Употребявани Fortuna Automat A3E + (22 004)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008409, Макс. ширина на панела: 4400 мм Макс. дължина на панела: 2200 мм Макс. диаметър на главното дисково острие: 120 мм Брой на захващащите скоби: 10 Система за зареждане на тънките материали: да Постобработка (постформиране): да Crodpfx Aksygta Ae Tod

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, часове на работа: 34 590 h, номер на машина/превозно средство: R81, Употребявана асептична пълначна машина Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Преглед Тази употребявана Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B е доказана асептична машина за пълнене на картонени опаковки, предназначена за индустриално пакетиране и производство на напитки. Конфигурирана е за Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основни опаковки) и предлага надеждна, непрекъсната работа за UHT мляко, сокове и други трайни напитки. С номинален капацитет от приблизително 7 000 опаковки/час, този използван компонент на пълначна линия съчетава висока производителност с асептична цялост за съвременни картонени опаковки. Технически спецификации и работни данни Производител: Tetra Pak Модел: A3/Flex 150V TBA 1000B Година на производство: 2008 Тип пълнене: Асептично (не-изобарично пълнене на картонени опаковки) Формат на опаковките: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (основа) Номинална скорост: ≈ 7 000 опаковки/час Работни часове: ≈ 30 000 часа Техническа инфраструктура Електрическо захранване: 400 V, 50 Hz, 3-фазно Инсталирана мощност: до ≈ 50 kW (стандартно 35-50 kW според конфигурацията) Въздух под налягане: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Вода/пара: ≈ 0,5–1,0 m³/h (за процеси/стерилизация) Габарити и тегло Заемана площ (Д × Ш × В): 7 × 3 × 4,5 m Приблизително тегло: ≈ 7 000 kg (моделна гама 6 000–8 000 kg) Csdpfxex H Thue Ak Tjrd Забележка: Техническите данни са ориентировъчни за тази конфигурация A3/Flex и следва да бъдат потвърдени при инспекция/FAT. Съвременни системи за автоматизация и управление Платформата A3/Flex притежава оригинално OEM PLC базирано управление с сензорен HMI екран за рецепти, аларми и диагностика. Управление на движенията синхронизира циклите на формиране, пълнене и запечатване за осигуряване на асептична цялост и качество на опаковките при високи скорости. Типични функции: - Управление на рецепти за UHT мляко, сокове и различни напитки - Интегриран мониторинг на процеса и регистър на събития/аларми - I/O интерфейси за предходни и следващи производствени машини - Препоръчителни проверки преди пуск: функции на PLC, задвижване на вентили, работоспособност на помпи и целостта на уплътненията Възможности за интеграция в производствени линии Този асептичен пълнач на картонени опаковки се интегрира ефективно както в употребявана пълначна линия, така и в ново оформление за производство на напитки: - Подаване: захранване с опаковки и стерилизационни модули по OEM проект - Надолу по линията: транспортни ленти, апликатори за сламки/капаци, картонни опаковчици, палетизатори - Технологична инфраструктура: възможност за CIP/SIP интерфейси, стерилен въздух, вода и пара - Управление: стандартни цифрови/аналогови I/O и готова за полева шина архитектура според конф. Идеална за индустриални проекти втори употреба, изискващи асептични картонени формати и стабилна високоскоростна работа. Състояние на машината и история на обслужване - Състояние: употребявана, понастоящем на склад - Приблизителни работни часове: ≈ 30 000 - Забележка: Възможна е непрекъсната работа при правилна превантивна поддръжка - Препоръчителни проверки преди пускане: помпи, асептични вентили...

