многократно използване е центрирана около моноблок Krones Mecafill VK2V и е съчетана с предварително измиване, онлайн HTST пастьоризация, етикетиране с лепило и пълна логистика на каси. Системата е проектирана за високоскоростно производство и гарантиран процес на качество от разтоварването на касите до крайното опаковане. Производителност и обхват на опаковките Линията е оценена на 24 000 бутилки на час при обем 0,5 л и обработва и формати от 0,33 л. Контейнерите са стъклени, всички модули са адаптирани към изискванията за бира и позволяват бърза смяна на формата между 0,33 л и 0,5 л. Основни процеси и обхват на доставката В центъра е пълнещият моноблок Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) с 66 пълнещи клапана и двойна вакуумна система за защита на продукта. Моноблокът включва машина за измиване с 60 станции с вода под налягане, както и машина за затваряне с 11 глави. Следващата стъпка е машина за етикетиране с лепило Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), която нанася предни, задни и етикети на гърлото при линията. Предварителната подготовка на бутилките се извършва чрез две машини за измиване: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернизирана през 2013) и Robak PBSz за работа с многократно използвани бутилки. Термичната обработка се извършва от модул Fischer HTST (1999) с номинална мощност 130 hl/h, проектиран за входяща температура 5°C, 72°C за 30 s (30 PU) и изходяща температура 11°C, свързан с резервоар за буфериране от 6000 л. Пастьоризационната система работи с 3x400 V, 50 Hz и чист, сух сгъстен въздух при 6 бара за задвижвания и функции за управление. Включени са допълнителни пакети плочи топлообменници на Fischer: EUROPA 40PI и DUBACAL 400P (PS 16 бара; плоча Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). За цикъла на многократно използване инсталацията включва Krones за обработка на каси: машина за разтоварване и натоварване на каси, както и машина за измиване на каси, интегрирана в основния цикъл на линията. Автоматизация и контрол на процесите HTST секцията разполага с автоматизирано управление с наблюдаван контрол на ключовите променливи за постоянни микробиологични резултати при висока скорост. Следи се, наред с други, температурата на пастьоризация, температурата на задържане, входната и изходната температура, температурата и налягането по време на пастьоризацията, дебитът, единиците за пастьоризация (PU), нивото на резервоара за буфериране и налягането на пълнене след резервоара за буфериране. Работата може да се извършва ръчно, като автоматичните регулации са активни за стабилност и безопасност. Електрическите спецификации за пастьоризационната система са 3x400 V, 50 Hz, а конфигурацията позволява бърза смяна между бутилки от 0,33 л и 0,5 л. Поток на линията и интеграция За непрекъсната работа в линията, системата свързва машината за разтоварване на каси и машините за измиване на бутилки в началната част с моноблока за измиване/пълнене/затваряне, последван от модула Fischer HTST, разположен между пълненето и етикетирането за микробиологична стабилност. Етикетиращата машина Krones Prontomatic поддържа множество станции за етикетиране с лепило (предни, задни, гърло). Измиването на каси и товаренето/разтоварването на каси завършват цикъла на многократно използване и привеждат механичните скорости и буферирането в съответствие с целта от 24 000 бутилки

