Употребявани Femia Линия За Преработка На Грах (10 384)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008522, Позиция 1: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 2: Едностранна кантираща машина HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Rcodpfxey Nx U Ee Afnsd Позиция 3: Робот HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Позиция 4: Връщане на плочи HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Година на производство: 2017, състояние: употребяван, обработка на тънкостенно дърво Rcodpsnwm R Nefx Afnjd - дължина на изрязаните детайли: от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите: от 130 до 350 мм - 100 м³ за една смяна - обща инсталирана мощност: 230 kW

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), Машина за обработка на ламарина, развивач на рулони, изправител, гилотинен нож, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Употребявана машина Производител: Reinhardt Maschinenbau GmbH Модел: Ras 28.60 Максимална ширина на листа: 1500 mm Максимална дебелина на листа: 1.5 mm Общо тегло: 9350 kg Характеристики: - Развивач на рулони - Измервателен модул - Изправител за ламарина - Гилотинен нож Електрически данни: Напрежение: 400 V Redpsvkbrqofx Afnjcd Мощност: 12 kW Честота: 50 Hz Ток: 35 A Забележка: Дисплеят на управлението не функционира.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 4 908 h, номер на машина/превозно средство: LC658, Използвана линия за пълнене на Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma – технически характеристики и данни за производителността Rsdpfx Ajzmpzbefnecd Тази използвана линия за пълнене представлява цялостно асептично решение за картонени опаковки Tetra Pak, базирано на пълнещата машина A3 Speed. Разработена за индустриално опаковане и производство на напитки, тя осигурява висока производителност с прецизна обработка на картонените опаковки Prisma. Всички основни модули са произведени през една и съща година, което осигурява последователна, модерна система втора употреба за ефективни асептични процеси. Производствена скорост: до 24 000 опаковки/час Основен формат: 0,25 л картонена опаковка Prisma Тип опаковка: Картон (асептичен брик) Пълнеща машина: Tetra Pak A3 Speed, версия 040V, 2014 г., работни часове 4908 Буферна линия: Tetra Pak ACHX 30, версия 070V, 2014 г., работни часове 5528 Апликатор за сламки: Tetra Pak SA30, версия 040V, 2014 г., работни часове 5821 Опаковъчна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версия 030V, 2014 г., работни часове 38 Процес на пълнене: Асептично пълнене в картонени опаковки Производител: Tetra Pak Разширена автоматизация и системи за управление Линията обединява инженерните решения на Tetra Pak във всички модули за синхронизирана работа и висока наличност. Централните интерфейси за управление и координираната логика на управление опростяват последователностите при стартиране, ускоряване и спиране, като същевременно осигуряват постоянна продуктова и опаковъчна качество във всички етапи – пълнене, поставяне на сламка, буфериране и опаковане. Обработката на формата за 0,25 л картонени опаковки Prisma е оптимизирана с бързи, възпроизводими настройки и ясен интерфейс за оператора. Интегрирано управление на линията за координирани скорости и буфериране Лесен за използване HMI на основната машина Автоматични блокировки между модулите за безопасна работа Управление на формата, базирано на рецепти, за 0,25 л картонени опаковки Prisma Възможност за интеграция на производствената линия Проектирана като интегрирано решение, тази използвана линия за пълнене осигурява непрекъснат поток от асептично пълнене в картонени опаковки до вторично опаковане. Буферната линия осигурява необходимото междинно съхранение, така че пълнещата машина да продължи да работи, дори при кратки прекъсвания на последващите машини. Апликаторът за сламки и опаковъчната машина допълват компактна, високоефективна конфигурация за производство на напитки. Тип машина Производител / Модел Година на производство Пълнеща машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Различни компоненти Апликатор за сламки Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Различни компоненти Буферна система Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на вода или други течности в PET опаковки – производителност около 6000 бутилки/час по 2,0 л В момента машините са конфигурирани за PET бутилки с обем 2,0 л (други формати не са включени в комплекта). Възможна е смяна към по-малки или по-големи PET бутилки след подготовка на съответното оборудване. Линията включва: - Пълначка Nagema BF-60 с 12-главова затварачка за бутилки - Пластинчати транспортьори за PET бутилки - Сатуратор от тип Nagema KOMI 160 - Етикетираща машина Spomasz за кръгли хартиени етикети - Машина за пакетиране на бутилки със собствено електрическо табло за производство на пакети, напр. 2x3 - Електрическа термотунел печка със вентилатор за охлаждане на пакетите - Опаковъчна машина за палети Последната снимка показва разположението и размерите на машините. Техническо състояние: машините са работили до края на производството през 2018 г. Преди подновяване на производството се препоръчва технически преглед и обслужване на машините. Rsdpfx Afowny Hgjnocd Възможност за допълнително закупуване на бутилкоформовъчна машина SIDEL SBO4, която последно е работила на тази линия.

