Употребявани Format Шкаф С Чекмеджета (6 770)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, номер на машина/превозно средство: PAL62, Използвана машина за палетизиране Sidel, моноколонен модел, 200 палета на час – година на производство 2013. Технически характеристики и данни за производителността: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, е автоматизирано решение за палетизиране, предназначено за ефективно обработване в края на производствената линия на PET бутилки в индустриални опаковъчни и производствени предприятия за напитки. Произведена през 2013 г., тази машина е конфигурирана да обработва PET бутилки с обем 2,0 литра и може да достигне максимална производителност от 200 палета на час. Производител: Sidel Модел: Моноколонен Година на производство: 2013 Материал на контейнера: PET Текущ формат: PET бутилки с обем 2,0 литра Максимален капацитет: 200 палета на час Поддържани палета: Eur-EPAL 800x1200 мм Инсталирана мощност: 73 kW Височина на работната повърхност: 800 мм Разширени системи за автоматизация и управление: Машината за палетизиране се управлява от PLC (програмируем логически контролер) на Siemens, осигурявайки надеждна автоматизирана координация на движенията за палетизиране и обработка на материали в края на производствената линия. Електрическата система е конфигурирана за трифазна работа, с номинално напрежение 390 V и честота 50 Hz. Номиналният ток при пълно натоварване е 60 A. Включен е автоматичен вставящ механизъм за разделителни листове. Тази система поставя разделителни листове между слоевете продукти, за да подобри разделянето на товара, да поддържа стабилността на палета и да предпазва опакованите PET бутилки по време на обработка и транспортиране. Възможности за интеграция в производствена линия: Тази автоматична машина за палетизиране е подходяща за интеграция в края на използвана линия за бутилиране, след оборудване за вторична опаковка, като например машини за увиване с термосвиваем филм, машини за пакетиране в кашони или конвейери за обработка на пакети. Тя е проектирана да подрежда опаковани PET бутилки върху палета Eur-EPAL с размери 800x1200 мм. Приложението ѝ е подходящо за производствени линии за напитки, обработващи натурална вода, газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, бира, вино, алкохолни напитки, олио и консервирани продукти. Моноколонната конфигурация поддържа организирано формиране на палета за индустриални опаковъчни операции, при които е необходимо надеждно прехвърляне от опаковъчната техника към складиране или изпращане. Състояние на машината и история на поддръжката: Машината е рециклирана и готова за експлоатация. Предлага се с 6-месечна гаранция и са налични съвместими резервни части. Тази употребявана машина за палетизиране е предназначена за купувачи, които търсят готово решение за обработка в края на производствената линия, което да бъде интегрирано в съществуваща производствена линия. Преди инсталиране, купувачът може да провери избрания модел на палетизиране, конфигурацията на опакованите продукти, връзките към конвейера и спецификациите на разделителните листове, за да се гарантира съвместимост с предвидения процес на опаковане. Производителност и универсалност при работа: Машината за палетизиране Sidel, моноколонен модел, обработва пакети PET бутилки и осигурява автоматично формиране на слоеве и подреждане на палета. Интегрираната система за поставяне на разделителни листове е особено полезна, когато се изискват стабилни, разделени слоеве палети за съхранение и транспортиране. Nwodpfxszvprre Ac Njk С максимална производителност от 200 палета на час, машината поддържа ефективна обработка надолу по веригата в пр

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, /// ОПИСАНИЕ Многофункционална CNC сондажна машина с възможност за пробиване от 6 страни. Независимо горно нутване, основен шпиндел 5,5 kW с 4-позиционен автоматичен инструментален магазин и един горен пробивен блок, един долен пробивен блок и един основен долен шпиндел – за различни производствени нужди и максимална гъвкавост при производство на партиди от единични детайли; Софтуерът е с отворен интерфейс и поддържа повечето формати на пазара. Компактен дизайн, спестява място. /// ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ Обща мощност – 21,07 kW Габаритни размери на машината – 3962 × 3010 × 2320 мм Захранване – 380 V / 50 Hz Въздушно захранване – 0,6–0,7 MPa Управляваща система – SYNTEC Размери на панелите: Дължина: 200–2 800 мм Ширина: 30–1 220 мм Дебелина: 10–60 мм Максимални скорости на придвижване: X/U-ос – 135 м/мин Y-ос – 75 м/мин Z-ос – 30 м/мин V-ос (бутане) – 30 м/мин Пробивни блокове: горен – 1; долен – 1 Брой вертикални пробиви (горе) – 1 Брой хоризонтални отвори (горе) X: 2*2; Y: 2*2 Брой вертикални пробиви (долу) – 9 Максимален диаметър на свредлото – Φ35 мм Минимално разстояние между отворите – 3 мм Обороти – 5000 об/мин Диаметър на вала – Φ10 мм Дължина на свредлото – 7 мм Основен шпиндел: Горен – 1 × 5,5 kW ER32 ATC4, 18 000 об/мин Долен – 1 × 3,5 kW ER25, 18 000 об/мин Трион: Мощност – 1,7 kW Размери – Φ100 × Φ22 × δ4 мм Междуосие – 6 500 мм Nwedoyi Avfopfx Ac Nsk Транспортиращ капацитет – около 0,2 т/час Транспортираща скорост – около 0,5 м/сек Ширина на лентата – 500 мм Мощност на двигателя – 1,5 kW Работно напрежение – 400 V Честота – 50 Hz