Година на производство: 2024, часове на работа: 1 452 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, 1. ПРОДУКТОВ АСОРТИМЕНТ (ТИПОВЕ ПРОФИЛИ) Линията е оборудвана с инструменти и валове за изработка на всички стандартни стенни и таванни профили: • Стенни профили: CW50, CW75, CW100 и UW50, UW75, UW100 • Таванни профили: CD60 и UD28 2. ТЕХНИЧЕСКИ СПЕЦИФИКАЦИИ И ЕФЕКТИВНОСТ Производствена единица (Линия за формоване с валцоване): • Производителна скорост: * До 60 метра/минута (без пробиване) o До 30 метра/минута (с изработване на два отвора в профила) • Входящ материал и дебелина: Поцинкована ламарина DX51D+Z (дебелина от 0,50 мм до 0,70 мм) • Ширина на лентата: Максимално 205 мм • Консумация на енергия и захранване: Обща мощност 14 kW (действителна консумация приблизително 7 kWh), захранващ кабел 5x10 • Необходимост от сгъстен въздух: 8 бара (консумация по време на работа само 2 л/мин, капацитет на агрегата 100 л/мин) • План на производствената единица: 15 м (дължина) x 3 м (ширина) x 3 м (височина) Агрегат за автоматично опаковане и палетизиране (Система за опаковане на профили): • Скорост на опаковане: 2,5 пакета/минута • Дължина на крайните профили от 2000 мм до 6000 мм • Консумация на енергия на опаковащата система: Обща мощност 30 kW (действителна консумация приблизително 12 kWh), 3-фазно захранване 380 V • Сгъстен въздух за опаковане: 8 бара (консумация 7 л/мин) 3. ПОДРОБЕН ПРЕГЛЕД НА КОМПОНЕНТИТЕ НА ЛИНИЯТА 1. Развиващо устройство (Развиващ агрегат) • Максимална ширина на бобината: 205 мм, външен диаметър на бобината до 1200 мм • Носеща способност: до 2500 кг • Немеханична система с интегрирана предпазна мрежа. 2. Профилоогъваща машина • Класически конвенционален тип с възможност за смяна на валовете (14–15 профилоогъващи станции) • Диаметър на вала: 40 мм | Максимална ширина между стойките: 197 мм • Валове от закалена и шлифована стомана, поддържани от двете страни. Горните валове са регулируеми в зависимост от дебелината на ламарината с прецизна скала. • Валове от висококачествена легирана стомана S 4140, прецизно обработени и термично обработени до твърдост 55–57 HRC за изключително дълъг експлоатационен живот. 3. Агрегат за пробиване и отрязване (Летящ ножичен резач и пробиващ агрегат) • Летящи ножици, монтирани на плъзгачи и направляващи за транслационно движение, задвижвани от сервомотор и редуктор. • Ножове/резачи от легирана стомана за работа в студено състояние, закалени до 60–62 HRC (изключително чисто и прецизно отрязване без деформации). • Предпазен с предпазна ограда. 4. Автоматична система за подреждане, връзване и палетизиране (GHT-SIC-V3) Crsdpfxezd Efqo Ak Ted • Автоматично свързване на профилите: Свързваща система с ленти пренася профилите в група за подреждане. Забележка: По-малките профили (напр. UD28), които не са подходящи за машинно подреждане, се подреждат лесно ръчно на операторската маса. • Автоматична машина за ленти: Високоскоростни безчеткови мотори, скорост до 65 връзвания в минута, електронно управление на силата на опън (1–35 кг) и контрол на температурата на заваряване на лентата (ширина 5, 6 или 9 мм). • Автоматичен електронен палетизатор с вилици (Модел 50 кг): Напълно електронно управлявана система за движение по всички оси чрез електро-задвижване с инвертори, което осигурява изключително плавно ускорение/забавяне и внимателно боравене с пакетите, за да се избегнат повреди на материала. 5. Разширена CNC/PLC система за управление • Вградени компоненти от признати световни марки. • Контролер Industry 4.0 (IND 4.0 PLC) с лесен вход на параметри (дължина на изделията, количество) чрез централен терминал. • Безстепенна рег

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Напълно автоматизирана система за двойно абразивно почистване Rösler, автоматизирана с индустриални роботи. Почистващи камери с по 2 вентилатора всяка, всяка камера с по 2 товаро-разтоварни кутии. Година на производство 2011. Включен мокър сепаратор. Codpfjzb Dqhsx Ak Tjrd

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, Тази машина SCHAAL SEP 80 (сериен номер 00-1564, произведена през 2000 г. от A. Schaal GmbH & Co., Salach/Württemberg, Германия) е прецизна ексцентрикова преса, предназначена за сложни операции по пробиване и щанцоване при големи обеми на производство. Конструирана е върху виброизолирана, О-образна, двуколонова чугунена рамка, която осигурява необходимата твърдост и прецизност за фино рязане, последователни операции на щанцоване и малки толеранси при серийно производство – там, където качеството на детайлите не трябва да варира през целия производствен цикъл. Тази преса е оборудвана с подходящия валцов подаващ механизъм SCHAAL SWV 3E и е готова за работа като напълно автоматизирана линия за щанцоване още от самото начало: Дължина на подаване: 0–9.999,9 мм (свободно програмиране) Ширина на лентата: до 320 мм Дебелина на лентата: 0–4 мм В нашия склад са налични и други употребявани машини от Mabu, Bruderer, Bihler и Schaal, които са в продажба. Производител: A. Schaal GmbH & Co. Производство на инструменти и машини Тип: SEP 80 Година на производство: 2000 Сериен номер: 00-1564 CE маркировка: Да Сила на пресоване: 800 kN Регулируем ход: 8–80 мм Разстояние маса–бутало (макс., буталото в долно положение, с притискаща плоча): 310 / 355 мм Регулиране на буталото: 80 мм Размери на буталото: 500 × 400 мм Отвор на буталото: Ø 50 × 90 мм Жлеб за шлиц на буталото: 30 H7 мм Размер на масата: 830 × 700 мм Дебелина на притискащата плоча: 80 мм Отвор в масата: 500 × 200 мм Височина на преминаване на лентата над масата (с притискаща плоча): 120 мм ± 40 мм Обща инсталирана мощност: 26 kW Crodpfjzab Ibex Ak Tjd Захранващо напрежение: 3 × 400 V, 50 Hz Номинален ток: 40 A Предпазен предпазител: 50 A Тегло: 8.000 кг Подаващ механизъм: SCHAAL SWV 3E валцов подаващ механизъм Дължина на подаване: 0–9.999,9 мм (свободно програмиране) Ширина на лентата: до 320 мм Дебелина на лентата: 0–4 мм