Състояние: нуждае се от ремонт (използван), 672 ИЗПОЛЗВАНА машина за производство на чиабата, рустикални хлябове, с различни размери и дебелина. Машината изисква ремонт. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ: -дължина: 300, Rcodpfx Afspm Hmzonjd -ширина: 85 -височина: 155. Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Възможен е ремонт на машината от наша страна, монтаж, пускане в експлоатация и издаване на гаранция. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: добро (употребявано), 950 ИЗПОЛЗВАНА линия за хлебчета Fortuna. ГРАМАЖ ЗА ДЕЛЕНЕ – ОКРЪГЛЯНЕ – 40-90 г ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ (в см): - маркиране: кайзерка, маргаритка, кръстче, - подреждане върху тави 60x80, 60x100. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - дължина: 325, - ширина: 125, - височина: 280. Rcjdpfx Aeu Iuliefned Устройството се намира в нашия склад (36-068 Bachórz) Налични платени опции: транспорт, ремонт, монтаж, пускане в експлоатация. Посочената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1994, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на транспортната лента: 15 000 мм, производствен капацитет: 6 000 единица/ч, Предлага се за продажба цялостна инсталация за пълнене на продукти, произведена от Tetrapak, която се състои от следните компоненти: Инсталация за пълнене TBA 8 (година на производство: 1994) Апликатор за капачки Tetra Cap 21 (Recap 3) (година на производство: 2003) Машина за опаковане в кашони Tetra Kartonpacker 70 (година на производство: 2002) Мастиленоструен принтер EBS 6500 Приблизително 15 м конвейерни ленти с мотори и спирачки Резервни части Списък на включените резервни части ще намерите в приложената документация. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производствен капацитет: 6000 единици/час Дължина на конвейерната лента: приблизително 15 метра ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Работни часове на инсталацията за пълнене: 85 286 часа Работни часове на апликатора за капачки: 36 416 часа Работни часове на машината за опаковане в кашони: 38 626 часа ОБОРУДВАНЕ Rodpozh H Stofx Afnscd Tetrapak TBA 8 – машина за пълнене без функция за отваряне Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Мастиленоструен принтер EBS 6500 Поддръжката на машината през последните години е извършвана изключително от компанията Tetrapak.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, височина на фрезоване: 180 мм, Линия за обработка на дървени кантове WEINIG NKT, комплект от две машини DP20 Индустриална машина за залепване на дървени кантове – разработена за най-висока прецизност и ефективност Технически спецификации: Дължина на входящото дърво: мин. 130 мм | макс. 1000 мм Дължина на изходящото дърво: мин. 3700 мм | макс. 7400 мм (възможни са и по-малки дължини!) Напречно сечение на дървото: мин. 20 x 40 мм | макс. 80 x 180 мм Диаметър на фрезера: 370 мм Конфигурация на жлебовете: Вертикален / Хоризонтален, 10/11 жлеба, 3,8 мм разстояние между жлебовете Нанасяне на лепило: от 2 страни, PVAC лепило Присъединителна мощност: 80 kW Забележка: Машината в момента е демонтирана и се съхранява в нашия склад. Оглед е възможен след предварителна уговорка. Комплект за доставка: WEINIG NKT, комплект от две машини DP20, включително управляващ модул Интегрирана станция за нанасяне на лепило за двустранно нанасяне Ръководство за експлоатация и документация Hydromat 17B (7 шпиндела) Общи данни Производител: Weinig AG Модел: Hydromat 17B // 7 шпиндела (различни инструменти) Тип: Високопроизводителен фрезен автомат за профили / ренде и фалцова машина Година на производство: 1989 Работно напрежение: 380 V / 50 Hz Маса „долу-дясно-ляво-дясно-ляво-горе-долу“ – фиксирана Описание Тежка високопроизводителна ренде и фалцова машина, изработена от виброизолирани и устойчиви на усукване отливки, в модулна система. Предназначена за прецизна и икономична обработка на дърво с висока продължителна производителност. Механично подаване, регулируемо в диапазона от 5 – 35 м/мин, двигател за подаване 5,5 kW (7,5 к.с.). Регулираща маса с дължина 2 м, с бързо регулиране. Отнемане на стружка за регулиращите и фалцовите шпиндели, диапазон на регулиране 10 мм за всеки. Технически данни • Скорост на подаване: 5 – 35 м/мин, механична • Двигател за подаване: 5,5 kW / 7,5 к.с. • Работно напрежение: 380 V / 50 Hz • Дължина на масата: 2000 мм Rsdpfeznum Sjx Afnscd • Диапазон на регулиране на отнемането на стружка: 10 мм (регулираща и фалцова страна) • Изпълнение на машината: Без опорен елемент, във високопроизводително изпълнение

