Употребявани Forest-Line Seramill V3 270 2T (14 493)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Линия за раздробяване на пластмаси Pallmann PS-H 600/900. Размери на камерата на мелницата 600x900 мм, мощност 75/90 kW. Много добро състояние. Елементи на линията: 1. Транспортна лента, продукт на Keiper Двигателна мощност 1,1 kW Полезна ширина на лентата 600 мм Междуосие 5500 мм 2. Повърхностен метален детектор, тип FS 650, производител Sesotec Ширина на детекцията 640 мм Чувствителност на детекция на стоманена сфера при височина на детекция 20 мм: 2,5 мм Чувствителност на детекция на стоманена гайка при височина на детекция 100 мм: M6 3. Раздробяваща мелница, PS-H 600x900 F3/SD5, продукт на PALLMANN 4. Дозиращо устройство, тип RVR 10, продукт на WAM Двигателна мощност 0,75 kW 5. Шнеков транспортьор, тип TME219/0440, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW 6. Сито, тип R25, производител Waltinger Dksdpfx Aezxup Isn Hsu Двигателна мощност 1,5 kW 7. Вентилатор, тип MXE063-008030-00, продукт на Reitz Дебит: 80 м³/мин Общо увеличение на налягането 630 daPa Двигателна мощност 15 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 8. Филтър, тип PA 7x8-2500, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 54 м² Изходящ въздух 4800 м³/ч 9. Филтър, тип PA 6x5-2000 CCD, продукт на Tama Съдържание на остатъчен прах: < 20 mg/m³ Площ на филтъра 23 м² Изходящ въздух 2100 м³/ч 10. Вентилатор, тип MXE031-003530-00, продукт на Reitz Дебит: 35 м³/мин Общо увеличение на налягането 315 daPa Двигателна мощност 3 kW Скорост на въртене 3 000 об./мин 11. Сепаратор за метали, тип Rapid Vario FS 100, продукт на Sesotec Продължителност на процеса на отстраняване (регулируема): 0,5-29 сек Присъединителен конектор за сгъстен въздух (маркуч): 6/8 мм Работно налягане 5-8 бара 12. Шнеков транспортьор, тип TMS219/0540, продукт на WAM Двигателна мощност 2,2 kW

Състояние: генерално рециклиран (използван), RISCO + TOWNSEND ID № 0941 Dodpfx Aof T R Dzsn Hjku Линия Risco с Townsend RT 74 Линия за колбаси с много голям капацитет. В добро състояние, директно извадена от производство.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Пълни линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30 за въздуховоди, включващи система за нанасяне на бутилов уплътнител Предлага се цял комплект от две професионални линии за профилиране чрез валцуване за производство на фланци P20 и P30, използвани при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Комплектът включва: - Линия за производство на фланци P20 - Линия за производство на фланци P30 И двете машини са оборудвани с интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител. В зависимост от производствените изисквания, профилите могат да бъдат произвеждани с или без фабрично нанесен бутилов уплътнител. Това осигурява пълна гъвкавост и позволява на готовите профили да бъдат адаптирани към различни технологии за производство на въздуховоди и изисквания на клиентите. Машините извършват целия производствен процес – от разгъване на рулото, през многостепенно валцуване, до автоматично рязане на готовия профил до необходимата дължина. Основни технически характеристики: - 18 станции за валцуване - Автоматична система за рязане с PLC управление - Производствена скорост до 9 м/мин без нанасяне на уплътнител - Производствена скорост до 5 м/мин с нанасяне на бутилов уплътнител - Интегрирана система за нанасяне на бутилов уплътнител - Пълни производствени линии за профили P20 и P30 И двете машини са в много добро техническо състояние. Dksdpezx Rz Hsfx An Hsu От момента на закупуването им, те са използвани единствено за производствените нужди на нашето собствено предприятие за производство на въздуховоди. Не са използвани за непрекъснато масово производство на профили за търговска продажба, следователно общата степен на използване е относително ниска. И двете производствени линии са напълно работещи, правилно настроени, тествани и готови за незабавно производство. Машините се предлагат като цял комплект P20 + P30, което позволява на купувача да създаде собствено производство на двата основни размера фланци, които често се използват при производството на правоъгълни въздуховоди и техните елементи. Поддръжка при преместване и въвеждане в експлоатация Можем да предоставим техническа помощ при демонтирането и преместването на машините. Можем също така да подпомогнем купувача с монтажа, настройката, тестването и въвеждането в експлоатация в новото производствено предприятие, като помогнем да се гарантира, че и двете линии са правилно настроени и готови за производство след преместването. Машините могат да бъдат инспектирани по време на работа, а производствени тестове могат да бъдат проведени преди покупката. Посочената цена е нетна и ДДС ще бъде добавено, ако е приложимо.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2018, Система за фрезоване на зъбци Weinig GRECON Модел ProfiJoint 10/6100 LI Dkjdpfx Aszx Tdden Hsu