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Дължина на лента за рязане: 2910 x 27 x 0,90 мм Управление: Kasto CompactControll Обхват на рязане при 90 градуса: кръгъл профил – 260 мм Обхват на рязане при 90 градуса: плосък профил – 300 x 260 мм Обхват на рязане при 90 градуса: квадратен профил – 260 x 260 мм Обхват на рязане при 45 градуса: кръгъл профил – 200 мм Обхват на рязане при 60 градуса: кръгъл профил – 165 мм Скорост на рязане: 20-110 м/мин Минимален диаметър: 10 мм Минимална дължина на рязане: 6 мм Обща необходима мощност: 2,5 kW Тегло на машината: приблизително 0,86 т Необходима площ: приблизително 1,8 x 1,8 x 1,7 м Напълно автоматична лентова трионна машина (CNC) Включва: права ролкова транспортна лента с програмируем ограничител и цифров дисплей: Csdpfx Aozgxf Njk Tord Позиционирането на ограничителя се извършва чрез вградената измервателна система и се показва с точност до милиметър на отделния дисплей. Размери (Д x Ш x В): 2,70 x 1,10 x 1,70 м. Дължина на измерване: 2,30 м (макс.). Включва: хидравличен захват и подаващ механизъм Включва: система за охлаждане Включва: работна лампа Включва: малки части и резервни части Включва: 2 бр. ленти за трион Включва: ръководства за експлоатация

Състояние: нов, Полуавтоматична лентова отрезна машина за рязане на плътни пръти и профили със средни и големи размери, предлагаща висока производителност и отлична прецизност на рязане. Здравата конструкция осигурява необходимата якост и точност на режещата група. Задвижване на лентата с мотор, управляван от честотен инвертор, и специален редуктор с бронзова зъбна предавка и закалена, шлифована червячна предавка. Правилно оразмерени шлайфани колела. Cjdpfx Asfh R Tuek Tjrd Здрави водещи устройства за лентата, изработени с капсуловани лагери и регулируеми твърдосплавни втулки (WIDIA). Опъването на лентата се постига чрез електромеханично устройство с микропревключвател за въртене на ножа. Предпазно устройство срещу злополуки на предпазния кожух на колелата и върху лентата. Дебелина на ряза: 1,5 мм Диапазон на рязане: 60° вляво, 60° вдясно Устройство за почистване на лентата с четка Мощност на хидравличната помпа: 0,37 kW Електрическа помпа: 0,09 kW за охлаждане на лентата Височина на челюстта на менгемето: 250 мм Дължина на челюстта на менгемето: 200 мм Височина на работната маса: 760 мм Тегло на машината: 1250 кг / 12260 N

Състояние: нов, Полуавтоматична лентоотрезна машина за рязане на плътни пръти и профили със средни размери, с висока производителност и отлична прецизност на рязане. Здравата конструкция осигурява необходимата твърдост и точност на режещата група. Задвижването на лентата се осъществява чрез двигател с две скорости и специален редуктор с бронзово зъбно колело и закалена, шлифована червячна предавка. Колелата за лентата са съобразени с нужната здравина. Здрави водещи водачи на лентата, изработени с плътно лагеровани ролки и регулируеми твърдосплавни пластини (Widia). Обтягането на лентата се постига чрез електромеханично устройство с микропревключвател за въртене на острието. Защитни устройства срещу трудови злополуки на предпазния капак на колелата и на острието. Дебелина на ряза: 1,5 мм Обхват на рязане: 60°наляво / 60°надясно Регулируем ограничител за повтаряеми срезове с еднаква дължина. Четка за почистване на лентата Мотор на хидравличната станция: 0,37 kW Електрическа помпа: 0,09 kW за охлаждане на лентата Височина на челюстите на менгемето: 200 мм Дължина на челюстите на менгемето: 185 мм Cedpfefibd Tsx Ak Tsrd Височина на работната маса: 760 мм Тегло на машината: 820 кг