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: PCM 200, обща дължина: 1 650 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 900 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, тип входящ ток: трифазен, мощност: 225 kW (305,91 к.с.), Машина за пържене на свинска кожа с горещ въздух Представяме Ви нашата машина за пържене на свинска кожа, както следва: Нашата машина за пържене на свинска кожа е произведена от висококачествена неръждаема стомана AISI 304. Машината се състои от корпус от неръждаема стомана, включително вътрешен барабан с отвори, които позволяват равномерно разпределение на горещия въздух и равномерно изпичане на продукта. Операторът може да избира времетраенето и честотата на въртене на барабана с помощта на честотен регулатор и управление от немската компания Aditec. Въртенето на барабана може да се настройва според вида на продукта и с контрол на честотата на мотора. Машината е обвита с изолация, която изцяло гарантира безопасността на работещите и предотвратява изгаряния. Hjdpfoy Ex Eiox Ahhjr Нашата машина за пържене на свинска кожа спестява човешки труд, намалява производствените разходи, разполага с лесна система за разтоварване, перфектна отоплителна система, надеждна електрическа система за управление и др. Тази машина е нов тип енергоспестяващо оборудване, разработено от нашата фирма за специфичните изисквания на този вид продукти. Това е представянето на машината за пържене на свинска кожа. Ако имате допълнителни въпроси или желаете повече информация, не се колебайте да се свържете с мен.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: TEL-178600-558-98, работна ширина: 1 250 мм, Производствената линия работеше напълно нормално, докато не беше демонтирана. Тя беше изведена от експлоатация единствено поради модернизация на производството/промяна в технологията на производството. В момента машината е демонтирана и подготвена за транспортиране, поради което не е възможна демонстрация на живо. Преди демонтирането линията работеше без проблеми и редовно се поддържаше. Предлагаме за продажба две цели линии за валцоване, които могат да бъдат закупени поотделно или като комплект. Производител: SAMESOR Година на производство: 1998 СЕРИЕН НОМЕР: TEL-178600-558-98 Производител: AJV-MACHINE Година на производство: 2006 СЕРИЕН НОМЕР: AJV24/1100-169 Hsdpozmzhmefx Ahhsr

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 56 kW (76,14 к.с.), тегло на руло: 10 000 кг, Продава се високопроизводителна профилираща линия (валцовъчна машина) T153 за производство на ламаринени профили (153 мм). Година на производство: 2022 Състояние: Перфектно (практически ново оборудване). Машината е работила само минимално – обработени са максимум 50 тона материал. Основно предимство: Линията е напълно настроена, включена и готова за незабавно тестване. Не е нужно да чакате месеци за доставка от завода или да правите значителни разходи за въвеждане в експлоатация и настройка. Оборудването е готово за интеграция във вашето производство веднага! ⚙️ Технически параметри: Дебелина на обработвания метал: 0,7 – 1,5 мм Скорост на линията: 8 – 12 м/мин (висока производителност) Основен двигател: Мощно задвижване 18 kW × 2 Hsdey Uzzfjpfx Ahher Двигател на хидравличната станция: 5,5 kW Общи размери на линията: Дължина 50 м × Ширина 2 м × Височина 1,2 м 📦 Комплектна конфигурация на линията: - Размотавач на рулони: Предназначен за тежки рулони до 10 тона, мощност на двигателя – 11 kW. - Профилираща машина T153: Основна валцовъчна единица. - Автоматичен стакер: Дължина 12 м, мощност 4 kW (позволява автоматизирано приемане и подреждане на готовите дълги продукти, което значително намалява разходите за персонал). 🔥 Предимства за вашия бизнес: Минимално износване: Обработката на само около 50 тона материал е еквивалент на тестова работа за машини от този клас. Купувате практически нова машина на цена на употребявана. Готово за тест: Машината в момента е включена. Можете да донесете собствен материал, да пуснете линията и лично да се убедите в високата точност на резултата. Бърз старт: Машината се намира в Чешката република, готова е за демонтаж и експедиция. Без продължителни международни митнически процедури или такси. 📍 Локация: Храдец Кралове, Чешка република. По заявка предоставяме допълнителни снимки и видео на машината в действие. Обадете се или пишете за уточняване на цена, условия за демонтаж и транспорт. Ще отговорим на всички ваши технически и организационни въпроси!