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: 31230 12050, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 120 t, дължина на масата: 3 100 мм, капацитет на масления резервоар: 190 l, общо тегло: 8 000 кг, Оборудване: Маркировка CE, предпазна светлинна завеса, Предлагаме употребявана хидравлична преса за огъване Dener DMP-CNC/120-3020, произведена през 2012 г. Тип: DMP-CNC/120-3020 Огъваща сила: 120 тона Nsdszuxpdspfx Ac Nswk Дължина на огъване: 3020 мм Тегло: 8000 кг Година на производство: 2012 Машината е произведена през 2012 г. и е закупена от нас като чисто нова. От момента на закупуването ѝ, тя работи в една и съща компания, под наблюдението на постоянни оператори. Оценявам техническото и визуалното ѝ състояние като много добро – машината е в непрекъсната експлоатация, поддържана е, чиста е и е напълно функционална. Основни параметри и оборудване: • Модел: Dener Puma 3100 x 120 CNC • Огъваща сила: 120 тона • Дължина на огъване: 3100 мм • Управление: Интуитивен CNC контролер ESA S 500 с 2D графика (лесен за програмиране, меню на полски език). • Брой оси, контролирани от CNC: 4 оси (Y1, Y2, X, R). • Заден ограничител: Автоматичен, движещ се напред-назад (ос X) и нагоре-надолу (ос R), управляван директно от CNC панела. • Компенсация на провисването на масата: ръчна. • Закрепване на инструментите: Система за бързо закрепване тип Amada/Promecam (Euro) с лостове – значително съкращава времето за пренастройка. • Безопасност: Пълна странична защита и оптични завеси (бариери за безопасност) със сертификат CE. Техническо състояние: • Електрически шкаф и хидравлика в оригинално състояние, без фабрични модификации или течове. • Машината е редовно обслужвана, работела е с леки и средно тежки детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Линия за пълнене на стъклени бутилки за 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки, състояща се от: - Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани, производител: Markl, година на производство: 2011 - Машина за затваряне с метални капачки, производител: Rico - Етикетираща машина, производител: Krones / KOSME, година на производство: 2011 Nwjdpfszu Rw Tex Ac Njk - Лазерен принтер за отпечатване на дата, производител: Domino - Конвейер за събиране на бутилки Машина (допълнително): Линия за пълнене (пълнител с дълги тръби, различни формати бутилки, различни машини за затваряне) Производителност: 3000 бутилки/час Формати: 0,33 л бутилки тип „Longneck“, 0,5 л бутилки тип „Euro“ с метални капачки, и 0,5 л и 0,75 л бутилки с метални капачки Оборудване: Машина за пълнене на бутилки и за затваряне с метални капачки с дълги пълнещи клапани и машина за затваряне с метални капачки; етикетираща машина Krones/KOSME; лазерен принтер Domino за отпечатване на дата; конвейер за събиране на бутилки.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, TITAN DOUBLE Търговско-индустриална компания AB е полски производител на съвременно професионално оборудване, на което се доверяват професионалисти в над 55 държави по света. Индустриалният принтер TITAN DOUBLE е проектиран за мастиленоструен безконтактен цветен печат CMYK във формат голям формат. НАШИТЕ ПРЕДИМСТВА = ВАШИТЕ ИЗГОДИ: TITAN DOUBLE Новата машина за печат от TICAB PRINT разполага с две печатащи глави. Това ви позволява да печатате с един пас върху големи детайли. Вашите ползи: • По-ефективни работни процеси. • По-широка гама от образци за печат. • Повече удобство по време на печат. Ние сме официални партньори на Hewlett Packard Company. Можете да закупите машините TITAN DOUBLE на производствена цена. Осигуряваме онлайн обучение и пълна техническа поддръжка. КЛЮЧОВИ ХАРАКТЕРИСТИКИ на TITAN DOUBLE: 1) Средна скорост на печат – 50 броя на минута. 2) Възможност за печат от 1 брой без увеличение на цената за бройка. 3) Не се изисква подготовка или изработка на клишета. 4) Ниска себестойност на бройка – от 0,01 евро/бр. (точната сума се вижда на монитора по време на печат). 5) Печат върху различни материали: хартия, картон (сглобени и разглобени кутии), текстил, дърво и шперплат. 6) Брандиран софтуер от TICAB PRINT (включен в цената на принтера). 7) Компоненти и аксесоари собствено производство и дизайн. TITAN DOUBLE е иновативна система за печат, която позволява подаване на големи детайли под печатащата глава. Главите могат да се регулират на височина до 10 см над транспортната лента. Висококачествените HP пигментни мастила осигуряват устойчивост на избледняване, надраскване и вода след изсъхване на изображението. Технически характеристики на печатащата глава: Ширина на областта за печат – до 59.4 см Дължина на областта за печат – от 2.54 см до 91.44 см Скорост на движение на детайла – до 45.72 см/секунда Скорост на печат – до 50 стр./мин. A4, до 16 стр./мин. A3 Резолюция на печат – 1200x1200 dpi Цветове – CMYK (Cyan, Magenta, Yellow, Black) Тип мастило – воднобазирано пигментно мастило Информационна връзка – Ethernet 10/100/1000 Base-T Операционна система – Windows (препоръчва се Windows10) HP драйвер TICAB софтуер: - Следи текущия статус на принтера - Изчислява броя на отпечатаните копия – общо и за текущата задача - Калкулира стойността на разхода на мастило - Следи нивото на мастилото в касетите - Стартира функцията за поддръжка и почистване на дюзите Nwsdpfovt Uvzox Ac Nek - Стартира процедурите за смяна на почистващия механизъм - Калибрира печатащите дюзи за линеарност и цветова еднородност - Стартира високоскоростен печат на голям брой копия.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Произведен: юли 2003 г. (Фабричен идентификационен номер №2) Максимален диаметър на обработване над струговата маса: приблизително 680 мм (при наличие на преден капак: приблизително 454 мм) Максимален диаметър на обработване над надлъжната подвижна маса: приблизително 510 мм Разстояние между центровете: приблизително 575 мм Максимален диаметър на струговане: приблизително 390 мм Стандартен диаметър на струговане: приблизително 250 мм Максимална дължина на струговане: приблизително 485 мм Капацитет за работа с пръти: приблизително 73 мм Ход на оста Z: приблизително 520 мм Диапазон на скоростите на шпиндела: 35-3500 об./мин Nwsdozwf Dajpfx Ac Njk Тип на конуса на шпиндела: JIS A2-8 Диаметър на отвора през шпиндела: приблизително 86 мм Вътрешен диаметър на лагера на шпиндела: приблизително 130 мм Револверна глава: 10 гнезда за инструменти (12 опционално), височина на опашката на квадратните инструменти приблизително 25 мм, макс. диаметър на опашката на свредлото приблизително 50 мм, време за индексиране 0,2 сек Хидравличен патронник: Kitagawa, цилиндричен тип B-210, сериен номер 1875 Ход на задната бабка: приблизително 515 мм Диаметър на шпиндела на задната бабка: приблизително 85 мм, конус MT5 (активен център) Ход на шпиндела на задната бабка: приблизително 120 мм Скорост на бързото придвижване: X 18 000 мм/мин, Z 24 000 мм/мин Скорост на придвижване при ръчно управление: X/Z 0-1 260 мм/мин Двигател на шпиндела (номинална мощност 30 мин.): 15/11 kW, опция с висока мощност 18,5/15 kW (монтирана според идентификационната табелка) Двигатели за придвижване: X 1,0 kW, Z 3,0 kW Електрическо захранване: 34 kVA (спецификация с висока мощност, според идентификационната табелка; стандартна мощност 27,4 kVA) Обем на резервоара за охлаждаща течност: приблизително 205 л (опция за предно изпразване: приблизително 160 л) Височина на машината: приблизително 1 890 мм Заемана площ: приблизително 2 380 x 1 835 мм Маса на машината: приблизително 4 500 кг Електрически параметри (според идентификационната табелка): трифазен, 50 Hz, 200 V AC, ток при пълно натоварване 99 A, ток на двигателя на шпиндела 114 A, прекъсваща способност 5 kA Данни Шкаф за инструменти (Hahn & Kolb) Мобилен шкаф за инструменти с множество чекмеджета, със стойки за стругови инструменти, сменяеми резци, челюсти за патронници и измервателни инструменти.