Състояние: много добро (употребяван), Система за профилиране и облицоване на рамки Dsdpszxrakefx An Hsku Състои се от: а) Система за подаване „DOUCET“, модел MSP-APV-408 б) Фрезова машина „SCM“, модел SuperSet XL в) Машина за облицоване „BARBERAN“, модел PUR-31-LD г) Топилна и дозираща система за полиуретаново лепило „NORDSON“, модел VersaBlue

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, Наляганият съд CORMAK с обем 270 литра и работно налягане 11 бара е надеждно решение, предназначено за съхранение на сгъстен въздух в промишлени предприятия, работилници и пневматични инсталации. Здравата стоманена конструкция, съответствието с директивите на Европейския съюз и сертификацията UDT превръщат този съд в незаменим елемент на всяка система за сгъстен въздух. Благодарение на оптимизираната конструкция и високата устойчивост на налягане, този съд може да функционира както като буферен резервоар, така и като елемент, стабилизиращ параметрите на работа на компресора. Основни предимства на налягания съд 270 L: * Професионална конструкция за налягане – изработен от висококачествена стомана с дебелина 4 мм, устойчива на налягане и корозия. * Сертификация UDT и маркировка CE – съответствие с европейските стандарти за безопасност и качество. * Работно налягане 11 бара – позволява работа с повечето пневматични системи, включително тези с повишени изисквания. * Висок капацитет – 270 литра – позволява стабилно захранване на пневматичната инсталация и намалява честотата на включване на компресора. * Многокомпонентна система за връзки – до 5 връзки с размери 1.1/4", 2", 1/2", позволяваща гъвкаво свързване на съда към различни инсталации. * Високо качество на изработка – издръжливо лаково покритие отвън на съда. Dkjdszwl H Iopfx An Hsu * Универсално положение за монтаж – вертикалната конструкция позволява спестяване на място в предприятието. Конструкция и технология – здрава конструкция за изискващи приложения Този съд за сгъстен въздух е проектиран за интензивна употреба в промишлени среди. Корпусът, изработен от конструкционна стомана с дебелина на стената 4 мм, гарантира устойчивост на налягане до 11 бара и осигурява дълготрайна експлоатация. Всички заварки са подложени на строг контрол на качеството, а повърхността на съда е защитена с лак, устойчив на химични и атмосферни влияния. Съдът е оборудван с информационна табелка със символ CE и номер на нотифицирания орган UDT, потвърждаващ, че е одобрен за употреба на полския и европейския пазар. В комплекта се съдържа пълна техническа документация, паспорт и сертификати за материалите. Прецизност и ефективност – стабилно налягане и оптимална експлоатация на компресора Благодарение на големия капацитет от 270 литра, съдът функционира като буфер за въздух, стабилизирайки налягането в цялата пневматична система. Това позволява равномерна работа на устройствата, захранвани със сгъстен въздух, и значително удължава живота на компресора, като ограничава броя на циклите на включване и изключване. Вертикалната конструкция позволява компактен монтаж, което е особено важно в предприятия с ограничено пространство. Правилно подбраният съд за компресора минимизира спадовете на налягане и предотвратява претоварването на пневматичната система, което води до по-висока ефективност и безопасност на цялата инсталация. Стандартно оборудване: * Връзки: 5 бр. – размери 1.1/4", 2", 1/2" * Информационна табелка със символ CE * Номер на нотифицирания орган UDT * Пълна техническа документация и паспорт * Външно антикорозионно покритие Технически параметри: Тегло (кг) 92 Връзки 5 Размер на връзката 1.1/4", 2", 1/2" Размер 182,5x50 см Обем на съда (л) 270 Работно налягане (бар) 11 Дебелина на стената (мм) 4 Диаметър (мм) Ø 500 Височина (мм) 1825