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, Равномерно нанасяне на панировка с минимален разход на брашно GEA OptiFlour II 600 е машина, предназначена за прецизно и равномерно нанасяне на брашно, панировка или подправки върху хранителни продукти преди допълнителна обработка. Машината използва патентованата дозираща технология на GEA, която е високо ценена в индустрията заради високата повторяемост на нанасянето на покритие и минимизирането на разхода на материал за покритие. Технически характеристики на GEA OptiFlour II 600 Производител: GEA Food Solutions Bakel B.V. Модел: GEA OptiFlour II 600 Година на производство: 2016 Ширина на транспортната лента: 600 мм Скорост на транспортната лента: 2,5–25 м/мин Минимална височина на продукта: 16 мм Максимална височина на продукта: 70 мм Размери (Д x Ш x В): 2700 x 1740 x 1950 мм Захранване: 380–415 V, 3-фазно, 50–60 Hz Мощност: 5,3 kW Консумация на ток: 13 A Как работи машината за паниране GEA OptiFlour II 600? Продуктът се транспортира върху патентована вибрираща лента, върху която непрекъснато се подава брашно на малки дози, като се създава равномерен слой с контролирана дебелина. Патентованият разпределител на брашно осигурява повторяемо и регулируемо подаване на материал от горната и долната страна на продукта, а вградената система против слепване предотвратява попадането на замърсители в слоя панировка. Регулируемата стъргалка предотвратява залепването на брашното към транспортната лента, а опционалните притискащи ролки позволяват контрол върху степента, в която покритието прилепва към повърхността на продукта. Всички настройки на машината могат да се регулират отвън, докато линията е в действие, а прозрачният бункер улеснява наблюдението в реално време на нивото на брашното от оператора. Основни предимства на машината за паниране GEA OptiFlour II 600 Патентованата дозираща система осигурява най-равномерното разпределение на брашното върху продукта, което води до постоянно качество на покритието и намаляване на отпадъците от материал за покритие по време на производството. Затворената конструкция на машината минимизира прахта от брашно в производствената зала, а устройството може да бъде интегрирано и със системата GEA OptiAir, което позволява работа без прах. Липсата на свободностоящи структурни компоненти значително опростява почистването и поддръжката на машината, намалявайки времето за престой, свързано със санитарните изисквания, докато здравата конструкция осигурява надеждна работа при непрекъсната индустриална употреба. Модел 600 обработва широк спектър от материали за покритие – от фин предпанировъчен слой, през покрития на зърнеста основа, до леки и средно тежки галета, както и лепкави, подправени смеси за покритие. Rcedpfx Afezmhk Uenod Приложения на GEA OptiFlour II 600 Машината за покритие GEA OptiFlour II 600 се използва в производствени линии в предприятия за преработка на месо, птици и риба, където е необходимо равномерно покритие на продукта с брашно, панировка или подправки преди допълнителни производствени стъпки – като самото паниране, пържене или замразяване. Устройството работи добре като част от линия за паниране, като се интегрира с машини за нанасяне на галета и системи за извличане на прах.