Година на производство: 2003, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, брой оси: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – 5-осова високопроизводителна фреза Машината е разработена специално за високодинамична обработка на големи алуминиеви конструктивни елементи и работи с паралелно-кинематичната фрезова глава Sprint-Z3. Концепцията на машината комбинира две конвенционални линейни оси с триосовата паралелно-кинематична глава, за да постигне едновременна 5-осова обработка. Производител: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Продуктова линия: Scharmann Тип машина: ECOSPEED 2600/7800 Година на производство: 2003 Оси: 5 Фрезова глава: Sprint Z3 Кинематика на фрезовата глава: Паралелна кинематика Мощност на шпиндела: 75 kW Въртящ момент на шпиндела: 72 Nm Максимална скорост на шпиндела: 24 000 об./мин Инструментален конус: HSK-A63 Максимално тегло на инструмента: 10 kg Максимален огъващ момент на инструмента: 350 Nm Баланс на инструмента: G 6.3 Закрепване на инструмента: Хидравлично Хидравлично налягане за закрепване на инструмента: 120 bar Дебит на хидравличното масло за закрепване на инструмента: 6,6 л/мин Мощност на хидравличния агрегат за закрепване на инструмента: 1,5 kW Типично приложение: Конструктивни елементи за аерокосмическата индустрия Захранване: 3 AC 400 V Честота на мрежата: 50 Hz Номинален ток на главния двигател: 500 A Управление: Siemens SINUMERIK 840 D Nwodpfxszwhuns Ac Nsk Инструментален магазин: Автоматичен инструментален магазин Смяна на инструмента: Автоматична Обработка на детайли: Интегрирана система за обработка и транспортиране на големи детайли Конструкция на машината: Напълно затворена голяма машина Отвеждане на стружки: Интегрирано Хидравличен агрегат: Knoll Hydraulik Systeme Управление: Стационарен панел за управление Siemens с допълнително ръчно устройство Фрезовата глава Sprint-Z3 разполага с три успоредно разположени линейни задвижвания и, благодарение на координираното движение на паралелния механизъм, позволява транслационно и две ротационни движения. В комбинация с двете линейни оси на машината се постига 5-осовата кинематика на ECOSPEED. Допълнителна информация, видеоклипове или чертежи ще предоставим при поискване.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, часове на работа: 18 520 h, Едновалова шредираща машина, особено подходяща за допълнително смилане и гранулиране на предварително раздробени материали. Приложение: Търговски отпадъци за термична или материална обработка, напр. хартия, картон, пластмаси и пенопласти, гума, кожа, текстил, подови настилки и др. Lindner Power Komet 1800 Година на производство: 2014 Шкаф за управление: напълно оборудван с ABB честотен регулатор Въздушен охладител Пулт за управление Бункер Задвижващи мотори: 200 kW Хидравличен агрегат: пълен комплект Nwedpfxswxmb Es Ac Nek Общо тегло: около 21 т Размери (Д x Ш x В): около 5000 x 2800 x 3000 мм Оглед: възможен след уговорка Срок за доставка: незабавно