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управлявана гъвкава поточна линия за пробиване и рязане (разрязване) Минимална/максимална ширина на плочите (X-ос) с PWX100: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на плочите (Z-ос) с PWX100: мм 12 / 60 Минимална/максимална дължина/ширина на плочите (Y-ос) с PWX100: мм 100 / 1200 (или 600+600) Dsdozxc Ncopfx An Heku С напълно автоматизирано управление на опорните плочи A) Система за подаване (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush CF-SX/D (с автоматична система за управление на опорните плочи) и с двойна машина за етикетиране WEBER B) 1. Ролкова транспортна линия „MAHROS“ LS с моторизирани транспортни ленти под ъгъл 90° (от надлъжна към напречна посока) C) Преходен транспорт с устройство за обръщане (180°) „MAHROS“ модел Rib/C HS-C D) CNC обработващ център (портал) за пробиване MORBIDELLI, тип PowerFlex (PWX) 100 - № 5 мобилни CNC-управлявани конзоли (работни маси) на X-ос - № 5 горни пробивни глави B, всяка от които се състои от: - 2 пробивни глави с по 30 вертикални шпиндела (общо 60 на пробивна глава), въртящи се на 0°-90° (X- и Y-ос) - 2 хоризонтални шпиндела (общо 4 на пробивна глава), въртящи се на 0°-90° (X- и Y-ос) Общо 300 вертикални пробивни шпиндела + общо 20 хоризонтални пробивни шпиндела (X и Y) - № 2 хоризонтални пробивни глави (1 отдясно + 1 отляво) с по 1 пробивна глава с 21 шпиндела (21+21 = 42) E) 2. Ролкова транспортна линия „MAHROS“ TR-C с моторизирани транспортни ленти под ъгъл 90° (от надлъжна към напречна посока) F) Машина за разрязване (надлъжно/разделяне) „CELASCHI“, модел SPL Base 2 (за разделяне на плочите на две) С № 3 работни групи. Ширина на плочите след разделянето (МИН 70+70 мм; МАКС 600+600 мм) G) Система за разтоварване (портал) „MAHROS“, двойна станция за зареждане, модел Brush SSL/D (с автоматична система за управление на опорните плочи), с почистваща машина „WANDRES“

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Използвана машина Година на производство: 2023 Оборудване и технически данни: - Стационарен, смазван с масло, двуцилиндров бутален компресор - Двустепенно сгъстяване - Задвижване с клиновиден ремък - Промеждутъчен и последващ охладител - Пресостат Condor - Защита на двигателя и предпазен клапан - Манометър за съда - Обратен и предпазен клапан - Кран за източване на конденза - Допълнителни съединителни муфи с тапи - Гумени виброизолатори - Отвор за ръчна проверка на съда - Съд, произведен съгласно AD-2000 - Дебит на засмукване: 660 л/мин - Ефективен дебит: 520 л/мин - Максимално работно налягане: 10 бара - Мощност на двигателя: 4,0 kW / 5,5 к.с. - Захранване: 400 V / 50 Hz - Тип на стартиране: Директно стартиране - Скорост: 1025 об./мин - Вертикален, с вътрешно покритие, съд за сгъстен въздух, 270 литра - Изход за въздух: 3/4 инча вътрешна резба със спирателен кран - Ниво на звуково налягане: 78 dB(A) Dedpezy Dzisfx An Hjku - Размери: 750 × 705 × 1800 мм - Тегло: прибл. 170 кг

Състояние: много добро (употребяван), КОМПЛЕКСНА (ЧЕТИРИСТРАННА) ГЪВКАВА ЛИНИЯ ЗА ФОРМАТНО РАЗКРОЯВАНЕ И КАНТОВАНЕ с автоматизирана транспортна система и система за управление PC53. С ВИСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЕН ПАКЕТ (скорост на подаване до 60 м/мин). Линията се състои от следните машини: Dkjdozwlabepfx An Hou 206026A) Зареждаща машина (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TBH 501/D/25/12 206026B) 1-ва едностранна машина за форматиране и кантоване (лява) „HOMAG“, модел KFL 612/16/A3 206026C) 2-ра едностранна машина за форматиране и кантоване (дясна) „HOMAG“, модел KFR 612/18/A3 206026D) Задвижвана ролкова транспортна линия „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026E) Задвижвана криволинейна транспортна линия 90° „HOMAG“, модел TRL 100/35/12 206026F) Високопроизводителен ъглов трансфер (90°) „HOMAG“, модел TWR 320/30/12 206026G) Двустранна машина за форматиране и кантоване „HOMAG“, модел KFR 526/9/A3/30 206026H) Въртяща станция „HOMAG“, модел TDR 510/30/12 206026I) Разтоварваща станция (двустранна) „BARGSTEDT (HOMAG)“, модел TSH 501/D/25/12