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Гернал 500 – варочен съд с обем 500 литра е устройство, предназначено за предприятия за преработка на месо и използвано за готвене и приготвяне на продукти от обработено месо. Съдът е изработен от стомана, устойчива на киселини, което гарантира съответствие с хигиенните изисквания в хранително-вкусовата промишленост и устойчивост при интензивна и продължителна работа в производствено предприятие. Технически характеристики на варочния съд Гернал 500 Производител: Гернал Rjdpfozmhi Dex Afnjcd Тип: KK-E-DW-LKR-R-500 Обем: 500 л Година на производство: 2004 Електрическо нагряване, 4 x 6 kW (общо 24 kW) Захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz Консумация на ток: 36 A Произведено в Белгия Как работи варочният съд Гернал 500? Съдът се нагрява електрически от четири нагревателни елемента, всеки с мощност 6 kW – общо 24 kW, което позволява ефективно и равномерно нагряване на съдържанието на съда, без да е необходимо свързване към външна система за пара на предприятието. Този метод на нагряване улеснява инсталирането на устройството в по-малки предприятия, които нямат собствено помещение за парни котли. Варочният съд, изцяло изработен от стомана, устойчива на киселини, е предназначен за готвене и варене на месни продукти – като колбаси, месни деликатеси или други продукти, които изискват контролирана термична обработка на големи количества едновременно. Основни предимства на варочния съд Гернал 500 Електрическата система за нагряване на варочния съд Гернал 500 позволява лесно управление на процеса на нагряване, без да се разчита на налягане или наличие на пара в системата на предприятието, което опростява работата и повишава надеждността на устройството. Конструкцията от стомана, устойчива на киселини, гарантира висока устойчивост на корозия и лесно почистване в съответствие с хигиенните стандарти, приложими в месопреработвателната промишленост. Приложения на варочния съд Гернал 500 л Варочният съд Гернал 500 л се използва в предприятия за преработка на месо – основно за готвене и варене на месни продукти, като колбаси или други месни продукти, които изискват контролирана термична обработка на големи количества. Благодарение на електрическата система за нагряване, устройството е подходящо за използване както в предприятия със система за пара, така и в тези, където такава система не е налична.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, мощност: 90 kW (122,37 к.с.), Индустриалната месомелачка CFS ChunkMaster 400 е тежкотоварна машина, предназначена за предприятия за преработка на месо, които изискват изключителна производителност, постоянен размер на частиците на суровините и най-високо качество на крайния продукт. Машината е базирана на доказаната платформа за мелене Wolfking/CFS, която по-късно е продължена като част от продуктовото портфолио на GEA, поради което ChunkMaster 400 се радва на отлична репутация в индустрията заради своята надеждност, издръжливост и ниски разходи за поддръжка. Технически спецификации на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Производител: CFS Модел: ChunkMaster 400 Тип оборудване: Индустриална месомелачка Година на производство: 2002 Диаметър на системата за мелене: Ø400 мм Захранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz Консумация на ток: 162 A Мощност: 90 kW Размери: За какво се използва месомелачката CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 е проектирана за смилане на широка гама от месни суровини: говеждо, свинско, птиче месо, мазнини и изрезки, както и прясно, охладено и леко темперирано месо. Машината е подходяща за използване като част от линия за подготовка на суровини за производството на колбаси, смлени месни смеси, бургери, храна за домашни любимци и полуфабрикати. Големият бункер за подаване, с диаметър Ø400 мм, позволява обработката на значителни количества суровини, като същевременно осигурява внимателно обработване на продукта и минимално повишаване на температурата по време на смилането, което пряко влияе на качеството и срока на годност на крайния продукт. Конструкция и система за рязане Месомелачката ChunkMaster 400 е оборудвана със здрава рамка от неръждаема стомана, издръжлив шнек за подаване и индустриална скоростна кутия, проектирана за непрекъсната работа в големи предприятия за преработка на месо. Системата за подаване на суровините осигурява плавен и равномерен поток на продукта, като минимизира компресията – по този начин се запазва естествената структура на мускулната тъкан и се получава по-качествен краен продукт. Машината може да бъде конфигурирана с различни комплекти режещи елементи Unger, което позволява да се постигнат различни размери на частиците на суровините – от грубо предварително смилане до фино смилане, в зависимост от използваните ножове и сита. Основни предимства