Състояние: нов, Полуавтоматична отрезна машина MACC 320 MS Състояние: Нова “CE” Техническа спецификация в приложение. Crsdpfjfibfajx Ak Tsd Налична за незабавна доставка при неналичност на продадено количество. Основните характеристики на машината (ригидност на опората на острието, размери на маховиците, водачи и обтегач на лентата) са внимателно проектирани, за да се избегне отпускане на лентата, да се увеличи нейният експлоатационен живот, да се подобри линейността и да се намали времето за рязане. Вертикално завъртане на раменото около ос с регулиращи се конусни лагери без хлабина. Задвижване на лентата посредством двигател с две скорости и специален редуктор с бронзов зъбен венец и закалена и шлифована червячна предавка. Маховици с подходящи размери. Здрави водачи на лентата, изработени с капсуловани лагери за подаване и регулируеми твердосплавни плочки. Обтягане на лентата се осъществява чрез електромеханично устройство с микропревключвателно управление за въртене на острието. Предпазни устройства на предпазния кожух на маховиците, на управляващата ръкохватка и самата лента. Дебелина на рязане: 1,2 мм Обхват на рязане: от 0 до 60° вдясно Регулируем ограничител за повторяеми разрези с еднаква дължина. Електрическа помпа 0,06 kW за охлаждане на лентата Режим на работа: започване на цикъла чрез бутон за старт - машината: 1. затваря менгемето и стартира двигателя на лентата 2. спуска рамото за рязане 3. рамото се връща в начална позиция 4. спира двигателя на лентата 5. отваря менгемето Възможност за ръчно рязане ОПЦИИ ПО ЗАЯВКА: - МОНОФАЗЕН двигател 69 м/мин - Честотен регулатор на скоростта от 20 до 90 м/мин

Състояние: нов, Хидравлична автоматична CNC отрезна машина за ъгли от 0° до 60° надясно, отговаряща на всички CE стандарти за безопасност. Оборудването разполага с 9 програми, всяка от които съдържа 99 стъпки, което представлява около 890 позиции на рязане с интегриран брояч на детайли. Cjdpfxsg Np Dxe Ak Tsrd Работен процес: Автоматично подаване на материала. Затваряне на фиксираното менгеме. Завъртане на острието и подаване на охлаждаща емулсия по време на спускане на рамото до завършване на рязането и връщане на подавателната количка до зададената дължина. Повдигане на рамото, спиране въртящия момент на острието и спиране на подаването на охлаждащата течност. Отваряне на фиксираното менгеме. Повторение на цикъла. Преминаване стъпка по стъпка през сачмено-винтово задвижване. Числово управление на количеството и дължината на рязане. Хидравличен агрегат с регулируемо налягане на рязане. Опъването на острието се получава чрез ръчно завъртане на колелото и се гарантира с електромеханично устройство. Устройство с четка за почистване на лентата. Биметална лента 3010 x 27 x 0,9 mm. Мотор на хидравличния агрегат 0,75 kW. Дебелина на ряза 1,2 mm. Ход на подаване на материала 600 mm. Електрическа помпа 0,09 kW.

Състояние: нов, СПЕЦИАЛ 411 MS MACC е полусамoматичен лентов трион за рязане на плътни пръти и профили с малки размери, с висока производителност и отлична прецизност. Здравата конструкция осигурява необходимата твърдост и точност на режещата група на машината. Задвижването на лентата е оборудвано с двускоростен мотор, а специалният редуктор с пълна зъбна предавка включва бронзово колело и калено, шлайфано червячно зъбно колело. Воланите са с подходящ размер, а водачите на лентата са здрави, снабдени със запечатани сачмени лагери и регулируеми твърдосплавни плочки (видиа). Чрез електромеханичен микропревключвател, лентата може да се опъне с въртенето на острието. Машината е снабдена с предпазно устройство за защита на оператора върху предпазния кожух на воланите и острието. Работната маса е въртяща се с опора за материала, а менгемето е снабдено с устройство за бързо приближаване. Работа: Стартиране на режещия цикъл чрез старт бутон, като машината: 1. затваря менгемето и стартира мотора на лентата 2. спуска арката за рязане 3. арката се връща в изходна позиция 4. спира мотора на лентата 5. отваря менгемето Възможен е и ръчен режим на рязане. Crodpofh R Tyefx Ak Tsd Скорост на рязане (м/мин): 38-77 Дебелина на ряза (мм): 1,2 Обхват на рязане: от 45° наляво до 60° надясно Стопер за повтарящи се разрези: Регулируем Електропомпа за охлаждане на лентата: 0,06 kW