Състояние: употребяван, CNC универсална фреза DECKEL, модел FP 4 MA Машинен номер: 2204-1734, Сериен номер: 25842, Година на производство: 1989 CNC управление на движението: GRUNDIG Contur 2 Ходове: X: 485 мм, Y: 385 мм, Z: 380 мм, Разстояние между масата и шпиндела: макс. 480 мм Размер на масата: 800 x 460 мм Конус на шпиндела: ISO 40 Обороти на шпиндела: 63 - 3150 об./мин, 18 степени Скорост на подаване: макс. 2000 мм/мин Разстояние между масата и шпиндела: макс. 480 мм Вертикално движение на пинола: 80 мм Хоризонтално движение на пинола: 150 мм Мощност на главния шпиндел: 3,7 / 4,4 kW Захранване: 400 V, 50 Hz, 13 kW - CNC управление на движението: GRUNDIG Contur 2 с TFT дисплей - Хидро-механична система за закрепване на инструментите - Въртящ се панел за управление - Ръчни колела за всяка ос - Фиксирана ъглова маса - Система за охлаждане, монтирана в основата на машината - Централизирана система за смазване - Шкаф за управление, разположен встрани: L x Ш x В 800 x 750 x 1150 мм Необходима площ: L x Ш x В 2400 x 2300 x 2000 мм Nedpfx Ajzwmc Rsc Newk Тегло: приблизително 2400 кг Добро състояние

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, максимално тегло на товара: 27 000 кг, общо тегло: 8 809 кг, конфигурация на осите: 3 оси, първа регистрация: 03/2022, обща дължина: 14 040 мм, обща ширина: 2 600 мм, окачване: въздух, цвят: бял, Година на производство: 2022, Оборудване: охладителен агрегат, пълна сервизна история, сервоусилвател на управлението, технически спецификации FP 60 SMART. THERMO KING SLXi 300 - 50 с BlueBox, OptiSet и модулация. 2 температурни сензора за CargoWatch. FP двукрила изолирана задна врата, изолация NX17, с двойна заключваща система от неръждаема стомана. механична. Кутия за инструменти от пластмаса с държач за капак, отделения и чекмедже зад уреда. SCHMITZ черен пластмасов резервоар за гориво 245 л, 1 отвор за зареждане; сертифициран за биодизел. Гуми 385/65 R22,5. Nwsdpfxszwnvxo Ac Nok Обща дължина – 13550 мм. Обща ширина на ремаркето: 2600 мм. Обща височина (без товар) – 4000 мм. Система за палетиране за 36 европалета / 24 ISO палета. Окачване ROTOS SCB (дискови спирачки). Информация за гумите Отпред, ляво – 10 мм Отпред, дясно – 10 мм В средата, ляво – 11 мм В средата, дясно – 10 мм Отзад, ляво – 10 мм Отзад, дясно – 9 мм

Състояние: нов, Двустранно накланяем режещ агрегат до 46°. Програмируемо, електрическо регулиране на режещия диск. Управляващ блок с електронен дисплей за наклона и повдигането на диска. Агрегатът от сив чугун гарантира устойчивост на усукване и работа без вибрации. Облекчено подаване на ламели благодарение на голяма рамка с опорен ролков плот. Телескопичен линеал с 2 професионални сгъваеми ограничителя. Отлична прецизност на рязане – плъзгащата маса се води изключително леко и прецизно чрез доказаната система с контактни сачми. Оборудване за прорязване с отделно задвижване, лесно регулируемо отвън. Режещият агрегат е за дискове до 400 мм. Прорязващ диск с диаметър 160 мм. Манулано регулируема предпазна капачка на режещия диск с две позиции. Тристранно управляван агрегат (3-осево управление). Nodpfx Acsd Akyge Njwk Моторизиран успореден ограничител с електронно позициониране. Включва: - Позиционен дисплей чрез енкодер - Регулиране чрез циркулационен сачмен винт - Безстепенно регулиране чрез превключвател или автоматична система - Възможност за инкрементално регулиране - Механизъм за отместване на ограничителя под масата - Ширина на рязане: 1270 мм - Програмируемо задвижване и накланяне на режещия агрегат UP-изпълнение: - С въртящ се управляващ панел за максимална гъвкавост X-изпълнение: - Със сложен ъглов ограничител за бързо и прецизно изпълнение на ъглови разрези с автоматична компенсация на позицията на ограничителя (дължинова компенсация) - Рамо с регулируем по ъгъл телескопичен линеал за разкрояване - По избор с ъглова скала (арт.№: 5510403) - Надлъжен ограничител с 2 LCD дисплея за позицията Включени опции: - Модел с максимален ход на плъзгащия плот 3200 мм - Вграден включвател/изключвател на двигателите за основен и прорязващ диск в рамката - Рамка за разкрояване със система CompeX - Версия "READY 3 UP" - 2 скорости на рязане (3500/5000 об./мин) Диаметър на всмукателните отвори: 120 & 80 мм Основен двигател: 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Дължина на рамка за разкрояване: 1200 мм Ширина на рамката: 650 мм Дължина на плъзгащия плот: 3200 мм Ширина на плъзгащия плот: 360 мм Ширина на рязане с паралелен ограничител: 1270 мм Макс. дължина на рязане отляво на диска: 3260 мм Наклон на диска: -46 - 46° Макс. височина на ряз: при 90°: 136 мм Макс. височина на ряз: при 45°: 97 мм Макс. височина на ряз: при -45°: 60 мм Диаметър на (основния) диск: 400 мм Диаметър на прорязващия диск: 160 мм