на месомелачката CFS ChunkMaster 400 Голяма система за мелене с диаметър Ø400 мм, Изключително висока производителност, Внимателно обработване на суровините, Минимално повишаване на температурата по време на смилането, Rsdpfx Afozmgqtsnjcd Отлично запазване на структурата на месни частици, Индустриална, тежкотоварна скоростна кутия и хигиенична конструкция от неръждаема стомана, която улеснява достъпа за почистване и поддръжка, Лесен достъп до резервни части; сита, режещи ножове и задвижващ ремък са включени. Едно от най-големите предимства на месомелачката ChunkMaster 400 е продължителната наличност на резервни части. Много механични компоненти остават съвместими с по-късните серии CFS MaxiGrind и GEA MaxiGrind, а независими производители продължават да предлагат OEM резервни части, което значително улеснява дългосрочната експлоатация и обслужване на тази машина.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006601, Позиция 1: Зареждащо устройство PRIESS-BMA DLS-CNC Позиция 2: CNC пробивна и дюбелова машина PRIESS-BMA DLS-CNC Rjdpfx Aswuclrjfnscd

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 006017, Позиция 1: Вертикален склад IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 2: Форматна циркулярна машина с ъглово изрязване IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 3: Зареждащо устройство IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 4: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 5: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 6: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 7: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Rsdpfx Aowukzhefnscd Позиция 8: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 9: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 10: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 11: Кантослепваща машина, партида 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Позиция 12: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007811, Позиция 1: Подаващо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 2: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 3: Устройство за обръщане на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 4: Двустранна машина за залепване на кантове BIESSE - RBO-STREAM SB неопределенонеопределеноПозиция 7: Устройство за обръщане на плочи BIESSE - RBO-STREAM SB Позиция 8: Изходящо устройство BIESSE - RBO-STREAM SB Rcedpfx Afsv Dyxcened

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005449, Позиция 1: Устройство за завъртане на плочи MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 2: CNC пробивна машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Позиция 3: Хоризонтална поточна пробивна и дюбелова машина MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Rjdewucl Ejpfx Afnscd

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005642, Позиция 1: Зареждащо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 2: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 3: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 4: Двустранна кантослагаща машина IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Rcjdswuciwjpfx Afnsd Позиция 5: Обръщач на плочи IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиция 6: Разтоварващо устройство IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 005608, Позиция 1: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 2: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 3: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Позиция 4: Едностранна кантослепваща машина STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Rjdoiii Izopfx Afnscd Позиция 5: Трансфер STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 23 A, Отлично запазен уред, произведен през 2000 г., модел 23A, 400V, 9,5 kW. Redozl D Aqspfx Afnecd Фреза. Говорим английски, немски и бившите езици от Югославия. Възможен е контакт и чрез WhatsApp.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, входящ ток: 15 A, Отлично запазен уред, модел 2012 г., 15 A, 400 V, 12 kW. Rodpfezl Dx Esx Afnscd Включва приспособление за сгъване и подаваща ръка за опаковки. Говорим английски, немски и езиците от бивша Югославия. Възможен е контакт и чрез WhatsApp.