Състояние: много добро (употребяван), ГЪВКАВА CNC БОРМАШИНА И ФРЕЗОВ ЦЕНТЪР ЗА ФАСАДИ НА ЧЕКМЕДЖЕТА (или подобни плоски детайли) 231200A) Автоматизирана система за подаване на плоски детайли с робот „KUKA“, модел KR 120 R3200 PA 231200B) CNC обработващ център (с проходна плоча) „COMEC“, модел Frontal 1000 3S CN CA Dsdpfezxn Nzex An Hsku CNC портална машина – пълна защитна облицовка на машината Хоризонтално подвижна плоча. Подвижна работна глава Подаване на плоските детайли чрез задвижвани ремъци Входна маса (със задвижвани ремъци) + изходна маса (със задвижвани ремъци) Мин. размери на детайла (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Макс. размери на детайла (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Обща консумирана мощност (kW) 28 (приблизително) РАБОТНИ ГРУПИ: 1. Позиция: Вертикално пробиване отгоре, CNC-управляемо (точка-по-точка) 2. Позиция: CNC-управляемо фрезоване за изрязване на канали/жлебове (с хоризонтално електрошпиндел) 3. Позиция: 2 групи за вертикално пробиване отгоре, CNC-управляемо (точка-по-точка) 4. Позиция: Вертикално пробиване отдолу, CNC-управляемо (точка-по-точка) 231200C) Автоматизирана система за изваждане на плоските детайли с робот „KUKA“, модел KR 120 R3200 PA

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 380 V, мощност: 9 kW (12,24 к.с.), Предлагаме за продажба употребявана автоматична линия за производство и опаковане на памучна вата с зигзагообразна форма, произведена от LINKS S.r.l. в Италия през 2011 г. Производител: LINKS S.r.l., Италия Година на производство: 2011 г. Конфигурация на линията: Z/AP + ASA + L/CC Серийни номера: 300–301 Линията е проектирана за автоматично производство, оформяне в зигзагообразна форма и опаковане на абсорбираща памучна вата в полиетиленови торби. Dsdpfx Anezxnyyo Hoku Технически характеристики: Капацитет: до 25 опаковки/мин при 100 г (приблизително 1500 опаковки/час) Електрическа мощност: 9 kW Захранване: 380 V / 50 Hz / 3 фази Режим на работа: напълно автоматичен цикъл Необходим персонал: 1 оператор Формати на опаковки/продукти: 50 г, 100 г и 200 г Оборудването включва комплекти от формиращи/опаковащи камери за 50/100 г и 200 г Включена е оригинална техническа документация Линията се състои от блоковете Z/AP + ASA + L/CC, които покриват етапите на оформяне в зигзагообразна форма, транспортиране и пресоване, както и автоматичния процес на опаковане. Подходяща е за производство на абсорбираща памучна вата, медицинска памучна вата и козметична памучна вата. Оборудването се продава като употребявано. Допълнителна техническа информация, снимки и оригинална документация са достъпни при поискване. Моля, свържете се с нас за допълнителна информация, уговаряне на оглед или за допълнителни снимки.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, обработка на слаба маса Dedenqzkpopfx An Heku - дължина на изрезките от 1300 до 4500 мм - диаметър на трупите от 130 до 350 мм - 100 м³ / производствена смяна - обща мощност 230 kW