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се: Линия за сушене на лецитин Huatai, с капацитет 1,5 тона на ден, включваща изпарител с тънък слой и вакуумна система. Нова/неизползвана линия за сушене на лецитин, предназначена за преработка на соев лецитин, доставена от Huatai. Nodpjzivkbsfx Ac Newk Линията е проектирана за вакуумно сушене на суров/влажен лецитин и намаляване на влажността при контролирани условия на температура и вакуум. Основното оборудване включва: Изпарител с тънък слой / сушилня за лецитин Резервоар за кондициониране на лецитин Резервоар за готов продукт Резервоар за гореща вода Охладител за лецитин Вакуумен предкондензатор Вакуумен резервоар за уплътняване на течности Приемни / събирателни резервоари Парен сепаратор / разпределител на пара Помпи, тръбопроводи, клапани и спомагателно оборудване Електрически шкаф за управление / MCC Технически данни: Капацитет: приблизително 1,5 тона лецитин на ден Процес: вакуумно сушене / изпаряване с тънък слой Инсталирана мощност: приблизително 25,2 kW Части, които са в контакт с продукта, съгласно спецификациите на производителя Изработка на оборудването: съдове от въглеродна стомана, боядисани в индустриален цвят; части от неръждаема стомана, когато това се изисква от технологичния процес Типично приложение: сушене на соев лецитин намаляване на влажността на суров лецитин преработка на лецитин при рафиниране на растително масло концентриране на лецитин след отстраняване на фосфатиди преработка на лецитин за хранителни / фуражни / индустриални цели Линията е подходяща за малки и средни предприятия за преработка на растителни масла, които желаят да добавят сушене на лецитин и производство на лецитин с добавена стойност към съществуващ процес на отстраняване на фосфатиди / рафиниране на масло. Оборудването е ново и не е използвано. Производител: Huatai. Продавач в ЕС: Leonagra s.r.o. Възможно е издаване на фактура в ЕС. Доставката до Европа може да бъде организирана. Обявата включва технологична схема и реалистично визуално представяне на цялата линия. Окончателната схема и цветът на боята могат да бъдат съгласувани преди доставката. По заявка може да бъде организирана инспекция / видеоконференция с производителя. Цена: FCA / доставка в ЕС по договореност, плюс ДДС, ако е приложимо.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 4 kW (5,44 к.с.), входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 16 A, входна честота: 50 Hz, тип на задвижване: електрически, максимална скорост на въртене: 3 100 об/мин, скорост на въртене (мин.): 700 об/мин, обща ширина: 1 487 мм, обща дължина: 4 440 мм, обща височина: 2 793 мм, дълбочина на гърлото: 1 490 мм, общо тегло: 1 900 кг, Оборудване: Маркировка CE, документация / ръководство, EXPOGLASS® PRIAM — гэта сучасны вертыкальны станок для свідравання шкла, абсталяваны электроннай падачай, аўтаматычным вымярэннем даўжыні свердзела і таўшчыні шкла. Машына забяспечвае высокую дакладнасць, плаўную працу і чыстыя краі нават пры вялікіх дыяметрах адтулін. Польскі прадукт — трывалая, простая ў эксплуатацыі канструкцыя, распрацаваная для інтэнсіўнай штодзённай працы ў шклярных майстэрнях. Основни технически данни: Дължина - 4440 mm Височина - 2793 mm Ширина - 1487 mm Тегло - 1900 kg Комуникация - панел HMI 7” и аналогови бутони Придвижване на шпинделите - автоматично Управление на придвижването - електронно Управление на зареждащата лента - електронно Обороти на шпиндела - 700 RPM до 2800 RPM Измерване на положението на челото на свредлото - автоматично Режим смяна на свредлата - със спускане на плота и блокиране на шпинделите Определяне на навлизането на свредлата - електронно (изчислявано от контролер) Позициониране по хоризонтал - двуредна система от ръчни отбойни елементи Брой ръчни отбойни елементи - 6 бр. Притискане на материала - пневматично Nwedpfoh Ek H Sex Ac Njk Функция изработка на фаски на отворите - инсталирана, с електронно управление Брой места в шкафа за свредла - 70 свредла (35 комплекта) Точност на измерване на свредлата - 5 mm Точност на измерване на дебелината на стъклото - 0,2 mm Максимална височина на зареждащата лента (горно положение) - 2 mm Минимална височина на зареждащата лента (долно положение) - 1050 mm Зареждаща лента - система подвижни ролки Охлаждаща система - Затворена Въведен език - (полски, английски, български) опционална възможност за инсталиране на друг език Конектор на захранването, щепсел - 16 A 5 pin Конектор за сгъстен въздух - стандартен 7,2 NW Работно налягане на въздуха - 5 bar Захранващо напрежение - 400 V 50 Hz Мощност - 4 Kw

Състояние: употребяван, часове на работа: 13 848 h, номер на машина/превозно средство: SO139, Употребявана машина за формоване MRT 3503 R за големи контейнери от HDPE Технически спецификации и данни за производителност MRT 3503 R е здрава индустриална система за формоване, разработена за високотемпературна обработка на пластмаси и производство на контейнери (резервоари 1000/2000/5000 литра). Машината комбинира голям капацитет с контролирано въртене около множество оси, за да осигури последователно и възпроизводимо качество на формоването. Модел: MRT 3503 R Диаметър на сферата: 3500 мм Дължина на машината: 14960 мм Ширина на машината: 13026 мм Височина на машината: 5480 мм Плъзгачи: 3 Права ръка: 1 Максимално натоварване (права ръка): 2000 кг Диаметър на вторичната ос (права ръка): 3250 мм Изместена ръка: Налична Максимално натоварване (изместена ръка): 1550 кг Диаметър на вторичната ос (изместена ръка): 2900 мм Скорост на въртене на първичната ос: 0–8 об/мин Nsdpfjziyy Hex Ac Nowk Скорост на въртене на вторичната ос: 0–8 об/мин Марка/модел на горелката: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L Цифрова мощност на горелката (макс.): 630 kW Калибрирана мощност на горелката: 550 kW Максимална работна температура: 300°C Температура на алармата: 340°C Вид гориво: природен газ метан Средна консумация на гориво (непрекъснат цикъл): 46 м³/ч Инсталирана електрическа мощност: 42 kW Напрежение/честота: 400 V / 50 Hz Средна консумация на ток (непрекъснат цикъл): 30–35 kW/h Сгъстен въздух: 2 линии, 6 бара макс.; 32000 Nl/h Водно налягане: 2 бара Водна консумация (макс.): 4–6 л/мин Повърхностно покритие на конструкцията: RAL 5002 / RAL 3020; защитни елементи RAL 1023 Повърхностно покритие на раменете: сребърно покритие за високи температури Разширени системи за автоматизация и управление MRT 3503 R разполага с прецизен контрол на въртенето с независимо регулируеми първична и вторична ос от 0 до 8 об/мин за точно температурно формоване. Цифровият пакет горелки WEISHAUPT позволява стабилни работни температури до 300°C, със зададена алармена стойност при 340°C за повишена защита. Електрическата интеграция е стандартизирана с 400 V, 50 Hz и 42 kW инсталирана мощност за спомагателните системи. Безопасността на оператора се поддържа чрез защитни корпуси и сертификат за съответствие, като същевременно цветно кодираните защитни елементи улесняват визуалния контрол. Контролираното нагряване, въртене и управление на времето осигуряват последователно качество на детайлите и предвидими цикли на работа в индустриалните опаковъчни приложения. Възможности за интеграция в производствени линии Тази машина може да се използва като самостоятелна формовъчна клетка...