Състояние: нов, Демонстрационна промоция... НОВА. Налична веднага – 1 брой. CE гаранция. MACC SPECIAL 335 MS е полуавтоматична лентовa отрезна машина за рязане на плътни пръти и профили с малки размери, с висока производителност и отлична прецизност. Здравата конструкция осигурява необходимата устойчивост и прецизност на режещия възел. Задвижването на лентата е с двускоростен мотор и специален редуктор с бронзова зъбна предавка и темпериран, шлифован червяк. Балансите са подходящо оразмерени, а водещите на лентата са масивни, с капсуловани лагери и регулируеми твърдосплавни плочи. Чрез електромеханичен микропревключвател може да се опъва лентата с въртенето на рамото. Машината е оборудвана с обезопасителни устройства на корпуса и ножа. Комплектът включва ротационна маса за поддръжка на материала и менгеме с бързоприближаващ механизъм. Работен цикъл: Стартиране чрез бутон; машината 1. Затваря менгемето и стартира мотора на лентата; 2. Спуска рамото за рязане; 3. Връща рамото в начална позиция; 4. Спира мотора на лентата; 5. Отваря менгемето. Възможност за ръчно рязане. Скорост на рязане (м/мин): 38-77. Дебелина на рязане (мм): 1,2. Диапазон на рязане: от 45° ляво до 60° дясно. Ограничител за еднакви повтаряеми отрези – регулируем. Електропомпа за охлаждане на лентата: 0,06 kW. Резни капацитети при 0° (кръг/квадрат/правоъгълник): 260 / 250x250 / 220x330 мм. Капацитети при 45° ляво: 225 / 210x210 / 160x225 мм. Капацитети при 45° дясно: 215 / 200x200 / 160x210 мм. Капацитет при 60° дясно: 130 / 130x130 / 130x140 мм. Размер на лентата: 3010x27x0,9 мм. Тегло: 415 кг. Crsdpfx Aeg S Ui Ajk Ted

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, ПОЛУАВТОМАТИЧЕН ДИСКОВ ТРИОН MEP TIGER 352 SX EVO - Въртене на острието с 4 скорости (15/30/45/90 rpm) - Въртяща се маса, монтирана на централен щифт и аксиален лагер Crsdpsxdr Rtefx Ak Tsd - Придвижване на режещата глава по двойна линейна направляваща - Механични ограничители на ъглите при -45°, 0°, +45° и +60° с устройство за заключване на всички позиции - Потребителски интерфейс с дисплей

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, PROFILATRICE COMAL PRD 12 Автоматична кантова машина за фрезоване на краища на ленти. Използвана за подготовка на ръбовете на ленти, които впоследствие ще бъдат подложени на валцоване. Машината е оборудвана с комплект ролки, които могат да извършат студено профилиране на ленти и ламарини, които се обработват непрекъснато до получаване на желания профил или тръба. Csdpfx Aexdr Swek Terd Машината е използвана много малко, напълно изправна и в добро общо състояние. Налично ръководство и оригинална документация.

Състояние: нов, Thomas Super Trad 301 So Easy – Полуавтоматична лентова машина за рязане на метали Промоционална цена: 9400 евро, вместо 11100 евро, без ДДС. Капацитет (кръгло): приблизително 255 мм - Благодарение на хидравличната система за контролиране на спускането на рамката, лентовата машина SO EASY позволява извършването на пълен цикъл на рязане без постоянно присъствие на оператора. - Хидравличен менгеме - Краен превключвател за регулиране на връщането на рамката непосредствено над материала, който ще се реже - Превключвател за преминаване в РЪЧЕН режим на рязане с бутон за бърз достъп до материала, който ще се реже - Централен контролен панел от предната страна на машината със светеща алармена система - Автоматизацията се контролира чрез предпазен реле - Високоефективна хидравлична помпа и ниска консумация на енергия - Практична и надеждна за всички изисквания за рязане на средно големи черни метали - Голяма кръгла работна маса „плато“, която се върти заедно със скосяването на лентата и гарантира отлична опора за материала, който ще се реже. Тази система предотвратява рязането на работната маса от лентата, както е при традиционните лентови машини. - Масивен чугунен менгеме с ръчно колело и лост за бързо закрепване - Менгемето е оборудван с удобна дръжка за бързи движения и е монтиран на релса, за да се осигури странично движение - Възможни са срезове от 0° до 60° надясно и 45° наляво - Въртене на лентата с 2 електрически скорости - Натягане на лентата с ръчно колело и предпазен микропревключвател при скъсване или недостатъчно натягане на лентата - Електрическа помпа за охлаждаща течност - Четка за почистване на лентата ХАРАКТЕРИСТИКИ - Рамка, менгеме и плато от чугун - Прецизно направляващо устройство за лентата с твърдосплавни пластини и регулируеми ролки Credpfx Aozcpkpok Tjd - Редуктор, работещ в маслена баня СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ - Регулируема опора с милиметрова скала - Хидравличен менгеме - Опорна скоба за материала - Биметална лента M42 2750 x 27 x 0,9 мм - Комплект сервизни ключове - CE сертификат, както и ръководство за експлоатация и поддръжка ДОПЪЛНИТЕЛНИ ОПЦИИ - Ролкова транспортна система от страната на подаване (2 м) - Ролкова транспортна система от страната на извеждане с опора (2 м) - Система за минимално смазване Blada - Педал за стартиране Технически данни - Капацитет (кръгло) 0°: 255 мм - Капацитет (кръгло) < 45°: 160 мм - Капацитет (кръгло) 45° >: 200 мм - Капацитет (кръгло) 60° >: 110 мм - Капацитет (квадратно) 0°: 250 мм - Капацитет (квадратно) < 45°: 160 мм - Капацитет (квадратно) 45° >: 190 мм - Капацитет (квадратно) 60° >: 110 мм - Капацитет (правоъгълно) 0°: 300 x 220 мм - Капацитет (правоъгълно) < 45°: 190 x 100 - 150 x 170 мм - Капацитет (правоъгълно) 45° >: 190 x 170 мм - Капацитет (правоъгълно) 60° >: 110 x 130 мм - Размери на лентата: 2750 x 27 x 0,9 мм - Скорост на лентата: 33/66 м/мин - Ширина на захвата на менгемето: 305 мм - Ъгъл на наклон на рамката: 30° - Работна височина: 940 мм - Предавателно отношение на редуктора: 40/1 - Диаметър на маховика: 300 мм - Трифазен електрически мотор: 1,0 – 1,4 kW - Електрическа помпа: 0,11 kW - Размери на машината (Д x Ш x В): 800 x 1600 x 1800 мм - Тегло на машината: 440 кг