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2013, часове на работа: 20 580 h, сила на пробиване: 41 t, макс. дебелина на ламарина: 2 мм, CNC пробивна машина, година на производство 2013. Тази пробивна линия Pivatic PCC80-e TT HT е предназначена за серийно производство на плоски метални детайли и разполага с пробивна сила от 400 kN и максимално тегло на рулото от 5000 kg. Инсталацията включва два пробивни сектора за гъвкави и повтаряеми работни процеси. Ако търсите висококачествени пробивни възможности, трябва да обмислите пробивната инсталация Pivatic PCC80-e TT HT, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече информация. • Приложение: Серийно производство на плоски метални детайли (пластини, скоби, корпуси, части за електрически шкафове и др.), изискващи отвори, изрязвания и прорези. • Работен процес: Руло → Развиване → Изправяне → Позициониране → Пробиване с TT → Пробиване с HT → Отделяне на детайлите → Изхвърляне/Подреждане • Технически данни: • Ширина на метала: 60–830 mm • Дебелина на метала: 0,5–2,0 mm (наличен вариант за до 4,0 mm) • Максимално тегло на рулото: 5000 kg • Инсталирана мощност: 20 kW • Захранване: 3 x 400 V + PE • Честота: 50 Hz • Пробивна система: • TT (Thick Turret): CNC пробиване със стандартни касетъчни инструменти за гъвкави отвори/изрязвания/контури • HT (Hard Tool): Втори пробивен сектор със специални инструменти за повтарящи се операции • Необходима площ: Dksdpfx Aezynlxon Hsu • Площ на основната линия: 17,5 x 5,5 м • Допълнителна площ за отпадъци: 1,5 м • Допълнителна площ, необходима за HT секцията: 1,55 м • Състояние на машината: Напълно функционална и в производство; възможност за оглед и тестово изпълнение Допълнително оборудване • Включено в комплекта: • Количка за позициониране на рулото • Развиващо устройство за руло • Машина за изправяне на метал • Контролен панел за развиващото/изправящото устройство и количката за рулото • Главен контролен панел • Накланящ се конвейер за избираемо извеждане на продукта • Транспортен и складов модул • Система за безопасност с фиксирани предпазни устройства и светлинни бариери • Електрически шкаф с хидравличен агрегат • Количка за касетъчни инструменти • Транспортна и складова станция за твърди инструменти • Не е включено в комплекта: • Пробивни инструменти • Касетъчни инструменти • На някои от снимките е показан робот

Състояние: употребяван, Линия за формоване на пълнени продукти, като кордон бльо (нетно тегло 100 гр) Нетното тегло на една порция е приблизително 100 грама, основните компоненти са 48 грама кайма, 10 грама топен кашкавал, 10 грама колбас или шунка, останалото са галета. Състои се от: „Risco Brevetti“ вакуумна машина за пълнене Тип RS303 (машина за пълнене) Dkedpfxszzkz Ej An Hou с устройство за подаване към стандартни вагончета с глава за месомелачка (машина за пълнене) тип RS 70 Произведена 2010 г. Отвор на машината за пълнене: 2 успоредни ленти за пълнене с размери 90 x 5 мм + MasterSlice „Marel - Stork“ Тип 1511 Машина за нарязване на колбаси или шунки с диаметър 50 мм + „Karl Schnell“ вакуумна машина за пълнене Тип 596 P 10 SE Използва се за пълнене с топен кашкавал, свързана с MasterFill. + „Marel“ MasterFill Тип MTFU Взема топения кашкавал от вакуумната машина Karl Schnell и го дозира. + MasterFormer „Marel“ машина за формоване Тип TA1521 Системата MasterFormer произвежда висококачествени пълнени и непълнени продукти с минимално налягане, с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт, като същевременно запазва структурата и текстурата на месото. С модулите MasterSlice и MasterFill към месото в линията за подаване на MasterFormer могат да се добавят твърди, течни и пастообразни пълнежи. MasterFormer предлага разнообразие от възможности за крайни продукти с минимални отпадъци и максимална гъвкавост, включително кордон бльо или стек хаше. Характеристики: • Формоване с ултра ниско налягане, за да се запази структурата и текстурата на месото. • Напълно автоматизирано производство на пълнени и непълнени продукти с външен вид, наподобяващ ръчно изработен продукт. • MasterSlice добавя към основната суровина индивидуално нарязани парчета твърда плънка. • MasterFill се използва за добавяне на течни или пастообразни пълнежи. • Минимални отпадъци от съставки. • Крайните продукти могат да бъдат опаковани директно в тарелки или са готови за по-нататъшна обработка. • Лесна за използване и почистване. В добро състояние. Проверена за функционалност. Машината ще бъде напълно проверена и тествана механично и електрически. Частите със забележим износ ще бъдат превантивно заменени в нашия сервиз.