Година на производство: 2013, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНИЯ ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK 1) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В БЛИСТЕР – ROMACO NOACK, МОДЕЛ DPN760 - Ширина на лентата: 165 мм - Произведена през 2013 г. - Предлагат се различни формати и документация ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: до 60 блистера/мин - Материали за формоване: PVC/ALU - Площ на формоване: 155 x 138 мм - Дълбочина на формоване: 14 мм КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/7 kW - Фази: 3/N/PE - Напрежение: 24 V - Налягане на въздуха: 6 бара - Налягане на водата: 3 бара Redpfxjzp H Spe Afnocd РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 2800 x 750 x 1650 мм (приблизително) - Тегло: 1000 кг 2) МАШИНА ЗА ОПАКОВАНЕ В КАРТОНЕНИ КУТИИ – ROMACO NOACK, МОДЕЛ P91 - Произведена през 2014 г. ПРОИЗВОДСТВО - Производителност: 90 картонени кутии/мин - Размер на опаковката: 20 x 15 x 60 мм (мин.); 120 x 80 x 200 мм (макс.) (A+B = 200 мм) КОНСУМАЦИЯ НА ЕНЕРГИЯ - Изисквана мощност: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Фази: 3+N+PE - Налягане на въздуха: 6 бара РАЗМЕРИ - Габаритни размери: 3180 x 1740 x 1500 мм - Тегло: 1500 кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, номер на машина/превозно средство: LC655, Използвана линия за пълнене на бирени кегове COMAC, 6000 CPHTeхнически характеристики и данни за производителността: Тази пълна линия за пълнене на кегове, изградена около моноблок за пълнене и затваряне, е проектирана за ефективно производство на напитки в индустриална среда. Оптимизирана за газирана бира, тя осигурява надеждна работа за стандартни размери кегове, с прецизно изобарично пълнене и надежден контрол на качеството. Като използвана линия за пълнене, тя предлага стойност като употребявано оборудване с професионални функции за съвременно производство на напитки.Продукт: Газирана бираТемпература на пълнене: 2–4°CСъдържание на CO2: до 5,5 g/LПроизводствена скорост (референтна): 6000 кега/час при 0,33 л; 5500 кега/час при 0,44 лВидове опаковки: Двукомпонентни алуминиеви кегове със SOTРазмери на кеговете: Съвместима с 0,33 л и 0,44 лДиаметър: 66 ммЗатваряне: капачка 202Необходимо налягане на продукта: 3–4 бараНеобходимо налягане на водата: 3–4 бараНеобходимо налягане на въздуха: 6 бараНеобходимо налягане на CO2: 6–8 бараМоноблок за пълнене: ISO 14-2 (14 изобарични клапана, 2 захващащи устройства)Размери на палетите за палетизиращата машина: 1120 × 1300 мм (стандарт), 1120 × 1420 мм (опционално)Височина на изхода на депалетизиращата машина: 3370 мм; макс. височина на палетите 2813 ммДължина на тунела на измиващата машина: 2380 мм; йонизиран въздух с HEPA филтрация (99,97% при 0,3 µm)Автоматизация: Siemens PLC и HMI на основните станцииРазширена система за автоматизация и управлениеЛинията интегрира модерна автоматизация с лесни за използване HMI за плавна работа и възпроизводима смяна на размерите на кеговете. Електрическите и пневматичните системи са проектирани за надеждност при производството на напитки и позволяват прецизно манипулиране на газирани продукти.