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2002, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 300242, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 460 мм, обща дължина: 2 320 мм, обща височина: 2 570 мм, обща ширина: 3 660 мм, общо тегло: 7 500 кг, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 600 460 мм, диаметър на рязане: 460 мм, изискване за пространство дължина: 2 570 мм, необходима ширина: 3 660 мм, максимална дължина на рязане: 9 999 мм, работна височина: 720 мм, дължина на секция (макс.): 9 999 мм, дължина на секция (мин.): 8 мм, мощност на помпата за охлаждаща течност: 180 W, задвижване на трион: 9 200 W, ширина на отваряне: 600 мм, ширина на лентовия трион: 54 мм, дължина на лентоносния трион: 7 470 мм, допълнителни характеристики на оборудването: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – автоматична индустриална лентоотрезна машина за метал | Рязане на стомана, профили и тръби Kaltenbach KBR 460 NA е автоматична индустриална лентоотрезна машина за метал, предназначена за прецизно и ефективно рязане на кръгла стомана, профили и тръби с големи сечения. Машината е идеална за използване в производствени предприятия, стоманени сервизни центрове и металообработващи компании. Благодарение на автоматичния подавател на материала, голямата зона на рязане и здравата, дълготрайна конструкция на производителя Kaltenbach, KBR 460 NA е оптимална за серийно рязане и продължителна работа. Машината гарантира висока точност на рязане, повторяемост и минимални материални загуби. Технически данни – Kaltenbach KBR 460 NA • Производител: Kaltenbach • Модел: KBR 460 NA • Година на производство: 2002 • Състояние: употребявана, работеща • Тип машина: автоматична индустриална лентоотрезна машина за метал / студен циркуляр • Капацитет на рязане – кръгъл при 90°: до Ø 460 mm • Капацитет на рязане – квадрат при 90°: до 600 × 460 mm • Максимална дължина на рязане (автоматичен режим): до 9 999,9 mm • Минимална дължина на рязане: от 8 mm • Минимална дължина на остатъка: 30 mm (автоматичен режим) • Размери на лентоотрезната лента: 7470 × 54 × 1,3 mm • Скорост на рязане: безстепенно регулируема • Работна височина: 720 mm • Мощност на задвижване на триона: 9,2 kW (стандарт), опция – 7,5 kW • Мощност на охлаждащата помпа: 0,18 kW • Размери (Д × Ш × В): 2320 × 3660 × 2570 mm • Общо тегло: ок. 7 500 kg Основни предимства • Висока прецизност на рязане чрез безстепенно регулируема скорост • Напълно автоматичен режим с дължини на рязане до 9 999,9 mm • Минимални материални загуби – остатък от 30 mm • Голям диапазон на рязане за тръби, профили и плътен материал • Здрава, тежка промишлена конструкция за продължителна и серийна експлоатация Всяка машина, която предлагаме, преминава техническа проверка и функционален тест преди продажба. Машината се доставя напълно функционална и готова за работа. Crodpfsyivgdox Ak Ted Свържете се с нас за повече информация, ценови детайли или за уговорка на оглед.