Състояние: добро (употребявано), Продава се професионална, автоматизирана линия, предназначена за рязане на блокове от EPS (екструдиран полистирен). Оборудване и спецификации: -Склад за блокове -Въртящ механизъм за блокове Dkodpfx Aozyyfkon Heu -Система за раздробяване на отпадъци (отдолу и отстрани) -Секция за хоризонтално рязане -Секция за рязане по контура -Секция за напречно рязане (Cross Cutter) Електрическият шкаф и контролерът са модернизирани – предимно с нови компоненти. Цялата система се управлява от съвременен контролер Siemens Simatic S7-1200. Максимални размери на блоковете: -Дължина: 410 см -Ширина: 105 см -Височина: 130 см Габаритни размери на линията: -Дължина на линията за рязане: 20 м -Дължина на склада за блокове: 6 м Обща дължина в права линия: 26 м

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2001, - 4 преси Schuler, 630 тона - Мощност: 630 тона - Ход: 1300 мм - Товар на плота: 24 – 160 тона - Ход на плота: 200 мм - Разстояние между колоните: 800 мм - Работни плотове: 2500 x 2100 мм Dkedpfozy Uvqex An Hju - Подвижни плотове за преса: бр. 2 - Скорост на приближаване: 600 мм - Работна скорост 50%: 96 мм - Работна скорост 100%: 46 мм

Състояние: много добро (употребяван), CNC-управляема гъвкава конвейерна линия за пробиване, фрезоване и поставяне на дюбели Минимална/максимална ширина на детайла (X-ос) с Author 924: мм 250 / 3000 Минимална/максимална дебелина на детайла (Z-ос) с Author 924: мм 12 / 50 Минимална/максимална дължина/дълбочина на детайла (Y-ос) с Author 924: мм 100 / 1600 (или 800+800) 200027A) Зареждащо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300) 200027B) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027C) CNC обработващ център (портален тип) за пробиване и фрезоване MORBIDELLI Author 924 - № 4 вертикални електрошпиндела (в Y-ос) (приблизително 6,6 kW) Dedpfszza Nlsx An Hsku - № 4 горни пробивни модули, всеки се състои от: - 1 пробивна глава с 36 вертикални шпиндела - 8 (4+4) хоризонтални шпиндела на Y-оста - 1 пробивна глава с 14 вертикални шпиндела (на Y-оста) за монтаж - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки със 1 пробивна глава с 21 шпиндела (2x21 = общо 42) - № 2 хоризонтални модула (1 отдясно + 1 отляво), всеки с 1 инжекционна глава с 6 дюзи (2x6 = общо 12) 200027D) Трансферно устройство „MAHROS“ (90°) 200027E) Разтоварващо устройство (портален тип) „MAHROS“, двойна станция, модел Runner (макс. мм 1300)

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Предлага се за продажба линия за производство на дограми UC Matic 15 на фирмата Weinig, състояща се от следните основни компоненти: Dksdpfxox Sqxhs An Hju - Система за подаване на материалите - CNC обработващ център Unirex 2000 - CNC машина за обработка на краищата Unitec 15 - CNC машина за обработка на надлъжни профили Unicontrol 12 - Автоматична система за обръщане и връщане на детайлите - Изходен буфер Линията е проектирана като непрекъсната производствена система за обработка на дограми и профили и позволява ефективно и гъвкаво производство. Машините ще бъдат демонтирани от специализирана компания. Разходите за демонтажа ще бъдат посочени и ще бъдат поети от купувача.