Състояние: нов, Машина за матрично изрязване ML-800 NXL Машината е чисто нова. Това е най-здравата машина на пазара в този размер. Формат: 830 x 590 мм Тегло: 2500 кг Захранване: 380 V Мотор: 3 kW Оборудване: - Електромагнитен съединител и спирачка - Рамка за бърз монтаж - 3 режима на работа: непрекъснат, с времево закъснение, ръчен Nwodpfx Ajzvgk Ssc Nek - Централно смазване - Допълнителен предпазен капак - Инструменти и инструкции с CE-документация Осигуряваме монтаж и обучение. Даваме гаранция 12 месеца.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Нашата стационарна трошачно-ситовъчна инсталация с капацитет 400 тона/час се състои от 40 м³ вибрационен захранващ бункер, гофриран питател (wobbler feeder), челюстна трошачка CLK-110, ударна трошачка, тунелни системи, складиращи и връщащи лентови транспортьори, складови бункери, електрически шкаф за управление и автоматизирана система. Продуктите, подадени във вибрационния захранващ бункер, се отделят от замърсявания и кал в първия етап на двустепенния гофриран питател и се извеждат чрез байпас лентова система. Във втория етап на гофрирания питател, продуктите, подходящи за челюстната трошачка, се отвеждат към складовата зона чрез транспортна лента. Челюстната трошачка, с максимално входящо подаване 800 мм, смачква материалите и ги транспортира към първото вибрационно сито. В първото вибрационно сито продуктите се разделят на фракции 0-40 мм, 40-90 мм и се отвеждат в складиращата зона. Продуктите над 90 мм се прехвърлят към вторичния трошачно-ситовъчен модул. Продуктите, прехвърлени към тунелната система, се подават към ударната трошачка 12-13 S. Натрошените материали в ударната трошачка се разделят по различни размери чрез вибрационно сито и се отвеждат в складиращата зона. Nodjzvxlnspfx Ac Njwk Продуктите, складирани в складовата зона, според нуждите се подават към панелния питател чрез тунелната система. Вибрационният панелен питател транспортира продуктите към складовите бункери чрез транспортьорна лента. Всички съоръжения на трошачно-ситовъчната инсталацията се управляват от три отделни автоматизирани панели.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, тип гориво: електрически, Година на производство: 2026, Серията COMPACT включва стационарни бетонови смесителни станции, които осигуряват практични и ефективни решения, отговарящи на нуждите на всяко ниво на производство. Стационарните бетонови смесителни станции позволяват лесно и ефективно постигане на високопроизводително производство на хомогенна бетонна смес. Серията COMPACT се отличава с лесна система за управление и най-ниски инвестиционни разходи. Освен това, инсталацията осигурява ефективно използване на корпоративните ресурси, което води до спестяване на време и увеличаване на печалбите. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модел: Kompakt 120 Производствен капацитет: 120 м³ Тип миксер: Двуваловен, 3 м³ Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Везна за цимент: 1750 кг Везна за добавки: 40 кг Везна за вода: 1000 л Сили за цимент – опция. Kompakt 120 се състои от: * Бункер за съхранение на инертни материали * Бункер-везна за инертни материали * Транспортна лента за инертни материали * Двуваловен миксер * Шаси на миксера, работни платформи, стълба * Бункер-везна за вода Nwsdpfozvfcgsx Ac Njk * Бункер-везна за цимент * Бункер-везна за добавки * Компресор за въздух * Шнеков транспортьор за цимент * Силос за цимент с болтови връзки * Горен филтър, предпазен клапан и аксесоари * Контролен шкаф * Компютър и система за автоматизация * Контролен и захранващ панел * Всички наши продукти са изработени с внимание и са с 1 година гаранция! * Монтажът и обучението на оператора са безплатни! ЗА ПОВЕЧЕ ИНФОРМАЦИЯ, МОЛЯ, СВЪРЖЕТЕ СЕ С НАС!