Година на производство: 2014, часове на работа: 800 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме автоматична линия за претегляне и опаковане, произведена от BW Packaging Systems (бивша Simionato), изградена през 2014 г. Линията е проектирана за автоматично дозиране, претегляне и опаковане на сухи хранителни продукти, като ядки, сушени плодове, семена, зърнени храни, захарни изделия и други продукти с насипна консистенция. Машината е в отлично състояние, почти като нова, с по-малко от 1000 работни часа и е напълно рециклирана. Напълно функционална е, готова за незабавна употреба и производство. Системата за претегляне има капацитет до 80 порции в минута, докато периодичната опаковъчна единица работи със скорост до 40 опаковки в минута, в зависимост от продукта и формата на опаковката. Линията е оборудвана и с комбиниран металодетектор и контролен везна за автоматично откриване и отхвърляне на метални замърсявания, както и на опаковки с недостатъчно или прекалено голямо количество продукт, като по този начин се гарантира постоянно качество на продукта и съответствие със стандартите за безопасност на храните. Hedpeznlbgjfx Ahhsr Налична е пълна история на поддръжката за всеки отделен модул на линията, включително всички записи за извършени сервизни дейности и фактури. Включена е пълна оригинална CE документация за цялата система, което осигурява пълна проследимост и съответствие. Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни изпратите съобщение или да ни се обадите.

Състояние: готов за употреба (използван), HM-D 539 оптимизация на производството максимален диаметър на диска: 550 мм минимален диаметър на диска: 500 мм диаметър на диска на циркулярния трион на вала: 30 мм Hedpfjzixpgex Ahher напрежение: 400 V 10 kW зареждане маркировка CE година на производство: 2006

Състояние: много добро (употребяван), 4-странна ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТИРАНЕ И КАНТОВАНЕ + ПРОХОДНА БОРОШЛЯВАЩА МАШИНА Hedpfx Aheyyb Suehsr Състои се от следните машини: A) Зареждаща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подемане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за подаване на палети с плоскости към зареждащата система. B) 1-ва двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Устройство за въртене (от надлъжно към напречно направление) "IMA" D) 2-ра двустранна линия за форматиране и кантиране "IMA" мод. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) с KFA 30 (контурен фрезови агрегат за фино фрезоване) E) Проходна борашляваща машина "IMA" мод. I-Magic (с 2 хоризонтални и 4 долни вертикални разпределителя за пробиване) F) Моторизирана ролкова пътека "IMA" G) Устройство за въртене (от напречно към надлъжно направление) "IMA" H) Степваща система "IMA" (мостова конструкция) с двойна станция за подреждане, с централна моторизирана ролкова пътека. С 2 външни, стоящи на пода, моторизирани ролкови пътеки за извозване на стековете от плоскости от разтоварващия модул.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Полша 1.5 Година на производство: 2023 1.6 Работно напрежение: 400 V / 50 Hz 1.7 Верига за трион: 14788 (190 см) 3333 1.8 Водеща шина: 11003322 (190 см) 3004 Hedpjx Dmavjfx Ahher 1.9 Инструкция за експлоатация: 52270 (27) 2.0 Данни за рязания материал: Максимални размери на пакетите, подлежащи на рязане: 4200 мм (ширина 1200 мм, височина 1200 мм) Минимални размери на пакетите, подлежащи на рязане: 2500 мм Максимални размери на пакетите след рязане: 4 мм Минимални размери на пакетите след рязане: 700 мм Максимални размери на отпадъците: 300 мм 2026-04-29, с разрешение на П. Хьорнхен Дата на издаване, автор 1. Техническа карта на машината

Състояние: много добро (употребяван), CNC гъвкава линия за пробиване и поставяне на дюбели. Hjdpfjm Uyngox Ahhsr Управление на машината BECKHOFF Състои се от: A) Склад за плочи Igel за зареждане B) 1-во проходно CNC модел BAT-DTW C) 2-ро проходно CNC модел BAT-DTW D) 3-то проходно CNC модел BAT-DTW E) 4-то проходно CNC модел BMA-DLS за пробиване, монтаж и нанасяне на лепило и поставяне F) Транспортна техника G) Буферна линия и автомат за подаване RW модел RWA/RWZ-CNC H) Устройство за подаване и обръщане ZWA-1-CNC I) Преса за корпуси модел KP-3-CNC L) Транспортна техника / финален монтаж