Архитектура на управлението: Siemens PLC Logo 7/2 на депалетизиращата машина; Siemens S7-1200 PLC с Weintek 7" тъчскрийн на машината за етикетиране; Siemens тъчскрийн и PLC на моноблокаЗадвижваща техника: SEW 4 kW мотор за ротация на затварящия механизъм; честотен инвертор на основните задвижванияАвтоматична настройка на височината: Безчетков, базиран на рецепти механизъм за смяна на размерите на кеговете чрез HMIСензори и инспекция: Фотоелектричен/индуктивен сензор за присъствие на капачката, рентгенов сензор за ниво на пълнене (мин./макс.), фотоклетка за прозрачни етикетиБезопасност: Защитни панели от неръждаема стомана с блокировки, мрежова ограда, аварийни защитни устройства, корпус от неръждаема стомана IP55 на мастиленоструйния принтерЧиста работа: Почистване с йонизиран въздух и HEPA филтър; скрито инжектиране на CO2 и раздробител на пяна; кегове за CIP (до 80°C)Възможност за интеграция на производствената линияПроектирана като последователен комплект от машини за опаковане, тази използвана линия за пълнене поддържа работа в линия от депалетизиране до пълнене... Rjdpozmgccsfx Afnecd

Състояние: като нова (изложбена машина), пневматична едноглава пробивна машина с 21 шпиндела MAGGI Модел: boring system 21 СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: Алуминиев линеал с 2 стопа (по един отдясно и отляво, всеки с дължина 1 500 мм) 5 бързозатягащи патронника 2 патентовани предпазни пневматични затягащи цилиндъра Възможност за свързване към аспирационна система в съответствие с изискванията на ЕС ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Работна маса от сив чугун Бурова глава от алуминий Патентована спирална система за фина настройка на пробивната дълбочина Пневматично потапяне на буровата глава с блокиране във всяка позиция от 0° до 90° Rcjdped Supgefx Afnsd Плъзгащи се странични ограничители от чугун с регулиране по милиметри, с мащаб и лупа за точно отчитане Настройване на пробивната височина чрез брояч с десетична индикация Фиксирани ограничители 37 мм за панти тип „чаша“ Машината е произведена в съответствие със стандартите CE. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Бурови шпиндели (ляво червени/дясно черни): 21 бр. (10/11) Разстояние между шпинделите: 32 мм Работна ширина: 640 мм Макс. дълбочина на пробиване: 65 мм Брой затягащи цилиндъра: 2 бр. Макс. размер на обработвания детайл: 900 x 3000 x 60 мм Макс. височина на детайла: 65 мм Брой мотори: 1 бр. Мощност на мотора: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Обороти на мотора: 2 800 об./мин Работно налягане: 6–8 bar Консумация на въздух за работен цикъл: 10 л/так Диаметър на порт за аспирация: 80 мм Височина на работната маса: 860 мм Габаритни размери (Д x Ш x В): ок. 1 030 x 1 030 x 1 285 мм Тегло: ок. 260 кг

Година на производство: 2001, състояние: много добро (употребяван), ЦЯЛОСТНА ЛИНИЯ TETRA PAK TPA21 1000 SQUARE, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНИТЕЛ TBA21/1000 V50, 15 000 РАБОТНИ ЧАСА, - АПЛИКАТОР TCA88, - ОПАКОВАЩА МАШИНА WRAP AROUND TCBP70 V110, - АКУМУЛАТОР EASY RIDE PRUS - ТРАНСПОРТНИ ЛЕНТИ. Redpfx Afofc I H Denecd ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: употребяван, Вакуумна смесителна машина Gunther -Тип: GPA 200K -Мощност: 2 kW -С охлаждане -Обем: 200 л -Сензорен панел за управление (възможност за настройка на 100 програми) -Възможност за избор на посока на въртене / асиметричен преграден диск -Режим на работа с време за въртене и паузи -Плавно регулиране на скоростта на въртене на барабана -Произволен избор на ъгъл на наклон -Изработена от неръждаема стомана -Външни размери: 2160 x 1730 x 2300 мм -Състояние: Използвана Rcedpfx Afszldi Rensd