Състояние: готов за употреба (използван), Лабораторна сушилна, топлинен шкаф и инкубатор Рафтовете са регулируеми на височина в няколко стъпки Налични са няколко рафта Nwodpfx Aeyk Emioc Njk Температурен диапазон: 0-250 °C Вътрешни размери ДxШxВ: 500 x 500 x 480 мм

Състояние: добро (употребявано), Polar Mohr R-2 – машина за подреждане на хартия Машината е в много добро състояние, използвана е малко. Технически характеристики: Максимален формат: 820x720 мм Височина на стека: 150 мм Тегло: 450 кг Захранване: 400 V Въздушна маса Възможност за регулиране на трептенето вляво/вдясно Регулиране на ъгъла на наклона Регулиране на честотата на трептене (инвертор) Хромирана повърхност на масата Nsdpfx Aozt H N Nec Nowk Пневматично управляеми клапи

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Много малко използвана филтърна преса Antares, модел AKER 630/50-OO, с камерна конструкция. - Производител: Antares Nodpfozvn Edox Ac Newk - Модел: AKER 630/50-OO - Тип филтърна преса: Камерна - Размери на филтърните плочи: 630 x 630 мм - Брой и материал на плочите: (49) полипропиленови камерни плочи и (2) крайни плочи - Брой камери: 50 - Затваряне на филтърната преса: Електрохидравлично – модел SHA-45 на Hydraulik Vrchlabí, електрически мотор 1,5 kW - Отстраняване на филтърните плочи: Ръчно - Изхвърляне на филтрата: Отводен - Включва: локален контролен панел (електроразпределителният шкаф не е включен)

Състояние: добро (употребявано), Преса за лепене на книжни блокове с 4 станции MURO 4 x 5000 A4/HAD. Здрава конструкция, водоустойчиви плоскости и поцинковани компоненти. Машината е в перфектно състояние. Технически характеристики: Формат: 350x320x550 (Ш/Д/В) Брой станции: 4 Захранване: 230V Максимална консумация: 4kW Тегло: 102кг Nsdozvnf Dopfx Ac Njwk Висока сила на затягане, маховици с удобен захват. Електрическо сушене с две настройки на мощността: 2 и 4kW Всяка преса може да се накланя до 45° Конструкцията е монтирана на колела за лесно придвижване.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Дължина на обработката: 6500 мм, оборудване: предпазна ограда, шкаф за управление, шпинделна група Hagen & Göbel, мощност: 5,5 kW S1 / 7,9 kW S6, диапазон на оборотите: 100-6000 об./мин, плавно регулируем, захват на инструмента: SK30 / DIN69871 Форма A, капацитет на пробиване в стомана 60 / алуминий: 18 / 20 мм, резби в стомана 60 / алуминий: M14 / M16, изнесеност на шпиндела: 150 мм, защитна кабина, отваряща се вертикално, с пневматично регулиране на височината, управление чрез бутони, система за охлаждаща течност, емулсия AP3000/6500, дебит: 70 л/мин, обем на резервоара: 150 л, поддържаща маса с T-образни направляващи, размер 16, десет притискащи цилиндъра, площ на опората: 6500 x 330 мм, оборудвана с десет двустранно действащи пневматични цилиндъра (50x40), автоматична смяна на инструментите, въртящ се магазин за осем инструмента, време за смяна: приблизително 8-10 секунди, макс. диаметър на захвата на инструмента: 50 мм, макс. дължина за захват на инструмента с инструмента: 250 мм, ръчно колело Heidenhain HR130, интегрирано в корпуса на управлението, вана за стружки, 6 изваждащи се чекмеджета за стружки, махащ се механизъм за нормалната маса, защита чрез светлинна бариера, устройство за рационално производство на серийни детайли, машинна маса с разделителни дискове за 900 мм зона за безопасност, система за пръскане, обем на резервоара: приблизително 1 л, лазерна технология, допълнително оборудване AP6500 HK лазерна технология. Управление: HEIDENHAIN iTNC530, дължина: 8000 мм, ширина: 2400 мм, височина: 2450 мм, тегло: 4,5 тона, с документация. Възможен е оглед на място. Nedpfxezcfi Uo Ac Njwk

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, номер на машина/превозно средство: CC20, Апарат за запечатване на кашони с горещо лепило – общ преглед Този използван апарат за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е предназначен за опаковане в края на производствената линия в рамките на използвана линия за пълнене. Модел 607-98 предлага надеждно и последователно запечатване на гофрирани кашони с помощта на система за горещо лепило и е доказано решение за среди за производство на напитки, където бутилките вино трябва да бъдат надеждно запечатани в кашони преди палетизиране. Благодарение на здравата конструкция и лесната работа, той се интегрира безпроблемно в устройствата за опаковане и палетизиране, които се намират преди и след него, за да осигури непрекъсната работа и оптимизиран капацитет. Произведен от TE-CO, този използван апарат е фокусиран върху надеждното запечатване на кашони, което гарантира чисто нанасяне на лепилото, плътно запечатване и минимални изисквания за поддръжка. Той е особено подходящ за кашони със стъклени бутилки в стандартни размери, използвани от винарни и производители на напитки. Модел 607-98 е проектиран като част от цялостна използвана линия за пълнене или като самостоятелна машина с подходящи конвейерни ленти и отговаря на утвърдените практики за индустриално опаковане по отношение на ефективността и защитата на продукта. Njdpfxexywf Is Ac Njwk Технически спецификации и характеристики Производител: TE-CO Модел: 607-98 Година на производство: 1998 Метод на запечатване: Горещо лепило Приложение: Опаковане/запечатване на кашони след опаковане Типично приложение: Кашони с бутилки вино в рамките на използвана линия за пълнене Съвместими размери на бутилките в кашоните: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкция: Индустриална машина за опаковане в края на производствената линия за непрекъсната работа Работа: В линия, с устройство за опаковане преди и палетизатор след него Разширени системи за автоматизация и управление Апаратът за запечатване на кашони с горещо лепило от TE-CO е проектиран за надеждна автоматизация в индустриалното опаковане. Типичните характеристики включват контрол на температурата на лепилото за равномерно залепване, синхронизиран вход и изход за плавен поток на кашоните и предпазни блокировки за безопасна работа. Удобните за потребителя контроли подпомагат бързите настройки и стабилната работа при промяна на размера. Системата за нанасяне на горещо лепило помага за осигуряване на чисто, повтаряемо нанасяне на лепилото, за да се гарантира сигурно и равномерно запечатване. Възможности за интегриране в производствени линии Този апарат за запечатване на кашони се интегрира естествено в използвана линия за пълнене, като работи непосредствено след моноблока за опаковане и преди палетизиране. Той може да бъде синхронизиран с предходни устройства, като машини за сглобяване и опаковане, и свързан с палетизатори за автоматизирано преместване на материалите. Машината поддържа работа в линия със стандартни конвейерни ленти и може да работи като самостоятелен апарат, ако е снабдена с необходимите компоненти. Състояние на машината и история на поддръжката Машината се предлага в използвано състояние и е готова за работа в контекста на използвана линия за пълнене. Предлагат се мерки за безопасност и документация, които подпомагат въвеждането в експлоатация и рутинната поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 6 600 кг, година на последния основен ремонт: 2025, Дейности по основен ремонт – 2025 г. - Ремонт на повдигащите устройства - Ремонт на въртящите се дискове за бутилки - Ремонт на лепилната ролка - Подмяна на мотора на ролката - Монтаж на нови защитни кожуси - Ремонт на печатащите глави - Подмяна на всички сензори на отоплителната система за лепилото - Подмяна на маркучите на всмукващото устройство - Пълна проверка на електрическата система ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ Производителност: 45 000 бутилки/час Размер на бутилките: 500 мл, 1 л, 1,5 л Система за етикетиране Метод на етикетиране: от ролка / етикетиране с ролка Позициониране на етикетите: кръгово етикетиране Посока на въртене: по посока на часовниковата стрелка Движение на диска: механично управление с крива, с помощта на спирачка/съединител Оптична система за центриране: механична Регулиране на главите: ръчно Брой дискове за бутилки: 25 Брой етикетиращи станции: 2 ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Мрежово напрежение: 400 V Мрежова честота: 50 Hz Мощност: 35 kW Консумация на ток: 57 A Тегло на машината: 6600 кг Nwodpfx Aezv Rp Sjc Njk ОБОРУДВАНЕ - Механична система за управление с крива, със спирачка/съединител за движението на диска за бутилки - Механична оптична система за центриране - Ръчно регулиране на главите - Система за етикетиране от ролка за кръгови етикети - Две етикетиращи станции - Защитни кожуси