Състояние: употребяван, Състои се от: „Thermopac - WANSON“ термомаслена инсталация Тип 200B 10-футов контейнер Горивна камера за природен газ Мощност 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Размери (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Dkedpfxjzzwmhj An Hsu Термомаслена помпа Bathyscaaf Отказна система за отработени газове + „GEA-CFS“ фритюрник Тип BR 6000/600 изцяло от неръждаема стомана подходящ за нагряване с термомасло Максимално ниво на маслото над лентата: 120 мм подходящ за противопожарна защита Горна лента Височина на подаване: ± 900-950 мм Височина на извеждане: ± 1150 мм Дължина на лентата 6000 мм Ширина на лентата 600 мм Плавно регулиране на скоростта Система за циркулация на маслото Транспортиране на замърсявания Филтър Електрическо повдигащо устройство Размери (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Противопожарна система „Saval“ + Хартиен филтър Тип OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 кг Размери (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охлаждаща лента с контрол на температурата на околната среда изцяло от неръждаема стомана Плавно регулиране на скоростта 50 Hz, 400 V 2,61 kW Нетна дължина на лентата ± 6000 мм Нетна ширина на лентата ± 900 мм Мрежеста лента (3 мм) Размери (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1995, CNC машина за ерозийна обработка с тел AGIE AGIECUT 270 SF+F HSS Година на производство: 1995 Ход на оста X: 350 мм Ход на оста Y: 250 мм Ход на оста Z: 256 мм Ход на осите U/V: ±70 мм Разделителна способност при позициониране: 0,0001 мм Точност при позициониране: приблизително ±3 µm Данни за обработка Макс. конусност: 30° при височина на детайла 100 мм Качество на повърхността: до приблизително Ra 0,2 µm при няколко финални преминавания Данни за детайла Макс. размери на детайла: 750 × 550 × 250 мм Макс. тегло на детайла: 450 кг Телена система Диаметър на телта: 0,10 – 0,33 мм Скорост на телта: до приблизително 3 м/мин Сила на опън на телта: CNC-регулируема ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Dkedpszzyhnsfx An Hju Управление: AGIEVISION / AGIE HSS Генератор: AGIE HSS Мрежово захранване: 3 × 400 V, 50 Hz Присъединителна мощност: приблизително 10,5 kVA Размери и тегло Размери (Д × Ш × В): приблизително 2215 × 2215 × 2220 мм Тегло на машината: приблизително 3600 кг ОБОРУДВАНЕ Напълно автоматично вдяване на телта

Състояние: много добро (употребяван), ЛИНИЯ ЗА ОГРАЖДАНЕ И РАЗМЕРЯВАНЕ, състояща се от следните машини: A) Зареждащо устройство (портален/мостови тип) с двойна станция за захващане „SAG“ CAR MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за подаване на пакетите (стековете) от панели към зареждащото устройство. B) Първа машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. Djdpfxezzzupj An Heku C) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. D) Втора машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. E) Станция за завъртане „SAG“, модел Girapannelli (от надлъжно към напречно), с двойна конусна система. F) Трета машина за оразмеряване и оформяне на краищата „ULMADAN“, модел 1136. H) Устройство за подреждане (портален/мостови тип) с двойна станция за подреждане „SAG“ CAR/S MS 2000 с централен моторизиран ролков конвейер и 2 външни ролкови пътеки, разположени на земята, за извеждане на пакетите (стековете) от панели от устройството за подреждане.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, Продава се цялостна и работеща линия за профилиране на стоманени ленти, например Magnelis, в различни профили, например тип C, използвани при инсталации и фотоволтаични паркове, изграждане на стоманени халета, навеси, както и за производство на мебели и др. Линията, заедно с размотаващото устройство, се намира в отопляем цех, в почти лабораторни условия. Купувачът има възможност за тестов пуск преди покупката. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които се занимават с модернизация на такива машини с цел разширяване и др. Цената включва профилиращата линия без приспособленията и размотаващото устройство, които могат да бъдат закупени отделно. Dedpfx Ansu A U Uto Hjku *Профилираща машина: Максимална дебелина на стоманената лента за профилиране: 3 мм Максимална ширина на стоманената лента: 300 мм Максимална скорост на профилиране: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Брой работни маси: 3 комплекта Брой профилиращи матрици: 15 комплекта *Приемна маса след профилиране: Дължина: 650 см *Размотаващо устройство за стоманена лента, продава се отделно: Максимална маса на стоманената лента: 5000 кг Максимален външен диаметър на рулото: 150 см Максимална ширина на лентата: 90 см Максимална скорост на размотаване на лентата: 40 м/минута (плавно, безстепенно регулиране) Линията се намира в Полша, недалеч от границата с Украйна (град Кросно). Повече информация само по телефона, не отговарям на съобщения. Към производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Power Line 300 T2, Продава се висококачествена индустриална поточна линия за непрекъснато промиване, произведена от германската компания LPW Reinigungssysteme GmbH, модел Power Line 300 T2. Машината е произведена през 2018 г. и е допълнена с оригинално разширение/модул MAHLE Filtersysteme от 2019 г. Dksdpfx Aoz Atinon Hju