Година на производство: 2007, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 31495, СОХЛЕТ ЕКСТРАКЦИОННО УСТРОЙСТВО - ПОЛУАВТОМАТИЧНО RAYPA SX-6 Система за извличане на мазнини или вещества, разтворими в разтворител, чрез методите на Сохлет и Рандал. Съвместима с широка гама проби. Система за екстракция с разтворители по метода на Рандал за определяне на мазнини и разтворими материали в храни, фуражи, почви, детергенти, полимери, целулоза, влакна, каучуци, текстил, петрохимически и фармацевтични продукти и др. Корпус от неръждаема стомана, боядисан с епоксидна смола. Отопление чрез електрическа плоча със защитен нагревател за равномерно разпределение на топлината. Контрол на температурата чрез микропроцесор с PID регулиране и Pt100 клас А сонда. Защита от прегряване с независим термодвойка. Уплътнение Vitón® комплект. В съответствие със стандартизирани международни методи: AOAC, ISO, AACC. Предимства Независимо програмиране на времето за "кипене" и "изплакване" по време на екстракция. Технически характеристики Работен температурен диапазон: стайна температура +5 ºC до 220 ºC. Обем на разтворителя: до 50 ml. Максимален обем на пробата: 25 ml. Възстановяване на разтворителя: 60-70%. Възпроизводимост: ±1%. Размер на екстракционния патрон: външен Ø 26 × 60 mm. Време за екстракция (кипене): 0-99 ч. Време за екстракция (изплакване): 0-99 ч. Скорост на екстракция: 30-60 мин. Електрическа защита: IP65. Забележка: Комплектация на оборудването: 18 екстракционни съдове + магнитен адаптер Cjdpfsfiulfox Ak Tsrd 3 рафта за екстракционни патрони 3 рафта за екстракционни съдове Направляващ рафт Кутия с 25 филтърни гилзи Документация: инструкция за употреба и поддръжка на румънски и английски език. Година на производство: 2007, не е използвано. • За румънски фирми е възможно продажба на изплащане. Цена: 2.350 евро + ДДС Условия: Ex Works FCA: Орадеа/Румъния Запазваме правото на грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски, немски, унгарски, френски и румънски.

Година на производство: 2006, състояние: като нова (изложбена машина), номер на машина/превозно средство: 31331, ДЕСТИЛАТОР DNP 2000 ПОЛУАВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗА ПАРНА ДЕСТИЛАЦИЯ - ПРОТЕИН-АЗОТ Raypa DNP-2000 Година на производство: 2006, неизползван Дестилатор за протеинов азот на основата на метода Kjeldahl. Автоматичен, предназначен за анализ на протеинов азот в проби от суровини или преработени материали за хранително-вкусовата индустрия. На разположение са специфични методи. Резултатите са съвместими с изискванията: EN/ISO, AOAC. ДЕСТИЛАТОР ЗА АЗОТ – DNP-2000 Особености • Двадесет свободни потребителски програми. • Допълнително, системата има три фиксирани програми: – Тест с амониев сулфат. – Предварително загряване на системата. – Измиване на отпадъка от пробата. Предимства • Опционален комплект за автоматично титроване. • Всмукване на пробата. • 20 потребителски програми. • Калибриране на помпата от крайния потребител. • Парогенератор с контрол на нивото на водата. • Помпа за борна киселина. • Сензор за отворена врата. Производителност • Обхват на измерване: от 0,1 до 200 mg N. • Възстановяване на азота: > 99,5%. • Възпроизводимост: ± 1%. • Време за дестилация: 4 мин/100 мл. • Консумация на охлаждаща вода: 1,2 л/мин. • Мощност: 2000 W (100%). Програмируеми параметри и стойности • Вода за разреждане: 0-240 мл. • Разтвор на NaOH: 0-240 мл. • Разтвор на H3BO3: 0-240 мл. • Време на реакция (забавяне): 0-30 мин. • Време за дестилация: 0-30 мин или неограничено. Crjdpfx Akofiliws Tsd • Регулиране на парната мощност: 30-100%. Безопасност • Детекция за затворена врата. • Детекция за титрираща тръба. • Термостат за прегряване. • Използва се в хранително-вкусовата индустрия, както и в енологията за винификация. • Документи: Инструкция за употреба + монтажни уплътнения и цокъл. • За румънски фирми е възможно продажба на изплащане. Цена: 3 600 евро + ДДС Ex Works натоварен по FCA: Орадея/Румъния Запазваме си правото на грешки, промени и междинна продажба. Говорим английски./ Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Състояние: употребяван, Стругов център Oma с дължина 1200 мм Шлайфмашина за стругов център Genini с дължина 1200 мм Crodpfxjzfyzvj Ak Tsd Свързващи ленти за автоматично изхвърляне на стружки от струговия център и подаване към шлайфмашината.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2023, Максимална ширина на основния вал: 1000 – 1400 – 1600 мм Максимално тегло на основния вал: До 3000 кг Макс. диаметър на основния вал: 1000 до 1800 мм Минимална ширина на рязане: 20 мм (други размери по заявка) Максимален диаметър на ролката: 610 мм Максимална производствена скорост: 1000 м/мин Отделен размотаващ механизъм без вал Csdszhwgbopfx Ak Tsrd Автоматично позициониране на камерата за насочване на лентата Бръснарски ножчета/дискови ножове/пневматични ножове с автоматично позициониране на рязането (ASP) Автоматичен апликатор за лепяща лента Линейни притискащи валове 4 диференциални или пневматични вала, монтирани на два въртящи се механизма с автоматична смяна на ролките Автоматично изваждане и позициониране на ролките Автоматично позициониране на сърцевината 6 мотора Автоматично регулиране на напрежението на лентата чрез измервателни клетки ПРИЛОЖЕНИЯ: Торби, опаковки за хранителни продукти, транспортни опаковки, етикетиране на безалкохолни напитки/минерална вода, алуминиеви капаци за фармацевтични продукти МАТЕРИАЛИ: PE, алуминий, хартия, ламинати