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2026, дълбочина на гърлото: 320 мм, обща височина: 620 мм, обща ширина: 840 мм, обща дължина: 850 мм, обхват на измерване ос Z: 400 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 200 кг, тип регулиране на височината: механичен, DuraVision 30 G5 – машина за изпитване на твърдост по Brinell, Rockwell и Vickers, предназначена за малки и големи натоварвания, за извършване на изпитвания в съответствие с нормите EN ISO и ASTM, както и за определяне на съдържанието на въглерод съгласно DIN. Твърда чугунена основа за основната зона на натоварване. Обхват на натоварване: 3 кг – 3000 кг (29,43 N – 29 420 N). Система за измерване и управление (SPS) за наблюдение на прилагането на натоварването, с автоматична смяна на изпитвателното натоварване и ръчно регулиране на височината на масата чрез ръчно колело. 12MPix цветна камера с 3-степенно увеличение. Моторизиран въртящ се 3-местен револвер. Включва 1 адаптер за обектив и 1 адаптер за изпитвателни тела. Свалящи се приспособления за закрепване с вложки за закрепване, позволяващи изпитвания както със, така и без закрепване на пробата. Височина на изпитване: 0 – 400 мм, разстояние от колоната: 320 мм. Равна работна маса, диаметър на опорната повърхност: 90 мм. Максимално тегло на изпитваната проба: 200 кг. Високоефективно LED осветление. Капацитивен 10-инчов тъчскрийн дисплей с LED подсветка. Вграден компютър с Win 10 IoT, 64-битов процесор и 128 GB SSD памет. Интерфейси: 4x USB 3.0, 1x Displayport, 1x HDMI, 2x RJ45. ecos Workflow Touch – базов софтуер за управление, включващ 1 метод на изпитване. ecos IMAGE – за напълно автоматизирана и съответстваща на нормите обработка на изображения от изпитванията по Vickers, Knoop и Brinell. Автоматична регулировка на яркостта и автоматичен фокус, с функция за статистика и създаване на изпитвателни отчети. ecos шаблони за често използвани настройки. Nwsdpfx Aezfnpbsc Nsk ecos CODE – за четене и създаване на QR кодове. ecos EXPORT EDITOR – за индивидуално адаптиране на експортираните данни (формат: PDF, Excel, XML, CSV). Управление на потребителите за индивидуално адаптиране на правата за достъп в ecos Workflow Touch. ecos xChange – стандартизиран интерфейс за данни за двупосочна връзка с данни (ERP, CAQ). ecos Workflow Calibration Information System – подпомага извършването и документирането на всички изпитвания, свързани с нормите, на машината за изпитване на твърдост (периодични и индиректни изпитвания на калибрираните методи). Внимание: За четене на QR код е необходим допълнителен ръчен скенер (не е включен в комплекта). NKW28E05Z Държач за сфери, дължина 28 мм, диаметър 6,5 мм, с вградена сфера с диаметър 5 мм, със сертификат (EN ISO). NKW28E10Z Държач за сфери, дължина 28 мм, диаметър 12 мм, с вградена сфера с диаметър 10 мм, със сертификат (EN ISO). L25HBDVG5 Обектив 2,5x със системата Brinell SmartLight evo, включително адаптер за револвер, за по-добра оценка на отпечатъците от изпитването по Brinell (за DV 20/30/200/300/250/350 G5). Z46ZR Основа / шкаф за инструменти ZRG за използване в седнало и изправено положение. Максимално тегло на изпитваната проба: 500 кг. Размери (ШxВxД): 840 мм x 620 мм x 850 мм. Максимално натоварване/чекмедже: 10 кг. С най-добри пожелания.