Състояние: употребяван, пробег: 128 511 км, мощност: 103 kW (140,04 к.с.), първа регистрация: 08/2022, тип гориво: дизел, тегло без товар: 2 160 кг, максимално тегло на товара: 880 кг, общо тегло: 3 040 кг, междуосие: 3 450 мм, цвят: бял, тип на предаване: механичен, окачване: друго, брой места: 3, обща дължина: 5 413 мм, дължина на товарното пространство: 3 120 мм, ширина на товарното пространство: 1 870 мм, височина на товарното пространство: 1 932 мм, Година на производство: 2022, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, електронна програма за стабилност (ESP), имобилайзерна система, климатик, система за контрол на сцеплението, съединител за ремарке, темпомат, филтър за сажди, централно заключване, Двойна седалка за пътника до водача, вътрешна облицовка, дървен под на товарното отделение, подсилено окачване, модел с дълга база (L2), модел с висока кабина (H2), висока покривна част, готов за експлоатация, тъчскрийн, система за предупреждение при движение на заден ход, слънцезащитен козир, преграда, опора за кръста, топлоизолиращи стъкла, часовник и оборотомер, връзка за iPad/iPod, 5 врати, предно задвижване, 2-ра ръка, Евро 6d, зелена екологична маркировка (4), ново техническо обслужване, стоманени джанти, резервна гума, камера за задно виждане, черен цвят, 6-степенна скоростна кутия, плъзгаща се врата от дясната страна, система за подпомагане при паркиране, камера за подпомагане при паркиране, сензори за подпомагане при паркиране отзад, система за контрол на приплъзването, електрически стъклоповдигачи, радио, индикатор за външната температура, цветни стъкла, огледала с подгряване, хидравлично управление, електрически огледала, асистент за спиране, система за ограничаване на скоростта, комфортни седалки, подлакътник, модел за Германия, въздушна възглавница за водача, електрически стъклоповдигачи отпред, регулируема колона на волана, плъзгаща се врата към товарното/пътническото пространство от дясната страна, седалка на водача с подлакътник и опора за кръста, система за стартиране/спиране на двигателя, дневни светлини, централно заключване с дистанционно управление, отделение за съхранение в таблото (заключващо се), електрически огледала, огледала с подгряване, електронна система за подпомагане при паркиране, система за контрол на скоростта (круиз контрол), включително система за ограничаване на скоростта, задни капаци (ъгъл на отваряне 270 градуса), подсилен заден мост (окачване), информационно-развлекателна система със 7-инчов тъчскрийн, цифров радиоприемник DAB, Bluetooth интерфейс, климатик, горивен резервоар 90 литра, преграда за товарното отделение, LED осветление в товарното отделение, акустична система за предупреждение при движение на заден ход (външен звуков сигнал), система за камера за задно виждане, Bluetooth аудио стрийминг, регулиране на височината на седалката на водача, USB връзка. Автомобилът е наличен. Предлагаме възможност за финансиране. С удоволствие ще изготвим индивидуално предложение за финансиране или лизинг, съобразено с вашите желания. Възможност за изкупуване на съществуващ кредит и приемане на употребяван автомобил. Възможна е доставка в цяла Германия = цена по запитване. Гаранция или удължаване на гаранцията за всеки автомобил = цена по запитване. Djdpfxoz Aid Ij An Hjku

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Тази инсталация за пълнене на PET бутилки е произведена от няколко европейски производители в периода 1996 – 2019 г. Инсталацията е предназначена за газирани напитки като лимонади и е подходяща и за вода с или без CO₂. С производителност от 14 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издуването на бутилките до палетизирането. Инсталацията е в добро състояние и напълно функционална. Технически данни - Капацитет: 14 000 бутилки на час - Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки - Формати на опаковки: термосвиваем филм без подложка - Палета: европалета (1200 x 800 мм) - Състояние: добро техническо състояние, все още в експлоатация Обхват на доставката Машина за издуване на бутилки | Sidel | SBO10 | 2010 Подаващо устройство за преформи | Sidel | 2010 Въздушен конвейер | Sidel-Alsim | 1999 Машина за измиване/пълнене/затваряне | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Смесител | Sidel-Alsim | 1999 Сушилня за бутилки | ACI | 2015 Машина за опаковане с термосвиваем филм | Acmi | 2019 Апликатор за дръжки | SMI-Pack | 2002 Конвейери за бутилки и подложки | Sidel-Alsim | 1999 Dsdpfjyb Tuiox An Hoku Палетизатор | Alsim | 1996 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #1 | 2009 Машина за опаковане на палети | PM Pragometal #2 | 2009