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Диаметър на трионния диск: 360 / 400 / 425 mm Диаметър на рязане: 10 - 140 mm Csdpfx Aksvzt Eqj Tjrd Скорост на рязане: 8 - 150 m/min Консумация на охлаждаща вода: макс. 40 l/min Височина на подаване на материала: 950 mm Свободен проход между колоните: 680 mm Управление: Siemens Simatic Обща необходима мощност: 28 kW Тегло на машината: около 4,2 t Необходимо пространство: около 2,8 x 1,8 x 2,2 m Строителни стомани, неръждаеми стомани, инструментални стомани

Година на производство: 2022, състояние: употребяван, Модел: TTF-520AF Формоваща площ: 520 мм x 400 мм Максимална дълбочина на формоване: 110 мм Дебелина на листа: 0,2-1,6 мм Максимална скорост на формоване: 30 циклa/мин Работно налягане: 0,6-0,8 MPa Консумация на въздух: 3,0 m³/мин Cedjyvh Tqopfx Ak Tord Консумация на вода: 0,7 m³/ч Максимална ширина на листа: 550 мм Подходящи материали: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и др. Захранване: AC 380V, 50Hz, трифазно, с четири проводника Консумирана мощност: 55 kW Номинална мощност: 136 kW Отоплителна мощност: 75 kW Процедура: формоване — пробиване — рязане — подреждане Габаритни размери: Д10800 x Ш4650 x В2670 мм Тегло: около 11,0 т

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, номер на машина/превозно средство: LV45, Техническо резюме и област на приложение – ATES Giorgia 8000 бутилки/час ATES Giorgia 8000 е непрекъсната система за измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за бутилки за многократна употреба, така и за нови бутилки. Тя е проектирана за самостоятелна употреба или за безпроблемна интеграция в съществуващи или нови линии за пълнене. Машината се състои предимно от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснато транспортиране и осигурява надеждна работа със защитни мерки от индустриален клас. Основни технически данни Тип: Индустриална машина за почистване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки. Номинална производителност: до 8000 бутилки/час, в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията. Материали: Рамка от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и прозорци от неръждаема стомана. Cedjxqmqzopfx Ak Terd Механична конструкция: Рафтове, кошници за поставяне на бутилки и автоматично зареждане и разтоварване с плъзгащи се пръти. Лесен достъп за инспекция и поддръжка. Пречистване на водата: Горещо измиване с алкален разтвор (сода) и последващо многостепенно изплакване. Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW. Електрическо захранване: 400 V, 3 фази, 50 Hz; спомагателни устройства 24 V; интеграция със PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Разход на вода: 1,0–1,5 m³/час през 1″ G (BSPP) входяща тръба, минимум 1,5 бара. Източване: вградено изплакване и източване на резервоара през 2″ тръбопровод. Сгъстен въздух: 6 бара работно налягане; приблизително 20 Nl/час; 1/4″ връзка. Термична енергия: приблизително 250 000 kcal/час (~291 kW) чрез специализиран топлообменник, съвместим с паро- или горещоводно захранване; типична температура на измиване около 70 °C за алкален разтвор. Филтрация: Вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесна вода. Хигиена: Фази на почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на почистващи и дезинфекциращи средства; топлоизолация на резервоарите и тръбопроводите за енергийна ефективност. Архитектура на системата и процес Повече...

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Zebra Модел: 110PAX4 Продуктът се доставя с пълна документация и софтуер. Свържете се с нас при въпроси на телефон или по имейл! Crjdpfxjtrly Ds Ak Tjd Поздрави Екипът на centralgep.hu

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2015, максимално тегло на обработвания детайл: 40 кг, CABO Mixspace Multispeed бояджийски миксер, кръгов миксер (Gyromixer) Година на производство: 2015 Алфанумеричен дисплей 20 x 4 Crsdpfx Asvmtw Rek Ted Максимално тегло на кофата: 40 кг Издърпваща се стойка за кофа Автоматична хващачка за кофа Коефициент на въртене: 1:1,8 3 програмируеми настройки на скоростта Скорост на смесване: 80 - 180 об./мин. Ускорение/забавяне на смесителния цикъл Автоматично адаптиране на скоростта на шпатулата спрямо нейната височина Времетраене на смесителния цикъл: 20 сек. – 30 мин. Максимален диаметър на шпатулата: 380 мм Височина на шпатулата: мин. – макс. 90 - 490 мм Височина на шпатулата: 340 (+30) мм Типове кофи: кръгли/квадратни/овални Мрежово напрежение: 230V 50Hz 3A Тегло на машината: 190 кг Размери на машината: Ширина: 860 мм Дължина: 850 мм Височина: 1150 мм